液化石油气站设备安全操作规程(标准版)
液化石油气气化器、混气机操作规程(标准版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改液化石油气气化器、混气机操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.液化石油气气化器、混气机操作规程(标准版)1.液相供气操作1)运行电工检查配电柜电压须正常；2)开启混气间、控制室、锅炉间的供电开关；3)按混气机操作方式，接通相关系统流程；4)启动热水锅炉及水循环系统，供水温度设定在65℃（气化器换热温度为60℃），电加热方式开启温控器电源；5)接通液相供气流程；6)气化器温度达到60℃后，缓慢开启气化器进液阀，将液化石油气引进气化器；7)当气化器气相压力达到0.5MPa时，缓慢开启气相出口阀，启动气相调压器，确认调压器出口压力为0.25-0.4MPa；8)开启混气机出口阀、液化石油气入口阀及空气入口阀。
2.混气机现场手动操作1)开启混气机喷嘴手动阀；2)根据升压速率和管网压力情况选择开启喷嘴的数量和时间；3)现场手动方式运行正常后可切换到控制器手动方式操作。
3.混气机控制器手动操作1)将混气机控制器操作方式置于“手动”方式，现场喷嘴手动阀全部开启；2)操作员根据管网压力差，选择喷嘴号，按下手动开启按钮，压力达到管网压力规定值后按下手动关闭按钮。
4.混气机控制器自动操作将混气机现场喷嘴手动阀全部开启，控制器操作方式置于“自动”方式。
5.气相供气操作1)关闭液相供气流程、接通液化石油气储罐气相供气流程；2)启动气相调压器；3)开启混气机工作控制电源；4)选择本规程2、3、4方式，及相应程序操作。
液化石油气充装作业安全操作规程范本（2篇）
液化石油气充装作业安全操作规程范本第一章总则一、目的本规程的目的是为了保障液化石油气充装作业的安全，规范作业人员的操作行为，确保作业过程中没有任何事故发生，保护作业人员的安全与健康。
二、适用范围本规程适用于所有从事液化石油气充装作业的作业人员，涉及到的充装设备和工艺。
三、术语1.液化石油气（LP Gas）：指将天然气或石油气通过压缩、制冷等工艺转化为液体状态进行储存和使用的气体。
2.充装站：指专门用于液化石油气充装作业的场所，包括充装设备和相关设施。
第二章设备与设施要求一、充装设备选用1.充装设备应具备安全可靠的性能，符合国家相关标准和规定。
2.充装设备要定期进行巡检和维护，确保设备的正常运行。
二、安全设施设置1.充装站应配备消防设备，包括灭火器、消防栓等，并且要定期进行检查和维护。
2.充装站应设置安全警示标识，包括禁止吸烟、明火禁止等标识，并进行必要的定期检查和更新。
三、充装作业区域要求1.充装作业区域应设置合理的通风设施，保证作业人员的工作环境符合相关安全标准。
2.充装作业区域应设立指示标识和安全提示牌，明确充装区域和非充装区域的界限。
第三章作业人员要求一、健康要求1.作业人员应经过岗前体检，确保身体健康，无与充装作业不相容的疾病。
2.作业人员在作业前应认真学习相关操作流程和安全操作规程，了解液化石油气的性质和安全注意事项。
二、安全防护装备1.作业人员必须配备个人防护装备，包括防护服、防护眼镜等，确保人身安全。
2.作业人员在充装作业过程中应佩戴安全帽，防止意外撞击伤害。
三、操作要求1.作业人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意操作或擅自更改充装设备的设置。
2.作业人员在充装过程中应密切关注液化石油气的压力变化，及时采取措施进行安全处理。
第四章作业流程一、验收1.在进行液化石油气充装作业前，必须进行充装设备和相关设施的验收工作。
2.验收过程包括检查充装设备的完好性和安全状况，确保设备无异物、无泄漏等问题。
液化石油气储配站安全技术操作规程范文（二篇）
液化石油气储配站安全技术操作规程范文一、概述液化石油气储配站是贮存和配送液化石油气的重要设施，为确保储配站的安全运营，保障人员生命财产安全，制定了本安全技术操作规程。
本规程是指导储配站运行人员进行安全操作的准则，旨在规范和提升储配站的安全生产水平，保障储配站的正常运行和安全。
二、储配站安全技术操作规程1. 进出车辆操作1.1 进出车辆必须经过安全检查，车内人员必须穿戴工作服和安全帽，严禁携带易燃物品。
1.2 进入储配站区域的车辆必须按规定的通行路线行驶，并遵守交通规则，确保人车分流，防止交通事故发生。
1.3 进出车辆必须停稳后才能加载或卸载液化石油气。
操作人员要按照操作规程进行操作，严禁违章指挥。
1.4 车辆卸载瓶装液化石油气时，应确保瓶扣完好，并采取防火措施，严禁吸烟和明火作业。
1.5 车辆卸载瓦斯罐车时，操作人员应正确操作泄压管和阀门，确保气体顺利泄放，避免高压气体喷溅造成安全事故。
2. 储配站设施维护2.1 定期检查并维护储配站内的压力容器、管道、罐区和泄放装置，确保设施正常运行，避免泄漏和事故发生。
2.2 定期清理储配站的周边杂草和可燃物，保持清洁整齐的工作环境，防止火灾和爆炸事故。
2.3 维护储配站的消防设施，包括消防栓、灭火器、喷淋系统等，定期检查并确保其正常运行。
2.4 检修和维护储配站的安全阀和排气阀，确保其灵敏可靠，避免压力突增或泄漏。
3. 液化石油气贮存管理3.1 储配站应设有专职工作人员，负责液化石油气的贮存管理，保证贮罐内气体压力和贮存量的安全控制。
3.2 定期对贮存罐内的液化石油气进行抽样检测，确保气体品质符合要求，避免因气体质量问题引发事故。
3.3 严格按照规定的存储容量和存储区域进行贮存，不得超负荷贮存，避免因贮存量过大导致压力失控或泄漏。
3.4 贮罐表面必须保持清洁，不得有积水和腐蚀现象，定期检查并进行清理和维护，防止罐体老化和腐蚀。
4. 液化石油气配送操作4.1 配送车辆在进入储配站前必须经过检查，确保车辆设施完好，严禁携带易燃物品和火种。
液化石油气安全技术操作规程(标准版)
液化石油气安全技术操作规程1 液化石油气卸船安全操作规程1．1 准备工作1．1．1 液化气船停靠泊位后，接好静电寻找并分别接好卸油臂液、气相接口，并确保接口法兰设有漏气。
1．1．2 改码头管线及流量计流程，复核无误。
1．1．3 检查管线、阀门、流量计紧急切断阀是否完好。
1．1．4 记录流量计原始读数，检查与华洋气库通讯是否畅通。
1．2 卸船1．2．1 联系华洋公司压缩机房，确认做好接收液化气工作后，通知船方开泵卸气。
1．2．2 卸气开始后要沿着流程，对管线、阀门、流量计等进行检查，并联系华洋公司机房落实接气情况，以防流程不通，管线憋压，如有异常情况，应立即通知华洋机房，并采取有关措施。
1．2．3 卸气过程中，随时与华洋机房保持联系，卸气结束前半小时通知华洋机房做好停止接气工作。
1．3 卸船结束1．3．1 船方停泵后，确认液化气卸完，并闭卸油臂阀门，将卸油臂内物料排空，卸下快装接头。
1．3．2 由华洋气库扫线时，关闭卸汽臂阀门的同时打开气液相连通阀，使气相气体吹扫液相管内液化气至球罐，吹扫完毕，通知华洋气库关闭有关阀门。
1．3．3 船方扫线时，打开有关阀门，由船方将气液相管内液化气吹扫至球罐，吹扫完毕关闭有关阀门。
1．3．4 卸船的同时做好有关记录。
1．4 安全事项A．卸气时有关阀门必须全开。
B．卸气管线压力不能大于1.2MP。
C．如遇台风、雷暴雨，附近有泄漏时，应即停止卸气作业。
2 液化石油气铁路罐车充装安全技术培训规程2．1．1 液化石油气罐车泊好位后，由我部（以下简称港方）调度通知华洋石化有限公司（以下简称货方）调度做好装车准备工作。
双方调度必须及时对各自操作工下达明确充装任务。
2．1．2 港方装卸工负责检查内容如下：A．通讯是否畅通，与货方试电话和电铃；B．接地线是否完整无缺；C．车台上工艺管道、阀门、方向鹤管等是否良好；在检查过程中发现问题，应处理好后再充装。
2．1．3 货方人员负责检查内容如下：A．《运输许可证》超过有效期的，禁止充装。
液化石油气充装作业安全操作规程（三篇）
液化石油气充装作业安全操作规程液化石油气（LPG）充装作业是一项具有一定危险性的作业，因此需要严格遵守相关的安全操作规程。
以下是液化石油气充装作业安全操作规程的主要内容：一、作业前准备1. 按照相关规定办理充装作业的证件和手续，确保合法合规。
2. 检查充装设备和管道的完好性，确保没有泄漏或损坏的情况。
3. 检查气瓶的安全阀和底阀是否完好，确保能正常工作。
4. 准备好必要的安全防护设备，如防爆眼镜、防护手套、防爆服装等。
二、操作规范1. 操作人员必须经过专业的培训和考试，掌握充装作业的操作要点和安全知识。
2. 严禁在充装作业现场吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的行为。
3. 在充装作业现场必须保持整洁，严禁堆放可燃物品，确保通道畅通。
4. 充装过程中应定期检查充装设备和管道的漏气情况，如发现泄漏应立即停止充装，并采取措施进行修复。
5. 在充装过程中应密切关注气瓶的压力，当压力达到预定值时应及时停止充装。
6. 充装作业现场必须配备灭火器和泄漏处理设备，并指定专人负责使用和维护。
7. 充装作业现场禁止进行各种试漏、试压和开关操作，以免造成意外伤害。
三、安全防护措施1. 在充装过程中，操作人员必须佩戴防护眼镜、手套和服装，并戴好安全帽。
2. 气瓶必须稳固地放置在固定支架上，防止倾倒或滚动造成的危险。
3. 操作人员必须经常洗手，以防止液化石油气残留物粘附到手上，引发火灾或爆炸。
4. 充装作业现场必须设置明显的警示标志，以提醒他人注意安全。
四、突发事件应急措施1. 在突发火灾或爆炸事故发生时，应立即通知相关部门，启动应急预案。
2. 在紧急情况下，操作人员必须第一时间撤离作业现场，并在安全区域等待救援。
3. 有经验和能力处理紧急情况的操作人员，可以根据实际情况采取救援措施，但必须确保自身安全。
通过严格遵守液化石油气充装作业安全操作规程，可以降低作业风险，保证操作人员和周围环境的安全。
同时，各相关部门也应加强对液化石油气充装作业的监管和培训，提高操作人员的安全意识和应急能力，确保充装作业的安全进行。
液化气站设备操作规程
液化气站设备操作规程一、压缩机安全操作规程1、新机器或大修后第一次开机前，首先检查电动机和启动器接线是否正确，防静电接接地是否良好，确认无误后点动电动机，检查压缩机的转向是否正确。
2、打开排风扇，进行室内通风。
3、观察机油液位是否符合标准，检查润滑系统连接部件是否牢固，仪表指法是否正常。
4、检查机上有无杂物，若有去掉。
5、打开机上进出口阀门口阀门和旁通阀门。
6、打开气相阀门组和相应阀门。
7、手盘飞轮一圈不碰护罩转动灵活。
8、启动压缩机9、观察机油压力是否正常，监听压缩机振动声音，如发现异常立即停机。
10、压缩机启动后检查其进、排气压力和进、排气温度是否正常。
11、检查机组和管道是否有漏气，使用肥皂水检漏。
12、正常指标均按压缩机说明书中规定。
13、机切断电源，将系统阀门恢复正常状态。
二、烧泵安全操作规程1、启动前认真检查储罐、罐车的液位、压力是否在规定范围内，检查管线连接情况及阀门开启情况。
检查烧泵防静电接地是良好。
2、打开烧泵进口、管道阀门。
3、打开旁通阀门。
4、打开储罐的放液阀和回流阀。
5、关闭烧泵出口管路（充分）阀门和调节阀门打开烧泵进口管路的放空装置，放了气体。
6、核对电机转向，若烧泵内未通入介质时，时间不得超过30秒。
7、启动烧泵：液体通过旁通管路循环，用旁通阀将出口压力调整到规定压力（参照烧泵说明书）。
8、打开出口管路（充分）阀门爱渐关闭调节阀门，观察压力变化，同时关闭旁通管路阀门，使压力表压力与未打开出口管阀门一样。
9、停机操作，打开调节阀门和旁通管道阀门。
10、关闭泾泵出口管路（充气）阀门。
11、池开电源停机。
12、关闭储罐溢流阀和旁通管路关断阀。
罐车装卸安全操作规程1、检查罐车安全附件：安全阀、液位计、压力表是否灵敏、可靠，紧急切断阀导静电装置是否完好等。
2、检查罐车各密封部位及附件有无泄漏。
3、把罐车停隐后，熄来发动机，拉紧手刹。
4、把罐车的静电接地线与装卸台的地线接牢。
5、把罐车的气、液相管分别与装卸台的气、液相管接通，接管时应先检查快速接头是老化或损坏，装卸软管有无坏损。
液化石油气站液化石油气设备维修作业安全操作规程
液化石油气站液化石油气设备维修作业安全操作规程液化石油气是一种广泛应用于工业和家庭的能源，而液化石油气站是将液化石油气从储存罐中抽取并加压装车的设施。
在液化石油气站操作中，维修作业是不可避免的，然而由于液化石油气具有易燃易爆的特性，维修作业存在一定的安全风险。
因此，制定液化石油气设备维修作业安全操作规程是非常重要的。
一、维修前的准备工作1.维修人员必须经过专门的培训，熟悉液化石油气设备的结构和工作原理，掌握维修操作的要点和安全注意事项。
2.维修人员必须佩戴防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、耐酸碱手套等。
3.维修工具必须经过定期检查和维护，确保正常运行和安全使用。
4.维修现场必须进行足够的通风，并保持通风设备正常运行。
5.维修现场必须设立明显的安全警示标志，提醒他人注意安全。
6.维修现场必须保持整洁，清除杂物和易燃物。
二、维修作业过程中的安全注意事项1.在维修开始之前，必须对液化石油气站进行检查，确保设备处于停止状态，防止误操作导致事故发生。
2.维修过程中，必须严禁吸烟、使用明火和靠近火源，防止引发火灾。
3.在拆卸和安装液化石油气设备时，必须确保设备加上了锁具，防止误启动和意外伤害。
4.在维修过程中，必须定期检查工具的使用情况，如发现有损坏或失灵，应及时更换或修理。
5.维修作业期间，严禁私自调整设备的参数和性能，必须按照规程进行操作。
6.若需要使用电焊等明火作业，必须提前通知现场管理员，做好防火措施，并在周围设置防护栏杆。
7.在维修现场必须设置紧急疏散通道和灭火器材，并进行定期维护和检查。
三、维修后的安全处理1.维修完毕后，必须进行设备的性能测试，确保设备运行正常且无泄漏现象。
2.维修人员必须对维修现场进行清理，恢复原状，确保安全设备和物料的妥善处理。
3.维修人员必须及时向上级主管汇报维修情况和处理结果，以便及时追踪和处理其他可能存在的问题。
4.维修人员必须进行事故分析和总结经验教训，为今后的维修工作提供参考。
液化石油气站液化石油气设备维修作业安全操作规程
液化石油气站液化石油气设备维修作业安全操作规程液化石油气是一种易燃易爆危险品，对于液化石油气站液化石油气设备的维修作业安全操作十分重要。
本文将介绍液化石油气站液化石油气设备维修作业安全操作规程。
一、维修前的准备1.1 维修前，必须对要维修的设备进行安全检查，发现有安全隐患的设备必须立即停用，并采取相应的措施。
1.2 维修前必须确定维修的范围和维修方法，确保维修工作的安全性和效率性。
1.3 维修前必须开会进行技术交流和分工，明确每个人的工作内容和职责。
1.4 维修前必须做好个人防护措施，穿戴防护用品，特别是戴好安全帽、防毒面罩等。
二、设备维修操作规程2.1 维修人员进入作业现场，必须按照站点的安全制度和标准流程进行操作，并向站点经理或主管汇报工作。
2.2 维修人员必须在未停用设备或管道前，确保气体压力已降至工作压力以下，并且必须将设备或管道上的气体排空。
2.3 维修人员必须熟悉所维修的设备的结构和性能，并按照操作规程进行操作，防止误操作造成人身伤害或设备事故。
2.4 维修人员必须按照安全操作规程进行操作，特别是在使用润滑油或其他有污染性的物质时，必须注意防火和防爆。
2.5 维修人员在进行设备检测或检修时，必须在安全区域内操作，并且要在设备上明确标示安全区域和禁止进入区域。
三、维修后的操作3.1 维修人员在维修完毕之后必须进行试运行，并记录试运行的情况。
3.2 维修人员必须根据试运行情况，对设备进行一次全面的检查，确保设备完好无损并可正常运行。
3.3 维修人员在试运行之后，必须按照规定提交相应的维修记录，包括维修范围、维修方法、维修时间、维修人员等信息，作为质量控制和安全评估的依据。
四、数据记录和安全评估4.1 维修人员必须对维修后设备情况进行数据记录，并按照规定进行备份。
4.2 维修人员必须按照安全管理制度进行安全评估，确保维修操作的安全性和可行性，并及时纠正和改进不安全行为和操作。
以上就是液化石油气站液化石油气设备维修作业安全操作规程，维修人员必须严格遵守相关规定，确保维修作业的安全可靠及设备的正常运行，防止发生意外事故。
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液化石油气站设备安全操作规
程(标准版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：YK-AQ-0558
液化石油气站设备安全操作规程(标准版)
1、设备是公司生产的物质手段，必须管好、用好、修好，使设备保持良好状态。
2、凡固定资产，包括机电设备，要逐台逐项编号，建立设备台帐，并建立设备档案。
3、设备完好率每季、每月要登记，随时掌握设备状态。
操作人员要遵守设备的使用操作规程，严禁超负荷、带病运转，要定期检修。
4、操作人员对设备要做到三好（管好、用好、修好），四会（使用、保养、检查、排除故障）。
5、设备发生故障要及时切断电源，查清原因，及时维修，并明确事故责任。
6、计量、仪表是安全生活的耳目，必须保持完好、准确，所以
各种设备、仪表（灌装称、温度计、压力表、液面计、安全阀等）操作员随时检查，安全员负责管理。
7、对所有计量、仪表等安全设施，要按技术监督部门的有关规定按时检测，不得借故拖延。
8、一切检修工作，应严格遵守检修安全技术规程和有关检修工作的安全禁令。
9、参加检修人员，除认真执行检修安全技术规程外，还必须遵守安全技术规程。
XXX图文设计
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