9313末采、拆除期间通风瓦斯管理安技术施
瓦斯治理技术方案及安全技术措施
瓦斯治理技术方案及安全技术措施瓦斯是地下煤矿开采过程中产生的一种气体，主要成分为甲烷。
瓦斯具有高度的可燃性和爆炸性，对矿工和矿井安全构成严重威胁。
因此，瓦斯治理技术方案和安全技术措施是煤矿安全管理的重要内容。
下面将重点介绍一些常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施。
一、瓦斯治理技术方案：1.瓦斯抽放技术：通过井下安装瓦斯抽放管道，将瓦斯引导到矿井口，然后进行集中抽放处理。
该技术可有效降低瓦斯浓度，减少矿井瓦斯爆炸的风险。
2.瓦斯抑制技术：采用瓦斯抑制剂进行喷洒，可以降低瓦斯的释放速率和浓度，提高矿井空气质量，减少瓦斯爆炸的危险。
常用的瓦斯抑制剂有水合物、活性炭等。
3.瓦斯利用技术：利用煤矿瓦斯发电技术，将瓦斯直接利用为能源。
该技术既能够降低矿井瓦斯释放，又能够回收利用瓦斯资源，实现资源的可持续利用。
4.瓦斯封闭技术：通过施工封闭，控制瓦斯的释放和扩散，减少瓦斯爆炸的风险。
常用的封闭技术有封闭墙、封闭板等。
二、安全技术措施：1.瓦斯检测技术：在矿井中设置瓦斯检测仪器，实时监测矿井瓦斯浓度的变化。
一旦超过安全范围，及时报警并采取相应的处理措施。
2.通风系统：合理的通风系统能够有效降低矿井瓦斯浓度，提高矿井空气质量，减少瓦斯爆炸的危险。
通风系统应包括通风井、风机、风道等设施，并采用合理的通风方式和通风工艺。
3.安全开采技术：合理规划矿井开采工作面，采取尺寸合理、结构稳定的煤柱设计，确保矿井开采的稳定性。
同时，加强矿井支护工作，增加煤壁支护设施的密度和强度，减少煤壁和岩石的塌方和顶板坍塌。
4.安全教育培训：对矿工进行瓦斯安全知识的宣传教育，提高矿工的安全意识和自我防护能力。
定期进行瓦斯安全培训，加强矿工对瓦斯治理措施的了解和操作技能的培训。
以上是常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施的介绍。
在煤矿安全管理工作中，瓦斯治理技术方案和安全技术措施的实施至关重要，能够有效降低瓦斯爆炸风险，保障矿工和矿井的安全。
同时，也需要不断创新和完善相关技术，提高瓦斯治理和安全管理水平。
治理瓦斯技术方案及安全措施计划
治理瓦斯技术方案及安全措施计划1. 引言瓦斯是一种常见的可燃的气体，常见于煤矿、石油钻井等工业环境中。
由于瓦斯具有爆炸性质，对工作场所和人员的安全构成严重威胁。
为了有效治理和控制瓦斯的释放，保障工作场所和人员的安全，制定一套科学合理的治理瓦斯技术方案及安全措施计划是至关重要的。
2. 瓦斯治理技术方案2.1 瓦斯检测与监测瓦斯检测与监测是瓦斯治理的关键环节。
通过准确的检测仪器对瓦斯的浓度进行实时监测，可以及时发现异常情况，并采取相应的措施。
常用的瓦斯检测仪器包括瓦斯报警器、瓦斯浓度仪等。
在关键位置布设瓦斯检测仪器，并实施定期维护和校准，以确保其准确性和可靠性。
2.2 瓦斯抽采与处理针对瓦斯产生的工作场所，需要进行瓦斯抽采和处理。
常见的瓦斯抽采方式包括机械抽排和人工排放。
机械抽排可以通过风机、排气泵等设备将瓦斯抽出，进行处理或直接排放。
人工排放可以通过开启通风设备或排放管道将瓦斯排放到安全区域。
同时，对于抽采的瓦斯需要进行处理，常见的处理方法包括燃烧、吸附、净化等。
2.3 瓦斯防爆措施为了减少瓦斯释放导致的火灾和爆炸事故的发生，需要采取一系列的瓦斯防爆措施。
常见的瓦斯防爆措施包括：•使用防爆设备和防爆设施，如防爆灯具、防爆电气设备、防爆开关等；•利用惰性气体进行瓦斯抑制，例如使用二氧化碳、氮气对瓦斯进行压制；•加强通风系统，保证大量新鲜空气的流通，以降低瓦斯浓度；•对潜在的瓦斯积聚区域进行安全隔离和封堵，防止瓦斯扩散。
3. 瓦斯安全管理措施除了治理瓦斯的技术方案外，还需要制定一套瓦斯安全管理措施，确保瓦斯治理工作能够真正落地。
3.1 瓦斯风险评估和预防在工作场所中，进行瓦斯风险评估和预防是必要的。
通过评估瓦斯的产生、扩散和处理情况，确定瓦斯风险的级别和区域，并制定相应的预防措施。
预防措施包括但不限于根据评估结果加强通风系统、针对瓦斯泄漏的可能性进行防范等。
3.2 瓦斯安全培训与意识教育对于工作场所的员工，进行瓦斯安全培训和意识教育是非常重要的。
工作面末采管理的规定
综采工作面末采及拆除管理办法xxx各矿(公司):为了进一步规范xxxxxx各矿（公司）综采工作面末采及拆除管理工作，确保综采工作面末采及拆除工作安全顺利进行，根据《煤矿安全规程》、《回采操作规程》和上级有关规定制定本办法,望遵照执行。
一、综采工作面在进入末采及拆除前必须成立矿（公司）领导组，组长由矿（公司）分管领导担任，成员由生产、技术、机电、运输、通风等相关专业负责人担任。
二、末采前10天必须编制出有针对性的末采及拆除安全技术措施，并贯彻到每一位作业人员。
末采及拆除安全技术措施要明确拆架巷规格、支护方式、施工工艺、拆除的设备、拆除方法、拆除顺序、运输方式、工程质量、安全注意事项等内容。
三、工作面在进入末采位置前，要在巷道末采开始铺网位置悬挂醒目的末采标志牌。
四、拆架巷完工后，要由领导组对照标准组织专业人员对拆架巷工程、绞车安装及沿途运输设施进行检查验收，工程质量合格并签字后，方准开始拆除工作。
五、拆除工程要按xxxxxx规定和xxxxx任务书要求明确工期、明确拆除计划，并按工期要求保质保量完成。
六、末采及拆除期间要建立专用台帐，要求有安全技术措施、工程质量验收情况、计划工期、工程记载、班计划落实情况、领导跟班上岗及汇报等相关内容，由专人负责存档备查。
七、综采工作面在拆除期间每班必须有矿（公司）副总师以上领导、生产部、安监部相关负责人现场跟班。
八、拆架、运架方法：综采工作面支架的拆除原则上要采用工作面安设装架平台（距拆架处距离不得超过50米）、工作面钉道运输的的办法，不准采用工作面全程拖架，顺槽装架的办法，但当工作面倾斜长度在150米以下，工作面整体坡度在8°以上时，在集体研究并制定针对性专项措施，并报xxxxx批准后，工作面拆除支架可采用工作面全程拖架，顺槽装架的方法。
拆除、运输过程中必须严格执行牵引区撤人、搁警戒的规定。
九、拆架巷规格：根据不同架型、不同拆除、运输支架的办法确定拆架巷高度和宽度，拆架巷高度、宽度要满足拆除、运输支架的要求，其中工作面出架端头3架支架处要比拆架巷正常宽度向外扩宽1米，保证有足够的运输安全空间。
矿井瓦斯防治安全技术措施
矿井瓦斯防治安全技术措施为了杜绝瓦斯事故的发生，保障矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定停产期间瓦斯防治措施。
一、矿井瓦斯防治的安全措施1.主要通风机必须24小时运行，备用风机必须保证完好，当运行风机发生故障时备用风机必须在10分钟之内启动运行，防止井下有毒有害气体积聚。
2.机电科定期对主要通风机、通风机供电设施进行维护、保养，确保通风设施能正常使用。
3.机电科必须按照《煤矿安全规程》的规定，定期对主要通风机进行检测检验，确保通风机能正常使用。
4.机电科必须定期对矿井供电系统检查、维护，确保矿井供电系统可靠，严禁出现无计划停电、停风。
5.通防科每月必须根据井下实际情况，制定矿井风量分配计划，严格按照计划进行配风，严禁出现无风、微风、循环风。
6.通防科至少每10天对矿井进行一次全面测风，根据测风情况及时调整风机的频率，确保矿井通风可靠，分流稳定。
7.通防科每周对井下通风设施、反风设施检查一次，发现通风设施损坏时必须制定措施后及时维修，确保通风设施完好。
8.带班领导、安全检查工、瓦斯检查工每班检查瓦斯时必须对矿井通风设施完好情况进行巡查，发现问题及时汇报处理。
9.通防科、机电科按照规定每月对主要通风机倒机切换一次，切换后备用风机必须检查、保养一次，确保备用风机能正常使用，并做好相关记录。
10.通防科每半年至少对矿井防爆门进行检查一次，发现问题及时处理，确保防爆门能正常使用。
11.调度监控室按照规定至少每15天对各类传感器调校，确保传感器灵敏、可靠。
按照规定对监控设备进行检查、维护，确保安全监控系统运行正常。
12.生产技术科每10天对井下巷道顶板离层、巷道移近量观测、分析一次，发现巷道支护失效、变形严重，影响行人、通风时必须制定可行方案措施，经批准后组织人员维修。
13.通防科定期对井下通风巷道检查一次，发现巷道断面尺寸不符合《煤矿安全规程》规定时，必须通知生产技术科，由生产技术科制定维修巷道的安全技术措施，经批准后组织人员维修。
回采工作面初采、拆除、末采顶板管理规定
回采工作面初采、拆除、末采顶板管理（一）必须对切眼的顶板情况进行监测、分析，顶板异常的必须采取有效措施后方可作业。
（二）回采工作面初采、初放时要制定专项措施，并成立以生产矿长为组长的初采、初放领导小组。
初采、初放前,要组织有关人员现场会审，在确认现场条件符合要求时，方可按措施进行初采、初放。
初采、初放期间必须做好全过程的顶板动态监测。
下分层工作面、切眼曾经大面积冒顶的工作面、大倾角等特殊条件工作面初次放顶前要制定针对性安全措施。
（三）采煤工作面用垮落法管理顶板时，必须及时放顶。
顶板不垮落、悬顶距离超过作业规程规定的，必须停止采煤,采取人工强制放顶或者其他措施进行处理。
放顶的方法和安全措施，放顶与爆破、机械落煤等工序平行作业的安全距离，放顶区内支架、支柱等的回收方法，必须在作业规程中明确规定。
放顶人员必须站在支架完整，无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。
回柱放顶前，必须对放顶的安全工作进行全面检查，清理好退路。
回柱放顶时,必须指定有经验的人员观察顶板。
采煤工作面初次放顶及末采时,必须制定安全措施。
（四）工作面末采前要根据开采工艺、支架等设备合理确定末采推进距离，支架顶梁上要根据顶板条件铺设单层或双层网并联接牢固，并保证落山网边压茬不少于1米。
必须制定专项安全技术措施，经煤矿总工程师审批后贯彻执行。
（五）末采期间要提前调整好工作面采高和支架状态。
人员进入机道作业时，必须闭锁工作面设备，禁止操作液压支架，采取防片帮措施，设专人观察顶帮，严格执行敲帮问顶制度。
停采时的煤壁必须平直，拆架巷的高度及宽度不低于设计规定。
（六）采煤工作面拆除必须编制专项施工安全技术措施，报煤矿总工程师批准。
工作面拆除前，应对工作面质量和设备状态进行一次全面检查验收，验收合格后方可进行拆除作业。
在拆除过程中应加强临时支护；在拆除设备过程中要始终保持行人通道畅通，以保证在发生意外事故时人员能迅速撤离现场。
综采工作面末采回撤期间“一通三防”技术的应用实践——以单家村煤矿８３５综放工作面为例
Ｖｏｌ．３１，Ｎｏ．４，２０２４综采工作面末采回撤期间“一通三防”技术的应用实践———以单家村煤矿８３５综放工作面为例李 建１，满孝虎２１．曲阜市应急救援保障服务中心，山东济宁２７２０００；２．黔西市耳海矿业有限公司，贵州毕节５５１７００摘 要 针对山东裕隆矿业集团有限公司单家村煤矿８３５工作面末采回撤期间同时揭露多条原废旧巷道，且工作面走向坡度和倾向坡度大，末采回撤期间推采进度慢，导致工作面末采回撤期间存在用风地点多、顶板控制困难、采空区自然发火危险大等问题，通过综合采取通风、瓦斯防治、防灭火以及监测监控等措施，确保了该工作面回撤安全顺利，为综采工作面末采回撤期间揭露老巷道的“一通三防”工作提供技术实践经验。
关键词 “一通三防”；综采工作面；末采；回撤ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００６ ８５５４．２０２４．０４．０２９０ 引言８３５综采工作面位于单家村煤矿八采区，工作面主要布置有８３５一号进风斜巷、８３５二号进风斜巷、８３５进风顺槽作为进风巷。
根据采掘工程平面图，工作面回采过程中需要通过８３５一号中间巷、８３５二号中间巷、８３５三号中间巷、８３５四号中间巷、８３５五号中间巷、８３５六号中间巷、８３５七号中间巷及８３５八号中间巷，８条中间巷均在工作面正上方。
工作面标高－２４９．４～－３７１．６ｍ，走向长度３６７～３７１ｍ，倾向长度９１．８～９８ｍ，开采煤层为３层煤。
通过地质资料分析，该工作面范围内３层煤赋存稳定，煤层的厚度为７．３ｍ，煤层走向２１°，倾向１１１°，８３５工作面邻近７３８采空区，工作面瓦斯绝对涌出量０．１６ｍ３／ｍｉｎ，ＣＯ２绝对涌出量０．２２ｍ３／ｍｉｎ，煤尘具有爆炸性，爆炸性指数为３８．３３％，煤层自燃倾向性为ＩＩ类自燃，最短发火期４２ｄ。
因工作面煤层倾向和走向坡度均较大，工作面推进进度缓慢，推采进度严格控制在不超过１．２ｍ／ｄ，尤其是工作面末采回撤期间，受地质条件及设备装备等因素影响，推进速度放慢、工作面放顶煤回收不彻底、采空区漏风，加之揭露中间巷等因素叠加，导致工作面末采回撤期间的“一通三防”工作压力较大，工作面在用风、瓦斯防治以及防灭火等面临着巨大挑战［１］。
2024年抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施
2024年抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施一、抽放瓦斯管理制度矿井抽放瓦斯工作制度为三班制。
为了保证安全、正常地进行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定，在安全和组织管理方面考虑了以下制度。
1.1组织管理1、建立抽放瓦斯的专门机构，配备专业施工队伍，负责瓦斯抽放工程的施工和日常维护管理工作。
所有人员必须经过培训合格后才能上岗。
2、瓦斯抽放泵房的设备和管路系统除日常检查外，应建立定期检查维护制度。
3、在各抽放主管和分支管路上安设瓦斯流量、浓度、负压等检测装置，同时还配备专人定期进行巡回检测、放水和管路维护，以便掌握不同地点的抽放状况。
处理管路积水和漏气，以保证管路畅通无阻。
4、对抽放方法及其有关参数，需在抽放实践中进一步考察和验证，以便确定合理的综合抽放方法。
达到合理布置钻孔，提高抽放效果。
5、抽放泵站的值班司机必须经过专门培训，使其熟悉瓦斯抽放的有关规定，掌握各种仪器、仪表和抽放设备的用途及其操作程序。
1.2瓦斯抽放组织机构管理为了加强矿井瓦斯抽放管理，矿井应配备技术管理人员和各类业务人员。
这些人员在瓦斯抽放方面大致可分为：1、技术管理人员：负责井下瓦斯抽放的管理、设计、技术指导工作。
2、井下打钻施工人员：负责井下瓦斯抽放钻孔、其它钻探孔的施工。
3、管线工程施工、维修人员：负责瓦管线及抽放系统各种设备的安设、维修、调整、更换等。
4、检测人员：负责对矿井抽放系统、钻场、管线、主要设备、设施的日常检查和抽放系统的测试、调整、试验、数据、资料的记录和整理等安全技术性管理工作。
1.3抽放瓦斯泵站管制度1、抽放泵房距进风井口和主要建筑物不小于50m，泵房及泵房周围20m范围内禁止有明火和堆积易燃物，泵房需用栅栏或围墙保护。
2、泵房必须用不燃性材料建筑，瓦斯出口排空管的高度应超过泵房房顶3m。
3、泵房必须有防火、防雷电、防管路回火爆炸的安全装置。
1313下工作面通风瓦斯管理安全措施
工作面通风瓦斯管理---------------安全措施总工程师:安全副矿长:安全科:审核：编制:1313下工作面通风瓦斯管理安全措施由于1313下工作面瓦斯涌出较大，目前，该工作面上部由2.2米掩支过渡为1.3米掩支，且架头沿收尾斜坡逐步进行收着，但下部仍为2.2米掩支，因此，增大了工作面的通风阻力造成工作面瓦斯时常超限。
经公司研究决定，在1313下顺槽采用局扇掺新风增大风量解决瓦斯。
为保证该工作面通风系统稳定可靠，特编此安全措施。
1、通风队必须按照《煤矿安全规程》规定，对该工作面进行合理配风。
通风队测风员对该工作面测风每周不得少于2次,并必须汇报通风队和总工程师。
通风队管理人员必须经常到工作面检查通风、瓦斯、防火等情况，发现问题必须立即处理，若现场无法处理时，必须汇报通风队及总工程师。
通风队调整1313下工作面风量必须请示总工程师同意后，方可进行。
2、加强该工作面邻近区域的通风系统及防火检查，与采空区想通的各类钻孔和要及时封堵严实。
未经总工程师同意不得对采空区进行瓦斯抽放,并定期采取工作面和采空区注浆钻孔或密闭内的气样进行检测、化验,若发现气样中CO浓度增高等异常情况,及时汇报总工程师,采取措施进行处理。
3、工作面进风（眼子）斜坡、上口及采面斜坡断面不得低于1㎡，老塘侧必须挂严风障,减少或避免风流进入老塘,造成老塘通风。
4、工作面通风系统必须保持稳定(设施完好、风流畅通、风量风压适当),实行均压通风,减少老塘漏风。
5、通风队瓦斯检查员，每班必须加强工作面的瓦斯检查,发现瓦斯超限，立即停止作业，撤出人员，切断电源，并汇报调度室；同时，检查工作面的通风系统、通风设施及顺槽局部通风质量和局扇运行情况，发现问题及时处理、回报，保证工作面正常生产。
6、通风队必须保证瓦斯监测系统正常运行，监测工必须定期调校1313下工作面的探头，确保瓦斯监测值准确，瓦斯电闭锁功能灵敏可靠，瓦斯监测数据准确上传至地面。
7、采煤队必须爱护该区的通风设施，进出（或上下）必须关好风门，防止发生通风系统短路；员工在顺槽搬运金属支架等材料时，必须保护好风筒。
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9313综采工作面末采、拆除期间
通风瓦斯管理安全技术措施
一、概况
9313综采工作面已经进入末采工作，并于末采后需对9313工作面内的支架、设备进行拆除，为确保拆除、运输期间通风瓦斯管理安全，特制定此安全技术措施：
二、工作面末采期间通风瓦斯管理及安全技术措施
1、工作面末采期间加强工作面通风瓦斯管理；加强工作面上隅角瓦斯管理。
为工作面提供足够的风量，防止瓦斯积聚。
进、回风顺槽要保证通风断面，做到无杂物堆积，保证行人、通风畅通。
3、工作面末采期间，9313综采工作面要设专职瓦检员，瓦检员每班至少三次检查瓦斯，检查沿途路线的通风设施，防止拆除期间风流紊乱，测风员每天对工作面进行一次测风，遥测工每班对工作面瓦斯探头显示数据进行检查、校对，发现问题，汇报调度，及时处理。
三、工作面拆除前准备工作及拆除期间安全技术措施
1、9203工作面拆除方向为由进风向回风方向，拆除路线：9313工作面（采煤机、刮板输送机、支架）→9313进风顺槽→东运输大巷。
2、施工队组提前在东运输大巷内距离9313进风顺槽10-15米的上风侧准备一组FBD-NO.5.6-2×7.5KW的局部通风机，并能实现双电源双风机自动切换，风电、瓦斯电闭锁。
3、在9313回风顺槽内距离9315回风系统巷口的3-5米处的上
风侧处使用料石构筑一道永久闭墙（如图所示B处），闭墙上按要求安设反水管、措施管、观测管，在闭墙中部安设φ800mm的瓦斯管，并延伸至东回风大巷，在闭墙底部安设φ400mm的瓦斯管，并延伸至东回风大巷，通风队负责在闭墙前钉设全断面栅栏，揭示警标，并按要求检查瓦斯、一氧化碳。
4、工作面拆除前，施工队组负责将工作面的供电系统按照设计重新布置，确保风电、瓦斯电闭锁完好可靠。
5、9313工作面拆除期间，在拆架处的煤壁侧的下风侧悬挂一台瓦斯传感器，报警值为0.8%、断电值为0.8%、复电值为0.8%，并随撤架进度，逐架后移,瓦斯传感器要保证断电灵敏、读数准确，随时监控工作面的瓦斯含量，并能实现瓦斯电闭锁。
6、9313工作面拆除期间，必须保证9313工作地点的风量为150m ³/min-400m³/min，工作面风速不低于0.25m/s。
7、工作面拆除期间，瓦检员每班至少三次检查瓦斯，检查沿途路线的通风设施，防止拆除期间风流紊乱，测风员每天对工作面进行一次测风，遥测工每班对工作面瓦斯探头显示数据进行检查、校对，发现问题，汇报调度，及时处理。
8、工作面回撤支架时，加强对瓦斯浓度及其他有害气体的检查、观测，若出现瓦斯浓度及其他有害气体浓度超限时，必须及时采取措施，汇报调度，立即处理，工作面回风流中瓦斯浓度达到0.8%或二氧化碳达到 1.2%时，必须立即停止工作，停电撤出所有人员，并汇报矿生产调度室和值班领导，进行处理，只有瓦斯降0.8%以下方准
继续工作。
9、回撤支架时，如果工作面顶板破碎时，在工作面加打木垛，间距不超过50米。
10、拆除期间工作面风量低于150m³/min或工作面回撤期间巷道顶板垮落封堵巷道导致工作面风量低于150 m³/min，将9313回风顺槽按标准进行永久封闭，9313工作面采取局部通风，开启局部通风机前瓦检员必须先检查局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度，其浓度不超过0.5％时，方可开启局部通风机。
11、拆除期间，由施工队组安排专职电工每班对电器、电缆进行检查，做到“三无”，杜绝“失爆”。
12、9313综采工作面面拆除结束后，由施工队组负责按照《煤矿安全规程》要求在45天内及时对9313进、回风巷不留盲巷按照防火密闭要求进行封闭，通风部门负责监督指导，保证闭墙质量符合要求。
13、构筑密闭位置及要求
构筑位置：在9313进风顺槽内距离东运输大巷的3-5米处（如图所示A处）构筑永久密闭，并将9315回风顺槽的永久密闭上的瓦斯管用瓦斯管挡板封堵。
永久密闭构筑要求：墙两面用料石砌墙，石墙厚度不小于50cm，密闭上下要砌在顶、底板坚实的岩石上，帮槽深度为见实煤后0.5m，顶槽深度为见实煤0.3米，底槽深度为见实煤后0.2 m，两帮掏槽宽度大于墙厚0.3m，在排底的宽度范围内，沿底板开挖宽0.6 m，深
0.6m的凹槽，中间用黄土层层夯实(每20cm夯实一次)，防止闭墙底部漏风，墙体底部黄土厚度不小于3.0米，顶部黄土不小于2.0米，后墙要有一定高度的水泥抹面，前墙及1米范围内的巷道四周必须进行喷浆处理，喷浆厚度不小于8cm；并在墙上设观测孔、措施孔、反水管，观测管直径1寸，设置在密闭居中位置，并设关断阀门保持常闭状态；措施管直径1寸，设置在密闭居中距顶不超过30cm，外漏长度20cm，并设关断阀门保持长闭状态；放水管直径不小于2寸，设置在密闭居中距底不超过20cm。
四、其他要求
1、参加工作面拆除的人员必须认真学习本措施，并且所有作业人员必须在措施贯彻记录上签字。
2、其他未提及之处按《煤矿安全规程》、《通风工种操作规程》、集团公司和矿等有关规定执行。
王登峰
二0一七年九月一日。