矿井瓦斯治理安全技术措施正式版

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瓦斯治理技术方案及安全技术措施

瓦斯治理技术方案及安全技术措施

瓦斯治理技术方案及安全技术措施瓦斯是地下煤矿开采过程中产生的一种气体,主要成分为甲烷。

瓦斯具有高度的可燃性和爆炸性,对矿工和矿井安全构成严重威胁。

因此,瓦斯治理技术方案和安全技术措施是煤矿安全管理的重要内容。

下面将重点介绍一些常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施。

一、瓦斯治理技术方案:1.瓦斯抽放技术:通过井下安装瓦斯抽放管道,将瓦斯引导到矿井口,然后进行集中抽放处理。

该技术可有效降低瓦斯浓度,减少矿井瓦斯爆炸的风险。

2.瓦斯抑制技术:采用瓦斯抑制剂进行喷洒,可以降低瓦斯的释放速率和浓度,提高矿井空气质量,减少瓦斯爆炸的危险。

常用的瓦斯抑制剂有水合物、活性炭等。

3.瓦斯利用技术:利用煤矿瓦斯发电技术,将瓦斯直接利用为能源。

该技术既能够降低矿井瓦斯释放,又能够回收利用瓦斯资源,实现资源的可持续利用。

4.瓦斯封闭技术:通过施工封闭,控制瓦斯的释放和扩散,减少瓦斯爆炸的风险。

常用的封闭技术有封闭墙、封闭板等。

二、安全技术措施:1.瓦斯检测技术:在矿井中设置瓦斯检测仪器,实时监测矿井瓦斯浓度的变化。

一旦超过安全范围,及时报警并采取相应的处理措施。

2.通风系统:合理的通风系统能够有效降低矿井瓦斯浓度,提高矿井空气质量,减少瓦斯爆炸的危险。

通风系统应包括通风井、风机、风道等设施,并采用合理的通风方式和通风工艺。

3.安全开采技术:合理规划矿井开采工作面,采取尺寸合理、结构稳定的煤柱设计,确保矿井开采的稳定性。

同时,加强矿井支护工作,增加煤壁支护设施的密度和强度,减少煤壁和岩石的塌方和顶板坍塌。

4.安全教育培训:对矿工进行瓦斯安全知识的宣传教育,提高矿工的安全意识和自我防护能力。

定期进行瓦斯安全培训,加强矿工对瓦斯治理措施的了解和操作技能的培训。

以上是常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施的介绍。

在煤矿安全管理工作中,瓦斯治理技术方案和安全技术措施的实施至关重要,能够有效降低瓦斯爆炸风险,保障矿工和矿井的安全。

同时,也需要不断创新和完善相关技术,提高瓦斯治理和安全管理水平。

2024年瓦斯治理技术方案及安全技术措施

2024年瓦斯治理技术方案及安全技术措施

2024年瓦斯治理技术方案及安全技术措施嘿,各位同行,我要分享的这份方案,可是我十年磨一剑的精华哦!咱们就直接进入正题,谈谈2024年瓦斯治理技术方案及安全技术措施。

一、项目背景近年来,我国煤矿事故频发,瓦斯爆炸事故更是让人心有余悸。

为了降低瓦斯事故风险,提高煤矿安全生产水平,我们必须要有一套完善的瓦斯治理技术方案和安全技术措施。

二、技术方案1.瓦斯监测与预警系统这个系统主要包括瓦斯浓度监测、风速监测、温度监测、湿度监测等。

通过实时监测矿井内的瓦斯浓度、风速、温度、湿度等数据,对瓦斯涌出情况进行预警,确保矿井安全。

2.瓦斯抽采技术采用先进的瓦斯抽采技术,包括地面瓦斯抽采、井下瓦斯抽采、移动瓦斯抽采等,提高瓦斯抽采效率,降低矿井瓦斯涌出量。

3.瓦斯防治技术运用瓦斯防治技术,包括瓦斯排放、瓦斯封闭、瓦斯稀释、瓦斯利用等,有效降低矿井瓦斯浓度,防止瓦斯事故发生。

4.通风技术优化矿井通风系统,提高通风效果,确保矿井内氧气充足,降低瓦斯浓度。

5.防爆技术采用防爆电气设备、防爆机械装置等,防止因电气设备故障引发瓦斯爆炸。

三、安全技术措施1.安全培训加强煤矿工人的安全培训,提高他们的安全意识和操作技能,确保他们在遇到紧急情况时能够迅速采取措施。

2.安全管理制度建立健全煤矿安全管理制度,严格执行安全生产法规,确保矿井安全。

3.应急预案制定完善的应急预案,包括瓦斯事故应急预案、火灾事故应急预案等,确保在事故发生时能够迅速启动应急响应。

4.安全监测加强矿井安全监测,及时发现安全隐患,采取措施进行整改。

5.安全投入加大安全投入,提高矿井安全生产水平,确保矿井安全。

四、实施步骤1.项目启动成立项目组,明确项目目标、任务分工、时间节点等。

2.技术研发与试验开展瓦斯治理技术研发与试验,验证技术方案的有效性。

3.技术推广与应用将成熟的技术方案在矿井中进行推广与应用,提高矿井安全生产水平。

4.安全管理加强安全管理,确保矿井安全。

矿井瓦斯防治安全技术措施

矿井瓦斯防治安全技术措施

矿井瓦斯防治安全技术措施为了杜绝瓦斯事故的发生,保障矿井的安全生产和职工的生命财产安全,特制定停产期间瓦斯防治措施。

一、矿井瓦斯防治的安全措施1.主要通风机必须24小时运行,备用风机必须保证完好,当运行风机发生故障时备用风机必须在10分钟之内启动运行,防止井下有毒有害气体积聚。

2.机电科定期对主要通风机、通风机供电设施进行维护、保养,确保通风设施能正常使用。

3.机电科必须按照《煤矿安全规程》的规定,定期对主要通风机进行检测检验,确保通风机能正常使用。

4.机电科必须定期对矿井供电系统检查、维护,确保矿井供电系统可靠,严禁出现无计划停电、停风。

5.通防科每月必须根据井下实际情况,制定矿井风量分配计划,严格按照计划进行配风,严禁出现无风、微风、循环风。

6.通防科至少每10天对矿井进行一次全面测风,根据测风情况及时调整风机的频率,确保矿井通风可靠,分流稳定。

7.通防科每周对井下通风设施、反风设施检查一次,发现通风设施损坏时必须制定措施后及时维修,确保通风设施完好。

8.带班领导、安全检查工、瓦斯检查工每班检查瓦斯时必须对矿井通风设施完好情况进行巡查,发现问题及时汇报处理。

9.通防科、机电科按照规定每月对主要通风机倒机切换一次,Word资料,仅供参考,下载后可编辑切换后备用风机必须检查、保养一次,确保备用风机能正常使用,并做好相关记录。

10.通防科每半年至少对矿井防爆门进行检查一次,发现问题及时处理,确保防爆门能正常使用。

11.调度监控室按照规定至少每15天对各类传感器调校,确保传感器灵敏、可靠。

按照规定对监控设备进行检查、维护,确保安全监控系统运行正常。

12.生产技术科每10天对井下巷道顶板离层、巷道移近量观测、分析一次,发现巷道支护失效、变形严重,影响行人、通风时必须制定可行方案措施,经批准后组织人员维修。

13.通防科定期对井下通风巷道检查一次,发现巷道断面尺寸不符合《煤矿安全规程》规定时,必须通知生产技术科,由生产技术科制定维修巷道的安全技术措施,经批准后组织人员维修。

瓦斯治理安全技术措施

瓦斯治理安全技术措施

瓦斯治理安全技术措施1. 瓦斯治理的背景和意义瓦斯指的是在地下开采煤矿过程中释放的可燃气体,主要成分为甲烷(CH4)。

在煤矿中,瓦斯的积累会引发爆炸和窒息等安全事故,给采矿过程带来极高风险。

因此,瓦斯治理是煤矿安全生产的重要一环。

瓦斯治理的主要目标是降低瓦斯浓度,保持矿井中的瓦斯浓度在安全范围内。

这不仅可以防止事故的发生,还能提高矿井工作环境的质量,减轻矿工的健康和安全风险。

2. 瓦斯治理的技术措施为了实现瓦斯治理的目标,煤矿需要采取一系列的技术措施来预防和控制瓦斯的泄漏和积聚。

以下是几种常见的瓦斯治理技术措施。

2.1 瓦斯抽采技术瓦斯抽采技术是指利用风机或抽采机将瓦斯从煤矿中抽出。

这种技术可有效地减少瓦斯在煤矿中积聚的时间和浓度,降低瓦斯爆炸的风险。

常用的瓦斯抽采方法包括采空区瓦斯抽采、煤壁瓦斯抽采和煤层瓦斯抽采等。

2.2 瓦斯灭火技术瓦斯爆炸是煤矿中最严重的安全事故之一,因此瓦斯灭火技术是瓦斯治理中必不可少的一环。

瓦斯灭火技术主要包括局部灭火和全面灭火两种形式。

局部灭火是指对煤矿中瓦斯泄漏和积聚的区域进行灭火,例如使用灭火器、泡沫灭火剂等。

全面灭火是指对整个矿井进行灭火处理,例如通过矿井顶部的喷水装置对矿井进行喷淋降温。

2.3 瓦斯检测技术瓦斯检测技术是监测瓦斯浓度和检测瓦斯泄漏的关键手段。

常见的瓦斯检测仪器包括瓦斯检测仪、瓦斯报警器等。

通过瓦斯检测技术,可以及时发现瓦斯泄漏和积聚的情况,采取相应的措施避免事故的发生。

2.4 瓦斯防爆技术瓦斯防爆技术是为了预防和控制瓦斯爆炸而采取的一系列措施。

常用的瓦斯防爆技术包括瓦斯抽放、通风防爆和防火防爆等。

瓦斯抽放是指通过抽放瓦斯的方式减少瓦斯积聚,通风防爆是通过合理的通风系统控制瓦斯浓度,防火防爆是通过使用防爆设备和材料来保护矿井的安全。

3. 瓦斯治理的挑战和发展方向尽管瓦斯治理技术得到了广泛应用,但仍然存在一些挑战。

首先,技术设备的更新换代需要大量的资金投入。

瓦斯治理专项安全技术措施

瓦斯治理专项安全技术措施

瓦斯治理专项安全技术措施瓦斯治理是矿山安全生产的重要环节,对于保障矿工的生命安全和矿山的稳定运营具有重要意义。

为了有效地控制和防止瓦斯事故的发生,需要采取一系列的安全技术措施。

首先,要建立完善的瓦斯检测系统和监控系统。

瓦斯的检测是防止瓦斯事故的关键,必须建立一个高效、准确的瓦斯检测系统。

该系统应包括瓦斯浓度在线监测装置、瓦斯浓度报警装置等,可以及时监测瓦斯的含量,一旦瓦斯浓度超过安全标准,即可及时发出警报并采取相应措施。

其次,要加强通风系统的建设和管理。

通风系统对于矿山的瓦斯治理至关重要,可以有效地清除矿井中的有害气体,提高矿工的工作环境。

通风系统应包括主风机、支风机、风道等设备,可以根据矿井的实际情况进行布局和调整,确保通风系统的良好运行。

第三,要加强瓦斯抽放和瓦斯利用工作。

瓦斯抽放是指将矿井中的瓦斯抽到地面进行处理,以减少瓦斯积聚的数量和压力。

瓦斯利用是指将抽出的瓦斯进行处理后利用,如用作燃料或发电等。

通过瓦斯抽放和利用,可以有效地减少矿井中的瓦斯含量,降低瓦斯爆炸的风险。

第四,要加强对矿工的安全教育和培训。

教育和培训是提高矿工安全意识和技能的重要途径,可以帮助他们更好地了解瓦斯的危害和防范措施,提高他们的应对能力。

矿工应接受瓦斯防范知识的培训,掌握瓦斯检测设备的使用方法,学会正确使用呼吸器等个人防护装备。

第五,要建立健全的瓦斯事故应急预案和救援系统。

瓦斯事故的发生时常会造成人员伤亡和财产损失,因此需要建立一套科学、完善的瓦斯事故应急预案和救援系统。

应急预案要包括应急措施、人员组织和配备、救援装备和工具等方面的内容,以便在事故发生时能够迅速、有效地进行应对和救援工作。

总之,瓦斯治理是矿山安全生产的重要任务,需要采取一系列的安全技术措施。

通过建立完善的瓦斯检测系统和监控系统,加强通风系统的建设和管理,加强瓦斯抽放和瓦斯利用工作,加强对矿工的安全教育和培训,建立健全的瓦斯事故应急预案和救援系统,可以有效地控制和防止瓦斯事故的发生,保障矿工的生命安全和矿山的稳定运营。

矿井瓦斯防治安全技术措施

矿井瓦斯防治安全技术措施

矿井瓦斯防治安全技术措施预防瓦斯事故的措施包括防止瓦斯积聚、防止高温火源产生及防止瓦斯事故扩大。

一、加强通风系统管理1、加强供电线路管理,减少和杜绝主扇、局扇无计划停电、停风。

主扇因检测、修理等原因需停电、停风时,必须制定安全技术措施,报矿总工程师审批。

主扇每个月至少检查1次,反风设施每个季度至少检查1次,防爆门每隔半年至少检查1次,严禁主扇“带病”运转。

2、如遇到风机停电停风时,严格按照《呼和乌素煤矿停电、停风安全技术措施》执行。

3、优化通风系统,简化通风网路,确保通风系统稳定、可靠。

每月按照计划合理分配风量。

不用的巷道及盲巷及时封闭,未构成全风压的工作地点必须要使用局扇通风,不能出现死角。

4、各采掘工作面、机电硐室尽可能实现独立通风系统。

消除不符合《规程》的串联通风、扩散通风、老塘通风。

各用风地点风量要符合《规程》有关规定。

特殊情况下确需串联通风时,必须符合《规程》114条规定,并制订安全措施。

5、井下各生产单位负责管理好本区域内的通风设施,严禁破坏或随意拆迁设施,确需改动时,必须写出书面申请,报矿总工程师及安监、通风、生产、调度等部门批准。

6、巷道贯通前,综掘巷道距贯通点50m,炮掘距贯通点20m,地测部门必须向矿总工程师汇报,并书面通知安监、生产、通风部门和施工单位,由施工单位按照《规程》规定制定安全技术措施报矿总工程师审批。

贯通后,通风队立即调整通风系统。

因调整通风系统受到影响的区域,必须停电撤人,待通风系统稳定后,方可恢复生产。

7、坚持“以风定产”的原则,不得超能力或突击生产;严禁微风、无风作业。

8、机电队和通风队要经常检查主要通风机及其附属装置、防爆门和井下反向风门,保证风机正常运转,通风设施完好。

9、对采空区按《规程》规定及时进行封闭,防止瓦斯溢出。

10、巷道断面满足风速要求,风速超限时及时采取措施进行处理。

二、加强局部通风管理1、掘进工作面风机、风筒安装及使用符合《规程》规定。

矿井瓦斯治理安全措施

矿井瓦斯治理安全措施

信息沟通
建立应急信息沟通机制,确保救 援队伍、矿方和相关部门之间的
信息畅通。
现场急救与处理
现场急救
在事故现场进行初步急救处理,如止血、包扎、 固定等,以稳定伤员病情。
医疗救援
将伤员迅速送往医院进行进一步救治,确保伤员 得到及时有效的治疗。
事故调查
对事故进行全面调查,分析事故原因,总结经验 教训,防止类似事故再次发生。
03
CATALOGUE
矿井瓦斯事故预防措施
建立健全安全管理体系
安全管理体系的建立是预防瓦斯事故发生的第一步,包括制定和完善瓦斯安全管 理规章制度、明确各级管理人员职责、落实安全生产责任制等。
针对瓦斯事故发生的可能原因,制定相应的应急预案,并定期组织演练,确保预 案的有效性和可操作性。
加强瓦斯浓度监测
05
CATALOGUE
矿井瓦斯治理案例分析
案例一:某矿井瓦斯爆炸事故原因分析
事故概述
某矿井发生瓦斯爆炸事故,造成严重的人员伤亡和财产损 失。
事故原因
经过调查,事故原因主要包括通风系统不合理、瓦斯积聚 未及时处理、电气设备不规范使用等。
经验教训
应加强通风管理,合理设计通风系统,确保通风设施完好 ;加强瓦斯监测,及时处理瓦斯积聚;加强电气设备检查 和维护,防止电火花引燃瓦斯。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
瓦斯抽放
01
02
03
安装瓦斯抽放设备
在矿井的高瓦斯区域安装 瓦斯抽放设备,通过负压 作用将瓦斯抽出并输送到 地面。
定期检查抽放设备
对瓦斯抽放设备进行定期 检查和维护,确保其正常 运行,防止出现故障和泄 漏。
加强瓦斯抽放管理
建立完善的瓦斯抽放管理 制度,对瓦斯抽放设备的 运行情况进行实时监控和 记录。

瓦斯安全管理技术措施

瓦斯安全管理技术措施

瓦斯安全管理技术措施(实用版)编制人:______审核人:______审批人:______编制单位:______编制时间:__年__月__日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.矿井瓦斯治理安全技术措施正式版矿井瓦斯治理安全技术措施正式版下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。

文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

说明:为了进一步搞好瓦斯治理工作,防止发生瓦斯事故,现编制如下安全措施,望有关单位人员严格执行。

一、瓦斯检查人员配备(一)瓦斯检查人员要选择责任心强,从事井下采掘工作不少于1年,并经专门培训和实测气体、考试合格的人员持证上岗。

(二)各采掘工作面要配备盯头盯面的专职瓦斯检查员,每班检查次数不少于4次,间隔时间为2小时,检查时间要均衡。

二、瓦斯检查点的设置原则及检查标准(一)矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度。

瓦斯检查点的设置应由通修队技术员编制后报通防部审查后,由矿总工程师确定,列入每月的作业计划中,检查点的增加由值班队长负责安排,检查点的减少报矿总工程师批准后方能执行。

(二)瓦斯检查点的设置原则:矿井总回风道、一翼回风道、采区回风道,回风流中的机电硐室和可能涌出或可能积聚瓦斯、二氧化碳的峒室和巷道等,其检查地点的设置、检查次数、检查周期、检查方式由矿总工程师按有关规定确定并实施。

(三)瓦斯检查牌板的位置。

采煤工作面瓦斯牌应设在距工作面煤壁20m内的回风巷道中,回风流瓦斯牌应设在距工作面回风出口以里10~15m处;掘进工作面应设置在距迎头50m以内的巷道中,回风流瓦斯牌应设在距工作面回风出口以里10~15m处;硐室设置在调节风门处;回风道设在测风站内;其它地点设置在有人工作的位置;并悬挂于顶帮完好、无滴水的醒目地点,书写要清晰、准确。

(四)瓦斯检查严格执行“三签字”制度(瓦斯员、班组长、放炮员)和“三对口”制度(瓦斯检查员手册、记录牌板和瓦斯日报表)。

(五)严格执行井下交接班制度,执行盯头盯面瓦斯检查的在本头面瓦斯牌处交接班,并有记录可查。

(六)严格执行“一炮三检”、三人连锁、“三级信号三保险”、放炮停电、撤人、远距离放炮等制度。

(七)瓦斯检查员严格执行请示报告制度,发现问题立即汇报值班队长和调度室。

(八)采掘工作面瓦斯检查员必须每班测定一次炮眼内的瓦斯含量,以便掌握前进方向煤岩层中的瓦斯变化情况。

三、瓦斯抽放管理(一)采煤工作面(本煤层抽)采煤工作面采用预抽,包括平行钻孔抽放、交叉孔抽放、网格抽放等);开采期间采用边采边抽、高位抽放、交叉钻孔、网格抽放和上隅角抽放等。

预抽:在掘进期间,利用掘进间隙时间及时施工工作面抽放孔,及时连孔抽放,既减少了掘进工作面瓦斯涌出量,又增加了回采工作面预抽时间。

方法一:回风顺槽和运输顺槽每隔40m布置一个钻场,钻场规格4.8m×宽4.2 m×高2.7m,,每个钻场分别布置抽放孔14-21个,钻孔直径75mm,钻孔沿两顺槽对向平行距离按80m布置,终孔间距5m。

方法二:顺层平行抽放,钻孔倾角按煤层倾角,方位垂直顺槽走向布置在煤层中部,钻孔间距1.5m,钻孔深度80m布置。

(二)M11、M9煤掘进工作面抽放半煤岩巷掘进工作面采用正前预抽(预排)、巷帮预抽及边掘边抽。

1、掘进工作面采用正前预抽(预排),打防突措施孔。

2、掘进工作面巷帮预抽、边掘边抽钻孔布置:回风顺槽和运输顺槽分别左右交叉布置钻场:规格长4.8m×宽4.2 m×高2.7m,钻场内钻孔呈半扇形布置,每个钻场布置2~3排14~21个抽放钻孔,钻孔间距(中-中)不得小于500mm,钻孔终孔深度为60~80米,控制巷帮各15m。

每次打钻由通防部设计钻孔参数。

3、半煤岩巷掘进工作面效果检验孔兼瓦斯排放钻孔布置:在迎头利用防突钻机或者风煤钻打3个孔深10m的钻孔,1个钻孔位于煤巷掘进工作面中部,平行巷道掘进方向,其它钻孔的终孔点位于巷道轮廓线外8m处。

(三)上邻近层九煤预抽孔为解决M11工作面采空区瓦斯涌出量大,工作面上隅角和回风道瓦斯偏高现象。

①施工专用瓦斯抽放巷,对M9煤预抽,钻场布置:垂直于巷道掘进方向在巷道两侧每隔20m~40m(根据地质条件及上一个钻场打钻情况确定)开一个钻场,钻场错开布置,钻场为锚网喷支护,钻场规格长4.8m×宽4.2 m×高2.7m。

每个钻场布置14-21个抽放孔,钻孔直径75mm,按2-3排布置,每排7个孔,每个钻场控制前方60-80m,钻孔最深平面距离120m,终孔间距13.5 m;九煤回风顺槽方向控制平面30m,布置3个孔。

(四)采空区抽放1、九煤密闭墙抽(邻近层)密闭墙构筑标准:距回风巷道小于4m 顶板坚固岩(煤)层处,两道密闭墙(砖或石料)中间填充砂或黄土,密闭墙四周要掏槽,密闭墙厚度不小于1m,四周掏槽深度不小于0.3m,两道密闭墙间距为10~15m,抽放管插入密闭墙后进入顶板抽放巷12~15m,密闭上还要设置注砂(泥浆)管和采气测温的观测管,密闭要经常观测和维护,发现漏气要及时堵漏或在原密闭外再筑一道密闭。

2、待工作面形成时采空区及工作面上隅角抽在M11号煤层开采时,必须进行了上邻近层瓦斯抽放,在此过程中邻近层部分瓦斯将涌向采空区。

因此,M11号煤层还需进行采空区瓦斯抽放。

对采区工作面采空区抽放采用埋管法抽放采空区瓦斯,对已采完封闭的采空区采用密闭法抽放采空区瓦斯。

同时,为抓好今后工作面后部老空区瓦斯抽放治理工作。

如111102工作面试生产后,为防止后部老空区初次来压时上临近层M9煤大量瓦斯涌入采空区(本煤层抽放后考虑总体瓦斯涌入量不会太大),一是提前从111102瓦斯抽放巷向回风顺槽(工作面上隅角处)施工抽放钻孔,钻孔终孔位置在工作面上隅角6-9m处,埋管抽放采空区瓦斯;二是抓好工作面切眼钻孔施工工作。

向工作面推进前方、工作面后部和上部施工钻孔,上部钻孔主要拦截M9煤层瓦斯,控制范围6-9m,后部钻孔控制范围30m。

三是在工作面回风顺槽推进方面每隔40m向上部(工作面推进隅角处)施工3个钻孔,控制范围6-9m,主要拦截和抽放M9煤和后部老空区瓦斯。

四、瓦斯抽放设施管理及抽放要求(一)抽放瓦斯设施应符合下列要求:1、地面泵房必须用不燃性材料建筑,并必须有防雷电装置。

其距进风井口和主要建筑物不得小于50m,并用栅栏或围墙保护。

2、地面泵房和泵房周围20m范围内,禁止堆积易燃物和有明火。

3、抽放瓦斯泵及其附属设备,至少应有1套备用。

4、地面泵房内电气设备、照明和其它电气仪表都应采用矿用防爆型;否则必须采取安全措施。

5、泵房必须有直通矿调度室的电话和检测管道瓦斯浓度、流量、压力等参数的仪表或自动监测系统。

6、干式抽放瓦斯泵吸气侧管路系统中,必须装设有防回火、防回气和防爆作用的安全装置,并定期检查,保持性能良好。

抽放瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房房顶3m。

7、泵房必须有专人值班,经常检测各参数,做好记录。

当抽放瓦斯泵停止运转时,必须立即向调度室报告。

如果利用瓦斯,在瓦斯泵停止运转后和恢复运转前,必须通知使用瓦斯的单位,取得同意后,方可供应瓦斯。

(二)设置井下临时抽放瓦斯泵站时,应遵守下列规定:1、临时抽放瓦斯泵站应安设在抽放瓦斯地点附近的新鲜风流中。

2、抽出的瓦斯可引排到地面、总回风巷、一翼回风巷或分区回风巷,但必须保证稀释后风流中瓦斯浓度不超限。

在建有地面永久抽放系统的矿井,临时泵站抽出的瓦斯可送至永久抽放系统的管路,但矿井抽放系统的瓦斯浓度必须符合规程148条的规定。

3、抽出的瓦斯排入回风巷时,在排瓦斯管路出口必须设置栅栏、悬挂警戒牌等。

栅栏设置的位置是上风侧距管路出口5m、下风侧距管路出口30m,两栅栏间禁止任何作业。

4、在下风侧栅栏外必须设便携式甲烷检测报警仪,巷道风流中瓦斯浓度超限报警时,应断电、停止抽放瓦斯,进行处理。

(三)抽放瓦斯必须遵守下列规定:1、利用瓦斯时,瓦斯浓度不得低于30%,且在利用瓦斯的系统中必须装设有防回火、防回气和防爆炸作用的安全装置。

不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备时,抽放瓦斯浓度不得低于25%。

2、抽放容易自燃和自燃煤层的采空区瓦斯时,必须经常检查一氧化碳浓度和气体温度等有关参数的变化,发现有自然发火征兆时,应立即采取措施。

3、井上下敷设的瓦斯管路,不得与带电物体接触并应有防止砸坏管路的措施。

五、排放瓦斯管理(一)恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时,必须事先排除积聚的瓦斯。

排除瓦斯工作必须制定安全技术措施,排放瓦斯安全措施的内容包括:1、采取控制排放瓦斯的措施,要计算排放瓦斯量、供风量和排放时间,制订控制排放瓦斯的方法,严禁“一风吹”,确保排出的风流在同全风压风流混合处的瓦斯浓度不得超过1.5%,要在排放瓦斯风流与全风压风流混合处安设甲烷报警断电仪或悬挂便携式瓦斯报警仪。

2、确定排放瓦斯的流经路线和方向,风流控制设施的位置,各种电气设备的位置,通讯电话位置,瓦斯探头的位置,必须做到文图齐全,并在图上注明。

3、明确停电撤人范围,凡是受排放瓦斯影响的硐室、巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面,必须撤人停止作业,指定人员警戒,禁止其他人员进入。

4、排放瓦斯流经巷道内的电气设备必须指定专人在采区变电所和配电点两处同时切断电源,并设警示牌和设专人看管。

5、瓦斯排完后,指定专人检查瓦斯、供电系统和电器设备必须完好,只有排放瓦斯巷道的CH4不超过1%及局部通风机前后20m范围内瓦斯浓度都不超过0.5%时,方准指定专人恢复供电。

6、明确排放瓦斯负责人和组织分工人员名单,落实责任。

(二)瓦斯排放实行分级管理:1、局部通风机因故停止运转,在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,且符合《煤矿安全规程》第129条开启局部通风机的条件时,方可人工开启局部通风机,恢复正常通风。

停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度不超过1.5%,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时,必须采取安全措施,控制风流排放瓦斯。

停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时,必须制订安全排放瓦斯措施,报矿总工程师批准。

2、排放瓦斯风流途径路线短,直接进入回风系统,不影响其它采掘工作面的排放瓦斯安全措施,必须由矿总工程师组织有关部门共同审查,由矿总工程师签字批准。

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