走向钻孔抽放治理采煤工作面上隅角瓦斯的成功实践

． 得 的经 验 进 行 总 结 。 关键词 ： 走 向钻 孔 ； 抽 放 治理 ； ＿ ｋ － ｌ ￣角 瓦 斯
矿井瓦斯是煤矿重大灾害之一 ， 随着矿井开采深度 的不断增加 ， ４ 钻 孔抽 放数 据 分析 和取 得 的效 果 瓦斯涌 出量也随之加大 ， 井下生产始终伴随着瓦斯隐患的威胁 ， 特别 ４ ． １ 抽放初期吸出口的瓦斯量较高 ，主要是在释放采空区内的大量 是采煤工作面上隅角瓦斯隐患尤为突出，依兰第二煤矿根据工作面 瓦斯 ， 后期吸出口瓦斯量较为稳定 ， 采空区内的瓦斯浓度上隅角最高 的具体睛况 ， 采取了走向钻孔抽放采空区瓦斯的方法 ， 有效解决了工 为 １ ． ８ ％， 上隅角 向下 （ 开切 眼 内） 至５ ０ 支架区域 内 ， 瓦斯 浓度在 作面上隅角瓦斯超限的隐患并取得了成功实践 。 ０ ． ５ ％～ １ ％之 间 ； ５ ０ 支架 以下 瓦斯 浓度 都 在 ０ ． ５ ％以下 。 １ 工作 面概 况 ４ ． ２ 未采用走 向钻孑 Ｌ 抽放前，采空 区抽放 口瓦斯浓度在 ９ ％～ １ ３ ％ 之 井 田内共有五层煤 ， 由上至下分别为上 、 上 一上 ： 、 上： 、 中层 间， 工作面采空 区中上部的瓦斯浓度在 ２ ０ ％ ３ ０ ％之间 ， 上隅角的瓦 煤、 下层煤 ； 采煤工作面标高在－ －２ ７ ６ －３ ０ ０ ｍ之间 ， 开采 中层煤 ， 煤 斯浓度在 ０ ． ５ ％左右 ， 回风瓦斯浓度在 ０ ． ６ ５ ％左右 ； 采用走向钻孔抽放 层厚度平均 ６ ． ５ ｍ， 煤层倾 角 １ ２ 。， 属长焰煤种 ， 煤层发育稳定 ， 无伪 后 ， 上隅角的瓦斯浓度在 ０ ． ２ ％左右 ， 回风瓦斯浓度 在 ０ ． ２ ５ ％左右 ， 均 顶， 直接顶为页岩 ， 底板均为 白砂岩。 工作面瓦斯含量较高 ， 瓦斯绝对涌出量 为 ５ ． ６ ｍ ３ ／ ｍ ｉ ｎ ， 工作面瓦 斯量的大小与采空 区的活动有关 ； 随着工作面的逐渐推进 ， 采空区上 隅角积聚大量瓦斯 ， 瓦斯浓度达到 ５ ０ ％～ ７ ０ ％之间 ， 由于风流是沿工 下降了—倍多 ，而且整个右部下山采医 总回风瓦斯浓度也降低 了一 倍， 现在只有 ０ ． ３ ％左右。 ４ ． ３ 原有的上隅角抽放 ， 抽放 口瓦斯量始终在 ４ ％左右 ， 而现在的走 向钻孔抽放排放口瓦斯量始终保持在 １ ０ ％以上 ， 说明抽放系统稳定 ， 采空区游离的瓦斯量也趋于稳定 ， 不再象原来 的采空区瓦斯那样 ， 忽 高忽低、 规律不定。 ４ ． ４ 移架、 扒煤 、 割煤期间没有出现瞬间瓦斯超限现象。 ４ ． ５ 采 空 区吸 出 口的二 氧化 碳 、 温 度与 正常 生 产没 有太 大变 化 。 ４ ． ６ 采空区、 吸 出 口出 现氧 气 ， 分 析是 钻 孔 与采 空 区直接 贯 通 ， 抽 放
民营 科技２ ０ １ ３ 年第１ ０ 期
科技 论 坛
走 向钻孔抽放治理采煤工作 面上隅角瓦斯Fra bibliotek的 成功实践
杨 传 忠
（ 中煤黑龙江煤炭化工（ 集 团） 有 限公 司， 黑龙江 哈 尔滨 １ ５ ０ ０ ０ ０ ） 摘 要： 通过 在 实际生产过程 中对采煤工作 面上 隅角采 用走 向钻 孔抽放 采空 区瓦斯的 实践 ， 进 行前后效果的对 比分析 ， 从 而对取
作面弧型流动的 ， 靠工作面一侧风流速度大， 到采空区时风流速度极 小， 采空区内无风或微风 ， 冲淡不 了瓦斯 ， 采空区上部和里部就成为 瓦斯聚集的仓库。而在放顶期间 ， 随着顶板的初次来压及周期来压 ， 垮落的顶板挤占了采空区内瓦斯的存在空间 ，大量的瓦斯被挤出采 空区， 进入上隅角 ， 形成瓦斯积聚并超限 ， 严重影响工作面正常生产。 ２ 钻子 Ｌ 设 计原 则 泵加压抽排时， 采空 区与钻孔之间形成通风系统 ， 氧气 串入吸 口， 通 根据《 煤矿瓦斯灾害防治及利用技术手册》 相关内容确定设计相 过 出 口排 出 ， 通过 工作 面测 风钻 孔漏 风 大约 在 １ ０ ｍ３ ／ ｍｉ ｎ 。 关数据 ： ４ ． ７ 吸出口出现一氧化碳， 采空区没有 出现一氧化碳 ， 初步分析是每 ２ ． １ 钻孔距开采层的垂距。 根据工作面煤层赋存特点 ， 中层煤底板与 天软帮挑顶放炮后， 炮烟直接串入吸口由出口排出。 上 ２煤层之 间的垂距在 １ ０ ｍ左右 ， 根据各煤层顶板岩性特征 ， 确 定 ４ ． ８ 采用走 向钻孔抽放技术后 ，基本上解决了采空区瓦斯大量积聚 将钻孔布置在上 ２煤层内， 利用中层煤 冒落带直接抽放采空区瓦斯。 现象 ， 消除了瓦斯隐患给生产带来 的危害， 特别是解决了采空区上隅 ２ ． ２ 钻孔在工作面倾斜方向的投影距离。根据钻孔应在工作面中部 的上方 ， 距回风巷 ０ ． ２ — ０ ． ３阶段高度 ， 确定钻孔在工作面倾斜方 向的 投影距离为工作面至回风巷 １ ５ ｍ范围内。 ２ ． ３ 钻孔 的有效抽放距离和钻孔直径的确定 。根据矿井现有钻机的 实际施工长度确定抽放距离为 ６ ０ ｍ， 钻孔直径为 １ ０ ８ ｍ ｍ。 ３ 钻孑 Ｌ 的布置 在 回风巷距开切眼 ５ ６ ｍ处开门，施工上山巷道进入上 ２煤层 ， 然后沿煤层走向施工钻场进行布孔 （ 钻场根据 回采推进向后依次类 推布置 ） ， 钻孔均沿煤层走 向施工 ， 钻孔数量可根据实际情况适 当调 整。钻孔施工完毕后 ， 测得钻孔内瓦斯浓度都达到 １ ０ ０ ％， 风向向外 ； 之后将钻场进行封闭 ， 安设抽排管路进行抽排 ， 抽排初期测得闭内瓦 斯浓度为 ３ ７ ％， 抽排出 口瓦斯浓度为 ３ ４ ％， 抽排效果极佳。因为此钻 孔布置在上 ２煤层内 ， 上 ２煤层距离 中层煤底板在 １ ０ 米左右 ， 工作
角不能扒煤的问题 ， 降低了煤炭的损失率。