自承式钢筋桁架模板自动生产线关键装备研究与应用
自承式钢筋桁架模板体系的试验与分析
筋 。针 对本模 型特 点对单 向板 的施工 阶段进 行设计 。
注：本项目 为＂ ｌ － ￣ ｇ ｌ 进技术的吸收与创新计划， ， ｛ ５ 题藏 ：
曩
当施 工 阶段 设 有 可 靠 临 时 支 撑 时 ，设 计 时 无 需 进 行 施 工 阶段 验 算 ；当施 工 阶段 不 设临 时支 撑 时 ，钢筋 桁 架模
全 部 由钢 筋桁 架 承 受 ，混凝 土 结硬 是在 钢 筋桁 架楼 承 板 变
× ＿ 一 瞪 Ｉ 。 鞠 Ｉ ｆ ｌ 翰 ７ 翰 ７ 翰 Ｕ 翰 Ｉ ． １ ｌ 鞠 ｌ ｉ Ｉ 疆 ｆ ｌ 翰
，
形下 进行 的 ，所 以楼 板 开 裂延 迟 ，楼板 的刚度 比普 通 现浇 钢 筋 混凝 土楼 板 大 。在 使用 阶段 ，钢筋 桁 架和 混凝 土 共 同
Ａ —Ａ
无可靠的临时支撑时，应参照使用阶段计算方法验算此阶
段 楼 板 的强度 和 变 形。 使用 阶段 计 算包 括楼 板 的正 截 面承 载 力计 算 、楼 板 下部 钢 筋应 力控 制 验算 、 支座 裂缝 控 制验 算 以及挠 度验 算。 钢 筋 桁 架 混凝 土 楼 板 根 据 工 程 情 况 可 设 计 为 单 向板 或 双 向板 ，而不 必遵 守楼 板 长边 与 短边 的 长度 比例 关 系 ，
１ ． １ 钢 筋桁架
钢 筋 桁 架 的 型 号 选 用Ｔ Ｄ ６ — ８ ０ ，上 弦 钢 筋 １ ２ ｍｍ
（ ＨＲ Ｂ ４ ０ ０），下 弦 钢 筋 １ ０ ｍｍ （ＨＲ Ｂ ４ ０ ０），波 纹 筋
．
２ 钢 筋 桁 架模 板 的特 性 ｎ
２ ． １ 结构 受力特性
承 载 能 力极 限状 态 按荷 载 效应 基 本 组合 ，重 要性 系数 取 ０ ． ９ 。挠 度采 用荷 载 的标准 效应 组合 计 算。 此阶段 荷载 包括
自承式无支撑钢筋桁架模板施工技术
方 荣
马 爱 民
周 吉
上海 ２ ０ ０ ０ ５ ０
上海建工七建集团有限公司
摘要 ：自承式无支撑钢筋桁架模 板施工技 术采 用施 工现场装 配，整体 吊装就位 ，模板及连接件下部可拆卸反复使用 ， 可 加 快 工 程 进 度 ， 方 便 工 程 管 理 ， 实 现 工 厂 化 生 产 、 工 业 化 施 工 。 特 别 是 能 解 决 施 工 现 场 狭 小 的 困难 ，做 到 文 明 施
（ ａ）根据 设计 要求 ，对安放 连接件 部位在模 板上 进行 放样开 孔 ； （ ｂ）安 放上 部 预 埋连 接 件 ，连 接 件 中 心对 准开 孔 中 心 ，用连 接钢 筋 穿过 连接 件 中间 的留 孔 ，连 接件 顶 部用 螺
母拧 紧 ，压在 连 接钢 筋上 ，使 上部 预埋 连 接件 与钢 筋桁 架 连 接牢 固 ：
工 、 绿 色施 工 。
关键词 ： 自承 式 无 支撑 钢 筋桁 架模 板 施 工技 术 中 图分 类 号 ：Ｔ Ｕ ７ ５ ５ ． ２ 文献标 识码 ：Ｂ
文章编号 ：１ ０ ０ ４ — １ ０ ０ １ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ９ — ０ ８ ２ ８ — ０ ２
自承 式 无 支 撑 钢 筋 桁 架模 板 技 术 是 一 种 新 的 施 工 方
６ 桁 架 模 板 拆 除
拆 模应 遵循 以下原 则 ：后 装先 拆 ，先装 后拆 ：先拆 侧
模 ，后 拆底模 ；先拆 非承 重部位 ，后拆承 重部 位。
４ ． ３ 吊装就 位
钢 筋 桁 架 模 板 通 过 现 场 垂 直 运 输 机 械 吊 运 至 施 工
楼 层 相 应 区 域 ，搁 置 在 施 工 楼 板 的 剪 力 墙 和 梁 的侧 板 及
钢筋桁架楼板施工方案
所用混凝土内不得含氯盐之添加剂，混凝土拦和浇捣工具及施工缝设置应符合混凝土结构工程施工及验收规范。
5
浇混凝土时，应避免混凝土堆积过高，以及倾倒混凝土所造成的对楼承板的冲击，尽量在钢梁处倾倒并立即向四周摊开。
6
混凝土浇注完成后，除非楼承板底部被充分支撑，否则在未达到混凝土75%设计抗压强度前，不得在楼面上附加任何其他荷载。
焊点处熔化金属应均匀。
每件成品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%，且相相临的两焊点不得有漏焊或脱落。
焊点应无裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象。
d)钢筋桁架与底模的焊接
每件成品焊点的烧穿数量不得超过焊点总数的20%。
（3）自承式楼板堆放及吊装
序号
堆放及吊装注意事项
1
自承式楼板运至现场，需妥善保护，不得有任何损坏和污染，特别是不得沾染油污。堆放时应成捆离地斜放以免积水。
2
吊装前先核对自承式板捆号及吊装位置是否正确，包装是否稳固。
3
起吊时每捆应有两条钢丝绳分别捆于两端四分之一钢板长度处。起吊前应先行试吊，以检查重心是否稳定，钢索是否会滑动，待安全无虑时方可起吊。
4
自承式楼板在装、卸时采用皮带吊索，严禁直接用钢丝绳绑扎起吊，避免钢承板变形。
5
吊装时由下往上楼层吊装顺序，避免因先行吊放上层材料后阻碍下一层楼的吊装作业。
1
钢筋桁架模板平面及立面施工顺序：每层钢筋桁架模板的铺设宜从起始位置向一个方向铺设，边角部分最后处理；随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的钢筋桁架模板
2
钢筋桁架模板铺设前，应按图纸所示的起始位置放设铺板时的基准线。对准基准线，安装第一块板，并依次安装其它板。
3
钢筋桁架模板连接采用扣合方式，铺板时，钢筋桁架模板两头各一人，中间两人均匀分布，待板初步扣合时中间的两人按紧搭钩边，两头的人用力，确保板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆，同时注意排板方向要一致。
可调式钢筋桁架生产线及核心设备研究分析
可调式钢筋桁架生产线及核心设备研究分析作者：丁桂双来源：《科技创新导报》2017年第01期摘要：该文以奥地利GH-400钢筋桁架生产线为研究对象，深入分析钢筋桁架生产工艺，对生产线各工艺环节设备进行功能与结构分析，同时采用机械设计等相关知识，对生产线核心设备的放线盘、较直、折弯、焊接成型做了详细的结构设计分析。
关键词：桁架钢筋焊接机械装置中图分类号：TG409 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）01（a）-0025-02在芬兰、德国、奥地利等国家，钢筋桁架技术已经非常成熟，我国一些生产制造企业通过对国外钢筋桁架生产线的研究消化吸收，自主研发了一系列钢筋桁架生产设备，由于对国外设备核心技术并没有掌握，生产的设备存在很多不足，为此该文对奥地利GH-400钢筋桁架生产线进行研究分析，期待对我国钢筋桁架生产技术的发展有所帮助。
1 钢筋桁架生产线布局及主要生产设备1.1 钢筋桁架焊接成型工艺将5根钢筋通过放线盘、矫直装置引入设备，在进给过程中将两根腹杆钢筋折弯成峰谷型，为了解决多点焊接的均流问题，先进行上焊点焊接再进行下焊点焊接，为了与镀锌钢板焊接，将腹杆钢筋底脚折弯，下弦筋扩宽，达到规定长度剪切。
钢筋桁架焊接成型工艺流程：钢筋放线—钢筋矫直—钢筋引线—腹杆折弯—工件定位夹紧—上焊接点焊接—下焊接点焊接—腹杆底脚折弯—桁架夹紧步进—下弦筋扩宽—桁架剪切成型—桁架落料堆码。
1.2 钢筋桁架生产线主要生产设备根据钢筋桁架生产工艺流程及结构特征，钢筋桁架生产线各工艺环节的生产设备有放线盘、矫直牵引装置、导向穿线架（管）、腹杆钢筋折弯装置、自动焊接装置、底脚折弯装置、自动夹紧步进装置、下弦筋扩宽装置、剪切成型装置、自动落料装置以及电脑控制台、钢筋桁架生产线。
1.2.1 放线盘将5盘钢筋吊装到放线盘位置，顺序从左至右依次是上弦钢筋、下弦钢筋、腹杆钢筋、腹杆钢筋、下弦钢筋。
放线盘由制动系统控制机座，盘筋架以及导向架组成。
年产400万平方米钢筋桁架楼承板生产线项目可行性研究报告
年产400万平方米钢筋桁架楼承板生产线项目可行性研究报告目录1总论 ................................................................................................................................................. １1.1项目简介 ................................................................................................................................. １1.1.1项目名称......................................................................................................................... １1.1.2项目建设单位................................................................................................................. １1.1.3项目拟建地区、地点 ..................................................................................................... １1.1.4项目建设内容................................................................................................................. １1.1.5建设规模......................................................................................................................... １1.1.6投资估算及资金筹措 ..................................................................................................... １1.1.7项目单位简介................................................................................................................. １1.2报告编制依据、范围 ............................................................................................................. ２1.2.1研究工作依据................................................................................................................. ２1.2.2编制原则......................................................................................................................... ２1.2.3可行性研究报告的编制范围 ......................................................................................... ３1.3研究报告的研究结论和建议 ................................................................................................. ４1.3.1研究结论......................................................................................................................... ４1.3.2建议................................................................................................................................. ４2项目背景和发展概况...................................................................................................................... ５2.1项目提出的背景 ..................................................................................................................... ５2.2项目建设必要性 ..................................................................................................................... ５2.3项目建设的可行性 ................................................................................................................. ７2.3.1政策优势......................................................................................................................... ７2.3.2技术优势......................................................................................................................... ７2.3.3人员及管理优势............................................................................................................. ７2.3.4小结................................................................................................................................. ７3市场分析.......................................................................................................................................... ８3.1钢筋桁架楼承板产业市场分析.............................................................................................. ８3.1.1钢筋桁架楼承板发展前景 ............................................................................................. ８3.1.2营销策略及价格分析 ..................................................................................................... ８4生产工艺...................................................................................................................................... １０4.1设计原则 ............................................................................................................................. １０4.2设计技术方案 ..................................................................................................................... １０4.2.1生产工艺流程............................................................................................................. １０4.2.2设备选择..................................................................................................................... １０4.3产品技术方案 ..................................................................................................................... １１4.4产品经济技术指标 ............................................................................................................. １５5工程技术方案.............................................................................................................................. １７5.1总图布置 ............................................................................................................................. １７5.1.1厂区概况..................................................................................................................... １７5.1.2设计原则..................................................................................................................... １７5.1.3平面布置..................................................................................................................... １７5.1.4竖向布置..................................................................................................................... １７5.1.5绿化............................................................................................................................. １８5.1.6运输............................................................................................................................. １８5.2给排水工程 ......................................................................................................................... １８5.2.1研究范围..................................................................................................................... １８5.2.2给水概述..................................................................................................................... １８5.2.3排水概述..................................................................................................................... １９5.3供电工程 ............................................................................................................................. １９5.3.1供电电源及供电条件 ................................................................................................. １９5.3.2电力负荷..................................................................................................................... １９5.3.3供电方案..................................................................................................................... １９5.3.4控制、保护及测量..................................................................................................... ２０5.3.5电气设备选型............................................................................................................. ２０5.3.6线路选择及敷设......................................................................................................... ２０5.3.7照明、防雷、接地..................................................................................................... ２０5.4建筑结构 ............................................................................................................................. ２１5.4.1设计原则..................................................................................................................... ２１5.4.2工程地质条件............................................................................................................. ２１5.4.3工建筑及结构设计..................................................................................................... ２２6环境保护与劳动安全.................................................................................................................. ２３6.1建设地区的环境现状 ......................................................................................................... ２３6.1.1项目建设的自然条件 ................................................................................................. ２３6.1.2社会经济条件............................................................................................................. ２３6.1.3厂址建设地区的环境现状 ......................................................................................... ２５6.1.4项目建设污染源分析 ................................................................................................. ２５6.1.5环保措施..................................................................................................................... ２５6.1.6环境影响评价............................................................................................................. ２６7企业组织和劳动定员.................................................................................................................. ２７7.1企业组织 ............................................................................................................................. ２７7.1.1企业组织机构设置..................................................................................................... ２７7.1.2企业工作制度............................................................................................................. ２７7.2劳动定员和人员培训 ......................................................................................................... ２７7.2.1劳动定员..................................................................................................................... ２７7.2.2年总工资和职工年平均工资估算 ............................................................................. ２８7.2.3员工来源及素质要求 ................................................................................................. ２８7.2.4人员培训..................................................................................................................... ２８8项目实施进度安排...................................................................................................................... ２９8.1建立项目实施管理机构 ..................................................................................................... ２９8.2施工准备 ............................................................................................................................. ２９8.3建设周期 ............................................................................................................................. ２９8.4项目实施进度表 ................................................................................................................. ２９9投资估算与资金筹措.................................................................................................................. ３１9.1项目总投资估算 ................................................................................................................. ３１9.1.1工程名称..................................................................................................................... ３１9.1.2编制依据..................................................................................................................... ３１9.1.3投资估算说明............................................................................................................. ３１9.1.4投资估算..................................................................................................................... ３２9.2投资计划与资金筹措 ......................................................................................................... ３２10项目财务评价 ......................................................................................................................... ３３10.1评价说明 ............................................................................................................................. ３３10.2产品销售收入和销售税金估算.......................................................................................... ３３10.3生产成本与费用估算 ......................................................................................................... ３３10.4盈利能力分析 ..................................................................................................................... ３４10.5不确定性分析 ..................................................................................................................... ３４10.5.1敏感性分析................................................................................................................. ３４10.5.2盈亏平衡分析............................................................................................................. ３４10.6小结 ..................................................................................................................................... ３５11研究结论.................................................................................................................................... ３６1总论1.1项目简介1.1.1项目名称Ａ公司年产400万平方米钢筋桁架楼承板项目1.1.2项目建设单位Ａ公司1.1.3项目拟建地区、地点辽宁省鞍山市台安工业园区1.1.4项目建设内容项目占地面积30亩，购买标准化钢结构厂房2栋（每栋5600平方米），新建年产400万平方米钢筋桁架楼承板生产线。
青海本地全自动钢筋桁架焊接生产线的案例
青海本地全自动钢筋桁架焊接生产线的案例一、项目背景青海省是我国西北地区的一个重要省份，经济发展水平逐步提高，建筑业也在不断发展。
然而，在建筑领域中，钢筋桁架的生产一直依赖于传统手工焊接，效率低下且质量难以保证。
为了提高生产效率和产品质量，青海某企业决定引进全自动钢筋桁架焊接生产线。
二、设备选型1. 设备供应商：经过多方考察和比较，该企业选择了国内知名的焊接设备供应商。
2. 设备类型：全自动钢筋桁架焊接生产线。
3. 设备参数：主要包括焊接速度、焊缝质量、设备稳定性等方面。
根据该企业的实际需求和预算情况，最终确定了设备参数。
三、设备安装与调试1. 安装过程：由设备供应商派遣专业技术人员进行现场安装，并对现场环境进行评估和优化。
2. 调试过程：在安装完成后，对设备进行调试和测试，并进行各项性能指标的检测和确认。
同时对操作人员进行培训。
四、生产实践1. 生产流程：钢筋桁架的生产流程主要包括自动送料、自动定位、自动焊接等环节。
2. 生产效率：相比传统手工焊接，全自动钢筋桁架焊接生产线的生产效率提高了数倍。
3. 生产质量：由于设备具有高精度和稳定性，生产出的钢筋桁架质量得到了保证，且焊缝质量更加均匀和美观。
五、经济效益1. 投资回收期：由于全自动钢筋桁架焊接生产线的投资较大，需要进行投资回收期的计算。
根据该企业的实际情况，预计投资回收期为3年左右。
2. 生产成本：相比传统手工焊接，全自动钢筋桁架焊接生产线的生产成本明显降低。
同时，由于设备具有高效率和稳定性，减少了人力成本和维护成本。
六、总结通过引进全自动钢筋桁架焊接生产线，该企业实现了从传统手工制造向智能化制造转型升级。
在提高生产效率和产品质量的同时，也为企业带来了显著的经济效益。
亿洲科技全自动钢筋桁架焊接生产线产品使用说明书
亿洲科技全自动钢筋桁架焊接生产线产品使用说明书摘要：一、引言- 介绍亿洲科技全自动钢筋桁架焊接生产线产品使用说明书的目的和背景二、产品概述- 钢筋桁架焊接生产线的定义和作用- 亿洲科技全自动钢筋桁架焊接生产线的特点和优势三、产品结构与功能- 生产线的主要组成部分- 各部分的功能和作用四、操作流程与步骤- 操作前的准备工作- 具体操作流程和步骤- 注意事项和故障处理五、维护与保养- 设备的日常维护保养- 定期检查和维护- 常见故障及排除方法六、安全操作规程- 操作人员的安全教育和培训- 操作过程中的安全要求- 事故应急处理措施正文：一、引言亿洲科技全自动钢筋桁架焊接生产线产品使用说明书，旨在指导用户正确、安全地使用该产品，充分发挥其性能优势，保证生产效率和产品质量。
本文详细介绍了全自动钢筋桁架焊接生产线的结构、功能、操作流程、维护保养和安全操作规程等内容，为用户提供全面的使用指南。
二、产品概述钢筋桁架焊接生产线是一种集钢筋加工、桁架焊接为一体的自动化生产设备，广泛应用于建筑、桥梁、市政等领域的钢筋混凝土结构。
亿洲科技全自动钢筋桁架焊接生产线采用先进的焊接技术，具有生产效率高、焊接质量好、操作简便等特点，大大降低了劳动强度，提高了生产效益。
三、产品结构与功能亿洲科技全自动钢筋桁架焊接生产线主要由以下几个部分组成：1.钢筋送料系统：负责将钢筋原料送至焊接位置。
2.桁架结构：用于支撑焊接过程中的钢筋，保证焊接质量。
3.焊接系统：采用先进的焊接技术，实现钢筋与桁架的自动化焊接。
4.控制系统：用于控制整个生产线的运行，实现生产过程的自动化控制。
四、操作流程与步骤1.操作前的准备工作- 检查设备的电源、气源、水源等是否正常；- 检查设备的各部件是否安装到位，紧固件是否拧紧；- 检查操作人员是否熟悉设备的操作流程和安全规程。
2.具体操作流程和步骤- 开启设备电源，启动控制系统；- 将钢筋送料系统调整至合适的位置；- 设定焊接参数，开始焊接；- 在焊接过程中，密切观察焊接质量，如有异常，立即停机处理；- 完成焊接后，关闭设备电源，清理现场。
广东如何定制全自动钢筋桁架焊接生产线的案例
广东如何定制全自动钢筋桁架焊接生产线的案例广东是中国制造业的重要基地，也是钢筋桁架焊接生产线的重要生产地之一。
下面将以广东某家企业为案例，介绍该企业如何定制全自动钢筋桁架焊接生产线的相关参考内容。
【案例分析】某广东企业是一家专注于钢构及钢筋制品研发、生产和销售的公司。
由于市场需求的增加和企业自身发展的需要，该企业决定定制一条全自动钢筋桁架焊接生产线。
1.生产线规划首先，企业需要进行生产线规划，确定生产线的布局和流程，包括原材料的进货与储存、零部件的加工和组装、自动焊接工艺的设计、产品的质检和包装等环节。
在规划时需要考虑生产线的整体效率、人员的配备和生产线的可扩展性。
2.设备选型根据企业的需求和生产线规划，选择合适的设备。
这些设备可以包括钢筋切断、弯曲、整形、焊接等多种设备。
在选择设备时，需要考虑设备的生产能力、稳定性、自动化程度以及售后服务等因素。
3.自动化系统设计全自动钢筋桁架焊接生产线需要具备一定的自动化能力。
因此，需要设计自动化控制系统，包括传感器、PLC控制器、伺服电机等。
通过这些控制系统，可以实现钢筋材料的自动送入、定位、调整焊接位置等功能。
4.焊接工艺设计焊接工艺是全自动钢筋桁架焊接生产线中非常关键的一环。
根据产品的需求和质量要求，需要设计合适的焊接工艺参数，包括焊接电流、电压、速度等。
同时，还需要选择合适的焊接方法，如MIG焊、TIG焊等，并根据产品的不同部位设计相应的焊接工艺。
5.质量控制生产线的质量控制非常重要，可以通过在线检测系统和离线检测设备来实现。
在线检测系统可以对焊接质量进行实时监测和反馈，以确保产品的质量。
离线检测设备可以对焊接接头进行全面的检测，包括焊缝形状、尺寸等。
同时，企业还可以通过ISO9001等质量管理体系认证，提升产品质量和市场竞争力。
6.人员培训在生产线投产之前，需要对操作人员进行培训，使其熟悉设备的操作和维护。
培训内容包括设备的操作原理、常见故障处理和安全操作规程等。
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作者简介：曹 霖 （ １ ９ ６ ｜ ７ ＿ ） 男，本科’工程师。
通讯地址 ： 上海市军工路２ ８ ｏ ０ 号（ ２ ０ ０ ４ ３ ８ ）
收稿 日期 ：２ ０ ｌ ３ － ｏ ５ － ２ ７
的挤压形成所需波形。成型波纹的周期通过链轮上的齿间 距保证，振幅通过调整两链轮间的距离进行调节 （ 图２） 。
Ｌ ｉ ｎ ｅ ｆ ｏ ｒ Ｓ ｅ ｌ ｆ － Ｓ ｕ ｐ ｐ ｏ ｒ ｔ ｅ ｄ Ｒ ｅ ｂ ａ ｒ Ｔ ｒ ｕ ｓ ｓ Ｔ ｙ ｐ ｅ Ｆ ｏ ｒ ｍｗｏ ｒ ｋ
曹
霖
上海 ２ ０ ０ ４ ３ ８
上海市建筑构件制品有限公司
摘要 ：钢筋桁架楼承板是一种新式节 能环 保型 自承式模板 ，但其 国内自动 化生产程 度低 。为了让该技术在国 内得到进 步推 广 ，介绍一 条自主研发 的 自动 化生产线 ，及相关 的波纹成型 、焊接 、切 断等关键 装备的研究情况。该生产线 目 前 已投 入 生产 使 用 ，并 经 认定 达 到 了 国际 先 进 水 平 ，有着 广泛 的施 工 应 用前 景 。 关键词：自承式模板 钢筋桁架楼承板 自动生产线 关键装备 中图分类号 ：Ｔ Ｕ ７ ５ ５ ． ２ 文献标识码 ：Ｂ 文章编号 ：１ ０ ０ ４ — １ ０ ０ １ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ７ — ０ ６ ３ ５ ・ ０ ３
的研 究 尚不 多见。
该是连续的。根据波纹筋的形状特点，综合考虑焊接、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
进 、 波 形 调 整 等 多 方 面 因 素 ，针对 几 种成 型 方 式 进 行 分 析 ，采用较 为合理 的机 械结 构实现 波纹 筋 的成 型。
钢筋 桁 架 中的波 纹 筋 ，也称 腹杆 钢 筋 。其特 点 是相 邻
公司一条 自动化程度较高的生产线 开始生产并在国内推
广 钢筋 桁架 混 凝土 楼 承板 系统 ，但 这并 非 自主 研 发 ，而 是 花 巨 资引 进 了德 国与 奥 地利 的生 产 设备 及 工 艺 ， 由于 采
用 的都 是 国外 的 生产 工艺 和设 备 ，故 生 产成 本 高 ，造价 昂 贵。
此外 ，天津 建科 院也 曾研 制 了一套 钢筋 桁 架楼 承板 数
控 全 自动 生 产 系统 ，但 尚 属起 步 阶段 ，该 系 统 不仅 生产 速 度 低 ，而且 产 品质 量也 不 稳定 。 因此 ，下文 将主 要 针对 生 产 线 中的关键 装备 进行讨 论 。
注： 本项目为上海市引进技术的吸收与创新计划项目， 编号为
一
１ 钢筋桁架模板生产 线现状
钢 筋 桁架 混凝 土 楼承 板体 系作 为一种 环 保 、节 约 、高 效 的模 板 形 式 ，在 国外 工程 中 已大量 采用 。 国 内的应 用 工 程有２ ０ ０ ８ 年 上海 世 博会 中国馆 … 、苏 州 东 方 之 门、珠 江 城 等 ， 目前该体 系 已引起越 来越 广泛 的关注 。 按 照 钢筋 桁架 混凝 土 楼承 板 的结 构特 点 ，如 果采 用 手
２ ｏ １ ３ ． ７ Ｂ ｕ ｉ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ Ｃ 。 ｎ ｓ ｔ ｒ １ １ ｃ ｔ ｉ 。 ｎ ｌ ６ ３ ５
即可 。 接下 来 ，我 们针 对 几种 常用 的成 型 方 式进 行 分析 比
较。
２ ． １ ． １ 顶 压 联 动机 构
两 端通 过 压 紧 装 置 将 钢 筋 锁 紧 ， 中间 通 过 动 力 装 置 带动 项杆 将 钢筋 顶 起 ， 同时一 个端 点 的压 紧装 置 与顶 杆联 动 ，形成 波 纹 形状 ；成 波 纹 形 的周 期通 过 ２个压 紧装 置 的 终 点 位置 保 证 ，振 幅通 过调 整压 紧 装置 的起点 位 置及 顶杆 的行程进 行调 节 （ 图１ ） 。 ２ ． １ － ２ 锯 齿链 轮 机 构 该 机 构设 有 上 、下 ２排链 轮 ，链 轮 的每 个 链节 上 设 有 １ 根 细长齿 ，相 邻 的齿 间距 为波长 的１个周 期 ，上 、下 ２ 排 齿 相 差 半个 周 期 ：当链 轮转 动 时 ，钢 筋通 过 上 、下２排齿
工制作 ，则需要投入较多的劳动 力，而且生产效率低下。
钢 筋桁 架 焊 接 生产 线 目前 国际 上 只有 奥 地利 Ｅ Ｖ Ｇ 、意 大 利 ＭＥ Ｐ 和 德 国 、 美 国 的 少数 企业 专 业 生 产 制 造 ，生 产 线 将 放 线 、矫 直 、弯 曲成 型 、焊 接一 次 完成 ，且产 品质 量 优 良。而 在 国 内 ，对钢 筋桁 架 混凝 土楼 承 板 的 自动 化生 产 线
２ 自动生产线关键装备
在 整 条钢 筋桁 架 自动 生产 线 中 ，波纹 筋成 型 、焊 接 、 切 断 几 个 环 节 对流 水 线 的 生 产 效 率 、 产 品 质 量 等 影 响较
大 ，是整 条线 中较 为关键 的几个 环节 。
２ ． １ 波纹成型设备
形 成 钢 筋 桁 架 梁 ，首 先 是 要将 腹杆 钢 筋 成 型 为波 纹 状 。 针对 整 条生 产流 水 线 的连续 生 产 ，波纹 筋 的成 型 也应
２个 波峰 间的距 离 为 固定 值 （ 周 期相 同 ），波峰 到 波谷 的 距离 随 着钢 筋桁 架 的规 格 变化 而 不 同 （ 振 幅 可调 ） 。设 备
生产 出的波 纹 筋 只要 满 足周 期相 同 、振 幅可调 这２点要 求
２ ０ ０ ７ 年 ，中 国浙 江杭 萧 钢构 （ 集团 ） 汉 德邦 建材 有 限
自承 式钢筋桁 架模 板 自动生产线 关键 装备研 究与应 用＊
Ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ａ ｎ ｄ Ａｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｃ ｒ ｉ ｔ ｉ ｃ ａ ｌ Ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ｓ ｏ ｆ Ａ ｕ ｔ ｏ ｍａ ｔ ｉ ｃ Ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ