终 木工施工技术交底记录
木工专业技术交底记录
木工专业技术交底记录一、背景介绍在我国的建筑业中，木工专业是一个非常重要的工种，它在建筑物的结构、装饰和家具制作等方面起着至关重要的作用。
为了能够保证施工质量和安全，木工专业的技术交底显得尤为重要。
本文将介绍木工专业技术交底记录的相关内容。
二、技术交底的目的技术交底是指施工单位向施工人员进行技术细节分解和工作要求的记录和交底，目的是为了保证施工质量、安全施工及顺利进行。
木工专业的技术交底记录，是为了使施工人员明确各项工作任务、操作规范以及安全要求，以确保施工的顺利进行。
三、技术交底的内容1.工程概况：包括项目名称、施工地点、施工单位、监理单位等基本信息的介绍。
2.任务分解：对木工工程的各项任务进行明确的分解，包括木工构件的制作、安装、修补等。
3.工作要求：对每项任务的工作要求进行详细说明，如木工构件的尺寸、材料要求、制作工序等。
4.操作规范：对木工工程施工的操作规范进行详细说明，包括工具使用方法、操作流程、施工顺序等。
5.安全要求：对木工工程的安全要求进行明确说明，包括操作时的安全措施、防护措施等。
6.质量要求：对木工工程的质量要求进行明确说明，包括构件的外观要求、尺寸偏差要求、装配要求等。
7.现场注意事项：对施工现场的注意事项进行提醒，如地面平整、无尘、无障碍等要求。
四、技术交底的方法1.书面记录：将木工专业技术交底的内容以书面形式记录下来，然后提供给施工人员阅读，并进行签字确认。
2.图纸交底：通过图纸的方式对木工工程的要求进行交底，包括构件的尺寸、位置以及装配要求等，施工人员可以根据图纸进行操作。
3.实地示范：由施工单位的经验丰富的木工技师进行现场示范，向施工人员展示操作规范、安全要求等，并现场解答问题。
五、技术交底的管理1.全程跟踪：施工单位需要对木工专业技术交底的实施情况进行全程跟踪，确保每位施工人员都清楚工作任务和要求。
2.过程记录：施工单位可以进行随机检查，对施工人员的技术交底情况进行记录，并及时给予指导和纠正。
安全技术交底记录-木工
安全技术交底记录-木工编号安全技术交底记录工程工程名称建筑工程公司施工单位交底日期木工(模板工)施工安全交底提要交底内容:(一)木料(模板)运输与码放1(作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。
2(上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
3(安全梯不得缺档，不得垫高。
安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。
严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。
4(成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。
5(木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
6(施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。
7(木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行:(1)作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。
便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少1m，且总宽度不得小于1.5m，便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。
(2)穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。
(3)用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯不意，车上不得乘人。
(4)使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m。
(5)拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。
存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。
(6)地上码放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过3层。
(7)不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。
(8)不得随意靠墙堆放材料。
(9)使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。
(10)运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。
(二)木模板制作、安装1(作业前检查使用的工具是否存在隐患，如:手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。
木工技术交底记录
木工技术交底记录一、交底目的本次木工技术交底的目的是为了向相关人员传授和交流木工技术知识，确保大家能够正确、安全地进行木工作业。
二、交底内容1.木材的认识和选择：a.木材的分类和特点；b.常见木材的用途和适用场景；c.选材原则和方法。
2.工具设备的使用：a.常见木工工具的名称和功能；b.工具设备的正确使用方法；c.工具设备的维护和保养。
3.基本木工工艺：a.切割木材的基础技巧；b.木材的修边和打磨处理；c.钉、螺丝的使用方法和正确固定技巧；d.拼接、粘合和插销的操作方法。
4.常见木工制品制作：a.木工雕刻技巧；b.基础木工制品的制作方法；c.家具尺寸和结构设计原则。
5.安全注意事项：a.使用工具设备时的安全要求；b.木工作业时的个人防护措施；c.预防事故的常见安全隐患。
三、交底对象本次木工技术交底的对象包括但不限于：1.执行木工作业的工人；2.管理人员；3.监理人员；4.相关协作单位人员。
四、交底方式1.理论知识讲解：a.使用PPT、画板等展示工具进行木工知识的讲解；b.结合实际案例进行分析和讨论。
2.实操演示：a.邀请专业木工进行实际操作演示；b.交底对象根据演示进行实操练习。
3.现场示范：a.在实际工地上进行木工作業的示范；b.交底对象进行观摩和学习。
五、交底记录根据本次木工技术交底的内容，制作相关的交底记录，包括以下要点：1.交底的时间、地点、参与人员等基础信息；2.交底的具体内容和重点讲解的知识点；3.交底过程中的互动和讨论情况；4.实操演示和示范的效果和学习参与情况；5.交底过程中发现的问题和解决方案；6.交底的总结和答疑阶段。
六、交底效果评估进行交底之后，可以根据以下指标评估交底效果：1.交底对象对木工技术知识的掌握程度；2.实操操作的准确性和熟练度；3.交底对象对安全注意事项的理解和遵守程度；4.交底对象对木工作业流程和工艺的熟悉程度。
七、总结与改进根据交底的效果评估和交底过程中发现的问题，进行总结和改进措施的提出：1.总结交底的优点和不足之处；2.提出交底改进的具体措施；3.持续跟踪和监督交底对象的实际工作情况；4.定期进行交底跟进和反馈，确保知识的持续传递和应用。
完整版)木工施工技术交底
完整版)木工施工技术交底技术交底记录工程名称：惠南M03-01地块项目售楼处施工单位：XXX交底提要：木工施工技术交底交底日期：2014年2月21日分项工程名称：模板工程交底内容：一、施工准备：1、施工机具：圆盘锯、刨木机、手提电锯、斧子、扳手、打眼电钻、吊线坠、靠尺板、方尺、墨斗、撬棍、千斤顶、小型空压机等。
2、材料准备：本工程模板均采用15厚木胶板；墙柱背楞及楼板垫枋采用50×60钢木枋；钢管采用ф48×3.5普通钢管；对拉螺杆采用ф12高强对拉螺杆；模板拼接缝采用双面胶；柱墙边模紧固采用钩头螺丝；后浇带、施工缝采用密目钢丝网。
周转材料备料应按标准层备齐3层。
3、劳动力准备：木工应保证30人以上。
木工应为熟练工人，并持有木工操作证。
4、技术准备：熟悉图纸及变更，设计问题在施工前提出，项目技术部门及时解决。
二、作业条件：1、投测的楼层控制线经闭合复核无误后，根据控制线已弹好楼层柱墙边线、模板控制线及门窗洞口位置线，弹好楼层标高控制线。
2、砼接茬水平施工缝处的浮浆已凿毛，砼松动石子已剔除，施工缝用水冲洗干净，钢筋内的电渣压力焊渣已清理干净。
3、安装模板表面清理干净，已涂刷好隔离剂。
4、柱墙钢筋已绑扎完毕，卡好钢筋保护层塑料卡，水电管线及预埋件已安装完毕，已通过经监理检查验收。
三、模板安装施工：一）工艺流程1、柱、墙模板：在楼板上弹好模板基准线，控制线和洞口位置线，安装洞口模板，焊接柱墙角部定位钢筋，技术负责人交底人接受交底人。
根据墙体，柱尺寸拼装组合模板（模板已涂刷过脱模剂），安装固定，用Φ16PVC硬塑管和对拉螺杆，扫墙内杂物，拼装组合墙体另一面模板，调整校核，安装斜撑及蝴蝶卡，拧紧穿墙、柱螺栓，检查、校正。
2、梁、板模板：铺底模，一侧梁模板安装，梁筋绑扎，另一侧梁模板安装，安装板底模。
二）操作工艺1、柱、墙模板：在保证楼板砼充分平整的基础上，弹好柱墙边线及控制线，在柱墙外侧5mm处贴20mm宽双面胶条或用水泥砂浆堵缝，以保证下口接缝严密，防止砼浇筑时漏浆。
木工技术质量交底
交底人签名
被交底人签名
5、吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时应增加吊杆，当吊杆长度大于1.5米时应设置反支撑吊杆，与设备相遇时应调整并增设吊杆。
6、重型灯具电扇及其他重型设备严谨安装在吊顶工程的龙骨上。
7、吊顶标高标高尺寸起拱和造型应符合设计要求。
8、暗龙骨吊顶工程的吊杆龙骨和饰面材料的安装必须牢固。吊杆龙骨的材质规格安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。木吊杆龙骨应进行防腐防火处理。石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开并不得在同一根龙骨上接缝。
木工技术质量交底记录
建设单位
工程名称
交底日期
交底地点
交底部位
1、安装龙骨前应按设计要求对房间净高洞口标高和吊顶内管道杆木龙骨和木饰面板必须进行防火处理并应符合有关设计防火规范的规定。
3、吊顶工程中的预埋件钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
4、安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
木工安全技术交底记录
6、必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。
7、工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。
8、应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑应存放到指定地点。
交底人
职 务
日Hale Waihona Puke 期接受交底人职 务
日 期
安全技术交底记录
工程名称
盐城市开发区国税分局综合楼
5、作业场地应平整、坚实，不得积水。同时，应排除现场的不安全因素。
6、必须按模板设计和安全技术交底的要求支模，不得盲目操作。
7、在浇筑混凝土过程中必须对模板进行监护，仔细观察模板的位移、变形情况，发现异常时必须采取稳固措施。
交底人
职 务
日 期
接受交底人
职 务
日 期
安全技术交底记录
工程名称
盐城市开发区国税分局综合楼
分项名称
模板（机械加工）
施工班组
木工
施工时间
交底内容：
1、凡参加施工人员。要熟悉安全技术操作规程。持证上岗，严禁酒后操作。
2、进入施工现场，必须戴好安全帽。
3、操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。
4、作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露。女工应戴工作帽。
4、使用机具时，不准不戴手套，平刨机必须有安全防护装置，刨削量每次一般不得超过1.5cm，在刨厚度小于1.5cm，长度小于30cm时，必须用压板或推棍，禁止用手推进，圆盘锯操作前应检查锯片是否有裂纹和防护挡板，操作时禁止站在与锯片同一直线，手臂不得跨越锯片，接料要待料出锯片15cm以上，不得用手硬拉，用后锯片必须装上防护罩壳。
木工模板工施工安全技术交底记录
木工（模板工）施工安全技术交底记录日交底内容：木工（模板工）施工安全技术交底（一）木料（模板）运输与码放1、作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。
2、上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
3、安全梯不得缺档，不得垫高。
安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。
严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。
4、成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不超过1、2m为宜。
5、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
6、施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。
7、木料（模板）运输与码放应按照以下要求进行：（1）作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。
便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少5,且总宽度不得小于1、5m,便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。
（2）穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。
（3）用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯示意，车上不得乘人。
（4）使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m, 下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m。
（5）拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。
存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。
（6）地上码放模板的高度不得超过1、5m,架子上码放模板不得超过3层。
（7）不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。
（8）不得随意靠墙堆放材料。
（9）使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。
（10）运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。
（二）木模板制作、安装1、作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。
2、支、拆模板作业高度在2m以上（含2m）时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。
主体木工支模 技术交底记录
3.1复核轴线，检查扣件是否上紧，支撑是否撑牢
3.2模板拼装不平、构件几何尺寸偏差过大、拼缝宽度超出允许范围造成漏浆等，这些常见病必须采取措施予以根除。另外，模板的制作安装施工中要下大力气解决好顶板、梁、柱交接处几何尺寸不准的通病，确保构件质量。
3.3模板轴线必须进行校核，以便及时发现模板是否移位，好采取措施，砼浇灌时加强看模人员的责任心。
1、进入施工现场作业人员必须戴安全帽，高空作业人员必须拴好安全带。
2、工作前应先检查使用的工具，是否牢固，防止伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
3、安装与拆除2m以上的横板，应搭手架，并设防护栏杆，防止上、下在同一垂直操作。
4、遇六级以上的大风，应暂停室外的高空作业，雨后应清扫施工现场再工作。
a严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面。
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
技术交底记录
鲁JJ一005
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
模板工程
交底提要：
1、施工概况2、模板支撑构造3、操作注意事项4、模板支设方法5、质量要求 6、安全要求
交底内容：（未尽事宜严格按照图纸设计要求及现行规范的有关规定进行施工）
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
技术交底记录
2012年11月21日
鲁JJ一005
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
模板工程
交底提要：
1、施工概况2、模板支撑构造3、操作注意事项4、模板支设方法5、质量要求 6、安全要求
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一、施工组织与部署（一）劳动力组织本工程模板施工班组，在施工过程中应根据项目进度安排及工程量大小相互调配熟练木工作业人员数量,与其他班组密切协作组织流水作业，以保证满足工程进度需要。
（二）施工机具本工程根据施工场地和工程量的大小合理进行模板工程机械设备的投入：主要有圆盘锯、压刨机、手电钻、手提锯、刨子等。
模板施工时，施工作业人员应相对固定，不得中途换人，以保证模板施工的质量及模板的周转利用。
在施工场地布置了模板加工棚，配备相应的加工机械。
模板在堆场加工，禁止木工圆锯上作业楼层。
模板、木枋在加工时，均须过刨，保证模板结合口密实，木枋断面尺寸统一，模板加工完成后，均需涂刷一层长效脱模剂，往上一楼层安装时，拆下的模板应及时将粘在其上的砂浆等彻底清理干净，并进行维修，重新涂刷脱模剂。
本工程全部采用木模。
柱模板采用1套和梁、楼板模板采用2套，支撑排架采用2套，悬臂梁模板套数根据现场实际需求做适当增减。
三、施工准备（一）模板体系及机具1、模板体系柱子模采用木模，背楞枋采用50×100×3000，使用前须过刨，尺寸统一。
模板采用915×1830×18mm木胶合板，楼梯结构支撑为48×3.5钢管。
2、施工机具主要有圆盘锯、压刨机、手电锯、手电钻。
3、模板加固及连接件48×3.5钢管，ф14对拉螺杆（地下室剪力墙采用止水螺杆）、5mm垫片、螺帽。
4、脱模剂模板采用ZM-90系列建筑长效脱模剂，施工时应注意以下几点：1）、取料时应遵循用多少取多少原则，切不可将用剩的脱模剂倒回贮罐内；2）、脱模剂经搅拌后，应静置20miu待气泡消失后再进行施工；3)、模板表面必须干燥清洁，两遍刷涂成活，每道涂的厚度1mm左右，前后两道间隔3h以上；4）、对固定过久的膜面，必须用砂子将其表面打毛后再涂。
5）、模板辅材粘胶带、30mm宽粘胶布、铁丝、刷子、铁铲、撬棍等。
（二）模板作业条件测量员放好主控制轴线，外业技术员复核，专业施工员放好轴线、模板边线，在柱、墙筋上用红油漆标出1000mm水平标高线。
柱子、墙筋绑扎完毕，水电管线及所有预理件已安装，钢筋保护层（同砼配比砂浆垫块）已绑扎完毕且自检、互检合格，并已办理隐蔽质量记录且与钢筋、安装等工程办理工序交接手续。
四、模板施工工艺（一）承台条基模板本工程承台条基采取素砼垫层作底模，木模板作侧模的施工方法。
（二）框架柱、构造柱模1）、工艺流程柱内渣子清理→弹模板垂直线→测量柱子标高→预埋、预留完毕、自检、互检及隐蔽验收后工序交接手续办理→安装对拉螺杆→校正并安支撑加固→自检、互检→验收→移交砼工种（三）梁、板模制作安装1）、工艺流程弹线→支立柱（搭满堂架）→调整标高→梁柱接头模板安装→安装底模→安装侧模→堵缝、清理→自检、互检合格后中间验收→办理交接手续→绑梁、板钢筋→→加立柱的水平拉杆及保险卡→最终验收及移交砼工种2）、柱子拆模后在柱上弹出轴线和+500㎜水平线。
3）、满堂架搭设要求板底支撑间距≤1m，该支撑待砼强度达75%以后方准拆除，为便于配模，采用九夹板配置梁板模，以满足不同结构形状的配模要求。
模板支撑均采用快速架，地下室、一、二层因层高较高立杆间距1000×1000mm，三层以上立杆间距1200×1200mm。
梁高度在1m及以上的必须单独加设钢管支撑并水平连接快速架。
为确保排架稳定性，采取隔一拉一的方式纵横方向（两道）连接快速架立杆。
对于高800mm或以上的梁，在梁中设置Ф14对拉螺杆，对拉螺杆间距按500mm设，对拉螺杆外加设Ф15硬塑套管，便于螺杆的重复使用。
梁板支模时应按设计要求将梁板起拱(跨度≥4m时按跨度的0.2%起拱)。
梁底模支撑中间立杆间距不应大于800mm，梁、板边支撑立杆与墙、柱面间距不应大于300mm。
当立杆支撑在回填土上时，应夯实并采用钢板垫层和通长垫木，并保证排水畅通。
4）、剪力墙：螺杆加固底排离地不大于200mm，离底3m范围内采用标准钻孔间距450mm ×450mm,3m以外采用不大于500mm×600mm。
在两面采取间隔3m钢管斜撑控制垂直度。
（四）楼梯模本工程楼梯采用开放式支设楼梯模板，模板采用木模。
安装楼梯模板前根据实际层高放样，先安装平台梁及基础模板，再装楼梯底模板，最后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧放出楼梯底板厚度，用套板画出踏步侧板位置线，制好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板，梯步模板高度要均匀一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面粉刷厚度，防止由于粉刷层厚度不同而形成梯步高度不协调。
（五）预留洞口模板预留洞模板用50*100木方组成定型盒子，合模前放入，并刷脱模剂，有利于拆模。
五、模板拆除（一）拆模时间规定梁、柱、板侧模板拆除应在混凝土浇筑后（冬季）不少于48小时后拆除。
需提前拆除时应进行试拆模，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。
板及梁底模板拆除时间必须由专业施工员提出申请经项目技术负责人签发意见，并报现场监理工程师确认。
各部位构件拆模时所需混凝土强度表（二）模板拆除顺序模板拆除顺序与安装顺序相反，按先安装后拆除的顺序进行。
（三）模板拆除注意事项1）、梁板模板拆除前应先在满堂架适当部位横杆（满足操作要求）铺上脚手板以满足操作时安全需要及防止拆下的模板直接从高处往下落。
2）、拆模时操作人员严禁站在拆除部位的正下方，并用专用撬棍拆除梁板模，禁止野蛮施工。
3）、拆下的模板由人工往下传递，底层层高超过4m，底层楼面底模由人工通过绳子吊运落地，严禁往下扔，以防止模板损坏。
4）、当天拆下的模板当天转运至指定地方并及时清理干净，撬出铁钉并刷脱模剂，禁止待一楼层模板全部拆除后，再一次清运。
六、模板质量标准1)、模板及其支撑系统必须满足以下要求:本工程所有柱、梁、墙模均采用九层板作面板，加固体系为50×100木方，Ф48钢管加Ф14对拉螺杆。
* 木模板，必须有足够的强度、刚度，表面平整、光滑、无扎洞翘曲等现象。
其质量必须符合木模板技术要求。
* 50×100木方应用松木制作，材质必须符合要求，制作尺寸必须准确，加工成型必须顺直，不得开裂、变形、弯曲等。
* 48钢管，钢管必须符合国家标准的质量要求。
钢管壁厚3.5，且必须顺直，无裂缝，不得锈蚀。
2)、模板与砼的接触面应满涂隔离剂；3)、按规范要求留置浇捣孔、清扫孔；4)、浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水；5)、墙、柱模板在砼浇筑完后10～12小时（冬季48小时）即可拆除，框架梁、板模板在砼强度达到规范规定强度后方可拆除，悬臂梁及相邻的板在砼强度达到设计强度的100%后方可拆除，施工中在施工现场作好试块，与结构砼同条件养护，经实验确定具体的拆模时间；6)、上层梁板施工时应保证下面一层的顶模及支撑未拆除；7)、模板接缝应严密，模板拼接处贴海面胶带，对局部缝隙较大的采用宽胶带封贴；8)、现浇结构模板安装的允许偏差见表（单位：mm）；七、成品保护1）、模板存放场地（清理、维护）要平整，模板平放时要有木枋垫架，立放时要搭设分类模板架，模板触地处要垫木枋，搬运柱模（模板）要轻起轻放，不得碰撞，防止模板变形。
2）、模板拆除时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角。
3）、拆下的模板，如发现模板不平或面层损坏变形应及时维护或更换。
4）、每次拆下的模板立即组织人员清理干净，并均匀涂上脱模剂，以免随用随刷时污染钢筋。
5）、对柱子、楼梯阳角部位用旧模板包装好，其中柱角保护模板高度1.8m，宽80～100mm，楼梯踏步保护模板宽度50～80mm。
6）、模板在安装过程中禁止打落钢筋上的砼垫块、移动钢筋。
八、模板施工应注意的质量问题：1）、柱位移，截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲，梁柱接头偏差大。
防治方法：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；转角部位应采用联接角模以保证角度准确；柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行确定；梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固。
2）、梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠，产生蜂窝麻面。
防治办法：750mm梁高以下模板之间的联接插销不少于两道，梁底与梁侧板宜用联接角模进行联接，大于750mm梁高的侧板，宜加穿对拉螺栓。
模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实地面上，梁跨度大于4m、板跨度大于3.6m者应按跨度的0.2%起拱。
3）、板接缝处出现高低差及漏浆防止办法：模板应过刨清缝，木枋在使用前过刨，过刨后高度统一为75mm；同一板跨内必须使用同一材质的模板，厚度均匀；尽量消除标高引测误差，同时在同一板跨内先定出板边两侧高度，中间部位拉线即可；板缝大于2mm时先用快干粉封堵，再贴30mm宽粘胶带。
4）、梁侧模或板模夹在砼内防治办法：模板压向必须正确，即板底模压往梁（柱）侧模上口；正确按照施工工艺流程操作：即：安装梁柱接头模→梁侧模从梁柱接头处向中间安装→板模从梁边向中间安装5）、楼梯踏步高度、宽度不均匀，中间外凸防治办法：选用熟练的木工技工操作，人员相对固定；正确确定楼梯踏步的起止位置，并在侧面画等分线；踏步侧板采用50mm厚木板，每跑宽度超过1.0m时中间钉反扶梯基。
6）、爆模或外凸原因分析：1)墙体螺杆（柱抱箍）间距过大；2）螺杆使用时间长，滑丝或螺杆与螺帽套接不吻合；3）砼未分层浇筑、分层振捣或振捣顶部砼时，任振捣棒沉入底部振捣。
防治措施：1）墙体螺杆（或柱抱箍）底部2m高范围内间距控制在45cm内，往上间距控制在50cm内；2）螺杆加工先做样品，检查与螺帽套丝是否吻合，否则对加工螺杆的钢筋退货重新选购直至符合要求；螺杆每次使用前应清洗丝口，保证丝口清晰，下部2m范围内增加保险螺帽，增大抗滑力；3）柱子、墙体砼水平分层振捣，每次浇筑高度50cm左右，第二层浇筑时，振捣棒插入下层5cm深即可。
7）、垂直度偏差大原因分析：1）钢筋偏位未处理直接封模；2）安装完毕后未检查验收；3）四周未搭设斜撑，浇筑砼时向一侧倾斜；4）输送泵输送砼时水平推力将墙体加固体系破坏。
防治措施：1）柱（墙）边线放完后，应先检查钢筋是否偏位，否则纠正后再焊接及绑扎钢筋，绑完后，吊线检查其垂直度，若存在倾斜、扭转情况采用10#钢丝对称拉住校正；2）加强工序交接：木工接收时钢筋、木工专业工长应办理工序交接手续；砼工接收模板时，砼专业工长也应检查模板，办理交接手续；3）模板安装完毕后，先由班组进行自检，垂直度在5mm内方可要求作业队质检员校对检查，无误后提请项目部质检员抽查，合格后方可在砼浇筑令上签字；4）柱模、墙模每侧要求不少于两道斜撑，间距2m内（墙体）与水平夹角控制在60°左右。