安全检维修方案-检维修作业方案范本
设备设施安全检查维修规定模版

设备设施安全检查维修规定模版一、目的与范围该安全检查维修规定的目的是确保设备设施的安全性,防止事故发生,并规范对设备设施的维修管理。
本规定适用于公司的所有设备设施。
二、安全检查程序1. 定期检查根据设备设施的维修记录,制定定期安全检查计划,并按照计划进行检查。
检查内容包括但不限于设备的电气安全、机械安全、防火防爆措施等。
检查结果应进行记录并及时处理。
2. 不定期检查除了定期检查外,还应根据实际情况进行不定期的安全检查,以排除潜在的安全隐患。
当发现重大安全隐患时,应立即停止使用设备,并进行维修或更换。
3. 巡检定期派遣专业人员进行巡检,对设备设施进行全面的检查和评估,发现问题及时处理。
三、维修管理1. 维修计划根据设备设施的使用情况和维修记录,制定维修计划,明确维修的工作内容、时间和责任人。
2. 维修资质维修人员应具备相应的资质和技能,确保能够进行安全可靠的维修工作。
3. 维修记录维修人员在维修过程中应详细记录维修情况,包括问题描述、维修措施、使用的工具和材料等。
对于大修或关键设备,还应进行维修前后的性能测试,并记录测试结果。
4. 维修报告维修完成后,维修人员应填写维修报告,并将其交给设备管理部门进行归档。
四、危险源监控1. 设备设施监控安装并运行适当的监控系统,对设备设施进行实时监测,及时发现设备设施出现的异常情况,以便采取相应的措施。
2. 风险评估定期进行设备设施的风险评估,分析可能存在的危险源,并采取相应的预防措施,降低事故发生的可能性。
五、员工培训1. 安全培训对设备设施操作人员进行安全培训,使其掌握设备设施的安全操作方法,并能够应对紧急情况。
2. 维修培训对维修人员进行维修技能培训,提高其维修技术水平和安全意识。
六、违规处理对于违反安全检查维修规定的行为,将按公司相关规定予以纪律处分,并承担由此产生的后果。
七、责任制度1. 设备管理部门负责设备设施的安全检查和维修工作的组织与管理,对检查和维修的结果负责。
检维修方案

检维修方案
在进行检维修作业时,应执行下列程序:
一、检维修前对检维修计划进行审批
二、检维修前:
1、编制检维修方案;
2、办理工艺、设备设施交付检维修手续;
3、对检维修人员进行安全培训教育;
4、检维修前对安全控制措施进行确认;
5、为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品;
6、办理各种作业许可证。
三、保留检维修记录
二、检维修后办理检维修交付手续。
三、检维修完成后按程序试车,并保留试车记录。
工艺、设备设施交付检维修手续
交出部门:合成工段接收部门:合成保全
对检维修人员培训记录
检维修交付生产手续交出部门:接收部门:
试车记录。
设备检维修方案检修施工方案范本

设备检维修方案检修施工方案范本编制:日期:批准:日期:检维修方案一、具体任务:本生产装置开车以来,经过半年多的观察、跟踪考核,发现丙烯压缩机进口袋式过滤器、油气分离器和调节阀组安装位置不合理。
因为真空压缩机出口与丙烯压缩机入口相连,当真空压缩机开启后压力到达丙烯压缩机入口,给入口的袋式过滤器带来一定的冲击,容易造成袋式过滤器的除尘袋破裂,影响了袋式过滤器的除尘效果。
本次检修任务,就是消除这一缺陷,确保丙烯压缩机长周期运行。
具体检修方案:1、将精细过滤器与调节阀组进行位置对调,使丙烯气先经过调节阀组减压,以控制丙烯压缩机入口压力;2、将油气分离器安装在精细过滤器之前,使真空压缩机带出的润滑油与丙烯气先进行油气分离,再进入袋式过滤器除尘。
二、人员安排本次检修任务由本公司维修车间承担,借用原安装施工单位电焊工一名,从事电焊特种作业。
现场清理、安全监护由生产车间操作工承担。
三、计划进度1、2023年3月26日8:00,参加检修人员进行技术交底、安全教育;2、2023年3月26日10:00,检修部位管线拆除、置换、加盲板;3、2023年3月26日16:00,检修部位置换合格,检修现场清理合格;4、2023年3月27日8:00,取样做动火分析,检修人员、监护人员进入施工现场;5、2023年3月27日8:15,实施检修计划;6、2023年3月27日11:30,午休;7、2023年3月27日13:30,取样做动火分析,检修人员、监护人员进入施工现场;8、2023年3月27日16:30,结束施工作业;9、2023年3月27日17:30,检查验收质量,清理施工现场。
四、施工要求1、施工前准备⑴按照动火安全技术要求,用氮气置换丙烯压缩机进口至气相丙烯罐的管线、阀组和2个过滤器,并在丙烯压缩机进口和气相丙烯管线靠近气相丙烯储罐一侧各加装盲板1块,共2块。
⑵将过滤器和调节阀组分段拆解、清理,用蒸汽吹扫有机油的部位。
⑶清理动火区域内的杂物,布置推车式干粉灭火器2个,手提式干粉灭火器4个,及消防锨等器材。
巷道维修的现场安全检查范本

巷道维修的现场安全检查范本一、前期准备工作检查1. 工作安排和指导文件的准备- 检查施工方是否制定了工作安排和指导文件- 检查文件的完整性和准确性,包括图纸、施工方案、操作手册等2. 施工人员培训和资质审查- 检查施工方对施工人员进行的培训情况- 检查施工人员的安全技术资质和证书3. 工作场所准备- 检查施工场所的平整度、清洁度和照明条件- 检查施工工具和设备的准备情况,包括安全带、防护眼镜、手套等4. 工作材料准备- 检查施工方准备的工作材料的数量和质量- 检查材料的存放和处理方式是否符合安全要求5. 施工区域安全预警措施的准备- 检查施工方是否设置了施工区域的安全警示标志和隔离措施- 检查警示标志的位置是否合理,是否能够起到提醒作用二、施工现场安全检查1. 巷道维修作业区域安全检查- 检查巷道维修作业区域的进出口设置是否合理,是否能够及时疏散人员- 检查巷道维修作业区域是否有明显的危险点,如地坑、电缆、管道等2. 施工人员安全检查- 检查施工人员是否佩戴了必要的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等- 检查施工人员是否遵守安全操作规程,如是否正确使用工具、设备等3. 施工设备安全检查- 检查施工设备是否符合安全规范,是否有漏电、火花等安全隐患- 检查施工设备是否经过维护和保养,是否存在磨损、松动等问题4. 施工材料安全检查- 检查施工材料是否符合质量标准,是否有明显的损坏和变形- 检查施工材料是否符合使用要求,如强度、耐腐蚀性等5. 工作场所安全检查- 检查工作场所的通风、照明、防火等设施是否齐全并正常工作- 检查工作场所是否存在滑倒、绊倒等危险因素,如积水、杂物等6. 现场管理安全检查- 检查现场管理人员是否履行职责,是否能够及时发现和处理安全问题- 检查安全检查记录和整改情况,并核查整改的有效性三、安全检查记录和整改1. 安全检查记录的填写- 检查安全检查记录是否准确、完整- 检查安全检查记录是否按时上报和归档2. 整改措施的制定和执行- 检查施工方对安全问题的整改措施是否合理- 检查整改措施的执行情况和效果3. 安全问题的追踪和闭环- 检查施工方对安全问题的追踪和闭环情况- 检查闭环后的工作是否存在新的安全问题四、后期总结和改进1. 安全事件总结和分析- 检查施工方对安全事件的总结和分析是否全面、准确- 检查总结和分析的结果是否能够为后续工作提供有益的借鉴2. 改进措施的制定和跟踪- 检查施工方对安全事件的改进措施是否合理- 检查改进措施的跟踪和落实情况3. 员工培训和安全意识提升- 检查施工方对员工进行的培训和安全意识提升工作- 检查培训和提升的效果和成果巷道维修的现场安全检查范本(二)一、前期准备1. 确定巷道维修的具体位置和范围,包括巷道的长度和宽度。
安全检查维修管理制度范文

安全检查维修管理制度范文一、目的和范围为了保障单位安全生产、保护员工生命财产安全,制定本制度。
本制度适用于全体员工及相关部门,涵盖所有设备、设施的安全检查和维修管理。
二、基本原则1. 安全第一原则:在任何情况下,安全都是第一位的,不能以牺牲安全为代价。
2. 预防为主原则:通过加强安全检查和维修管理,预防事故的发生。
3. 综合治理原则:将安全检查和维修管理纳入日常工作,形成综合治理体系。
三、安全检查管理1. 定期检查:对各项设备、设施进行定期检查,确保其安全性能。
2. 不定期检查:针对特定设备、设施进行不定期检查,排查潜在安全隐患。
3. 安全巡查:设立专门巡查小组,定期对全公司进行安全巡查,及时发现并处理问题。
4. 检查记录:对每次检查结果进行记录,包括问题、原因和整改措施等,并及时通报相关部门。
四、维修管理1. 维护计划:根据设备、设施的使用情况,制定维护计划,确保其正常工作。
2. 维修责任:明确设备、设施的维修责任人,确保及时处理故障和维修。
3. 维修备件:建立维修备件清单,定期检查备件的库存和质量状况,确保及时配备。
4. 维修记录:对每次维修过程进行记录,包括维修内容、时间和维修人员等信息,并及时通报相关部门。
五、安全培训和意识提升1. 培训计划:定期制定安全培训计划,包括设备操作、应急处理和安全意识等方面的培训。
2. 培训实施:组织专业人员进行培训,确保员工了解安全操作规程和应急处理措施。
3. 培训考核:对培训效果进行考核,评估培训是否达到预期效果。
4. 安全意识提升:通过宣传、悬挂宣传标语、举办安全知识竞赛等方式,提高员工的安全意识。
六、安全奖惩措施1. 奖励制度:对在安全检查和维修工作中表现突出的个人和团队进行奖励,鼓励安全工作的积极性。
2. 处罚措施:对违反安全检查和维修管理制度的个人和团队进行相应处罚,以起到警示作用。
七、安全监督和评估1. 安全监督:设立安全监督小组,对安全检查和维修管理工作进行监督,确保其落实到位。
化工厂安全检修作业范本(2篇)

化工厂安全检修作业范本1. 引言化工厂是一种高风险的生产环境,安全检修作业对于保障生产和员工的安全至关重要。
本文旨在提供一份化工厂安全检修作业范本,以提供参考和指导。
2. 检修前准备工作2.1 检修计划编制在进行安全检修作业前,需要制定详细的检修计划。
计划包括但不限于检修范围、工作流程、材料和设备准备等内容。
2.2 人员培训所有参与安全检修作业的人员都应接受安全培训,并熟悉相关安全规定和作业程序。
2.3 环境准备在进行安全检修作业前,需要对作业现场进行环境检查,确保没有存在危险因素,如化学品泄漏、电气设施故障等。
3. 检修作业步骤3.1 断电与隔离在进行任何安全检修作业前,必须确保电源已经断开,并采取适当的措施隔离电源以防止误操作。
3.2 设备清洁进行安全检修作业前,需要对设备进行清洁和排除杂物,以确保操作的安全和顺利进行。
3.3 工具与设备检查检查所需要使用的工具和设备,确保其完好无损并符合安全要求。
3.4 个体防护措施在进行安全检修作业时,必须佩戴适当的个体防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.5 操作规程遵守在进行安全检修作业时,必须严格遵守相关的操作规程,禁止违反操作规程进行作业。
3.6 检修结果记录对于每一次安全检修作业,必须详细记录检修内容、发现的问题以及采取的措施和解决方案。
4. 安全检修作业质量控制4.1 自检进行安全检修作业时,人员必须进行自检,确保操作无误并符合安全要求。
4.2 相互检查作业结束后,相互检查是确保作业质量的重要步骤,各操作人员应相互检查对方的工作,以确保工作质量和安全性。
4.3 质量验证在作业结束后,应由专门的质量验证人员对作业结果进行验证,确保作业符合要求并达到预期效果。
5. 安全检修作业后处理5.1 清理作业现场作业结束后,必须对作业现场进行清理,清除杂物、废弃物和检修工具,并恢复现场的清洁和整洁。
5.2 检修报告编制对于每一次安全检修作业,必须编制详细的检修报告,包括作业内容、发现的问题、采取的措施和解决方案等。
重点行业领域检维修作业安全专项整治方案

重点行业领域检维修作业安全专项整治方案
为了加强重点行业领域的检修和维修作业安全管理,提升作业人员的安全意识和技能水平,制定了以下专项整治方案。
一、加强安全教育与培训
1.组织安全教育培训班,培训作业人员的安全意识和知识,以及相关的操作规程和事故处理应急措施。
2.定期举行维修作业安全技能竞赛,鼓励作业人员在实践中不断提升安全操作能力。
二、完善安全管理制度
1.建立健全检维修作业安全管理制度,明确作业人员的责任和权益,规范作业流程和操作要求。
2.加强对作业工具、设备和设施的定期检查和维护,确保其安全可靠。
三、加强现场安全监管
1.制定严格的现场作业安全规范,包括穿戴个人防护装备、使用安全工具和设备的要求等,并加强监督检查。
2.设立作业现场安全警示标识,明确危险区域和禁止行为的范围,提醒作业人员保持警惕。
四、加强安全风险评估与控制
1.对重点行业领域的检修和维修作业进行安全风险评估,确定可能存在的危险源和应对措施。
2.加强对特殊设备和工艺的安全监管,确保作业人员在操作过程中不受伤害。
五、改进事故应急响应机制
1.建立完善的事故报警和应急响应机制,确保事故发生后能够及时有效地处置。
2.组织安全演练和事故模拟演示,提高作业人员处理突发情况的应急能力。
六、加强安全意识宣传
1.开展安全宣传活动,提高员工的安全意识和责任感。
2.制作安全宣传资料和宣传海报,放置于作业现场,提醒作业人员注意安全。
通过以上措施的实施,我们将能够提升重点行业领域检修和维修作业的安全管
理水平,减少事故发生的可能性,保护作业人员的身体安全和生命财产安全。
安全检维修制度范本

安全检维修制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是为了确保企业的设备、设施和场所的安全性,并规范安全检维修工作的进行。
适用范围包括企业内所有设备、设施和场所。
二、基本原则1. 安全第一:在进行安全检维修工作时,安全应放在首位,确保人身安全和设备设施的完好性。
2. 预防为主:采取预防措施,防患于未然,减少事故发生的可能性。
3. 维修及时:对发现的设备设施问题,要及时处理,以保证其正常运行。
4. 规范操作:安全检维修人员要按照规定的操作程序进行工作,杜绝随意操作和擅自更改设备。
三、安全检维修管理1. 设立安全检维修部门:企业应设立专门的安全检维修部门,负责设备设施的安全检查和维修工作。
2. 建立工作制度:制定安全检维修工作的具体流程和操作规范。
包括设备设施的安全检查时间、检查范围和检查内容等。
3. 培训安全检维修人员:对安全检维修人员进行培训,包括相关安全知识和操作技能的培训,以提高其安全意识和维修能力。
4. 安全检维修记录:安全检维修人员在进行工作时,要做好记录,包括检查的设备设施、发现的问题和维修的情况等,以便后续查阅。
四、安全检查1. 定期检查:对设备设施进行定期检查,确保其安全性能符合要求。
检查周期根据设备设施的类型和性质确定。
2. 不定期检查:除了定期检查外,还应随时进行不定期检查,对可能存在安全隐患的设备设施进行检查和维修。
3. 检查内容:对设备设施的运行状况、安全保护装置、接地等方面进行检查,发现问题要及时记录并进行维修。
五、维修管理1. 维修计划:根据设备设施的维修需求制定维修计划,明确维修的时间和内容。
2. 维修程序:按照规定的维修程序进行维修工作,包括拆卸、更换、调试等步骤,严禁擅自操作和更改设备。
3. 维修记录:维修人员在进行维修时要做好记录,包括维修的设备、维修过程和维修结果等。
并按规定上报相关部门。
六、应急处理1. 应急演练:定期组织应急演练,提高应急处理的能力和反应速度。
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安全检维修方案-检维修作业方案范本
充足,保证在检维修过程中能够及时使用。
(五)人员落实
1.检维修人员必须持有相应的证件,包括安全生产证、特
种作业证等,确保具备相应的技能和知识。
2.检维修人员必须按照规定的工作时间和工作强度进行工作,不得超时超负荷工作。
3.检维修人员必须按照规定的流程和方法进行施工,不得
随意更改或遗漏。
4.检维修人员必须严格遵守安全技术规程和现场指挥员的
指挥,确保施工安全。
五、检修期间的安全措施
1.严格执行开停车程序,确保检修现场的安全。
2.设立专人负责安全监控,及时发现和处理安全隐患。
3.严格遵守特种作业安全规定,做好特种作业的安全监护。
4.加强现场安全教育和培训,提高职工的安全意识和技能。
5.加强现场卫生管理,保证检修现场的环境卫生。
六、检修后的安全交接
1.检修结束后,必须进行安全交接,交接内容包括安全问题、施工情况、安全措施等。
2.检修结束后,必须对现场进行清理,清除施工垃圾和危
险物品,保持现场的整洁和安全。
3.检修结束后,必须对检修设备进行检查和测试,确保设
备的安全和可靠性。
本方案是为了确保本次停车检维修期间的安全而制定的,针对气化炉烧嘴更换、空分冷箱扒砂、汽轮机检修、06换热
器换芯、变换更换触媒及其它单项工程(单个设备)的检维修。
在检修前的准备工作中,必须确保组织、教育、措施、物质和人员的落实,严格遵守安全规定和现场指挥员的指挥,加强现场安全监控和教育,保证检修现场的安全。
检修结束后,必须进行安全交接和现场清理,对检修设备进行检查和测试,确保设备的安全和可靠性。
1.在检修前,必须对现场进行全面的安全检查,发现问题
及时处理。
2.所有安全用具和防护用品,包括安全帽、安全带、防酸
碱护具、绝缘护具等,要配备齐全,质量合格,并逐个进行检查。
3.特别注意进入冷箱期间要佩戴专用防冻防护用品,并严格限制作业时间。
4.安全警告牌、禁动牌、禁止合闸牌、盲板牌、取样分析点牌、接地点等要品种齐全数量充足,质量合格。
5.检修用的盲板要逐个检查,编号登记,高压用盲板要进行探伤后,方准使用。
6.具有酸碱及腐蚀性介质的车间,必须在现场备有足够供抢救冲洗用的水源,并备有急救药箱。
7.检查施工现场的危险因素,提前处理,消除缺陷,做到安全可靠。
8.进入检修现场人员必须穿戴好安全帽、工作服和必需的防护用品,确保人员安全。
9.不准无关人员进入检修现场,确保现场安全。
五)人员落实:
1.所有检修人员必须持有效的安全作业证才能上岗作业。
2.特种作业人员必须同时持有合格的特种作业证才能上岗作业。
3.从事特殊检修作业或零星项目的检修作业,必须有两人以上,其中一人为安全监护。
4.从事特殊检修作业人员在检修前要进行身体检查,凡患
有疾病或职业病禁忌症者,不得从事该项检修作业。
5.进入检修现场人员必须穿戴好安全帽、工作服和必需的
防护用品,确保人员安全。
6.提倡文明检修,保持检修环境整洁,清理出来的废渣和
废旧设备、管道,应及时清理。
六)检修安全方案准备:
1.在检维修前必须编制和办理检修方案或检修任务书,并
包括安全技术措施。
2.检修方案要由总工程师、设备副总审批,审批负责人应
对检修过程中的安全负全面责任。
3.分厂的中、XXX方案(或检修任务书、检修许可证),可根据具体的实际情况,由主管部门审批,审批负责人应对检修过程中的安全负全面责任。
4.单项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书)由主
管部门审批,并对检修过程中的安全负责。
5.分厂应组织人员对所检修项目进行风险评估,根据评估
结果确定出高、难、险项目,制定相应的安全方案及应急预案,
报安全部门及分管公司领导审批,对高、难、险项目实施重点控制,确保作业过程安全。
七)检修前的安全交接:
1.检修前的安全交接,应严格办理安全检修交接手续。
2.交接双方共同认真检查,并按规定确认无误后,由交接双方负责人签字认可。
八)检修前现场的安全要求:
1.在检修前,必须对现场进行全面的安全检查,发现问题及时处理。
2.所有安全用具和防护用品,包括安全帽、安全带、防酸碱护具、绝缘护具等,要配备齐全,质量合格,并逐个进行检查。
3.进入检修现场人员必须穿戴好安全帽、工作服和必需的防护用品,确保人员安全。
4.不准无关人员进入检修现场,确保现场安全。
土、吊装、切割等手续。
3.拆除作业必须按照方案执行,严禁超范围、超负荷、
超高度、超深度、超时间的拆除作业。
4.拆除作业必须配备专人监护,严格执行安全操作规
程,确保人员和设备安全。
三)高处作业
1.高处作业必须按照相关规定进行,必须经过安全培
训,持证上岗。
2.高处作业必须配备安全带、安全绳等安全防护设备。
严格遵守安全操作规程,确保人员和设备安全。
3.高处作业必须进行现场勘察,制订安全可靠的作业方
案,方案经主管部门确认后,方可实施。
4.高处作业必须配备专人监护,严格执行安全操作规
程,确保人员和设备安全。
四)机械作业
1.机械作业必须按照相关规定进行,必须经过安全培
训,持证上岗。
2.机械作业必须配备安全防护设备,如防护罩、防护网、
安全锁等,严格遵守安全操作规程,确保人员和设备安全。
3.机械作业必须进行现场勘察,制订安全可靠的作业方
案,方案经主管部门确认后,方可实施。
4.机械作业必须配备专人监护,严格执行安全操作规
程,确保人员和设备安全。
本文介绍了几种特殊作业的安全管理措施。
首先是土、起重、高处等作业许可证,需要组织人员研究相关规定和方案。
其次是动火作业,必须按照规定分级办理动火许可证,并在动火前进行详细核对和确认安全措施落实无误。
在动火点周围必须清除可燃物质,备有适用的消防器材或灭火措施。
特级动火作业必须由消防队员及分厂安全员、安全部门人员、指定监护人进行监护。
进入受限空间作业必须办理进入受限空间作业许可证,并进行安全隔绝和清洗置换。
在进入设备前必须取样分析,氧含量应为18%—22%。
设备内作业必须有专业人员监护,并采取必要的安全措施。
大型设备内作业要搭设安全梯或架台,并配备救护用具。
高处作业需要办理“高处作业许可证”,采取可靠的安全措施,并指定专人负责和监护。
在坠落高度基准面2米以上或在检修地段坡度大于45°的斜坡上,或附件有致伤因素时,必须按照高处作业规定执行。
在进行搭设脚手架时,必须使用坚固的材料,确保结构牢固,并且不得超负荷使用。
脚手板之间应该没有过大的空隙和探头板,并且必须采取防滑措施。
在进行起重吊装作业前,必须分级办理“吊装安全作业证”,对于重量超过20吨或形状复杂刚度小、细长比大、精密、贵
重或施工条件复杂的设备或构件,必须编制起重吊装方案,并经过相关领导审查批准后方可实施。
在进行起重吊装工作时,必须按照《起重吊运指挥信号》规定的统一联络信号进行指挥,并且不得利用厂区管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。
大、中型设备吊装前,应进行试吊,严禁超负荷吊装。
在起吊物件上禁止站人,并且在起吊时必须设专人监视,确保安全。
在进行抽加盲板作业时,必须选用符合安全要求的盲板,并建立盲板档案卡片并进行编号。
抽加盲板工作必须由专人负责,同时要确认部位并挂牌做记号,对于较大系统抽加盲板工作,应绘制盲板分布图,以防误抽加盲板造成事故。
在易燃、易爆系统抽加盲板时,应对系统卸压保持正压,以防空气吸入造成事故。
在进行拆装活动楼板(篦子)作业时,必须经过审批后方可拆卸,拆卸后必须划定警戒区并设置安全围栏和警示标志,夜间作业时应在拆卸警戒区设置警示灯,并保持照明充足良好。
拆开的楼板(篦子)处应纳入工艺交接班内容,进行安全提醒,直至该楼板复位牢固。
在进行票证管理时,必须逐项认真填写票证内容,并由审批票证部门的负责人认真审查票证中的各项内容,必要时应亲临现场确认和核实各项分析数据和安全措施。
票证应专证专用,不得代用,严禁先作业后办理或使用过期票证。
作业执行人必须按照票证规定的时间和地点等内容要求进行作业,作业完毕后要将使用后的票证交回归口管理部门。
票证管理部门应建立票证档案(台账),票证的保管时间为一年。
最后,在检修完毕后,必须对现场进行清理,确保安全。
1.检查各项项目,确保无漏项。
2.检查使用的盲板,按预设“抽加盲板图”和编号加入或抽回。
3.清扫管线,确保无任何物件阻塞。
4.检查设备的防护装置和安全设施,并恢复拆除的盖板、
围栏扶手、避雷装置等原状。
5.清除现场使用的工具、脚手架、临时电线、开关和警告
标志等。
7.检修交接
1.在试车过程中,检修单位为交方,生产单位为接方,严
格按照安全交接程序进行。
2.交方应填写“安全交接书”,详细说明检修的设备、管线、电气、仪表存在的隐患和整改情况。
符合要求后,双方签字交接。
3.检修方案(检修任务书)应归口存档。