SGB42040T刮板输送机说明书
SGB-420-30B刮板输送机说明书
3.1. 组成部分 .............................................................................................................. 2
3.2. 传动系统 .............................................................................................................. 2
3.3. 主要组成部分的结构形式及作用 ...................................................................... 2
3.3.1. 传动装置 ...................................................................................................... 2
12 附图----------------------------------------------------------------------------------------------11
地址：云南省昆明市官渡区大板桥工业园区 电话：0871-3910089 传真：0871-3570453
2.
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
技术特征 ...................................................................................................................... 1
3.
(完整版)SGW一40T刮板输送机说明书
SGB 620/40T型矿用刮板输送机1 适用条件SGB 620/40T型矿用刮板输送机适用于炮采工作面和中间巷道运煤。
2 型式、基本参数及技术特性：2.1 本机属边双链式可弯曲刮板输送机2.2 型号含义说明：推荐机型电动机功率中部槽宽度边双链刮板式输送机2.3 技术特征：2.3.1输送量(t／h) (150)2.3.2链速(m／s)………………………………………………0.86 2.3.3 电动机：型号.........................................................D S B一40 功率(K W) (40)电压(V)......................................................660／380 转速(r／m i n) (1470)2.3.4 液力偶合器型号……………………………………………Y L一400型额定功率(k w) (40)工作液体...............................................................水注水量(L) (9)2.3.5 减速器：型号……………………………………………………JS40型速比………………………………………………………24.5642.3.6 刮板链：型式...................................................双边圆环链规格...............................................................18×64 每条链破断负荷（k N） (350)链中心距（m m） (500)刮板间距（m m） (1024)每米质量(k g)………………………………………………18.8 2.3.7 中部槽：长×宽×高（m m）.................................1500×620×180 水平弯曲(°) (3)垂直弯曲(°) (3)2.3.8紧链方式……………………………………………摩擦制动2.3.9机器总重量(t)………………………………………………17.63 输送机的组成3.1 输送机的组成SGB 620/40型矿用刮板输送机是专为中间巷道运输而设计的。
刮板输送机使用说明书[1].
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埋刮板输送机一、输送原理及特点埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直主送。
输送时,刮板链条全部埋在物料中,故称为埋刮板输送机。
散料具有内摩擦力和侧压力等特性。
水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的推力,当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时,物料就随着刮板链条向前运动。
在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时,料流是稳定的。
垂直输送时,主要依赖物料所具有的起拱特性。
封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力,且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时,产生横向侧压力,从而增加物料的内摩擦力,当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时,物料就随刮板链条向上输送,形成连续料流。
由于刮板链条在运动中有振动,有些物料的料供会时而被破坏,时而形成,因而使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象,影响输送能力。
二、应用范围及选用原则埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件等组成。
设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多点加料、多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时,可改善工作条件,减少环境污染。
埋刮板输送机已被广泛应用于化工、建材、冶金、电力、粮食、轻工和交通等部门。
埋刮板输送机对物料有下列要求。
1.物料松散密度:0.2-2.5t/m32.物料温度:一般机型适用物料温度小于120℃;热料型输送物料的温度为100-450℃,瞬时物料温度允许达到800℃。
3.含水率:含水率与物料的粒度、黏度有关,一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。
4.物料粒度:见表2.输送木片时,最大粒度含量可达50%。
埋刮板输送机一般水平输送最大长度为80-120m;垂直输送高度为20-30m。
对于有下述性能的物料,一般不宜采用埋刮板输送机:(1悬浮性大的物料;(2块度过大的物料;(3磨损性很大的物料;(4压缩性过大的物料;(5粘性大的物料;(6流动性特强的物料;(7易碎而又不希望在输送过程中被破坏的物料;(8特别坚硬的物料;(9腐蚀性大的物料,如没有有效的防腐措施,也不宜选用。
刮板输送机说明书样本
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1・运行前必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查，确保所有部件符合要求，刮板链必须松紧合适，避免掉链、卡链.跳链、断链。
2.检查巷道内有无障碍物，运输机上是否有人，电缆是否挂好。
3.检查机尾撑子是否按要求打设好，停电检修，停电搬迁。
4.开启前要先发信号以防伤人。
5.工作廂溜子要保持平直，弯曲处要符合规定。
6.司机要坚守岗位，及时检查、清理和注油。
7.司机必须经过技术培训合格，持证上岗。
注意：刮板机的使用跟其它设备一样，工作必须细致，否则会出事故。
1概述L1产品特点：本产品具有运输力强、传动平稳、结构简单.装拆方便.易于维护、安全可靠等特点。
1.2主要用途及使用范围：本产品适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤层采煤工作面输送煤炭，安装挡煤板可用作顺槽运输。
L3产品名称和型号说明131产品名称：刮板输送机1.3.2型号说明SGB 620/40_ TL' ---------- 统_设计-------------- 电动机功率[KW]------------------------- 中部槽宽度[mm]------------------------ 边双链刮板输送机1.4对环境及能源的影响：本产品设计合理，节约能源，对环境不造成任何污染和影响。
L5安全：本产品设计合理•质量可靠，性能优良，确保煤矿井下使用安全。
2基本参数（见表一）（表一）3主要结构与工作原理3」总体结构：本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾、左右挡板等部件组成。
3.2主要部件结构及工作原理3.2.1传动装置：传动装置主要由电动机.液力偶合器.减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴.紧链器等部件组成，联结罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体，动力经过减速器传递至链轮，链轮带动刮板链构成封闭式无极传动链，从而起到运输煤炭的作用。
3.2.1.1液力偶合器：液力偶合器主要由外壳、泵轮、透平轮等零件组成，靠液力传递动力，减少启动的冲击和震动，利于实现过载保护（详见液力偶合器使用说明书）。
刮板输送机使用说明书[1]
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刮板输送机使用说明书[1]刮板输送机使用说明书[1]一、产品简介二、安全操作规程1.操作人员必须熟悉本说明书，并在了解相关知识后方可操作刮板输送机。
2.在操作刮板输送机之前，操作人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。
3.刮板输送机必须按照正常操作程序进行使用，不得擅自改变操作方法。
4.在操作刮板输送机时，操作人员必须注意周围环境，并确保周围无障碍物堵塞或其他危险情况。
5.刮板输送机禁止使用者携带随身物品，以免发生危险事件。
6.如果在操作刮板输送机时发生故障或异常情况，应立即停止使用并通知维修人员。
三、操作步骤1.开机准备（1）确认刮板输送机及其配件无损伤后，接通电源。
（2）观察刮板输送机的运行方向，确保输送方向正确。
（3）检查刮板链的松紧度是否合适，必要时进行调整。
2.转动刮板机（1）启动电机，观察主机运行是否平稳，无异常声音和情况。
（2）按下启动按钮，使刮板机开始运行。
3.停机操作（1）停机前必须先关闭电机，然后再停止刮板输送机的运行。
（2）确认刮板机完全停止运行后，进行后续维护工作。
四、日常维护1.刮板输送机使用一段时间后，必须进行清洁和润滑。
2.定期检查刮板链的松紧度，并进行适当的调整。
3.检查刮板机的机架、刮板链、刮板等配件是否有破损或脱落情况，如有需及时更换。
4.检查电机和传动装置，确保正常运行并及时处理故障。
5.对刮板输送机周围的工作环境进行清理，防止物料的堆积和堵塞。
五、注意事项1.在操作刮板输送机时，严禁用手或其他物品直接接触运动部件。
2.刮板输送机运行时，禁止在运输带上放置杂物。
3.在清理刮板输送机及其配件时，必须切断所有电源。
4.检查和维护刮板输送机时，应由经过培训的专业人员进行，未经授权人员不得私自操作。
5.在维修刮板输送机时，必须停机并切断电源，以免发生意外。
六、故障排除1.刮板输送机如出现漏料、松绳或其他故障时，必须立即停机，并通知专业人员进行检修。
刮板机使用说明书
埋刮板输送机使用说明书尊敬的用户:欢迎您选用本公司生产的埋刮板输送机.埋刮板输送机虽然属于低速运行的机器,但人体接触到其中的旋转部件或直线运行部件后,仍有可能导致伤亡事故!电控装置采用AC380V/220V供电,电机采用AC380V供电.所有电器设备的外壳应有良好的接地.所有电器设备中带电部位人体均不得直接接触,否则有触电的危险!所有输送易燃,易爆物料的输送机附近严禁烟火.这类输送机上的防爆口应定期检查,若有异常应及时修复,以减少事故隐患!本设备的运行好坏和使用寿命的长短,不仅取决于合理的设计,制造,而且还起决于正确的安装和操作.请施工(建设)单位和用户在安装的使用前认真阅读本说明书,以避免不必要的损失.目录一、安装使用说明图 (1)二、安装 (3)三、调试 (6)四、操作与维修 (8)五、故障与处理 (9)附1技术参数表 (11)附 2 轴承一览表 (11)附3主要易损件明细表 (12)1一、水平型埋刮板输送机安装使用说明图(跑偏调节见后详细说明)尾部 左右各有一丝杆,用于调节刮板链条 的张紧程度,若刮板链条跑偏,请调 节某一边的丝杆,以纠正跑偏驱动装置 驱动装置必须与 与基础牢固联接支架 头部支架上部与头部壳体焊接在一起,下部与基础焊接,尾部及中间支架的下部与基础焊接,上部用压块压住壳体.加料口 一般现场焊接,焊后应割去加料口内部盖板中间段头部 头部有左装,右装之分,从尾部看头部,出轴在左边为左装,否则为右装,头部侧板上标有机器运行方向,刮板链条的运行必须与此相同 过渡段 一端与中间段连接, 另一端与头部联接.二、安装1.安装前的准备1.1 设备到厂后，应按我公司提供的《装箱单》将机器的各零部件进行清点、分类、检查，妥善保存。
不应露天堆放，以免锈蚀。
1.2 安装前应仔细核对(实测)主机和地基、平台的安装尺寸。
如发现问题应及时处理。
我公司一般随设备或其他途径给用户提供有《安装布置图》。
1.3 准备必要的安装工具和材料。
SGB系列重型刮板机使用说明书
链条拉力均匀。
轴承温升不超过30℃。
最后统—喷一遍油漆。
三、使用、维护
1、开车前应调整好两根链条松紧程度一致，检查所有螺栓无松动现象。在使用的前半个月应每天检查链条松紧程度，以链条与链轮轮齿能正常啮合，无跳动为准，随时予以调整。
条与链轮的正常啮合，出现此种情况后，应更换已磨损的链条，使两根链条长短一致，刮板平行。
6、当链条松弛时可进行调整，首先松开尾轮组轴承座紧固螺栓，调整蜗轮蜗杆紧链装置并与顶紧丝杠配合将链条拉紧，然后再将轴承座紧固螺栓拧紧。（特别提示：调整拉紧装置时必须将轴承座紧固螺栓松开，然后才能调整蜗轮蜗杆紧链装置，调整完成后必须将轴承座紧固螺栓拧紧后，才能开启设备，否则将造成蜗轮蜗杆拉紧装置的损坏。严禁在轴承座紧固螺栓松开时运转设备。）
2、产品简介：
SGB系列重型刮板输送机设计先进、结构合理、运输量大、输送距离长、安装维修方便，性能可靠，中间槽采用全钢焊接结构具有互换性，内衬铸石或耐磨钢板，耐磨损、耐腐蚀、噪音低、阻力小。机头、机尾全部采用板式结构，结构紧凑，强度高且具有较强的稳定性。驱动装置采用Y系列电机，配套SEW减速机、FLENDER（弗兰德）减速机、NBD、行星齿轮硬面减速机，DCY硬齿面减速机。
3、链条装配时，将链条立环焊接口向上（既立环焊接口背向链轮），平环焊接口向链条中心线。连接环凸台面向上，平面向下（既平面面向链轮）。
4、整机安装时，中间槽法兰间可用适当的橡胶垫或其它材料调整间隙并保证总长的直线度。
5、整机安装好后，进行空运转4小时，运转后，轴承温升不得超过30℃，各部螺栓无松动，铸石板无明显碰撞痕迹，减速器应符合要求。
四、闸门部分使用、维护
SGB刮板输送机使用说明
SGB刮板输送机使用说明书——山东中煤工矿集团zmjt01 SGB刮板输送机是煤矿井下工作面和顺槽内运送煤炭的专用设备，主要适用于一般中小煤矿的缓倾斜薄煤层、爆破采煤的工作面使用。
可用小型采煤机配套实现薄煤层工作面机械化生产，因地质条件限制而不宜使用中重型刮板输送机的中厚煤层工作面，亦可安装挡煤板在顺槽使用，但在订货时应注明。
SGB刮板输送机刮板输送机主要包括：传动装置、左挡板、右挡板、机头过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等部分。
传动系统：SGB420/30刮板输送机动力是由电动机经柱销联轴器传递给减速器，由减速器带动链轮转动。
SGB420/40T、SGB620/40T、SGB620/80T 刮板输送机动力是由电动机传递给液力偶合器，液力偶合器经减速器带动链轮转动。
刮板输送机刮板链形式为边双链式，安装在中部槽的上下槽中，在机头和机尾处绕过链轮或滚筒，构成封闭的刮板链，链轮带动封闭的刮板链在中部槽中作闭合循环运动，将中部槽中的散粒状煤炭带走，完成运煤工作。
传动装置：1、SGB420/30型刮板输送机传动装置主要由电动机、柱销联轴器、减速器、机头架、链轮、盲轴组成。
带有法兰的连接罩将电动机、联轴器、减速器连成一个整体，减速器安装在机头架的侧面，减速器带有花键的输出轴与链轮连接，链轮的另一端与盲轴相连，紧链器装在减速器上。
联轴器由两个半联轴器加木销组成，当输送机过载时，木销损坏，联轴器脱开，使输送机停止运转。
SGB420/40T、SGB620/40T 型刮板输送机传动装置主要由电动机、液力偶合器、减速器、机头架、舌板、链轮、紧链器和盲轴等部件组成。
带有法兰的联接罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体，刮板输送机使用的液力偶合器为YOXD400型水质液力偶合器。
当输送机过载时，液力偶合器易熔塞融化，液力偶合器不再传递动力，刮板输送机停止运转。
水介质液力偶合器主要由外壳、泵轮、透平轮和辅助室内外壳组成，是靠液体传递动力的机构，它的主要作用是：a、保护电机和其它零部件：当输送机过负荷运转时，液力偶合器的泵轮与透平轮打滑，水介质温度上升，当温度超过极限时易熔保护塞的易熔合金被熔化，液体喷出，输送机停止运转，喷液后需重新充液和更换易熔保护塞；b、均衡多电动机传动系统中各电动机的负荷；c、减小启动电流；d、吸收振动，减小冲击。
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精心整理
SGB420/40T刮板输送机
使用说明书
执行标准：MT/T105-2006
泰安市泰山华坤机械有限公司
五、
六.
九、输送机的安全警示 (16)
十、标志、包装、运输及贮存 (17)
一、适用范围
SGB420/40T型输送机适用于中间巷道输送煤炭
二、技术特征
执行标准：MT/T105-2006
kW ） mm ）
边双链
刮板
输送机
三、组成部分传动系统和主要组成部分的结构型式及作用
（一）、组成部分
上
40T
1.传
系统中的冲击振动，在多电机传动系统中能保证各电机的同步运转。
液力偶合器是一种能量转换装置，它将电动机输入的机械能转换为液力能，通过泵轮和透平轮的相互作用，又将液力能转换为机械能输出，在液力偶合器的传递功率范围内，根据不同的传递功率，注入相应的液体后，在电机带动泵轮旋转时，液体便被泵轮叶片驱动，液体在离心力作用下形成环流，并沿泵轮工作腔曲面流向透平
轮，同时冲击透平轮叶片，使之带动从动轴旋转，由透平轮流出的液体，在离心力
的作用下，又从透平轮的近轴处流回泵轮，能量的传递完全由液体形成的闭合环流
来完成。
详情请看液力偶合器说明书。
（1）偶合器的安装：
首先将偶合器的两个半联轴器弹性盘拆去，然后将偶合器的主体部分的轴孔与电
动机输入轴孔对正，再将专用工具的螺纹部分经偶合器轴孔拧入减速器第一轴的螺
（2
（2）.
速比为
50%。
注入量为侵入大圆弧伞齿轮的1/3，以保证润滑。
（3）.链轮
链轮由链轮，半滚筒等组成，用螺栓联成一体。
链轮
（4）.盲轴
盲轴主要由轴承座，滚动轴承和花键轴组成，主要作用是支撑链轮。
盲轴
（5）.紧链器
紧链器主要由底座，插爪，刺轮和导向杆组成，通过插爪和刺轮来实现机器的单向制动，并于紧链挂钩配合，完成输送机紧链工作。
2.过渡槽
3.
（1）.
部槽中板上面接触，起刮煤作用。
链接环的凸起部分起导向作用。
（2）.调节链
机器备有3.5.7
4.挡板
挡板是用钢板焊成，起挡煤作用，可增大中部槽装载截面，挡板通过卡板与中部槽连接。
5.中部槽
中部槽由两个“∑”型槽帮钢和中板焊成，侧面可装挡板，相邻两种部槽中板互相搭接，在水平和垂直面内允许偏转3°。
中部槽
6.机尾
机尾由机尾架和机尾轴组成，是刮板连回转向导的装置。
四、输送机的安装及试运转
1
1
（1
（2
（3
（4
（5
（6
2
（1）参与安装人员应始终遵守安全操作规程，严防事故发生。
（2）将安装用所有零部件运至安装地点，按预定安装位置排放整齐。
（3）先将机头架主体即机头和机头架安装固定在一起，然后依次将连接板、油箱的
油管、动力部连接起来。
（4）将Ф18×64链条从机头架下链道穿过，注意链条不能相互缠绕或拧紧，圆环
链焊口方向背离中板。
（5）将链条穿过机头过渡槽，使过渡槽与机头架对接，并安装相应的哑铃销。
（6）按照类似的方法直至中部段、机尾安装完，其间链条用接链环将链条连接，以达到足够的长度。
（7）将链条分别绕过机头、机尾链轮并在上链道将其连接，并保持较松的状态。
（8）按要求的刮板距将链链条、开口式连接环、刮板、安装好。
（9）将下链道倒上链道安装刮板。
（10
（11
（12
（13
3
（1
（2
（3
（4
（5
（6
（7
4
（1
（2）空载运行，检查电动机、减速器、链轮轴组等机件有无异声响，其油温不应突然升高。
如有不正常现象，请参照“输送机故障及处理方法”进行处理。
（3）刮板链与链轮的啮合平滑，刮板链在整个上下链道中无阻卡现象。
5）输送机联合运转试验：
（1）当双机联动无误时，方可进行多机试验。
（2）空载联动试验一般不得小于半小时。
（3）整机试验完成后，确认各机运行正常且符合要求，一般可按安装的逆顺序进行拆卸，分类堆放，并做好下井的准备工作。
2、下井前的准备工作：
1）输送机
（1）各机件应完好无损，否则进行修复。
（2
（3
施。
（4
（5
2
（1
（2
（3
（4
（5
（6
（7
保证机尾电机的运行性能（有条件的，最好上下顺槽同时送电）。
（8）工作面通风条件良好、进出通道符合安全要求时，即可进行安装工作。
3、输送机的井下安装
1）下井后的安装可参照地面安装顺序进行，一般采用边下井边安装，避免机件在上、下顺槽中堆积。
2）尽量将输送机铺设平直，以保证其使用的可靠性和使用寿命。
3）整套设备安装完成后，清理现场，将多余的杂物清除。
4）将安装用临时照明，临时通讯系统拆除，将生产必须照明，通讯及信号系统健全。
4、井下运行
（1）先空载运行1-2小时，运行状况应符合要求。
（2）运行多机联动4小时，并运行下列检查：
a.
b.
c.
d.
（3
宜。
（4
（1
（2
（3
（4
（5
（6）禁止在输送机上运送其它物料，特别是杆状物料，以免造成事故。
（7）不允许有超槽宽的煤块进入输送机。
（8）煤流应尽量均匀，避免超载运行。
（9）每检修班应进行全面检查，特别是易损零部件、紧固件。
将设备隐患清除在检修班。
2、输送机的日常维护
为了保证输送机的正常运行，发挥其最佳性能，必须按有关要求进行维护、调整各零部件的不良工作状态。
1）输送机的日常维护
（1）目测检查中部槽是否抬起，连接销是否固定可靠，电缆槽等固定部件有无损坏。
（2）目测刮板链，链轮轴组等运动部件有无损坏。
（3
（4
（5
（6℃。
（7
（8
（9
2
（1
（2
（3
（4
（5
3
（1
（2）检查链条的伸长量，若其长度超过原始长度的2.5%时，则须更换链条。
（3）清除减速器磁性油塞上的吸附物。
（4）检查链轮轴组的润滑脂量，不足时应及时补加，一般每周应压注两次。
4）每月检查
（1）重复每周检查项目
（2）打开减速器视孔盖，检查齿轮，轴承有损坏时应立即更换。
5）每季检查
（1）重复每月检查项目
（2）各种备件应完好齐全。
6）每半年检查
（1）进行每季检查内容
九、输送机的安全警示！
123456.789源。
1011条上进行任何工作都是危险的。
12、拆卸和更换液压件时，应释放掉压力。
13、安装或维修过程中漏出的油脂必须及时清理干净。
14、配套的电器设备严禁带电检修。
15、以下部件需要安标受控
十、标志、包装、运输及贮存
1、每台转载机在机头架上明显位置固定产品标牌，标牌采用铜牌并标下列内容：
a、制造厂名；
b
c
d
e
2
3
a
b
c
d
e
f、
邮编：271204。