(完整版)SGW一40T刮板输送机说明书

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SGB42040T刮板输送机说明书

SGB42040T刮板输送机说明书

精心整理SGB420/40T刮板输送机使用说明书执行标准:MT/T105-2006泰安市泰山华坤机械有限公司五、六.九、输送机的安全警示 (16)十、标志、包装、运输及贮存 (17)一、适用范围SGB420/40T型输送机适用于中间巷道输送煤炭二、技术特征执行标准:MT/T105-2006kW ) mm )边双链刮板输送机三、组成部分传动系统和主要组成部分的结构型式及作用(一)、组成部分上40T1.传系统中的冲击振动,在多电机传动系统中能保证各电机的同步运转。

液力偶合器是一种能量转换装置,它将电动机输入的机械能转换为液力能,通过泵轮和透平轮的相互作用,又将液力能转换为机械能输出,在液力偶合器的传递功率范围内,根据不同的传递功率,注入相应的液体后,在电机带动泵轮旋转时,液体便被泵轮叶片驱动,液体在离心力作用下形成环流,并沿泵轮工作腔曲面流向透平轮,同时冲击透平轮叶片,使之带动从动轴旋转,由透平轮流出的液体,在离心力的作用下,又从透平轮的近轴处流回泵轮,能量的传递完全由液体形成的闭合环流来完成。

详情请看液力偶合器说明书。

(1)偶合器的安装:首先将偶合器的两个半联轴器弹性盘拆去,然后将偶合器的主体部分的轴孔与电动机输入轴孔对正,再将专用工具的螺纹部分经偶合器轴孔拧入减速器第一轴的螺(2(2).速比为50%。

注入量为侵入大圆弧伞齿轮的1/3,以保证润滑。

(3).链轮链轮由链轮,半滚筒等组成,用螺栓联成一体。

链轮(4).盲轴盲轴主要由轴承座,滚动轴承和花键轴组成,主要作用是支撑链轮。

盲轴(5).紧链器紧链器主要由底座,插爪,刺轮和导向杆组成,通过插爪和刺轮来实现机器的单向制动,并于紧链挂钩配合,完成输送机紧链工作。

2.过渡槽3.(1).部槽中板上面接触,起刮煤作用。

链接环的凸起部分起导向作用。

(2).调节链机器备有3.5.74.挡板挡板是用钢板焊成,起挡煤作用,可增大中部槽装载截面,挡板通过卡板与中部槽连接。

SGB42040T刮板输送机说明方案

SGB42040T刮板输送机说明方案

SGB42040T刮板输送机说明方案一、技术特点2.耐磨耐压:刮板输送机的链条、支撑轮、导轨等关键部件均采用耐磨材料制作,能够承受较大的压力和磨损。

3.调速精准:刮板输送机采用变频调速技术,可以实现精确调节输送速度,适应不同工况的需求。

4.可靠稳定:刮板输送机的链条驱动系统采用特殊设计,具有抗拉断、故障率低的特点,保证设备运行稳定可靠。

5.低能耗:刮板输送机的传动功率小,能耗低,减少了生产成本,同时也减少了对环境的影响。

二、工作原理1.送料:物料从给料斗中倾倒到刮板输送机上,通过输送机的链条将物料向前推动到目标位置。

2.水平输送:物料在输送机的运行过程中,由于刮板和箱体之间的摩擦力作用,一直向前推动,实现水平输送。

3.卸料:当物料到达目标位置或者需要转移时,可以通过卸料装置将物料从输送机上卸下。

三、安全操作细节1.检查设备:在每次使用前,要对刮板输送机进行检查,确保各部件完好无损,无松动和异物。

2.合理放置物料:物料的放置要均匀,避免重心过高或者不稳定,以免影响设备的稳定性和安全性。

3.维护设备:定期对刮板输送机进行润滑、清理和紧固工作,确保设备的正常运行。

4.故障排除:在设备使用过程中,如果出现异常情况,应立即停机检查,明确故障原因并进行修复,保证设备的安全运行。

四、常见故障排除1.链条跳链:检查链条的张紧度,重新调整张紧轮的位置,确保链条与导轨之间的配合紧密。

2.导轨磨损:定期检查导轨的磨损情况,如有磨损应及时更换以保证输送机的正常工作。

3.电机故障:如电机异常发热或不工作,检查电机接线及电源,并进行必要的维修或更换。

SGW-40T刮板输送机技术规格书

SGW-40T刮板输送机技术规格书

SGB620/40T刮板机技术规格书
一、供货数量:5部
二、设备的主要技术要求:
三、质量标准及保证:
1、严格按照《刮板输送机通用安全技术条件(MT/T105-2006)》的标准进行生产和验收。

2、满足《煤矿安全规程》2011版及国家防爆标准GB3836.1-2005和行业标准的相关要求。

符合环境职业安全卫生管理的要求。

3、供货时提供三证一标志及关键零、部件合格证或试验报告。

4、整机质保期为设备调试运行合格后一年,一年内因产品问题发生损坏,供方免费
给予修理或更换。

四、供货范围:
1)供方保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且技术的经济性能符合《技术规格书》的要求。

2)除有特别注明外,所列数量均为整套设备所需。

3)刮板机两侧带挡煤板(长1500mm,高400mm)并能固定在槽体侧面。

4)每部刮板机配一台备用减速器。

5)免费提供3%随机备件。

6)每部提供设备说明书、备件图册、总装图三套,并提供电子版本说明书。

五、服务承诺:
1、技术人员保证及时到现场提供安装指导和人员培训。

2、产品出现问题,24小时内派有关销售或技术人员到现场进行服务,若需配件,现货可在30小时内送到,制作件可在3-7天内送到现场。

六、供货日期:按合同日期执行
七、运输方式:采用汽运,免费运输至。

刮板输送机说明书40T

刮板输送机说明书40T

SGB620/40T型刮板输送机使用说明书云南省后所煤矿机厂二〇一二年九月一、概述1、使用范围本产品适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤层工作面输送煤炭,安装档煤板可用作顺槽运输。

2、特点(1)本机是用于煤矿井下采煤工作面,沿工作面全长铺设的刮板输送机。

其主要特点是:料槽为Σ型,槽间联接为高强度可活动式,牵引链条为矿用高强度圆环链。

具有可弯曲性能,适应井下地形起伏铺设弯曲状态下运行。

(2)电机采用矿用输送机专用的隔爆三相交流鼠笼式电机,启动力矩为额定力矩的2.3~3.0倍,适应工作面刮板输送机频繁满载启动的要求。

(3)工作面刮板输送机的用量大、型式多、发展迅速、更新换代快,SGB620/40T 是刮板运输机的典型机型。

(4)物料是沿着刮板链条运行方向,从机头端部抛落卸载,其机头卸载结构简单,安装方便。

二、产品型式及型号说明1、型式:本机属边双链刮板输送机。

2、SGB620/40T型号含义说明:S—表示输送机G—表示刮板B—表示边双链型620—表示中部槽外宽宽度(mm)40—电动机功率(kw)T—表示设计修改序号三、结构组成与工作原理1、总体结构:本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等部件组成。

2、主要部件结构及工作原理2.1传动部主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成,联结罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体,动力通过减速器传递至链轮,链轮带动刮板链构成封闭式无极传动链,从而起到运输煤炭的作用。

2.1.1减速器减速器由一对圆弧伞齿轮、一对斜齿轮、一对直齿轮组成三级减速器,总减速比为24.564。

第一、二、三轴的轴承为单列圆锥滚子轴承,第四轴为双列向心球面滚子轴承。

组装时,螺旋伞齿轮的轴向位置要进行适当调整,以保证啮合侧隙和接触斑点。

轴圆弧伞齿轮的轴向位移通过调整螺母调整,大圆弧伞齿轮通过调整垫,调整轴向位置。

调整好的啮合侧隙不小于0.17毫米,接触斑点沿齿长和齿高方向不小于50%。

刮板输送机说明书(毕业设计)

刮板输送机说明书(毕业设计)

摘要刮板输送机是一种具有挠性牵引机构的连续运输机械,主要供采煤工作面使用。

在煤矿井下综采工作面中主要承担的任务是将采煤机采下的原煤连续不断地运往转载机,确保综采工作面的原煤连续运出。

它要求机身高度小,便于装载;运输能力满足使用地点的生产需要;结构坚固,能抵抗压、砸和碰撞;变更运输距离时,加长和缩短方便;能够不拆卸用机械移置。

根据所给设计参数和工作环境的要求,通过对刮板输送机的发展情况、发展趋势、结构组成、工作原理、种类及作用进行分析,对SGD730/180型刮板输送机输送能力的计算、水平弯曲段几何参数的计算、运行阻力的计算、链条张力和牵引力的计算、电机功率的计算、溜槽推移阻力的计算、链条预张力和紧链力的计算及链条强度的计算等,完成刮板输送机结构改进,绘制了SGD730/180型刮板输送机总图、机头传动装置等结构设计。

完成了The use of Scraper conveyor的翻译工作。

关键词刮板输送机结构设计理论计算目录摘要 (I)Abstract............................................................................... 错误!未定义书签。

第1章绪论. (1)1.1选题意义 (1)1.2刮板输送机概述 (1)1.3国内外发展情况 (2)1.3.1我国刮板输送机发展现状 (2)1.3.2国外刮板输送机发展概况 (4)1.4刮板输送机的发展趋势 (4)1.5刮板输送机改进 (5)1.5.1刮板输送机的主要问题 (5)1.5.2刮板输送机的改进 (5)第2章刮板输送机分类及作用 (7)2.1刮板输送机的分类 (7)2.1.1按刮板链的形式分类 (7)2.1.2按卸载方式分类 (8)2.1.3按中部槽结构分类 (9)2.1.4按采煤机牵引方式分类 (10)2.2刮板输送机作用 (10)第3章刮板输送机组成及作用 (12)3.1组成部分 (12)3.2机头传动部和机尾传动部 (13)3.2.1机头部和机尾部结构 (13)3.2.2减速器 (14)3.2.3减速器联接盘 (15)3.2.4紧链器(闸盘式)及紧链装置 (15)3.2.5电动机联接盘 (18)3.3机身结构 (18)3.4过渡槽 (19)3.4.1机头过渡槽 (19)3.4.2机尾过渡槽 (19)3.5中部槽、调节槽 (20)3.5.1中部槽 (20)3.5.2调节槽 (21)3.6刮板链及调节链 (21)3.7挡板 (23)3.7.1标准挡板 (23)3.7.2调节挡板 (23)3.7.3过渡槽挡板 (23)3.7.4机头(机尾)架挡板 (24)3.8铲煤板 (24)3.9机头推移部和机尾推移部 (24)第4章刮板输送机设计计算 (26)4.1刮板输送机输送能力的计算 (26)4.1.1工作面刮板输送机的输送生产能力计算 (26)4.1.2溜槽上物料断面积A计算 (26)4.1.3刮板输送机上的物料断面面积的计算 (27)4.2刮板输送机水平弯曲段几何参数的计算 (27)4.2.1弯曲段曲率半径R的计算 (28)4.2.2弯曲段长度L w的计算 (28)4.2.3弯曲段对应的中心角α0的计算 (29)4.2.4弯曲段的溜槽数N的计算 (29)4.3刮板输送机运行阻力的计算 (30)4.3.1刮板输送机每米长度物料质量q的计算 (30)4.3.2刮板链条每米长度质量q0的计算 (30)4.3.3刮板输送机有载分支的基本运行阻力W zh的计算 (31)4.3.4刮板输送机无载分支的基本运行阻力W K的计算 (32)4.3.5刮板输送机弯曲时有载分支运行阻力W'和无载分支运行阻力zhW'的计算 (32)K4.3.6刮板输送机运行总阻力W的计算 (32)4.4刮板输送机链条张力和牵引力的计算 (33)4.4.1计算各特殊点的张力 (33)4.4.2刮板输送机两端链轮总牵引力 (34)4.5刮板输送机电机功率的计算 (35)4.5.1刮板输送机满载运行时,电机功率P的计算 (35)4.5.2单向割煤采煤工作面刮板输送机电机功率P s的计算 (35)4.6链条预张力和紧链力的计算 (36)4.6.1链条预张力 (36)4.6.2链条紧链力 (36)4.7刮板输送机牵引机构强度的验算 (37)第5章刮板输送机的使用与维护 (39)5.1刮板输送机使用范围 (39)5.2刮板输送机的维护 (39)5.2.1工作面刮板输送机的日常维护 (39)5.2.2提高刮板输送机的输送量 (41)结论 (42)致谢.................................................................................... 错误!未定义书签。

刮板输送机说明书

刮板输送机说明书

刮板输送机说明书(总11页) -本页仅作为预览文档封面,使用时请删除本页-SGB620/40T刮板输送机使用说明书(产品执行标准MT/T105-2006)刮板输送机使用注意事项1.运行前必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查,确保所有部件符合要求,刮板链必须松紧合适,避免掉链、卡链、跳链、断链。

2.检查巷道内有无障碍物,运输机上是否有人,电缆是否挂好。

3.检查机尾撑子是否按要求打设好,停电检修,停电搬迁。

4.开启前要先发信号以防伤人。

5.工作面溜子要保持平直,弯曲处要符合规定。

6.司机要坚守岗位,及时检查、清理和注油。

7.司机必须经过技术培训合格,持证上岗。

注意:刮板机的使用跟其它设备一样,工作必须细致,否则会出事故。

1概述产品特点:本产品具有运输力强、传动平稳、结构简单、装拆方便、易于维护、安全可靠等特点。

主要用途及使用范围:本产品适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤层采煤工作面输送煤炭,安装挡煤板可用作顺槽运输。

产品名称和型号说明产品名称:刮板输送机型号说明SGB620/ 40 T统一设计电动机功率[KW]中部槽宽度[mm]边双链刮板输送机对环境及能源的影响:本产品设计合理,节约能源,对环境不造成任何污染和影响。

安全:本产品设计合理.质量可靠,性能优良,确保煤矿井下使用安全。

2基本参数(见表一)3主要结构与工作原理总体结构:本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾、左右挡板等部件组成。

主要部件结构及工作原理传动装置:传动装置主要由电动机、液力偶合器、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成,联结罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体,动力通过减速器传递至链轮,链轮带动刮板链构成封闭式无极传动链,从而起到运输煤炭的作用。

液力偶合器:液力偶合器主要由外壳、泵轮、透平轮等零件组成,靠液力传递动力,减少启动的冲击和震动,利于实现过载保护(详见液力偶合器使用说明书)。

减速器:减速器为三级圆锥圆柱齿轮传动,传动功率40千瓦,传动比。

40T刮板输送机技术参数

40T刮板输送机技术参数
生产厂家:太原重工重型减速机分公司
(太原市和平北路玉河街53号)
生产
许可证
外尺寸
执行
标准
安全
标志
标准
编号
重量
出厂
编号
080708#
出厂
日期
2008.10
生产
厂家
陕西蒲白三通公司
设备电气技术参数
电动机
型号
DSB-55-4
功率
55 KW
电压
380/660 V
接线
方式
△/Y
电流
108/62.3 A
频率
50Hz
设备机械技术参数
刮板输送机
型号
SGW-40T
功率
55 KW
链速
2m/s
输送量
630 t
中部
槽宽
630 mm
效率
%
JS-40型减速机
型号:SGW-40T功率:40KW
速比:24.438
煤安号:20053911执行标准:MT/T148-1997
重量:500kg润滑油:N220
出厂:34#日期:2000.6月
生产
厂家
无锡南方防爆电机有限公司
噪声
94 dB(A)
绝缘
等级
F
工作
定额
S1
相数
3
防护
等级
IP44
转速
1470 r/min
煤安
标志
MA
生产
许可证
XK06-014-00169
外尺寸
防爆
合格证
2062451
安全
标准
2001036-2006
标准
编号

刮板输送机使用说明书

刮板输送机使用说明书

埋刮板输送机一、输送原理及特点埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直主送。

输送时,刮板链条全部埋在物料中,故称为埋刮板输送机。

散料具有内摩擦力和侧压力等特性。

水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的推力,当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时,物料就随着刮板链条向前运动。

在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时,料流是稳定的。

垂直输送时,主要依赖物料所具有的起拱特性。

封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力,且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时,产生横向侧压力,从而增加物料的内摩擦力,当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时,物料就随刮板链条向上输送,形成连续料流。

由于刮板链条在运动中有振动,有些物料的料供会时而被破坏,时而形成,因而使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象,影响输送能力。

二、应用范围及选用原则埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽)、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件等组成。

设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多点加料、多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时,可改善工作条件,减少环境污染。

埋刮板输送机已被广泛应用于化工、建材、冶金、电力、粮食、轻工和交通等部门。

埋刮板输送机对物料有下列要求。

1.物料松散密度:0.2-2.5t/m32.物料温度:一般机型适用物料温度小于120℃;热料型输送物料的温度为100-450℃,瞬时物料温度允许达到800℃。

3.含水率:含水率与物料的粒度、黏度有关,一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。

4.物料粒度:见表2.输送木片时,最大粒度含量可达50%。

埋刮板输送机一般水平输送最大长度为80-120m;垂直输送高度为20-30m。

对于有下述性能的物料,一般不宜采用埋刮板输送机:(1)悬浮性大的物料;(2)块度过大的物料;(3)磨损性很大的物料;(4)压缩性过大的物料;(5)粘性大的物料;(6)流动性特强的物料;(7)易碎而又不希望在输送过程中被破坏的物料;(8)特别坚硬的物料;(9)腐蚀性大的物料,如没有有效的防腐措施,也不宜选用。

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SGB 620/40T型矿用刮板输送机
1 适用条件
SGB 620/40T型矿用刮板输送机适用于炮采工作面和中间巷道运煤。

2 型式、基本参数及技术特性:
2.1 本机属边双链式可弯曲刮板输送机
2.2 型号含义说明:
推荐机型
电动机功率
中部槽宽度
边双链
刮板式
输送机
2.3 技术特征:
2.3.1输送量(t/h) (150)
2.3.2链速(m/s)………………………………………………0.86 2.3.3 电动机:
型号.........................................................D S B一40 功率(K W) (40)
电压(V)......................................................660/380 转速(r/m i n) (1470)
2.3.4 液力偶合器
型号……………………………………………Y L一400型
额定功率(k w) (40)
工作液体...............................................................水注水量(L) (9)
2.3.5 减速器:
型号……………………………………………………JS40型速比………………………………………………………24.564
2.3.6 刮板链:
型式...................................................双边圆环链规格...............................................................18×64 每条链破断负荷(k N) (350)
链中心距(m m) (500)
刮板间距(m m) (1024)
每米质量(k g)………………………………………………18.8 2.3.7 中部槽:
长×宽×高(m m).................................1500×620×180 水平弯曲(°) (3)
垂直弯曲(°) (3)
2.3.8紧链方式……………………………………………摩擦制动
2.3.9机器总重量(t)………………………………………………17.6
3 输送机的组成
3.1 输送机的组成
SGB 620/40型矿用刮板输送机是专为中间巷道运输而设计的。

该机主要
由传动装置、机头过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等组成。

SGB 620/40型矿用刮板输送机的主要零部件具有互换性,可灵活组成使用。

4 输送机主要传动结构、特点及其作用
输送机主要由电动机、减速器、液力偶合器、组装链轮、机头架、盲轴和紧链器组成。

将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体。

减速器装在机头架的侧面,减速器的输出轴与组装链轮连接,而组装链轮的另一端与盲轴相连。

紧链器装在减速器上。

见图1:
4.1 减速器(见JS40型减速器说明书)
4.2 液力偶合器(见YL一400A型液力偶合器说明书)
4.3 组装链轮、盲轴、紧链器、刮板链、调节链、中部槽
4.3.1链轮组件
主要由链轮、半滚筒等零件组成。

通过M24的螺栓组成一体,用于拖动刮板链。

见图3
4.3.2盲轴
盲轴主要由轴、油封、轴套、轴承托架和一套3616轴承组成,其作用主要是支撑链轮。

见图4
4.3.3中部槽
中部槽是输送机的重要工作部件。

它由两块对称放置的槽帮和中板焊接而成。

在槽帮一端焊有连接销,中部槽相互联接时,后一节槽的槽帮上连接销插入前一节槽帮的外凹部内,将各节槽连在一起,使其只能在垂直和水平面内相互偏转3°。

输送机的机头连接槽、机尾连接槽是在机头、机尾处为中部槽过渡连接用的。

4.3.4刮板链和调节链
刮板链铺在中部槽的上下槽中,绕过机头和机尾链轮构成封闭的无极链,链轮带动中部槽的刮板链,以完成运煤工作。

每条刮板链由¢18×64的标准园环链构成的四条长960mm的链条、两块轧制的异形工字钢刮板、四个连接环及四个螺栓等组成。

每条刮板链的刮板安装形式应符合规定的要求。

园环链立环的焊口朝上安装,平环焊口应朝向刮板链内侧。

中部槽中板上面的连接环凸起部分应向上,螺栓头向着运行方向。

见图5:
在输送机紧链时,需调整长度。

本输送机的3、5、7、9、ll、13环的园环链条为调节链条,用于调节输送机刮板链的长度,使刮板链的松紧程度适宜。

4.3.5传动系统
SGB 620/40型矿用刮板输送机的传动系统如图所示。

电动机输出扭矩通过液力偶合器输入到减速器,在经过减速器传递给传动链轮,链轮带动刮板链而形成整个循环运动。

见图6:
5安装、使用及维护
5.1安装注意事项
5.1.1在铺设中部槽时,其下面不许有木块、石块等杂物,并注意下刮板链不要脱出底槽,相邻中部槽应尽量平直,水平和垂直弯曲不应超过3°;
5.1.2刮板链安装形式应符合要求。

在上槽中,刮板链连接环的凸起部分应向上,螺栓头朝着刮板链运行的方向。

安装时,园环链不准拧成麻花状。

刮板
的斜面应与中板接触,带尖角处朝刮板运行方向。

5.2使用、维护注意事项
5.2.l经常清理机头处的浮煤.以免将其带入下槽增加阻力;
5.2.2注意检查刮板链的松紧程度。

如果交观松驰,应及时张紧。

紧链后必须把偏心轮搬到非工作位置,待闸带与制动轮脱开后再开车;
5.2.3每班检查各连接螺栓。

特别是检查机头架、减速器、连接罩、刮板链等
处的螺栓有无松动观象,如发现松动应及时拧紧;
5.2.4在推移输送机时,一次推移量不宜过多。

当需要推移量较大时。

应分段推移。

在推移过程中。

两中部槽之间的相互偏移角度应控制在3°以内;5.2.5要经常注意减速器的工作情况。

如果发现有异常噪音、温升过高或各密封面有渗漏现象时。

应及时处理。

油温不得超过80C。

齿轮面不得有明显的磨损、点蚀。

在检修时,各部位应按规定的间隙调整合适;
5.2.6经常保证液力偶合器内的规定充油量。

其各密封处不得有渗漏现象。

6常见故障及处理方法:(见附表一)
附表一常见故障及处理方法。

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