套管预留预埋专项方案

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安装预留预埋施工方案

安装预留预埋施工方案

XXXX 项目施工总承包工程预留预埋专项施工方案批准:审核:编制:XXXX 公司年月.........................................................................................................1.1工程概况 (2).2.1现场组织与管理 (2)2.2 水暖预留预埋工程 (2)2.3电气工程预留预埋 (11)2.4幕墙预埋铁件 (27)2.6安全文明施工 (30)一、工程概况及编制依据1.1 工程概况工程简介。

本工程预留预埋主要为电气工程、给排水工程、暖通工程,此外还涉及气动垃圾采集系统的管线预埋和幕墙工程的预埋件等预埋等工程。

二、施工方案2.1 现场组织与管理本工程管理组织结构如:项目经理施工员 质检员 安全员 资料员施工班组2.2 水暖预留预埋工程2.2.1 作业前的条件和准备1 认真学习项目部三级安全教育内容和技术交底内容,做到安全生产。

2 在施工前子细核图纸,要做到以下几点:项目副经理技术负责1 )对水施工图中管路的位置和结构图中预留套管的位置,复核是否位置标高存在冲突和存在不一致的地方。

确保图纸上的套管数量上没有遗漏。

2 )子细核对套管的规格和型号,是否按照大两号的尺寸预留,对于穿梁和穿地下室外墙的套管要区分是防水套管还是钢套管。

要注意对于穿梁的套管普通为刚性套管,大两号。

对于穿地下室外墙的套管为刚性防水套管。

3 )要认真核对给排水图纸和结构图纸预留套管的标高和走向,看是否存在于土建的梁标高冲突,或者后砌墙的梁基础标高和位置存在冲突。

存在问题要及时发现和调整,避免盲目施工造成的返工和材料浪费。

2.2.2 作业机具序号机具名称规格单位数量1 电动套丝机2 寸、3 寸台 22 交直流电焊机ZXE500-400 台 53 手动套丝机、压力钳及案子 2 寸、 3 寸台 44 砂轮切割机SJ21 套 35 手动工具0.12KW 套 66 气焊设备台 47 手电钻Ф 6-Ф 12台 38 电锤Ф 8-Ф 25 台 29 激光垂准仪台 110 36V 安全电压行灯变压器台 211 水平管Ф 8 m 6012 氧气乙炔套42.2.3 作业方法1 基础梁的套管参见图纸说明和技术人员的技术交底,普通穿梁套管为刚性套管,地下室穿墙套管为刚性防水套管。

预留预埋工程施工方案

预留预埋工程施工方案

预留预埋工程施工方案一、管道预留预埋为了保证工程预留预埋工作的准确性,特别是穿外墙等部分的防水套管预埋必须一次到位,在施工过程中严格控制预埋质量。

技术准备→材料准备→孔洞预留(套管预埋)1、技术准备(1)确定穿墙套管标高、大小根据各种专业管线图纸,找出管线与墙体交叉点,根据管中心标高、轴线位置确定套管的定位尺寸;根据管道大小确定套管大小,保温管道的套管应大于管道保温后的外径,不保温管道的套管应比管道大两号。

立管穿过楼板时,根据管道大小预留孔洞。

预留洞(套管)尺寸可参考下表。

验。

试验,并办理验收手续。

(8)室内排水系统安装完毕后进行灌水、通水和通球试验,每个排水口都要进行试验,在正式水源不具备条件的情况下,可使用临时水源。

灌水试验要从下向上的顺序进行,通水试验、通球试验从上向下进行。

四、管道试验1、管道试压暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验,管道系统安装完后进行系统水压试验。

水压强度试验的测试点设在管网的最低点。

对管网注水时,应先将管网内的空气排净,并缓缓升压,达到试验压力后,稳压规定时间,目测管网,应无泄漏和无变形,且压力降符合施工规范要求。

2、管道冲洗管道试压完毕后,即可进行系统冲洗,在正式交工前,用市政自来水连续冲洗,观察进水口与出水口水质情况,直到清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致为止。

3、管道灌水试验生活污水、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应是一层楼的高度,满水最少30min;满水15min液面下降后,再灌满观察15min,液面不下降,管道及接口无渗漏为合格。

地漏灌水至地坪用水器具排水管甩口标高处,打开检查口,先用卷尺在管道外侧大概测量从检查口至被检查管段相应位置的距离,然后量出所需伸入排水管检查口内胶管的长度,并在胶管上作好记号,以控制胶囊进入管内的位置。

用胶管从方便的管口向管道内灌水,边灌水边观察水位,直到灌水水面高出卫生器具管口为止,停止灌水,记下管内水面位置和停止灌水时间,并对管道、接口逐一检查,从开始灌水时即设专人检查监视易跑水部位,发现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管道内灌水;停止灌水15min后如未发现管道及接口渗漏,再次向管道内灌水,使管内水面回复到停止灌水时的位置后第二次记下时间;在第二次灌满水15min后,对卫生器具排水管口内水面进行检查,水面位置没有下降则管道灌水试验合格。

地下室套管预留预埋方案(二)

地下室套管预留预埋方案(二)

地下室套管预留预埋方案(二)引言概述:地下室套管预留预埋方案(二)是为了确保地下室建设期间各种管道系统顺利、高效地安装而制定的。

本文档将依次从五个大点进行阐述,包括预留预埋方案的目的、设计原则、施工步骤、质量控制、以及注意事项。

正文内容:1. 目的a. 保证地下室内各种管道系统的顺利、高效安装。

b. 预留预埋方案能够满足日后修缮和管道系统的扩容需求。

c. 降低后续施工的难度和风险。

2. 设计原则a. 充分了解地下室布置和各项工程要求,确保预留预埋位置和数量的准确性。

b. 预计和考虑未来扩容和修缮需求,避免额外的施工和维护成本。

c. 选用合适的材料和规格,确保预留预埋管道系统的稳定性和耐用性。

3. 施工步骤a. 在地下室设计图纸中标注预留预埋点位,并确认管道系统的类型和规格。

b. 准确测量预留预埋点位的位置,确保与设计要求一致。

c. 根据预留预埋点位的尺寸和材料要求,进行开挖和清理工作。

d. 安装套管,并确保其稳定性和密封性。

e. 平整地面并进行必要的标识,以确保后续施工的便利性。

4. 质量控制a. 严格按照设计要求进行施工,并加强现场监督和管理。

b. 定期检查和记录施工过程,确保预留预埋管道系统的质量。

c. 进行必要的试验和测量,以验证预留预埋点位的准确性和稳定性。

5. 注意事项a. 确保与其他管道和设施之间的适当距离,以避免相互干扰和冲突。

b. 根据不同类型的管道系统和环境条件,选择适当的预留预埋方案。

c. 与相关部门和施工方进行沟通,确保预留预埋方案符合法规和标准要求。

总结:地下室套管预留预埋方案(二)旨在确保地下室管道系统的顺利、高效安装。

通过遵循设计原则、严格施工步骤、加强质量控制和注意事项,可以实现预留预埋方案的准确性、稳定性和耐用性。

此外,合理的预留预埋方案还能降低后续施工的难度和风险,提高整体工程的质量和效率。

安装预留预埋施工方案

安装预留预埋施工方案

安装预留预埋施工方案1. 引言在建筑施工过程中,预留预埋是一个重要的工程环节。

通过事先在混凝土结构中安装预留预埋件,可以为日后安装设备、管道和装饰物等提供方便,并确保施工质量和安全。

本文档将介绍安装预留预埋的施工方案。

2. 施工前准备在施工预留预埋之前,需要进行一些必要的准备工作,以确保施工顺利进行。

2.1 设计方案的确认在施工前,必须对预留预埋的设计方案进行确认。

包括预埋的位置、尺寸、数量和要求等。

必要时,应与设计方进行沟通和确认,确保符合设计要求。

2.2 材料选购和准备根据设计要求,选购和准备所需的预留预埋件和施工材料。

预留预埋件一般包括钢筋、钢板和塑料套管等。

2.3 施工人员的培训和安全防护确保施工人员对预留预埋施工流程有一定的了解,并接受相应的培训。

同时,要提供必要的安全防护用具,保障施工人员的安全。

3. 施工步骤3.1 布置工地和标注在施工前,需要将工地布置整齐,并进行必要的标注。

根据设计图纸,标注出预留预埋的位置和尺寸等信息。

3.2 钢筋的预埋按照设计要求,在混凝土结构中预埋钢筋。

首先,根据标注的位置,进行钢筋的切割和弯曲加工。

然后,将钢筋按照设计要求固定在模板上,并注意与其他构件的位置关系。

最后,进行钢筋的焊接、校正和保护等工作。

3.3 其他预留预埋件的安装根据设计要求,安装其他的预留预埋件,如钢板和塑料套管等。

在安装过程中,要注意固定和对齐,确保预留预埋件符合设计要求。

3.4 预埋件的质量检查在安装完成后,进行预留预埋件的质量检查。

主要包括尺寸、位置和固定等方面的检查。

如有不符合要求的地方,及时进行修整和调整。

4. 施工注意事项在施工过程中,需要注意以下事项,以确保预留预埋施工的质量和安全。

4.1 施工顺序的合理安排根据具体情况,合理安排预留预埋的施工顺序。

避免预留预埋件的损坏和施工流程的混乱。

4.2 施工现场的保护和清理施工现场要保持整洁,减少杂物和碎片的堆放。

确保施工区域的安全和通畅。

预埋预留施工方案

预埋预留施工方案

预埋预留施工方案本工程设备安装工程不在本标段招标内容之中,但本标段范围内的设备安装预留、预埋包括在标价范围内。

1 安装预留预埋工程概况本工程施工总承包单位的机电安装预留预埋工程的范围为招标文件及图纸相关施工阶段预留预埋部分,具体内容招标图没有明确。

2 预留预埋工艺流程及施工准备预埋件、预留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分。

其留置位置的准确性将直接影响到后续施工和工程的施工和质量,在施工中应该分阶段采取措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设,位置、数量、尺寸大小符合设计要求。

1 工艺流程预埋、预留工艺流程见图3.5.5-1。

2 图纸会审对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核,对图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审,确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合,编制预埋件、预留孔埋设计划。

并将预埋件、预留孔洞绘制成图,由专人负责技术指导、检查,作好技术交底工作。

发现预埋件不吻合时,及时向监理及设计院以书面形式进行汇报,经设计院的变更设计或监理正式批复书后,将预埋件、预留孔洞绘制成图,由专人负责技术指导、检查,作好技术交底工作。

3 测量放线根据设计要求,分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线,测量放线执行测量绘制预留预埋图深化设计熟悉图纸 复核检查确定预留预埋件点加工制作预留预埋件材料准备预留预埋施工图3.5.5-1 预留预埋工艺流程图“三级”复核制。

对板的预埋件、预留孔洞在基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。

3 电气工程预留、预埋1 电气暗配管(1) 主要工艺流程,见图3.5.5-2。

图3.5.5-2 电气暗配管工艺流程图(2) 材料进场检验电线管进场检查验收,检查项目见表3.5.5-1。

(3) 预制加工1) 钢管煨弯:管径为20mm及以下时,用手扳煨弯器。

管径为25mm及其以上时,使用液压煨弯器。

2) 管子切断:用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。

电气套管预留预埋施工方案

电气套管预留预埋施工方案

电气套管预留预埋施工方案1. 引言在电气工程施工中,电气套管的预留和预埋施工是非常重要的环节。

正确的预留和预埋施工方案可以保证电气线路的安全性和可靠性。

本文将介绍电气套管预留预埋施工方案的基本原则和具体步骤。

2. 方案设计与准备工作2.1 电气套管预留设计在进行电气套管预留设计时,需要考虑以下因素:•电气线路的类型和规格;•套管的直径和长度;•套管的材质和耐压能力;•套管的数量和布置方式;•需要穿越的结构物和障碍物。

根据以上因素进行综合考虑,设计出合理的电气套管预留方案。

2.2 施工准备工作在进行电气套管预留预埋施工前,需要进行以下准备工作:•准备套管材料、接头和配件;•准备施工工具和设备;•清理施工现场,确保无障碍和安全。

3. 电气套管预留预埋施工步骤3.1 标线定位根据电气套管预留设计方案,使用标线工具在施工现场进行套管预留的定位标线。

3.2 钻孔开孔根据标线位置,使用电钻或手动打孔器进行钻孔开孔。

在开孔过程中,需要注意以下事项:•钻孔位置准确;•钻头选用合适;•钻孔深度适宜;•钻孔过程中保持稳定。

3.3 套管安装将预留好的套管插入钻孔中,并确保稳固。

在安装过程中,需要注意以下事项:•套管与钻孔的匹配度;•使用适当的套管接头和配件;•套管的垂直度和平整度。

3.4 封闭处理完成套管安装后,对钻孔口进行封闭处理。

可以使用防尘防水的封闭材料,如水泥砂浆或密封剂,确保电气套管的密封性和防护性。

3.5 检查验收完成施工后,需要对电气套管的预留预埋情况进行检查验收。

主要检查以下内容:•套管的位置和数量是否符合设计要求;•套管安装是否牢固和垂直;•套管封闭处理是否完好。

4. 安全注意事项在进行电气套管预留预埋施工过程中,需要注意以下安全事项:•使用个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和手套;•钻孔过程中注意安全,避免伤害;•施工现场保持整洁,避免跌倒和碰撞事故。

5. 总结电气套管的预留和预埋施工是电气工程中重要的环节。

建筑工程电气专业防水套管与密闭套管预留预埋细部节点做法

建筑工程电气专业防水套管与密闭套管预留预埋细部节点做法

建筑工程电气专业防水套管与密闭套管预留预埋细部节点做法1、适用条件及范围
本做法适用于工业与民用建筑工程中建筑电气的防水与密闭套管预留预埋。

2、施工工艺流程
材料进场→施工准备→加工制作→现场定位→安装固定→验收合格→工程隐蔽
3、施工要点
4.1防水套管
3室外铠装电缆直埋的剪力外墙防水套管的预埋,室内外管口应制作喇叭口;
4室外电缆穿管至电缆井的剪力墙外墙防水套管的预埋,室内管口应制作喇叭口,室
外不制作喇叭口,但套管预留出墙的长度应满足加套管焊接的长度;
5室外埋地部分管内外应做沥青漆防腐;防水套管安装时,止水环应安装在剪力墙
体的中心线位置,并固定牢固可靠,室内管口应紧贴内墙模板线并做好标记,拆除模板后喇
叭管口应与内墙面平齐。

4.2密闭套管
4密闭套管设置抗力片的管口应穿出墙体 50mm,并设置在人防冲击波进口方向;密
闭套管的密闭肋钢板的厚度和尺寸应符合设计及验收规范;
5管口固定两抗力片的两根螺栓应对称焊接,螺杆长度应满足抗力片厚度和螺帽的
安装要求;
6密闭套管的密闭肋应安装在剪力墙体的中心线位置,内墙管口应紧贴模板;
7密闭套管的安装应注意方向、位置。

4、做法详图
4.1 防水套管做法详图
图2.2-1 防水套穿建筑内墙做法详图
5、示例工程图片 图2.2-2
防水套管穿建筑外墙详图
图2.2-3 防水套管安装工程图图2.2-4 人防密闭套管安装工程图。

地下室套管预留预埋方案

地下室套管预留预埋方案

地下室套管预留预埋方案一、工程概述本工程为具体工程名称,地下室建筑面积为具体面积平方米。

地下室功能包括停车场、设备用房等。

为确保地下室管道系统的顺利安装和运行,需要进行套管的预留预埋工作。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,了解地下室各管道的走向、管径、标高及预留预埋位置等。

编制施工方案,并向施工人员进行技术交底。

2、材料准备根据设计要求,准备好各种规格的套管,如刚性防水套管、柔性防水套管、普通钢套管等。

确保套管的质量符合国家标准,具备相应的材质证明和检验报告。

3、施工机具准备准备好电焊机、切割机、磨光机、水准仪、卷尺等施工机具,并确保其性能良好。

4、作业条件准备地下室结构施工前,应完成测量放线工作,确定套管预留预埋的位置。

施工现场应具备良好的照明和通风条件。

三、套管类型及选用1、刚性防水套管适用于地下室有防水要求的部位,如外墙、水池壁等。

刚性防水套管应在管道穿越处预埋,其翼环、挡圈等部件应焊接牢固。

2、柔性防水套管一般用于有严格防水要求且有振动或有伸缩变形的部位。

柔性防水套管的安装应严格按照标准图集和施工规范进行。

3、普通钢套管用于无防水要求的部位,如穿越楼板、内墙等。

普通钢套管的长度应根据墙体或楼板的厚度确定。

四、预留预埋位置及标高确定1、穿越地下室墙壁的管道根据设计图纸,确定管道穿越墙壁的位置,并在墙体钢筋绑扎时进行套管的预埋。

套管的中心标高应与管道的设计标高一致,偏差不得超过±10mm。

2、穿越地下室顶板的管道在顶板模板支设完成后,根据设计图纸进行测量放线,确定套管的位置。

套管应高出顶板完成面一定高度,以满足防水和管道安装的要求。

3、穿越楼板的管道在楼板模板支设完成后,在模板上弹出套管的位置线。

套管应垂直于楼板,其顶部应高出装饰地面一定高度。

五、预留预埋施工工艺1、刚性防水套管预埋将套管与钢筋焊接固定,确保套管位置准确、牢固。

套管内部应填充堵塞物,防止混凝土进入。

在混凝土浇筑过程中,应派专人看护,防止套管移位或损坏。

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专业:水暖专业
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审批:
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管预留预埋专项方案
1、给排水预埋情况
本工程包括给排水套管预埋地下室、穿墙、穿楼板、消防水池和人防套管制作及预埋。

2、准备工程
2.1技术准备工作
专业技术人员按审定后的管道预留预埋设计图纸向预留预埋施工班组进行全面细致的技术交底。

预留预埋施工班组在专业技术人员交底的基础上进一步了解熟悉施工图纸,熟悉所有的预留预埋的套管的准确位置、规格、以便准确无误的实施施工作业。

2.2材料准备
专业技术人员根据施工图纸提出材料计划,并上报公司材料部,材料部进行所需材料进行采购。

2.3机械准备
施工班组根据具体的施工工艺要求自行准备施工所需的机械及材料,技术人员进行检查,检查合格后方可进场使用。

施工所需机械工具:交流电焊机、砂轮切割机、钢卷尺、卷尺等。

2.4 施工条件准备
提供成品套管或套管加工场地,密切关注土建钢筋绑扎情况,安排安排施工班组进现场实施套管预留预埋作业。

2.5 施工人员准备
根据现场实际情况需要,配备技术员及劳务人员
3 、施工流程及工艺3.1 施工流程
3.1.1 将生锈的套管与钢板进行防锈处理
3.1.2 刚性防水套管制作
(1)按要求确定管径,套管比安装管径大2号;
(2)用5mm厚钢板作止水翼环,翼环宽度为50-80mm;
(3)翼环焊实在钢套管上,双面焊接,焊缝饱满、无气孔、无咬边现象;
(4)穿墙设置时,套管长度应与墙面平齐,翼环焊接在套管的中部;如下图所示
(6)套管两端打磨光滑。

3.1.2普通套管制作
(1)管径较小的管道可直接采用砂轮切割机下料;管径>DN150的管道则采用气割下料。

(2)切割时,注意管道的切割面应垂直于管道轴线。

套管的长度应小于砼墙或梁的厚度平齐。

(套管内要刷漆)
4 、施工工艺质量控制
4.1 焊接要均匀饱满,无夹渣、气孔、焊瘤、无裂缝等现象。

焊缝的形式、宽度、高度要达到规范要求,焊接后把焊渣敲洛。

4.2 刚性防水套管的制作要根据《防水套管》02S404图集的制作说明及要求加工,钢管切割应与管轴心线垂直允许偏差要在规定范围内,详见下图
4.3 安装套管的定位准确无误,柔性防水套管穿外墙时要注意套管与内墙齐平,在审核完毕后实施安装,安装结束后要进行检查,待土建封模后还要进行点位校核。

5 、质量控制措施
5.1 根据本工程施工质量要求及相关质量控制规范,要做好质量控制交底工作,并在施工过程中严格监督。

5.2 材料质量控制:
根据施工说明及本工程做出相应材料质量要求,对材料要严格审查。

预留预埋的钢材不得有变行、锈蚀、弯曲、凹凸不平等现象,其他材料必须有产品合格证和检验报告等。

5.3施工工序质量控制:
技术员做好施工工序质量要求技术交底,并在整个施工工序中做好监督检查,施工前与施工过程中要根据施工规范及图集进合理的
施工。

5.4施工完成后,专业工程师进行复检。

6、安全控制措施
6.1定期组织施工班组人员进行安全教育。

6.2施工班组责任人实施有效的安全监督,对现场施工作业人员违背安全施工作业行为(没佩戴安全帽、酒后作业等)进行警告或者处罚。

6.3焊接作业时,电焊机要放在干燥的地方,且有接地线。

禁止在易燃易爆的地方进行焊接作业。

在潮湿的地方焊接是,焊工必须在干燥的木板上或者穿有绝缘鞋。

6.4 在夜间加班作业时必须要有良好的照明设施,照明开关箱要做漏电保护器。

7 、进度控制措施
7.1及时对土建工程浇灌混凝土和支模工程进度跟进了解情况。

7.2 对施工班组人员配备,根据工程进度、施工难度及施工工程量要做出相应的调整。

7.3 材料要提早做计划以免造成,机具设备要经常检修和养护。

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