机械制造基础第二、三章试卷答案
机械制造基础习题集答案(含简答题)
机械制造基础习题集答案第一部分工程材料及热处理一、填空题1．力学性能、物理性能、化学性能2．σb、σs、HB 或HRC、δ、φ、αk3．体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格4．体心立方、α、面心立方、γ、面心立方、γ、体心立方、δ5．晶核形成、晶核长大、同时进行6．平衡结晶温度、过冷7．平衡结晶温度与实际结晶温度、过冷度、△T8．自发形核、非自发行核、在液态金属中加入少量变质剂(孕育剂）作为人工晶核9．强度、硬度、塑性、韧性、增加冷却速度、变质处理、振动10. 两种或两种以上金属元素或金属元素与非金属元素、金属、组元11. 相同化学成分、相同晶体结构、界面12. 固溶体、金属化合物、机械混合物13. 强度、硬度、塑性和韧性14. 溶质原子、位错、位错15. Fe、C、铁素体F、奥氏体A、渗碳体Fe3C、珠光体P、莱氏体Ld16. 共析、铁素体F、渗碳体Fe3C、越好17。
（1）铁碳合金的固相线,也是莱氏体共晶转变线(2）珠光体共析转变线（3）奥氏体转变为铁素体的开始线（常称A3线）（4）碳在铁素体中的溶解度线18. 加热、保温、冷却、整体或表层的组织、性能19. 珠光体、组织越细20. 碳在α—Fe中的过饱和固溶体、-50℃-230℃、硬度很高21。
缓慢冷却、完全退火、等温退火、球化退火、扩散退火、细化晶粒、改善组织、消除内应力22. 快速连续冷却、马氏体23. 回、内应力、变形、开裂24. 淬火后所能达到的硬度值的大小、钢的含碳量25. 淬火、高温回火、综合机械26. （1)低碳钢、中碳钢、高碳钢、＜0.25%、0.25%—0.6%、＞0。
6%(2）结构钢、工具钢、特殊性能钢27. 合金结构钢、合金工具钢、特殊性能合金钢28。
灰口铸铁、白口铸铁、麻口铸铁29. 球化、孕育、铸造30. 高分子材料、无机非金属材料、复合材料31。
金属基体、树脂基、陶瓷基32. 机械零件丧失其规定功能二、判断题1.×2。
机械制造基础练习与答案2
第2章练习题1. 单项选择1-1 构成工序的要素之一是（）。
①同一台机床②同一套夹具③同一把刀具④同一个加工表面1-2 目前机械零件的主要制造方法是（）。
①材料成形法②材料去除法③材料累加法④材料复合法1-3 快速原型制造技术采用（）方法生成零件。
①仿形②浇注③分层制造④晶粒生长1-4 在数控铣床上用球头立铣刀铣削一凹球面型腔，属于（）。
①轨迹法②成型法③相切法④范成法1-5 进给运动通常是机床中（）。
①切削运动中消耗功率最多的运动②切削运动中速度最高的运动③不断地把切削层投入切削的运动④使工件或刀具进入正确加工位置的运动1-6 在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（）。
①砂轮的回转运动②工件的回转运动③砂轮的直线运动④工件的直线运动1-7 在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（）。
①均由工件来完成②均由刀具来完成③分别由工件和刀具来完成④分别由刀具和工件来完成1-8 背吃刀量p a是指主刀刃与工件切削表面接触长度（）。
①在切削平面的法线方向上测量的值②正交平面的法线方向上测量的值③在基面上的投影值④在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测量的值1-9 在背吃刀量p a和进给量f一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于（）。
①刀具前角②刀具后角③刀具主偏角④刀具副偏角1-10 垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为（）。
①切削深度②切削长度③切削厚度④切削宽度1-11 锥度心轴限制（）个自由度。
① 2 ② 3 ③ 4 ④ 51-12 小锥度心轴限制（ ）个自由度。
① 2 ② 3 ③ 4 ④ 51-13 在球体上铣平面，要求保证尺寸H （习图2-1-13），必须限制（ ）个自由度。
① 1 ② 2 ③ 3 ④ 4 1-14 在球体上铣平面，若采用习图2-1-14所示方法定位，则实际限制（ ）个自由度。
① 1 ② 2 ③ 3 ④ 41-15 过正方体工件中心垂直于某一表面打一通孔，必须限制（ ）个自由度。
湖南工业大学机械制造基础期末考试范围试题及答案
第一章练习题三.判断题1.背吃刀量或进给量增大，均使切削力增大，但背吃刀量的影响大，所以生产中选择切削用量时应优先选取尽量大的进给量。
（X )2.硬质合金受抗拉强度和韧性的限制，目前主要用于制造形状比较简单的切削刀具（√）3。
刀具前刀面磨损对工件加工表面粗糙度影响最大,而后刀面磨损对加工精度影响最大错4。
切削塑性材料时,若切削速度和切削厚度较大，最容易出现后刀面磨损（错)5.切削用量、刀具材料、刀具几何角度、工件材料和切削液等因素对刀具耐用度都有一定的影响，其中切削速度影响最大( 对）6.切削用量三要素对切削力的影响程度不同,背吃刀量（切削深度）影响最大，进给量次之，切削速度影响最小( 对）7。
在刀具角度中，对切削温度有较大影响是前角和主偏角( 对)8.精车加工塑性金属时为避免积屑瘤的产生，常采用高速或低速切削( 对）9.在保持生产率不变的条件下，适当降低切削速度，而加大切削层面积，可以提高刀具耐用度( 对)10.切削用量中对切削温度影响最大的是背吃刀量(切削深度)，其次是进给量( 错）11。
在刀具角度中，对切削力影响最大是主偏角和后角（错）12。
在三个切削分力中，磨外圆时切削力Fc 最大，车外圆时背向力Fp最大（错）13.当用较低的切削速度,切削中等硬度的塑性材料时，常形成挤裂切屑（对)四.填空题1。
切削合力可分解为____主切削力___、__进给力_____和___背向力____三个分力.2.刀具使用寿命是指刀具从刃磨后开始切削至磨损量达到规定的___磨钝标准____为止的___切削时间____。
3.切削塑性材料时的切屑类型有__带状切屑_____、_挤裂切屑______和___单元切屑____。
4.刀具磨损的三个阶段是____初期磨损___、___正常磨损____和__急剧磨损_____，刀具重磨和换刀应安排在__正常磨损_____和__急剧磨损_____之间5。
刀具切削部分材料应具备的性能是____高硬度\高耐热性\高耐磨性\足够的强度和韧性\良好的工艺性能_6。
工程材料及机械制造基础习题及答案.
第一章材料的种类与性能1．强度：强度是指在外力作用下，材料抵抗变形和断裂的能力。
2．屈服强度：材料在外力作用下开始发生塑性变形的最低应力值。
3．弹性极限：产生的变形是可以恢复的变形的点对应的弹性变形阶段最大应力称为弹性极限。
4．弹性模量：材料在弹性变形范围内的应力与应变的比值称为弹性模量。
5．抗拉强度：抗拉强度是试样拉断前所能承受的最大应力值。
6．塑性：断裂前材料产生的塑性变形的能力称为塑性。
7．硬度：硬度是材料抵抗硬物压入其表面的能力。
8．冲击韧度：冲击韧度是材料抵抗冲击载荷的能力。
9．断裂韧度：断裂韧度是材料抵抗裂纹扩展的能力。
10．疲劳强度：疲劳强度是用来表征材料抵抗疲劳的能力。
11．黏着磨损：黏着磨损又称咬合磨损，其实质是接触面在接触压力作用下局部发生黏着，在相对运动时黏着处又分离，使接触面上有小颗粒被拉拽出来，反复进行造成黏着磨损。
12．磨粒磨损：磨粒磨损是当摩擦副一方的硬度比另一方大的多时，或者在接触面之间存在着硬质粒子是所产生的磨损。
13．腐蚀磨损：腐蚀磨损是由于外界环境引起金属表面的腐蚀物剥落，与金属表面之间的机械磨损相结合而出现的磨损。
14．功能材料：是具有某种特殊的物理性能，化学性能，生物性能以及某些功能之间可以相互转化的材料。
15．使用性能：是指在正常使用条件下能保证安全可靠工作所必备的性能，包括材料的力学性能，物理性能，化学性能等。
16．工艺性能：是指材料的可加工性，包括可锻性，铸造性能，焊接性，热处理性能及切削加工性。
17．交变载荷：大小，方向随时间呈周期性变化的载荷作用。
18．疲劳：是机械零件在循环或交变载荷作用下，经过较长时间的工作而发生断裂的现象。
20．蠕变：固体材料在保持应力不变的条件下，应变随时间延长而增加的现象。
21．脆断：在拉应力状态下没有出现塑性变形而突然发生脆性断裂的现象。
22．应力松弛：是指承受弹性应变的零件在工作过程中总变形量保持不变，但随时间的延长，工作应力自行逐渐衰减的现象。
机械制造基础第二、三章试卷答案
第二章铸造加工一、名词解释：1．铸造：熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能的铸件的成形方法称为铸造。
（P65）2．砂型铸造：砂型铸造是指用型砂紧实成形的铸造方法。
（P65)3．（铸造）分型面：铸造所用的型砂被舂紧在上、下砂箱之中，连同砂箱一起，被称作上砂型和下砂型，上、下砂型之间的结合面就称为分型面。
(P65）4．起模斜度：为便于起模或从芯盒中取出砂芯，模样（或芯盒）垂直于分型面的壁应该有着向着分型面逐渐增大的斜度，该斜度即称为起模斜度。
(P67）5．收缩余量：液态金属在砂型里凝固时要收缩，为了补偿逐渐收缩,模样比铸件图样尺寸增大的数值称为收缩余量。
（P67）6．（型砂的)流动性：流动性是指型（芯）砂在外力或本身重力的作用下，沿模样表面和砂粒间相对移动的能力.（P68）7．（型砂的）耐火性：指型砂（芯砂）抵抗高温热作用的能力。
（P69）8．浇注系统:为了填充型腔和冒口而开设于铸型中的一系列通道,通常由外浇口、直浇道、横浇道和内浇道组成.（P71)9．冒口：冒口是使铸件凝固的最后阶段能及时得到金属液而增设的补缩部分,即铸型内储存供补缩使用的熔融金属的空腔,也指该空腔内所填充的金属。
(P73）10．冷铁:为增加铸件局部的冷却速度,在型腔内缩安放的金属物称为冷铁。
（P73）11．挖砂造型：对于外形轮廓为曲面或阶梯面的铸件，由于模样不便分为两半，可将模样做成整体，在起模时用手工挖出阻碍起模的型砂，这种造型方法称为挖砂造型。
（P77)12．活块造型：在制作模样时，将零件上妨碍起模的部分做成活动的活块，采用带有活块的模样进行造型的方法就称为活块造型.（P78）13．刮板造型：对于具有等截面形状的大中型回转体铸件，在生产数量很少时，可用一个与铸件截面形状相同的木板代替模样刮出所需的型腔，这种造型方法称为刮板造型。
(P78）14．三箱造型：对于两端截面大而中间截面小的铸件，可采用两个分型面、三个砂箱造型，这种造型方法称为三箱造型。
机械制造基础试题及答案
机械制造基础试题及答案第一部分：选择题1. 什么是机械制造工程的核心部分？A. 机械加工B. 机械装配C. 机械设计D. 机械维修答案：C2. 下面哪项是机械制造的主要工艺之一？A. 电焊B. 钣金加工C. 喷涂D. 3D打印答案：D3. 机械制造中的数控加工是指什么？A. 通过计算机控制机床进行加工B. 通过计算机编程进行加工C. 通过数字化测量进行加工D. 通过数学模型进行加工答案：A4. 机械传动中的主要元件是什么？A. 齿轮B. 轴承C. 皮带D. 泵答案：A5. 下面哪种切削方式属于非传统加工？A. 铣削B. 雷射切割C. 钻削D. 绞切答案：B6. 机械零件的公差是指什么？A. 零件的标准尺寸B. 零件的最大尺寸C. 零件尺寸的允许范围D. 零件尺寸的平均值答案：C7. 创建三维模型时，下面哪个软件常被用于进行建模操作？A. AutoCADB. PhotoshopC. SolidWorksD. Excel答案：C8. 下面哪个工艺常用于金属零件的表面处理？A. 电镀B. 喷涂C. 喷砂D. 镶嵌答案：A9. 机械装配中的“火车头”是指什么？A. 机车头部B. 高铁前端结构C. 装配工人称呼D. 装配过程中的前部组件答案：D10. 机械维修中，下面哪项工作可以延长设备的使用寿命？A. 定期更换配件B. 定期清洗设备C. 预防性维护D. 事后维修答案：C第二部分：简答题1. 请简要介绍机械制造工程的主要步骤。
答案：机械制造工程主要包括设计、加工、装配和维修等步骤。
首先，设计人员会根据需求制定产品的设计方案，并进行三维模型的创建。
接下来，根据设计方案，进行机械加工，包括铣削、车削、钻削等工艺。
然后，将加工好的零件进行装配，组装成完整的机械设备。
最后，对机械设备进行维修和保养，以确保其正常运行。
2. 请简要介绍数控加工的原理。
答案：数控加工是通过计算机控制机床进行加工的一种工艺。
首先，设计人员使用CAD软件创建产品的三维模型，并进行切削路径的规划。
机械制造基础习题及答案
第1章工程材料一、判断题1．冲击韧性就是试样断口处单位面积所消耗的功。
（√）2．一般来说，金属材料的强度越高，则其冲击韧性越低。
（√）3．一般来说，材料的硬度越高，耐磨性越好。
（√）4．HBW是洛氏硬度的硬度代号。
（×）5．金属材料的使用性能包括力学性能、铸造性能。
（×）6．硬度试验中，布氏硬度测量压痕的深度。
（×）7．硬度试验中，洛氏硬度测量试样表面压痕直径大小。
（×）8．断后伸长率和断面收缩率越大，表示材料的塑性越好。
（√）9．布氏硬度用于测量淬火后零件的硬度。
（×）10．洛氏硬度用于测量退火后零件的硬度。
（×）11．晶体缺陷的共同之处是它们都能引起晶格畸变。
（√）12．理想晶体的内部都或多或少地存在有各种晶体缺陷。
（×）13．室温下，金属晶粒越细，则强度越高，塑性越低。
（×）14．纯金属结晶时形核率随过冷度的增大而不断增加。
（×）15．金属型浇注比砂型浇注得到的铸件晶粒粗大。
（×）16．铸成薄壁件与铸成厚壁件晶粒粗大。
（×）17．厚大铸件的表面部分与中心部分晶粒粗大。
（×）18．α-Fe属于面心立方晶格晶格类型。
（×）19．金属Cu、Al都是面心立方晶格。
（√）20．金属实际结晶温度小于理论结晶温度。
（√）21．在铁碳合金平衡结晶过程中，只有成分为0.77%C的合金才能发生共析反应。
（×）22．一般来说，金属中的固溶体塑性较好，而金属间化合物的硬度较高。
（√）23．铁素体和奥氏体都是碳在α-Fe中的间隙固溶体。
（×）24．奥氏体是硬度较低、塑性较高的组织，适用于压力加工成形。
（√）25．渗碳体是硬而脆的相。
（√）26．铁和碳以化合物形式组成的组织称为莱氏体。
（×）27．铁素体是固溶体，有固溶强化现象，所以性能为硬而脆。
（×）28．钢铆钉一般用高碳钢制作。
机械制造基础第三章习题及答案
第三章习题与答案3-1铸造生产具有哪些优点和缺点？答：由于铸造成形是由液态凝结成固态的过程，故铸造生产具有以下特点。
1）成形方便铸造成形方法对工件的尺寸形状几乎没有任何限制，铸件的尺寸可大可小，可获得形状复杂的机械零件。
因此，形状复杂或大型机械零件一般采用铸造方法初步成形。
在各种批量的生产中，铸造都是重要的成形方法。
2）适应性强铸件的材料可以是各种金属材料，也可以是高分子材料和陶瓷材料。
3）成本较低由于铸造成形方便，铸件毛坯与零件形状相近，能节省金属材料和切削加工工时；铸造原材料来源广泛，可以利用废料、废件等，节约国家资源；铸造设备通常比较简单，价格低廉。
因此，铸件的成本较低。
4）铸件的组织性能较差一般条件下，铸件晶粒粗大（铸态组织），化学成分不均，因此，受力不大或承受静载荷的机械零件，如箱体、床身、支架等常用铸件毛坯。
3-2金属的铸造性能包括哪些方面？答：金属在铸造过程中所表现出来的性能统称为金属的铸造性能，主要是指流动性、收缩性、偏析和吸气性等。
3-3试述砂型铸造的工艺过程。
答：根据零件图的形状和尺寸，设计制造模样和芯盒；制备型砂和芯砂；用模样制造砂型；用芯盒制造型芯；把烘干的型芯装入砂型并合型；熔炼合金并将金属液浇入铸型；凝固后落砂、清理；检验合格便获得铸件。
3-4为了保证铸件质量，在设计和制造模样及芯盒时应注意哪些问题？答：1）选择分型面：分型面是铸型组之间的接合面，一般情况下，也就是模样的分模面。
选择分型面时，应考虑铸件上的主要工作面、大平面、整个铸件的加工基准面等的合理安置。
例如铸件的主要工作面应放在下型或朝下、朝侧面。
因为铸造时，铸件上表面容易产生气孔、夹渣等缺陷，而铸件下面的质量较好。
2）起模斜度：为了使模样容易从铸型中取出或型芯自芯盒脱出，在平行于起模方向的模样上或芯盒壁上应有一定的斜度，一般模样斜度为1°~3°，金属模样斜度为0.5°~1°。
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第二章铸造加工一、名词解释：1．铸造：熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能的铸件的成形方法称为铸造。
（P65）2．砂型铸造：砂型铸造是指用型砂紧实成形的铸造方法。
（P65）3．（铸造）分型面：铸造所用的型砂被舂紧在上、下砂箱之中，连同砂箱一起，被称作上砂型和下砂型，上、下砂型之间的结合面就称为分型面。
（P65）4．起模斜度：为便于起模或从芯盒中取出砂芯，模样（或芯盒）垂直于分型面的壁应该有着向着分型面逐渐增大的斜度，该斜度即称为起模斜度。
（P67）5．收缩余量：液态金属在砂型里凝固时要收缩，为了补偿逐渐收缩，模样比铸件图样尺寸增大的数值称为收缩余量。
（P67）6．（型砂的）流动性：流动性是指型（芯）砂在外力或本身重力的作用下，沿模样表面和砂粒间相对移动的能力。
（P68）7．（型砂的）耐火性：指型砂（芯砂）抵抗高温热作用的能力。
（P69）8．浇注系统：为了填充型腔和冒口而开设于铸型中的一系列通道，通常由外浇口、直浇道、横浇道和内浇道组成。
(P71)9．冒口：冒口是使铸件凝固的最后阶段能及时得到金属液而增设的补缩部分，即铸型内储存供补缩使用的熔融金属的空腔，也指该空腔内所填充的金属。
(P73)10．冷铁：为增加铸件局部的冷却速度，在型腔内缩安放的金属物称为冷铁。
（P73）11．挖砂造型：对于外形轮廓为曲面或阶梯面的铸件，由于模样不便分为两半，可将模样做成整体，在起模时用手工挖出阻碍起模的型砂，这种造型方法称为挖砂造型。
（P77）12．活块造型：在制作模样时，将零件上妨碍起模的部分做成活动的活块，采用带有活块的模样进行造型的方法就称为活块造型。
（P78）13．刮板造型：对于具有等截面形状的大中型回转体铸件，在生产数量很少时，可用一个与铸件截面形状相同的木板代替模样刮出所需的型腔，这种造型方法称为刮板造型。
（P78）14．三箱造型：对于两端截面大而中间截面小的铸件，可采用两个分型面、三个砂箱造型，这种造型方法称为三箱造型。
（P79）15．锻压：通过对坯料施加外力，使其产生塑性变形，改变零件尺寸、形状和性能，以获得毛坯或零件的加工方法称为锻压。
（P89）16．始锻温度：锻造是在一定温度范围内进行的，锻坯开始锻造时的温度称为始锻温度（P89）17．终锻温度：锻造是在一定温度范围内进行的，锻坯终止锻造时的温度称为终锻温度（P89）18．锻造温度范围：锻造是在一定温度范围内进行的，锻件由始锻温度到终锻温度的间隔称为锻造温度范围。
（P89）19．自由锻：利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁之间产生变形，从而获得所需形状及尺寸的锻件的锻造方法。
由于金属坯料受力变形时，沿变形方向可以自由流动，故而得名。
20．胎模锻：胎模锻是在自由锻锤上使用胎模生产锻件的方法。
（P103）21．冲压：冲压是一种利用冲模使板料产生分离或变形的加工方法。
（P104）二、填空题：1．模样用来造型，以形成铸件的外形；芯盒用来造芯，以形成铸件的内腔。
（P66）2．型砂（芯砂）是由砂、黏结剂、水和附加物按一定比例混合制成。
（P67）3．制造铸型中手工造型常用的方法有整模造型、分模造型、挖砂造型、假箱造型、活块造型、三箱造型及刮板造型等。
（P70－79）4．浇注系统通常由外浇口、直浇道、横浇道和内浇道组成。
（P71－72）5．冲天炉是目前使用较多的熔炼铸铁的设备，而焦炭坩埚炉是熔炼铝合金所常用的设备。
（P79、P83）6．冲天炉的炉料由金属炉料、燃料和熔剂三部分组成。
（P81）7．机器造型是把造型过程中的紧砂和起模两个基本操作实现了机械化（P87）。
8．机器造型的起模方式主要有：顶箱起模、漏模起模和翻转起模三种。
（P87）9．按照成形方式的不同，锻造可分为自由锻和模锻两类。
（P89）10．自由锻按照设备和操作方式的不同分为手工自由锻和机器自由锻。
（P89）11．锻造坯料的加热按所采用热源的不同分为火焰加热和电加热两类。
（P90）12．锻件电加热的方法主要有：电阻加热、接触加热和感应加热三种。
（P90）13．锻件的冷却方法主要有：空冷、坑冷、灰砂冷和炉冷四种。
（P92）14．采用胎模锻锻造时，具有平直侧面的非回转体锻件的成形应采用扣模锻造。
（P103）15．齿轮、法兰盘等回转体锻件的最终成形一般采用套模锻造。
（P103）16．套模有开式套模和闭式套模两种。
开式套模当用于最终成形时，其锻件端面必须是平面；端面有凸台或凹坑的回转体锻件应采用闭式套模锻造。
（P103）17．连杆、叉形件等形状较复杂的非回转体锻件一般采用合模锻造。
（P103）18．合模是由上模、下模及导向装置组成。
（P103）19．自由锻的主要基本工序有墩粗、拔长和冲孔。
20．利用自由锻设备生产模锻件的锻造方法称胎模锻。
三、判断题：（对的打“√”，错的打“×”并改正）1．浇注系统中的直浇道越低，型腔越容易被充满。
（×）改正：浇注系统中的直浇道越高，型腔越容易被充满。
2．为避免金属液直接冲击芯子或型腔，内浇道不能正对芯子或型壁。
（√）改正：3．横浇道控制着金属液流入型腔的速度和方向。
（×）。
改正：内浇道控制着金属液流入型腔的速度和方向。
4．在锻件冷却过程中，锻件越大，形状越复杂，其冷却速度越要快。
（×）改正：在锻件冷却过程中，锻件越大，形状越复杂，其冷却速度越要缓慢。
5．墩粗时锻打力正而不重，会导致工件墩歪。
（×）改正：墩粗时锻打力正而不重，会导致工件锻成细腰形，锻打力重而不正时工件才会被墩歪。
四、单项选择题：1．生产少量的具有等截面形状的大型回转体铸件，合适的造型方法为（ C ）。
A.三箱造型B.活块造型C.刮板造型D.假箱造型2．为防止铸件热裂，应控制钢与铸铁中的（ D ）。
A．含锰量B．含硅量C．含碳量D．含硫量3．在铸铁的熔炼设备中，应用最为广泛的是（ B ）A．电弧炉B．冲天炉C．工频炉D．反射炉4．液态金属浇注温度过高容易使铸件产生（ B ）缺陷。
A．冷隔B．缩孔C．热裂D．砂眼5．冒口除有排气、浮渣等作用外，主要作用是（ B ）A．防粘砂B．补缩C．便于清砂D．便于造型6．横浇道的主要作用是（A）A．撇渣B．排气C．补缩D．产生压力7．在锻件的冷却过程中，冷却速度最快的是（A）A．空冷B．坑冷C．灰砂冷D．炉冷8．在锻件的冷却过程中，冷却速度最慢的是（ D ）A．空冷B．坑冷C．灰砂冷D．炉冷9．加工重量约2.5t的大型锻件，应优先选用的锻造方法是（A）A．自由锻造B．胎模锻造C．模型锻造D．辊锻10．锻造加热温度过高会产生过热、过烧。
过烧指的是（ D ）A．晶粒急剧长大B．表层氧化C．含碳量下降D．晶界物质氧化11．锻造加热温度过高会产生过热、过烧。
过热指的是（A）A．晶粒急剧长大B．表层氧化C．含碳量下降D．晶界物质氧化12．模锻与自由锻相比，其优点之一是（ B ）A．可锻大型锻件B．锻件尺寸精确，精度较高C．模具成本低D．劳动强度大13．下列自由锻锻造工序中，属于基本工序的是（ C ）A．压肩B．倒棱C．墩粗D．精整14．截面相差较大的轴、杆类模锻件，制坯时需（A）A．拔长＋滚压B．墩粗＋拔长C．墩粗＋滚压D．拔长＋错移15．利用自由锻设备进行模锻件生产的工艺方法称为( C )A．自由锻B．模锻C．胎模锻D．压力机上模锻16．胎模锻与模锻相比，其优点之一是( D )A．尺寸精度高B．生产率高C．工人劳动强度低D．胎模结构较简单17．引起锻件晶粒粗大的主要原因之一是( A)。
A．过热B．过烧C．变形抗力大D．塑性差18．在小批量生产中，为提高锻造的质量和锻造生产率，最经济的锻造方法是( C ) A．自由锻B．模锻C．胎模锻D．辊锻五、简答题：1．简述砂型铸造用的型砂（芯砂）应具备哪些主要性能？答：砂型铸造所用的型砂（芯砂）一般应具有以下性能：（1）透气性。
型（芯）砂应具有良好的透气性，透气性不好则易于在铸件内部形成气孔；（2）流动性。
流动性是指型砂（芯砂）沿模样表面和砂粒间相对移动的能力，流动性不好则不能造出轮廓清晰的铸件。
（3）强度。
强度指型砂（芯砂）抵抗破坏力的能力。
型砂（芯砂）的强度应合适，强度过低，易造成塌箱、冲砂等缺陷；强度过高，则使透气性变差。
（4）韧性。
韧性差的型砂（芯砂）所制造的砂型（砂芯）易于被损坏，且所铸造的铸件因产生收缩应力而产生裂纹。
（5）溃散性。
型砂（芯砂）应不易溃散。
（6）耐火性。
耐火性是指型砂（芯砂）抵抗高温热作用的能力；耐火性差，则铸件易黏砂，清理和切削不易。
（P68－69）2．整模造型有何特点？答：整模造型的模样是一个整体，造型时模样全放在一个砂箱内，分型面为平面；整模造型操作方便，铸件不会由于上、下砂型错位而产生错型缺陷，适用于最大截面靠一端且为平面的铸件。
（P70-71）3．简述浇注系统的作用？答：浇注系统主要有以下作用：（1）保证金属液平稳、连续、均匀地流入型腔，避免冲坏铸型；（2）防止溶渣、砂粒或杂质进入型腔；（3）调节铸件的凝固程序，补给铸件冷凝收缩时所需的液态金属。
（P71）4．简述外浇口、直浇道、横浇道和内浇道的作用?答：外浇口的作用是承受从浇包倒出来的金属液，减轻金属液对铸型的冲击和分离溶渣；直浇道的作用是调节金属液流入铸型的速度，以使金属液能够充满型腔；横浇道的作用是挡住溶渣并减缓金属液流动速度，使其能够平稳进入型腔；内浇道的作用是控制金属液流入型腔的速度和方向，调节铸件各部分的冷却速度。
（P73）5．简述冒口系统的作用？答：大型铸件或收缩率大的铸件，凝固时由于收缩而易于在最后凝固的地方形成缩孔或缩松，冒口的作用就是为铸件凝固的最后阶段及时地补充液态金属，以减小或消除铸件中的缩孔等现象。
（P73）6．砂芯的作用是什么？对砂芯具有哪些性能要求？答：砂芯的作用是形成铸件的内腔，也可形成铸件局部外形。
砂芯要求具有高的强度、耐火性、透气性和韧性，并便于清理。
（P74）7．简述分模造型的特点？答：分模造型的特点主要有：（1）模样沿其最大截面分为两部分，即分为上半模和下半模；（2）分模造型适用于形状复杂的铸件，特别是有空腔的铸件；（3）分模造型的分模面总是开在模样外形最大界面处。
（P76）8．挖砂造型和假箱造型有什么区别？答：对于外形轮廓为曲面的铸件，当制造分模有困难时，可将模样做成整体，在起模时通过挖除阻碍起模的形砂将模样起出，这就是挖砂造型。
挖砂造型生产率低，铸件分型面处易于产生毛刺，仅适用于单件小批生产。
假箱造型克服了挖砂造型的缺点，用成型底板代替平面底板，省去了挖砂操作，其操作简便，生产率高，适用于小批或成批生产。
（P77－78）9．简述浇注温度对铸件质量的影响？答：浇注温度过高，液体收缩大，容易产生气孔、缩孔、缩松、黏砂等缺陷；浇注温度过低，会产生冷隔、浇不到等缺陷。