水利工程泵站施工中的技术要点探讨
水利工程泵站施工中的技术要点探讨
水利泵站建筑物应根据不同类型泵站的特点、地质等条件，在满足灌排要求的情况下，进行合理布置，达到安全、高效、经济的目的。本文结合水利泵站的施工特点，分析了其施工过程中各分项的技术难点和要点问题。
标签：水利泵站；土方施工；混凝土施工；技术难点
水利泵站包括多个单位工程施工项目，单位工程施工联系比较密切，各种工序均需交叉套搭，单位工程之间协调工作量大；工程量大、土质极差，而且存在影响地基及边坡安全的潜水和承压水；泵站结构厚薄不均、流道复杂，结构外观质量、防裂要求高；泵站施工层次多、土建与安装施工交叉套搭多，施工协调工作量大；桩基基础工程量大，施工种类多，各不中桩基础施工交叉套搭多，施工协调工作量大；各个单位工程控制工期较紧，必需采取有效措施确保进度目标、安全文明工地建设目标、工程质量创优目标的实现。
1、土方开挖、降排水工程
为节约工程造价，土方开挖过程中土方平衡非常重要，尽量采用挖填结合。上游围堰利用基坑开挖土进行填筑，下游围堰利用大堤破除的土方进行填筑，对基坑开挖的土方进行合理利用，弃土与回填土分开堆放，待泵房及进出水侧土方回填时便可利用，不足部分利用外调土方回填。土方填筑必须在基础处理、隐蔽工程和基坑清理等验收合格后才能进行，验收合格的堤基应及时填筑。
根据填筑部位的不同，采用不同的压实方法，确保回填土方达到设计要求。土方填筑采用推土机整平压实，压实后干密度达到15.5kN/m3，且压实度不小于
0.92，建筑物周边的回填土用人工和小型机具夯压密实，压实后的干密度不小于15.5kN/ m3，粘性土压实度不小于0.96，砂性土相对密度不小于0.7。
基坑开挖过程要做好基坑的截水、排水、降水工作，基坑必须保持干燥，地下水位稳定在基底50cm以下，工程施工范围内的土质较差、含水量较高，为防止地下水浮力对基础施工的影响，可采用轻型井点降水。因此在基坑土方开挖期间，应每天坚持抽水，以土体固结，当挖至基底后应在基坑周边设排水沟和集水井。基坑底设置周边排水沟和集水井，基底采用砼垫层，壁采用砌块砌筑，并应结合基坑底板垫层一齐进行。确保坑底和渗出的水能有序排出，保证地下水位降至底板下500mm，沿基坑纵横向中部设置盲沟，盲沟采用素砼垫层，120厚砖砌迭，少用砂浆或不用砂浆，内填级配碎石和粗砂，沟底设坡度流向坑边的集水沟。
2、土方平衡
土方平衡决定着工程成木的增加与降低，处理好土方平衡问题，对于降低工程成本非常重要。施工中将根据工程施工进度要求，做到挖填结合；土方调配按照就近调配的原则进行，适宜回填填料优先用于建筑物、堤防、公路接线等填筑。
施工中土方工程量大，投入的施工机械数量多，机械施工对环境的影响比较大，必须做好环境保护工作。
3、基础施工
工程基础处理有钻孔灌注桩、硅预制方桩、水泥搅拌桩、预应力管桩、履带钻孔桩、水泥土置换等，类型相对较多，桩基在承压水条件下软土层中成孔质量控制、预制方桩淤泥质软土中质量控制是基础处理的重点和难点
4、水利泵站主体混凝土工程施工
泵站结构尺寸较大、结构厚薄不均、进出水流道线型复杂、结构分层较多，保证混凝土外观质量、混凝土防裂、施工缝质量保证，是混凝土施工的重点与难点。合理设置施工层次，外露混凝土面使用胶模板、优质脱模剂，异型部位使用定加工模板现场组装，优化混凝土配合比、使用多掺技术冷水拌和混凝土、结构薄弱部位结构加强、施工缝设置键槽及临时止水片、加强混凝土保温养护等措施，保证混凝土外观质量、提高混凝土抗裂性能、提高混凝土质量。
4.1 泵站站身混凝土施工
4.1.1 混凝土垫层。桩基及防渗墙施工后，按设计要求对防渗墙段进行漏水试验，确定防渗效果达到设计要求后，可进行泵站底板的施工。垫层用混凝土泵车直接打至浇筑仓面，人工平整，浇筑时采用平板振批器振动密实。
4.1.2 站身底混凝土施工。站身底板施工时使用组合大钢模板立模，用双排小钢管作围图，钢管打余灌加固八立模时注意保护水平止水和垂直止水，伸缩缝。泵站底阪仓面面积较大，进水侧、出水空箱侧与进人孔空箱位置底板高差大采用分段水平分层法由低向高施工，先完成廊道底板，然后进行进出水侧底板施工。底板硅施工时掺用缓凝剂由试验确定，以防冷缝。底板浇筑结束后，在其顶面按设计图纸布设沉降观测钉，观测沉降值，建筑物每增加一级荷载沉降观测一次，直到移至顶面。
4.2 进水流道及空箱施工。进水流道层及空箱施工界面：站上侧空箱顶板―廊道空箱顶板面―进水流道顶面，包括边墩、隔墩、肘形进水流道、泵墩、空箱顶板。施工工艺流程为：层面处理―闸门埋件安装―模板安装―钢筋绑扎―模板制作安装加固一仓面验收―混凝土浇筑―养护。
4.3 水泵井及出水流道底板层施工。施工工艺流程为：浆砌块石芯墙―层面处理―立底模与侧模―钢筋焊接和绑扎（包括下期施工预埋的钢脚）―模板制安加固一仓面验收―浇筑―养护。
4.4 联轴层、出水流道的施工。认真进行墙面施工缝的凿毛、清理，复查墙而插筋的位置，然后立模、扎筋，钢筋连接采用单面电弧焊接。联轴层梁板混凝土横向由一端向另一端一次浇筑完成。出水流道模板为内外立整体模板，采用内
外面水平分层、均衡上升浇筑。出水流道和联轴层结構复杂，内部局部梁板预留插筋，作后期浇筑。
4.5 电机层顶板。联轴层、出水流道层施工时站身墩墙外墙一次性浇筑，电机层顶板采用吊空法施工。
4.6 抗裂纤维混凝土的施工。采购复合抗裂纤维在工厂按混凝土每机拌和量分包包装，现场拌和时专人直接投入料斗。拌和时间延长15S至60S，通过现场试拌确定最佳拌和时间。泵站工程的进、出水流道、及外露的挡墙混凝土掺用复合抗裂纤维，施工时做到提前改料浇筑，做到宁可多用、多拌。混凝土成型后保湿养护时间延长到21天。
5、机电设备及全属结构安装
机电设备安装工程质量直接关系到泵站能否正常发挥作用，而且施工过程与土建套搭，施工干扰多，机电设备安装质量是工程质量的内在核心
6、结束语
总之，水利泵站工程的施工质量与居民生活息息相关，在进行施工的过程当中，必须进行层层把关，使工程质量尽可能的达到最好。于此同时，要注意提升施工技术人员的责任心和技术素质，从而为城市的发展提供更高质量的服务。
参考文献：
[1]储训，刘复新.中小型泵站设计与改造技术[M].南京：河海大学出版社，2011.
水利水电工程施工难点及施工技术要点分析
水利水电工程施工难点及施工技术要点分析
摘要：近几年来，社会生产与日常生活对水利工程项目建设的要求变得越来越苛刻，因此除了要广泛应用科学技术以外，还需要在具体施工的时候把存在的难题妥善处理好，充分体现出相关技术的价值与功能。目前，水利水电工程项目的规模化特点逐渐增强，每个施工过程中产生与安全问题变得越来越复杂，使得施工与技术难点渐渐的体现出来。这篇文章主要根据施工过程中的难点和技术要点展开深入研究，从中找出存在的问题，并且给出了相应的解决策略，希望能够为工程建设质量的大幅度提升贡献一份力量。
关键词：水利水电工程；施工难点；技术要点
前言
社会在发展时代在进步，在每一个行业的有了很大提高的同时，它们对资源的需求数量也在逐渐增加。而水利水电工程正好有效解决了现在资源短缺的现象，同时，我国水资源不平衡问题也能够通过水利水电工程开展调水工作解决。现在，随着对清洁能源数量的不断增多，水利水电工程正好能够给予更加清洁的能源。但是，由于水利水电工程的施工环节非常复杂，施工周期特别长，施工项目繁杂，因此，导致施工的难度系数变得非常高，要想进一步提高施工质量，确保水利工程企业能够健康稳定发展，那么就必须要深入分析水利水电施工过程中存在的技术重点与难点。
1分析水利水电工程施工作业的实施难点
1.1工程总量较大，耗费时间过长
在进行水利水电工程项目施工的时候，要想更加完整的把此项工程施工作业展开，不仅必须要耗费大量的时间，而且相关工作人员承担的工程数量也会不断增多。通常来说，水利水电工程项目施工必须要花费大量的时间，而且在整个施工过程中存在的不确定因素也是多种多样的，所以，严重影响了施工作业的顺利进行，导致施工周期不断延长。而在进行水利水电工程施工作业的时候，因为整个工程的时间跨度特别大，需要经历不一样的季节，并且每一个季节的温度和降水量各不相同，所以施工环境的整体湿度都不一样，另外，场地与四周生态自然环境也会对施工造成影响。正是因为各种基础因素差距很大，因此，工程设计工作人员必须要结合各种变动性因素展开深入分析，从而及时调整施工方案，确保整个方案设计更加的科学合理，正确规避多样可变的影响因素，第一时间把水利水电工程项目施工过程的难度系数降下来。而要想使得每一项施工作业都能够顺利展开，那么在实际施工的时候，必须要全面排除各种不确定因素，尽可能的把各种安全隐问题处理好。与此同时，还必须要安排专门的施工人员合理勘察施工现场，准确备案各种潜在难点，把安全故障处理方案落到实处，倘若真的出现突发性的难题，那么解决问题的速度就会大幅度提升。
试论泵站机电设备安装施工要点
２０１４ ＮＯ．０２ Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｈｅｎａｎ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ 机械与自动化
试论泵站机电设备安装施工要点
杨洋 李志军 禹凯瑞２
（１．郑州市引黄灌溉工程管理处，河南郑州４５００４５；２．郑州黄河河务局惠金黄河河务局，河南郑州４５００４５） 摘要：随着社会经济的快速发展和科技水平的不断提高，我国对于生态治理的部署以及水利工程的可持续发展表现出高度的
重视。本文通过阐述泵站机电设备安装施工过程中常见的问题和风险．进一步探讨安装施工要点。
关键词：泵站：机电设备：安装施工
中图分类号：￥２７８文献标识码：Ａ文章编号：１００３—５ １６８（２０１４）０３—０１０２—０１
１泵站机电设备安装施工过程中的常见问题 泵站机电设备在安装过程中常见的问题主要存在于电气
设备、超电流、振动及螺栓连接几个方面。在进行电气设备的安
装过程中，如果隔离开关的接触压力没有达到接触面积的实际
要求就会导致开关触头的接触点出现电热氧化现象，使接触点
的电阻增大，为工程施工带来事故隐患。电气设备断路器及触头
的安装方面存在失误，会使接触压力、分合闸速度、插入行程等
达不到实际的操作要求，继而出现触头过热现象，影响机电设备
的经济运行，严重情况下还会导致断路器爆炸。电力设备的安装
及检修方面存在问题，会引发电流互感器自行绕组开路，导致泵
站工程的整体电压过高，危机泵站的运行安全。如果电力设备的
载调节装置安装出现错误或装置的机构被异物卡住，也会引发
一定的安全事故。电气设备的主变压器在安装过程中受到损坏 或高压管、主变吊芯等元件掉入异物，会导致主变压器与套管内
的排水不彻底，大大降低主变装置的绝缘强度，使电气设备的局
部绝缘出现损坏。
泵站机电设备安装施工中的超电流问题主要涉及电机、
泵、安装工艺几个方面。设备电机的过载电流整定较少、电流功
率较小、线路电阻较高等问题会导致泵站机电设备电流超过额
大型排涝泵站工程施工技术重点难点与对策措施
大型排涝泵站工程施工技术重点难点与对策措施
摘要：随着我国社会发展形态与政府治理模式的转变，泵站在社会运行与发展过程中的重要性不断提升，泵站工程施工质量与实际运行效率也在直接程度上影响到社会的运行稳定性与人民群众的生活质量。因此需要对大中型泵站工程的主要施工难点重点，以及各项应用较为常见施工技术的应用流程与技术要点开展综合研究，才能实现对泵站工程施工质量、建设合理性的优化提升。
关键词：泵站工程；施工技术；对策措施
引言
大型泵站工程工程量大，施工层次较多，协调工作量大，施工交叉套搭多，工期较紧，所以，在施工过程中必须掌握大型泵站工程施工重难点以及施工技术，确保工程建设质量目标、进度目标及安全目标的实现。
1大型排涝泵站工程施工技术重点难点
1.1泵站机电设备与金属结构安装
由于大中型泵站的装机容量大，机电设备安装工作量大且复杂，而机电设备安装质量又在很大程度上关系到泵站能否正常运作，所以，机电设备安装是泵站施工中的重要内容。在施工过程中，施工人员应对机电设备进行全面清洗与检查，同时检查设备的尺寸、公差与预埋件等。安装时，应优先考虑安装大型水泵，等到大型水泵固定之后再安装电机，有利于保证机电设备的安装按有关施工规范进行。在安装进出水管与闸阀时，施工人员应注意切勿强行安装连接，必须保证安装的准确性。在安装之后，应做好质量验收工作。对水泵及电机进行联合调试，还需在调试水泵过程中借助人力转动其传动部件，验证其能灵活转动；对机电设备阀门等进行检查时，需进行动态多次实验，以确保其结构与功能的可靠性；在调试水泵结束之后调试电气部件，检查其线路是否和电气的原理图与电路图相一致。
1.2混凝土工程的施工重点难点分析
相对其他工程项目中的建筑物结构而言，大中型泵站工程中混凝土结构较为复杂特殊，例如具有较多的混凝土分层结构、过大结构尺寸以及缺乏均匀性的混凝土结构厚度等。因此在混凝土工程施工中，混凝土结构裂缝施工质量问题出现较为频繁，结构防裂工作也是混凝土工程中的施工重点与难点所在。混凝土工程中，在混凝土浆体运输过程中严格控制混凝土运输时间长度，避免过长运输时间导致混凝土在罐车内出现初凝现象（在出现混凝土运输超时问题时，要及时对混凝土材料的实际情况进行检查，如若混凝土尚未出现初凝现象时，要采取相应措施延长初凝时间。而混凝土已经出现初凝现象时需要立即开展混凝土罐车清理作业），并将圆筒型搅拌桶以适当速度匀速转动，将混凝土浆体的坍塌程度控制在合理范围内；在混凝土浇筑作业中，将混凝土浆体倾斜斗口高度控制在一定距离以上，开展分段浇筑作业（结合实际施工情况，选择适当单次混凝土浇筑作业量）；组织开展混凝土振捣作业，并遵循快插慢拔作业原则；组织开展混凝土养护作业，定期向混凝土表层结构进行洒水、保持混凝土在养护阶段中的持续湿润性。
泵站深基坑排桩支护施工技术
泵站深基坑排桩支护施工技术
摘要：泵站是水利工程的重要组成部分，建设泵站必须开展基坑施工，而且后者质量将会直接影响泵站以及水利工程整体实用性。因此，科学选用施工技术，强调基坑开挖与支护可靠性成为工作重点。在此情况下，文章以某泵站基坑支护为例，结合地质、水文条件，对支护结构类型进行比选，阐述灌注桩+旋喷桩组合排桩的基坑支护施工技术，希望能为同类泵站基坑支护提供有力支持和指导。
关键词：泵站深基坑；排桩施工技术；钻孔灌注桩；高压旋喷桩
近些年来，随着水利建设速度的不断加快，泵站建设的兴起使得深基坑开挖支护施工过程中存在的问题也日益凸显出来。泵站基坑开挖深度的不断加深以及基坑开挖环境复杂性的不断增大，都为施工人员带来了不少挑战，这就导致了泵站基坑工程施工质量的降低。鉴于此，本文重点就泵站深基坑排桩支护施工的技术要点进行了探讨。
1工程概况
某泵站等别为Ⅲ等，规模为中型，属于拆除重建工程，周边是建成区。基坑总面积为3282 m2，基坑外形呈“Y”形状，泵房基坑深度5.40 m～9.40 m，最深处位于泵房右侧，周边有建筑物及现状路，前池基坑深度4.80 m～8.60 m。基坑周边建筑物密集，环境复杂，基坑支护施工难度大。
2工程地质水文条件
2.1 地质条件
场地地层具体分述如下：
1）填土层（Q4ml）。①压实填土：由粘性土夹碎石组成，
2）冲积层（Q4al）。②-1粉质粘土：由粉粘粒组成，层厚1.80 m～7.60 m。②-2淤泥质土：层厚1.50 m～7.10 m。 3）残积层（Q4el）。③粉质粘土：由粉粘粒组成，层厚2.80 m～12.20 m。
4）下古生界岩层（P）。④-1全风化石英砂岩：为极软岩，层厚4.70 m～5.70 m。④-2强风化石英砂岩：层厚0.60 m～10.60 m。④-3中风化石英砂岩：岩芯呈块状构造，为较软岩。
2.2 水文条件
沿线所经地段地下水，可划分为松散层类孔隙水及基岩裂隙水。松散层类孔隙水分布在第四系土层，场区主要为填土层、淤泥、粉质粘土等，透水性较强。
泵站施工程施工工法
泵站施工程施工工法
一、项目背景
泵站施工工程是水利工程的重要组成部分，用于提供给水、排水、灌溉等功能。正确的施工工法能够确保泵站施工工程的质量和进度，保证其正常运行和使用。本文将探讨泵站施工工程的施工工法。
二、基础建设
1. 地基处理：在泵站施工前，应对土地进行地质勘测，了解土壤的承载力和稳定性。根据勘测结果，确定地基处理方案，包括土石方、夯实等措施，确保泵站建筑物的稳固性。
2. 基础施工：泵站施工工程的基础施工包括基坑开挖、基础浇筑和基础加固。基础施工时应严格按照设计图纸和规范要求进行，确保基础的强度和稳定性。
三、结构施工 1. 主体建筑施工：主体建筑施工包括泵房、进、出水口以及其他设备房等建筑物的施工。施工过程中应按照设计要求和施工图纸进行施工，合理安排施工顺序，确保施工质量。
2. 设备及管道安装：根据设计图纸和设备需求，进行设备和管道的安装。在安装过程中，要严格按照产品说明书和施工图纸进行操作，保证设备的安装质量和管道的畅通性。
四、电气与自动化系统
1. 电气系统安装：根据设计要求和施工图纸，进行电气系统的线路敷设、设备安装和接线。在施工过程中，要注意对电气设备的保护和绝缘处理，确保安全可靠。
2. 自动化系统安装：根据设计要求和施工图纸，进行自动化系统的仪器设备安装和接线。在安装过程中，要注意设备的互联互通，确保自动化控制系统的正常运行。
五、通风与排水系统 1. 通风系统安装：根据设计要求，进行泵房的通风设备安装。通风系统要保证泵房内的空气流通畅通，装置设备合理布置，保证室内空气质量。
2. 排水系统安装：根据设计要求，进行排水管道的安装和连接。排水系统要确保排水通畅，合理安排管道的坡度和连接方式，防止漏水和堵塞现象。
六、安全与质量控制
1. 安全措施：在泵站施工过程中要严格遵守安全操作规程，佩戴必要的防护用具，保障施工人员的生命安全。施工现场应设立必要的警示标志和临时围挡，确保施工道路畅通和施工区域安全。
泵站深基坑施工中地下连续墙的技术研究
泵站深基坑施工中地下连续墙的技术研究
摘要：水利工程中，泵站深基坑施工中经常遇到一些不确定因素的问题，这些问题需要利用深基坑支护技术予以解决，地下连续墙在泵站深基坑支护结构当中，具有挡土和挡水的功能，是深基坑支护体系的关键部位。为了提高泵站深基坑支护的施工处理水平，笔者将结合施工的实践经验，从深基坑施工难点的角度，分析地下连续墙应用于泵站施工的必要性，并对地下连续墙的施工处理工艺手段进行深入研究和探讨，对于水电站、排涝泵站、船闸和水闸等其他水利水电工程深基坑问题处理，可供借鉴和参考。
关键词：水利工程 深基坑支护 地下连续墙
1、泵站深基坑施工应用地下连续墙技术的必要性
1.1 深基坑的问题探析
在泵站的深基坑施工过程中，深基坑的处理涉及到很多土力学的问题、土与支护结构的共同作用问题、施工环境问题等，在深基坑施工的过程中，由于结构设计和施工方法问题，致使土方开挖和降低地下水位的工程步骤处理不当，给周边已竣工的建筑物带来极大的负面影响，甚至产生严重的事故后果。深基坑在水土压力的作用下，支护结构被破坏，出现了渗流现象，可能引起流砂、流土、突涌等破坏。深基坑地下水的流失，造成地下水位下降，破坏了基坑附近的路面、建筑物和地下管线，同时破坏墙体等支护体系，使得基坑失稳。譬如湖南浯溪水电站二期的基坑管涌事故，该事故的起因是开挖基坑的时候，遇到了粉砂底层，在没有打井点的情况下，产生冒水翻砂，致使基坑失稳。由此我们要加深对基坑工程特点的认识，提高深基坑工程的支护技术水平，防止深基坑事故的发生。
1.2 地下连续墙的技术优点
在泵站深基坑支护体系中，地下连续墙是不可或缺的重要组成部分，其施工工艺手段也得到快速的发展。关于泵站应用地下连续墙技术的例子，可以追溯到1958年我国水利部门在青岛丹子口水库的水坝防渗墙，目前我国大多数省份都已经引入了该技术，已经落成的地下连续墙大约有140万平方米左右。地下连续墙用适当的材料浇筑而成的具有承重、防渗和挡土的地下墙体，具有以下几方面的技术优点：地下连续墙施工震动作用小，噪音影响程度低，可以用来承载较大的土压力，是有效防止基地沉降和塌方事故的有效支护体系。地下连续墙的接头形式经过良好改造，以不透水的防渗功能，为泵站深基坑支护结构解决了渗流问题，而且地下连续墙无论是在密实的沙砾层，还是在软弱的冲积地层、中硬地层，都具有较强的适用性，以垂直的防渗结构，获得了水利工程施工主体的广泛认可。
水利水电工程施工难点及施工技术要点分析 2
水利水电工程施工难点及施工技术要点分析
摘要：在进行水利水电工程施工的时候会应用到多种施工技术，只有根据实际施工情况对这些技术的要点进行质量控制，才能够更好地发挥出其作用，否则的话将无法保证水利水电工程的建设质量。基于此，本篇文章对水利水电工程施工难点及施工技术要点分析进行研究，以供参考。
关键词：水利水电;技术要点;施工
引言
水利水电工程是一个地区甚至是一个国家非常关键的工程。一般的水利工程都是一些大项目,并且是极其复杂的施工项目,因此在施工过程中,必然会有很多的施工设备和施工方法被用到。施工单位在水利水电工程施工的时候,如果不能对自己所面临的困难有一个明确的认知,那么在施工单位遇到这些困难的时候,就有可能导致施工出现停止的情况。并且我们在施工的过程当中,一定要注意细节,把握施工过程中的方方面面,不能让施工难点成为妨碍我们施工的理由,尽管施工难点是在建造项目过程中不可避免的问题[1]。但是针对于这些问题,我们一定要迎难而上,不能够马虎了事,因此针对施工技术工程,我们必须要抓住这些施工的难点要点,来提出相关的办法去解决这些难点,以此来保证施工项目的质量。
1水利水电工程施工项目特点
水利水电项目与一般项目相比较存在较大不同，资金投入量大，施工环境复杂、施工内容多变，需要灵活变通的调整施工计划与内容。爆破是水利水电项目中的重要环节，虽然会事先制定好施工计划，但是由于外在环境的影响，爆破项目自身危险性较大等特点，不仅对于专业技术要求高，也需要结合实际合理调整施工计划。同时由于水利水电项目施工环节多，管理人员很难对各个施工环节进行质量与安全监管，一旦未能及时发现问题，不仅会延缓施工进度，更会降低工程质量，为企业带来经济损失。所以，要想确保水利水电工程高质量，需要站在全局角度，切实落实安全质量管理措施。
2水利水电工程施工技术应用的基本准则
稳定性；安全稳定是一切施工的先决条件，在施工前一定要做好安全性的勘察工作，确定施工方案，保障施工的安全有效。除了要考虑到施工的方法，同时也要着重考虑到施工的稳定性，选择与施工现场的地质条件、水流条件相符的材料，这样才能保证工程交工后不出现渗漏、腐蚀、坍塌的现象。
论泵站工程的施工技术和质量控制
龙源期刊网
论泵站工程的施工技术和质量控制
作者：魏欣
来源：《城市建设理论研究》2014年第03期
摘要：本文就泵站的施工重点难点及技术与方法进行了论述，并将施工过程中的合理套搭方式融汇于施工技术和方法中，以期对泵站的施工方式有所启发。
关键词：泵站；施工技术方法；质量；控制
中图分类号：TU74 文献标识码：A
随着我国水管体制改革深化,泵站建设和改革的步伐也相应加速。泵站灌溉和排水的效益保障问题越来越重要。泵站工程构建的施工技术、方法和合理的泵站建设质量、进度,对工程的优劣起着决定性的作用。
一、泵站施工中的重点难点与措施
一个泵站包括多个单元工程施工项目，各单元工程施工联系比较密切，各种工序均需交叉套搭，单元工程之间协调工作量大；土方工程量大、土质极差，而且存在影响地基及边坡安全的潜水和承压水；泵站结构厚薄不均、肘形流道复杂，结构外观质量、防裂要求高；泵站施工层次多、土建与安装施工交叉套搭多，施工协调工作量大；桩基基础工程量大，施工种类多，各种桩基础施工交叉套搭多，施工协调工作量大；各个单元工程控制工期较紧，必需采取有效措施确保进度目标、安全文明工地建设目标、工程质量创优目标的实现。
1、土方开挖、降排水工程
高透水性的地基对土方开挖、砼施工都存在潜在的不利因素，需及时排出基坑。确保基坑开挖边坡稳定与地基安全。施工中一般采用深挖龙沟明排与大口井降低承压水的方法，同时局部地质较差建筑部位辅以轻型井点降水措施，有效降低地下水位；合理按排各部位的土方开挖顺序，采用分段分层的开挖方法，做到挖填结合，严格控制开挖边坡不陡于1∶3，减小基坑边荷载、控制机械扰动、加强坡面防护与变形安全监测，做好边坡应急安全预案与措施落实，加强施工过程控制与现场管理，确保基坑及边坡安全。
大型雨水泵站排水工程施工技术
大型雨水泵站排水工程施工技术
摘要：水库工程是保证区域供水安全的一项关键工程，极大程度地缓解了水资源供需紧平衡状态。排水泵站是水利工程的重要组成部分,是废水、洪水排除与处理的重要途径,这些年在我国社会经济快速发展过程中,城市硬化率较高,污水排放增加,需积极建设排水泵站,加强对废水、洪水的有效处理。
关键词：大型雨水泵站；排水工程；施工技术
引言
随着城市的快速发展，内涝灾害及黑臭水体问题日益突出。受全球气候变化、城镇化进程加快等因素影响，内涝灾害频发，危及城市安全。为了有效防范城市内涝灾害，建设高标准雨水和内涝防治系统势在必行，雨水泵站的建设是其中重要的工程性措施。“黑臭在水里，根源在岸上”，为了有效治理黑臭水体，建设高质量污水与径流污染控制系统十分关键，控制初期雨水径流污染是其中重要的一环。
1建设型式
泵房及调蓄池的竖向布置型式有传统式和全地下式。全地下式泵站结构紧凑，地面上仅有人员出入口、通风井、设备检修孔，景观效果好，但由于格栅等设备均位于地下，其防汛安全、设备保障、通风除湿、人身安全等方面，需重点考虑。传统式泵站将格栅等设备露出地面，运行管理方便，应对极端天气情况，相对更保险安全，但景观效果相较全地下式略有不及。考虑运行管理安全、方便以及节省工程投资，该工程采用传统式布置型式。此外，变配电间及管理用房均布置在地面上。
2大型雨水泵站排水工程施工技术
2.1大型雨水泵站排水设计 对于水泵流道选择来说,一般根据名义排出口径的大小来选择流道进口或喇叭口进水。一般来讲,名义出水口大于1200mm以上机组适宜流道进水口,流道进水与喇叭口进行相比,具有改善水力性能,提高机组效率和减少泵组间距等优点。进水流道一般可采用肘型和簸箕型两种型式,这两种流道的水力性能相当,但簸箕型流道高度比肘型流道低,可抬高底板高程,减少了开挖工程量,节省土建投资。本阶段推荐采用簸箕型流道。
2.2控制点反馈调度和泵站就地调度的应用
泵站工程施工亮点(3篇)
第1篇
一、工程概况
泵站工程是水利工程的重要组成部分，具有防洪、排涝、灌溉、供水等多种功能。近年来，随着我国水利事业的发展，泵站工程得到了广泛应用。本文以某泵站工程为例，探讨其施工亮点。
二、施工亮点
1. 设计理念先进
本泵站工程在设计阶段充分考虑了区域水文、地质、气象等因素，采用了先进的设计理念。如采用组合式泵站，提高了泵站的运行效率和安全性；采用变频调速技术，降低了能耗，实现了节能降耗的目标。
2. 施工工艺创新
（1）采用预制装配式泵站，缩短了施工周期，降低了施工成本。预制装配式泵站将泵房、进出水管道等主要构件在工厂内预制，现场仅需进行组装，大大提高了施工效率。
（2）采用绿色施工技术，减少了对环境的影响。如采用新型环保材料，降低施工过程中的噪音和粉尘污染；采用节水措施，降低水资源浪费。
（3）采用信息化施工管理，提高施工质量。通过建立项目信息化管理系统，实时监控施工进度、质量、安全等方面，确保工程顺利进行。
3. 施工质量控制严格
（1）严格执行国家及行业相关规范、标准，确保工程质量。在施工过程中，对关键工序进行严格把控，确保工程质量达到预期目标。
（2）采用先进的检测设备，对施工材料、施工过程进行实时检测，确保工程质量。如对混凝土进行回弹法检测，对钢筋进行力学性能检测等。
（3）加强施工人员培训，提高施工技能。通过定期组织施工人员参加培训，提高施工人员的专业技能和综合素质，为工程顺利进行提供有力保障。
4. 安全文明施工 （1）严格执行安全生产责任制，确保施工现场安全。在施工过程中，加强对施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。
（2）加强施工现场文明施工管理，营造良好的施工环境。如设置安全警示标志、文明施工标语，规范施工现场管理。
（3）积极开展绿色施工，降低对环境的影响。如采用环保型施工材料，降低施工现场的噪音和粉尘污染。
5. 信息化管理
（1）建立项目信息化管理系统，实现施工进度、质量、安全等方面的实时监控。