混凝土试块原始记录表
回弹法检测混凝土强度试题3
一、单项选择题（每小题3分，共30分。
每小题只有一个正确答案，请将正确答案填涂到答题卡上相应位置上。
）1.混凝土回弹仪在检测前后，均应在钢砧上做率定试验，率定钢砧的洛氏硬度为，回弹仪的率定值应为。
（）A. HRC 60±2、70±2B. HRC 50±2、80±2C. HRC 60±2、80±2D. HRC 50±2、70±22.回弹仪率定试验所用的钢砧应每送授权计量检定机构检定或校准。
（）A.六个月B.十二个月C. 十八个月D.二十四个月3.回弹仪率定时的环境温度为，使用时的环境温度应为。
（）。
A. （10～30）℃、（0～50 ）℃B. （5～35）℃、（-4～50 ）℃C. （10～30）℃、（0～40 ）℃D. （5～35）℃、（-4～40 ）℃4. 当需要用钻芯法对测区混凝土强度换算值进行修正时，芯样数量不应少于个，公称直径宜为 mm。
( )A. 6、100B. 6、75C.3、100D. 3、755. 式中计算值精确至。
（）。
A.1 MPa B . 0.1 MPa C. 0.01 MPa D.0.001Mpa6、依据《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23 2011）进行混凝土强度的检测时，混凝土抗压强度范围是（）。
A.0~50MPaB. 0~60MPaC. 10~60MPaD.10~80MPa7.回弹法检测混凝土抗压强度强度推定值相应于强度换算值总体分布中保证率不低于（）的构件中的混凝土强度值。
A.80%B.85%C. 90%D.95%8. 回弹值测量完毕后，应在有代表性的测区上测量碳化深度值，测点数不应少于构件测区数的，应取其平均值作为该构件每个测区的碳化深度值。
当碳化深度值极差大于时，应在每一测区分别测量碳化深度值。
（）。
A. 30%、2.0mmB.30%、3.0mmC.50%、2.0mmD.50%、3.0mm9.碳化深度值测量时，每次读数应精确至，取三次测量的平均值作为检查结果，并精确至。
混凝土无损检测实验报告
混凝土无损检测技术实验报告班级: 09土木1班组号: 5姓名: xxxxxxx大学土木建筑学院二0一一年实验一.混凝土试件制作一.根据砼设计要求,计算砼初步配合比1.砼设计要求: C352.已知材料参数:水泥:42.5R砂:赣江二区中砂石:卵石水: 自来水3.初步配合比计算结果:水泥：砂：石：水30L =10.06 : 12.83 : 28.41 : 4.13（Kg）= 1 : 1.28 : 2.82 : 0.41二.拌和砼,测塌落度1.按给定配合比和拌和总量,称取各种材料.2.依序将砂、水泥、石倒入50升搅拌机内干拌均匀,徐徐加入水后,再搅拌2min.3.将拌合物自搅拌机倒出在铁板上,测其塌落度.4.若拌合物塌落度不符合设计要求,适当调整后再测其塌落度,直至符合设计要求.三.砼试块制作、养护1.试块种类:①供测强用的立方体150×150×150mm试块,至少一组(3块).②供超声法测缺陷用的棱柱体200×200×500mm试块(中间有板状缺陷),至少一块.2.制作试件前,应将试模擦干净并在模内表面涂一层脱模剂,测缺陷用的棱柱体试模中间放置一块表面涂脱模剂的木板或泡沫以形成板状缺陷.3.将配制好的砼拌和物装模成型,置振动台上振至砼表面冒浆为止,拌平表面.4.试件成型后静置1天,编号拆模.5.拆模后试件随即放入标准养护室内养护,直至测试龄期.实验二.回弹法检测混凝土强度工地方案：工程名称：洪都大桥引桥桥墩用回弹法检测混凝土强度:选择一个桥墩的9个测区，其中碳化深度均值2mm,采用统一测强曲线。
实验室方案2：构件名称：混凝土试块用回弹法检测混凝土强度并用实测强度修正:选择一组混凝土试块，其中碳化深度均值0mm,采用统一测强曲线。
1．实验目的:①、掌握回弹法测强曲线的建立方法；②、掌握回弹仪工作原理、并能熟练操作。
2. 实验仪器:回弹仪型号：ZC3-A。
编号:2000041357（中型（N型），冲击能量2.207J，工程常用指针直读的直射锤击式仪器）3.回归曲线试件设计强度：C15 C20 C25 C30 C40 C454．实验原理：回弹法是用一弹簧驱动的重锤通过弹击杆弹击砼表面，并测出重锤反弹回来的距离，以反弹距离与弹簧初始长度之比值即回弹值作为与强度相关的指标来推定砼强度。
混凝土立方体抗压强度试验原始记录
保管人
保管时间
交接记录
三、检定记录
序号
最近检定日期
检定证书号
检定单位
检定结果
下次检定时间
四、故障、维修记录
维修日期
发生故障原因
维修情况
记录人
%
评语
试验单位（章）：年月日
备注
试验人：审核人：技术负责人：
混
试验编号
成型日期
年月日
工程名称
试验日期
年月日
使用部位
龄期
d
设计抗冻等级
水泥品种强度等级
配合比（重量比）
砂子种类、规格
水胶比
石子种类、规格
胶凝材料用量
外加剂品种掺量
坍落度mm
掺合料品种掺量
养护条件
试件规格
主要仪器设备
试验项目
试验结果
冻后抗压强度比%
工程名称
成型日期
年月日
使用部位
试验日期
年月日
设计抗冻等级
龄期
d
配合比（重量比）
水泥品种强度等级
水胶比
砂子种类、规格
胶凝材料用量
石子种类、规格
坍落度mm
外加剂品种掺量
养护条件
掺合料品种掺量
主要仪器设备
试件规格
执行标准
试验项目
试验结果
冻后抗压强度比
强度损失率不超过25%
%
冻后质量损失比
重量损失率不超过5%
98
99
100
执行标准
评语
备注
试验人：审核人：技术负责人：
混
试验单位
试验编号
工程名称
成型日期
混凝土缓凝减水剂试验原始记录
三、试配，提出基准配合比
按理论配合比，试拌L拌合物，经试拌调整后的基准配合比见下表：
水泥
掺合料
砂
石
外加剂
水
坍落度（mm）
扩展度（mm）
表观密度（kg/m3）
和易性
①
②
①
②
①
②
①
②
四、检验强度，确定试验室配合比
1．检验混凝土拌合物性能
根据基准配合比，另计算一个小于基准0.05和一个大于基准0.05的水灰（胶）比配合比进行试配，试配时各拌L拌合物，检验和易性、坍落度、扩展度等。结果见下表：
外 加 剂 匀 质 性 试验报告
试验单位
试验编号
型号名称
试验日期
年月日
生产厂家
样品状态
代表批量
掺量
占水泥质量的%
主要仪器设备
试验温、湿度
℃%
执行标准
试验项目
标准要求
试验结果
细度（%）
密度（g/mL）
固体含量（%）
pH值
用水量mL时,
水泥净浆流动度mm
初始
30min
60min
水泥砂浆减水率（%）
结
论
试验单位（章）： 年 月 日
d抗压
强度比（%）
基准
荷载（kN）
强度（MPa）
每批强度代表值（MPa）
强度代表值（MPa）
受检
荷载（kN）
强度（MPa）
每批强度代表值（MPa）
强度代表值（MPa）
d抗压
强度比（%）
基准
荷载（kN）
强度（MPa）
每批强度代表值（MPa）
强度代表值（MPa）
建设工程旁站记录1-12 表模板1
现场负责人：
日 期：
监理机构（章）：
监理人员；
日 期：
（本表为监理人员填写，承包单位现场负责人签署后由监理单位保存。）
SMW工法水泥搅拌桩旁站记录
工程名称
工程部位
钻机型号/编号
设计桩经（mm）
型钢间距（mm）
水泥标号
场地标高
（黄标/m）
旁站时间
序号
桩位编号
桩长（m）
每幅断面面积（m2）
工程名称
工程部位
设计桩径
（mm）
有效桩长
（m）
水泥标号
水灰比
设计水泥用量
(kg)
外掺剂用量
（kg）
桩机型号及编号
施工桩长(m)
旁站时间
序号
桩号
场地标高
（黄标/m）
原始地面
标高
（黄标/m）
开始
时间
第一次下降/上升时间
搅拌深度(m)
第二次下降/上升时间
搅拌深度(m)
第三次下降/上升时间
搅拌深度(m)
水泥用量试块编号
工程部位
设计桩径规格(mm)/桩长(m)
接桩类型
设计桩顶标高
（黄标/m）
桩机型号及编号
旁站时间
序号
桩号
开始时间
结束时间
桩长（m）/
壁厚(mm)
1
2
3
焊接停歇(分)/焊缝质量
1
2
对接中心偏差（mm）
1
2
桩垂直度
送桩深度（m）
自然地面标高
(黄标/m)
桩顶标高
(黄标/m)
终压力读数(KN)
备 注
承包单位（章）：
外加剂检测原始记录表
HYE-2000
360.00 355.79
34.2 33.8 210 185 25
设备编号
7
34.1 153.6% 25
设备状态
备注
抗压强度试块养护条件为标准养护，试件规格为100*100*100mm。
校核：
主检：
检测日期：
215
项目
基准混凝土泌水率BT
受检混凝土泌水率BC
W拌合物用水量g
G1 筒及试样
泌
总质量g
水
Go 筒质量g
率 Vw 泌水总质量g
比
B 泌水率
5200 10781 980
42 4.0%
5200
10315
980
44 4.4%
5200
10840
980
43 4.0%
3900
10540
980
12 1.5%
3900
表格编号：NSJZ4-01-006 样品名称
混凝土外加剂检测原始记录
检测编号
第1页 共2页
厂家、型号
样品编号
检测依据
环境条件
温度 ℃ 湿度 %
样品名称 基准砼配合比kg/m³
20L用量kg 受检砼配合比kg/m³
20L用量kg
水泥
砂
5-10mm 10-20mm 碎石 碎石
减
205
水
2
20L用量kg
7.2 16.02 7.84 11.74 5.2
25.0%
率
受检砼配合比kg/m³ 360 801 392 587 195 10.8
210
20L用量kg
7.2 16.02 7.84 11.74 3.90 0.216
试验检测作业指导书
试验检测作业指导书(一)测试前的准备工作1．工程名称及设计、施工、监理（或监督）和建设单位名称。
2．结构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土强度等级。
3．水泥品种、强度等级、安定性、厂名、砂石种类、粒径、外加剂或掺合料品种、掺量、混凝土配合比等。
4．施工时材料计量情况、模板类型、浇筑、养护情况及成型日期。
5．必要的设计图纸和施工纪录。
6．结构或构件存在的质量问题，混凝土试块抗压报告等。
1．按单个构件检测时，应在构件上均匀布置测区，且不少于10个；2．当对同批构件抽样检测时，构件抽样数应不少于同批构件的30％，且不少于4件，每个构件测区数不少于10个；3．对长度小于或等于2m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于3个。
4．测区的布置应在构件混凝土浇筑方向的侧面；5．测区应均匀分布，相邻两测区间距不宜大于2m，，测区宜避开钢筋密集区和预埋件。
6．测区尺寸为200mm某200mm，相对的两个200mm某200mm方块应视为一个测区。
7．测试面应清洁、平整、干燥，不应有接缝、饰面层、浮浆和油垢，并避开蜂窝、麻面部位，必要时可用砂轮片清除杂物和磨平不平整处，并擦净残留粉尘。
回弹测试、数据计算及修正均与回弹法测试混凝土强度相同。
(四)操作的注意事项1．操作回弹仪时，回弹仪的轴线始终应与测试面垂直。
2．超声声时测量时，换能器与混凝土之间的良好耦合是十分必要的。
3．同批构件的条件是：混凝土强度等级相同；混凝土原材料、配合比、成型工艺、养护条件及龄期基本相同；构件种类相同；在施工阶段所处状态相同。
(五)超声声速值的测量与计算1．超声声时值的测量超声测点应布置在回弹测试的同一测区呢，在每个测区内的相对测试面上，应布置三个测点。
应保证换能器与混凝土耦合良好，且发射和接受换能器的轴线应在同宜直线上。
浇筑面超声测点图2-1-1超声测点布置2．声速值计算声速值按照下式计算：vltmtm式中：v-测区声速值（km/）；l-超声测距（mm）；(t1t2t3)3。
混凝土防冻剂试验原始记录
d
d
d
结
论
试验单位（章）：年月日
备
注
试验人：审核人：技术负责人：
混凝土配合比设计检验原始记录
设计检验编号：检验日期：年月日
混凝土设计强度
搅拌方法
环境温度
℃
设计检验依据
使用设备
状态
成型方法
名称
一、组成材料
材料名称
种类
产地、厂家
规格、型号
试验编号
备注
水泥
掺合料
①
②
细骨料
①
②
粗骨料
①
②
外加剂
①
②
水
强度代表值（MPa）
受检
荷载（kN）
强度（MPa）
每批强度代表值（MPa）
强度代表值（MPa）
执行标准
备注
评语
试验：审核：
砌 筑 砂 浆 增 塑 剂 试 验 报 告
试验单位
试验编号
型号名称
试验日期
年月日
生产厂家
样品状态
代表批量
掺量
占水泥质量的%
主要仪器设备
试验温、湿度
℃%
执行标准
试验项目
标准要求
试验结果
基准
受检
试件规格（mm）
所检项目标准要求指标
密度(g/mL)
细度(%)
抗压强度比(%)
d
凝结时间差
d
泌水率比(%)
d
减水率(%)
检测项目
试验数据
试验结果
细度/密度
(%) / (g/mL)
编号
1
2
试样质量(g)
筛余物质量(g)/试样体积(mL)