压力和液位传感器测量实验
超声波测液位实训报告

一、实训背景随着工业自动化程度的不断提高,液位测量在工业生产中扮演着至关重要的角色。
超声波液位测量因其非接触、无干扰、测量范围广、精度高等优点,被广泛应用于石油、化工、食品、制药等行业。
本次实训旨在通过实际操作,了解超声波液位测量的原理、方法及其在工业生产中的应用。
二、实训目的1. 掌握超声波液位测量的基本原理和测量方法。
2. 熟悉超声波液位传感器的结构和工作原理。
3. 学会使用超声波液位测量设备进行实际操作。
4. 了解超声波液位测量在工业生产中的应用。
三、实训内容1. 超声波液位测量原理超声波液位测量是利用超声波在介质中传播的速度和距离的关系来测量液位高度。
当超声波发射器向液面发射超声波时,超声波在液面反射,反射波被接收器接收。
根据发射和接收时间差,可以计算出液面距离传感器的距离,从而得到液位高度。
2. 超声波液位传感器超声波液位传感器主要由超声波发射器、接收器、信号处理电路和输出接口组成。
发射器产生超声波,接收器接收反射波,信号处理电路对信号进行处理,输出液位高度。
3. 超声波液位测量设备本次实训使用的超声波液位测量设备为XX型号,具有以下特点:(1)测量范围:0-10m;(2)测量精度:±1%;(3)输出信号:4-20mA;(4)供电电压:220V。
4. 实训步骤(1)设备安装:将超声波液位传感器安装在液位测量位置,确保传感器与液面垂直;(2)参数设置:根据实际需求设置测量范围、测量精度等参数;(3)测试:开启设备,观察液位显示值,记录实际液位高度;(4)数据分析:将实际液位高度与显示值进行比较,分析测量精度。
四、实训结果与分析1. 实训过程中,超声波液位传感器能够稳定地测量液位高度,显示值与实际液位高度基本一致,测量精度较高。
2. 在实训过程中,发现以下问题:(1)超声波液位测量受温度、压力等因素影响较大,可能导致测量误差;(2)超声波液位传感器在测量过程中,可能受到液体表面波动、气泡等因素的影响,导致测量结果不稳定;(3)超声波液位测量设备在安装过程中,需要确保传感器与液面垂直,否则可能导致测量误差。
投入式液位传感器原理及应用

投入式液位传感器原理及应用《投入式液位传感器原理及应用》我有一个特别爱捣鼓小发明的朋友小李,他家的地下室就像一个小型的实验室,堆满了各种稀奇古怪的小零件和工具。
有一天,我去他家玩,刚走进地下室,就看到他皱着眉头盯着一个大水箱。
“你这又是在研究什么呀?”我好奇地问。
“嗨,我想做一个自动控制水箱水位的装置,可这液位测量的部分把我难住了。
”小李挠挠头,一脸无奈。
“液位测量?这有什么难的?”我不解地问。
“你可别小看这个,要想精准测量水箱里的水位,可不是那么简单的事儿。
不过我最近在研究投入式液位传感器,感觉这个挺靠谱的。
”小李眼睛里闪着光。
那投入式液位传感器到底是什么原理呢?其实呀,它就像是一个特别聪明的小探子。
它主要是根据压力和液位高度成正比的原理来工作的。
你可以把水箱里的水想象成一群调皮的小士兵,液位越高呢,这些小士兵对传感器底部的压力就越大,就好像小士兵越多,他们挤在一起对下面的压力就越大一样。
这个传感器的构造也不复杂,一般有一个探头,这个探头就像一个勇敢的小潜水员,被投入到水箱里。
探头上有一个压力敏感元件,这个元件能够敏锐地感受到水的压力变化。
当液位升高或者降低的时候,压力敏感元件就会把这种压力变化转化成电信号,就像把小士兵的压力秘密传递出去一样。
然后呢,通过一根长长的电缆线,把这个电信号传输到和它连接的设备上,比如说控制器或者显示器之类的。
那它在生活中有哪些应用呢?这可多了去了。
就拿小李想做的自动水箱水位控制装置来说吧。
有了投入式液位传感器,就可以轻松地知道水箱里的水位情况了。
当水位低到一定程度的时候,传感器把信号传给控制器,控制器就像一个聪明的指挥官,下达命令让水泵开始工作,往水箱里注水;当水位达到设定的高度时,传感器又会发出信号,这时候指挥官就会让水泵停止工作,这样就避免了水箱水满溢出或者水位过低影响使用的情况。
在工业上,投入式液位传感器更是大显身手。
比如说在化工企业的大型储液罐里,这些储液罐就像一个个巨人,里面装着各种各样的化学液体。
水位传感器的应用实例及原理

水位传感器的应用实例及原理1. 水位传感器简介水位传感器是一种用于检测液体水位高低的传感器,可以应用于各种液位检测场景,如水箱、水池、水井等。
水位传感器通过测量液体表面与传感器之间的压强,来判断液体的高低。
本文将介绍水位传感器的应用实例和其工作原理。
2. 水位传感器应用实例2.1 水箱液位监测水箱液位监测是水位传感器的常见应用之一。
通过将水位传感器安装在水箱内,可以实时监测水位的高低。
当水位超过设定的阈值时,水位传感器会输出信号,提醒用户及时补充水源。
2.2 污水处理在污水处理过程中,水位传感器能够监测污水罐或污水管道中的液位变化。
当液位超过设定值时,水位传感器会触发相应的报警或控制系统,实现自动排水或停止进水的功能。
2.3 游泳池水位控制游泳池水位控制是水位传感器的另一个应用场景。
通过安装水位传感器在游泳池中,可以检测到水位的高低,并自动控制水泵的启停,以保持水位在设定范围内。
3. 水位传感器工作原理水位传感器的工作原理基于压力传感技术。
常见的水位传感器分为浮球式和压阻式两种。
3.1 浮球式水位传感器浮球式水位传感器通过测量浮球在液体中所受到的浮力来判断水位的高低。
当液位上升时,浮球随之上升,压力传感器就会感知到浮球所受到的浮力,从而输出相应的信号。
3.2 压阻式水位传感器压阻式水位传感器是基于压阻变化来测量液位高低的。
传感器通过安装在容器底部的细小管道,使液体进入管道内部。
当液位上升时,管道内液体的压力也随之增加,压力传感器就会检测到这种变化并将其转换为相应的电信号。
4. 水位传感器的优势•高精度: 水位传感器具有较高的测量精度,可精确测量液体的高度。
•快速响应: 水位传感器的响应速度快,可以及时感知液位的变化。
•长寿命: 由于水位传感器一般采用耐腐蚀材料制作,并且不直接接触液体,因此具有较长的使用寿命。
•安装简便: 水位传感器的安装通常比较简单,用户可以根据需要选择合适的安装方式。
5. 总结水位传感器在液位检测领域有着广泛的应用。
液位测量方法简介

检测技术与仪器实验设计报告目录1.液位测量方法简洁 (1)1.1 类型 (1)1.2 液位计 (2)2.液位测量系统设计 (5)2.1 液位测量原理 (5)2.2 测量系统结构 (7)2.3 误差分析 (7)3.结论. (8)4.参考文献 (9)【摘要】综合运用单片机与自动检测技术,设计一套自动精确的液位测量系统,要求测量范围为0~2000mm,系统测量精度为0.1%,同时能利用单片机加以控制,减小误差。
【关键字】液位测量,单片机,超声波1.液位测量方法简介1.1按其工作原理可分为下列几种类型:①静压式:根据流体静力学原理,静止介质内某一点的静压力与介质上方自由空间压力之差与该点上方的介质高度成正比,因此可根据差压来检测液位。
②浮力式:利用漂浮于液面上浮子随液面变化位置,或者部分浸没于液体中物体的浮力随液位变化来检测液位。
③声学式:利用超声波在介质中的传播速度或在不同相界面之间的反射特性来检测液位。
④电气式:把敏感元件做成一定形状的电极置于被测介质中,则电极之间的电气参数,如电阻,电容等,随液位的变化而变化。
⑤射线式:放射性同位素所放出的射线(如β射线,γ射线等)穿过被测介质事,其辐射能量因吸收作用而减弱,能量将衰减,其衰减程度与液位有关。
⑥微波式:由于微波属于电磁波,在一定条件下,传播速度是一定的,因此可以利用测量微波从传感器传播至物料表面并返回到传感器所用的时间来实现液位的测量。
⑦磁致伸缩式:利用磁致伸缩的效应实现液位的测量。
除此之外还有光学法,重锤法等。
在液位检测中,尽管各种检测方法所用的技术各不相同,但可把它们归纳为以下几个检测原理。
①基于力学原理敏感元件所受到的力(压力)的大小与液位成正比,它包括静压式,浮力式和重锤式液位检测等。
②基于相对变化原理当液位变化时,液位与容器底部或顶部的距离发生改变,通过测量距离的相对变化可获得液位的信息。
这种检测原理包括声学法,微波法,和光学法等。
③基于某强度性物理量随液位的升高而增加原理例如对射线的吸收强度,电容器的电容量等。
压力式液位传感器工作原理

压力式液位传感器工作原理
压力式液位传感器利用水压的特性,通过测量水压力的变化来判断液位高低。
传感器的主体是一个细长的管体,通常由不锈钢或塑料制成。
管体内装有一个气体或液体,连接着一个压力传感器,当管体浸入液体中时,液体的重量将使管体发生微小的变形,导致管体内的气体或液体的压力发生变化,传感器依据这个压力变化进行测量,计算出液位的高度。
传感器浸入液体后,管体顶部与传感器之间的压力差称作差压(或称液位压差)。
通过校准传感器的线性度和灵敏度,可以将所测得的压力值经过转化为标准液位高度,实现液位的实时监测及控制。
这种传感器的主要优点是可靠性和精度高,同时也具有耐腐蚀、抗震、抗干扰等优点,适用于各类工业领域的液位测量。
传感器与检测技术实验报告

西华大学实验报告(理工类)开课学院及实验室:自动检测及自动化仪表实验室实验时间:年月日一、实验目的1.观察了解箔式应变片的结构及粘贴方式;2.测试应变梁变形的应变输出;3.比较各桥路间的输出关系;4.比较金属应变片与半导体应变片的各种的特点。
二、实验原理应变片是最常用的测力传感元件。
当用应变片测试时,应变片要牢固地粘贴在测试体表面,当测件受力发生形变,应变片的敏感栅随同变形,其电阻值也随之发生相应的变化。
通过测量电路,转换成电信号输出显示。
三、实验设备、仪器及材料直流稳压电源(±4V档)、电桥、差动放大器、箔式应变片、测微头、(或双孔悬臂梁、称重砝码)、电压表。
四、实验步骤(按照实际操作过程)1.调零。
开启仪器电源,差动放大器增益置100倍(顺时针方向旋到底),“+、-”输入端用实验线对地短路。
输出端接数字电压表,用“调零”电位器调整差动放大器输出电压为零,然后拔掉实验线。
调零后电位器位置不要变化,调零后关闭仪器电源。
2.按图1.1将实验部件用实验线连接成测试桥路。
桥路中R1、R2、R3、和WD为电桥中的固定电阻和直流调平衡电位器,R为金属箔式应变片(可任选上、下梁中的一片工作片)。
直流激励电源为±4V。
3.确认接线无误后开启仪器电源,并预热数分钟。
测微头装于悬臂梁前端的永久磁钢上,并调节使应变梁处于基本水平状态。
调整电桥WD电位器,使测试系统输出为零。
4.旋动测微头,带动悬臂梁分别作向上和向下的运动,以悬臂梁水平状态下电路输出电压为零为起点,向上和向下移动各5mm,测微头每移动0.5mm记录一个差动放大器输出电压值,并列表。
5.直流半桥:保持差动放大器增益不变,将R2换成与应变片R工作状态相反的另一金属箔式应变片,(若R拉伸,换上去的应为压缩片)形成半桥。
重复单臂电桥的步骤;6.直流全桥:保持差动放大器增益不变,将R1换成与应变片R工作状态相反的另一金属箔式应变片,(若R拉伸,换上去的应为压缩片),将 R3换成与应变片R工作状态相同的另一金属箔式应变片,形成全桥。
压力式水位传感器、压力式液位传感器

压力式水位传感器、压力式液位传感器一、概述压力式水位传感器(压力式液位传感器)采用带不锈钢隔离膜的扩散硅压阻式压力传感器作为信号测量元件,把与液位深度成正比的液体静压力准确测量出来,并经过专业信号调理电路转换成标准4-20mA电流或RS485信号输出,建立起输出信号与液体深度的线性对应关系,实现对液体深度的精确测量。
压力式水位传感器精度高,体积小,使用方便,直接投入液体中,即可测量出变送器末端到液面的液位高度。
压力式水位传感器DATA-51系列广泛地应用于城市供排水、污水处理、水池、油池油罐、水文地质、水库、河道和海洋等领域。
型号意义:示例说明:DATA-5102(10mH2O)表示为唐山平升电子生产的4~20mA,精度为0.5%,量程为10m的压力式水位传感器。
二、特点◆灵敏度高,响应时间≤1ms。
◆精度等级高,可达0.1级。
◆全不锈钢密封结构,IP68防水。
◆聚氨酯导气电缆,耐高温、耐腐蚀。
◆体积小巧,便于安装、投放。
三、工作原理压力式水位传感器采用的传感器是以单晶硅为基体,采用先进的离子注入工艺和微机械加工工艺,制成了具有惠斯顿电桥和精密力学结构的硅敏感元件。
传感器所处位置的水压通过接口作用在硅敏感元件上,实现了所加压力与输出信号的线性转换,经激光修调的厚膜电阻网络补偿了敏感元件的温度性能。
四、性能指标型号:DATA-51系列测量介质:液体(对不锈钢壳体无腐蚀)量程:0~7,10,20,35,70,100m输出信号:4~20mA / RS485;供电电源:12~28V DC(4-20mA输出)5~28V DC(RS485输出)4-20mA型液位计负载电阻(Ω):RL≤(U-8)/0.02(U为电源电压)RS485型液位计温度测量范围:-10℃~80℃(功能可选)精度:±0.5% FS.、±0.1% FS;环境温度: -10℃~80℃存储温度: -40℃~80℃过载能力:150%FS稳定性能:±0.05%FS/年; ±0.1%FS/年零点温度系数:±0.01%FS/℃满度温度系数:±0.02%FS/℃温度精度等级:±0.2%FS;防护等级:IP68结构材料:外壳:不锈钢316L 密封圈:氟橡胶传感器外壳:不锈钢316L 膜片:不锈钢316L 电缆:φ7.2mm聚氨酯专用电缆五、接线图六、外形结构(单位:mm):七、注意事项1、收到产品时请检查包装是否完好,核对变送器型号与规格是否与您选购的产品相符。
基于传感器的压力液位检测系统设计

基于传感器的压力液位检测系统设计简介本文档旨在介绍一种基于传感器的压力液位检测系统的设计。
设计目标该系统的设计目标包括但不限于以下几点:- 实时监测液体的压力和液位;- 提供可靠的数据,以便用户能够准确了解液体的状态;- 高度精度和稳定性;- 易于安装和使用。
系统组成该压力液位检测系统主要由以下几个组件组成:1. 压力传感器:用于测量液体的压力,并将其转化为电信号;2. 液位传感器:用于测量液体的液位,并将其转化为电信号;3. 控制器:接收传感器转化的电信号,并进行处理和分析,以得出液体的压力和液位数据;4. 显示屏:用于显示液体的压力和液位数据,使用户能够直观地了解液体的状态;5. 电源供应:提供系统所需的电力。
工作原理该系统的工作原理如下:1. 压力传感器通过测量液体对其施加的压力,将其转化为相应的电信号;2. 液位传感器通过测量液体的液位高度,将其转化为相应的电信号;3. 控制器接收传感器传来的电信号,并根据预设的算法对其进行处理和分析,从而得出液体的压力和液位数据;4. 显示屏将处理后的数据展示给用户,使其能够直观地了解液体的状态。
实施步骤下面是设计该系统的一般实施步骤:1. 进行需求分析,明确系统的设计目标;2. 选择合适的压力传感器和液位传感器,确保其满足系统要求;3. 设计并实现传感器与控制器之间的连接和数据传输;4. 开发控制器的算法和逻辑,确保准确地计算出液体的压力和液位数据;5. 连接显示屏和控制器,并确保其正常工作;6. 进行系统测试和调试,确保其稳定性和精确性;7. 完成系统的安装和部署,并提供使用说明。
总结基于传感器的压力液位检测系统设计是一个复杂而具有挑战性的任务,但通过合理的规划和实施,我们可以实现高精度和可靠的液体状态监测。
该系统的设计目标、组成和工作原理在本文档中得到了详细阐述,并提供了一般的实施步骤。
希望本文档能为设计和开发基于传感器的压力液位检测系统提供一定的指导和帮助。
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压力和液位传感器测量实验
一、实验目的:
1. 了解压力传感器和液位传感器的工作原理和结构
2. 学习如何安装和使用压力传感器、液位传感器
3. 学习如何测定和校正传感器的量程曲线
4. 学习传感器、数字转换仪表的连接和参数设置
二、实验装置及试剂
压力传感器一台,液位传感器一台,直流电源,数字显示仪表,高位槽,低位槽,电磁阀。
三、实验原理
压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业过程的测量和自控包括石油、化工、航空、制药、环境等不同的行业和过程,按照不同的类型,还可以有用来测量液体或气体压力的,测量物体重量的,测量流体压差的和物体的位移量。
也可以分别叫做压力传感器、重量传感器、液位传感器和差压传感器等名称,下本实验简单介绍一些常用传感器原理及其应用。
实验装置为一个透明的有机玻璃塔,也可以作为一个液体罐。
在塔体的下部,安装有压力传感器,通过改变液体的高度,或者气体的压力,都可以造成系统压力的变化,可以用来测量塔内液体水产生的压力,并显示在数字仪表上。
该数据也可以直接连接到计算机上,实现在线监控和采集。
在塔的上、下部位,安装有液位传感器,用来测量液体的位差。
本实验中液体是水,不管液体上方的气体压力如何变化,液位传感器只是测量上下两个测量口之间的压力差。
图1 压力/液位传感器测量试验流程图
传感器测量原理:
压力传感器的种类繁多,有压阻式压力传感器、电容式压力传感器、半导体应变片压力传感器电、感式压力传感器、谐振式压力传感器及电容式加速度传感器等。
但应用最为广泛的是压阻式压力传感
器,它具有极低的价格和较高的精度以及较好的线性特性。
压阻式压力传感器:
通常是将电阻膜片通过特殊的粘和剂紧密的粘合在一个固定基体上,当基体受力发生应力变化时,膜片的电阻值也发生相应的改变,如果电路中有一个恒流源,从而使加在电阻上的电压发生变化。
通过用电桥放大后测量该电压值,就可以知道施加到膜片上的压力值。
电阻膜片应用最多的是金属电阻膜片和半导体膜片两种。
金属电阻膜片又分丝状膜片和金属箔状片两种。
金属电阻膜片是利用吸附在基体材料上金属丝或金属箔,受应力变化时,电阻发生变化的特性来测量的。
应变电阻随机械形变而产生阻值变化的现象,俗称为电阻应变效应。
图2 传感器接线原理
采用水的变化来引起压力和压差的变化,用压力传感器来测量气
体或液体的压力,用差压传感器来测量液位的差别,也就是液体高度。
实验采用水为实验物系,水可以连续的加入到一个透明的有机玻璃塔中,该塔也可以代表一个液体罐。
当液位不同时,压力传感器测量到的压力不同,同样液位传感器测量的数值也不同。
通过不断的改变液体的高度,就可测出不同的压力和液位值。
四、实验步骤
1. 检查实验装置的仪器和设备,是否完好?
2. 将水管连接到水龙头上,并连接到有机玻璃塔的进口,检查是否漏水?水能否流入到塔内?
3. 检查压力传感器、液位传感器连线是否正确?并按照实验原理和仪表说明书,将信号,电源线连接好。
本实验中,压力传感器采用250Ω的电阻,INP采用第33个,正极接“17”,负极接“18”;液位传感器采用50Ω的电阻,INP采用第32个,正极接“19”,负极接“18”。
4. 连接完成后,让指导教师检查。
待老师确认后,可以开始实验。
5. 按照仪表的操作说明,和传感器的量程说明,设定好仪表的输入上下限。
压力传感器的范围为0-1at,液位传感器的范围为0-5m。
6. 改变液体的高度,每次改变10厘米水柱,分别记录压力传感器的数值和液位传感器的数值,记录液体的温度。
7.从玻璃塔下的放水阀往外放水,每次改变10厘米水柱,也分别记录压力传感器的数值和液位传感器的数值,记录液体的温度。
五、实验数据计算和处理
往有机玻璃塔内加水时记录的实验数据见表1。
表1 实验数据
从塔内放水时记录的实验数据见表2。
表2 实验数据
将在某一液位高度下记录的两组数据取平均值,结果见表3:
表3 计算数据
1. 压力传感器测量校正曲线:
把压力传感器测量的数值和用水的高度换算的数值,在直角坐标上作图,X轴为压力传感器测量的实际数值,Y轴为用水的密度、温度和高度换算出的水压力,这些点可以连接成一条直线,以后只要根据仪表读数,就可以知道真实的压力了。
根据P=ρgh,g=9.8 N/Kg,ρ为液体在某一温度下密度,h为实际液位高度。
第一行数据忽略,对第二行数据:P=997.045Kg/m3*9.8 N/Kg*0.1*10-5=0.010at.
其余以此类推,得数据表格如下:
表2 压力实际值计算数据
压力实际值(a t )
压力显示值(at )
图3 压力实际值与压力显示值曲线
2. 液位传感器测量校正曲线:
把液位传感器测量的数值和用水的实际高度,在直角坐标上作图,X 轴为液位传感器测量的数值,Y 轴为水的实际测量高度,这些点可以连接成一条直线,以后只要根据仪表读数,就可以知道实际的液位高度。
表3 液位实际值与显示值数据
液位实际值(m )
液位显示值(m )
图4 液位实际值与显示值曲线
六、实验结果及讨论
1 通过实际数据进行理论计算,将水压的理论值和实际值进行对比,做出校正曲线。
校正曲线为一条直线,说明此压力传感器的稳定性非常好;但是压力传感器的实测数据与理论数据有偏差,通过这种方式,使压力传感器得到了很好的校正。
2 将液位的显示值和实际值进行对比,做出校正曲线。
校正曲线为一条直线,线性度非常高,说明此液位传感器的稳定性非常好;由数据可以看出,液位的显示值和实际值的偏差较小,说明此液位传感器的精度较好。
七、实验问题回答
1.压力传感器有哪几种主要测量原理?
答:压力传感器主要有压阻式传感器,主要原理是:将电阻膜片通过特殊的粘和剂紧密的粘合在一个固定基体上,当基体受力发生应力变化时,膜片的电阻值也发生相应的改变,如果电路中有一个恒流源,从而使加在电阻上的电压发生变化。
通过用电桥放大后测量该电压值,就可以知道施加到膜片上的压力值。
电容式压力传感器:将膜片和基片构成一个腔体,待测压力使得陶瓷膜片弯曲情形,如此就能改变组件的电容量,借着加入必须的电子电路,尽可能将此变形与压力之变化互成关系。
因此电容量的变化即比例于压力的变化。
半导体压力传感器:此种装置也是应用压电效应与电桥电阻形式获得量测结果,在硅支撑物上利用扩散的方法,用以产生膜片,包含电桥电阻的单元以静电处理固定在支撑玻璃上。
所以,它就与外界形成机械性的隔离。
当硅质膜片偏向时,电桥的输出就随着改变。
2.液位传感器的安装有什么要求?测量原理是什么?
答:液位传感器必需安装在塔的上、下部位,并且上端不能低于液面的最高实验值。
当液位不同时,压力传感器测量到的压力不同,同样液位传感器测量的数值也不同。
通过不断的改变液体的高度,就可以按照下式(1)、(2)计算出压力和液位值:
液体压力=H(液体高度)+液体上方气体压力(液柱高度)(1)液位值=低点的〔(液体高度)+液体上方气体压力(液柱高度)〕-高点的〔(液体高度)+液体上方气体压力(液柱高度)〕(2)
3.怎样使用压力校正曲线?用实验数据举例说明。
答:压力校正曲线是测量值与实际值的曲线,横坐标为测量值(显示值),纵坐标为理论计算的实际值,根据测出的横坐标,在曲线上找纵坐标的对应点,就可得实际压力值。
例如0.040at对应0.032at
4 传感器的接线方式有那些?有什么应用区别?
答:对于压力传感器,信号的输出可以分成三线制和二线制两种方式。
一般三线制信号输出通常是电压信号,而电流信号的输出一般为两线制。
当压力传感器接受到不同的压力时,元件会发生电阻或电压的变化。
当在元件的两端接上一个直流电压时,也就是通常的电源,那么在回路中,就会产生对应力的电流。
如果把这个电流通过一个电阻,那么电阻两端就会产生一个固定的电压。
该电流或电压值,随压力的变化而变化,得到了准确的电压或电流值,就可以反算出元件承受的压力。
在三线制方式,通常一根是电源的正极,用红线表示,一根是电源的负极,一般用蓝色或绿色的线连接,第三根是信号线的正极,一般是黄色线,信号线的负极和电源的负极,是同一根线。
比如,一个三线制的压力传感器,电源电压为24V,压力测量的范围是0.00-0.10MPa,信号输出范围是0-5V,则当信号电压为1V时,压力为0.02MPa。
在二线制方式,通常一根是电源的正极,用红线表示,一根是电源的负极,一般用蓝色或绿色的线连接,当压力发生变化时,该回路中的电流就发生相应的变化,一般是在回路中接一个电阻,再把电阻两端的直流电压引出来测量。
当然,也可以直接测量电路中的电流。
比如,
一个二线制的压力传感器,电源电压为24V,压力测量的范围是0.00-0.10MPa,信号输出范围是0-20MA,则当回路中电流测量值为10MA时,系统的压力为0.05MPa。
5.如何用液位传感器控制一个自动阀?
答:先设定一个需要控制的高度,当液位传感器测量的液体高度大于仪表设定好的控制值时,仪表会驱动出水电磁阀打开,让液体排出;当塔内液体小于要求的高度时,会输出信号控制出水电磁阀会自动关闭,或者使进水电磁阀打开,保持在设定的液位。