铝木门窗施工设计方案
门窗工程安装方案
门窗工程安装方案一、铝合金窗（1）下层垂直，安装牢固，开关灵活，缝隙均匀。
（2）安装窗框时不得打开塑料包装,必须待窗口腻子完成后再打开,以保证水泥浆不接触铝合金,免遭腐蚀。
（3）用岩棉塞口，确保外框与洞口弹性连接。
（4）内外侧缝隙均满打密封胶，以此实现铝合金窗的水密性和气密性，以及隔声和保温性能。
二、木门安装（1）门框安装时应考虑抹灰层厚度，并根据门框尺寸、标高、安装位置、开启方向在墙上划出记号。
门框按照记号用不小于10cm 长钉子钉在予埋的木砖上。
钉帽要砸扁打入不得外露。
每块木砖应钉二个钉子。
（2）木门扇安装应先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门的裁口方向一般应以开启方向的右扇为盖口扇，检查门口是否有窜角及各部尺寸是否与图示尺寸相吻合。
安装对开扇时，应将门的宽度用尺量好再确定中间口缝的裁口深度。
如采用企口锁时，对口缝的裁口深度和裁口方向应满足锁的要求。
然后进行四周修刨到准确尺寸。
五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为98～100cm，插销应安装在拉手下面，对开门用暗插销时，安装工艺同自由门；安装带玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。
（3）待墙面、地面等工程完成之后，进行木制品面饰。
三、木制品油漆（1）对木制品基层进行处理、清扫、磨砂纸打光。
（2）对处理后的基层操清油一遍，同时注意门油漆分色是否正确。
（3）待清油干透后将钉孔、裂缝、节疤以及边残缺处，用石膏油腻子刮抹平整。
（4）腻子干透后，用1号砂纸打磨，并保护好棱角。
（5）涂刷一道油漆，待铅油干透后，对于底腻子收缩成残处，用石膏腻子刮抹平整。
（6）待腻子干透后，用1号以下的砂纸打磨，安装玻璃等。
（7）涂刷第二道油漆，干后用砂纸打磨，然后涂刷最后一道油漆。
（8）油漆颜色由招标单位按照中国标准出版社出版的《漆膜颜色标准色卡》GB3181－82附件选用。
施工前应统一配制，防止油漆出现色差。
门窗工程施工方案根据规范编制
一、工程概况1. 项目名称：XX住宅小区门窗安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：本工程涉及XX栋住宅楼，共计XX户居民。
4. 工程内容：门窗安装工程，包括木门窗、铝合金门窗、塑钢门窗等。
二、编制依据1. 《门窗工程施工及验收规范》（GB 50210-2001）2. 《铝合金门窗工程设计施工及验收规范》（DBJ1530）3. 《门窗工程专项施工方案》4. 设计图纸及相关技术文件三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习相关规范、图纸和技术文件，确保施工质量。
2. 材料准备：采购符合规范要求的门窗材料，如木门窗、铝合金门窗、塑钢门窗等。
3. 工具准备：准备安装门窗所需的工具，如电钻、螺丝刀、水平尺、角尺等。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员的职责和分工。
四、施工工艺及质量控制1. 门窗安装前，应检查门窗的品种、规格、开启方向、平整度等是否符合国家现行标准规定，附件应齐全。
2. 门窗的存放、运输应符合以下规定：- 木门窗应采取措施防止受潮、碰伤、污染与暴晒。
- 塑料门窗贮存的环境温度应小于50℃，与热源的距离不应小于1m，当在环境温度为0℃的环境中存放时，安装前应在室温下放置24h。
- 铝合金、塑料门窗运输时应竖立排放并固定牢靠，樘与栓间应用软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。
3. 门窗安装应采用预留洞口的施工方法，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。
4. 推拉门窗扇必须有防脱落措施，扇与框的搭接应符合设计要求。
5. 建筑外门窗的安装必须牢固，在砖砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
6. 门窗安装过程中，应防止变形和损坏。
7. 门窗安装完成后，应进行质量验收，确保安装质量符合规范要求。
五、施工进度安排1. 施工前期准备（10天）：完成施工图纸会审、材料采购、人员组织等工作。
2. 门窗安装（30天）：按照施工方案进行门窗安装。
3. 质量验收（5天）：对安装完成的门窗进行质量验收。
施工组织设计门窗工程(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区铝合金门窗工程，位于我国某城市。
工程总建筑面积为30,000平方米，共计1000户。
本工程门窗采用铝合金材质，包括铝合金窗、铝合金门等。
工程工期要求为6个月，工程质量要求达到优良等级。
二、施工组织机构及人员配置1. 项目经理：负责整个项目的施工组织、协调、管理及决策。
2. 技术负责人：负责施工技术方案、施工图纸的审核，确保施工质量。
3. 质量负责人：负责施工质量监督、检验，确保工程质量。
4. 安全负责人：负责施工现场安全监督、检查，确保施工安全。
5. 材料负责人：负责门窗材料的采购、验收、运输及储存。
6. 施工队伍：由经验丰富的铝合金门窗施工人员组成，负责门窗的制作、安装及售后服务。
三、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月，包括图纸会审、材料采购、施工人员培训等。
2. 门窗制作阶段：2个月，包括门窗加工、组装、检验等。
3. 门窗安装阶段：2个月，包括门窗运输、安装、调试等。
4. 工程验收阶段：1个月，包括质量验收、安全验收等。
四、施工方法及技术措施1. 门窗制作：（1）选用优质铝合金型材，确保门窗的强度和耐久性。
（2）严格按照设计要求进行门窗加工，确保尺寸精确。
（3）采用高性能密封胶条，提高门窗的密封性能。
（4）门窗组装时，确保各个部件连接牢固，无松动。
2. 门窗安装：（1）根据设计要求，选择合适的安装位置。
（2）安装前，对门窗进行清洁、检查，确保无损坏。
（3）采用专业工具进行安装，确保安装牢固、美观。
（4）安装完成后，进行调试，确保门窗开启、关闭顺畅。
五、质量保证措施1. 严格遵循国家相关标准和规范，确保施工质量。
2. 对施工人员进行专业技术培训，提高施工技能。
3. 加强施工过程中的质量监督、检验，确保工程质量。
4. 对门窗进行严格检验，确保无质量问题。
六、安全保证措施1. 制定安全施工方案，确保施工现场安全。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
木门窗工程施工方案范本
1. 工程名称：XX项目木门窗工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：建筑面积XX平方米4. 工程内容：木门窗制作、安装及验收二、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XXX3. 施工班组长：XXX4. 施工人员：XXX三、施工材料1. 木材：选用符合国家标准的优质木材，如樟木、杉木等。
2. 钢材：选用Q235钢材，用于门窗框、扇的加固。
3. 铝合金：用于门窗框、扇的配件，如合页、拉手等。
4. 密封材料：选用硅酮密封胶、泡沫条等。
5. 螺丝、钉子：选用符合国家标准的建筑专用螺丝、钉子。
四、施工工艺1. 材料准备：按照设计要求，选购优质木材、钢材、铝合金等材料，确保材料质量。
2. 门窗制作：（1）根据设计图纸，绘制门窗制作图；（2）按照制作图，切割木材、钢材、铝合金等材料；（3）组装门窗框、扇，并进行打磨、抛光等表面处理。
3. 门窗安装：（1）根据设计要求，确定门窗安装位置；（2）在安装位置打好洞口，确保洞口尺寸与门窗尺寸相符；（3）将门窗框、扇安装到洞口中，使用螺丝、钉子固定；（4）检查门窗的开启、关闭是否顺畅，调整缝隙大小；（5）安装密封材料，确保门窗的密封性能。
4. 门窗验收：（1）检查门窗的品种、规格、开启方向、平整度等是否符合国家现行有关标准规定；（2）检查门窗的附件是否齐全；（3）检查门窗的安装质量，确保门窗安装牢固、开启顺畅。
五、施工进度1. 施工前期：完成材料采购、施工人员培训等工作，预计用时5天。
2. 门窗制作：预计用时10天。
3. 门窗安装：预计用时15天。
4. 门窗验收：预计用时2天。
六、安全文明施工1. 施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，施工人员着装规范。
2. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工过程中，注意保护施工现场的环境，减少噪音、粉尘等污染。
七、质量保证措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。
门窗施工方案38762
8#生活楼等2项工程（康复养老综合楼及服务楼）断桥铝门窗工程施工组织方案编制单位：北京三程门窗有限公司编制人：段树清审批人：齐飞编制日期：2017年11月11日第一章编制依据一. 应遵照的施工规范、规程及标准1．门窗设计规范（1）《铝合金节能门窗》03J603-2（2）《铝合金门窗》GB/T 8478-2008（3）《居住建筑门窗工程技术规范》DBJ 11/1028-2013（4）《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008（5）《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2008（6）《建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-2008 2．建筑设计规范（1）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2）《建筑设计防火规范》GB50016-2014（3）《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（4）《民用建筑节能设计标注（采暖居住建筑部分）》JGJ26-95（5）《民用建筑热工设计规范》GB50176-93（6）《民用建筑隔声设计规范》GB50118-2010（7）《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005（8）《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20073．铝材规范（1）《铝合金建筑型材第1部分基材》GB/T5237.1-2008（2）《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化型材》GB/T5237.2-2008（3）《铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材》GB/T5237.3-2008（4）《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》GB/T5237.4-2008《铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材》GB/T5237.5-2008（5）（6）《铝合金建筑型材第6部分隔热型材》GB/T5237.6-2008 4．玻璃规范（1）《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2015（2）《浮法玻璃》GB11614-1999（3）《钢化玻璃》GB9963-1998（4）《中空玻璃》GB11944-20126．胶类规范（1）《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003（2）《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005第二章工程概况一、工程概况1、工程名称：8#生活楼等2项工程（康复养老综合楼及服务楼）2、工程组织：建设单位：北京康瀛房地产开发有限公司施工单位：北京市朝阳田华建筑集团公司设计单位：北方汉沙杨建筑工程设计有限公司监理单位：北京东方华太建设监理有限公司二、建筑概况1、结构类型：钢筋混凝土框架结构2、建筑主体结构设计使用年限：50年3、建筑耐火等级：地上二级，地下一级4、建筑抗震烈度：八度三、建筑面积：建筑面积约44094.11平方米，其中：地上25404平方米，地下18690.11平方米，地上最高5层，地下1层（局部夹层）。
铝合金门窗施工方案三篇.doc
铝合金门窗施工方案三篇第1条铝合金门窗施工方案施工方案1 、项目概况1项目概况项目名称XX高速公路XX新材料产业基地项目办公楼综合服务用房项目建筑设计单位XX市XX建筑设计院有限公司项目选址2设计依据XX市XX建筑设计院有限公司施工图3自然条件当地抗震设防基本烈度7度。
当地基本风压0.7N/m2。
地面粗糙度为甲级当地年平均最高温差为50摄氏度。
4种材料1、铝型材铝合金型材采用6063-T5材料的“凤凰铝”铝合金型材，表面处理为粉末喷涂。
尺寸精度高，符合国家标准GB5237。
2、卧式门采用60系列外卧式门，主受力型材的壁厚为2 .0 mm3、150系列空腹幕墙铝型材用于空腹幕墙，主要受力型材的壁厚为3 .0 mm彩色桃乐丝卡号00n20/000。
玻璃开架幕墙采用6mm浅灰色低-E9A6mm白玻璃双钢化中空玻璃(详见门窗平面图)。
浅灰色玻璃的颜色号是桃乐丝卡号30BB62/004。
玻璃钢化应符合国家标准的要求。
这种胶水是用优质的国产胶水制成的。
五金配件五金配件是中国制造的高品质产品。
水平开门采用铰链双面拉手锁。
开式框架幕墙采用不锈钢铰链空气支撑两点锁；连接器表面进行防腐处理，两端连接器之间的距离为150-200毫米，距离连接器300-400毫米。
螺钉连接到所有暴露的门窗上。
不锈钢螺钉用于螺钉，镀锌螺钉或铝拉钉用于其他接头。
5门窗结构设计铝合金幕墙玻璃的应力应根据建筑外墙的抗风压能力计算，所选玻璃能满足使用要求。
铝合金主应力筋根据风荷载计算，所选铝合金主应力筋能够满足使用要求。
6防水密封设计玻璃与铝之间的胶接应紧密光滑；铝型材与墙体之间的接缝应用防水胶密封。
特殊部位应采取结构措施加强防水性能。
8个施工点1、所有幕墙在安装到墙上之前应进行质量检查，并保护外部部件，直到它们达到设计要求。
2、玻璃安装施工应严格按照工艺要求进行，垫条应铺设平整。
3、安装尺寸偏差应控制在规范允许的范围内。
2 、备料4、铝合金门窗满足设计要求，五金配件齐全。
门窗施工方案44274
1.6装修工程难点和主要策略1.6.1 本工程难点安徽禾源置业发展有限公司办公楼室内装饰工程是大型装饰工程，设计新颖、工期紧、工程质量要求高，施工难度较大。
本工程的重点、难点如下：1、管理工作方面的重点、难点的施工控制措施2、施工技术方面重点、难点的施工控制措施1.6.2 针对此，我项目部特制订如下十三条主要工作重点1、成立设计技术部现场办公，负责深入设计的工作和指导现场施工。
2、利用监理公司的质量监理权威性加强质量管理。
3、利用总包土建单位资源为本工程服务。
4、利用专业厂商和专业队伍参与施工。
5、利用社会资源为工人后勤生活提供保障。
6、对材料供应科学合理安排，既不影响进度又不占用大额资金。
7、准备充足的流动资金以应付业主进度款不能及时到位时，工程能依计划进行。
8、储备充足的工人资源作后备力量，可随时调用。
9、筹备成立“交叉作业协调办公室”邀请各专业公司参加，起到主协调作用。
10、以图表等书面形式向施工班组进行技术交底，并作详细解释，将设计图、施工方法等内容清楚地传递到施工班组手中，工序交接一并以书面形式进行交接记录，并对工人进行安全文明施工和工程质量要求岗前培训，严格执行现场巡查制度和现场技术员全过程监控重要工序施工的制度。
11、建立与质量标准挂钩的奖罚制度，管理人员分层管理。
各段施工班组挂牌施工，责任明确分区，奖罚分明，严格执行。
12、与各专业队共建成品保护制度，全场挂牌统一成品保护标志。
1.7工程三个阶段的主要措施1.8质量方针与实施目标在“安徽禾源置业发展有限公司办公楼室内装饰工程”施工中，我公司将始终贯彻“质量第一、服务第一、信誉第一、用户至上”的宗旨，发挥我们的技术优势，优质、高速、安全、文明地完成本施工任务，确保达到以下施工目标：1.8.1 工程质量方针我们以一流的服务、优秀的深化设计、创造最优质的建筑装饰产品1.8.2 工程质量目标质量目标：合格1.8.3工程进度目标60个日历日内完成本项目所有工程的施工。
铝合金门窗施工方案及技术措施
铝合金门窗施工方案及技术措施一、施工方案1.前期准备：施工前，需制定施工方案并进行施工准备。
包括测量门窗尺寸，购买所需材料，准备施工工具等。
2.梁柱开孔：根据门窗设计图纸，在建筑物的梁柱上开孔。
开孔尺寸和位置需符合设计图纸要求，确保门窗的固定和安装。
3.安装门窗框架：首先将门窗框架的角线调整好，使其垂直、平整。
然后将门窗框架安装在梁柱开孔处，并用木楔子等物将其暂时固定住。
4.安装门窗扇：门窗扇安装前，首先需将门窗扇与框架进行贴合，检查是否有缺陷。
然后使用螺丝将门窗扇与框架固定。
5.确定门窗尺寸：门窗安装完成后，需使用测量工具再次测量门窗的尺寸，确保其符合设计图纸的要求。
如有不合适之处，需进行调整。
6.密封处理：门窗与框架之间存在缝隙，为了防止水汽渗入，需进行密封处理。
常用的密封材料有硅胶、胶带等，可根据具体情况选择适当的材料进行处理。
7.装饰处理：门窗安装完成后，需进行装饰处理，如刷漆、贴膜等，使其与室内装饰风格相协调。
8.检查验收：门窗安装完成后，需进行检查验收，确保安装质量符合要求。
二、技术措施1.施工团队：选择有专业经验的门窗安装团队进行施工，确保施工质量。
2.材料质量：选用优质的铝合金材料进行门窗的制作和安装，保证其强度和耐用性。
3.固定牢固：门窗的固定点应均匀分布，螺丝固定要锁紧，确保门窗的稳固。
4.密封严密：门窗与墙体、框架之间应使用密封材料进行处理，确保门窗的密封性。
5.确保尺寸准确：施工前和施工中需多次测量门窗的尺寸，确保其准确性。
6.安全施工：在施工过程中，施工人员需佩戴安全帽、手套等防护用品，确保施工安全。
7.清洁卫生：施工完毕后，要及时清理施工现场，保持卫生环境。
8.施工管理：施工过程需有专人进行管理和协调，确保施工进度和质量。
以上是铝合金门窗施工方案及技术措施的详细介绍，希望能对您有所帮助。
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.. . .蓝岸丽舍项目铝包木门窗施工案上海德意达门窗有限公司2016年7月27日目录一、工程概况 (2)二、案编制、施工及验收依据 (3)三、材料选用、加工、运输 (5)四、产品加工与运输 (7)五、现场安装 (9)六、门窗加工、安装质量标准。
(15)七、竣工验收 (17)八、成品保护措施 (18)九、安全生产、文明施工措施 (20)一、工程概况工程名称：蓝岸丽舍工程地点：北京市顺义区九庄工程容：铝包木门窗；工程性质：别墅住宅区；主体结构：现浇钢筋混凝土；建筑总面积：1625 ㎡二、案编制、施工及验收依据为确保工程质量、工期达到业主要求及确保施工现场人员安全；经认真研究本工程的建施图和外装饰图，依据有关安全、质量规定编制本施工案：2．1“蓝岸丽舍”工程建施图2．2“蓝岸丽舍”外装饰工程设计施工图及工程施工量2．3《建筑装饰装修工程质量验收规》GB 50210-20012．4《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ 80-912．5《建筑木门、木窗》JGT122-20002．6《铝合金窗》GB/T 8479-20032．7《建筑结构荷载规》GB 50009-20012．8《冷弯薄壁型钢结构技术规》GB 50018-20022．9《建筑玻璃应用技术规》JGJ 113-972．10《建筑抗震设计规》GB 50011-20012．11《建筑防雷设计规》GBJ 50057-942．12《建筑结构静力计算手册》2．13《民用建筑热工设计规》GB 50176-932．14《高层民用建筑设计防火规》GB 50045-952．15《浮法玻璃》GB ll614-19992．16《中空玻璃》GB/T 11944-20022．17《中空玻璃测试法》GB/T 7020-19862．18《建筑玻璃可见光透射比、太直接透射比、太阳能透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数测定》GB/T 2680-942．19《采光测量法》GB 5699-852．20《建筑外窗抗风压性能分级及其检测法》GB 7106-862．21《建筑外窗抗保温性能分级及其检测法》GB 8484-872．22《建筑外窗抗空气渗透性能分级及其检测法》GB 7107-862．23《建筑外窗抗雨水渗透性能分级及其检测法》GB 7108-862．24《建筑外窗抗空气隔声性能分级及其检测法》GB 8485-872．25《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-992．26 类似工程施工经验资料。
三、材料选用、加工、运输3．1 材料的选用铝包木门窗：木材、铝材、漆、开启系统、密封胶条、中空玻璃、钢化玻璃、密封胶等选用型号、生产厂家如下：木材选用斯道拉思索优质落叶松集成材；门窗漆选用德国进口门窗专用环保水性漆；平开倒窗开启系统选用德国丝吉利娅五金系统；密封胶条选用北京华强产优质三元乙丙胶条；中空玻璃选用耀华原片玻璃，中空规格（5+12A+5）；钢附框选用热镀冷轧40*20*1.5mm钢材。
其他附件选用国产优质产品。
3．2 选用门窗的质量标准3．2．1 抗风压性能GB/T7106—2002 第6 级；3．2．2 抗空气渗透性能GB/T7107—2002第5 级；3．2．3 抗雨水渗漏性能GB/T7108—2002第3 级；3．2．4 尺寸及对角线尺寸公差等级不低于GB 12003-89 一级标准；3．2．5 力学性能及外观质量必须符合GB 8479-87 规合格标准。
3．3 原材料质量控制在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求开始进行订货。
材料进场后质量部对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，材料检查确认合格后可进行加工。
关键性材料除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足招标文件要求。
四、产品加工与运输4．1 产品加工4．1．1 加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期，确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。
4．1．2 格按业主审批后的设计施工图纸进行钢副框、铝木复合主框、窗扇及玻璃加工。
4．1．3 零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合产品绝对不允使用。
4．1．4 各构件的加工精度允偏差格按行业标准执行。
4．1．5 加工完毕的构件，按其3％抽样检查，且每种不得少于3 件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后可验收。
4．1．6 成品、半成品出厂进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。
4．2 成品、半成品包装运输4．2．1出厂的铝合金主框、窗扇等均采用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。
以防止在运输、安装过程中受到磕、碰、磨、划、等损害。
4．2．2 玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库进行特殊保护。
4．2．3 所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地临时存放。
4．2．4 需要吊运组装的铝窗，应用非金属绳索捆绑，禁碰撞、挤压，以防铝窗损伤和变形。
4．2．5 型材包装后装车时，沿车箱长度向摆放；摆放密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。
型材摆放高度超出车箱板时，捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。
4．2．6 玻璃装车时为立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要，约每20块左右的玻璃捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。
4．2．7. 运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时注意慢行。
4．2．8. 对于组装后的铝木复合窗主框、窗扇或副框等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。
五、现场安装5．1 施工工艺流程准备工作测量放线确认安装基准安装钢副框填充发泡剂土建收口安装主框安装窗扇主框密封安装窗五金件清理、清洗检查验收5．2 施工准备5．2．1 技术准备（1）施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。
不仅要对施工图，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个面容：1）对图纸容进行全面的了解；2）找出设计的主导尺寸，不可调整尺寸和可调节尺寸；3）对照土建图纸验证施工案及设计；4）了解立面变化的位置、标高变化的特点。
（2）上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规，对总包提供的基准线进行复核。
事先与总包协商安装时机、上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。
（3）根据总包弹出的三线（水平线、纵向线、进出线）测出每个窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。
要求洞口宽度、高度允差±10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。
对于不符合条件的洞口，请总包在窗副框安装前对超差洞口进行修补。
（4）根据实测的窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个窗子安装的平面位置及标高。
1）窗安装平面位置：据技术交底进行定位安装。
2）窗安装立面位置：Y轴位置，根据标高控制线为基准，依据技术交底进行定位安装，X轴位置，依据控制线定位安装。
（5）逐个清理洞口。
5．2．2 人员准备（1）施工管理人员及工人安装人员都必须经过专业技术培训，本工程配备8名经考核合格的技术工人。
（2）岗前培训1）工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。
2）由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。
3）向施工人员进行施工案、技术、安全等面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到施工过程中格控制。
（3）加工、安装拟投入施工机具1）现场安装投入机具设备，见附表5．3 钢副框安装5．3．1 钢副框安装在主体结构的门窗洞口成型后进行。
按照作业计划将即将安装的钢副框运到指定位置，同时注意其表面的保护。
5．3．2格按照图纸设计安装点采用膨胀螺栓安装。
5．3．3 将副框放入洞口，按照调整后的安装基准线准确安装副框，按照《门窗工艺标准》的要求将副框找正。
将副框与主体结构用膨胀螺栓连接，安装点间距为小于600mm。
根据所用位置不同，膨胀螺栓分别选用M8×100 及M8×80 两种，保证进入结构墙体的长度不小于50mm。
5．3．4 副框围用发泡剂紧密、均匀填充。
5．3．5 室、外侧对于钢副框的收口由总包完成，成活面不得高出副框口面。
最佳效果是与副框口平齐。
5．4安装工艺流程：施工准备→检查验收→框、扇按摆放→安装→调整→固定→自检→报验。
5.4.1 主框在外保温施工完闭进行安装。
窗扇随着主框一起安装；窗扇可以在地面组装好，也可以在主框安装完毕验收后再行安装。
5.4.2 根据钢副框的分格尺寸找出中心，确定上下左右位置，由中心向两边按分格尺寸安装窗的主框。
（1）将框、扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。
（2）现场安装时应先对清图号、框号以确认安装位置。
安装工作由顶部开始向下安装。
（3）上墙前对组装的窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理。
（4）将主框放入洞口，格按照设计安装点将主框通过安装螺母调整。
（5）主框安装完毕后，根据图纸要求安装窗扇；主框与窗扇配合紧密、间隙均匀；窗扇与主框的搭接宽度允偏差±1mm。
（6）窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。
5.5 玻璃安装及打胶5.5.1 固定窗玻璃，窗框安装完，格按照《门窗工艺标准》用调整垫块将玻璃调整垫好。
5.5.2 安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。
安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。
5.5.3 清理和修型。
5.5.4 注发泡剂、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。
5.5.5 首先用压缩空气清理窗框边预留槽的所有垃圾，然后向槽打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。
注胶完成后将保护纸撕掉、擦净窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。
注胶后注意保养，胶在完全固化前不要被粘灰和碰伤胶缝。
最后做好清理工作。
5.5.6拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应符合本标准4.3.7.4条款的规定；5.5.7拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞中，待土建应用强度等级为C 20的细混凝土浇灌固定；5.5.8组合窗应采用拼条将两窗框卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应小于或等于600㎜；紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理；5.5.9装附框后安装单窗或组合窗时的配合间隙，应符合本标准表4.3.6-3条款的规定；同时应在安装门窗前在左、右框上预打Φ8的固定及Φ10工艺，其位尺寸应符合图4.3.3和4.3.10的有关规定：5.5.10因现场条件所限，需要安装时中间采用中梃及外框连接的大型窗，上下框四角及窗的中横框的对称位置，应采用木楔塞紧或用紧线带拉紧，临时固定后在连接；其固定式及拼接间隙应符合表4.3.9和图4.3.11的有关规定：表4.3.9 拼接、连接间隙标准5.5.11窗框与洞口之间的伸缩缝腔应采用发泡聚苯乙稀弹性材料填塞；5.5.12 窗（框）扇上若沾有水泥沙浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料铲刮窗（框）扇表面；5.5.13 玻璃的安装应符合下列规定：5.5.14.1 玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻四边垫上不同厚度的玻璃垫，5.5.14.2 边框上的玻璃垫块，应采用玻璃胶固定；5.5.14.3 安装中空玻璃时，应检查中空玻璃表面干燥、清洁；5.5.15窗扇应待水泥沙浆硬化后安装，铰链部位配合间隙的允偏差及门框、门扇的搭接量应符合本标准4.3.6的规定；窗扇开启向应根据设计图纸要求确定；5.6 门的安装5.6.1 门的安装应地面施工前进行；5.6.2 应将门搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜，在门框及洞口画垂直中线；5.6.3 应根据设计图纸及门扇的开启向，确定门框的安装位置，并把门框装入洞口，安装时应采取防止门框变形的措施，无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线，然后，将上框的一个固定片固定在洞口墙体上，立即调整门框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔临时定位；5.6.4 当安装门连窗时，门与窗应采用拼樘料拼接，拼樘料下端应固定在窗台上，其安装法应符合本规程4.3.8和4.3.9条款的规定；5.6.5 门框与洞口缝隙的处理，应按本标准4.3.10和4.3.11条款执行；5.6.6 门表面及框槽沾有水泥沙浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净；5.6.7 门扇应待水泥沙浆硬化后安装，铰链部位配合间隙的允偏差及门框、门扇的搭接量应符合本标准4.3.6的规定；门扇开启向应根据设计图纸要求确定；5.6.8 门锁与执手等五金配件应安装牢固、位置准确、开关灵活；六、门窗加工、安装质量标准。