计算公示版本挖坑灌砂法测定压实度原始记录
压实度检验记录(灌砂法)

F10委托编号:工程名称委托单位分包单位代表桩号见证单位压实度检验记录(灌砂法)检验编号:分项名称击实类型样品来源土样类别最大干密度g/cm3检验类别层次要求压实度%委托日期层厚委托人检验日期见证人取样人检验依据年月日年月日检验编号取样桩号及部位量砂容器 +量砂质量g(1)试量砂容器 +余砂质量g(2)坑锥体砂质量g(3)容试坑耗砂g(4)=(1)-(2)-(3)积量砂密度g/cm3(5)试坑容积cm3(6)=(4)/(5)试坑中挖出试样质量g(7)试样湿密度g/cm3(8)含湿料质量g(9)干料质量g(10)水水的质量g(11)=(9)-(10)率试样含水率%(12)=(11)/(10)*100%试样干密度g/cm3(13)=(8)/(1+(12))最大干密度g/cm3(14)压实度%(15)=(13)/(14)*100%备注检验单位(盖章)校核人:检验人:压实度检验 ( 灌砂法 ) 检测样品取样的注意事项检测频率每 1000m2一次,检测数量按CJJ1-2008中的规定。
当集料的最大粒径小于15mm、测定层的厚度不超过150mm 时,宜采用φ100mm 的小型灌砂筒测试;当集料的粒径大于或等于15mm,但不大于 40mm,测定层厚度超过150mm,但不超过 200mm 时,应用φ150mm 的大型灌砂筒测试。
灌砂试验前,应对标准砂的密度和锥体质量进行标定。
挖坑时,试坑应周壁竖直,避免出现上大下小或上小下大的情形,否则,检测密度偏大或偏小。
样品取出后应密封,防止水分蒸发,影响检测结果。
填写委托单时必须填清楚工程名称、委托单位、施工单位、代表起止桩号、每个测点的桩号及部位、击实指标、设计或标准要求达到的压实度等信息。
灌砂法测定压实度试验方法

方便与休闲食品生产技术
(4)将基板放回清扫干净的表面上(尽量放在原处), 沿基板中孔凿洞(洞的直径与灌砂筒一致)。
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在凿洞的过程中,应注意不使凿出的材料丢失,并 随时将凿松的材料取出装入塑料袋中,不要使水分蒸发。 也可放在大试样盆内。
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试洞深度等于测定层厚度,但不得有下层材料混入, 最后将洞内的全部凿松材料取出。
下部装一倒置的圆锥形漏斗,漏斗上端开口,直径 与储砂筒的圆孔相同,漏斗焊接在一块铁板上,铁板中心 有一圆孔与漏头上开口相接。
自储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。开关 为一薄铁板,一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起,另一端 伸出筒身外,开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
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(2)金属标准罐 用薄铁板作金属罐,用于小
方便与休闲食品生产技术
(3)不晃动灌砂筒的砂,轻轻地将灌砂筒移至玻璃 板上,将开关打开,让砂流出,直到筒内砂不再下流时, 将开关关上,并细心地取走灌砂筒。
(4)收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂, 准确至1g,玻璃板上的砂就是填满筒下圆锥体的砂(m2)。
(5)重复上述测量三次,取其平均值。
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(5)按下式计算量砂的单位质量r(g/cm3) rs= Ma/ V
其中:rs---量砂的单位质量(g/cm3) V----标定罐的体积(cm3)
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3.5 试验步骤: (1)在试验地点,选一块平坦表面,并将其清扫干净,
其面积不小于基板面积。
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300mm×500mm×40mm的搪瓷盘存放
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灌砂法测定压实度试验(公式)

湿密度 (g/cm3)
盒号
5507
8500
4230
3450
2.27
5#
8#
5295
2# 8500 4375 3305 2.27
7#
4873 5393 5216 4684
8500 8500 8500 8500
4654 4297 4412 4746
3026 3383 3268 2934
2.29 12# 9#
5.09 5.05 5.02 5.19 4.41 4.73
标准砂密度 (g/cm3)干
密 度 平均 (g/cm3 (%) ) 4.79 2.163
4.84 2.170
4.83 2.181
5.07 2.154
5.10 2.156
4.57 2.168
1.42 压实度 (%) 96.1 96.4 96.9 95.7 95.8 96.3
挖坑灌砂法测定压实度试验(施工版)
施工单位
试验依据 JTG E60-2008(T0921-2008)
检测地点 K0+300-K0+303 K1+700-K1+914
仪器设备 灌砂筒 台秤 烘箱 天平 铝盒
现场描述 检测部位
表面平整、密实 填石路基
环境条件 现场记录
晴 王振楠
试验单位
结构层次 第一层
测点位置
2.26 11# 3#
1# 2.27
4#
6# 2.27
10#
2.251 锥体砂质量(g) 800
盒质量 (g)
640.25 600.83
含水量测定 盒与湿土 盒与干土
质量 质量 (g) (g) 1640.25 1591.551600.83 1558.13
压实度检验记录(灌砂法)

压实度检验记录 ( 灌砂法 )
校核人:检验人:
压实度检验(灌砂法)检测样品取样的注意事项
当集料的最大粒径小于15mm、测定层的厚度不超过150mm时,宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试;当集料的粒径大于或等于15mm,但不大于40mm,测定层厚度超过150mm,但不超过200mm时,应用φ150mm的大型灌砂筒测试。
灌砂试验前,应对标准砂的密度和锥体质量进行标定。
挖坑时,试坑应周壁竖直,避免出现上大下小或上小下大的情形,否则,检测密度偏大或偏小。
样品取出后应密封,防止水分蒸发,影响检测结果。
填写委托单时必须填清楚工程名称、委托单位、施工单位、代表起止桩号、每个测点的桩号及部位、击实指标、设计或标准要求达到的压实度等信息。
灌砂法测定压实度实验规程

挖坑灌砂法测定压实度实验规程1 目的和适用范围1.1 本试验法适用于在现场测定基层(或底基层)、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度检测,但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙的材料压实层的压实度检测。
1.2 用挖坑灌砂法测定密度和压实度时,应符合下列规定:(1)当集料的最大粒径小于13.2mm、测定层的厚度不超过150mm 时,宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试。
(2)当集料的最大粒径等于或大于13.2mm,但不大于31.5mm,测定层的厚度不超过200mm时,应用φ150mm的大型灌砂筒测试。
2 仪具与材料技术要求本试验需要下列仪具与材料:(1)灌砂筒:有大小两种,根据需要采用。
型式和主要尺寸见图1及表1。
当尺寸与表中不一致,但不影响使用时,亦可使用。
储砂筒筒底中心有一个圆孔,下部装一倒置的圆锥形漏斗,漏斗上端面开口,直径与储砂筒底中心有一个圆孔,漏斗焊接在一块铁板上,铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。
在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。
开关为一薄铁板,一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起,另一端伸出筒身外,开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
图1 灌砂筒和标定罐(尺寸单位:mm)(2)金属标定罐:用薄铁板制作的金属罐,上端周围有一罐缘。
(3)基板:用薄铁板制作的金属方盘,盘的中心有一圆孔。
(4)玻璃板:边长约500--600mm的方形板。
(5)试样盘:小筒挖出的试样可用饭盒存放。
大筒挖出的试样可用300mm×500mm×400mm的搪瓷盘存放。
(6)天平或台秤:称量10--15kg,感量不大于1g。
用于含水量测定的天平精度,对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。
(7)含水量测定器具:如铝盒、烘箱等。
(8)量砂:粒径0.3~0.6mm清洁干燥的砂,约20-40kg,使用前须洗净、烘干,并放置足够的时间,使其与空气的湿度达到平衡。
(9)盛砂的容器:塑料桶等。
灌砂法测定压实度实验规程.doc

挖坑灌砂法测定压实度实验规程1目的和适用范围本试验法适用于在现场测定基层(或底基层)、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度检测,但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙的材料压实层的压实度检测。
用挖坑灌砂法测定密度和压实度时,应符合下列规定:(1)当集料的最大粒径小于、测定层的厚度不超过 150mm时,宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试。
(2)当集料的最大粒径等于或大于,但不大于,测定层的厚度不超过 200mm时,应用φ150mm的大型灌砂筒测试。
2仪具与材料技术要求本试验需要下列仪具与材料:(1)灌砂筒:有大小两种,根据需要采用。
型式和主要尺寸见图 1 及表 1。
当尺寸与表中不一致,但不影响使用时,亦可使用。
储砂筒筒底中心有一个圆孔,下部装一倒置的圆锥形漏斗,漏斗上端面开口,直径与储砂筒底中心有一个圆孔,漏斗焊接在一块铁板上,铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。
在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。
开关为一薄铁板,一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起,另一端伸出筒身外,开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
图 1 灌砂筒和标定罐(尺寸单位: mm)(2)金属标定罐:用薄铁板制作的金属罐,上端周围有一罐缘。
(3)基板:用薄铁板制作的金属方盘,盘的中心有一圆孔。
(4)玻璃板:边长约 500--600mm的方形板。
(5)试样盘:小筒挖出的试样可用饭盒存放。
大筒挖出的试样可用 300mm×500mm×400mm的搪瓷盘存放。
(6)天平或台秤:称量 10--15kg ,感量不大于 1g。
用于含水量测定的天平精度,对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为 0.01g 、0.1g 、1.0g 。
(7)含水量测定器具:如铝盒、烘箱等。
(8)量砂:粒径~清洁干燥的砂,约 20- 40kg,使用前须洗净、烘干,并放置足够的时间,使其与空气的湿度达到平衡。
(9)盛砂的容器:塑料桶等。
(10)其它:凿子、螺丝刀、铁锤、长把勺、长把小簸箕、毛刷等。
灌砂法压实度计算公式

公式:试样的密度(ρо)=试样的质量(MP)÷(所用标准砂的质量(MS)÷标准砂的密度(PS));试样的干密度(ρd)={试样的质量(MP)÷(1+0.01ω)} / (标准砂的质量(MS)÷标准砂的密度(PS))。
注:ω—试样含水率,%。
1、按灌水法试验中挖坑的步骤依据尺寸挖好试坑,称试样质量,测定试样的含水率;2、向容砂瓶内注满砂,关阀门,称容砂瓶,漏斗和砂的总质量,准确至10g;3、密度测定器倒置于挖好的空口上,打开阀门,使砂注入试坑。
在注砂过程中不应震动。
当砂注满试坑时关闭阀门,称容砂瓶、漏斗和余砂的总质量,准确至10g,并计算注满试坑所用的标准砂质量;扩展资料:灌砂法的使用条件:本试验适用于现场测定细粒土、砂类土、和砾类土的密度。
试样最大粒径一般在5mm-60mm之间。
测定密度层的厚度为150mm—200mm。
(标准方法,但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测)基本原理是利用粒径0.30~0.60mm或0.25~0.50mm清洁干净的均匀砂,从一定高度自由下落到试洞内,按其单位重不变的原理来测量试洞的容积(即用标准砂来置换试洞中的集料),并结合集料的含水量来推算出试样的实测干密度。
注意:①在试验地点,选一块平坦表面,并将其清扫干净,其面积不得小于基板面积。
②将基板放在平坦表面上。
当表面的粗糙度较大时,则进行现场锥体填砂的标定。
③将基板放回清扫干净的表面上,沿基板中孔凿洞(洞的直径与灌砂筒一致)。
在凿洞过程中,应注意勿使凿出的材料丢失,并随时将凿出的材料取出装入塑料袋中,不使水分蒸发,也可放在大试样盒内。
试洞的深度应等于测定层厚度,但不得有下层材料混入,最后将洞内的全部凿松材料取出。
对土基或基层,为防止试样盘内材料的水分蒸发,可分几次称取材料的质量。
全部取出材料的总质量为,准确至1g。
挖坑灌砂法测定压实度试验方法

挖坑灌砂法测定压实度试验方法
挖坑灌砂法是一种用来测定土壤压实度的试验方法。
该方法通过在土壤表面挖掘一个规定尺寸的坑,并在坑底放置一个容量已知的容器,然后将一定体积的砂土通过一定高度的水冲击浇入坑中,测定所需时间,从而计算土壤的压实度。
具体的试验方法如下:
1.坑的挖掘:在待测土壤表面挖掘一个正方形或长方形的坑,坑的尺寸通常为边长为0.5米或0.3米的正方形,深度要根据待测土壤的类型和要求确定。
2.容器的安装:在坑的底部安装一个已知容积的容器,容器可以是一个圆柱形容器或类似形状的容器。
容器的容积通常为1000毫升或500毫升。
3.水的冲击:将一定体积的砂土放入一个容器中,然后将容器倒置,将砂土缓慢地浇入坑中,控制砂土的下落速度,避免空隙的形成。
浇沙完成后,移除容器,使砂土均匀分布在坑底。
4.测定时间:启动计时器,并记录从砂土开始进入坑底时刻到重力塌陷结束的时间,即砂土开始下降至停止下降的时间。
在实际操作中,可以通过听觉或视觉判断砂土的停止下降。
5.压实度计算:根据挖坑灌砂法的原理,可以得到一个压实度指数(DSI),计算公式如下:DSI=V/(A*t),其中V是砂土的体积,A是坑底面积,t是降砂时间。
通过以上步骤进行试验后,可以得到土壤的压实度指数。
砂土的时间
越长,表示土壤的压实度越低,相反,时间越短,表示土壤的压实度越高。
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挖坑灌砂法测定压实度原始记录
WZKZ/ 委托编号 桩号/横距 试样编号 桩号 放基板时,筒+量沙质量(g) 放基板时,筒+余沙质量(g) 筒+灌砂前砂(g) 筒+灌砂后砂(g) 灌砂筒下部锥体内砂质量(g) 样品编号/名称 测定部位 NO:
A1 A2 B1 7067 B2 3770 B3 941 B4=B1-B2-B3 试坑灌入量砂质量(g) B4=B1-B2-(A1-A2) 3 B5 1.22 量砂堆积密度(g/cm ) 试坑体积(cm3) B6=B4/B5 试坑中挖出的湿料质量(g) B7 3258 3 B8=B7/B6 试样湿密度(g/cm ) 盒号(g) B9 B1 盒质量(g) B10 23 盒+湿料质量(g) B11 208 含水率 盒+干料质量(g) B12 188 水质量(g) B13=B11-B12 干料质量(g) B14=B12-B10 含水率(%) B15=B13/B14*100 B16=(B8)/(1+0.01*B15) 干密度(g/cm3) 3 B17 1.56 最大干密度(g/cm ) 压实度(%) B18=B16/B17*100 本试验适用于基层、砂石路面及路基土。 对应于细粒土、中粒土、粗粒土分别为0.01g、0.1g、1.0g. 量砂采用0.30-0.60mm。称取质量精确至1g 备注: 各种材料的干密度均精确至0.01g/cm3 对小型灌砂筒样品细粒中粒土分别不少于100g500g 对大型灌砂筒样品细粒中粒土分别不少于200g1000g 对于无机结合料稳定层材料宜将全部材料烘干,且不少于2000g 1.主要设备名称及编号: 灌砂筒(SZ-GS1) 台秤(PB-TC1)烘箱(SZ-GZ1) 2.检测执行标准:□GB/T50123-1999(2008) □JTG E40-2007 3.试样状态:□符合标准要求 □不正常 检测说明 4.试验方法:灌砂法测定压实度 5.检测环境及地点记录: 6.备注:
检测:
审核:
检测日期:
2356 3297 灌入砂质量=Q8 1931.源自48 1.687082356
20 165 12.12121 1.504693 96.45467