木工机械加工-安全技术交底 - 制度大全

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木工机具安全技术交底模板

木工机具安全技术交底模板

一、前言为确保木工机具操作过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。

所有参与木工机具操作人员必须认真学习并严格遵守以下安全规定。

二、一般安全规定1. 个人防护:- 操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护鞋、防护手套和防护眼镜。

- 高温作业时,应佩戴隔热手套、隔热帽等防护用品。

- 长时间操作机器时,应定期休息,避免疲劳作业。

2. 操作规程:- 操作前应仔细阅读机器操作手册,了解机器的性能、操作方法和注意事项。

- 操作过程中应保持专注,不得擅自离开工作岗位。

- 严禁酒后操作木工机具。

3. 工作环境:- 工作场地应保持整洁、干燥,通风良好。

- 工作台、机械的设置应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品堆放应成堆成垛,不影响交通。

三、具体机具安全操作要求1. 锯切机具:- 操作前检查锯片是否完好,有无磨损、裂纹等现象。

- 操作时,确保锯片与工件保持适当距离,避免锯片卷入工件造成伤害。

- 严禁戴手套操作锯切机具。

2. 钻孔机具:- 操作前检查钻孔机具的旋转方向是否正确,确保工件固定牢固。

- 操作时,避免工件松动或脱落。

- 严禁使用损坏的钻头。

3. 砂光机具:- 操作前检查砂光机具的砂纸是否完好,有无破损、脱落等现象。

- 操作时,保持工件与砂光机具的距离适中,避免砂纸卷入工件造成伤害。

- 严禁使用损坏的砂纸。

4. 刨削机具:- 操作前检查刨削机具的刨刀是否完好,有无磨损、裂纹等现象。

- 操作时,确保工件与刨削机具的距离适中,避免刨刀卷入工件造成伤害。

- 严禁使用损坏的刨刀。

四、事故应急处理1. 发生事故时,应立即停止操作,切断电源,并迅速采取相应措施进行救援。

2. 如有人员受伤,应立即进行现场急救,并迅速拨打急救电话。

3. 保护事故现场,等待相关部门进行调查处理。

五、总结木工机具操作过程中,安全至关重要。

请各位操作人员严格遵守本安全技术交底,确保自身和他人的安全。

木工机械-安全使用技术交底 - 制度大全

木工机械-安全使用技术交底 - 制度大全

木工机械:安全使用技术交底-制度大全木工机械:安全使用技术交底之相关制度和职责,1.使用木工机械应遵守以下要求:(1)操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。

电路故障必须由专业电工排除。

(2)作业前试机,各部件运...1.使用木工机械应遵守以下要求:(1) 操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。

电路故障必须由专业电工排除。

(2) 作业前试机,各部件运转正常后方可作业。

开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。

(3) 作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。

作业人员长发不得外露。

女工应戴工作帽。

(4) 机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源。

(5) 链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。

(6) 必须使用单向开关,严禁使用倒顺开关。

(7) 工作场所严禁烟火,必须按规定配备消防器材。

(8) 应及时清理机器台面上的刨花、木屑。

严禁直接用手清理。

刨花、木屑应存放到指定地点。

(9) 作业后必须切断电源,闸箱门锁好。

2.平刨机:木工使用平刨机作业应按照以下要求操作:(1) 平刨机上必须设置可靠的安全防护装置,应使用圆柱形刀轴,绝对禁止使用方轴。

(2) 开机后不能立即送料刨削,一定要等刀轴运转平稳后方可进行刨削。

刨料时应保持身体平衡,双手操作。

刨大面时,手应按在木料上面;刨小面时,手指应不低于料高的一半,并不得小于3cm。

(3) 刨刀刃口量不得超过外径1.1mm,每次刨削量不得超过1.5mm。

进料速度应均匀。

严禁在刨刃上方回料。

(4) 每台木工墙刨上除必须装有安全防护装置(护手装置及传动部位防护罩)之外,还应配有刨小薄料的压板和压棍,被刨木料的厚度小于3cm,长度小于40cm时,应用压板或压棍推进。

厚度小于1.5cm、长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

第2篇木工机械安全交底

第2篇木工机械安全交底

交底内容:1、进入施工现场必须正确戴安全帽,扣好帽带扣,必须遵守安全生产纪律和操作规程。

2、严禁有老弱病残和不满18岁的未成年人参加施工,严禁穿拖鞋及赤脚、赤膊、敞怀和酒后参加作业。

3、木工机械安全要求:(1)操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。

电路故障必须由转移电工排除。

(2)应及时清理机器台面上的刨花、木屑。

严禁直接用手清理。

刨花、木屑应存放到指定地点。

(3)必须使用单向开关,严禁使用倒顺开关。

(4)链条、齿轮和批带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。

(5)作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣、不得戴手套。

作业人员长发不得外露。

(6)工作场所严禁烟火,必须按规定配备消防器材。

(7)机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源。

(8)作业前试机,各部件运转正常后方可作业。

开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。

4、圆盘锯(包括吊截锯)安全要求:(1)圆盘锯必须装设分料器,锯片上方应有防护罩、挡板和滴水设备。

开料锯和截料鸡不得混用。

作业前应检查锯片不得有裂口。

螺丝必须拧紧。

锯片不得连续断齿两个。

裂纹长度不得超过2㎝,有裂纹则应在其末端冲上裂孔(阻止裂纹进一步发展)。

(2)必须随时清除鸡台面上的遗料,保持锯台整洁。

清楚遗料时,严禁直接用手清除。

清除锯末及调整部件,必须先切断电源,待机械停止运转后方可进行。

(3)必须紧贴靠山送料,不得用力过猛,必须待出料超过锯片15㎝方可用手接料,不得用手硬拉。

不料锯到接近端头时,因个由下手拉料接锯,上手不得用手直接送料,应用木板推送。

锯料时不得将不料左右搬动或高抬,送料不宜用力过猛,遇硬节疤应慢推,防止木节弹出伤人。

(4)木料若卡住锯片时应立即切断电源,待机械停止运转后方可进行处理。

严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停止机械运转。

(5)短窄料应用推棍,接料使用刨钩。

严禁锯小于50㎝长的短料。

机械木工安全技术交底模板

机械木工安全技术交底模板

一、交底目的为确保机械木工施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

二、交底对象本次交底对象为所有参与机械木工施工的作业人员、管理人员及技术人员。

三、交底内容1. 施工现场安全规定(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,禁止酒后上岗、疲劳作业、带病作业。

(2)遵守施工现场安全规章制度,不违章指挥、不违章作业。

(3)严禁吸烟、动火,保持施工现场清洁。

2. 机械操作安全(1)操作机械前,必须检查机械是否完好,确保安全可靠。

(2)操作人员应熟悉机械性能和操作规程,严禁违规操作。

(3)操作机械时,注意观察周围环境,确保操作安全。

(4)操作过程中,如发现机械异常,立即停止操作,报修处理。

3. 木工材料安全(1)储存木料应堆放整齐,距离地面20cm以上,距离墙面30cm以上。

(2)木料搬运过程中,注意安全,防止滑倒、摔伤。

(3)禁止使用腐朽、扭曲、开裂的木料。

4. 支模与拆模安全(1)支模前,检查支撑结构是否稳固,确保安全可靠。

(2)支模过程中,禁止站在模板上操作。

(3)拆模前,确认模板固定牢固,防止模板突然脱落。

(4)拆模过程中,注意安全,防止滑倒、摔伤。

5. 电器安全(1)电气设备必须符合国家标准,定期检查,确保安全可靠。

(2)操作电气设备时,必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。

(3)禁止私拉乱接电线,确保用电安全。

四、注意事项1. 施工过程中,必须严格按照安全技术交底执行,确保施工安全。

2. 作业人员应提高安全意识,自觉遵守各项安全规定。

3. 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。

4. 施工单位应定期组织安全检查,及时发现并消除安全隐患。

5. 施工过程中,如遇特殊情况,应立即停止作业,采取相应措施,确保安全。

五、培训与考核1. 施工单位应组织机械木工施工人员参加安全技术培训,提高安全意识。

2. 培训结束后,对施工人员进行考核,确保其掌握安全操作技能。

3. 考核合格者方可上岗作业。

木工机械使用安全技术交底

木工机械使用安全技术交底

木工机械使用安全技术交底一、机械设备的基本安全规定:1.1机械设备操作前必须穿戴好防护用品,如工作帽、工作鞋、工作服、防护手套等。

1.2机械设备操作前必须经过培训,熟悉设备的操作和安全注意事项。

1.4机械设备使用时,必须保持工作环境整洁,确保机械设备周围没有杂物、妨碍设备正常运转。

1.5机械设备使用时,必须注意设备的工作状态,如有异常情况,应及时停止使用,并及时报告相关人员。

二、木工机械设备的使用安全技术交底:2.1木工机械设备的操作人员必须经过专业培训,熟悉设备的操作方法,只有熟练掌握操作技巧和安全注意事项后,才能进行操作。

2.2木工机械设备的操作人员禁止穿戴松散的衣物,如长袖、长裤等,以免被卷入机械设备中造成伤害。

2.3木工机械设备的操作人员禁止戴着项链、手镯等饰品,以免被卷入机械设备中造成伤害。

2.4木工机械设备的操作人员禁止戴着手套进行操作,以免手套被卷入机械设备中造成伤害,并且手套容易降低操作的灵活性。

2.5木工机械设备的操作过程中,禁止将手伸入机械设备工作区域内,以免发生意外伤害。

2.6木工机械设备的操作人员必须使用合适的推杆或固定器进行操作,禁止用手接触或推动工件,以免被切削工具刺伤。

2.7木工机械设备使用过程中,禁止将工件固定不牢,以免在操作中工件脱离固定位置造成意外伤害。

2.8木工机械设备在操作过程中,应及时清理机器上的木屑和灰尘,以免影响工作效率和安全。

2.9木工机械设备操作结束后,必须切断电源并进行设备的清洁和保养,确保设备处于安全状态和良好工作状态。

三、其他安全注意事项:3.1操作人员必须严格遵守操作规程和操作方法,严禁超过设备的额定工作负荷。

3.2坚决禁止酒后、疲劳或不适宜操作机械设备的情况下进行操作。

3.3禁止在木工机械设备附近吸烟或使用明火,以免引发火灾。

3.4严禁无关人员进入操作区域内,以免造成意外伤害。

3.5操作人员在操作时,必须保持专注,不允许分心或做其他事情。

木工安全技术交底

木工安全技术交底
6、木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场请,木工房必须空气流通,并设消防器材。
7、作业前应检查所使用的工具,如手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时戴绝缘手套。
7、使用的工具不得乱放,地面作业时应随时放入工具箱,高处作业应放入工具袋内。使用手锯时,锯条必须凋紧适度,下班时放松,以防再使用时锯条突然断裂。
3、新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业。
4、各种木工加工设备操作人员应熟悉各种设备的性能和操作方法,并且有对设备发生事故时采取紧急措施的能力和经验。
5、模板必须放置在规定的堆放场地上,存放场地坚实平整,不得任意乱放。木材码放高度不超过1.2m为宜。
14、在高处安装模板必须遵守高处作业的规定,作业应站在操作平台上进行,支模高度不超过3m的可使用马凳操作。禁止站在柱模、模板支撑系统的水平杆件上作业。
15、不得在模板支撑系统和模板安装作业层上集中堆放模板及支撑材料等,模板及支撑材料应分散堆放并码平放稳,且不得堆放过高,不得堆放在通道、楼层及作业层临边和临近预留洞口处。临时搭设的操作平台上不宜堆放模板及支撑材料,应随用随拿。
23、严禁上下同时进行模板拆除作业。严禁站在悬臂结构上敲拆模板。拆除临边处的构件模板时,使用撬杠严禁向外用力。
24、机械设备应实行定人定机使用,使用前,应对木工机械周边的场地进行清理,使之符合安全要求。工作完毕,应做到工完料清、工完场清。
交底人:
日期:年月日
被交底人:
日期:年月日
16、两人抬运材料,应步伐一致。遇有拐弯、上下坡时,应放慢速度,前后照应。上下传递模板或支撑材料时应有稳固的立脚点,上方与下方的作业人员不得站在同一垂直方向上。用绳索捆扎、吊运模板、支撑材料时,应检查绳索及绳扣的强度。

木工机械安全操作技术交底

木工机械安全操作技术交底

木工机械安全操作技术交底一、木工机械安全使用一般规定1、机械操作人员应穿紧口衣裤,并束紧长发,不得系领带和戴手套。

2、机械的电源安装和拆除及机械电气故障的排除,应由专业电工进行。

机械应使用单向开关,不得使用倒顺双向开关。

3、机械安全装置应齐全有效,传动部位应安装防护罩,各部件应连接紧固。

4、机械作业场所应配备齐全可靠的消防器材。

在工作场所,不得吸烟和动火,并不得混放其他易燃易爆物品。

5、工作场所的木料应堆放整齐,道路应畅通。

6、机械应保持清洁,工作台上不得放置杂物。

7、机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件的安装应平衡。

8、各种刀具破损程度不得超过使用说明书的规定要求。

9、加工前,应清除木料中的铁钉、铁丝等金属物。

10、装设除尘装置的木工机械作业前,应先启动排尘装置,排尘管道不得变形、漏气。

11、机械运行中,不得测量工件尺寸和清理木屑、刨花和杂物。

12、机械运行中,不得跨越机械传动部分。

排除故障、拆装刀具应在机械停止运转,并切断电源后进行。

13、操作时,应根据木材的材质、粗细、湿度等选择合适的切削和进给速度。

操作人员与辅助人员应密切配合,并应同步匀速接送料。

14、使用多功能机械时,应只使用其中一种功能,其他功能的装置不得妨碍操作。

15、作业后,应切断电源,锁好闸箱,并进行清理、润滑。

16、机械噪声不应超过建筑施工场界噪声限值;当机械噪声超过限值时,应采取降噪措施。

机械操作人员应按规定佩戴个人防护用品。

二、带锯机使用安全技术规程1.作业前,检查锯条,如锯条齿侧的裂纹长度超过10mm,锯条接头处裂纹长度超过10mm,以及连续缺齿两个和接头超过三个的锯条均不得使用。

裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲一止裂孔。

锯条松紧度调整适当后先空载运转,如声音正常,无串条现象时,方可作业。

2.作业中,操作人员应站在带锯机的两侧,跑车开动后,行程范围内的轨道周围不准站人,严禁在运行中上、下跑车。

3.原木进锯前,应调好尺寸,进锯后不得调整。

木工操作规程技术交底(15篇范文)

木工操作规程技术交底(15篇范文)

木工操作规程技术交底(15篇范文)第1篇木工操作规程技术交底木工安全操作规程技术交底分项工程名称施工部门交底内容⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。

⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。

⒊锯屑刨花应天天清理。

在木工棚内禁止吸烟动火。

二、支模与拆模: 1、排架模板支撑严禁设置在脚手架上,必须与脚手架分开,顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2.5cm,相邻接头应互相错开。

2、支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(最好是2块)。

3、支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4、支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。

5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

6、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。

传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。

7、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

8、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。

通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。

9、支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。

10、利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平和剪刀撑。

11、模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。

砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。

12、拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。

13、拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。

14、拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。

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木工机械加工:安全技术交底-制度大全
木工机械加工:安全技术交底之相关制度和职责,交底内容:进入施工现场,必须正确戴好安全帽;木工施工时必须戴好安全帽,扣好安全带。

一、一般规定:⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不...
交底内容:
进入施工现场,必须正确戴好安全帽;木工施工时必须戴好安全帽,扣好安全带。

一、一般规定:
⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆
放应成堆成垛,不影响交通。

⒈操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。

⒈木模车间内的锯屑刨花应天天清理。

在车间内禁止吸烟动火。

二、木工机械:
⒈圆锯:
⒈ 操作平台要稳固,锯片不得连续缺齿和缺齿太多,螺丝帽要上紧。

圆锯应有防护罩,不得使用倒顺开关,应使用点动开关。

⒈ 操作人应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片操作。

⒈ 进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节应慢推,接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉。

⒈ 加工旧料时,须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。

⒈ 锯短料时应用推棍,接料使用刨钩。

禁止锯超过圆锯半径的木料。

⒈ 锯片未停稳前不许用手触动,也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。

⒈ 电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护,且须安装漏电保护开关。

⒈手电钻:
⒈ 使用前要先检查电源绝缘是否良好,有无破损,电线须架空,操作时要戴绝缘手套,使用时要安装漏电保护开关。

⒈ 按有关规定,正确使用手电钻,发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声,应立即停止使用,并交电工检修。

⒈ 在高空作业时,应搭设脚手架,危险处作业要挂好安全带,工作中要注意前、后、左、右的操作条件,防止发生事故。

⒈ 向上钻孔时,只许用手或扛杆的办法顶托钻把,不许用头或肩扛等办法。

⒈ 电钻在转动中,只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。

⒈ 工作完毕后,应切断电源,收好导线以备再用。

交底人签字:
日期:
弱电职责强电职责录入职责
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