通风设计说明书要点
通风课程设计说明书讲解
北京市华燕办公楼通风空调工程设计摘要：本设计为沈阳市华燕办公楼采暖和空调工程设计，总建筑面积为2079m2。
一共5层，无地下层，层高4.5m,窗高2m；标准层和顶层为大活动室和小活动室。
按照一般计算负荷的方法，采用热负荷法计算建筑物的热负荷，采用冷负荷系数法计算建筑物的热、湿负荷，考虑到建筑物的结构和使用功能方面，在设计采暖系统时，采用上供下回单管顺流的采暖系统；在设计空调水系统时，采用风机盘管加独立新风系统一种。
然后，进行风机盘管、新风处理设备、冷冻机组等的选型和风管和水管的水力计算，系统压损等等。
毕业设计是教学计划中一个重要的教学环节，是培养我们运用所学的基础理论、基本知识和基本技能分析解决实际问题能力的一个重要环节。
通过设计综合运用和深化所学专业理论知识，培养独立工作能力，分析解决一般工程实际问题的能力，使我们受到工程技术和科学研究的基本训练。
关键词：空调系统；冷负荷；水力计算；独立新风系统；风机盘管目录第一章工程概况 .................................. 1.1引言1 1.2课程设计任务书第二章 方案的比较及论证 ............................ 2.1集中式空调系统的比较 (8)2.2方案的选择 ......................... (10)第三章空调负荷计算 ....................3.1 负荷的计算 ............................................ 13 (13)3.1.1 冷负荷的计算 ................. (13)3.1.2热负荷的计算 ................. (16)3.2空调负荷计算 .......................................... 18 第四章空气处理过程 ....................4.1新风量的确定方法 ...................................... 23 (23)4.2送风状态和送风量的确定 ............ . (24)4.3空气处理过程计算 ........................................ 24 第五章空气处理设备的选择 ............................. 28 5.1 空调机组的选型 (28)5.1.1新风机组的选择 ............................................... (28)5.2房间风机盘管的选择 ...................... (29)第六章气流组织设计 ......................... .. (35)6.1送、回风口的选择、布置 ................. (35)6.2送、回风口的选型 ........................ (36)第七章空调风管水力计算 ..................... .. (37)7.1计算方法 .................................................. 37 7.2计算说明 ................................ (38)第八章空调水系统的设计计算 ................. . (39)8.2 水管的水力计算 ......................................... 43 8.2.1计算依据 .............................. (43)8.2.3压力损失的构成 ........................ (43)8.2.3 水利计算 .............................. (43)8.3冷凝水管路系统的设计与管径的确定 ... (46)第九章空调系统的消声与隔振 ................. (54)9.1空调风系统的消声 ........................ (54)9.2空调装置的防振 ............................................ 54 9.3消声设备选型 ............................ (54)9.4设备机房噪声控制设计的主要措施 (55)第十章技术经济分析 (61)第十一章结论 (62)参考文献 (63)北京市华燕办公楼采暖和空调工程设计第一章工程概况1.1引言随着我国经济的发展，人民生活水平大幅提高，对空调的需求也越来越大。
工业通风课程设计说明书
工业通风课程设计说明书课程目标本课程的目标是让学生掌握工业通风的基本概念、原理和设计方法，能够对工业通风系统进行分析、评估和优化设计，提高工业生产环境的空气质量，保障工人的健康和安全。
课程内容本课程主要包括以下内容：1. 工业通风的基本概念介绍工业通风的定义、分类和作用，让学生了解各种通风方式的特点和应用范围。
2. 工业通风的原理介绍工业通风的气流规律、热量传递规律和湿度控制规律，让学生了解通风系统的物理原理，并能够根据实际情况进行通风系统的计算和设计。
3. 工业通风的设计方法介绍工业通风系统的设计流程和方法，包括需求调查、通风参数计算、风机选型、管道布置、噪声和震动控制等方面，并借助案例分析和实例演练让学生掌握具体的设计技能。
4. 工业通风系统的评估和优化介绍工业通风系统的性能评估和优化方法，包括工艺流程优化、设备升级、控制系统改进等方面，并结合实际案例让学生了解工业通风系统的维修和管理技能。
课程任务本课程设计要求学生按照一定的要求进行工业通风系统的设计和优化，要求包括以下内容：1. 工业通风系统调查报告学生需要对某个具体的工业生产现场进行调查和分析，包括环境情况、生产工艺、通风系统现状等方面，并编写调查报告。
2. 工业通风系统设计方案结合调查报告和课程所学，学生需要对工业通风系统进行设计和方案优化，需要包括计算书、施工图和设计报告。
3. 工业通风系统维护和管理方案学生需要针对设计方案中所提到的工业通风系统进行维护和管理方案的书写，包括维修和保养计划、设备更新计划、质量监控方案等。
计分方法学生课程成绩的计分方法分为以下三个方面：1. 课堂表现：40%包括学生在授课过程中的出勤、发言、讨论和思考等方面的表现。
2. 课程设计：40%包括学生针对具体工业通风系统进行的调查、设计和方案优化。
3. 考试：20%包括学生对课程知识点的掌握程度和理解深度，考试方式为闭卷笔试。
参考文献1.《通风与空调》，李国华。
xx煤矿通风设计说明书
第一章矿井概况一、井田基本情况（一）、交通位置兴乐煤业有限公司位于山西临汾蒲县黑龙关镇境内，行政区划属临汾市蒲县黑龙关镇管辖。
矿区平面形态呈不规则的倒盾形，南北长约2700m，东西宽1280m，面积3.2618km2。
兴乐煤业有限公司自主井向南西方向1.5km为在修的临(汾)大（宁）一级公路，有临汾至大宁、蒲县、永和、隰县的公交车经过。
根据国家规划山西中南部大能力铁路将从井田北部穿过，并有望在南沟建设站台。
该矿向西距蒲县县城约15km；向东约63km可到达南同蒲铁路临汾站，并可与大（同）—运（城）二级公路、霍（县）侯（马）一级公路、大（同）运（城）高速公路相通，交通便利。
（二）、井田地质特征1、地形地貌矿区位于吕梁山南端的东部，地形复杂，切割强烈。
总体地势东高西低。
地面上由三条规模较大的山梁将井田分为北部、中部和南部：南部一条山梁近东西向展布，靠近矿区东界转折北西向分叉成两条山梁:一条北东向延伸出井田南界外；一条近东西向延伸出东界外。
井田中南部一条山梁呈北东向展布，在井田中心腹部分叉出一条近东西向山梁延伸出井田西界，至井田东界处与另一条山梁相合。
井田北西角至井田东界中部发育一条北西向山梁，在井田东界中部与中南部山梁合为一条山梁，在井田北部分叉为三条山梁，近南北向延伸出井田北界。
山梁两侧沟谷发育。
最高点点位于井田东部边界中段山峰，标高为+1298.5m，最低点位于武家沟村南西村口，标高+1083m。
相对高差215.5m，属黄土覆盖型低起伏山区。
地表主要沟谷中有基岩出露，其余大面积黄土履盖，坡徒沟深，且多为黄土冲沟，主要沟谷为武家沟村北东和桥沟村北东大冲沟，及井田北部北西向展布南东延展的大冲沟，均呈“丫”字型展布。
以桥沟村冲沟较大。
地表植被不发育，有些灌木和少量农田。
地表建筑物主要为民房，集中在化乐村和武家沟村附近。
房屋结构多为砖混结构。
2、地层井田范围内大面积黄土履盖，植被不发育，地形切割强烈，仅在部分沟谷中和山梁上有基岩出露。
建筑中的通风设计
建筑中的通风设计通风设计在建筑中起着重要的作用。
一个好的通风系统可以有效地控制室内的湿度、温度和空气流动，提供健康舒适的室内环境。
此外，良好的通风还可以减少室内空气中的有害物质，如挥发性有机化合物（VOCs）、甲醛和二氧化碳等的浓度，从而减少对人体的危害。
通风设计主要包括以下几方面的考虑：1.空气流通：通风系统应能提供足够的新鲜空气，并保证室内外空气的交换。
通常，室内空气污染物的浓度应低于室外，因此室内应该有足够的换气量来保证室内空气的质量。
此外，通风系统的布局和设计应考虑到空气流动的均匀性，避免产生死角和局部阻塞。
2.湿度调节：通风系统应能够有效地控制室内空气的湿度。
过高的湿度会导致室内空气潮湿，易形成霉菌和细菌滋生的环境。
过低的湿度则会导致室内空气干燥，对人体的呼吸系统和皮肤有害。
通风系统应考虑到空气湿度的调节，配备相应的加湿和除湿设备。
3.温度调节：通风设计还应考虑室内空气的温度调节。
过高的温度会导致室内闷热，不利于人体的正常活动和工作。
过低的温度则会导致室内寒冷，不舒适。
通风系统应能提供适宜的室内温度，实现室内外温度的平衡。
4.噪音控制：通风系统的运行可能会产生噪音，对人们的生活和工作造成干扰。
通风设计应采取相应的措施来降低噪音的传播和影响，如合理布置通风设备，采用隔音材料等。
5.能源节约：通风系统的运行需要耗费一定的能源，特别是在冷、暖气环境和湿度调节中。
通风设计应考虑到能源的节约，在设备选型、运行控制和系统优化等方面进行合理设计和管理。
6.安全性：通风设计还应考虑到系统的安全性，如避免系统运行过程中的漏电和火灾等危险，保证室内空气的质量和人员的安全。
总之，建筑中的通风设计是一个综合考虑室内环境、能源消耗和安全性的过程。
通过合理的设计和安装通风系统，可以提供健康舒适的室内环境，减少对人体的危害，实现室内空气的净化和循环，提高建筑的可持续性和舒适性。
矿井通风课程设计
矿井通风课程设计说明书镇雄县沙湾煤矿四采区通风系统设计说明书姓名欧尼酱指导老师班级通风13--1学号时间2017年1月成绩摘要通过对镇雄县沙湾煤矿四采区的煤层地质赋存条件进行分析，选择合理的采区布置方案，运用适当的煤炭开采方法，提高煤炭产量和煤炭回采率，减少地质危害对煤矿生产的威胁。
此外，对矿井的通风系统进行分析，确定通风网络，合理分配风量，选择适宜通风设施，满足井下作业的需求。
在确保安全的前提下，提高煤矿生产效益。
关键字：采区布置;通风系统;分配风量;安全;提高效益AbstractThrough analyzing the geological conditions of mining area in the Fourth of Zhenxiong Shawan mine, choose the right layout scheme mining area, using the appropriate method of coal mining to improve the rate of coal production and, reduce the threat of geological hazards to coal production . In addition, the analysis of mine's ventilation system is to determine the ventilation network, a reasonable allocation of air volume, select the suitable ventilation facilities, to meet the demand for underground work. The premise of ensuring safety, improving coal production. Keywords: Mining Area Layout; Ventilation system; Distribution of wind Security; Improve efficiency1、矿井概况 (1)1.1 含煤地层 (3)1.2 煤质 (1)1.3 矿井瓦斯 (2)1.4 水文地质 (2)1.5 煤尘爆炸性 (2)1.6 煤的自燃倾向性 (2)1.7 工程地质 (3)1.8 其他开采 (3)2、采区煤炭储量及服务年限计算 (3)2.1 采区煤层倾角 (3)2.1 采区煤炭储量 (3)2.1 采区服务年限 (3)3、采区情况介绍 (3)3.1 采区的基本情况 (3)3.2 采区巷道布置说明 (4)3.3 采区内工作系统的介绍 (4)4、轨道断面选取 (4)5、回采工艺 (6)5.1采煤方法 (6)5.2开采方法及采煤设备的选择 (6)5.3综合机械化回采工艺 (9)5.4回采工作面循环作业图表 (10)5.5劳动组织形式 (10)6、掘进工艺 (11)6.1掘进通风方法选择与比较 (11)6.2掘进通风设备 (11)7、风量计算 (12)7.1回采工作面所需风量的计算 (12)7.2掘进工作面所需风量的计算 (13)7.3硐室风量 (14)7.4其他风量 (14)7.5总需风量 (14)7.6风量分配 (14)7.7风阻计算 (15)参考文献: (17)1采区概况1.1含煤地层从钻孔揭露的资料看：矿区含煤地层为上二叠统龙潭组（P2l）与长兴组（P2c），地层总厚度177.45～187.92m,平均184.99m，含煤11～14层，平均12层。
通风设计说明书
通风工程课程设计说明书目录工业通风与除尘课程设计说明书·································错误！未定义书签。
1、工业通风与除尘课程设计任务书 (2)2、摘要 (5)3、局部排风系统的设计与计算 (6)3.1、排风罩的选取 (6)3.2.集气罩尺寸确定 (7)3.3集气罩排风量确定 (7)4、通风管道的设计与计算 (8)4.1管道材料、形状的选择 (8)4.2、设计草图 (9)4.3、设计计算 (10)4.3.1、初步选定最不利环路 (10)4.3.2、根据规定确定各项参数及尺寸 (10)4.3.3、阻力计算 (10)4.3.4、通风系统水力计算表 (14)4.3.5、校核节点处支管阻力平衡 (14)4.3.6、计算系统总阻力 (15)4.3.7、选择风机 (15)5、参考文献 (16)1、课程设计任务书题目起讫时间学生姓名专业班级所在院系指导教师职称所在单位年月日1、技术参数和设计要求（1）某喷漆车间大小：长×宽×高＝20m×10m×6m ，墙厚0.24m ，门3m ×3m 。
（2）车间内有3个浸漆槽1＃、2＃、3＃，槽面尺寸1.2m*0.8m ，距地面1m ，平面布置如下图。
设计要求： 为排除有机溶剂蒸汽，在槽上方设排风罩，试为该车间设计局部排风系统。
2、工作量（1）根据拟定的设计题目，运用所学理论知识，查阅相关规范，确定局部排风系统的设计方案，主要包括选择合适的排风罩、确定排风罩尺寸和排风量、设计通风管道布置方式、依据设计手册进行风管的水力计算并选择合适风机。
通风工程课程设计说明书
（5）选择风机与配套电机（参考设计手册、产品样本、参考网址）。
2.抛光工部（编号 5）的通风除尘设计与计算
本设计只有抛光工部产生粉尘，粉尘的成分有：抛光粉剂、粉末、纤维质灰
尘等。抛光的目的主要是为了去掉金属表面的污垢及加亮镀件。
排风量的计算一般按抛光轮的直径 D 计算（式 1-1）：
D
=
AD（
������3 ℎ)
抛光机的排气罩应采用接受式侧排气罩，排气罩口尺寸为400 × 400(高) 。
（1）通风量计算； （2）选定净化除尘设备（参考设计手册、产品样本、可参考网址）； （3）选定风机型号和配套电机。
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某加工车间通风除尘设计 设计说明书
3. 焊接平台（编号 6）见表 1-2
表 1-2 焊接平台概况
2．抛光轮、焊接平台。
溶液温度 （℃） 70 75 20 70
散发的有害物
碱雾 碱雾、氢气
氰化物 碱雾、氢气
3．土建资料。车间平面图见图 1-1.
图 1-1 车间平面图
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某加工车间通风除尘设计 设计说明书
1.3 课程设计的内容
1.工业槽的有害气体捕集与净 2.抛光轮粉尘捕集与除尘 3.焊接平台粉尘捕集与除尘 4.发电机室排除余热的通风
二、槽边排气罩计算原理 ............................................................................................................ 6 三、 局部排气设备--槽边排风罩设计计算...................................................................... 7
通风课程设计说明书
通风工程课程设计说明书题目：某水泥厂通风除尘系统设计学院：能源与建筑环境工程学院专业：建筑节能技术与工程专业姓名：谭金龙学号：043412143指导老师：王洪义周恒涛虞婷婷崔秋娜完成时间：2015年06月12日目录一、课程设计目的和任务 ......................... 错误!未定义书签。
二、课程设计题目...................................... 错误!未定义书签。
三、课程设计资料...................................... 错误!未定义书签。
四、课程设计内容...................................... 错误!未定义书签。
1、绘制系统轴测图 ................................... 错误!未定义书签。
2、选择最不利环路 (2)3、确定断面尺寸和单位长度摩擦阻力 (3)4、计算摩擦阻力和局部阻力 (5)5、校核节点处各支管的阻力平衡 (9)6、计算系统的总阻力 (11)7、选择风机和电机 (12)五、主要参考资料 (12)结束语 (13)参考文献附表1 管道水力计算表一、课程设计的目的和任务1.1设计目的《通风工程》课程设计是工业通风课程设计中的重要实践性环节，是《通风工程》课程结束后学生的一次计算和设计的综合训练，以提高学生的计算、查阅手册和设计等能力为目的。
通过本课程设计教学所要达到的目的是：1）、复习和巩固已学的通风工程知识，并在课程设计中进行综合应用，提高学生的计算和设计能力；2）、进一步熟悉通风工程的基本原理、设计方法，重点是熟练掌握除尘系统的设计、计算；3）、为后续课程设计和毕业设计奠定基础。
1.2设计任务：本课程设计的任务是：按设计资料完成管道设计并完成设计说明书和A3图幅的除尘系统轴测图。
二、课程设计的题目某水泥厂除尘系统管道设计三、课程设计资料如下页图所示为某水泥厂的除尘系统。
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摘要工业通风是通风工程的重要部分，其主要任务是，控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿，创造良好的生产环境和保护大气。
做好工业通风工作，一方面能够改善生产车间及其周围的空气条件，防止职业病的产生、保护人民健康、提高劳动生产率；另一方面可以保证生产正常运行，提高产品质量。
随着工业的不断发展，散发的工业有害物的种类和数量日益增加，大气污染已经成为了一个全球性的问题。
如何做好工业通风，职业安全健康管理以及环境保护是我们安全工作人员的一项重要职责。
本设计是对长春某电镀车间进行排风与送风系统设计，从而达到工作环境和排放浓度的要求。
厂房分为发电机室、电镀车间、除锈车间及喷砂室。
设计中通过对车间得失热量的计算、选择局部排风设备、计算局部排风量从确定最适合该厂的排风及送风方案，从而设计了合理的系统；然后，通过对风量的计算以及水力计算确定风机等各设备的型号规格；最后，总结以上的计算和系统设计完成了四张图纸的绘制，分别为设计说明、车间送风系统图、车间送风平面图、车间排风平面图和车间排风系统图。
本文通过对各个槽的计算，对各个槽安装条缝式排风罩进行排风以及对各个车间进行系统送风的过程，以减少车间内的有害污染物，保证工作人员健康舒适的工作环境。
关键词：工业通风高温排风机械通风目录第一章原始资料 (3)1.1气象条件 (3)1.2 室外气象参数、土建资料 (3)1.3 车间组成及生产设备布置 (4)1.4 工艺资料 (5)第二章排风罩设计及风量计算 (6)2.1 喷砂部 (6)2.2 除锈部和电镀部 (6)2.3 发电机部 (11)第三章排风系统设计 (13)3.1 排风方案的确定 (13)3.2 电镀部 (13)3.2.1 水力计算 (13)3.2.2 其他管路计算 (15)3.2.3 选定风机型号和配套电机 (16)3.3 除锈部 (16)3.3.1 水力计算 (16)3.3.2 其他管路计算 (18)3.3.3 选定风机型号和配套电机 (19)3.4 喷砂室 (19)3.4.1 水力计算 (19)3.4.2 选择风机 (19)3.4.3 除尘器选择 (20)3.5 发电部 (20)3.5.1 水力计算 (20)3.5.2 选定风机型号和配套电机 (22)第四章送风系统设计 (23)4.1 送风方案的确定 (23)4.2 进风量的计算 (23)4.3 管道水力计算 (24)4.4 风机的选择 (25)4.5 过滤器、加热器及消音器的选择 (25)总结 (26)参考文献 (27)第一章原始资料1.1气象条件查《简明通风设计手册》得表1-1。
表1-1 济南地区气象资料1.2 室外气象参数、土建资料表1-2（1）外墙外墙：普通红砖、内表面抹灰0．015m，墙厚度按下表采用表1-3 建筑结构基本情况(2)屋面(3)磁砖地面(4)门和窗；外门：单层木窗尺寸1.5X2.5m外窗：中悬式木窗2.0X3.0m开窗：中悬式单层木窗高为1.2m仅在2-7柱间有开窗(5)大门开后及材料运输情况①大门不常开启②材料用小车从机械加工车间运来4.动力资料(1)蒸汽：由厂区热网供应 P=7kgf/c㎡工业设备用汽 P=2 kgf/c㎡ 0.6T/h采暖通风设备用汽 P=3 kgf/c㎡回水方式:开式.无压.自流回锅炉房(2)电源：交流电 220／280伏电镀用 6／12伏直流电(3)水源：城市自来水利用井水的厂区自来水(4)冷源：12℃低温冷冻水1.3 车间组成及生产设备布置生产设备如表1-41.4 工艺资料（1）工艺简介电镀是对基体金属的表面进行装饰、防护以及获取某些新的性能的一种工艺方法，已被工业给各个部门所广泛采用。
对于电镀本身来说比较简单，但镀前的准备工作相当复杂，这是因为进行这种表面处理之前，首先必须非常彻底的去掉基体金属表面上的油污和氧化物，否则会直接影响镀层的牢固性或电镀无法进行完。
所以，一般的表面处理车间主要包括电镀前准备和电镀两部分。
镀前准备包括：磨光、抛光、喷砂处理、除油及侵蚀（腐蚀）常见的电镀有：镀锌、镀铬、镀铜、镀镍、镀银、镀铜锡合金（青铜）、镀铜锌合金（黄铜）、镀锌铜合金（白黄铜）、镀铬镍铁合金等（2）工艺过程所有由厂内机械加工车间和热处理来的零件，首先进行表面清理，其方法有以下两种：机械处理和化学处理。
机械处理：体积较大的零件在喷砂室中去锈，体积较小的镀锌件在滚筒内用砂参石灰清除其上毛刺和氧化皮（湿法处理）。
化学处理：需要化学处理的零件，先在苛性碱液中去油，对氧化层很厚的零件，则需在酸液中腐蚀去锈直到锈层消失为止。
第二章 排风罩设计及风量计算2.1 喷砂部喷砂室排风的作用有两个：一是防止粉尘跑出；二是保证工作空间一定的可见性。
喷砂室中产生的主要有害物是：5%的Si02和游离的Si02的粉尘。
工人在喷砂室外操作排风量的确定，以保护工人工作时能看见工件表面为原则，一般的喷砂室断面风速为0.3～0.7m/s ，且保证灰尘不溢到车间，喷砂室的体积一般在一立方米左右。
喷砂室换气次数n=L/V=150次/小时，若L 小于1000立方米/小时，则取L=1000立方米/小时。
采用局部排风的方法，喷砂机使用柜式密闭排风罩，以保证在使用过程中室内不产生粉尘。
采用换气次数法，喷砂室的工作容积Vf=A*B*H=0.5*0.6*0.58= 0.174<1m ³,因此换气次数n=1500次/时。
故喷砂部总排风量L=n ×Vf ×数量=1500×0.174×1=261m ³/h=0.0725m ³/s 即喷砂室的排风量为1000m ³/s 。
2.2 除锈部和电镀部槽边排风罩是外部吸气罩的一种特殊形式，专门用于各种工业槽（电镀槽、酸洗槽等）的一种局部排风装置。
它的特点是不影响工艺操作，有害气体不经过人的呼吸区。
但因排气罩造成的气流运动方向与散发有害气体方向不一致，通常所需的风量较大。
槽边排风罩分为单侧和双侧，槽宽小于700mm 时宜采用单侧排风，槽宽大于700mm 时宜采用双侧排风，大于1200mm 应采用吹吸气式排风罩。
由于多数设备产生有害气体，为了能更有效地吸收处理，故在本设计当中采用条缝式槽边排风罩。
化学除油槽：因B=800mm>700mm,采用双侧条缝式槽边排风罩。
根据国家标准设计，条缝式槽边排风罩的断面尺寸（E ×F ）共有三种，250×200mm 、250×250mm 、200×200mm 。
本设计选用E ×F=250×250mm 。
查简明通风设计手册“镀槽边缘控制点的吸入速度”可得 控制风速 v x =0.35m/s 总排风量 L =2g V AB(AB 2)0.2=2×0.35×2×0.8×（0.8/2/2）0.2 =0.812m ³/s每一侧的排风量 L ’=2L=0.812/2=0.406m ³/s 假设条缝口风速 v 0=8m/s 采用等高条缝，条缝口面积 f 0='V L =0.406/8=0.051m ² 条缝口高度 h 0=Af =0.051/2=0.025m=25mm1F f =0.051/（0.25×0.25）=0.816>0.3 为保证条缝口上速度分布均匀，在每一侧分设三个罩子，设三根立管。
因此 f ´/F 1=f 0/3F 1=0.051/(3×0.25×0.25)=0.27<0.3 阻力 △p=ζν2ρ/2=2.34×82×1.2/2=89.856Pa 热洗槽：因B=600mm>700mm,采用单侧条缝式槽边排风罩。
根据国家标准设计，条缝式槽边排风罩的断面尺寸（E ×F ）共有三种，250×200mm 、250×250mm 、200×200mm 。
本设计选用E ×F=250×250mm 。
查简明通风设计手册“镀槽边缘控制点的吸入速度”可得 控制风速 v x =0.25m/s 总排风量 L =2g V AB(AB 2)0.2=2×0.25×1×0.6×（0.8/2/1）0.2 =0.236m ³/s 假设条缝口风速 v 0=8m/s 采用等高条缝，条缝口面积 f 0='V L =0.236/8=0.0295m ² 条缝口高度 h 0=Af =0.0295/1=0.030m=30mm1F f =0.030/0.25/0.25=0.472>0.3 为保证条缝口上速度分布均匀，在一侧分设两个罩子，设两根立管。
因此 f ´/F 1=f 0/2F 1=0.030/(2×0.25×0.25)=0.236<0.3 阻力 △p=ζν2ρ/2=2.34×82×1.2/2=89.856Pa因B=800mm>700mm,采用双侧条缝式槽边排风罩。
根据国家标准设计，条缝式槽边排风罩的断面尺寸（E ×F ）共有三种，250×200mm 、250×250mm 、200×200mm 。
本设计选用E ×F=250×250mm 。
查简明通风设计手册“镀槽边缘控制点的吸入速度”可得 控制风速 v x =0.3m/s 总排风量 L =2g V AB(AB 2)0.2=2×0.3×1.5×0.8×（0.8/2/1.5）0.2 =0.553m ³/s 每一侧的排风量 L ’=2L=0.553/2=0.276m ³/s 假设条缝口风速 v 0=8m/s 采用等高条缝，条缝口面积 f 0='V L =0.276/8=0.0345m ² 条缝口高度 h 0=Af =0.0345/2=0.0173m=17mm1F f =0.0345/0.25/0.25=0.552>0.3 为保证条缝口上速度分布均匀，在每一侧分设、两个罩子，设两根立管。
因此 f ´/F 1=f 0/2F 1=0.0345/(3×0.25×0.25)=0.27<0.3 阻力 △p=ζν2ρ/2=2.34×82×1.2/2=89.856Pa 磷化槽：因B=800mm>700mm,采用双侧条缝式槽边排风罩。
根据国家标准设计，条缝式槽边排风罩的断面尺寸（E ×F ）共有三种，250×200mm 、250×250mm 、200×200mm 。