申办资质预拌混凝土搅拌站核查清单
预拌商品混凝土搅拌站资质办理流程及介绍[1]
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预拌商品混凝土搅拌站资质办理流程及介绍预拌商品混凝土搅拌站需要办理营业执照、税务登记证、机构代码证、环评、计量认证、建筑企业资质证、砼专项实验室资质。
先找地，落实初步规划---办理建设工程环境影响评定---办理工商执照---生产试验设备采购---办理试验室资质---办理企业资质（各省管理办法不一样，有的是分别办理，有的是同时办理）---正式合法生产具体的要看各地的实际.最好和本地的同行多咨询一下。
环评到环保局，计量认证要到省质量技术监督局，建筑企业资质证和砼专项实验室资质要到省建设厅预拌商品混凝土搅拌站专业企业资质分为二级、三级。
以下对投资混凝土搅拌站二、三级资质做下详细的介绍。
一、建筑业企业资质申报须知1、施工企业资质申请每季度受理一次，资质变更每1-2月集中办理一次；2、企业申请三级资质的申报材料于每季度第三个月10日之前报送建设局建工科（如第二季度，即在6月10日之前报送）；3、企业申请二级以上资质的申报材料于每季度第二个月10日之前报送建设局建工科（如第二季度，即在5月10日之前报送）；4、第2，3条中所称的申报材料是指资质辅导已经结束，原件已核验过后装订成册可报送市局的资质申请材料；5、本季度逾期未申报的将纳入下个季度资质申报；二、需提交材料1、建筑业企业资质申请表，原件5份；2、企业法人营业执照副本复印件，复印件1份；3、企业章程复印件（需附股东签字或盖章页），复印件1份；4、经审计的企业最近三年财务报表，复印件1份；5、与资质相符的厂房证明（产权证或租赁证明）和设备购置发票，复印件，复印件1份；6、企业法定代表人任职文件、身份证复印件，复印件1份；7、企业经理、技术、财务负责人的任职文件、与资质要求相符的工作经历和专业等级的职称证（外企外籍人士提供学历证明）、身份证、社保、来源证明、经劳动部门鉴证的劳动合同等复印件，复印件1份；8、企业工程技术和经济管理人员的身份证、与资质要求相符专业等级的职称证、社保、来源证明、经劳动部门鉴证的劳动合同，复印件1份；9、企业设有混凝土专项试验室（实验室人员名单、相关检测专业的岗位证以及水泥检测、掺合料检测及混凝土检测等设备清单），复印件1份；10、外商（港、澳、台）投资企业批准证书复印件（外资企业提供），复印件1份；11、境外投资方的外国（港、澳、台）企业承包工程资质证或承包工程批准证书（如果没有，可以不提供）；（外资企业提供），复印件1份；12、投资方银行资信证明（外资企业提供），复印件1份；13、企业完成达到资质标准要求有代表性工程的业绩证明（工程合同、质量验收材料、反映技术指标的图纸、照片等有关资料）；（三级升二级的需提交），复印件1份；14、企业近三年统计报表[C101表、C102表和C103表]；企业近三年财务报表，含资产负债表和损益表；（三级升二级的需提交），复印件1份15、建筑业企业资质证书副本复印件现有资质证书（三级升二级的需提交），复印件1份三、资质分类：二级资质标准：1、商品混凝土年产量10万立方米以上，产品质量合格。
混凝土搅拌站隐患排查项目清单
隐患排查治理项目清单
单位名称（盖章）：淄博庄园混凝土有限公司周村分公司
2018年6月1日
目录
1.基础管理类隐患排查项目清单
2.生产现场类隐患排查项目清单（设备设施）
3.生产现场类隐患排查项目清单（作业行为）
1.基础管理类隐患排查项目清单
2.生产现场类隐患排查项目清单（作业活动）
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3.现场类隐患排查项目清单（设备设施）
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水泥搅拌站检查验收表
水泥搅拌站检查验收表
概述
该检查验收表用于水泥搅拌站的检查和验收，以确保设备和工
作环境符合相关要求。
本文档包含必要的检查项目和评估标准。
1. 设备检查
- 确保搅拌机和输送带等设备完好无损，没有明显的故障或磨损。
- 检查各个设备的电气系统是否正常工作，并且符合安全标准。
2. 安全要求
- 确保安全设备齐全，如紧急停车按钮、防护罩等。
- 检查消防设施是否完备，包括灭火器、喷淋系统等。
3. 工作环境
- 检查工作区域的通风和排水是否良好，避免积水或异味。
- 检查搅拌站周边的环境是否对居民或附近设施构成影响。
4. 资质和证照
- 确认搅拌站所需的相关资质和证照是否获取并有效。
- 合法注册、审批和许可文件是否齐全。
5. 卫生和环保
- 确保搅拌站内部和周边区域的卫生状况良好，无垃圾和污物积存。
- 检查搅拌站是否有噪音、空气污染等环境问题。
6. 检查结果与评估
在每一项检查细目后，对设备和工作环境进行评估，判断是否符合要求，并记录评估结果。
7. 备注
在适当的位置记录任何需要特别注明的情况，如发现明显缺陷或需要进一步改善的地方。
结论
依据以上检查和评估，确认水泥搅拌站是否通过验收，具备使用条件并符合相关要求。
预拌混凝土企业资质核查暨试验室管理行为检查表
建立水泥强度和混凝土强度等力学试验数据自动采集系统,对配合比试验室、 水泥试验室、力学性能试验室等试验活动场地安装远程视频监控系统。
2021年 月
试
8.混凝土质 量检验及强 度统计分析
按批量进行坍洛度、强度检验，如有抗渗或抗折强度要求时，应按有关标准
验
进行试验；混凝土坍落度、强度及其他性能检验记录内容齐全。每月对同品
室 管
种、同强度等级混凝土的28天抗压强度进行统计分析，并评定企业生产质量 水平。
检查内容
检查标准
存在问题
理
9.现场抽查
搅拌楼计量情况抽查，在搅拌楼下料单打印出下料单，检查对应编号的校配 合比报告，对比材料用量是否•致；材料一致性抽查：砂配合比报告用料与 实际下料记录对比是否一致。
试 验 室 管 理
L试验设备
具备试验设备台帐和档案，设备齐全，定期保养，维护良好，经法定 计量部门检定或校准后符合检验检测要求，并在检定/校准有效期内； 有试验设备使用记录及维护记录。（抽查）
2.技术标准
有控制生产过程质量的现行有关标准、规程、规范等技术资料，建档。
3.场地环境
场地整齐清洁，试验室、标准养护室、养护箱温湿度符合国家标准要 求，有相应环境记录；标准养护室面积应能满足生产和试验的要求； 配有水泥、外加剂等原材料专用留样室。
4.原材料检 验
有原材料水泥、砂、石、掺合料、外加剂等进场台帐，并有一一对应 的原材料检验资料（其中钦北防沿海用砂应含氯离子检验）;水泥及外 加剂应保存有质量证明文件（抽查合格证和出厂质量检验报告）,
检查内容
检查标准
存在问题
5.混凝土配 合比
按要求进行混凝土试配，外加剂、粉煤灰掺量符合国家或相关技术标 准要求，记录齐全；生产混凝土配合比报告经试验室负责人批准；保 存有砂、石含水率测定记录、生产混凝土配合比调整记录。
混凝土搅拌站内部审核检查表 2020
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混凝土拌合站检查表
被检单位：
序号 检查项目 有无专门的管理机构 人员职责分工是否明确、配备是否满足要求 检查标准及方法 查有无内部文件、是否上墙 查有关文件制度、职责分工表、是否上墙 分值 1 1 2 扣分
年
月
扣分原因
日
备注
是否建立拌合站质量管理制度（质量责任追究、 查有关文件记录(须有奖罚制度) (一)自控 1 体系(10 分) 奖罚等） 有关质量管理制度是否得到落实 是否制定明确的混凝土生产流程 查现场及有关记录 查书面记录、是否经技术负责人批准、是否 上墙 人员培训上岗情况（实验员、操作员、拌合站行 政及技术负责人） 是否进行进场检验 查原材料台帐、有关记录，有关试验检验资 料、报告，质量证明文件 （二） 原材 2 料质量控 制（25 分） 材料是否进行标识、标识是否规范、准确 材料堆放、储存情况 现场质量抽样检查 不合格材料控制程序和处理 设备是否按规定进行维护 (三)拌合 3 站设备管 理(5 分) 是否有专人维护保养 是否进行定期与不定期的维护保养 有无设备事故后的应急措施 骨料和掺和料含水率是否按要求进行测定 施工配料单是否数据准确、内容齐全 （四） 混凝 土拌合质 4 量控制 （15 分） 配合比数据输入搅拌机控制台是否准确、 输入控 制是否符合规定 是否按试验结果对配合比进行调整、 是否有配合 比调整程序 配合比执行是否在生产过程中进行复核 拌和供应参数设定是否符合实际要求 查记录 查记录查记录、拌和时间、投料顺序、投料 方式。投料方量等 计量器具是否经过标定，标定是否在有效期内 操作人员是否掌握误差调整方法 (五)秤量 5 误差控制 (12 分) 每次误差是否调整有记录 混凝土生产资料记录是否按规定妥善保存 （生产 记录拷贝保存）能够随时查阅到 是否进行定期的误差分析 查分析记录台帐、分析报告 查标定证书、标签 现场考核 查误差调整记录台帐 现场抽查 查资料 查维护保养记录 查资料、现场等 查资料 查资料 查现场 查现场 查现场 现场抽样 查资料、复查结果等 查现场 查上岗证和学习培训记录、现场抽查考核
混凝土拌和站验收现场检查表
5
安全文明施工
5.1
是否设置洗车池、沉砂井及沉淀池，严禁将站内生产废水直接排放。
安监部
5.2
临时用电应符合现行的规定。
安监部
5.3
有关安全、消防、环保、质量等标识标牌是否规范、齐全和醒目。
安监部
验收意见及结论：
验收组成员：
验收组副组长：
验收组组长：
验收日期： 年 月 日
安监部
3.2
是否分区存放和隔离，样品箱及标识是否醒目、内容齐全并与实际相符。
质量部
基础设施部
3.3
是否设置轻型钢结构顶棚、顶棚起拱线距地面高度不小于7m，是否有保温措施。
技术部
基础设施部
3.4
自动配料机设置不低于四级集料料仓，料仓之间隔板高度不小于50cm。
质量部
基础设施部
3.5
粗集料分级存放，粗、细集料存放应分为合格区和待检区，用隔墙隔开，隔墙应采用厚不小于40cm、高不小于2.5m的混凝土浇筑。
1.3
占地面积应≥5000m2。
技术部
1.4
拌和站站界应用砖砌围墙封闭，拌和站内设置临时养护室。
技术部
1.5
办公区、生产区、生活区区域分明，相对隔离。场地进行硬化处理，拌和站宜设置视频监控系统。
技术部Байду номын сангаас
1.6
场内道路是否硬化并满足重载车通行，场地排水是否畅通，是否与方案相符。
技术部
1.7
材料堆放区、成品区、作业区、废弃区、运输车辆停放区等分开隔离。
技术部
基础设施部
4
外加剂库房布置及建设要求
4.1
库房的面积按照1.5t/㎡的标准建设。
质量部
混凝土搅拌站隐患排查项目清单
混凝土搅拌站隐患排查项目清单1. 设备运行状态检查：- 检查搅拌机、输送机、计量设备等设备的运行状态是否正常，有无异常声音或者震动。
- 检查设备的润滑油是否充足，有无泄漏现象。
- 检查电气设备是否有损坏或者松动现象。
2. 施工现场环境检查：- 检查施工现场是否整洁，有无杂物或者障碍物堆放。
- 检查施工现场是否存在积水或者漏水现象，有无排水设施阻塞。
- 检查施工现场是否有明火或者易燃物品存放。
3. 原材料存储检查：- 检查水泥、骨料、粉煤灰等原材料的存储情况，有无受潮、变质等现象。
- 检查原材料堆放是否规范，有无倾斜或者过高堆放现象。
- 检查原材料存储区域是否有防雨设施。
4. 混凝土搅拌过程检查：- 检查搅拌机的搅拌效果，有无均匀搅拌不充分或者搅拌时间过长的情况。
- 检查混凝土的配合比是否符合要求，有无添加剂过量或者不足的情况。
- 检查混凝土的出料口是否畅通，有无阻塞或者漏料现象。
5. 废弃物处理检查：- 检查废弃混凝土的处理情况，有无堆放在不当位置或者未及时清理。
- 检查废弃物的分类处理是否符合规定，有无混合倾倒或者乱堆放现象。
6. 安全设施检查：- 检查搅拌站的安全警示标识是否齐全，有无磨损或者缺失。
- 检查消防设施是否完好，有无灭火器、消防栓等设备是否可用。
- 检查工作人员是否佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
7. 管理制度检查：- 检查搅拌站的安全生产管理制度是否健全，有无缺失或者过时。
- 检查工作人员的培训情况，有无缺乏安全意识或者操作不规范现象。
- 检查事故应急预案是否完备，有无缺失或者过时。
以上是混凝土搅拌站隐患排查项目的清单，根据实际情况可以进行适当的调整和补充。
在排查过程中，应及时记录并整改发现的隐患，确保施工现场的安全和正常运行。
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材料储放
骨料堆场地面应硬化并确保排水通畅，不同材料应分仓堆放。骨料堆场封闭，安装喷淋抑尘及预湿装置。
配料仓与骨料仓一起封闭，配置强制除尘设备，进行空气净化处理。
液体外加剂应采用密闭容器储存。
搅拌主机、
粉料仓
申办资质预拌混凝土搅拌站核查清单
预拌混凝土搅拌站名称：检查日期：
序
号
检查内容
要求
检查情况
备注
合格
不合格
1
建站条件
取得建设用地规划许可证、不动产权证（土地使用权证）、发改委立项批复文件、规划许可证。
取得环境影响报告书。
具有120立方米/小时以上混凝土搅拌设备1台，并具有混凝土试验室；混凝土运输车10辆；混凝土输送泵2台；应有采购合同和购物发票。
厂区道路及生产作业区应采用混凝土或沥青混凝土硬化，未硬化的空地应进行绿化。保持厂区道路完好和清洁，车辆行驶时应无明显可见扬尘。
生产区设置废弃物存放处，生产废弃物分类存放、集中处理。厂区内配备生产废水处置系统，做到雨污分流。
厂区门前道路和环境符合环境卫生、绿化要求。
生产设备、设施
搅拌楼(站)
搅拌楼(站)主体结构整体密闭，内部采用防尘的采光设备采光。
粉料仓配备料位控制系统，料位控制系统显示部分装置位置便于上料人员吹灰控制。定期对料位控制系统进行保养维护。
生产废水、废浆、废弃混凝土
生产厂区设置多级沉淀池，搅拌楼、骨料堆场、混凝土回收设备、车辆清洗场地四周设置排水沟，排水沟与沉淀池连接，生产废水和废浆经沉淀池沉淀后及时清理。
废弃混凝土不得露天存放，及时转运清理。
4
公司管理
规章制度健全（生产经营、技术、质量、安全、设备、人员等管理制度）。
部门职责明确、岗位职责清晰。
技术负责人具有5年以上从事工程施工技术管理工作经历，且具有工程序列高级职称或一级注册建造师执业资格。实验室负责人具有2年以上混凝土实验室工作经历，且具有工程序列中级以上职称或注册建造师执业资格。工程序列中级以上职称人员不少于4人。
核查人：
环境条件符合规范要求。
4
环保达标
基本规定
应根据环保达标要求制定切实可行的扬尘防治专项方案，方案中必须明确扬尘防治责任人、扬尘治理的具体措施及污染监测计划。
设置能够满足绿色生产管理要求的组织机构，配备相应的专业技术人员及检测设备，建立完善的绿色生产管理制度。
厂区要求
生产区、生活区、办公区分开设置，并采取隔离措施降低生产区对生活区和办公区环境的影响。
标准、规范齐全。
人员
持证检测人员数量不少于4人（可内部培训发证，但应有培训考核记录，留存影像资料），并具备相应的检测能力。
关键岗位人员有任命书（技术负责人、实验室负责人、授权签字人、质量保证人、内审员、质量监督员等）。
检测仪器
配置齐全（按照检测参数配置设备）。
按规定进行检定或校准。
环境条件
设立样品间、力学试验室、水泥试验室、砂石试验室、化学分析室、混凝土试配间、标养室等，应单独设置、布局合理，面积能满足使用要求。
具备独立档案室。档案管理规范，应做到设备一机一档，人员一人一档，内容齐全；技术资料归档及时，整理有序。
企业的关键岗位人员和专业技术人员应签订劳动合同并能提供近期的社会保险费缴费证明。
生产计量设备应有检定证书，且在有效期内。
3
试
验
室管理
体系文件
《质量手册》内容完整有效
《程序文件》内容完整有效。
《作业指导书》内容完整有效。
生产废水、废浆及废弃混凝土宜回收经处理后再利用。
运输管理
混凝土运输车辆在车身明显部位喷涂企业名称标识。
混凝土运输车辆卸料部位安装定型化的防撒漏装置。
厂区出入口设置车辆清洗设备，混凝土运输车出厂前进行清洗，保持车容整洁。
冲洗废பைடு நூலகம்与生产废水处理系统连接。
结论：1、合格2、整改后书面回复3、整改后复查4、不合格
搅拌主机、粉料仓使用集尘设施除尘，除尘设施保持完好。
搅拌主机卸料口应设置防喷溅设施，地面应设有排污槽，及时清理泥浆类物质。
粉料仓配备除尘器、安全阀、报警器，除吹灰管及除尘器出口外，不得再有通向大气的出口。吹灰管采用硬式密闭接口，吹灰过程中保证接头牢固可靠，不得泄露。粉料仓顶部(含除尘装置)保持清洁，不得积尘，定期对除尘装置进行保养维护。