醇醚表面活性剂生产废水处理工程
HPPO装置废水处理工程设计方案
HPPO生产装置废水处理工程 设计方案二〇一九年九月水污染防治措施评述1 设计规模本项目废水接入厂区废水处理站处理达到接管标准后接入xxx 地区污水处理厂。
根据拟建项目废水情况产生表可知，本项目废水产生量为471301 m3/a，其中工艺废水422821 m3/a，其他低浓度废水（包括生活污水、初期雨水、地面冲洗水、实验室废水、脱盐水系统排水、余热锅炉排水等）48480m3/a。
年运行天数按333 d，则废水产生量为1415.32 m3/d，其中工艺废水1269.73 m3/d，其他低浓度废水145.58 m3/d。
由于该项目废水产生及排放量具有一定的不稳定性，根据环评要求，在设计水量上应考虑留有余量，使废水处理站在处理高峰流量时，出水各项指标均能达到接管标准。
因此，确定废水处理站设计规模为2000 m3/d。
2 处理要求废水处理站设计出水水质执行xxx污水处理厂污水接管标准，主要出水水质指标如下表所示：单位：mg/L pH无量纲3 废水水质分析该项目工艺废水中特征污染物主要为甲醇、丙二醇甲醚等低分子醇醚类物质，导致废水COD浓度较高，但可生化性较好。
4 废水处理工艺选择本项目废水实行“分质收集、分质处理”。
4.1 工艺废水W1/W2/W3工艺废水主要含甲醇、丙二醇甲醚等低分子醇醚，COD浓度较高，但可生化性较好，因此，针对工艺废水水质特点，选择厌氧处理技术。
不仅能有效去除特征污染物，降低废水COD浓度，还可减轻后续综合废水处理系统的负荷，增强系统运行稳定性。
4.2 综合废水综合废水即经过厌氧预处理的工艺废水与其他低浓度废水的混合废水，该废水仍然是COD较高，但缺乏氮、磷等营养元素。
针对综合废水水质特点，选择好氧处理技术。
5 处理工艺流程根据上述废水水质特点分析及处理思路论述，为确保出水达到xxxx污水处理厂的接管标准，该项目废水处理工艺流程如下图所示。
图1 本项目废水处理工艺流程工艺流程说明：（1）环氧丙烷的工艺废水经收集池调节水质水量，再由泵提升至UASB，在厌氧菌的作用下，废水中大部分COD被降解去除，同时需要投加适量的氮、磷及其他微量元素；（2）其他低浓度废水与经厌氧处理后的工艺废水在综合调节池中混合均质均量，并由泵提升至好氧池；（3）在好氧菌的作用下，综合废水中大部分COD被降解去除，由于废水缺乏氮、磷，因此仍需投加适量氮、磷营养元素；（4）好氧生化出水经二沉池泥水分离后排入排放水池，经泵提升至xxxx污水处理厂进一步处理；（5）二沉池污泥回流至好氧池，剩余污泥排至污泥池，再泵至污泥脱水间压滤脱水后干泥外运。
醇醚类双子表面活性剂的合成及性能研究_钟声
收稿日期:2004-07-05;修回日期:2004-09-18作者简介:钟 声(1974-),女,辽宁营口人,讲师,硕士,电话:(0412)2893199,E-mail:shengzh-99@1631com 。
醇醚类双子表面活性剂的合成及性能研究钟 声1,王 伟1,朱建民2,富 杨2(11鞍山科技大学化工学院,辽宁 鞍山 114044;21辽宁奥克化学品公司,辽宁 辽阳 111003)摘要:以对苯氧基双月桂酸甲酯为原料,在还原剂作用下制得中间体对苯氧基双月桂醇(HBA),再在碱性条件下进行乙氧基化,得到醇醚类Gemini 表面活性剂HBA(E O)n (n =9,2014)。
通过红外光谱和质谱分析确定了中间体及产物结构,测定了HBA(EO)n 的物化性能结果如下:HBA(EO)2014的C cmc =38123mN/m;HB A (EO)9的C cmc =31161mN/m 。
cmc HBA(EO)2014=01001%;cmc HBA(EO)9=010001%。
乳化时间:HBA(EO)2014为17136h;HBA(EO)9为8100h 。
浊点:HB A(EO)2014>100e ;HBA(EO)9为90e 。
湿润时间:HBA(EO)2014为20183s;HBA (EO)9为11123s 。
泡沫高度:HB A (EO)2014为40m m;HB A (EO)9为95mm 。
泡沫稳定性:HB A (EO)2014为2%;HBA(EO)9为8%。
与单链表面活性剂AEO n (n =415,1012)相比较,HBA(EO)n 具有更优良的表面活性。
关键词:双子表面活性剂;对苯氧基双月桂醇醚;物化性能中图分类号:TQ423 文献标识码:A 文章编号:1001-1803(2004)06-0353-05Gemini 表面活性剂(Ge mini-SAA)又叫双子或孪连表面活性剂,它是一类带有两个疏水基,两个亲水基和一个联接基团的化合物,类似于将两个普通单链表面活性剂通过一个/桥0连接在一起。
制药行业醇提废水处理技术
精品整理
制药行业醇提废水处理技术
一、技术详情
针对传统生化工艺在处理制药行业高浓度醇提废水中存在的缺陷和不足，开发出以“外循环颗粒污泥高效厌氧-大回流节能好氧”为核心的废水处理集成工艺，并开展工程化应用和示范。
实现生化处理系统在制药行业废水高有机负荷下的长期稳定运行的同时，实现沼气能源化、颗粒污泥资源化，获得良好经济收益，并大幅度降低生化污泥排放量和处置量，提高系统稳定性，节约投资和运行成本，有效提升制药行业污染治理和资源综合利用的整体水平。
二、适用范围
本技术可适用于中药提取、发酵制药、部分合成制药等医药行业高浓度有机废水，同时也适用于食品、酿造等行业废水及市政污水的处理领域
三、水污染防治效果
本技术厌氧单元COD去除率≥85％，有机负荷20-25kgCOD/(m3.d)；好氧单元COD去除率≥50%，出水COD不高于300mg/L，满足园区接管标准；综合运行成本约5元/m3；沼气和颗粒污泥外卖，产生价值约500万元/年。
改性异构醇醚(油污乳化剂原料)资料及应用常见解释
改性异构醇聚氧乙烯醚型号jx08-01又被称做油污乳化剂原料。
为邯郸洁新化学生产国的新一代全能型低泡非离子表面活性剂。
具有优异的洗涤力，渗透乳化能力。
耐酸、耐碱、耐氯、耐过氧化物及高温。
可溶于水，乙醇、丙酮、氯彷等和种溶剂中，水中溶解性好，成为无色透明液体。
与阴、非、阳离子均可配伍，加入配方后，可大大改善去污力及净洗力。
广泛应用于纺织除油，工业清洗剂，污水处理，润滑剂等诸多领域。
在除油，布草洗涤方面，属世界一流原料。
该原料已生产应用十多年，生产十分稳定．成熟．因其出众的去污去油力，多年来深受客户好评．现已被国内多家知名企业、厂家所使用。
技术指标：外观：无色透明液体。
（25℃）含量：99％分子量：376.818色度：2025℃浊点：85℃倾点：-6 ℃HLB：12.8黏度：80(25℃/0.1PaS)渗透力：2"(0.1%20℃)/S同样帆布测试比np-10 aeo9要快8倍左右．乳化力：18分钟同样条件np-10 aeo9 仅为2.5分钟．该原料乳化力特别强．PH：6-7表面张力：25(0.01dyn/cm)应用领域：Ф做为清洗剂原料，净洗去污力强，用量小，是TX、OP.aeo的2-3倍。
是TX、OP.aeo的2-3倍。
乳化力是tx aeo的6倍未改性异构醇醚的1.8倍.比TX.aeo等去油除污彻底。
布草洗涤白度极高。
是TX.aeo的最佳替代品。
有着绝对的性价比。
Ф无毒、无味、不燃、不爆，不含烃类、醚类等有毒物质。
使用安全.Ф凝固点低，拥有很好的流动状态，方便使用。
Ф超低泡沫，水中溶解速度极快，无凝胶现象，配置产品极其方便。
清洗后，极易漂洗。
Ф原料单体具有优异的去污、分散，渗透、除油能力。
很多场合可以不复配直接稀释或直接使用。
Ф做为洗衣粉原料，可无需配其它表活，单体加几个百分量．就有优异的去油污能力。
Ф作为洗涤台布的油污乳化剂原料，直接冷水配置成15-35含量，既可成为无色透明的，有一定粘度的油污乳化剂产品。
世界五大表面活性剂生产公司介绍
总部位于瑞典博湖斯的依卡化学品公司是总部位于荷兰的全球著名化学集团—阿克苏•诺贝尔的子公司，2006年销售额为9.63亿欧元，年收入在亚洲、南美和北美市场增长最快。
借助阿克苏诺贝尔的影响，依卡公司在表面活性剂化学品市场不断增长，目前的产能和销售量已经超越了美国的陶氏化学，跻身世界前四行列。
巴斯夫(BASF)
巴斯夫位于德国路德维希港的全球最大化学公司之一——巴斯集团2006年的销售额就高达526亿欧元，是一家综合化学品公司，产品分五大部分化学品、塑料、特性产品、农用产品与营养品、石油和天然气。
巴斯夫是一家综合性的大公司，公司涵盖的业务包括能源、医用新材料、橡胶、生物高科技等，进入21世纪的巴斯夫，随着公司在其它领域的发展，对其传统的表面活性剂产业兴趣越来越小，甚至有出售该公司化学品业务的意图。游离在被抛弃边缘的巴斯夫化学品业务也一蹶不振。
赫克力士（Hercules）
该公司是进入我国较早从事表面活性剂化学品的国外公司，总部位于美国特拉华州威明顿市，业务核心是表面活性剂化学品与纤维素醚，其中表面活性剂化学领域的业务占公司总体的44%，2005年表面活性剂化学品业务销售额达到9.73亿美元，在东欧、俄罗斯、中东，尤其是土耳其、巴西、中国和印度尼西亚，这些市场前几年呈2位数的业务增长。
由四大业务部门组成：表面活性剂、水处理化学品、专用化学品和涂料。其中表面活性剂原料占公司业务的57%，从2000-2007年销售额从3.32亿欧元增长到10.18亿欧元, 表面活性剂原料占42%，化学品占51%，添加剂占7%。
该公司在全球有十几家分支机构，2002年曾与中国化工集团下属的华谊集团计划共同出资成立异构13碳脂肪醇聚氧乙烯醚的生产，可惜的是该计划最终未能实现，这也造成了今天国内没有一家公司能够生产出合格的异构脂肪醇醚，所有的异构类醇醚产品都要依赖进口的尴尬现状。
年处理2.6万吨环氧丙烷含醇醚污水融资投资立项项目可行性研究报告(非常详细)
年处理2.6万吨环氧丙烷含醇醚污水立项投资融资项目可行性研究报告(典型案例〃仅供参考)广州中撰企业投资咨询有限公司地址：中国〃广州目录第一章年处理2.6万吨环氧丙烷含醇醚污水项目概论 (1)一、年处理2.6万吨环氧丙烷含醇醚污水项目名称及承办单位 (1)二、年处理 2.6万吨环氧丙烷含醇醚污水项目可行性研究报告委托编制单位 (1)三、可行性研究的目的 (1)四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2)（一）项目可行性报告编制依据 (2)（二）可行性研究报告编制原则 (2)（三）可行性研究报告编制范围 (4)五、研究的主要过程 (5)六、年处理2.6万吨环氧丙烷含醇醚污水产品方案及建设规模 (6)七、年处理2.6万吨环氧丙烷含醇醚污水项目总投资估算 (6)八、工艺技术装备方案的选择 (6)九、项目实施进度建议 (6)十、研究结论 (7)十一、年处理2.6万吨环氧丙烷含醇醚污水项目主要经济技术指标 (9)项目主要经济技术指标一览表 (9)第二章年处理2.6万吨环氧丙烷含醇醚污水产品说明 (15)第三章年处理2.6万吨环氧丙烷含醇醚污水项目市场分析预测 (15)第四章项目选址科学性分析 (15)一、厂址的选择原则 (16)二、厂址选择方案 (16)四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17)五、项目用地利用指标 (17)项目占地及建筑工程投资一览表 (18)六、项目选址综合评价 (19)第五章项目建设内容与建设规模 (20)一、建设内容 (20)（一）土建工程 (20)（二）设备购臵 (20)二、建设规模 (21)第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21)一、原辅材料供应条件 (21)（一）主要原辅材料供应 (21)（二）原辅材料来源 (21)原辅材料及能源供应情况一览表 (22)二、基本生产条件 (23)第七章工程技术方案 (24)一、工艺技术方案的选用原则 (24)二、工艺技术方案 (25)（一）工艺技术来源及特点 (25)（二）技术保障措施 (25)（三）产品生产工艺流程 (25)年处理2.6万吨环氧丙烷含醇醚污水生产工艺流程示意简图 (26)三、设备的选择 (26)（一）设备配臵原则 (26)（二）设备配臵方案 (27)主要设备投资明细表 (28)第八章环境保护 (28)一、环境保护设计依据 (29)二、污染物的来源 (30)（一）年处理2.6万吨环氧丙烷含醇醚污水项目建设期污染源 (31)（二）年处理2.6万吨环氧丙烷含醇醚污水项目运营期污染源 (31)三、污染物的治理 (31)（一）项目施工期环境影响简要分析及治理措施 (31)1、施工期大气环境影响分析和防治对策 (32)2、施工期水环境影响分析和防治对策 (35)3、施工期固体废弃物环境影响分析和防治对策 (37)4、施工期噪声环境影响分析和防治对策 (38)5、施工建议及要求 (39)施工期间主要污染物产生及预计排放情况一览表 (41)（二）项目营运期环境影响分析及治理措施 (42)1、废水的治理 (42)办公及生活废水处理流程图 (42)生活及办公废水治理效果比较一览表 (43)生活及办公废水治理效果一览表 (43)2、固体废弃物的治理措施及排放分析 (43)3、噪声治理措施及排放分析 (45)主要噪声源治理情况一览表 (46)四、环境保护投资分析 (46)（一）环境保护设施投资 (46)（二）环境效益分析 (47)五、厂区绿化工程 (47)六、清洁生产 (48)七、环境保护结论 (48)施工期主要污染物产生、排放及预期效果一览表 (50)第九章项目节能分析 (51)一、项目建设的节能原则 (51)二、设计依据及用能标准 (51)（一）节能政策依据 (51)（二）国家及省、市节能目标 (52)（三）行业标准、规范、技术规定和技术指导 (53)三、项目节能背景分析 (53)四、项目能源消耗种类和数量分析 (55)（一）主要耗能装臵及能耗种类和数量 (55)1、主要耗能装臵 (55)2、主要能耗种类及数量 (55)项目综合用能测算一览表 (56)（二）单位产品能耗指标测算 (56)单位能耗估算一览表 (57)五、项目用能品种选择的可靠性分析 (58)六、工艺设备节能措施 (58)七、电力节能措施 (59)八、节水措施 (60)九、项目运营期节能原则 (60)十、运营期主要节能措施 (61)十一、能源管理 (62)（一）管理组织和制度 (62)（二）能源计量管理 (62)十二、节能建议及效果分析 (63)（一）节能建议 (63)（二）节能效果分析 (64)第十章组织机构工作制度和劳动定员 (64)一、组织机构 (64)二、工作制度 (64)三、劳动定员 (65)四、人员培训 (66)（一）人员技术水平与要求 (66)（二）培训规划建议 (66)第十一章年处理2.6万吨环氧丙烷含醇醚污水项目投资估算与资金筹措 (67)一、投资估算依据和说明 (67)（一）编制依据 (67)（二）投资费用分析 (69)（三）工程建设投资（固定资产）投资 (69)1、设备投资估算 (69)2、土建投资估算 (69)3、其它费用 (70)4、工程建设投资（固定资产）投资 (70)固定资产投资估算表 (70)5、铺底流动资金估算 (71)铺底流动资金估算一览表 (71)6、年处理2.6万吨环氧丙烷含醇醚污水项目总投资估算 (72)总投资构成分析一览表 (72)二、资金筹措 (73)投资计划与资金筹措表 (73)三、年处理2.6万吨环氧丙烷含醇醚污水项目资金使用计划 (74)资金使用计划与运用表 (74)第十二章经济评价 (75)一、经济评价的依据和范围 (75)二、基础数据与参数选取 (75)三、财务效益与费用估算 (76)（一）销售收入估算 (76)产品销售收入及税金估算一览表 (77)（二）综合总成本估算 (77)综合总成本费用估算表 (78)（三）利润总额估算 (78)（四）所得税及税后利润 (78)（五）项目投资收益率测算 (79)项目综合损益表 (79)四、财务分析 (80)财务现金流量表（全部投资） (82)财务现金流量表（固定投资） (84)五、不确定性分析 (85)盈亏平衡分析表 (85)六、敏感性分析 (86)单因素敏感性分析表 (87)第十三章年处理2.6万吨环氧丙烷含醇醚污水项目综合评价 (88)第一章项目概论一、项目名称及承办单位1、项目名称：年处理2.6万吨环氧丙烷含醇醚污水投资建设项目2、项目建设性质：新建3、项目承办单位：广州中撰企业投资咨询有限公司4、企业类型：有限责任公司5、注册资金：100万元人民币二、项目可行性研究报告委托编制单位1、编制单位：广州中撰企业投资咨询有限公司三、可行性研究的目的本可行性研究报告对该年处理 2.6万吨环氧丙烷含醇醚污水项目所涉及的主要问题，例如：资源条件、原辅材料、燃料和动力的供应、交通运输条件、建厂规模、投资规模、生产工艺和设备选型、产品类别、项目节能技术和措施、环境影响评价和劳动卫生保障等，从技术、经济和环境保护等多个方面进行较为详细的调查研究。
醇醚生产工艺简介[1]
![醇醚生产工艺简介[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/87b14ec8bb4cf7ec4afed08a.png)
此类 反应 器 是上海 凯诺 通科 技有 限公 司开 发研
制， 换热系统类似 于 Ｂ Ｕ Ｓ Ｓ 反应器 ， 与导热水换 热并副
产低 压蒸气 。在 生产大宗醇醚产 品时， 具有 Ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ 装 置 的所有优 点， 又有 Ｂ Ｕ Ｓ Ｓ 反应器 的特 点 ： 装 置设计很 紧凑 ， 占地 面积 小， 循环系统 消除了死角 ， 便于更换产 品 品种 ， 更换 品种 时一 般无 需洗 釜 ， 用Ｎ ： 吹 净 即可 ， 减少 污水 处理 量 ，特 殊换热 器用 反应热 发生 副产蒸
对 公用 工程要求 高 。
１ ９ ９ ８年北京 罗克普 朗克 公 司引进 了一套该 反应
器。
产Ｎ Ｐ — ｌ ０ ， 由于其 良好 的渗 透 性 、 乳化 性 以及 良好 的 去污性 ， 主要应用 于工业洗涤剂及 助剂行业 。
ｉ ． １ ． ２ 循环 喷雾反应 器 该类 反应器是 意大利 Ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ公司专利 ， 自 １ ９ ６ ２ 年在 乙氧 基化反应 投入使用 以来 已发展 到第 四代 ， 反 应器根据所 需分子量 大小要求 ， 设计成单 循环或 双循 环 结构 ， 单 循 环产 品 的增 长 比为 Ｉ： ６ ， 双 循 环 为 ｉ：
反应器预先用n置换然后把环氧乙烷计量加入反应器生产时雾化充满整个反应器上端空间再用计量泵将计量的起始剂催化剂加入反应器喷嘴形成雾状使其与雾状环氧乙烷反应反应物料经换热器与导热油换热移走热量后再循环至反应器中反应期间反应压力保持在0205mpa之间温度保持在120180原料加入后继续循环一定时间使单体完全转化达一定压力后反应结束
和我 国上海 凯诺通 公司的立式倒瓶状 反应 器 。
１ ． １ ． １ 回 路 反 应 器
世界五大表面活性剂生产公司介绍
世界五大表面活性剂生产公司介绍世界五大表面活性剂生产公司介绍：国际大型表面活性剂公司主要在北美的美国、欧洲的北欧部分如德国、荷兰、瑞士、瑞典、芬兰等经济发达国家。
这些国家和地区的众多公司目前都在我国占有一定的化学品市场份额。
特别是2008年末到2009年底以来的世界经济危机之际，世界经济特别是欧美国家表面活性剂生产工业受到很大冲击，中国虽然也受到了一定的影响，但在中国整体经济向好大环境下，中国表面活性剂生产产业仍在快速发展。
给上述这些公司在中国的发展带来了机遇。
据资料介绍，巴斯夫公司、赫克力士、兰凯表面活性剂公司、陶氏化学等在国外的业务都是亏损的，只有中国市场成为了他们的利润点。
主要几家公司介绍：赫克力士（Hercules）该公司是进入我国较早从事表面活性剂化学品的国外公司，总部位于美国特拉华州威明顿市，业务核心是表面活性剂化学品与纤维素醚，其中表面活性剂化学领域的业务占公司总体的44%，2005年表面活性剂化学品业务销售额达到9."73亿美元，在东欧、俄罗斯、中东，尤其是土耳其、巴西、中国和印度尼西亚，这些市场前几年呈2位数的业务增长。
该公司早在1995年8月就与上海氯碱化工合资建设了中美合资上海赫克力士化工公司，专业生产AKD中性施胶剂和阳离子分散松香胶及高效强化松香胶等施胶剂产品。
2007年以后，中国与全球市场方面，其它公司和中国市场上AKD和ASA施胶剂技术越来越成熟，赫克力士相关业务受到很大影响，公司2008年末被美国亚什兰公司收购后，业务延伸到水处理方面的造纸化学品。
兰凯表面活性剂（Lankem）英国的一家大型跨国公司，是近几年迅速发展起来的。
英国的表面活性剂在全球占据着重要的地位，有着世界排名第2和第5的石油化工——皇家壳牌和墨菲石油，同样也造就了下游的表面活性剂和化学品企业。
该集团公司从2001年开始通过收购兼并，借助英国石油产业的高速发展，从单一区域性公司一跃成为全球最大的技术领先的表面活性剂和相应的化学品供应商之一。
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醇醚表面活性剂生产废水处理工程简介
概况
抚顺某醇醚有限公司是亚太地区生产表面活性剂最大的厂家，年产醇醚系列产品5.2万t，醇醚硫酸盐2.4万t，液洗产品4万t。
生产过程中排出含有表面活性剂的生产废水。
其水质为：COD＝250～1200mg/L，最大为1800mg/L；SS＝60～260mg/L；pH＝7.2～8.9。
该公司位于浑河上游东州河中段，为保护环境，减少表面活性剂对水体污染，该公司于1996年修建了一座废水处理车间。
其废水处理工艺为二级生化处理—三级过滤。
考虑该厂区料场雨水直排东州河可能造成的污染，前期雨水经调节池调节后处理。
该工程日处理生产废水720t，生活污水360t，最大日处理能力1800t。
1996年投入运行，几年来运行状况良好，出水COD小于100mg/L。
1 污水处理工艺流程
污水处理工艺流程如图1所示。
2 工艺设备及主要构筑物设计参数
所有水处理构筑物均设在室内，厂房分三个部分，主体厂房：内设接触氧化池、二沉池、生活污水沉淀池、重力污泥浓缩池；生物滤池厂房：内设2座生物滤池、生产废水沉淀池；辅助厂房：内设鼓风机室、配电室、过滤间、污泥脱水间、回流泵房。
①格栅间：平面尺寸4.2m×3.6m，内设2台BLQ6000×1000格栅清污机，栅距10mm。
②调节池：调节池为地埋式，顶板覆土厚度0.5m。
共分三池：雨水调节池、生活污水调节池和工业废水调节池。
有效水深4.7m，停留时间20h。
③提升泵房：平面尺寸6m×3.6m，主要将调节池内污水提升至污水站，内设80QDL型潜污泵2台，Q ＝45m3/h，H＝10m，W＝4.5kW/h；100QHL潜污泵2台，Q＝45m3/h，H＝22m，W＝7.5kW/h。
④生物滤池：直径8m，Ｈ＝9.3m。
池内装有两层2.5m高半软性填料共计840m3，填料间距60mm，行距120mm。
容积负荷1.4 kg/m3，出水COD为300～500mg/L。
滤池与沉淀池合建于室内，池顶封闭，采用屋
顶风机强制通风，以保证微生物处于良好的状态。
⑤生物滤池沉淀池：与生物滤池合建一体，直径8m，Ｈ＝7m，表面负荷2.2m3／(m2·h)，停留时间2.5h，采用重力排泥。
⑥生活污水沉淀池：平面尺寸直径5.5m，Ｈ＝8m，水力负荷2.7m3／(m2·h)，停留时间1.5 h。
⑦接触氧化池14 m×6.5m×7m，单格往复式同侧进出水，停留时间9h。
填料采用半软性组合填料，填料分两层，层高为1.80 m，填料间距60mm，行距120mm，填料直径120mm。
池内有效水深6.3m。
池底安装200套WM-180型曝气器，曝气量10m3／min，水气比1∶10。
⑧二沉池：直径6.5m，H＝7m，表面负荷2.7m3／(m2·h)，停留时间1.5h。
⑨鼓风机房：平面尺寸7.8m×6m，内设风机2台，总风量10m3／min，风压70kPa。
⑩过滤间：平面尺寸7.8m×6m，内设2台玻璃纤维球高效过滤器，Q＝30m3／h，滤速25m／h，工作周期12h，滤后水SS＝15mｇ／Ｌ。
⑾污泥浓缩池，规格：4m×2.5m×5m，浓缩后污泥进入贮泥池，含水率97％。
⑿污泥脱水间：平面尺寸6m×6m，设2台ZP－0.5型造粒机，处理量25kg／h干污泥。
3 试运行及处理效果
该工程于1996年春季试运，先后向生物滤池、接解氧化池投加10t粪便，进行生化培养，闷曝1周后接触氧化池内水质变清，填料表面挂有大量褐色胶粘物质，经取样镜检发现种类繁多的微生物，有变形虫、钟虫、轮虫、线虫等。
生物滤池经20d封闭循环，水质变清，填料表面挂有大量褐色胶粘物质，说明挂膜已成功。
取样镜检发现大量轮虫、线虫，逐渐提高废水浓度进行生物驯化，二个月后驯化成功。
此时镜检，微生物以轮虫为主，且体态丰满，充满活力。
运行几年来，处理效果一直比较稳定。
处理效果见表1。
表1 处理效果
进水二沉池出水滤后水SS/
（mg.L-1) COD/(mg.L-1) SS/(mg.L-1) pH COD/(mg.L-1) SS/(mg.L-1) pH
367.6 102 7.8 57.5 78 7.8 12
281.4 98 7.6 36.1 73 7.5 12
257.3 85 7.3 22.4 82 7.3 14
473.1 121 8.0 19.4 88 8.1 15
1159.6 251 8.8 66.7 97 8.8 16
1108.5 245 8.4 87.5 101 8.5 18
375.0 112 7.6 35.8 85 7.7 14
366.2 98 7.6 36.3 75 7.5 12
269.6 94 7.5 24.5 75 7.6 12
从表1可以看出，二沉池出水COD低于100mg/L，pH值在6～9范围内，过滤后SS小于15mg/L，处理后水可以回用。
4 处理成本
①电费：总耗电量为2580 kW，工业电费为0.45元／kWh，处理单位污水电费
W1＝0.45×2580／60／24＝0.81元／m3
②药剂费：生产过程中絮凝剂、消泡剂、生化用药剂费
W2＝0.2(元／m3)
③人员工资：每月工资按每人550元计，处理人工费
W3＝13×550／30／1 440＝0.17元／m3
④折旧费：土建投资偿还期为50a，设备为15a，电气仪表为8a，本工程土建投资420万元，设备120万元，电气表仪15万元。
折旧费：W4＝(420／50＋120／15＋15／8) ×10000／365／14＝0.35(元／m3)
⑤处理成本：W＝W1＋W2＋W3＋W4＝0.81＋0.2＋0.17＋0.35＝1.53(元／m3)。