USP药典培训__注射剂微粒检查(曾长金)
注射器微粒检测标准

注射器微粒检测标准一、检测方法1.1 参照相关行业标准,采用光散射法或目视法进行微粒检测。
二、检测设备2.1 检测设备应具备高精度、高分辨率和高灵敏度的特点,能够有效地检测出微粒的大小和数量。
2.2 设备应定期进行校准和维护,确保检测数据的准确性和可靠性。
三、检测环境3.1 检测环境应符合相关实验室管理规范,保持清洁、卫生、无尘、无菌。
3.2 实验室温度和湿度应控制在适宜的范围内,以保持检测结果的准确性。
四、检测周期4.1 对每批次注射器样品进行抽样检测,确保每批次注射器微粒含量符合相关标准。
4.2 对重要客户或特殊用途的注射器应加强检测,确保质量稳定。
五、检测数据分析5.1 对检测数据进行分析和处理,统计微粒的大小、数量和分布情况。
5.2 根据数据分析结果,对注射器生产过程进行优化和控制,降低微粒的产生和含量。
六、检测报告6.1 根据检测数据和分析结果,出具详细的检测报告,报告中包括样品信息、检测数据、分析结果和建议措施等内容。
6.2 检测报告应真实、准确、完整,并经过审核和批准。
七、检测误差控制7.1 对检测过程中可能出现的误差进行严格控制,如样品取样、设备校准、数据统计等环节。
7.2 对误差进行溯源和分析,找出原因并进行纠正,确保检测数据的准确性。
八、检测质量保证8.1 建立完善的检测质量保证体系,包括样品管理、设备维护、数据审核等环节。
8.2 对检测过程进行监督和检查,确保检测操作的规范性和准确性。
九、检测操作规程9.1 制定详细的检测操作规程,包括样品准备、设备使用、数据记录与处理等步骤。
9.2 确保检测员熟悉并遵守操作规程,减少人为操作失误。
十、检测员培训10.1 对新入职的检测员进行专业培训,确保其掌握必要的理论知识和操作技能。
10.2 对现有检测员进行定期技能提升培训,提高检测水平和能力。
医学药物全检培训课件(注射剂)

原
(3)供试用家兔,测体温——正常体温 (4)供试品溶液
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检查法
取适用的家兔3只,测定其正常体温后15分 钟以内,自耳静脉缓缓注入规定剂量并温热至
约38℃的供试品溶液,然后每隔30分钟测量其
体温1次,共测6次,以 6次体温中最高的一次
减去正常体温,即为该兔体温的升高温度(℃)。
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结果判断
在初试的3只家兔中,体温升高均低于
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结果判定
(1)溶液型静脉用注射液、注射用浓溶液20
支(瓶)供试品中,均不得检出可见异物。如检出 可见异物的供试品超过1支(瓶),应另取20支( 瓶)同法检查,均不得检出。 (2)混悬型注射液 20支(瓶)供试品中,均 不得检出色块、纤毛等可见异物。
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4、不溶性微粒检查
本法系在可见异物检查符合规定后,用以检
药物全检培训课件
(注射剂)
注射剂的质量检测
学习目标
知识目标
●掌握常用注射剂的质量检测方法 ●熟悉注射剂常规检查项目 ●掌握注射剂中常见附加剂对含量测定的干扰及其排除方法 ●掌握维生素 C 注射液、盐酸普鲁卡因注射液、甲硝唑注射 液质量检测的方法。
能力目标
●能对注射剂进行质量检查
3
第一节
结果判断
每支的装量均不得少于其标示量。
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2、装量差异检查——注射用无菌粉末
检查法
取供试品5瓶(支),除去标签、铝盖,容器 外壁用乙醇擦净,干燥,开启时注意避免玻璃 屑等异物落入容器中,分别迅速精密称定,倾 出内容物,容器用水或乙醇洗净,在适宜条件 下干燥后,再分别精密称定每一容器的重量, 求出每瓶(支)的装量与平均装量。每瓶(支)装量 与平均装量相比较,应符合规定。
药剂学注射剂培训课件

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药剂学注射剂
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2.湿热灭菌法
系指用饱和蒸气、沸水或流通蒸气进行 灭菌的方法。由于蒸气潜热大,穿透力 强,容易使蛋白质变性或凝固,因此该 法的灭菌效率是比药干物热制灭剂菌生法产高过。程。中最常 用的方法。
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湿热灭 菌法
热压灭菌法 流通蒸气灭菌法 煮沸灭菌法 低温间歇灭菌法
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(1)火焰灭菌法
系指用火焰直接灼烧灭菌的方法。该法 灭菌迅速、可靠、简便,适用于耐火焰 材质(如金属、玻璃及瓷器等)的物品 与用具的灭菌,不适合药品的灭菌。
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(2)干热空气灭菌法
系指用高温干热空气灭菌的方法。该法
在适干用燥于状耐态高下温,由的于玻热璃穿和透金力属较制差品,以微及生不物 的耐允热许性湿较气强穿,透必的须油长脂时类间(受如高油热性作软用膏才基能 达到质灭、菌注的射目用的油。等因)此和,耐干高热温空的气粉灭末菌化法学采 用的药温品度的一灭般菌比,湿不热适灭于菌橡法胶高、。塑为料了及确大保部灭 菌效分果药,品一的般灭规菌定。为:135~145℃灭菌3~5h; 160~170℃ 灭 菌 2~4h ; 180~200℃ 灭 菌 0.5~1h 。
(2)消毒(disinfection):系指用物理 或化学方法杀灭或除去病原微生物的手 段。对病原微生物具有杀灭或除去作用 的物质称消毒剂。
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一、灭菌制剂与无菌制剂的定义与分类
《中国药典》对不同给药途径的药物制剂 大体分为:规定无菌制剂和非规定无菌 制剂(即限菌制剂)。限菌制剂是指允 许一定限量的微生物存在,但不得有规 定控制菌存在的药物制剂。如口服制剂 不得含大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等有 害菌。
注射剂质量检查

项目
名称
检查方法概述
理化
性状
符合药品外观描述
pH
pH测定仪测量,符合药品pH范围
含量检测
HPLC测定API浓度符合要求
鉴别
API专属性鉴别
有关物质
HPLC测定有关物质,对比杂质面积值
水分
水分测定低于标准值
残留溶剂
符合法规、工艺要求
干燥失重
除规定外,105℃干燥至恒重,减少重量低于x%。
≥25um微粒低于600粒子
2)显微计数法
>100ml
每1ml:≥10um微粒低于12粒;
≥25um微粒低于2粒
<100ml
≥10ml微粒低于3000粒;
≥25um微粒低于300粒子
无菌
无菌检查
供试品全部无菌
内毒素/热原
1)热原—家兔法;
标准:在初试的3只家兔中,体温升高均低于℃,并且3只家兔体温升高总和低于℃;或在复试的5只家兔中,体温升高℃或高于℃的家兔不超过1只,并且初试、复试合并8只家兔的体温升高总和为℃或低于℃,均判定供试品的热原检查符合规定。
重金属及有害金属
灼烧后颜色比较,低于标准液颜色深度/含量低于某值
异常毒性
渗透压
装量(选一做)
装量
(注射剂)每支的装量均不得少于其标示量
装量差异
注射用无菌粉末
平均装量
装量差异限度
及以下
±15%
以上
±5%
凡规定检查含量均匀度的注射用无菌粉末,一般不再进行装量差异检查。
摘至《2010年药典》第二部P1264,附录I B 注射剂
含量均匀度
每片/个标示量不大于25mg或主要含量不大于每片/个重量25%。
中药制剂杂质检查技术—注射剂有关物质检查法

注射剂有关物质检查法
中药注射剂 系指药材经提取、纯化后制成的供注入人体内的溶液、乳
状液及供临用前配制成溶液的粉末或浓溶液的无菌制剂。
中药注射剂有关物质 系指中药材经提取、纯化制成注射剂后,残留在
注射剂中可能含有并需要控制的物质。
除另有规定外,中药注射剂一般应检查蛋白质、鞣质、树脂等,静脉注射液还 应检查草酸盐、钾离子等。这些物质存在于注射剂中既会影响注射剂的澄明度, 又会使患者注射后产生局部疼痛、红肿、组织坏死或出现过敏反应等。故应检查 这些杂质并控制其存在量。
检查原理 : 钾离子与四苯硼钠试剂在酸性条件下生成白色沉淀,使供试 液浑浊,与一定量的标准钾离子溶液在相同条件下所产生的浊 度进行比较,判断注射液中钾离子是否超过规定限度。
五、钾离子检查法
操作方法: (1)除另有规定外,取静脉注射液2ml,蒸干,先用小火炽灼至 炭化,再在500~600℃炽灼至完全灰化,加稀醋酸2ml使溶解, 置25ml量瓶中,加水稀释至刻度,摇匀,作为供试品溶液。
一、蛋白质检查法
注射剂中的蛋白质在灭菌及贮存期间易聚集沉淀,从而影响注 射剂的稳定性和澄明度,注射后还易引起过敏反应,故应检查。
检查原理 :利用蛋白质pH值小于等电点时呈正离子状态 磺基水杨酸或 鞣酸试剂+蛋白质→沉淀
操作方法:除另有规定外,取注射液1ml,加新配制的30%的 磺基水杨酸溶液1ml,混匀,放置5分钟,不得出现浑浊。注射液 中如含有遇酸能产生沉淀的成分,可改用鞣酸试液1~3滴,不得 出现浑浊。
三、树脂检查法
中药注射剂中如含树脂,在灭菌后或贮藏过程中容易析出, 影响注射剂的澄明度,注射后还会引起疼痛。因此中药注射剂 应进行树脂检查。
测定原理:利用树脂在酸性水中溶解度降低析出絮状沉淀, 进行检查。
中国药品检验标准操作规——注射剂检验程序

文件内容:1、主题内容和适用范围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 22、引用标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 23、定义⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 24、检查项目⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 25、更改信息⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 5颁发部门:质量管理部。
分发清单:QC办公室、化学室、微生物室、稳定性考察室1主题内容和适用范围本程序规定了注射剂的检查项目、操作方法和注意事项,使其规范化、标准化,并描述了更改信息。
本程序适用于注射剂的检验。
2引用标准中国药典2010 年版二部附录Ⅰ B“注射剂”、中国药品检验标准操作规范2010 年版P4“注射剂”。
3定义注射剂(中国药典2010 年版二部附录Ⅰ B)系指药物与适宜的溶剂或分散介质制成的供注入体内的溶液、乳状液或混悬液,以及供临用前配制或稀释成溶液或混悬液的粉末或浓溶液的无菌制剂。
注射剂可分注射液(其中供静脉滴注用的大体积注射液也称静脉输液)、注射用无菌粉末与注射用浓溶液。
4检查项目注射剂除应按药典品种项下规定的检验项目外,还应检查“装量”或“装量差异” “可见异物”和“无菌” 。
静脉用注射剂应加查“热原”或“细菌内毒素” ;溶液型静脉用注射液、溶液型静脉注射用粉末及注射用浓溶液应加查“不溶性微粒” 。
静脉输液及插管注射用注射液应加查“渗透压摩尔浓度” 。
4.1装量本法适用于50ml及50ml以下的单剂量注射液的装量检查,其目的在于保证单剂量注射液的注射用量不少于标示量,以达到临床用药剂量要求。
标示装量为50ml 以上的注射液和注射用浓溶液,按最低装量检查法标准操作规范检查,应符合规定。
凡规定检查含量均匀度的注射液(如塞替派注射液),可不进行“装量”检查。
4.1.1仪器与用具注射器及注射针头。
中国药典2020版微粒检查法

我国药典2020版微粒检查法在药物生产过程中,微粒的质量和数量对于药品的安全性和有效性具有重要的影响。
为了保障药物的质量和安全,我国药典对于微粒的检查方法进行了详细的规定和说明。
本文将针对我国药典2020版中关于微粒检查的相关内容进行介绍和解读。
一、微粒的定义和分类1.微粒的定义微粒,是指在药物中存在的固体颗粒物质,包括可见微粒和不可见微粒两种形态。
其中,可见微粒是指肉眼可见的颗粒物质,直径大于等于10μm;不可见微粒是指直径小于10μm的颗粒物质。
2.微粒的分类根据微粒的来源和性质,可将微粒分为以下几类:(1)外源性微粒:指在药品生产、包装、运输等过程中,由外部环境引入的微粒;(2)内源性微粒:指在药品生产过程中,由原料药、辅料、包装容器等内部因素产生的微粒;(3)可见微粒:指肉眼可见的颗粒物质;(4)不可见微粒:指肉眼不可见的颗粒物质。
二、微粒的检查方法我国药典2020版对微粒的检查方法主要包括外观检查、光学显微镜检查和微粒计数三种方法。
1.外观检查外观检查是通过肉眼观察药品的外观特征,包括颜色、气味、透明度、悬浮物、沉淀物等,以确定是否存在可见微粒。
外观检查是一种简便快捷的方法,但仅适用于可见微粒的检查,对于不可见微粒的检测效果有限。
2.光学显微镜检查光学显微镜检查是一种常用的微粒检查方法,通过放大药品样品,使用光学显微镜观察样品中的微粒情况。
该方法主要适用于可见微粒和一部分不可见微粒的检测,具有检测精度高、可靠性强的特点。
3.微粒计数微粒计数是通过特定的仪器设备对药品样品进行微粒数量的统计测量。
目前常用的微粒计数方法包括激光颗粒计数法、光学计数法和电阻式感应法等。
微粒计数方法适用于各种类型、各种规格的药品,能够对不可见微粒进行准确的数量测定。
三、微粒检查的质量标准我国药典2020版对于微粒的质量标准进行了详细的规定,主要包括以下内容:1.可见微粒的检查标准可见微粒的检查标准包括外观检查和光学显微镜检查两种方法。
注射液中不溶性微粒检查法

• 英国药典和欧洲药典:实验应在层流室中进行,检查用水 每25ml中含10μm以上的微粒应在25粒以下。
• 美国药典:实验应在装有高效微粒过滤器(HEPA)的层 流室中进行,检查用纯化水每10ml中含10μm以上的微粒应 在10粒以下,25μm以上的微粒应在2粒以下。
5.限度
• 中国药典 • 英国药典、欧洲药典、美国药典、日本药局方: (1)标示装量大于100ml:每1ml中≥10μm 的微
粒不得过25个,≥ 25μm的微粒不得过3个。
(2)标示装量为100 ml或以下:每个容器中 ≥10μm 的微粒不得过6000个,≥ 25μm的微粒 不得过600个。
二、显微镜计数法
1993年版规定如果出现电阻法不适用的情况,可采 用根据光阻原理制造的仪器进行测定。
1998年版修订为光阻法(Light Blockage Principle)。
2000年版增加100ml和100ml以下注射液的检查
2002年版
欧洲药典(第4版)
附录2.9.19 Particulate Contamination :Sub-Visible Particles
>25µm≤2粒/ml ≤100ml,>10µm≤3000粒/支, >25µm≤300粒/支 (含无菌粉针)
限度要求同USP与EP。值得注意的是限度要求大、小针的单位不同。
注射液中不溶性微粒检查法附录
• 起草情况简介
四、影响测定结果的因素
1、环境因素 2、检品取样方法 3、仪器因素:全体积取样法 4、安瓿质量 5、样品性质:黏度等 6、样品稀释倍数
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五、微粒评估
1、终产品100%通过目视检查 (微粒的限度:50~100μm) 2、容器含有的显微可见微粒应受控并满足最低标准(主要通过光阻法&膜
显微镜法)。
结合目视检查和不溶性微粒的限度 检查可以检查: 1、产品的物理性状的改变(色彩改 变,混浊,沉淀,聚集,结晶,透 明度改变); 2、悲剧性的微粒增加。
Zeng Changjin
曾长金(Asher Charles)
Shanghai Tofflon Science and Technology Co.,Ltd.
Contents 目录
1 概述 第一节
2 光阻法与膜显微镜法介绍 第二节
3 光阻法测试 第三节
4 膜显微镜法测试 第四节
5第五节
总结
2
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光阻法
1、显微可见的固体微粒、液体和气体微粒 都被计数(缺点:造成测定值比较大); 2、样品测试液需被量化(严格的取样程序); 3、有相应的日常校准和取样程序(仪器系统化 标准化测试); 4、测试人员数目和环境要求受控; 5、要有空白对照; 6、有专门的测试供应系统(水,专用的器皿工
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二、什么是不溶性微粒?
不溶性微粒是指在注射剂或溶液中
不应该出现的、外来的、流动的物质 (不是气泡)。任何半固体或固体, 无论软硬、透明与否,都可被作为微 粒来计算。
本质:
1、不溶的、流动的固体或半固体;
2、单体或集合物; 3、单品种或多品种;
4、化学作用形成。
subject
来源:
1、工艺中的外来物;
2、工艺或产品中的一部分( 渣 、屑);
2、配方中固有的(如:蛋白 质产品在一定温度下的沉 降,或本身就有)。
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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三、微粒检查的意义
微粒检查是在可见异物检查 符合规定后,用以检查静脉用注 射剂(溶液型注射液、注射用无 菌粉末、注射用浓溶液)及供静 脉注射用无菌原料药中不溶性微 粒的大小及数量。
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第二节 光阻法与膜显微镜法 简述内容
可见度 visuality 光阻法 Light Obscuration Particle Count Test 膜显微镜法 Microscopic Particle Count Test 对比 contrast
Others
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3、双重法
不溶性微粒检查的两种方法均适用于批放行检验或者稳定性试验检测 ,一般说来,首先采用光阻法,如果必要才采用膜显微镜法,每次检查可 以结合两种方法一起用。
条件: 1、必需保证供试品溶液不被污染; 2、通过药品的生产进度建立合适的批取样检测计划; 3、在整个试验过程中采用纯水清洗容器、纯水稀释样品和纯水作为 空白; 4、不溶性微粒检查可以适用于大容量和微量注射液;
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2、限度检查
光阻法和膜显微镜法
当光阻法测定结果不符合规定或供试品不适于 用光阻法测定时,应采用显微计数法进行测定 ,并以显微计数法的测定结果作为判定依据。 光阻法不适用于黏度过高和易析出结晶的制剂 ,也不适用于进入传感器时容易产生气泡的注 射剂。对于黏度过高,采用两种方法都无法直 接测定的注射液,可用适宜的溶剂经适当稀释 后测定。
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测试方法
目视法
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光阻法
膜显微镜法
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1、目视检查法
目视法是单借助人眼粗略的观察 产品是否变色,混浊,沉淀,聚集, 结晶来估计产品的质量。目视检查法 所能见的微粒大小位于光阻法的检测 上限,有许多局限性,带有主观性, 重复性较差。光阻法检测属于仪器分 析,有局限性(容易误判),但重复 性较好。
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四、微粒检测要求
静脉注射液和滴眼液都是无菌 液体,在产品放行前,在物理外观 和稳定性应该符合一定的要求,它 们在放行前必须符合两个关于微粒 限度的测试。
1、可见微粒必须‘基本没有’; 2、显微可见微粒含量必须很 低。
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方法1:光阻法(LO) 方法2:显微镜法
一、微粒的可见度
影响可见度的因素: 1、实验人员的视力/实验仪器的灵敏度; 2、微粒的物理特性; 3、实验环境(背景和光线设置)。
许多药品生产企业采用仪器和人联合进行系列检查,同时培训质量控制内 审人员,以提高检验的可靠性。
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二、光阻法
原理:当液体中的微粒通 过一窄小的检测区时,与液 体流向垂直的入射光,由于 被微粒阻挡而减弱,因此由 传感器输出的信号降低,这 种信号变化与微粒的截面积 大小相关,光阻法检查注射 剂中不溶性微粒即依据此原 理。
第一节 概述
1、微粒检查介绍 2、不溶性微定义 3、微粒检查的意义 4、微粒检查的要求 5、微粒评估
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一、微粒检查介绍
在美国标准USP中,就静脉注射液和滴眼液 进行微粒检查,主要涉及光阻法和膜显微镜法。这 些方法并不是最好的,不一定对每一种配方和剂型 都最合适(乳剂就不合适),但是它代表了微粒测 定的基础和标准的方法,可以理解成最常用的方法 。就这些方法而言,许多公司积累了许多宝贵的和 丰富了经验和历史数据。此外,分析方法和限度是 随着技术进步而演化,标准和规定并不是不变的, 但是方法和限度的改变 受监管机构、市场、商业 等方面的影响。
注射液体积
≥10 μm
≥25 μm
≥10 μm
≥25 μm
小容量注射液(体积小 6000个(每个
于100ml)
容器)
大容量注射液(体积大 25个(每ml) 于100ml)
600个(每个 容器)
3个(每ml)
3000个(每个 容器)
此主要针对研发和有 实力的单位。
12个(每ml)
300个(每个 容器)
微粒的定量检测对于产品的 质量分析和控制是非常必要的。 通过膜显微镜法对产品中出现的 微粒进行定性分析,可以有利于 产品的质量跟踪和控制。此外, 通过微粒分析可以对配方的稳定 性进行研究。
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微粒来源反映产品配方的不稳定性:
1、过程控制的失败; 2、配方的设计不好,影响了产品的使用、储存和相容; 3、就生物制剂而言,特别考虑产品的稳定性; 4、容器和密封系统的问题; 5、包装的问题(有的包装随时间的增加,会改性产生污染); 6、泄露或过量的气体泄露; 7、不可控或未知的辅料因素; 8、活性成分(某些成分分解)。