基于条形码技术的产品质量追溯系统解决方案
条码追溯系统问题及解决方案
条码追溯系统问题及解决方案
一、出现扫描过程中偶尔连接不上问题
整桥装配三线正常扫描过程中，系统突然断开，点击连接，弹出扫描枪连接失败的情况，重启电脑后恢复正常。
问题判断：连接扫描枪机座的工控机串口不稳定所致
解决方案：建议新增硬件串口设备更换现有的USB HUB模拟的串口
二、条形码查询缓慢问题
在使用条形码追溯系统过程中，发现数据查询缓慢，查询整桥零部件信息时平均用时3.8分钟
问题判断：数据库记录较多，数据未作阶段性存储。
解决方案：原系统设计单位对数据库存储策略作优化处理。
三、扫描枪绿灯提示扫描成功后，会出现电脑内并无数据的情况
问题判断：新的产品和新的零部件需要在系统里录入后，系统才能识别。
解决方案：技术部门和使用单位对新出现的产品和零部件在扫描前将新条码规则录入系统
四、在使用清除上一批次件信息功能偶出现不能清除现象
问题判断：此问题系用户误判或工控机死机
解决方案：此问题确认非条形码软件问题，在出现类似问题时判断工控机是否死机，同时在切换批次时用户应在工控机上确认已扫描上。
五、制动鼓线上传不了数据
问题判断：此问题系条形码系统网络故障
解决方案：由原设计单位提供条形码系统网络布线图，财务信息部负责优化条形码系统网络，确保条形码系统网络畅通
六、主减线扫描不上数据
问题判断：串口服务器的网络水晶头松动
解决方案：有财务信息部更换网络水晶头。
基于的农产品追溯体系建立与完善方案
基于的农产品追溯体系建立与完善方案第1章引言 (3)1.1 研究背景与意义 (3)1.2 国内外研究现状 (3)1.3 研究目标与内容 (4)第2章农产品追溯体系概述 (4)2.1 农产品追溯体系基本概念 (4)2.2 农产品追溯体系的发展阶段 (4)2.3 农产品追溯体系的关键技术 (5)第3章农产品追溯体系构建框架 (5)3.1 追溯体系构建原则 (5)3.1.1 系统性原则 (5)3.1.2 标准化原则 (5)3.1.3 实用性原则 (5)3.1.4 动态更新原则 (5)3.1.5 数据安全原则 (6)3.2 追溯体系构建步骤 (6)3.2.1 调研与分析 (6)3.2.2 确定追溯信息 (6)3.2.3 设计追溯流程 (6)3.2.4 选择技术手段 (6)3.2.5 系统开发与实施 (6)3.2.6 运营与维护 (6)3.3 农产品追溯体系结构设计 (6)3.3.1 数据采集层 (6)3.3.2 数据传输层 (6)3.3.3 数据存储层 (6)3.3.4 数据处理与分析层 (7)3.3.5 应用层 (7)3.3.6 用户层 (7)第4章数据采集与管理 (7)4.1 数据采集技术 (7)4.1.1 物理标识技术 (7)4.1.2 传感器技术 (7)4.1.3 图像识别技术 (7)4.2 数据存储与处理 (7)4.2.1 数据存储 (7)4.2.2 数据处理 (7)4.3 数据共享与交换 (8)4.3.1 数据共享机制 (8)4.3.2 数据交换机制 (8)4.3.3 数据开放与接口服务 (8)第5章农产品标识技术 (8)5.1 物理标识技术 (8)5.1.1 印刷标识 (8)5.1.2 标签标识 (8)5.1.3 雕刻标识 (8)5.2 电子标识技术 (9)5.2.1 射频识别（RFID） (9)5.2.2 二维码标识 (9)5.2.3 近场通信（NFC） (9)5.3 标识技术在追溯体系中的应用 (9)5.3.1 生产环节 (9)5.3.2 流通环节 (9)5.3.3 销售环节 (9)5.3.4 消费环节 (9)5.3.5 售后服务环节 (10)第6章追溯信息编码与传输 (10)6.1 追溯信息编码方法 (10)6.1.1 编码原则 (10)6.1.2 编码结构 (10)6.1.3 编码实现 (10)6.2 信息传输技术 (10)6.2.1 传输技术概述 (11)6.2.2 有线传输技术 (11)6.2.3 无线传输技术 (11)6.2.4 物联网技术 (11)6.3 信息安全与隐私保护 (11)6.3.1 信息安全 (11)6.3.2 隐私保护 (11)第7章农产品质量安全风险评估 (11)7.1 风险评估方法 (12)7.1.1 定性评估方法 (12)7.1.2 定量评估方法 (12)7.2 风险评估模型构建 (12)7.2.1 风险识别 (12)7.2.2 风险分析 (12)7.2.3 风险评价 (12)7.2.4 风险控制 (12)7.3 风险预警与应对措施 (12)7.3.1 风险预警 (12)7.3.2 应对措施 (13)第8章农产品追溯体系应用示范 (13)8.1 应用示范案例概述 (13)8.2 追溯体系在农业生产中的应用 (13)8.2.1 作物种植环节 (13)8.2.2 畜禽养殖环节 (13)8.2.3 水产养殖环节 (13)8.3 追溯体系在农产品流通与消费中的应用 (13)8.3.1 农产品流通环节 (13)8.3.2 农产品消费环节 (13)第9章农产品追溯体系政策法规与标准 (14)9.1 国内外政策法规分析 (14)9.1.1 国内政策法规 (14)9.1.2 国外政策法规 (14)9.2 农产品追溯体系标准体系构建 (14)9.2.1 标准体系框架 (14)9.2.2 标准制定与实施 (14)9.3 政策法规与标准的实施与完善 (15)9.3.1 加强政策法规的宣传与培训 (15)9.3.2 建立健全监管机制 (15)9.3.3 推动标准化建设 (15)9.3.4 加强国际合作与交流 (15)9.3.5 持续优化政策法规与标准体系 (15)第10章农产品追溯体系建立与完善策略 (15)10.1 农产品追溯体系现状分析 (15)10.2 存在问题与改进措施 (15)10.2.1 存在问题 (15)10.2.2 改进措施 (16)10.3 发展前景与建议措施 (16)10.3.1 发展前景 (16)10.3.2 建议措施 (16)第1章引言1.1 研究背景与意义经济全球化和社会信息化的快速发展，农产品质量安全问题日益受到广泛关注。
条码追溯系统解决方案
条码追溯系统解决方案
《条码追溯系统解决方案》
随着全球供应链管理的不断复杂化，产品追溯成为了一项重要的任务。
在食品、药品、汽车、电子产品等行业，产品的供应链追溯逐渐成为行业标准。
为了满足这一需求，条码追溯系统成为了一种常见的解决方案。
条码追溯系统是一种通过条形码和数据库技术对产品进行追溯的系统。
通过在产品包装上标记唯一的条形码，生产商可以将产品的生产、流通和销售情况录入系统，从而实现对产品的全程追踪和溯源。
当出现产品质量问题或紧急召回时，企业可以迅速定位受影响的产品，减少风险和损失。
在条码追溯系统中，数据的准确性和实时性是关键。
因此，企业需要建立完善的数据管理和采集流程，确保每一批产品的信息都能及时录入和更新。
此外，安全性也是一个重要问题，防止数据被篡改或泄漏。
随着物联网和大数据技术的发展，条码追溯系统也在不断升级。
基于物联网技术的智能标签和传感器被广泛应用于产品包装中，使数据采集更加便捷和准确。
而大数据技术则可以对海量的产品数据进行分析，帮助企业发现潜在的问题和趋势。
总的来说，条码追溯系统是企业解决产品追溯难题的重要工具。
通过建立和完善条码追溯系统，企业可以提高供应链的透明度
和可控性，降低质量风险和成本，最终提升产品的品质和竞争力。
可追溯性实施方案
可追溯性实施方案在当今社会，追溯性已成为产品质量和安全管理的重要手段，对于企业和消费者来说，追溯性不仅可以提高产品质量和安全水平，还可以增强市场竞争力，保护消费者权益。
因此，制定和实施可追溯性实施方案对于企业来说至关重要。
首先，建立完善的追溯体系是可追溯性实施方案的基础。
企业需要建立起从原材料采购到生产加工再到产品流通的全程追溯体系，确保每个环节的信息都可以被准确记录和追溯。
这需要企业在生产过程中使用先进的信息技术手段，如条形码、RFID等技术，对产品进行标识和信息采集，同时建立起完善的数据库系统，确保信息的准确性和完整性。
其次，加强供应链管理是实施可追溯性的关键。
企业需要与供应商建立起紧密的合作关系，要求供应商提供原材料的相关信息和证明，并确保原材料的质量和安全符合标准。
同时，企业还需要对供应商进行定期的审核和评估，确保供应链的可追溯性和透明度。
此外，加强内部管理和监督也是可追溯性实施方案的重要内容。
企业需要建立起严格的生产管理制度和质量管理体系，加强对生产过程的监控和管理，确保产品的质量和安全符合标准。
同时，企业还需要加强对员工的培训和教育，提高员工的质量意识和追溯意识，确保每个员工都能够严格按照标准操作，避免质量和安全问题的发生。
最后，加强与监管部门和消费者的沟通和合作也是实施可追溯性的重要环节。
企业需要与监管部门建立起良好的合作关系，主动接受监管部门的监督和检查，及时报告产品质量和安全信息，确保产品的合法合规。
同时，企业还需要加强与消费者的沟通和互动，提高消费者对产品质量和安全的认知和关注度，建立起消费者投诉和反馈机制，及时处理消费者的投诉和意见，提升产品的市场信誉度。
综上所述，建立完善的追溯体系、加强供应链管理、加强内部管理和监督、加强与监管部门和消费者的沟通和合作，是实施可追溯性的关键。
只有这样，企业才能够确保产品质量和安全符合标准，提升市场竞争力，保护消费者权益，实现可持续发展。
产品追溯跟踪解决方案
产品追溯跟踪解决方案引言概述：产品追溯跟踪解决方案是指通过技术手段对产品的生产和流通过程进行全程监控和追踪，以确保产品的质量和安全。
这种解决方案不仅能够提高企业的生产效率和管理水平，还能够增强消费者对产品的信任和满意度。
本文将从四个方面详细介绍产品追溯跟踪解决方案的优势和实施方法。
一、提高产品质量和安全性1.1 追溯产品生产过程：通过追踪产品的生产过程，可以及时发现和解决生产环节中的问题，确保产品的质量和安全性。
比如，可以追踪原材料的来源和质量，确保产品不受污染或者搀假。
1.2 减少产品质量问题的发生：通过追溯产品的生产过程和流通路径，可以及时发现产品质量问题的根源，并采取相应的措施进行改进，从而减少产品质量问题的发生。
1.3 提高产品召回效率：当产品浮现质量问题需要召回时，通过追溯系统可以快速定位受影响的产品批次和销售渠道，提高召回效率，减少召回的范围和影响。
二、增强企业生产效率和管理水平2.1 实时监控生产过程：通过追溯系统，可以实时监控生产过程中的各个环节，及时发现和解决生产中的问题，提高生产效率和质量。
2.2 优化供应链管理：通过追溯系统，可以实时追踪产品的流通路径和库存情况，优化供应链管理，减少库存积压和运输成本。
2.3 提高生产计划的准确性：通过追溯系统，可以采集和分析产品的销售数据和市场需求，提高生产计划的准确性，减少库存和定单的不匹配。
三、增强消费者对产品的信任和满意度3.1 透明化产品信息：通过追溯系统，可以将产品的生产过程和质量信息公开透明化，消费者可以通过扫描产品上的二维码或者查询相关网站，了解产品的生产过程和质量信息，增强对产品的信任。
3.2 提供个性化服务：通过追溯系统，可以采集和分析消费者的购买和使用习惯，为消费者提供个性化的产品和服务，提高消费者的满意度。
3.3 建立品牌形象：通过追溯系统，可以有效防止假冒伪劣产品的流通，保护企业的品牌形象，增强消费者对企业的信任和忠诚度。
产品追溯跟踪解决方案
产品追溯跟踪解决方案1. 背景介绍追溯跟踪是指通过记录和追踪产品的生产、流通和销售环节中的相关信息，实现对产品全生命周期的可追溯性。
追溯跟踪解决方案是为了满足企业对产品质量、安全和合规要求的需要而开辟的一种技术手段。
2. 解决方案概述我们的产品追溯跟踪解决方案基于先进的信息技术和数据管理系统，旨在为企业提供全面的产品追溯和跟踪服务。
通过该解决方案，企业可以实现对产品全生命周期的监控和管理，确保产品质量和安全，提升企业的竞争力和可信度。
3. 主要功能和特点3.1 批次管理：通过对产品进行批次管理，企业可以准确追踪产品的生产和流通信息，及时发现和解决问题。
3.2 产品溯源：通过扫描产品上的条形码或者二维码，消费者可以获取产品的原产地、生产日期、生产工艺等详细信息，增加产品的透明度和信任度。
3.3 数据分析：通过对产品追溯数据的分析，企业可以发现生产过程中的瓶颈和问题，优化生产流程，提高效率和质量。
3.4 合规管理：解决方案支持企业对产品合规性的管理，确保产品符合相关法规和标准，避免因合规问题带来的风险和损失。
3.5 安全防伪：通过在产品上添加防伪标识，消费者可以通过扫码验证产品的真伪，防止假冒伪劣产品的流通。
4. 解决方案流程4.1 数据采集：通过与企业现有的生产管理系统、供应链管理系统等进行数据对接，实现对产品相关信息的采集和记录。
4.2 数据存储：将采集到的数据存储在安全可靠的数据库中，确保数据的完整性和可访问性。
4.3 数据处理：对存储的数据进行处理和分析，生成产品追溯报告和分析结果。
4.4 数据展示：将处理后的数据以可视化的形式展示给企业管理人员，匡助其了解产品的生产和流通情况。
4.5 数据共享：通过将部份数据共享给消费者或者合作火伴，增加产品的透明度和信任度。
5. 解决方案优势5.1 提升产品质量和安全：通过对产品全生命周期的监控和管理，及时发现和解决质量问题，确保产品的安全和合规。
5.2 增加消费者信任度：通过产品溯源功能，消费者可以了解产品的生产过程和质量信息，增加对产品的信任度。
药品防伪解决方案
药品防伪解决方案一、背景介绍药品是人们生活中不可或缺的物品，但随着假药问题的日益严重，如何保障药品的安全性和真实性成为了一个重要的问题。
因此，药品防伪技术的研究和应用变得尤为重要。
本文将介绍一种药品防伪解决方案，旨在保护消费者的权益，确保药品的质量和安全。
二、药品防伪解决方案的原理1. 条形码技术通过在药品包装上贴上一维或二维条形码，可以实现对药品的追溯和防伪。
消费者可以通过扫描条形码，获取药品的相关信息，如生产日期、批次号、生产厂家等。
此外，条形码还可以防止药品的伪造和串货。
2. RFID技术RFID（Radio Frequency Identification）技术是一种无线通信技术，可以实现对药品的追踪和防伪。
每一盒药品都携带有一个RFID标签，生产厂家可以通过RFID读写器对药品进行追踪和管理。
消费者可以通过RFID读写器验证药品的真伪和有效期。
3. 激光防伪技术激光防伪技术是一种通过激光制造特定图案或文字，以防止药品被伪造的技术。
生产厂家可以在药品包装上使用激光防伪标识，消费者可以通过肉眼或特定的激光读取器验证药品的真伪。
4. 数据库管理系统建立一个药品防伪的数据库管理系统，记录每一盒药品的生产信息、流通信息和销售信息。
通过数据库管理系统，可以实现对药品的全程追溯和监管。
三、药品防伪解决方案的实施步骤1. 药品包装设计在药品包装上设计合适的防伪标识，如条形码、RFID标签和激光防伪标识。
这些标识应具有一定的复杂性和独特性，以防止被伪造。
2. 防伪标识制作生产厂家根据药品包装设计的要求，制作相应的防伪标识。
对于条形码和RFID标签，需要确保其质量和可读性。
对于激光防伪标识，需要确保其清晰度和可辨识度。
3. 数据库建设建立一个药品防伪的数据库管理系统，记录每一盒药品的生产信息、流通信息和销售信息。
数据库应具备高效性和安全性，确保数据的准确性和完整性。
4. 防伪系统部署将防伪标识和数据库管理系统部署到生产线上。
条码追溯解决方案
条码追溯解决方案随着物流供应链的日益复杂，我们急需一个更好的方式来精确地追踪和管理产品的生产和运输。
基于此，条码追溯解决方案应运而生。
一、什么是条码追溯解决方案条码追溯解决方案是一种全新的供应链管理方式，通过使用条形码或二维码来记录产品的相关信息，以便生产商、供应商和消费者等各方能够准确追踪产品的生产和运输信息。
二、条码追溯解决方案如何实现溯源与追踪？1. 通过在生产过程中打印条形码格式的标签，记录产品信息，包括生产日期、生产地点、生产批号和相关流转信息。
2. 利用供应链管理系统对标签信息进行采集，并将记录上传到云端数据库。
3. 通过扫描条形码或二维码，消费者可以轻松地查看产品的全部信息，包括生产日期、生产地点、生产批号和相关信息等信息。
三、条码追溯解决方案的优势1. 提高产品安全性，避免食品或药品假冒伪劣。
2. 追溯产品原材料和制造商，确保产品质量。
3. 优化供应链的运作，实现效益最大化。
4. 增加客户信任度，在竞争市场中获得优势。
四、条码追溯解决方案的应用场景1. 食品安全监管：通过追踪食品生产的全过程，避免食品质量风险，保障消费者的权益。
2. 药品溯源：确保药品的产地、生产日期、库存、流转等信息真实可靠，规范药品市场秩序。
3. 医院手术管理：通过条码追溯，可以准确追踪各类手术耗材的流转和使用情况，增加手术操作的安全性。
4. 物流追踪：通过条码追溯，可以及时发现货物流转的问题，减少损失和误操作。
五、条码追溯解决方案的未来发展1. 新技术的应用：随着新技术的不断发展，条码追溯解决方案将更加成熟和智能化。
2. 供应链体系优化：随着供应链体系的不断完善，条码追溯解决方案将得到更广泛的应用和推广。
3. 大数据分析：通过大数据分析，条码追溯解决方案将更好地满足企业智能化管理需求。
六、结论条码追溯解决方案是一项有效的供应链管理方式。
通过追踪和管理产品的生产和运输信息，可以提高产品的质量和安全性，增加客户信任度，在商业竞争市场中获得更大的优势。
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各 种 收 集 设 备
无线移动扫描器
批处理离线扫描器
工控机
PC
扫描枪
PLC检测设备
报警设备
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BLN-PTS
过程控制
在生产现场的各个作业点扫描同时进行过程控制，包括：
投料控制：投入的物料品种是否准确、用量是否准确、QC是否合格等 工艺控制：加工是否达到精度、温度、强度、压力、时间等工艺要求 顺序控制：是否按工序流程顺序加工、出现跳工序进行报警拒绝 计划实绩：生产计划数、实绩数、不良品数可视化呈现(如LED屏)，实时掌握生产动态 现场监控：监控各作业点的状态，机器停机或故障自动报警及时作出应对
以BLN-PTS产品为基础版本并结合客户个性需求为客户开发品质追溯系统及实施维护服务。
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BLN-PTS
物品标识
用条码\ID来标识你要追溯管理的原料、部件、产品 1、粗物件
粗管理 - 批次追溯 – 可追溯到来料批次、供应商 如 塑胶料、电子元件、面料、辅料、五金、包材等基础原料、小物件等
内造部件|成品 内部打印并粘贴标签（追溯系统生成和打印）
外部发行：要求供应商按你提供的样式和规则打印并在出货时粘好标签 3 ©Balilan Corp.
BLN-PTS
数据收集
在生产现场合适作业点布置专用设备(条码扫描器、PC 、PLC、 RFID、传感器等)配合软件系 统实现从原料上线到成品入库的整个生产过程的数据采集。建立原料、部件、成品间的关联 ，记录生产履历、加工工艺、设备参数、不良品处理、加工顺序等所有需要追溯的生产过程 信息。
要用于中大型制造型企业。项目系统通过在生产现场布置专用设备(RFID、条码采集器、PDA、LED生产看板、 PLC、传感器、I/O、DCS、PC等硬件）配合条码软件系统实现从原材上线到成品入库的整个生产过程实时的数 据采集、跟踪、防错、监控和控制的系统，通过控制包括物料、仓库、设备、人员、品质、工艺、流程指令和 设施在内的工厂资源，提升产品生产水平，保证产品质量，提高企业竞争力。同时在产品产生质量问题时实现 快速追溯，维护消费者利益和企业形象。
品质追溯系统不是雪中送炭 而是锦上添花、精细化管理的要求 是将企业管理“显化”和“固化”的手段 是“优化”企业管理模式 而非简单实现和替代现有管理
品质追溯系统离不开管理方法
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BLN-PTS : 系统整体流程
计划模块
生产计划导入
标签模块
物品标签发行
生产模块 监控模块
生产现场扫描1
区分责任 问题处理
回复客户
退换货 召回 管理改善 问责供应商
可通过追溯系统反向查询使用了该批原料或部件的所有问题产品，实现快速召回和问题处理。
最终
找到问题根源，区分责任，做出改善，提高产品质量，提高客户满意度，增强市场竞争力， 提升企业整体品质！
6 ©Balilan Corp.
BLN-PTS
管理方法
生产现场扫描2
现场可视化 (LED看板) 过程控制
生产现场扫描3
……
品质追溯
仓库模块
配套产品入库
产品出库核对
库存报表
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BLN-PTS : 生产作业现场
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BLN-PTS 适用范围 行业定位
离散组装
1. 2. 3.
汽车零部件制造组装 电子组装 电器组装 原料混合控制
条码|RFID 移动物联 WMS 质量追溯系统 ERP集成 条码设备
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4、抽检全检信息，检查项目、检检项值、检查结果列表
5、返修履历信息，不良发现者、不良代码、处理方式、处理方法、责任者等 6、产品加工轨迹，经过哪些工序、哪些工位、哪条产线、是否返修等 ……
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白绿蓝信息科技 ( Balilan )
科技让工作生活更简单
条码技术让产品质量追溯更简单
2、关键内造部件
精管理 – 单品追溯 – 可追溯其构成、制造批次、生产过程信息 如 PCB主板、骨架、主要电子器件、主要机械件、主要半成品件等
3、关键外购部件
精管理 – 单品追溯 – 可追溯其系列号、批次、供应商
4、成品
精管理 – 单品追溯 – 可追溯其构成、制造批次、生产过程信息
条码标签发行
内部发行：外购原料|部件 内部打印并粘贴标签（追溯系统生成和打印）
三、追溯软件系统 (软件 + 实施)
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BLN-PTS 主要特点
全面的、多版本、多层次、正反向的追溯功能
当产品发生品质问题，通过此功能可协助追寻发生该品质问题的根源，如根源 是因为用料或部件批次有问题时，可反向找出使用该批次的其他产品，缩小召 回范围。可查询产品全面的生产过程信息，包括： 1、生产履历信息，如作业者、作业班次、作业时间、产线工位等 2、用料投料信息，原料状态、原料供应商批次、关键部件序列号及其构成 3、工艺参数信息，如扭力值、电压、电阻值、温度、硬度、长度等工艺参数值
基于条形码|RFID技术的
产品质量追溯系统解决方案
白绿蓝信息科技 ( balilan )
BLN-PTS
企业通过ERP系统实施解决了业务层面的问题，他位于计划层面上，能很好地整合企业现有的生产资源，编制生 产计划，但无法及时准确地收集生产过程的数据，导致不利于根据现场数据进行有效的生产跟踪。
BLN-PTS (Balilan Production Traceability System) 是基于条码/RFID移动实时的质量追溯系统，主
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BLN-PTS
追溯分析
当产品发生质量问题，通过产品系列号(条码)可查询出其关键信息：
客户投诉
输条码追溯分析
产品构成信息：原料、部件组成信息。
生产过程信息：生产履历信息、工艺参数信息、返修履历、加工过程。 进而分析出质量问题根源： 部件问题，可进一步追溯部件质量问题根源； 原料问题，可进一步追溯其来料批次、供应商； 某批原料或部件有问题
音响制造 电子制造
食品、化工行业
1. 2.
原料分装
SMT制造
化学加工 汽车零部件
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机械组装
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BLN-PTS
主要构成
一、基础IT设施
包括网络、电脑、服务器、办公软件、操作系统软件、数据库软件等
二、数据收集相关设备耗材
各种数据收集设备(条码手持器、扫描枪等）、无线AP、条码打印机、条码标签耗材等