维修
维修的基本原则
维修的基本原则维修的基本原则是维修人员在进行维修工作时应遵守的基本原则，以确保维修工作的质量和安全。
以下是维修的基本原则：1. 安全第一：维修人员在进行任何维修工作之前，必须确保自身安全和周围环境的安全。
在维修过程中，应妥善使用个人防护设备，并注意事故和伤害的防范措施。
2. 准确诊断：在开始维修工作之前，维修人员必须对故障进行准确诊断。
通过使用正确的测试设备和方法，维修人员可以准确确定故障原因，从而采取相应的维修措施。
3. 高效修复：维修人员应尽量在最短的时间内解决故障。
通过熟练的技术和严谨的工作态度，维修人员能够高效地修复设备，最大程度地减少生产或服务中断的时间。
4. 原厂配件：在更换设备零部件时，维修人员应选择原厂配件，以确保设备的质量和性能。
原厂配件具有更好的兼容性和稳定性，能够有效延长设备的寿命和使用效果。
5. 关注维修纪录：维修人员应详细记录每次维修工作的细节，包括故障原因、维修方法、更换部件等。
这些记录有助于维修人员对设备进行长期跟踪和分析，并为未来的维修工作提供参考。
6. 预防性维护：除了故障维修外，维修人员还应定期进行预防性维护工作。
通过定期检查和保养，可以及时发现潜在问题并采取措施进行修复，从而减少设备故障和停机的风险。
7. 持续学习：维修技术在不断发展和更新，维修人员应持续学习新的维修方法和技术。
通过参加培训课程、研究新的维修资料，维修人员可以不断提升自身技术水平，以适应不断变化的维修需求。
这些是维修的基本原则，维修人员应按照这些原则进行工作，以提供高质量的维修服务。
在维修过程中，维修人员还应保持沟通，并与客户保持良好的合作关系，共同解决各种维修问题。
修理和维修有什么区别？
修理和维修有什么区别？一、修理的定义和特点：修理是指对机械、电器等设备进行故障排除、部件更换以及设备功能恢复的过程。
修理的特点是通过检测、诊断和修复来解决故障或损坏问题。
修理工作通常由具备相应技能的专业人员完成。
1. 修理的过程一般分为以下几个步骤：- 检测和诊断故障：修理工会仔细检查设备，确定问题的具体原因，并对故障进行详细诊断；- 部件更换：如果设备的某个部件损坏，修理工会将其更换；- 修复故障：修理工会对设备进行各种维修操作，以解决故障问题；- 功能测试：修理完成后，修理工会进行设备的功能测试，确保修理后设备能够正常运行。
2. 修理的对象广泛：修理可以应用于各种设备和机械，例如汽车、电视机、家电等。
无论是小型家用设备还是大型工业机器设备，都可以通过修理来恢复功能。
二、维修的定义和特点：维修是指对设备进行定期检查和保养，以保证设备长期稳定运行。
维修的特点是通过预防性的措施来维持设备的高效运转，避免设备出现故障和损坏。
维修工作通常由专业的维修团队或维修部门负责。
1. 维修的过程一般包括以下几个步骤：- 检查和清洁设备：维修人员会定期检查设备，清除设备表面的灰尘和污垢；- 替换易损件：维修人员会定期替换设备中的易损件，以确保设备的正常运行；- 调整设备：维修人员会对设备进行各种调整，以保持设备的稳定性和性能；- 技术支持：维修人员会提供技术支持，解决设备使用过程中的问题。
2. 维修的对象广泛：维修可以涵盖各种设备和系统，如电子设备、机械设备、网络系统等。
通过维修，可以延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和性能。
三、修理与维修的区别：1. 定义区别：修理主要是在设备出现故障或损坏时进行的恢复性工作，而维修则是对设备进行预防性的保养和检查，以确保设备的正常运行。
2. 目的不同：修理的目的是解决设备的故障和损坏，恢复设备的功能，而维修的目的是保持设备的长期稳定运行，并预防设备出现故障或损坏。
3. 操作不同：修理是在设备出现故障时进行的，需要通过检测、诊断和修复来解决问题，而维修是定期进行的保养和检查工作，主要是清洁、调整和替换设备中的易损件。
维修收费标准
维修收费标准维修收费标准是指在进行维修服务时，对于不同类型的维修项目所制定的收费标准。
维修收费标准的制定是为了保障维修服务的公平性和透明度，也是为了让客户能够清楚地了解到维修服务的价格构成，从而做出理性的选择。
首先，我们需要明确的是，维修收费标准是根据维修项目的不同而有所差异的。
一般来说，维修收费标准包括以下几个方面的内容：1. 维修项目分类，根据维修项目的不同性质和难易程度，将维修项目进行分类，以便确定相应的收费标准。
2. 工时费用，维修服务中的人工费用是一个重要的组成部分。
不同类型的维修项目需要的工时是不同的，因此工时费用也会有所不同。
3. 材料费用，在维修过程中所使用的材料也是需要收费的，包括维修所需的配件、耗材等。
4. 服务费用，除了人工费和材料费外，还有一些其他的服务费用，比如上门维修费用、检测费用等。
在制定维修收费标准时，需要综合考虑以上几个方面的因素，以确保收费标准的合理性和公正性。
同时，还需要考虑到市场行情和竞争对手的收费水平，以保持一定的竞争力。
针对不同类型的维修项目，我们制定了以下收费标准：1. 家电维修，工时费为每小时100元，材料费根据实际使用的配件和耗材计算，服务费为上门维修费50元/次。
2. 电脑维修，工时费为每小时120元，材料费根据实际使用的配件和耗材计算，服务费为检测费30元/次。
3. 汽车维修，工时费为每小时150元，材料费根据实际使用的配件和耗材计算，服务费为上门维修费100元/次。
以上收费标准仅供参考，具体收费以实际维修项目为准。
我们将严格按照上述收费标准执行，确保维修服务的公平、透明和合理性。
在实际维修过程中，如果客户对收费标准有任何疑问或异议，可以随时与我们联系，我们将提供详细的解释和说明，确保客户的权益得到保障。
维修收费标准的制定是为了维护维修市场的秩序，也是为了让客户能够清晰地了解到维修服务的价格构成，从而做出理性的选择。
我们将始终坚持公平、透明的收费原则，为客户提供高质量的维修服务。
维修人员职责内容
维修人员职责内容
维修人员的职责内容通常包括以下几个方面：
1. 检修和保养设备：维修人员负责对设备进行日常巡检和定期保养，确保设备的正常运转和良好的工作状态。
2. 故障排除和维修：当设备出现故障时，维修人员需要分析故障原因，并采取相应措施进行修复，以确保设备的正常运行。
3. 维护维修记录：维修人员需要详细记录设备的维修历史和维护情况，包括维修日期、维修内容和维修耗材等信息，以便日后进行参考和分析。
4. 质量控制：维修人员需要确保维修工作的质量，符合相关的安全和质量要求，并做好相应的质量控制工作。
5. 提供技术支持和指导：维修人员需要向其他员工提供设备使用和维护方面的技术支持和指导，解答他们遇到的问题并提供相应的解决方案。
6. 更新维修技术和知识：维修人员需要不断学习和更新维修技术和知识，跟踪新的维修方法和技术，提升自身的维修能力。
7. 安全管理：维修人员需要遵守公司的安全规定和操作程序，确保维修工作的安全进行，防止发生意外事故。
8. 协调沟通：维修人员需要与相关部门和员工保持良好的沟通和合作，协调解决问题，确保工作顺利进行。
维修人员的职责内容可能会因不同行业和具体工作而有些许差异，但以上内容是比较普遍的维修人员职责。
第 1 页共 1 页。
维修服务流程
维修服务流程维修服务流程是指在产品出现故障或需要维护时，客户可以按照一定的流程来获取维修服务的过程。
一个良好的维修服务流程可以提高客户满意度，增强客户对产品的信任度，同时也可以提高维修效率，降低维修成本。
下面将介绍一般的维修服务流程，以供参考。
1. 故障报修。
当客户发现产品出现故障时，首先需要进行故障报修。
客户可以通过电话、邮件、在线客服等渠道向维修服务中心进行故障报修。
在报修时，客户需要提供产品型号、故障现象、购买时间等相关信息，以便维修服务中心能够更快速、准确地了解故障情况。
2. 故障确认。
维修服务中心接到客户的报修信息后，需要进行故障确认。
工程师可以通过电话、远程诊断等方式与客户沟通，进一步了解故障情况，并对故障进行初步判断。
如果需要，可以要求客户将产品送至维修服务中心进行详细检测。
3. 维修方案制定。
在确认故障后，工程师需要制定维修方案。
根据故障情况，确定维修所需的零部件、工具和人员，并制定详细的维修计划。
同时，需要与客户协商好维修时间、地点等细节，确保维修过程能够顺利进行。
4. 维修执行。
一旦维修方案制定完成，就需要进行维修执行。
维修人员按照维修计划，对产品进行维修。
在维修过程中，需要严格按照操作规程进行操作，确保维修质量。
同时，需要做好维修记录，以便后续追踪和分析。
5. 维修验收。
维修完成后，需要进行维修验收。
维修人员需要与客户进行沟通，介绍维修情况，并进行现场演示，确保产品的正常运行。
客户对维修结果进行验收，如有任何问题，可及时提出，以便进行调整和改进。
6. 反馈跟进。
维修完成后，维修服务中心需要进行反馈跟进。
可以通过电话、邮件等方式向客户发送满意度调查表，了解客户对维修服务的满意度和意见建议。
同时，也可以对维修过程进行总结和分析，找出存在的问题，并进行改进。
以上便是一般的维修服务流程。
当然，不同的产品、不同的维修服务中心可能会有一些差异，但总体流程大致相同。
一个良好的维修服务流程可以提高客户体验，增强客户忠诚度，对于企业来说也是非常重要的。
维修服务措施
维修服务措施1. 维修服务概述维修服务是为了保证设备正常运行和延长使用寿命而进行的一项重要措施。
本文档将介绍我们公司提供的维修服务措施及其流程。
2. 维修服务流程以下是我们公司维修服务的流程：2.1 报修请求客户发现设备故障后，应第一时间向我们公司提交报修请求。
客户可以通过以下渠道进行报修：- 拨打我们公司提供的维修服务热线，例：XXX-XXXXXXX- 网络：登录我们公司网站，填写在线报修表格2.2 问题排查我们公司的服务人员将第一时间联系客户，了解设备故障的具体情况。
服务人员可能会通过电话或网络与客户进行沟通，以帮助确定故障原因。
2.3 维修安排根据故障的严重程度和客户的要求，我们公司将安排维修人员前往现场进行维修。
如果设备需要更换零部件，维修人员将向客户说明，并协商替换方案。
2.4 维修执行维修人员将按照维修计划进行设备维修。
在维修过程中，维修人员将维护设备的完整性和机密性，确保维修过程符合相关安全要求。
2.5 维修完成维修完成后，维修人员将测试设备功能是否正常，并与客户确认设备是否满足预期维修要求。
2.6 服务反馈我们公司非常重视客户的意见和反馈。
维修完成后，我们将提供一个服务满意度调查表，以了解客户对我们的服务是否满意，并根据调查结果不断优化我们的维修服务。
3. 维修服务承诺我们公司秉持着为客户提供高质量的维修服务的原则，我们承诺：- 安排有资质和经验的维修人员进行维修- 使用高品质的零部件进行更换- 确保维修过程安全、高效、专业如需维修服务，请您及时联系我们，我们将尽快为您解决问题。
以上就是我们公司提供的维修服务措施和流程，希望能为客户提供满意的服务。
如有任何疑问，请随时与我们联系。
谢谢！。
维修中常用的十个维修方法
维修中常用的十个维修方法
《维修中常用的十个维修方法》
在日常生活和工作中，我们经常会遇到各种需要维修的问题，比如家用电器坏了、车子出了故障、水管漏水等等。
如果能掌握一些常用的维修方法，就能在第一时间解决问题，提高效率，省时省力。
下面就介绍一些在维修中常用的十个维修方法：
1.清洁与擦拭：有时候问题的根源仅仅是因为灰尘或脏污导致的，通过清洁和擦拭就能解决问题。
2.更换零部件：当设备或机器出现问题时，可能是某个零部件损坏了，需要及时更换。
3.修补和涂漆：对于一些表面受损的物品，可以通过修补和涂漆来修复。
4.重新组装和调整：有时候问题出现在组装不当或调整不合理，只需要重新组装或者调整即可
解决。
5.拆除和重做：对于一些老旧的设备或建筑，可能需要拆除，然后重新做新的。
6.加固和改进：在维修过程中可以加固有缺陷的部分，甚至进行一些改进。
7.疏通和疏浚：对于一些堵塞的管道或者水管，可以采用疏通和疏浚的方式来解决。
8.焊接和焊接：对于金属部件的损坏或者接缝出现问题，可以采用焊接来进行修复。
9.调试和校准：对于一些电子设备或仪器，可能需要进行调试和校准来恢复正常运行。
10.维护和保养：在维修完成之后，对设备或器件进行定期的维护和保养，能够延长使用寿命。
以上就是在维修中常用的十个维修方法，希望能对大家在日常生活和工作中遇到的维修问题有所帮助。
在进行维修时，要注意安全第一，避免因不当操作导致伤害。
常见的设备修理方法
常见的设备修理方法
常见的设备修理方法包括：
1. 逐步排除法：如果有短路故障出现，可以逐步切除部分线路以确定故障范围和故障点。
2. 同类对调法：在无法准确判断故障部位、元器件的情况下，可以对型号或工作原理完全相同的电路板、模块、电机、驱动器等进行相互交换，观察故障转移情况，以快速确定故障部位。
3. 备板置换法：有些设备工控机的工控板、设备信号处理板、脉冲分配板的故障时，可用备用电路板进行更换。
更换备板时，应检查备板上的电位器位置、拨码开关位置是否与原版一致。
4. 分离法：这种方法适合维修混合电路故障，如果设备电路既包括主电路、控制电路、模拟电路以及数字电路，可将它们之划分区域，单独分析。
5. 对比法：以正确的电压、电流、PLC1/0点状态与异常的相比较来寻找故
障部位，有时还可以将正常部分实验性的造成“故障”或报警（如断开接线，拔去组件），看其是否和相同部分产生的故障现象相似，以判断故障原因。
以上内容仅供参考，建议咨询专业人士获取具体信息。
同时请注意，不同的设备可能需要不同的修理方法，请根据实际情况选择最适合的方法。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
扩散炉设备维修1.压力控制器（RD400）调试。
1）按set键ATU选1自整定，OLH改百分之二十，长按R/S键四秒以上。
2）F00：MODE为128。
F21：INP是35，PGDP是0，BOS是0，PGSH是1000，SLH 是1000。
3）F60：CMPS为0，ADD为10，BIT为4，INT为10。
2.温控表调试（HA900）。
1）F10：SPCH:0 UF:62）F11 : Fn1:3 Fn2:1 Fn3:13）F21: Inp:3 F22档设置unit:0 pGdp:1 pGsl:0 pGsh:15004）F30: LOGC:5 OUT4:对应用EV3（5，6继电器输出）ALC1：01111 RLC2：00011 5）F43：ES3：5 EV A3：16）F50：PD：0 CAM：2 CAX：1 CAD：0007）F51 1：OS：18）F60通讯协议。
CMPS1：0 CMPS2：0注意ADD1=1.2.3.4.5.个表RKC HA900温控表主要参数设置方法一．面板操作键：A/M（自动/手动）切换R/L（远程/本地）切换R/S（Run/Stop）运行/停止切换二．按set键进行SV1、SV2温度设置：SV1→CH1（内热电偶），SV2→CH2（外热电偶）按住set键3秒以上：EV3绝对值报警温度，（目前对应的是EV3=1000度）CH1通道：PID参数人工设置炉口与炉尾处温控表的PID参数按出厂值，按实际控温情况定。
CH2：从开始升温进行自整定，切换进行本地控制，PID参数由自整定形成。
CH2自整定AT完成后，切换进行远程控制。
附CH1，表1（炉口处）CH1：P1：3 11:70 D1:15表2CH1：P1：2 11:240 D1:60表3CH1：P1：1 11:240 D1:60表4CH1：P1：2 11:240 D1:60表5CH1：P1：5 11:240 D1:60 (炉尾处)RKC厂商表自总定的PID参数：表1（炉尾）CH1：P1：0.3 11:45 D1:12表2 CH1：P1：0.5 11:40 D1:10表3（炉尾）CH1：P1：0.5 11:80 D1:20表4 CH1：P1：0.511:40 D1:10表5（炉口）CH1：P1：0.4 11:44 D1:11三：按住∠mode键3秒以上：A TU=ON （拉恒温区用）只CH2通道进行自整定。
A-M手动/自动切换r-L 本地/远程控制选择r-5:RUN/STOP切换:四．一边按set键一边按＞mode键：1、Pb：2.pb修正（拉恒温区用）Add1：:通讯地址设置ADD1=1.2.3.4.5表Lck:密码设置bps1：19.2、b1T1：801、1nT1：5 PV数字滤波器：1dF=OFF 2dF=oFF五．同时按set键和＞mode键3秒以上（工程技术模式设置），必须在Stop状态下才能修改：F１0：spch=0。
dE=6 （通道2的操作输出值MV）dEuT=100条形分辨率) F11：Fn1=3 （输入1与输入2自动/手动的切换）Fn2=1（远程/本地切换键操作）Fn3=1切换R/SF２1：1np=3（热电偶种类S型）UnIT=0(温度单位℃) PGdP=1（小数点以下1位）PGSL=0 （输入刻度下限值0）PGSH=1500（输入刻度上限值1500）F22一样设置F30：LoGC=5（输出逻辑） OUT4 ：对应EV3 （5、6端子继电器输出）ALC1=01111 RLC2=00011F43：ES3=5 （EV3的最大报警值，外热电偶断偶超温报警）EVA3=1 事件分配（输入１事件报警，内热电偶断偶超温报警ＯＵＴ１）F50：pd:0(热启动) CAM：2(输入2的用途) 级联控制 CAr=1(级联比率)CAb=000(通道CH2附加偏置)F51：1：OS：1逆动作（加热控制）F60：通讯协议：Cmps1:0(RKC通讯协议)：cmps2：03.伺服驱动器传程序。
1）2轴COM3 17HD6404--05N2）4轴COM3 23HS30024．炉门异常报警。
处理方法：将机械手移到后限位。
5．小氧，小氮，大氮流量计有故障。
处理方法：把流量计到温控仪表的连接头拔下来，一个一个重新插上，并点被始化按钮。
如果只有一种气体流量计有故障，也要拔出其它的流量计，才能点击初始化。
6．温控表无显示。
处理方法：热电偶没插好或失效。
7．手动1轴不动作。
1）伺服放大器报警。
断电重启（拔出伺服放大器电源再插上），无效更换电机。
2）2.3轴不在原点。
使2.3轴回到原点。
3）动作方向相反。
重设放大器PR42参数。
4）伺服无报警，2.3轴在原点，但机械手还是不动作。
复位或断电重启。
5）伺服放大器无电源。
是上下极限保护，松开刹车，手动越过极限保护。
8．手动2轴不动作。
1）驱动器无电源。
左右极限位保护，断电后手动越过极限保护。
2）电机只能单方向动行。
动作方向信号线重接。
3）电机卡死。
断电无效，更换电机。
4）驱动器报警。
检查报警内容，断电重启，无效更换电机。
9.手动3轴不动作。
1）驱动器无电源。
左右极限位保护，断电后手动越过极限保护。
2）电机只能单方向动行。
动作方向信号线重接。
3）驱动器报警。
检查报警内容，断电重启，无效更换电机。
10.手动4轴不动作。
1）驱动器无电源。
左右极限位保护，断电后手动越过极限保护。
2）电机只能单方向动行。
动作方向信号线重接。
3）电机卡死。
断电无效，更换电机。
11.触摸屏操作失效。
1）与PLC断开，把同PLC连接线拔下后重新插上。
2）更换通信线或更换触摸屏。
12. 1（2，3，4）管通信断开。
1）1（2，3，4）管通信板（PLC）接触不良。
插紧1（2，3，4）管通信板。
2）1（2，3，4）管通信板烧坏。
更换通信板。
13.机械手与4管断开。
1）机械手通信板接触不良。
插紧通信板。
2）通信板烧坏。
更换通信板。
14.机械手通信不畅。
1）某一管通信板故障。
更换有故障的通信板15．无法上舟（工控机部份）。
1）工控机没有发出请求，重启工控机软件。
2）桨不在上位。
桨运行到上位。
3）桨不在后位。
桨运行到后位。
4）桨上前检测开关检测OK。
设置前检测开关，调整信号放大器。
5）桨上后检测开关检测OK。
设置后检测开关，调整信号放大器。
6）记忆管内有舟。
确认管内无舟，更改记忆。
7）触摸屏无显示请求上舟。
检查通信。
16.无法上舟（机械手部份）1）舟台状态错误。
显示舟台有待工艺舟。
2）入舟按钮没有ON。
按下入舟按钮。
其它动作运行中。
等待其它动作完成。
3）工控机与机械手通信断开，检测通信板。
4）2，3轴不在原点，回2，3轴原点。
5）1轴放大器报警，解除报警。
6）抓手检测故障，检查抓手开关。
17.自动运行上舟时舟台不运行。
1）舟台状态错误，显示舟台有待工艺舟。
2）4轴驱动器报警，解除4轴驱动器报警。
3）4轴驱动器无电源，解除左右极限保护。
18. 1轴自动运行时不到位。
1）设置脉冲数不够，加大脉冲数。
2）1轴卡死，检查丝杆上是否有异物。
3）1轴遮光片松动，固定遮光片。
4）机连接松动。
紧固螺母。
19.自动运行无法请求下舟（工控机部份）1）工艺没运行完成，待工艺运行完成后。
2）桨不在后位，手动运行桨到后位。
3）桨不在上位，手动运行桨到上位。
4）桨上前检测NO，设置前检测开关，调整信号放大器。
5）桨上后检测NO，设置前检测开关，调整信号放大器。
6）舟托在桨上的位置不正确，检查软着陆。
7）工控机与PLC通信故障，检查SC-11通信线。
8）无放片完成信号，手动下舟。
20. .自动运行无法请求下舟（机械手部份）1）1）舟台状态错误。
显示舟台有待工艺舟。
2）2，3轴不在原点，回2，3轴原点。
3）1轴放大器报警，解除报警。
21．无法请求下舟（工控机部份）1））其它动作没运行完成，待其它动作完成。
2）抓手检测不正常，检查抓手检测开关。
3）桨上前检测NO，设置前检测开关。
4）桨上后检测NO，设置前检测开关5）触摸屏上无显示请求下舟，检查通信线。
6）4轴不动作，参照4轴手动。
22温控仪上显示OOOO1）热电偶内部开路。
更换热电偶。
2）热电偶与补偿线接触不良。
检查并重接转接点。
3）补偿线与温控表接触不良。
检查并重接温控仪。
4）温控仪有故障。
23. 炉子不能升温。
1）炉体加热按钮未开。
按下加热“开”2）用钳形电流表测量可控硅输出线，其电流应在80A-85A之间，若没有输出电流，则检查前级电路。
3）功率部件上保险丝烧坏，换保险丝（100A）4）温控仪无控制输出。
正常时有3-10V之间，若没有，检查是温控仪设置错误还是温控仪故障。
5）可控硅开路，更换可控硅。
6）炉体加热丝断，换炉体。
7）触发器上保险丝断，换保险。
8）可控硅触发器无+15V或24V电源。
检查电源及转接线。
注意：自动运行时，如果不能根据编程要求从当前已经恒定的温度下按斜率升高或降低至某一新的温度值，则通常是计算机与温控仪通讯存在故障，应检查连接线以及温控仪设置。
24．炉温失控。
1）可控硅短路，更换可控硅。
2）热电偶或补偿线短路，检查热电偶及补偿线。
3）热电偶或补偿线极性接反，改正接法。
4）温控仪参数设置错误。
25. 超温报警。
1）温控仪或温度保护仪设置的温度保护值低于使用温度值。
2）热电偶接触不良或热电偶开路。
3）补偿导线接触不良或补偿导线断路。
4）可控硅击穿短路或可控硅触发器输出击穿短路。
5）热电偶或补偿导线短路。
26．短路报警。
1）温度监测器件出现短路，检查热电偶和补偿导线是否短路。
2）在拉恒温区时，人为地对温控仪修正值过大（一次改动超过20℃）3）在进出舟过程中，计算机由于受到外界信号或电源网络的干扰偶尔出现短路误报警，无需修复，重新启动“加热开”27.不能自动进出舟。
1）未给“舟速度”和“舟距离位置”赋值。
2）面板上的急停按钮处于按下位置。
3）水平极限开关被接通，导致自动运行不起作用。
4）限位开关未复位或损坏。
5）工控机COM3到平移驱动器的插头接触不良。
6）平移驱动器到步进电机的插头接触不良。
7）平移驱动器用户接头到限位开关接触不良。
8）步进电机电源故障。
9）步进电机故障。
10）平移驱动器故障。
11）计算机软件故障。
12）炉门旋转开到位信号开关未触发。
13）炉内有舟，推舟在上限位。
14）联轴器松动或脱落。
15）平移驱动器过载报警。
28.不能自动停舟。
1）限位开关损坏或没有24V电源。
2）平移驱动器有故障。
3）工控机程序有问题。
29.推舟不能上下运动。
1）联轴器松动或脱开。
2）步进电机未供电或损坏。
3）步进电机驱动器接触不良或损坏。
4）升降机损坏。
30.气动阀不能受控打开。
1）未给相应气路的质量流量控制器赋值。
2）压缩空气减压阀未找开或输出压力小于0.3MPA3）压缩空气的波纹管手动阀未打开。