006不锈钢餐具检验细则
不锈钢厨具餐具验货标准
不锈钢厨具餐具验货标准不锈钢厨具不锈钢厨具：包括手柄、主体、颈部三个部分，手柄：不锈钢厨具用手握持部分；主体：不锈钢厨具除手柄部位外统称主体；颈部：不锈钢厨具柄部与头部连接部位(焊接处)称为颈部。
产品分类：不锈钢厨具按使用功能分为:勺类,铲类,夹(子)持类,网筛类。
1.勺类：主要分为:漏勺,汤勺,提勺,饭勺,舌勺,面条勺,计量勺等。
2.铲类：主要分为:平铲,锅铲,漏铲,饼铲,捣压铲等。
3.夹(子)持类：主要分为:抓夹,锯齿夹,取盘夹等。
4.网筛类：主要分为:油隔,米篮,洗米筛等（注:"油隔"也称为"笊篱"）。
5.金属材料：厨具的不锈钢材料应符合食品卫生要求。
6.厨具的结构应能使其进行彻底清洗,以避免食物受到二次污染。
7.外观要求：产品应基本上为直的对称型,除非设计上要求存在不直度或不对称。
8. 一个批量的产品不应在形式和尺寸上有显著的变化。
9. 产品外观的商标应端正,位置一致,字迹清晰，并符合产品标示要求。
10.产品表面光洁,边部无毛刺。
11. 颈部应光洁,无堆焊,虚焊,气孔,裂缝。
产品主体表面允许有直径为0.5mm以下的疵点,但在20 cm2 内不能超过四点.产品主体表面允许有长20mm 以下的划痕一条,10mm以下的划痕不超过两条。
12.不锈钢厨具检验：需检查不锈钢厨具外观、表面粗糙度、颈部表面、疵点、表面划痕、耐腐蚀性、永久性变形、抗拉力,抗扭力、抗跌落、气密性、塑料手柄抗热变形、塑料手柄耐高温软化、抗环境应力裂纹、颈部疲劳强度、卫生要求。
检验、试验方法：外观检验：产品外观检验应在正常光线下采用手感,目测进行检验，不锈钢主体表面粗糙度检验按GB/T10610（表面粗糙度采用比较检查进行检验）。
①耐腐蚀性试验②牢固性试验③永久性变形试验：把试件平放在水平的平面上,手柄颈部的最高点朝上,按长度每一厘米施加7N的力或不计长度施加150N,受力时间10S,试件的受力点处所允许的永久性变形可用百分表测出。
不锈钢餐具验标准
AQL值
检验环境
检验方式
检验环境
自然光下
30CM距离
勺/叉类
安全性
1.1.1
不能有利口缺口,锐边,毛刺,尖齿,断裂
CR:0
日光灯下
卡尺
功能性
1.2.1
弧度,勺弯深度,漏孔,齿距一致符合图纸,齿尖成-1.4MM正方形或圆形,尖面不锐.
MAJ:
外观性
1.3.1
表面为普通布轮光,亮光效果,允许白光,整体光亮度需均匀一致.
2.3.7
产品不可磨边过度,两边对称.
2.3.8
产品表面不可有手印,抛油,水迹等污物,必须清洁干净.
尺寸
2.4.1
对照图纸,刀片厚度允许偏差正负0.2MM,刀柄厚度允许偏差正负0.5MM,宽度允许偏差正负0.5MM要整批均匀,其他偏差按图纸公差.
不锈钢餐具的性能测试
性能测试
3.1.1
腐蚀测试:100:1的盐水60度浸泡6小时,表面允许有轻微锈迹,锈迹必须可搽试干净,不可有直径大于0.4MM的腐蚀凹痕.
目视
3.1.5
硬度测试:刀硬度要求48-52HRC之间根据客人要求检验.
硬度机
目视
3.1.6
锋利度测试:刀齿反刃后须锋利,施加20N可划开8gA4纸一张.
目视
3.1.7
材料元素测试:所用材料元素含量须符合定单要求.
腐蚀机
目视
3.1.2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
强度测试:1.将产品放于电子称平台,产品于电子称称盘20度角,施加60N力组装件产品允许弯曲不可断裂.
电子称
目视
3.1.3
2.将其置于测试机平台,在各点让其受力MM或任一处受力100N,保持受力10秒.合格标准:受力测试后没有出现永久性变形大于1MM
不锈钢餐具检测标准
不锈钢餐具检测标准
一、材料成分检测
1.检测不锈钢材质的化学成分，确保符合食品安全标准。
2.检测材料中的有害物质含量，如铅、汞、砷等，确保符合国家相关法规要
求。
二、物理性能检测
1.检测不锈钢餐具的耐腐蚀性能，包括盐水喷雾试验、二氧化硫腐蚀试验等。
2.检测不锈钢餐具的力学性能，如抗拉强度、屈服点等，确保餐具在使用过
程中不会发生断裂或变形。
3.检测不锈钢餐具的耐磨性能，以评估餐具的使用寿命。
4.检测不锈钢餐具的耐高温性能，以评估餐具在热处理过程中的抗变形能力
和耐久性。
三、外观检测
1.检查不锈钢餐具的表面是否光滑、平整、无划痕、无毛刺等缺陷。
2.检查不锈钢餐具的边缘是否圆润、无锋利边角，以免在使用过程中划伤手
或口腔。
3.检查不锈钢餐具的图案或文字是否清晰、无误，颜色是否均匀一致。
四、特殊检验
1.对特殊形状的不锈钢餐具进行尺寸检测，确保符合设计要求。
2.对不锈钢餐具进行承重检测，以评估餐具的承载能力。
3.对不锈钢餐具进行抗紫外线老化试验，以评估餐具在长时间使用下的性能
稳定性。
不锈钢产品检验标准
试验室
其它未尽事项按各产品各自性能做相关 的必要检测
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红辉行商贸有限公司
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为 0.002mm 的横杆表。
检验常用单位代码对照表
表 1 常用单位代码对照表
项目 名称
数目/个
直径 /mm
深度 /mm
距离 /mm
长度 /mm
宽度/mm 面积/m2
对应
N
D
H
DS
L
W
S
代码
2 OF 8
红辉行商贸有限公司
关于产品的外观 A、 B、 C 、D 面检验的方法: 注： A 面：在正常的产品操作中可见的表面及 LOGO 面。如：产品的上盖、前端及接口
红辉行商贸有限公司
不锈钢餐具检验标准
制作
樊礼平 版本
修订日期：
目的：制定此标准对不锈钢类产品进行质量监督和控制，以确保该产品
的质量达到客户要求，同时是供应商对本公司品质要求认知的准则
范围：所有不锈钢餐具，钢笔，五金模型等
索引：GB/T 15067.2-1994 ,GB/T18884—2002
AQL: AQL-STD-105E
下。
2 目视距离：300-500mm。
3 目视角度：检测面与人眼方向成 45°～90°。
4 目视时间：5～10S。
2 尺寸检验条件
1 量测工具：精度为 0.01mm 的游标卡尺、精度为 0.1mm 的卷尺或钢板尺、精度
为 0.01mm 的塞尺、精度为 0.01mm 的塞规、色差仪、精度为 0.01mm 的高度规、精度
L＜0.5,W＜0.3，DS＞30
0.5＜L＜1.0，W＜0.3，DS＞30
1.0＜L＜2.0，W＜0.3，DS＞30
不锈钢餐具检验标准
不锈钢餐具检验标准不锈钢餐具是我们日常生活中经常使用的物品，其质量安全直接关系到我们的健康。
因此，对不锈钢餐具的检验标准显得尤为重要。
不锈钢餐具的检验标准主要包括外观质量、物理性能、化学成分、微生物指标等多个方面。
以下将对不锈钢餐具的检验标准进行详细介绍。
首先，外观质量是不锈钢餐具检验的重要内容之一。
外观质量包括餐具表面的光洁度、无损伤、无明显氧化斑点等。
通过目测和手感来检验餐具表面是否平整、无划痕、无凹陷等。
此外，还需检查餐具的刀刃锐利度、叉齿尖锐度等，确保餐具表面光滑、无毛刺，不会对人体造成伤害。
其次，物理性能是不锈钢餐具检验的另一个重要方面。
物理性能包括餐具的硬度、强度、韧性等。
通过专业的仪器设备对餐具进行拉伸、弯曲等物理性能测试，确保餐具在正常使用过程中不易变形、折断，具有较好的耐磨性和耐冲击性。
另外，化学成分也是不锈钢餐具检验的重点内容之一。
不锈钢餐具主要由铁、铬、镍等金属元素组成，其中铬的含量直接关系到不锈钢餐具的耐腐蚀性能。
检验人员需要通过化学分析仪器对餐具材料的化学成分进行准确测定，确保其符合国家标准要求，不会对人体造成有害影响。
此外，微生物指标也是不锈钢餐具检验的重要内容之一。
餐具表面的微生物污染会对人体健康造成潜在威胁，因此需要对餐具进行微生物指标检测。
检验人员通过取样检测餐具表面的细菌、霉菌等微生物指标，确保其符合国家卫生标准，不会对人体造成健康风险。
综上所述，不锈钢餐具的检验标准涉及外观质量、物理性能、化学成分、微生物指标等多个方面。
只有严格按照国家标准进行检验，确保不锈钢餐具的质量安全，才能保障人们的健康。
希望各相关部门和企业能够高度重视不锈钢餐具的检验工作，共同维护人民群众的饮食安全和健康。
不锈钢食具容器卫生标准
不锈钢食具容器卫生标准
【GB 9684—1988】
中华人民共和国卫生部1988-08-10批准1989-06-01实施
本标准规定了不锈钢食具容器的卫生要求。
本标准适用于以不锈钢为原料制成的各种炊具、餐具、食具及其他接触食品的容器和机械。
1外观
表面应平整、光滑。
2材料
2.1各种存放食品的容器和食品加工机械应选用奥氏体型不锈钢(1Cr18Ni9Ti，0Cr19Ni9，1Cr18Ni9)。
2.2各种餐具：应选用马氏体型不锈钢(0Cr13，1Cr13，2Cr13，3Cr13)。
3理化指标
理化指标见下表。
注:浸泡条件均为煮沸30min,再室温24h。
附加说明：
本标准由卫生部防疫司提出。
本标准由上海市食品卫生监督检验所负责起草。
本标准由卫生部委托技术归口单位卫生部食品卫生监督检验所负责解释。
不锈钢检验标准及方法
不锈钢检验标准及方法1. 不锈钢检验标准及方法是确保不锈钢材料质量和性能的重要步骤。
2. 不锈钢检验标准通常由国际标准化组织（ISO）和国际不锈钢论坛（ISSF）等机构制定。
3. 不锈钢材料的检验标准通常包括化学成分、机械性能、物理性能和特殊性能等方面的要求。
4. 不锈钢材料的化学成分主要包括铁、铬、镍、碳等元素的含量，以及其他杂质元素的要求。
5. 检验不锈钢材料的化学成分通常通过光谱分析、湿化学分析等方法进行。
6. 不锈钢材料的机械性能主要包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标的要求。
7. 检验不锈钢材料的机械性能通常通过拉伸试验、冲击试验等方法进行。
8. 不锈钢材料的物理性能主要包括密度、热导率、热膨胀系数等指标的要求。
9. 检验不锈钢材料的物理性能通常通过测量仪器和设备进行。
10. 不锈钢材料的特殊性能主要包括耐腐蚀性、耐磨性、耐高温性等指标的要求。
11. 检验不锈钢材料的特殊性能通常通过实验室测试和现场试验进行。
12. 不锈钢材料的检验方法通常包括化学分析、机械测试、物理测试、特殊性能测试等步骤。
13. 化学分析方法主要包括光谱分析、湿化学分析、X射线衍射分析等。
14. 机械测试方法主要包括拉伸试验、冲击试验、硬度测试等。
15. 物理测试方法主要包括密度测量、热导率测量、热膨胀系数测量等。
16. 特殊性能测试方法主要包括腐蚀试验、磨损试验、高温试验等。
17. 不锈钢材料的检验方法需要依据所制定的标准进行，并由经验丰富的专业人士进行操作和解读结果。
18. 不锈钢材料的检验应遵循严格的操作规程和标准化程序，以确保测量结果的准确性和可重复性。
19. 检验过程中应注意样品的取样方法和保存条件，以及仪器设备的校准和维护问题。
20. 不锈钢材料的检验结果通常通过检测报告的形式呈现，并包括各项指标的具体数值和是否符合标准要求的判断。
21. 检验报告应具备科学的数据分析和解释能力，以便用户和相关人员理解和应用检测结果。
[新版]不锈钢餐具验货标准
![[新版]不锈钢餐具验货标准](https://img.taocdn.com/s3/m/b6145039443610661ed9ad51f01dc281e53a561c.png)
不锈钢餐具验货标准不锈钢餐具，定义很广泛，它包括的产品很繁多。
我们验货通常对此类产品需要注意的有以下几个共同点：1.外观不应有严重拉丝痕,麻点和抛光不匀造成的光差.2.除刀口外,各种产品的边缘均应无快口,刺手现象.3.表面光洁,无明显拉丝疵印,无瘪膛.边缘无快口,刺毛现象4.焊接部位牢固,没有裂纹,并无焦,刺现象.5.外包装上应有厂名,厂址,商标,规格,品名及货号.验货检测点：1.外观：划伤、麻点、折痕、污染。
2.特殊检验：厚度公差、焊接性、耐腐蚀性、抛光性能（BQ性）（麻点）在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的，因为抛光时很难抛掉它。
（划伤、折痕、污染等）这些缺陷不管是高级材还是低级都不允许出现。
3.厚度公差：一般来说不锈钢制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，像二类餐具厚度公差一般要求较高，为-3~5%，而一类餐具厚度公差一般要求-5%，经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间。
同时产品内外销的不同也会导致客户对原料厚度公差要求的不同。
一般出口产品客户的厚度公差要求较高。
4. 焊接性：产品用途的不同对焊接性能的要求也是各不相同。
一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。
但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，像二类餐具。
一般焊接部位要求要平，要正。
焊接部位不应出现烧焦现象。
5.耐腐蚀性：绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，像一、二类餐具，有些外商对产品还做耐腐蚀性能试验：用NACL水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度（注意：产品抛光时，因砂布或砂纸中含有Fe的成分，会导致测试时表面出现锈斑）6.抛光性能（BQ性）：目前不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品不需要抛光。
因此这就要求原料的抛光性能很好。
影响抛光性能的因素主要有以下几点：①原料表面缺陷。
如划伤、麻点、过酸洗等。
②原料材质问题。
硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。
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广东省阳江市质量计量监督检测所作业指导书不锈钢餐具检验细则
编号：ZJGLWJ—C—02—006
编制：
审核：
批准：
发布日期：2008—09—01
实施日期：2008—09—01
持有者：国家刀剪及日用金属工具质量监督检验中心
分发号：002
受控状态：受控副本
发布单位盖章：
1、目的
规范本所不锈钢餐具的检验方法
2、适用范围
适用GB/T15067.2—94标准的全项目的检验
3、职责
3.1检验人员必须全面执行本细则
3.2审核人员负责审核检验记录、数据处理和证书(报告)
3.3室主任负责监督、指导细则执行情况
4、检验项目和检验条件表，见检测实验室仪器设备/标准物质配置表
5、检验方法和步骤
5.1外观：用手感和目测法或通用量具检查。
5.2粗糙度：用粗糙度测试仪测定。
5.3耐腐蚀：用热肥皂水彻底冲洗选好的试样，并用丙酮或酒精去脂，把配好的氯化钠溶液装在容器中，试件每平方分米不锈钢面积至少有一升溶液，温度保持在60±2℃的范围内，任何时候也不得超过这个范围，把试件全部浸泡并完全从溶液中拉出的周期速率为2～3次/min，高档不锈钢餐具的试验时间为连续6h，普通不锈钢餐具为连续3h。
试验结束后，彻底清洗试件并检查试件的腐蚀情况。
5.4不锈钢刀和分肉叉的强度：用刀和分肉叉的强度测试仪检测。
把试件夹在一个可以转动的夹具内，并利用重量调节装置与试件平衡，用夹具固定手柄的位置，在试验时，使刀尖或叉尖与手柄未端保
持在同一水平位置。
把刀尖或叉尖在端部夹钳内，不加负荷，调节两个刻度盘使表针指零。
把试验负荷加到端部夹钳上，用手操纵杆转动中心轴直至把端部夹钳从轨道上抬起为止，并保持10S，然后把操纵杆放回，
去负荷，从相应的刻度盘上读出所偏移的角度a和b，此二角度之和为永久变形角。
试验结果：两个方向永久变形角的平均值就是该试件的永久变形。
5.5叉、匙、汤勺和钝刀的强度：把试件平放在水平的平面上，手柄颈部的最高点朝上，按长度每一厘米施加7N的力或不计长度施加100N，受力时间10S，试件的受力点处所允许的永久变形可用百分表测出。
5.6手柄连接的牢固性：拉力和扭转试验，在试验机上进行，试验前需把试件浸泡在标准中表6所示温度之水中10min，拉力和扭转试验要在同一试件上依次进行。
拉力试验：须经受标准中表6所示之拉力10S；扭转试验：手柄表面积小于37cm2，转矩3.7N.m.10S，手柄表面积大于或等于37cm2，转矩4.5N.m.10S。
5.7刀片硬度：用布洛维硬度计在距手柄不小于40mm处，前、中、后各测一点，取三点之平均值。
5.8抗冲击：手柄端部朝下，从1.2m高处自由跌落至水泥地面五次，不应有松动功损坏。
5.9非金属手柄抗热变形：非金属手柄餐具须浸入以下温度30min。
优等品不低于80℃；一级品、合格品不低于55℃。
除陶瓷外的非金属手柄不应有明显变形，在金属与非金属之间不应有超过0.35mm的间隙。
5.10空心手柄抗渗水：将试件浸入不低于95℃水中，观察10min。
空心手柄及其连接处不得渗水。
5.11卫生要求：按标准GB9684的规定检验。
6、判定原则
A、根据检测结果与产品技术标准或与协议合同规定的质量特性指
标对比，“符合规定要求”的产品试样则判“合格”。
如有一项或多项质量特性指标“不符合规定要求”的则判为“不合格”。
B、对监督检验、仲裁检验及交收货验证，必须对样品的质量是否合格，作出明确的判定。
C、对委托检验仅样品或试样本身的质量合格与否作出明确判定。
7、原始记录：见原始记录附表。
（本文完）。