新型工程机械智能控制及远程智能管控技术-20140522V1
智能控制技术在工程机械控制中的应用
智能控制技术在工程机械控制中的应用随着科技的不断进步，智能控制技术在各个领域的应用也越来越广泛，其中包括工程机械控制。
智能控制技术在工程机械控制中的应用可以大大提高机械设备的效率和安全性，为工程施工过程带来巨大的便利。
在工程机械的控制中，智能控制技术可以实现自动化操作。
传统的机械操作需要人工干预，操作员需要通过控制设备来完成机械的工作，比如挖掘机需要挖土，操作员需要通过操纵手柄来控制挖掘机的动作。
而采用智能控制技术后，机械设备可以通过预先设定的程序来自动完成工作，操作员只需监控和管理即可，大大提高了工作效率。
智能控制技术可以提高工程机械的精度和稳定性。
工程机械的控制需要精确的操作，以确保施工的质量和效率。
而智能控制技术可以通过传感器的监测和反馈，实时调整机械设备的运动轨迹和动作，确保操作的精度和稳定性。
比如在道路铺设过程中，智能控制技术可以根据地面情况自动调整铺设机的位置和角度，以保证铺设的道路平整度和质量。
智能控制技术还可以实现多机器协调工作。
在某些大型工程项目中，需要同时使用多台机械设备进行作业，而这些机械设备之间的协调和配合是非常重要的。
智能控制技术可以通过互联网和通信技术将多台机械设备进行联网，实现数据共享和指令传递，从而实现多机器的协同工作。
比如在工地上挖土和运土的机械设备可以通过智能控制技术进行协调，提高施工效率和安全性。
智能控制技术还可以实现远程控制和监控。
在一些特殊的工程环境中，操作员无法直接接近机械设备进行操作和监控。
智能控制技术可以通过遥控器、传感器和摄像头等设备，实现对机械设备的远程控制和实时监控。
这样不仅可以提高操作员的安全性，还可以实现机械设备的远程管理和维护，大大减少了人力和物力资源的浪费。
智能控制技术在工程机械控制中的应用具有重要的意义。
它可以提高机械设备的工作效率和安全性，提高工程施工的精度和稳定性，实现多机器的协同工作，实现远程控制和监控等功能，为工程机械的控制和运行带来了巨大的改进和创新。
智能控制技术在工程机械上应用的进展综述
智能控制技术在工程机械上应用的进展综述
智能控制技术在工程机械上的应用已经取得了显著的进展。
随着人工智能和物联网技术的发展，工程机械的智能化程度不断提高，为工程施工和生产带来了许多便利和效益。
以下是智能控制技术在工程机械上应用的进展综述：
1. 自动化控制：智能控制技术可以实现工程机械的自动化控制，减少了人工干预的需求，提高了工作效率和精度。
通过传感器和执行器等设备，可以实现对工程机械的自动定位、自动导航、自动操作等功能。
2. 智能传感：智能控制技术可以通过传感器获取工程机械的各种参数和状态信息，包括温度、压力、振动等。
这些传感器可以将获取到的数据实时传输到控制系统，控制系统可以根据这些数据做出相应的调整和优化，提高机械的工作效率和安全性。
3. 数据分析：智能控制技术可以通过对大量数据的分析和处理，为工程机械的运行和维护提供有益的信息和建议。
通过数据分析，可以识别和预测机械故障，提前采取维修措施，避免停机时间和成本的浪费。
4. 远程监控：智能控制技术可以实现对工程机械的远程监控和管理。
通过网络连接，可以实时获取机械的运行状态和工作情况，及时发现和解决问题，提高工作效率和安全性。
5. 协作与集成：智能控制技术可以实现多台工程机械之间的协同工作和集成管理。
通过智能控制系统，可以实现机械之间的
信息共享和任务分配，提高工作效率和生产能力。
总之，智能控制技术在工程机械上的应用已经取得了显著的进展，为工程施工和生产带来了诸多便利和效益。
随着技术的不断发展，相信智能控制技术在工程机械领域的应用会越来越广泛。
机械工程中的智能控制技术
机械工程中的智能控制技术智能控制技术在机械工程中的应用机械工程是现代工业生产的核心学科之一，而智能控制技术是机械工程中非常重要的一个部分。
智能控制技术可以提高机械系统的效率、安全性和精确度，从而帮助制造商更好地满足市场需求。
本文将讨论智能控制技术在机械工程中的应用，并对其未来的发展做出展望。
首先，让我们来看看智能控制技术如何在机械系统中提高效率。
在传统的机械系统中，操作人员需要手动进行控制和调整，这对于大型和复杂的系统来说是一项庞大的任务。
智能控制技术可以通过自动化和自适应控制实现系统的自动操作，从而减少人为因素对效率的影响。
例如，智能控制技术可以通过传感器和反馈控制系统实现对温度、压力和速度等参数的实时监测和调整，以确保机械系统在最佳状态下运行。
这种自动化的控制方式不仅提高了操作效率，还可以减少人为错误的发生，从而提高了生产的质量和安全性。
智能控制技术还可以提高机械系统的精确度。
在许多机械加工过程中，精确度是一个至关重要的因素。
智能控制技术可以通过实时监测和反馈控制系统来实现对加工过程的精确控制。
例如，在数控机床中，智能控制技术可以通过对刀具位置、工件位置和切削速度进行精确控制，以确保加工件的尺寸和形状符合设计要求。
此外，智能控制技术还可以通过自动识别和校正系统的误差和漂移，提高加工的精度和一致性。
这种精确度的提高不仅可以满足不断提高的产品质量要求，还可以减少废品的产生，从而降低成本。
智能控制技术还可以提高机械系统的安全性。
在许多机械系统中，操作人员的安全是至关重要的。
智能控制技术可以通过实时监测和自适应控制系统来确保机械系统在安全范围内运行。
例如，在一些高风险的机械加工过程中，智能控制技术可以通过监测刀具的负载和温度等参数来实时评估加工过程的安全性，并根据需要进行调整。
此外，智能控制技术还可以通过实时监测和预测系统的故障和损坏，及时采取措施避免事故的发生。
通过提高机械系统的安全性，智能控制技术可以减少事故的风险，保护操作人员的生命财产安全。
机械制造中的智能监控与远程操作
机械制造中的智能监控与远程操作随着科技的不断进步，机械工程和制造领域也在不断发展和创新。
其中，智能监控与远程操作技术的应用正逐渐成为机械制造行业的重要组成部分。
本文将探讨智能监控与远程操作在机械制造中的应用以及其带来的优势。
一、智能监控技术在机械制造中的应用智能监控技术是指通过传感器、数据采集和处理系统等手段，对机械设备进行实时监测和数据分析，从而实现对设备状态的智能化监控。
在机械制造中，智能监控技术可以应用于设备运行状态的监测、故障预警和维护管理等方面。
首先，智能监控技术可以实时监测机械设备的运行状态。
通过安装传感器和数据采集系统，可以实时获取设备的振动、温度、压力等关键参数，并将数据传输到监控中心进行实时分析。
这样，工程师可以及时获得设备的运行情况，发现异常并采取相应的措施，避免设备故障和停机带来的损失。
其次，智能监控技术可以实现机械设备的故障预警。
通过对设备运行数据的分析，可以建立故障预警模型，提前预测设备可能出现的故障，并发出警报。
这样，工程师可以在故障发生之前采取相应的维修措施，避免停机时间和维修成本的增加。
最后，智能监控技术可以优化设备的维护管理。
通过对设备运行数据的长期监测和分析，可以建立设备的健康评估模型，确定最佳的维护策略。
这样，可以实现设备的定期维护，延长设备的使用寿命，提高生产效率和产品质量。
二、远程操作技术在机械制造中的应用远程操作技术是指通过网络和通信技术，实现对机械设备的遥控和远程操作。
在机械制造中，远程操作技术可以应用于设备的远程监控、远程维修和远程操作等方面。
首先，远程操作技术可以实现对机械设备的远程监控。
通过将设备与监控中心相连，工程师可以通过网络实时获取设备的运行状态和数据信息。
这样，无论身处何地，工程师都可以对设备进行远程监控，及时了解设备的运行情况，并采取相应的措施。
其次，远程操作技术可以实现对设备的远程维修。
当设备出现故障时，工程师可以通过远程操作技术，对设备进行远程故障诊断和维修。
智能控制技术在工程机械上的应用
智能控制技术在工程机械上的应用
智能控制技术在工程机械上的应用
随着科技的不断发展和进步，智能控制技术在工程机械领域的应用越来越广泛。
智能控制技术能够提高工程机械的工作效率、安全性和可靠性，为工程施工提供了更好的支持。
首先，智能控制技术可以使工程机械实现自动化操作。
通过搭载传感器和电脑控制系统，工程机械能够实现自动化的工作流程，减少了对人力的依赖，提高了施工效率。
例如，智能挖掘机可以利用激光测距技术和GPS定位系统，实现自动控制挖掘深度和方向，提高了挖掘的准确性和效率。
其次，智能控制技术能够提升工程机械的安全性。
智能控制技术可以通过实时监测和分析工程机械的运行状态，及时发现故障和异常情况，并采取相应的措施进行处理。
例如，智能监控系统可以监测工程机械的温度、压力和振动等参数，当这些参数超出预设范围时，系统会自动报警并停机，以避免事故的发生。
此外，智能控制技术还能够提高工程机械的可靠性和稳定性。
智能控制系统可以通过对工程机械的运行数据进行分析和预测，提前发现潜在的故障隐患，并及时进行维护和修复，避免因机械故障导致的停工
和延误。
同时，智能控制技术还能够动态调整工程机械的工作参数，以适应不同的工况和施工要求，提高了工程机械的适应性和灵活性。
综上所述，智能控制技术在工程机械上的应用极大地提高了工程施工的效率、安全性和可靠性。
随着智能控制技术的不断创新和发展，相信工程机械的智能化程度将会进一步提高，为工程施工带来更多的便利和优势。
智能控制技术在工程机械控制中的应用效果
智能控制技术在工程机械控制中的应用效果随着智能控制技术的快速发展，越来越多的工程机械开始在控制系统中应用智能控制技术，从而提高了机械的性能和效率。
本文将以挖掘机为例，详细分析智能控制技术在工程机械控制中的应用效果。
智能控制技术是“3S”技术（传感器、智能系统、执行机构）的核心，通过传感器感知环境信息，并进行数据处理，最终驱动执行机构实现机械的控制。
智能控制技术在工程机械中的应用主要包括以下方面：1、自适应控制：自适应控制是指机械根据环境信息和工作条件的变化，自主调节控制参数以适应环境和工作条件变化的能力。
自适应控制技术使机械具备更高的智能化程度，能够适应复杂的工作环境和不确定的工作条件，提高了挖掘机的控制精度和效率。
2、智能诊断控制：智能诊断控制是指用智能技术对机械进行故障诊断，分析和判断故障原因，并采取相应的修复措施的能力。
智能诊断控制技术大大降低了机械故障率，提高了机械的可靠性和运行效率。
3、智能防护控制：智能防护控制是指通过智能技术对机械的安全措施进行控制和调整，保障机械运行时的安全性。
比如，为了避免挖掘机和人员产生事故，安装了智能红外线探测器和智能距离传感器，及时发现危险并进行报警和自动停车。
1、自适应控制提高了挖掘机的控制精度挖掘机在进行开挖作业时，受到地形起伏、土质硬度、斗齿磨损等多种因素的影响，难以精确控制斗杆和斗齿的操作。
智能自适应控制系统可以通过传感器感知环境信息和工作状态，自主调节控制参数，提高了挖掘机的控制精度和稳定性。
2、智能诊断控制降低了机械的故障率挖掘机在长期使用中，由于部件的磨损和老化等原因，容易出现各种故障。
传统的诊断方法需要等待机械出现故障后进行故障排除，大大降低了机械的可用性和维修效率。
而智能诊断控制系统可以通过感知机械状态和运行数据，及时发现疑似故障，避免机械出现真正故障，提高了机械的可靠性和稳定性。
3、智能防护控制保障了挖掘机的安全性挖掘机在使用中，容易发生误操作导致事故发生。
智能控制技术在工程机械控制中的应用
智能控制技术在工程机械控制中的应用应用背景工程机械在现代建设和生产中扮演着重要的角色，它们的控制系统对于机械的性能和效率起着至关重要的作用。
传统的机械控制方式往往依赖于人工操作，存在操作复杂、效率低下、安全性差等问题。
而随着智能控制技术的发展，越来越多的工程机械开始采用智能化的控制系统，以提高机械设备的自动化程度、工作效率和安全性。
应用过程智能控制技术在工程机械中的应用可以分为以下几个步骤：1. 传感器数据采集智能控制系统首先需要通过各种传感器来采集与机械设备相关的数据。
这些传感器可以包括温度传感器、压力传感器、位移传感器等，用于实时监测机械设备所处环境和状态参数。
2. 数据处理与分析采集到的传感器数据会被送入智能控制系统进行处理与分析。
通过对数据进行滤波、去噪和特征提取等处理，可以得到更准确、可靠的数据信息。
同时，通过对数据进行分析，可以得到机械设备的工作状态、故障预警等关键信息。
3. 智能决策与控制基于采集到的数据和分析结果，智能控制系统会进行智能决策，并生成相应的控制指令。
这些指令可以用于调节机械设备的工作参数，比如转速、力度、角度等。
智能控制系统可以根据实时变化的环境和工作条件来动态调整控制指令，以达到最佳的工作效果。
4. 反馈与修正在实际应用中，智能控制系统通常会配备反馈机制来监测机械设备的实际运行情况。
通过与目标值进行比较，系统可以及时发现并修正偏差，并及时调整控制指令以保持机械设备在理想状态下运行。
应用效果智能控制技术在工程机械中的应用带来了一系列显著效果：1. 提高生产效率智能控制技术使得机械设备具备了自动化和智能化的特性，可以根据实际工作需求进行智能调节和控制。
这样一来，机械设备的工作效率大大提高，可以在更短的时间内完成更多的工作量。
2. 降低人工成本传统的机械控制方式往往依赖于人工操作，需要专业技术人员进行操作和监控。
而智能控制技术使得机械设备具备了自主运行和自我调节的能力，减少了对人工操作的依赖，从而降低了人工成本。
智能控制技术在工程机械控制中的应用效果
智能控制技术在工程机械控制中的应用效果【摘要】智能控制技术在工程机械控制中的应用效果是当前工程领域的研究热点之一。
本文从智能控制技术的发展背景入手，介绍了其在工程机械领域的具体应用案例，如自动化挖掘机、智能化装卸设备等。
探讨了智能控制技术在提高工程机械效率、节约能源及减少污染、提升质量和可靠性方面的效果。
结论部分总结了智能控制技术在工程机械控制中的应用效果，并展望了其未来发展方向。
通过本文的研究，可以更好地了解智能控制技术在工程机械领域的运用效果，为相关研究和应用提供参考和借鉴。
【关键词】智能控制技术、工程机械、应用效果、发展背景、具体应用案例、提高效率、节约能源、减少污染、提升质量、可靠性、总结、展望、未来发展。
1. 引言1.1 智能控制技术在工程机械控制中的应用效果智能控制技术在工程机械控制中的应用效果越来越受到人们的关注和重视。
随着科技的不断发展和进步，智能控制技术在工程机械领域的应用也越来越广泛。
智能控制技术的发展为工程机械带来了许多好处，包括提高效率、节约能源、减少污染、提升质量和可靠性等方面的效果。
在工程机械控制中，智能控制技术可以通过自动化、智能化的方式来实现对设备的控制和管理，使设备的操作更加简便和高效。
通过智能控制技术，可以实现对工程机械的远程监控和故障诊断，从而提高了设备的稳定性和可靠性，减少了维护成本和停机时间。
智能控制技术还可以通过优化控制算法和参数设置，提高了工程机械的工作效率，节约了能源和资源的消耗，减少了对环境的污染。
2. 正文2.1 智能控制技术的发展背景智能控制技术是指通过计算机技术、通信技术、传感器技术等手段实现对工程机械智能化控制的技术。
随着工程机械行业的快速发展和现代科技的不断进步，智能控制技术已经成为工程机械控制领域的重要趋势。
智能控制技术的发展背景主要包括以下几个方面：随着人工智能、物联网、大数据等技术的不断发展和普及，智能控制技术在工程机械领域的应用逐渐成熟。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
三、远程智能管控技术
远程智能管 控技术基础
挖机控制系统
第 17 页
三、远程智能管控技术
公司信息化建设
信息化网络 公司建立
数字化协同设计
自动化办公系统
ERP管理系统
400服务平台
公司购置了二
公司建设了OA
系统，理顺公司 强化了公司各部 门之间的相互沟 通，缩短部门之 间业务沟通时间 70%以上 。
为满足工程机械工作性能状态识别的 需求，开展动力驱动系统参数，臂架结构 位姿参数，底盘、上装等动静态特性参数 的检测关键技术研究，研制对应的性能状 态参数采集监测仪器及系统，并在挖掘机、 压路机和塔机上获得应用
三、远程智能管控技术
c）工程机械状态诊断及维护决策技术
针对工程机械远程维护及安全监控缺 乏健康决策支撑和支撑数据库问题，研究 设备健康诊断、性能衰退评估、故障识别、 预测预警技术，设备安全监控技术，研究 设备基础性能及运行状态、故障模式数据 库技术。
新型工程机械智能控制及远程智能管 控技术
主讲人：欧阳湘军 湖南江麓重工科技有限公司 联系方式：1373422734@
第1页
主要内容 一、公司简介 二、混合动力智能控制技术 三、远程智能管控技术
一、公司简介
湖南江麓重工科技有限公司成立于2009
年 8月 2010年10月入驻九华工业园工程机械产 业基地 公司系中国兵器工业 江麓机电集团有
•电驱动工程机械控制
研究基于CAN总线的电力驱动工程装备 控制、计及实时工况影响的电力驱动工程 装备智能控制策略和基于超级电容的能量 回收与利用技术。
三、远程智能管控技术
1、采用北斗导航系统的定位导航系统 安全可靠 2、采用3G无线数据传输技术，实现远程数据访问与控制。
技 术 先 进 性
3、采用无线传感器网络技术实现对整车性能及操作的全面数据获取 4、采用RFID技术实现对人员绩效的考核 5、采用分布式计算和海量数据存储，实现对大数据的处理
信息采集、处理及 传输关键技术 动静态信息、总线 化信息采集
b)性能状态信息实时 获取技术
CANBUS总线信息获取关 键技术 稳态信号获取及智能化关 键技术 快速动态信号获取及现场 智能化处理关键技术 现场无线智能传感器技术
c)状态诊断及维护 决策技术
设备监控预警技术 设备健康诊断技术 性能状态数据库构建 基于WEB-GIS/北斗系统 的远程监控服务技术
三、远程智能管控技术
课题2、协同管控技术研究
a)协同管控框架 总体方案
设备监控与全生命周期质量协 同管控 设备监控与售后服务协同管控 设备监控与营销、财务协同管 控 设备监控与经销商、客户设备 协同管控
b)协同管控信息集成规 范研究
协同管控信息集成统一架构 信息服务重组实现方法 业务流程集成技术
第 32 页
二、混合动力智能控制技术
• 本项目来源： • 2009-2010年度国家高技术研究发展计划（ 863计划）先进制造技术领域 • 编号为2009AA0444401的“新型混合动力 工程机械关键技术及系统”
二、混合动力智能控制技术
常 规 液 压 挖 掘 机 系 统
动臂 斗杆 铲斗 左车 轮 右车 轮 行星减 速器 行走 马达
三、远程智能管控技术
• 关键部件状态监测与故障诊断 针对我们提出的工程设备电力驱动技术， 为实现设备的远程管控，必需对设备的状 态信息进行采集与分析，获得电机状态。 主要研究内容包括：基于知识的电机故障 诊断技术研究；基于诊断模型的电机故障 诊断技术研究；基于信号处理的电机故障 诊断技术研究
三、远程智能管控技术
了千兆骨干， 维、三维数字化 百兆到桌面的 设计系统软件，
公司内部局域 新产品设计100% 网络，实现了 的实现了数字化 各部门信息在 设计，三维数字 网络上共享。 化设计率达90% 以上。
公司建设了
公司建设了
ERP系统，完成 400服务平台， 的管理审批流程， 了采购、库存、 提供了产品售 生产、质量、销 后服务管控平 售等子系统。理 台，提高了售 顺了各部门之间 后服务响应能 的业务流程，实 力 现了各部门之间 的业务协同。
二、混合动力智能控制技术
二、混合动力智能控制技术
五个方面的技术关键
一、混合动力系统总体构型和参数匹配技术 二、混合动力系统综合控制技术 三、混合动力系统半物理实时仿真技术 四、混合动力系统节能控制技术 五、系统集成样机总体技术
二、混合动力智能控制技术
开展工程机械各执行机构下放及制动时释放 的势能或者动能回收及负载识别系统和再生阀芯 研究 选用双泵正流量系统，高集成电液多路阀， 阀内合流，对正流量系统多执行机构控制策略和 液压马达－发电机加蓄能器多种能量回收方案控 制技术进行试验研究
三、远程智能管控技术
•工程机械企业协同管控框架模型研究 对工程机械企业生产管控模式进行分析 与研究，建立以生产过程管控、财务管控、 市场和营销管控管控为主的管控体系，创新 管理制度与流程设计，形成具有国际先进水 平的工程机械企业协同管控体系架构。
三、远程智能管控技术
•工程机械企业协同管控信息集成规范研究
4）增加产品竞争力，实现信息化与工业化的深度融合
5）开展远程诊断和服务支持行业应用试点示范
6）建立远程管控系统的标准或技术规范
第 23 页
三、远程智能管控技术
远程管控技术
三个
课题
协同管控技术
状态监测与故障诊断技术
第 24 页
三、远程智能管控技术
课题1、远程管控技术研究内容
a)性能检测与 传输技术
压力传感器 阀控油路 比例 插装 阀 主控阀 行星减 回转 速器 马达 回转 机构
压力信号 阀泵ECU
CAN 总线
先导油路 发动机 ECU 发动机 转速 电子 油门
M
发动机
液压 泵 泵控制器
泵控 油路
操作信号 手柄
油门 开度
油箱
二、混合动力智能控制技术
混合动力系统试验平台
混 合 动 力 系 统
左行走 马达
6、产品控制程序远程更新，服务及时，高效
7、提供远程服务支持，快速反应，提高客户满意度 8、管控一体化，及时响应市场需求
第 39 页
三、远程智能管控技术
一、完善企业产品实时数据库，为产品提质升级提供
支撑 二、开展远程服务支持，及时快速响应客户需求 三、开展远程预警服务，提高设备使用可靠性 四、强化一体化管控手段，发挥信息化平台效应，强
三、远程智能管控技术
第 19 页
三、远程智能管控技术
集 成 平 台 层 次 架 构
第 20 页
三、远程智能管控技术
远程 智能 管控 系统
三、远程智能管控技术
1、远程智能管控技术能提升事件追踪管理机制的 及时性和可靠性以及灵活的事件追踪服务配置机制， 解决事件追踪和报告不稳定、程序兼容性差、升级过 程复杂等一系列问题，构建具有可配置性的工程机械 设备事件追踪管理系统，实现系统的互操作性；
右行走 马达
斗杆
动臂
铲斗
能量回收试 验平台
蓄能器
多路阀系统
动力 耦合 机构
扭矩传 感器1 扭矩传 感器2
E
M1
电机集成 控制器
压力、流 量传感器 信号
G
回转平台
CAN总线1
减速 机构
M2
超级 电容
整车综合 控制器 CAN总线2 驾驶 员输 入 信息反馈 驾驶员显 示终端
压力、流 量传感器 信号
NI采集系统
工程机械协同管控涉及的业务范围广，工 序环节多，为了实现多种业务的有效集成， 必须研究建立统一的信息集成规范。
三、远程智能管控技术
3）状态监测与故障诊断
a)智能化终端
远程管控的信息控 制策略 智能车载终端软硬 件平台设计 数据采集与传输 远程指令响应
b)关键部件状态监 测与故障诊断
发动机、电机故障诊断 电池组故障诊断 伺服控制系统故障诊断 工程机械设备事件追踪 技术
三、远程智能管控技术
性能状态数据库构建
针对工程机械远程维护及安全监控缺乏支撑 数据库问题，研究设备基础性能及运行状态数 据库、故障模式数据库技术。主要研究内容包 括：设备基础性能及运行状态数据库；设备设 异常信息的故障模式识别技术；故障模式分类 及故障动态知识库技术；多设备性能数据库知 识挖掘及知识库自学习、自生长技术
2、远程智能管控涉及机械、车辆、电气、电子、 通信等多学科专业领域，可采用本体复用、映射和集 成等方式实现领域知识共享和复用，促进异构系统间 互操作。
三、远程智能管控技术
1）建立基于北斗系统的工程机械远程管控平台
2）实现生产、营销、财务、运营、售后的一体化管控
技 术 目 标
3）提高工程机械电气化趋势下的智能管控
第 25 页
三、远程智能管控技术
a）工程机械性能检测及传输技术
利用工程机械传感控制系统 采集全面的设备性能状态信息 开展性能状态现场信息采集、处理及 传输关键技术研究 研制各类动静态信息、总线化信息的 现场采集处理系统，信息传输系统及新型 智能控制器。
三、远程智能管控技术
b) 工程机械性能状态信息实时获取技术
c)电驱动工程机械控制
CAN总线的电力驱动工程装 备控制系统研究 实时工况影响的电力驱动工 程装备智能控制策略研究 基于超级电容的能量回收与 利用技术研究
第 35 页
三、远程智能管控技术
• 智能车载终端 研究智能车载终端解决该问题，车载 智能终端的主要功能是：采集设备的健康 状态、作业地点、作业量等信息，并上传 到工程机械远程管控中心；具有安防报警、 剪线报警及远程安全断油、断电安全保护 功能；接收工程机械远程管控中心指令， 并下发到工程机械控制系统。
应 用