价值流图
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价值流图分析步骤

确定产品族
首先需要明确价值流分析的对象,即 产品族。产品族是指具有相同或类似 功能和结构的一组产品。
确定价值流
价值流是指产品从原材料到最终交付 给顾客的过程中所经历的一系列增值 和非增值的环节。需要识别出产品族 的价值流,包括供应商、生产、物流、 销售和服务等环节。
收集数据并绘制现状价值流图
数据收集
按照制定的改进措施,逐步实施并监控改进过程。
监控结果
对改进措施的实施效果进行监控,评估改进后的价值流图的性能和效率,确保改进目标的实现。同时 ,持续关注价值流中的变化和问题,及时调整和优化改进措施。
03
价值流图分析的工具与技术
数据收集工具
观察法
通过实地观察,记录生产过程中的各种数据,如 生产时间、等待时间、运输时间等。
持续改进的挑战
总结词
持续改进是价值流图分析的重要目标,但面临诸多挑战。
详细描述
持续改进的挑战主要表现在改进动力不足、跨部门协作困难、技术更新滞后等方面。企 业内部可能存在安于现状、抵制变革的情况,缺乏持续改进的动力。同时,跨部门之间 的利益诉求不同,协作难度大,难以形成合力推动改进。此外,技术更新快速,企业可
收集关于产品族在价值流中各个环节 的数据,包括生产计划、生产进度、 库存情况、运输安排、销售数据等。
绘制现状价值流图
根据收集的数据,绘制现状价值流图 ,展示产品族在价值流中的流动情况 ,以及各个环节的运作情况。
分析价值流图中的浪费
识别浪费
在现状价值流图中,识别出非增值的环节和活动,即浪费。常见的浪费包括库存、运输、等待、加工、缺陷等。
浪费识别不准确
总结词
准确识别浪费是价值流图分析的关键,但往往存在偏差 。
价值流图及价值流分析PPT幻灯片课件

如下图所示
9
建立精益化的物流的关键是理解信息是怎样流动的!
生产控 制中心
每周一次
每日一次
A
生产主任
每 日 一
B次
每日一次
C
1000
1000
880
目前状态图形中的这一部分表明,生产控制中心每周一
次将客户需求信息传递给生产主任,生产主任每日一次将需
求信息传递给价值流上的每一个部分。
10
6、几种常见价值流图形的图标
客户或 供应商
专用 加工箱
公用 加工箱
在产品 存货积压
电子信息 流动
人工信息 流动
超市 部件
超市
11
卡车运输
实地物资 拉动
操作员
U形生 产单元
持续改善重点
12
xxx 公司
每周一次
2500 机加工
每月一次 预测信息 每周一次
定单
每天一次
去毛刺
生产控制 中心 每周一次
每天1班—8.5小时
30分钟不支付报酬的午餐时间
要求工人达到 的工作速度
物资在生产过程中 流动的速度
18
原则:
• 从客户的角度给价值下定义; • 识别出价值流; • 消除有害的七种浪费现象; • 使工作流动起来; • 拉动工作,而不是推动工作; • 追求尽善尽美。
19
总结
以上分析了价值流有关知识的运用。我们可 以看到价值流分析会给企业确实带来很大的经济 效益,很好的运用价值流图及价值流分析是一个 企业未来发展的必要途径之一。
休息时间=20分钟
可利用的净时间=460分钟
每月一次
预测信息 每周一次
xx联合 公司
定单 10080条/月
9
建立精益化的物流的关键是理解信息是怎样流动的!
生产控 制中心
每周一次
每日一次
A
生产主任
每 日 一
B次
每日一次
C
1000
1000
880
目前状态图形中的这一部分表明,生产控制中心每周一
次将客户需求信息传递给生产主任,生产主任每日一次将需
求信息传递给价值流上的每一个部分。
10
6、几种常见价值流图形的图标
客户或 供应商
专用 加工箱
公用 加工箱
在产品 存货积压
电子信息 流动
人工信息 流动
超市 部件
超市
11
卡车运输
实地物资 拉动
操作员
U形生 产单元
持续改善重点
12
xxx 公司
每周一次
2500 机加工
每月一次 预测信息 每周一次
定单
每天一次
去毛刺
生产控制 中心 每周一次
每天1班—8.5小时
30分钟不支付报酬的午餐时间
要求工人达到 的工作速度
物资在生产过程中 流动的速度
18
原则:
• 从客户的角度给价值下定义; • 识别出价值流; • 消除有害的七种浪费现象; • 使工作流动起来; • 拉动工作,而不是推动工作; • 追求尽善尽美。
19
总结
以上分析了价值流有关知识的运用。我们可 以看到价值流分析会给企业确实带来很大的经济 效益,很好的运用价值流图及价值流分析是一个 企业未来发展的必要途径之一。
休息时间=20分钟
可利用的净时间=460分钟
每月一次
预测信息 每周一次
xx联合 公司
定单 10080条/月
价值流图分析课件

总结词
提高医疗服务质量、优化患者就诊体验、降低医疗成 本
详细描述
该医院通过价值流图分析,对医疗服务流程进行优化, 以提高医疗服务质量和患者就诊体验,同时降低医疗 成本。例如,通过减少患者等待时间和优化医疗资源 配置等措施ห้องสมุดไป่ตู้提高了医疗服务效率和质量,同时降低 了医院的运营成本。
绘制未来状态的价值流图
总结词
展望未来改善目标
详细描述
根据改进措施,绘制未来状态的价值流图,展示优化后的流程和预期效果,为持 续改进提供明确的目标和方向。
03 价值流图分析的工具与技 术
价值流图绘制工具
工具介绍
用于绘制价值流图的软件或在线平台,提供可视化的界面和工具, 使分析人员能够快速、准确地绘制出价值流图。
制造业的价值流图分析
总结词
识别浪费、提高效率
详细描述
在制造业中,价值流图分析可以帮助企业识别生产过程 中的浪费现象,如等待、库存和运输等,进而优化生产 流程,提高生产效率。
总结词
改进工艺、降低成本
详细描述
通过对制造工艺的价值流图分析,企业可以发现工艺中 的瓶颈和浪费,进而改进工艺、降低成本和提高产品质 量。
价值流图分析的重要性
1 2 3
提高生产效率 通过识别和消除生产过程中的浪费,价值流图分 析有助于提高生产效率,降低成本并增加盈利能 力。
提升客户满意度 通过优化整个价值流,价值流图分析有助于提高 产品质量、交货速度和客户满意度。
促进跨部门协作 价值流图分析有助于打破部门壁垒,促进跨部门 协作,从而提高整个组织的效率和响应速度。
价值流图分析课件
目录
CONTENTS
• 价值流图分析概述 • 价值流图分析的步骤
价值流图常用符号及案例

案例二:电子产品制造行业价值流图
总结词
展示了电子产品制造行业价值流图的特点,包括原材料采购、零部件加工、组装、测试和包括原材料采购、零部件加工、组装、测试和销售等环节。在价值流 图中,企业可以清晰地看到从原材料到最终产品的整个过程,以及各环节之间的衔接和信息传递。通 过优化生产流程和提高生产效率,降低成本和提高产品质量,提升企业竞争力。
加工设备符号
表示加工设备或工具,通常用矩 形或椭圆表示。
检测设备符号
表示检测设备或工具,通常用矩 形或椭圆表示。
辅助设备符号
表示辅助设备或工具,通常用矩 形或椭圆表示。
人力符号
工人符号
表示工人或操作人员,通常用矩 形或椭圆表示。
管理者符号
表示管理者或负责人,通常用矩 形或椭圆表示。
03
价值流图案例分析
价值流图常用符号及案例
• 价值流图概述 • 价值流图常用符号 • 价值流图案例分析 • 价值流图应用实践
01
价值流图概述
价值流图的定义
价值流图是一种可视化工具,用于描 述一个产品或服务从原材料到最终成 品的整个过程,包括各个工序、时间、 库存以及运输等。
它可以帮助企业识别并消除浪费,提 高生产效率和产品质量,实现持续改 进。
案例四:物流行业价值流图
总结词
物流行业价值流图主要关注运输、仓储、配送等环节,通过优化流程降低成本和提高效 率。
详细描述
物流行业价值流图通常关注运输、仓储、配送等环节,通过优化流程降低成本和提高效 率。在价值流图中,企业可以清晰地看到从货物接收到最终送达客户的整个过程,以及 各环节之间的衔接和信息传递。通过合理规划运输路线、提高仓储管理水平和优化配送
通过价值流图识别流程中的瓶颈环节, 如等待、库存等。
精益生产第十三章 价 值 流 图

2.产品路径(PR)分析
表13-1 产品路径分析
2.产品路径(PR)分析
B1302.TIF
二、价值流图常用符号
图13-6 价值流图符号
三、绘制当前状态图
1.收集相关信息 2.绘制步骤
1.收集相关信息
在正式绘制现状图之前,必须深入到基层单位先 收集相关信息,一般从最下游的作业(即发货)开 始,收集实际的过程数据,例如发货频率、订 货量、工艺流程图、各工序作业时间、换模时 间、操作工人数、班次、周期时间等,并在收 集数据的过程中,将信息流和物流的情况记录 下来,作为绘制现状图的依据
2.绘制步骤
(1)绘制客户、供应商生产控制部门。 (2)绘制客户需求信息。 (3)绘制发货与收货信息。 (4)绘制各工序信息 (5)绘制信息流 (6)绘制在制品库存和物料流动
(1)绘制客户、供应商和生产控制部门。
图13-7 绘制客户、供应商和生产控制部门
(2)绘制客户需求信息。
图13-8 绘制客户需求信息
图13-11 绘制信息流
(6)绘制在制品库存和物料流动
1)在各工序之间在制品或成品的位置画上库存图标,并在库存图标的下面 标注库存的数量。 2)计算各工序间库存储存的天数,并将计算结果填写在该工序方框下方的 时间线上。 3)在价值流图上画出有推动、拉动和先进先出通道的地方。
图13-12 绘制在制品库存和物料流动
1.绘制客户、供应商和生产控制部门
图13-14 绘制客户、供应商和生产控制部门
2.填写发货信息
图13-15 填写发货信息
二、客户需求阶段
1.确定生产节拍和装箱节拍 2.确定目前的生产方法是否能满足需求 3.确定并绘制缓冲库存、安全库存或周转库存
1.确定生产节拍和装箱节拍
价值流图资料

价值流图有助于企业实现高效生产
• 通过优化生产过程,企业可以提高生产效率,降低成本 • 价值流图有助于企业实现快速响应和灵活生产
02
价值流图的绘制方法与技巧
选择合适的产品与生产线
选择具有代表性的产品与生产线进行价值流图分析
• 选择高产值、高成本或瓶颈显著的产品与生产线 • 选择具有代表性的产品与生产线,以便于发现问题并进行改进
价值流图的核心理念是追求尽善尽美
• 通过持续改进生产过程,实现降低成 本、提高效率和满足客户需求 • 价值流图有助于企业实现精益生产
价值流图的核心要素与目标
• 价值流图的核心要素包括原材料、生产过程、成品和客户 • 原材料:企业从供应商处获取的原材料,用于生产过程 • 生产过程:将原材料转化为成品的过程,包括增值活动和浪费 • 成品:企业通过生产过程制造出的产品,用于满足客户需求 • 客户:企业产品的最终消费者,需求驱动生产过程
价值流图在供应链管理中的应用,如库 存管理、运输优化等
• 通过价值流图,优化库存管理,降低 库存成本 • 通过价值流图,优化运输管理,降低 运输成本
05
价值流图的未来发展趋势与挑战
价值流图在智能制造领域的应用前景
价值流图在智能制造领域的应用,如数字化生产线、 智能工厂等
价值流图在智能制造领域的应用,如大 数据分析、人工智能等
• 价值流图的目标是通过可视化生产过程,识别浪费和瓶颈 • 浪费:生产过程中不创造价值的活动,如等待、运输、库存等 • 瓶颈:限制生产过程效率的因素,如设备故障、产能不足等
价值流图在持续改善中的作用
价值流图是持续改进的有力工具
• 通过定期绘制价值流图,企业可以识别生产过程中的问题和改进点 • 价值流图有助于企业实现持续改进和精益生产
• 通过优化生产过程,企业可以提高生产效率,降低成本 • 价值流图有助于企业实现快速响应和灵活生产
02
价值流图的绘制方法与技巧
选择合适的产品与生产线
选择具有代表性的产品与生产线进行价值流图分析
• 选择高产值、高成本或瓶颈显著的产品与生产线 • 选择具有代表性的产品与生产线,以便于发现问题并进行改进
价值流图的核心理念是追求尽善尽美
• 通过持续改进生产过程,实现降低成 本、提高效率和满足客户需求 • 价值流图有助于企业实现精益生产
价值流图的核心要素与目标
• 价值流图的核心要素包括原材料、生产过程、成品和客户 • 原材料:企业从供应商处获取的原材料,用于生产过程 • 生产过程:将原材料转化为成品的过程,包括增值活动和浪费 • 成品:企业通过生产过程制造出的产品,用于满足客户需求 • 客户:企业产品的最终消费者,需求驱动生产过程
价值流图在供应链管理中的应用,如库 存管理、运输优化等
• 通过价值流图,优化库存管理,降低 库存成本 • 通过价值流图,优化运输管理,降低 运输成本
05
价值流图的未来发展趋势与挑战
价值流图在智能制造领域的应用前景
价值流图在智能制造领域的应用,如数字化生产线、 智能工厂等
价值流图在智能制造领域的应用,如大 数据分析、人工智能等
• 价值流图的目标是通过可视化生产过程,识别浪费和瓶颈 • 浪费:生产过程中不创造价值的活动,如等待、运输、库存等 • 瓶颈:限制生产过程效率的因素,如设备故障、产能不足等
价值流图在持续改善中的作用
价值流图是持续改进的有力工具
• 通过定期绘制价值流图,企业可以识别生产过程中的问题和改进点 • 价值流图有助于企业实现持续改进和精益生产
价值流图分析

运动
团队间沟通信息或转移可交付物需要的努力。如果团队不在同一个地方,需要的努力更多。
分布式团队;切换
缺陷
需要纠正措施的软件缺陷文档
需求缺陷;软件缺陷
THANK YOU
感谢阅读
感谢阅读
七种浪费形式
PART FOUR
浪费类型
描述
举例
部分完成的工作
工作开始了但是没完成,部分完成的工作随着时间推移会市区他的价值。
等待质量保证的代码;等待开发的定义
额外过程
非增值的额外工作
没有用处的文件;不必要的同意
任务切换
多项目间的多任务有切换滞后
多项目里的人员
等待
等待评审和同意造就的延迟
等待原型评审;等待文件同意
分析利器
价值流图
2023最新整理收集do
something
MAIN CONTENTS
1
价值流图的定义
2
价值流图的流程
3
价值流图的步骤
4
七种浪费形式
价值流图的定义
PART ONE
什么是价值流图
价值流图是用来分析信息流、人员和交付产品或服务给客户所需资源的技术
是基于精益生产概念而产生的;
由一系列步骤、增值和非增值活动组成;
客户代表
你
你和客户就故事达成一致
从待办事项中选择故事
同客户见面
确定验收测试
故事卡
客户代表
10mins
45mins
10mins
60mins
60mins
30mins
15mins
非增值时间
增值时间
总循环时间等于增值时间加上非增值时间,等于230mins过程循环效率=总增值时间/总循环时间=140/230=61%
团队间沟通信息或转移可交付物需要的努力。如果团队不在同一个地方,需要的努力更多。
分布式团队;切换
缺陷
需要纠正措施的软件缺陷文档
需求缺陷;软件缺陷
THANK YOU
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七种浪费形式
PART FOUR
浪费类型
描述
举例
部分完成的工作
工作开始了但是没完成,部分完成的工作随着时间推移会市区他的价值。
等待质量保证的代码;等待开发的定义
额外过程
非增值的额外工作
没有用处的文件;不必要的同意
任务切换
多项目间的多任务有切换滞后
多项目里的人员
等待
等待评审和同意造就的延迟
等待原型评审;等待文件同意
分析利器
价值流图
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MAIN CONTENTS
1
价值流图的定义
2
价值流图的流程
3
价值流图的步骤
4
七种浪费形式
价值流图的定义
PART ONE
什么是价值流图
价值流图是用来分析信息流、人员和交付产品或服务给客户所需资源的技术
是基于精益生产概念而产生的;
由一系列步骤、增值和非增值活动组成;
客户代表
你
你和客户就故事达成一致
从待办事项中选择故事
同客户见面
确定验收测试
故事卡
客户代表
10mins
45mins
10mins
60mins
60mins
30mins
15mins
非增值时间
增值时间
总循环时间等于增值时间加上非增值时间,等于230mins过程循环效率=总增值时间/总循环时间=140/230=61%
价值流图名词解释

价值流图名词解释价值流图是一种用来追踪流程中的步骤和步骤之间的影响的工具。
它使用一系列互相连接的形状,用来表示步骤和步骤之间的关系。
价值流图可以用来揭示一个复杂问题的核心,以及它耗费了多少资源,在每个步骤中都发生了什么。
价值流图通过收集有关步骤,输入和输出之间的信息来工作。
通常,它以表列的方式显示,这样就可以更清楚地看出步骤和步骤之间的关系,以及它们如何协同工作以完成一个任务。
价值流中的步骤可以在不同的时间点进行,并且可以发生差异的影响。
每个步骤有自己的输入和输出,以及对应的持续时间。
这些输入和输出可以用来衡量每个步骤的效率和成本,以提高价值流整体的效率。
价值流图不仅仅可以用来描述顺序流程,还可以用来描述非顺序流程,如循环,分支和联系。
这些流程的模型可以用来发现潜在的问题和优化机会,因为他们可以更好地反映出某些部分之间的关系。
价值流图可以用来帮助企业改善其业务流程。
它可以帮助企业发现最有效的步骤,构建最有效的流程,并优化它们的业务处理流程。
同时,它还可以与其他商业流程管理系统集成,以提高流程整体的可见度和效率,减少浪费,改善质量和减少成本。
此外,价值流图也可以用来衡量和改善一个团队的能力。
通过分析每个步骤的持续时间,可以发现问题并找出可能的解决方案。
此外,通过步骤的输入和输出,可以确定一个良好的步骤组合,以便更好地实现协作和协同工作。
总之,价值流图是一种重要的工具,可以用来改善企业的业务流程和提高团队的能力。
它可以帮助企业减少成本,改善质量,提高效率,并最大程度地利用资源。
因此,价值流图是一个非常有用的工具,可以帮助企业优化其流程,从而提高效率。