桥涵施工方案
桥涵施工方案
桥涵施工方案一、项目背景桥涵是一种用于跨越水沟、河流或者其他水体的建造结构，它在交通运输中起着非常重要的作用。
为了确保桥涵的施工质量和安全性，我们制定了以下施工方案。
二、施工目标1. 完成桥涵的建设工作，确保施工质量达到设计要求。
2. 保证施工过程中的安全性，防止事故发生。
3. 尽量减少对交通的影响，保证交通的畅通。
三、施工方案1. 施工准备（1）制定详细的施工计划，包括施工时间、施工人员、施工材料等。
（2）对施工现场进行勘察，了解地质情况和环境特点。
（3）准备必要的施工设备和工具，确保施工过程顺利进行。
2. 施工过程（1）清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
（2）进行基坑开挖，按照设计要求进行土方开挖和处理。
（3）进行桩基施工，根据设计要求选择合适的桩基类型，并进行桩基的安装和固定。
（4）进行梁板浇筑，根据设计要求进行混凝土梁板的浇筑和养护。
（5）进行桥涵的支撑和拆除，确保桥涵的稳定性和安全性。
（6）进行桥面铺装，根据设计要求选择合适的铺装材料，并进行铺装和养护。
3. 施工质量控制（1）严格按照设计要求进行施工，确保施工质量达到标准。
（2）进行施工过程监控，及时发现和解决施工中的问题。
（3）进行施工质量检测，确保施工质量符合相关标准。
4. 安全措施（1）制定详细的安全操作规程，确保施工人员严格遵守安全规定。
（2）进行安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。
（3）设置安全警示标志，提醒过往车辆和行人注意施工现场的安全。
四、施工进度计划我们制定了以下施工进度计划，以确保工程按时完成：1. 第一阶段：施工准备阶段，估计耗时2周。
2. 第二阶段：基坑开挖和桩基施工阶段，估计耗时3周。
3. 第三阶段：梁板浇筑和支撑拆除阶段，估计耗时4周。
4. 第四阶段：桥面铺装和施工质量控制阶段，估计耗时3周。
五、风险控制在施工过程中，我们要特殊注意以下风险，并采取相应的控制措施：1. 地质风险：进行详细的地质勘察，选择合适的施工方法和材料。
桥涵工程施工方案
桥涵工程施工方案一、施工概述该桥涵工程位于公路改造项目中，主要包括涵洞的过桥断面加宽改造、桥梁新建等施工内容。
施工区域地势较为平坦，岩石类型为花岗岩，地下水位较低。
二、施工准备1.布置临时施工场地：选定离施工区域近的空地，进行场地平整和围栏搭建。
2.办理相关手续：根据国家相关规定，申请施工许可证、水电备案等手续。
3.设计施工方案：根据设计图纸和现场实际情况，制定具体施工方案。
三、土方开挖1.确定开挖范围：根据设计图纸，确定涵洞开挖范围和深度。
2.土方开挖：采用机械开挖，先进行表层土方开挖，然后逐层进行挖掘，保证开挖面整齐、光滑。
3.土方运输：运输土方采用自卸车进行，保证运输及时、安全。
四、地下水处理1.降低地下水位：根据现场实际情况，采用排水井降低地下水位，确保施工安全。
2.地下水处理：使用泵站进行地下水的引流和处理，保持施工区域干燥。
五、基础施工1.打桩基础：根据设计图纸，进行桩基础的打入，保证承重能力。
2.砼浇筑：采用抗渗性能好的砼进行桥墩和墩台的浇筑。
六、涵洞施工1.模板支架搭建：根据设计要求，搭建涵洞模板支架，确保模板牢固可靠。
2.钢筋绑扎：按设计图纸的钢筋布置要求，进行涵洞钢筋绑扎。
3.砼浇筑：采用抗渗性能好的砼进行涵洞的浇筑，严格控制浇筑质量。
4.模板拆除：待砼强度达到要求后，拆除涵洞模板，进行后续工序施工。
七、桥面施工1.基础处理：清理基础表面杂物，并进行必要的修补。
2.铺设钢筋网：按设计要求，在桥面基础上铺设钢筋网，确保强度。
3.清洁桥面：清洁桥面，保证其平整度。
4.砼浇筑：采用抗渗性能好的砼进行桥面和护栏的浇筑。
八、防水处理1.清洁基础：清理桥梁基础表面杂物，并进行必要的修补。
2.刷涂防水材料：在基础表面刷涂防水材料，确保防水效果。
3.嵌缝处理：防水材料干燥后，进行嵌缝处理，确保防水层的连续性。
九、施工安全措施1.安全警示标识：在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒施工人员注意安全。
桥涵工程施工方案
桥涵工程施工方案第一章编制依据1、《X062（省道317～省道316）公路改建工程施工图设计》；2、国家现行设计规范、施工规范、验收标准；3、承发包合同、招投标文件；4、公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；5、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；6、现场调查的相关资料；7、其他相关依据。
第二章编制范围本桥涵工程施工方案具体针对X062（省道317～省道316）公路改建工程的小桥、涵洞施工。
第三章工程概况1、工程概况本项目采用双向六车道一级公路标准，设计速度80km/h，桥涵工程宽度41.5m，项目起讫桩号为K4+335.920-K9+449.302,全长5.113km,道路规划横断面尺寸为：41.5m（红线）=0.75m（土路肩）+4.0m（硬路肩）+3×3.75m （行车道）+0.75m（左侧路缘带）+8.0m（中央分隔带）+0.75m（右侧路缘带）+3×3.75m（行车道）+4.0m（硬路肩）+0.75m（土路肩）。
路面横坡1.5%，土路肩横坡3.0%。
本项目路堤填土高度均小于5米，边坡采用1:1.5。
当路堤边坡填土高度H≤2.0m时，采用植草护坡，填土高度H＞2.0m时采用植草灌防护。
2、主要工程数量主要工程数量汇总表编号名称跨径桥长（涵长）备注1 K4+408.3小桥1-8m 13.04 桩基础+钢筋砼空心板2 K6+400小桥1-8m 13.04 桩基础+钢筋砼空心板3 K5+400钢筋砼圆管涵1-1.5m 43.5 八字墙4 K7+700钢筋砼圆管涵1-1.5m 47.0 八字墙5 K8+420钢筋砼盖板涵1-4m*2.5m 41.5 八字墙6 K8+988.5钢筋砼盖板涵1-4m*2.0m 41.5 八字墙7 K9+317.5钢筋砼圆管涵1-1.5m 43.0 八字墙8 14座线外圆管涵1-φ1.0m 5/4/7 一字墙第四章施工组织1、材料准备1）模板：①在制作模板前14d，向监理工程师提交模板的施工方案，施工方案包括工艺图和强度、刚度与稳定性等的计算书，经监理工程师批准后才能制作和架设，监理工程师的批准及制作、架设过程中的检查，并不免除承包人对此应负的责任。
桥涵工程专项施工方案
一、工程概况1. 工程名称：某市XX桥涵工程2. 工程地点：某市XX区3. 工程规模：该桥涵工程主要包括桥梁、涵洞、排水管道等，全长XX米，宽XX 米。
4. 工程内容：桥梁、涵洞、排水管道、路基、路面、交通设施等。
5. 工程特点：本工程位于城市繁华地段，周边环境复杂，施工场地狭小，地下管线较多，施工难度较大。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员进行技术交底，熟悉施工图纸，掌握施工工艺，确保施工质量。
2. 材料准备：根据工程进度计划，提前采购施工所需材料，确保材料质量合格。
3. 施工设备准备：根据施工需求，提前准备施工设备，确保设备完好，性能稳定。
4. 人员准备：组织施工队伍，进行岗前培训，提高施工人员素质，确保施工安全。
三、施工方法1. 土方工程：采用机械开挖、人工配合的方式进行土方开挖，确保开挖深度、宽度、边坡稳定。
2. 桥梁工程：a. 基础施工：采用钻孔灌注桩基础，确保桩基质量。
b. 桥梁上部结构施工：采用预制装配式梁板，现场拼装，确保施工质量。
c. 桥面施工：采用沥青混凝土摊铺，确保桥面平整、密实。
3. 涵洞工程：a. 涵洞基础施工：采用混凝土浇筑，确保基础稳固。
b. 涵洞主体施工：采用预制混凝土构件，现场拼装，确保施工质量。
c. 涵洞进出口施工：采用混凝土浇筑，确保进出口畅通。
4. 排水管道工程：a. 管道基础施工：采用混凝土浇筑，确保基础稳固。
b. 管道主体施工：采用预制混凝土构件，现场拼装，确保施工质量。
c. 管道接口施工：采用橡胶圈密封，确保接口严密。
四、施工组织1. 施工进度安排：根据工程进度计划，合理调配人力、物力、财力，确保工程按期完成。
2. 施工质量保证：严格执行国家有关施工质量标准，加强过程控制，确保工程质量。
3. 施工安全保证：加强施工现场安全管理，落实安全责任，确保施工安全。
五、环境保护1. 施工现场实行封闭管理，设置围挡，减少对周边环境的影响。
2. 施工过程中，严格控制扬尘、噪音、废水等污染物的排放，确保环境保护达标。
桥涵施工方案
桥涵施工方案一、背景介绍桥涵是一种用于跨越河流、山谷、道路等障碍物的重要工程结构，其施工方案的设计和执行对于保证工程质量和进度具有重要意义。
本文将详细介绍桥涵施工方案的相关内容。
二、施工方案概述1. 施工目标：确保桥涵工程的安全、高效、质量可控。
2. 施工原则：遵循工程规范和标准，科学合理地组织施工过程。
3. 施工步骤：包括前期准备、基础施工、主体结构施工、附属设施施工等。
三、前期准备1. 资料收集：收集相关工程资料，包括设计图纸、技术规范、施工许可证等。
2. 地质勘察：进行地质勘察，了解施工地点的地质条件，为后续施工提供参考。
3. 施工方案编制：根据勘察结果和设计要求，编制桥涵施工方案。
四、基础施工1. 地基处理：根据地质勘察结果，采取相应的地基处理措施，确保地基的稳定性。
2. 基础施工：按照设计要求，进行桥涵基础的施工，包括基础开挖、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
3. 基础验收：对基础施工进行验收，确保施工质量符合要求。
五、主体结构施工1. 桥涵墩台施工：根据设计图纸，进行墩台的施工，包括模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
2. 桥涵梁面施工：按照设计要求，进行梁面的施工，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
3. 桥涵拱圈施工：根据设计图纸，进行拱圈的施工，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
4. 主体结构验收：对主体结构施工进行验收，确保施工质量符合要求。
六、附属设施施工1. 排水系统施工：安装桥涵的排水系统，包括雨水管道、雨水口等。
2. 防护设施施工：安装桥涵的防护设施，包括护栏、标志牌等。
3. 照明系统施工：安装桥涵的照明系统，确保夜间行车安全。
4. 附属设施验收：对附属设施施工进行验收，确保施工质量符合要求。
七、安全措施1. 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 安全设施：设置必要的安全设施，包括安全网、警示标识等。
3. 安全监控：加强施工现场的安全监控，及时发现并处理安全隐患。
桥涵施工方案
桥涵施工方案一、项目背景在城市道路建设和维护过程中，桥涵施工是一个重要的环节。
桥涵作为交通运输的重要组成部分，承载着车辆和行人的通行需求。
因此，为确保桥涵施工的顺利进行，需要制定详细的施工方案。
二、施工目标1. 安全施工：确保施工过程中没有安全事故发生，保障施工人员和周边居民的安全。
2. 质量保证：确保施工质量符合相关标准和要求，保证桥涵的使用寿命和承载能力。
3. 工期控制：合理安排施工进度，保证施工按时完成，减少对交通的影响。
三、施工方案1. 前期准备1.1. 确定施工现场：根据设计要求和实际情况，确定桥涵施工的具体位置。
1.2. 进行勘察和测量：对施工现场进行勘察和测量，获取准确的地形和地质信息。
1.3. 制定施工计划：根据勘察和测量结果，制定详细的施工计划，包括工期、施工方法和人力物力等方面的安排。
1.4. 确定施工队伍和人员：根据施工计划，确定施工队伍和人员编制，确保施工人员的专业能力和经验。
2. 施工准备2.1. 确定施工材料和设备：根据施工计划，确定所需的施工材料和设备，并进行采购和调配。
2.2. 搭建施工临时设施：搭建施工现场所需的临时设施，包括施工工棚、安全防护设施等。
2.3. 进行施工前的安全培训：对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。
3. 施工过程3.1. 施工基础处理：根据设计要求，对施工基础进行处理，确保施工的稳定性和承载能力。
3.2. 桥涵结构施工：按照设计图纸和施工方案，进行桥涵结构的施工，包括基础、墩台、桥面等部分的建设。
3.3. 施工质量控制：加强施工质量的监控和控制，确保施工过程中的质量符合相关标准和要求。
3.4. 安全防护措施：采取必要的安全防护措施，如搭设安全网、设置警示标志等，确保施工过程中的安全。
4. 施工总结4.1. 完成施工任务：按照施工计划，完成桥涵的建设任务。
4.2. 进行质量验收：对施工过程中的质量进行验收，确保施工质量符合相关标准和要求。
桥涵施工方案
桥涵施工方案引言概述：桥涵施工是建设项目中的重要环节，它涉及到桥梁和涵洞的建设和维护。
一个合理的桥涵施工方案能够确保工程的顺利进行，提高施工效率，保证施工质量。
本文将从五个方面详细阐述桥涵施工方案。
一、施工前准备1.1 确定施工地点：根据工程要求和地形条件，选择合适的桥梁和涵洞施工地点。
1.2 地质勘察：进行地质勘察，了解地层情况，确定施工方案和施工工艺。
1.3 施工设备准备：根据工程要求，准备好所需的施工设备和工具，确保施工过程中的顺利进行。
二、桥涵基础施工2.1 地基处理：根据地质勘察结果，对地基进行处理，如夯实、加固等。
2.2 桥梁基础施工：根据设计要求，进行桥梁基础的施工，包括桩基的打桩、浇筑桥台、桥墩等。
2.3 涵洞基础施工：根据设计要求，进行涵洞基础的施工，包括挖掘、支护、浇筑等。
三、桥涵上部结构施工3.1 桥梁上部结构施工：按照设计要求，进行桥梁上部结构的施工，包括拱架、横梁、桥面铺装等。
3.2 涵洞上部结构施工：按照设计要求，进行涵洞上部结构的施工，包括墙体、顶板、排水系统等。
3.3 桥梁和涵洞连接：将桥梁和涵洞进行连接，确保结构的牢固和稳定。
四、桥涵防水施工4.1 防水材料选择：根据工程要求和环境条件，选择合适的防水材料。
4.2 防水施工工艺：按照防水施工工艺要求，进行防水层的施工，包括涂刷、铺贴等。
4.3 防水层检测和验收：对防水层进行检测和验收，确保施工质量和防水效果。
五、桥涵施工质量控制5.1 施工过程监控：对施工过程进行监控，及时发现和解决施工中的问题。
5.2 施工质量检验：对施工过程和施工成果进行质量检验，确保符合设计要求。
5.3 施工安全措施：制定并执行施工安全措施，保障施工人员的安全。
总结：桥涵施工方案是确保工程顺利进行和施工质量的重要保障。
通过施工前准备、桥涵基础施工、桥涵上部结构施工、桥涵防水施工和施工质量控制等五个方面的详细阐述，能够帮助施工方制定合理的施工方案，提高施工效率和质量。
桥涵工程施工方案目录
一、前言1. 工程概况2. 施工方案编制依据3. 施工方案编制原则二、施工准备1. 施工组织设计1.1 施工组织机构1.2 施工组织架构1.3 施工人员配备2. 施工材料及设备2.1 材料采购计划2.2 设备选型与配置3. 施工现场布置3.1 施工场地规划3.2 施工临时设施建设4. 施工测量与放样4.1 测量控制网建立4.2 施工放样方法三、施工工艺1. 土方开挖与回填1.1 土方开挖方式1.2 土方回填材料与工艺2. 基础工程2.1 桥涵基础类型2.2 基础施工工艺2.3 基础施工质量控制3. 桥墩、桥台工程3.1 桥墩、桥台结构设计3.2 桥墩、桥台施工工艺3.3 桥墩、桥台施工质量控制4. 梁部结构施工4.1 梁部结构设计4.2 梁部施工工艺4.3 梁部施工质量控制5. 桥面系及附属工程施工5.1 桥面系施工5.2 附属工程施工5.3 桥面系及附属工程施工质量控制四、施工进度计划1. 施工阶段划分2. 施工进度安排3. 施工进度控制措施五、施工安全与环境管理1. 安全生产管理1.1 安全生产责任制1.2 安全教育培训1.3 安全防护措施2. 环境保护管理2.1 环境保护责任制 2.2 环境保护措施2.3 环境监测与治理六、质量控制1. 质量管理体系2. 质量控制点设置3. 质量检验与验收4. 质量改进措施七、施工成本控制1. 成本预算编制2. 成本控制措施3. 成本分析与调整八、施工风险管理1. 风险识别与评估2. 风险应对措施3. 风险监控与处理九、施工信息化管理1. 施工信息化平台建设2. 施工信息收集与处理3. 施工信息共享与交流十、施工后期工作1. 施工验收2. 工程资料整理与归档3. 施工总结与评估十一、附件1. 施工图纸2. 施工方案相关文件3. 施工人员名单4. 施工设备清单5. 施工进度表6. 施工成本表7. 施工安全与环境管理文件通过以上目录，可以全面了解桥涵工程施工方案的主要内容，为施工过程中的各项工作提供指导和依据。
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桥涵工程施工我项目部施工段共包括预应力混凝土箱梁桥5座；预应力混凝土T梁桥2座；小桥、通道5座；盖板涵19座；拱涵2座；圆管涵5座；箱涵1座。
钻孔灌注桩直径分别有φ120、φ140、φ160、φ180、φ200、φ220六种根据地质资料和设计要求采用人工挖孔、冲击钻钻孔施工，根据土地交付情况，各桥同时投入多台钻机及人工挖孔施工队组织平行施工，钢筋笼在钢筋加工场统一加工制作，运到施工现场绑扎成型，人工配合吊车下笼，孔口焊接接长。
墩柱采用厂制大块半圆形钢模板拼装，盖梁模板采用抱箍法支撑厂制拼装式大型钢模板，墩柱和盖梁采取顺序施工；钢筋采用在钢筋加工场内集中加工制作现场绑扎。
混凝土拌和站集中拌和，混凝土运输车运送，输送泵或吊车配料斗提升灌注。
一、挖孔灌注桩施工施工工艺挖孔桩主要是人工配合使用小型机具进行挖孔并施做护壁作业的施工工艺。
其工艺流程：1、施工准备（1）场地平整，清除地表四周的危石浮土，铲除松软土层并夯实。
（2）测量放样，定出桩孔准确位置，并设置保护桩经常进行检察。
（3）孔口四周挖好排水沟，做好排水系统，雨季时要搭好孔口雨棚。
（4）安设提升设备，布设做好出渣道路。
（5）合理堆放材料和机具设备，使其不增加孔壁压力，防止塌孔。
2、挖孔施工（1）开孔开孔前应按施工图纸准确放线，确定桩位中心位置，并向桩心位置四周引出控制点，以控制桩心。
在地面人工挖深0.5～1m，安放模板，浇筑混凝土井圈,井圈孔径大于设计5～10cm，井圈上口比周围地面高出30cm以上避免井口进水。
将护桩引到井圈上面，再次用经测量校核后用红油漆标识清楚，通过这四个控制点校核孔中心位置和垂直度，并在井圈上测量出圈顶标高，将标高用油漆写在圈顶上，以便施工过程中经常测量和控制挖孔深度。
挖孔桩施工流程图人工挖孔桩施工时相邻两桩孔间净距离不得小于3倍桩径，当桩孔间距小于3倍间距时必须间隔交错跳挖。
(2)开挖①挖孔施工应根据地质和水文地质情况，因地制宜选择开挖方式。
根据不同地质情况，可分为人工开挖、风镐开挖及爆破开挖。
A、粘土、淤泥、流砂的开挖方法对于孔内的粘土、淤泥、流砂层，可用人工使用铁铲、锄头进行开挖。
孔内挖土采用分段开挖方式，对于粘土层，一般0.5m～1.0m为一个施工段，浇筑混凝土护壁，待护壁混凝土达到强度后，才能进入下一施工段；对于软弱地层、涌水、涌沙地层，一般0.3m～0.5m为一个施工段。
B、强风化岩层、中风化岩层的开挖方法对于强风化岩层、中风化岩层，为了加快施工进度，可采用风镐开挖，由燃油空压机或电动空压机供应压缩空气。
一般1.0m为一个施工段，浇筑混凝土护壁。
C、坚硬致密微风化岩层的开挖方法挖孔桩开挖进入微风化岩层后，如采用风镐开挖，每天下挖进度缓慢，功效很低。
根据现场实际情况，可采用浅眼松动爆破技术进行爆破。
②桩孔必须每开挖一节、浇筑一节护壁。
每开挖一节，要检查桩孔的直径、孔位及井壁弧度，不满足时要修整孔壁至合格。
每节保存一次地质渣样，地层变化时要及时取样，如果与设计资料不符，及时向设计单位反应。
③挖出的土方要及时运送到地面并外运，距井口四周5m范围内不得堆积余土杂物；禁止任何车辆在桩孔边5m内行驶。
④在挖孔过程中施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，井上和井下之间应保持良好的联络信号。
要勤检查，注意土层的变化，当遇到流沙、大量地下水等影响挖土安全时，要立即采取有效防护措施后，才能继续施工。
⑤人工挖孔，一般以三到四名工人为一组，井下工人使用风镐、短把铁锹、羊镐等工具开挖，井上工人使用小卷扬机、将井下工人装到料斗中的土方、石块吊上来，并用手推车推到指定的地方。
挖孔桩构造示意图(3)护壁为防止塌孔，每一层土方开挖后应进行护壁。
桩孔必须挖一节、浇筑一节护壁，地质较好护壁高度一般为1m，严禁只挖不及时浇筑护壁的冒险作业。
对软弱地层、涌水、涌沙地层，护壁段高可减少为0.3～0.5m一段。
护壁厚度根据设计及现场实际情况，一般为15～20cm。
①护壁钢筋笼地层结构比较稳定时，护壁可采用素混凝土，但当地层结构松散，挖孔过程中易垮塌时，护壁需设置钢筋网，护壁钢筋网的形状为一个圆台体的侧表面，由Φ16主筋及φ8箍筋连接而成，钢筋间距为20cm。
在每节护壁搭接部分，须留设钢筋头与下节护壁接茬。
②护壁模板护壁模板采取组合式钢模板拼装而成，拆上节，支下节，循环周转使用。
模板呈圆台体形状，其上口的直径等于设计桩径，下口的直径大于设计桩径3～5cm 左右，高100cm，背后焊接三角铁作为骨架起支撑作用，相邻两块模板拼缝要预留2cm间隙。
模板间用U形卡连接，或用螺栓连接，可在外部加设支撑，以确保混凝土浇灌操作。
用木条填塞预留缝隙，以方便拆卸。
③浇筑护壁混凝土护壁混凝土强度按照设计要求配比，采用机械拌制。
在混凝土内应掺一定数量速凝剂，以尽快达到强度要求。
浇筑护壁时，用卷扬机加吊桶垂直运输，人工浇筑如图5-1护壁形式。
为了防止模板产生偏移，应对称下料，用振动棒进行振捣。
④护壁混凝土达到一定强度后(常温下24小时)便可拆模, 如拆模后发现护壁有蜂窝、漏水现象，要及时加以堵塞和导流，保证护壁混凝土强度及安全。
复核桩孔平面位置、垂直度和直径，开挖下一段土方,继续支模灌注护壁混凝土,如此循环,直到挖至设计要求的深度。
新浇筑的护壁混凝土强度低于2.5MPa时，不得进行爆破作业。
(4)终孔及成孔检验①开挖岩层爆破接近设计标高300mm应停止爆破，采用人工凿除或风镐开挖至设计高程，以保证桩底岩层的完整性。
②挖孔达到设计标高，同时入岩深度满足设计要求时，报监理工程师、设计代表三方共同确认地层，同意终孔基底。
③确认终孔后立即对孔底进行处理，做到平整、无松渣、淤泥、沉淀或挠动过的软层。
④若孔底发现地质复杂或开挖中发现地质不良情况（如陷穴、溶洞、薄层泥岩、不规则软弱层等），应立即与监理工程师、设计代表取得联系，共同确定处理方案。
(5)通风、排水及照明①通风挖孔过程中经常检查有害气体浓度，特别是遇腐殖土和进入岩层开挖，超挖规定标准时，每日开工前需通过高压风管对孔底进行送风5分钟后，方可下人，同时在施工过程中也应该经常送风。
②排水挖孔桩施工期间应特别注意孔桩边及桩内排水。
孔桩施工前沿孔桩砌筑排水沟。
地下水给人工挖孔桩施工带来许多困难。
含水层中水开挖时破坏了其平衡状态，使周围的静态水充入桩孔内，从而影响了人工挖孔桩的正常施工。
A、地下水不大时可在一侧挖集水坑，用潜水泵抽水，边抽水边开挖，成孔后及时浇筑相应段的混凝土护壁，然后继续下一段的施工。
B、水量较大时当用施工孔自身水泵抽水，也不易开挖时，应从施工顺序考虑，采取对周围桩孔同时抽水，以减少开挖孔内的涌水量，并采取交替循环施工的方法。
③照明孔桩施工过程中必须保证作业面明亮。
照明采用在井下放100w带防水罩灯泡，采用12v低电压。
(6)挖孔施工应遵守下列规定：①每节段开挖及护壁混凝土浇筑后，复核桩孔垂直度和孔径。
确保桩身垂直度偏差小于0.5%桩长且不大于200mm。
护壁混凝土不作为桩身的一部分，不得侵占主体孔径。
②护壁的厚度、钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求；③上下节护壁的搭接长度不得小于50mm；④每节护壁均应在当日连续施工完毕；⑤护壁混凝土必须保证密实；发现护壁有蜂窝、渗水现象时，应及时补强加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入孔内，以防造成事故；⑥同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm；⑦不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注所壁混凝土。
3、桩基钢筋笼安装(1)钢筋骨架在钢筋场制作，运至钻孔现场。
其制作应符合设计及规范要求。
(2)长桩骨架宜分段制作，分段长度应根据吊装条件确定，应确保不变形，接头应错开。
(3)应在骨架外侧设置控制保护层厚度的垫块或钢筋,其间距竖向为2m，横向圆周不得少于4处。
骨架顶端应设置吊环。
(4)钢筋骨架的制作和吊放的允许偏差为：主筋间距±10mm、箍筋间距±20mm、骨架外径±10mm、骨架倾斜度±0.5%、骨架保护层厚度±20mm、骨架中心平面位置20mm、骨架顶端高箱±20mm，骨架底面高程±50mm。
4、混凝土灌注挖孔桩混凝土灌注按孔内渗水量大小分两种，混凝土干施工法和水下灌注混凝土施工法。
(1)适用范围当渗水量≤6mm/min时，采用混凝土干施工法当渗水量＞6mm/min时，采用水下灌注混凝土施工法。
(2)干灌当钢筋笼在井筒中就位以后，桩孔内基本无水时，采用常规的混凝土浇筑方法即干灌施工。
浇筑前要抽干孔内积水，清除孔内杂物，抽水的潜水泵要装设逆流阀，保证提出水泵时，不致使抽水管中残留水又流入孔桩内。
如果孔内的水抽不干净，提出水泵后采用人工清除干净。
混凝土入孔可采用混凝土输送泵泵送入孔，坍落度按泵送混凝土控制。
也可采用在井口的上方搭设支架，利用溜槽和串筒送混凝土入孔。
串筒底面距混凝土面不大于2m，随着混凝土表面不断上升逐步减少串筒数量。
串筒送混凝土入孔时混凝土坍落度宜控制在7～9cm，拌和时间不得少于90秒。
严禁在井口向井下抛铲或倾倒混凝土料，以免产生离析现象，影响混凝土整体强度。
每层灌注高度不得大于30cm，由井下工人用插入式振动器捣振，插入形式为垂直式，插点间距约40～50cm，应做到“快插慢拔”，以保证混凝土的密实度。
孔内的混凝土必须一次连续灌注完成，不留施工缝。
(3)水下灌注孔内有积水且无法排净时，宜按水下混凝土灌注的要求施工。
①水下混凝土一般用钢导管灌注，导管内径为200～350mm，视桩径大小而定。
导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用压气试压。
进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力p的1.3倍。
②混凝土拌和物运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度等，如不符合要求，应进行第二次拌和,符合条件后才能使用。
③首批混凝土拌和物下落后，混凝土应连续灌注。
④在灌注过程中，导管的埋置深度宜控制在2～6m。
在灌注过程中，应经常测探井孔内混凝土面的位置，及时地调整导管埋深。
⑤为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部lm左右时，应降低混凝土的灌注速度。
当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。
⑥灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度，一般为0.5～1.0m，以保证混凝土强度，多余部分接桩前必须凿除，桩头应无松散层。
在灌注将近结束时，应核对混凝土的灌入数量，以确定所测混凝土的灌注高度是否正确。
二、钻孔灌注桩施工工艺适用于公路桥梁各种土质层和砂类土、碎（卵）石土或中等硬度以下基岩的桥墩桩基施工。
施工前根据不同的地质采用不等的钻头。
1、施工选用机械（1）旋挖钻旋挖钻机是一种适合在基础工程中成孔作业的施工机械，具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活、施工效率高等特点。