钢厂污水处理设备 钢厂污水处理工艺
钢铁厂废水处理工艺
钢铁厂废水处理工艺一、引言随着工业化进程的加快，钢铁厂的废水处理问题日益突出。
钢铁生产过程中，废水中含有大量的悬浮物、油脂、酸碱等有害物质，如果不经过适当的处理，将会对环境造成严重的污染。
因此，钢铁厂废水处理工艺的研究和应用显得尤为重要。
二、钢铁厂废水处理工艺的分类根据废水处理的不同方法和过程，钢铁厂废水处理工艺可以分为物理处理、化学处理和生物处理三种。
1. 物理处理物理处理是指通过物理方法去除废水中的悬浮物和沉淀物等固体颗粒。
常用的物理处理方法有沉淀、过滤、离心等。
沉淀是将废水中的固体颗粒通过重力沉降的方式进行分离，过滤则是通过滤材将固体颗粒截留下来，离心则是利用离心力将固体颗粒分离出来。
物理处理工艺适用于废水中固体颗粒较大的情况。
2. 化学处理化学处理是利用化学反应将废水中的有害物质转化成无害物质或者沉淀下来。
常用的化学处理方法有中和、氧化、沉淀等。
中和是通过加入酸碱等化学药剂，使废水的酸碱度达到中性，氧化是通过加入氧化剂使有害物质发生氧化反应，沉淀则是利用化学药剂将废水中的污染物沉淀下来。
化学处理工艺适用于废水中有机物和重金属等有害物质较多的情况。
3. 生物处理生物处理是利用生物微生物的作用将废水中的有机物降解并转化成无害物质。
常用的生物处理方法有好氧处理和厌氧处理。
好氧处理是在有氧条件下利用好氧微生物将废水中的有机物降解成二氧化碳和水，厌氧处理则是在无氧条件下利用厌氧微生物将有机物转化成甲烷等沼气。
生物处理工艺适用于废水中有机物浓度较高的情况。
三、钢铁厂废水处理工艺的选择钢铁厂废水处理工艺的选择应根据废水的特性、处理要求和经济可行性进行综合考虑。
1. 废水特性钢铁厂废水中含有大量的悬浮物、油脂、酸碱等有害物质，因此物理处理和化学处理工艺可以有效去除这些固体颗粒和有害物质。
如果废水中含有大量的有机物，则生物处理工艺也是必不可少的。
2. 处理要求钢铁厂废水处理的主要目标是达到国家排放标准，确保废水排放不会对环境造成污染。
钢铁厂污水处理
钢铁厂污水处理
1、引言
本章节介绍文档的目的、范围和背景，并提供钢铁厂污水处理
的概述。
2、污水处理目标
本章节详细描述钢铁厂污水处理的目标和要求，包括处理效果、污水排放标准等内容。
3、污水处理工艺流程
本章节介绍钢铁厂污水处理的工艺流程，包括预处理、主要处理、二次处理等环节的详细步骤和技术要求。
4、污水处理设备
本章节详细描述钢铁厂污水处理所需的设备和设施，包括污水
收集系统、污水处理设备、污泥处理设备等。
5、操作规程
本章节详细介绍钢铁厂污水处理的操作规程，包括设备操作流程、安全措施、运行参数的监测和调整方法等。
6、维护与保养
本章节介绍钢铁厂污水处理设备的维护与保养方法，包括定期检查、设备清洗、故障处理等内容。
7、污水处理效果评估
本章节介绍钢铁厂污水处理效果的评估方法和标准，包括水质监测、排放水质达标率等评估指标。
8、风险控制措施
本章节介绍钢铁厂污水处理过程中的风险控制措施，包括应急预案、防止事故发生的措施等。
9、监督检查与监测
本章节介绍钢铁厂污水处理的监督检查与监测方法，包括监管机构的职责、监测指标、监测频率等。
10、法律法规及标准
本章节列出涉及钢铁厂污水处理的相关法律、法规和标准，并附上相应的注释。
附件：
本文档涉及附件，请参阅附件部分。
法律名词及注释：
1、法律名词1：定义和解释
2、法律名词2：定义和解释：：：
n：法律名词n：定义和解释。
钢厂废水处理设备 钢厂废水处理设备净化工艺
钢厂废水处理设备钢厂废水处理设备净化工艺
内容导读：钢铁厂含铬废水的传统处理方法是化学还原法．目前国内钢铁厂含铬废水处理工艺大多采用传统的亚硫酸钠还原法，使Cr（Ⅵ）还原成Cr（Ⅲ），然后通过加碱沉淀，产生含Cr（Ⅲ）污泥。
外排出水中的铬含量可以达到国家一级排放标准。
这种处理含铬废水的方法设备简单．操作容易。
在钢铁工业中，为了提高镀锌板、彩涂板等冷轧薄板的耐腐蚀性和对漆膜的附着力．在这些涂层板卷产品的后处理工序中．目前大多采用最成熟的铬酸盐钝化处理工艺．在镀层金属表面覆盖一层铬酸盐化学转化膜。
该方法具有T艺简单．膜结合力好，耐蚀性高的优点．但这种工艺会产生大量含铬废水，并且废水中的铬主要以高价形态的Cr（Ⅵ）形式存在。
Cr（Ⅵ）具有很大毒性．并且Cr（Ⅵ）会通过食物链累积放大．使生物体内的血红蛋白转变为高铁血红蛋白，干扰体内的氧化、还原和水解过程，会导致多种癌症.
钢铁厂含铬废水的传统处理方法是化学还原法．目前国内钢铁厂含铬废水处理工艺大多采用传统的亚硫酸钠还原法，使Cr（Ⅵ）还原成Cr（Ⅲ），然后通过加碱沉淀，产生含Cr（Ⅲ）污泥。
外排出水中的铬含量可以达到国家一级排放标准。
这种处理含铬废水的方法设备简单．操作容易。
运
行费用低。
研究最成熟；缺点是产生大量的难于处理的沉渣污泥．如果对沉渣污泥处理不好将产生二次污染。
随着环保处理废水技术的快速发展，目前国内外对含铬废水出现了多种新型处理工艺，主要有：吸附法、电解法、膜分离法、微生物法等。
不锈钢污水处理一体化设备工艺流程
不锈钢污水处理一体化设备工艺流程1.污水处理一体化设备通过物理、化学和生物方法处理污水。
The integrated equipment for stainless steel sewage treatment uses physical, chemical, and biological methods to treat sewage.2.污水首先经过格栅除渣，去除大颗粒杂物。
The sewage is first passed through a grid to remove large particles and debris.3.随后进入沉砂池，沉淀下沙子和泥土。
It then enters the sedimentation tank, where sand anddirt settle down.4.经过初沉后的水体进入调节池，调节池中的混凝剂和消毒剂可以有效净化水体。
The water that has undergone primary settling enters the regulating tank, where coagulants and disinfectantseffectively purify the water.5.在生物接触氧化池中，微生物降解有机物质，净化水质。
Microorganisms degrade organic matter in the bio-contact oxidation tank to purify the water.6.经过生物处理后的污水再经过二次沉淀，去除悬浮物。
The sewage treated by biological methods undergoes secondary sedimentation to remove suspended solids.7.最后经过活性炭过滤，去除异味和色泽，获得清澈透明的水质。
Finally, the water goes through activated carbonfiltration to remove odors and color, resulting in clear and transparent water.8.不锈钢污水处理一体化设备工艺流程能够高效处理污水，符合环保要求。
钢铁厂生产废水处理回用工艺设计
钢铁厂生产废水处理回用工艺设计钢铁生产过程中产生大量的废水，废水中含有高浓度的悬浮物、重金属、化学物质等有害物质。
为了减少对环境的影响，钢铁厂需要进行废水处理，以实现回用。
下面将介绍一种钢铁厂生产废水处理回用工艺的设计。
首先，钢铁厂的废水处理工艺应包括预处理、生物处理、化学处理和深度处理等环节。
预处理主要是通过调节废水的pH值，减少悬浮物和沉淀物的含量，减轻后续处理的负荷。
生物处理是一种通过生物菌群分解有机物质的方法，可以有效降解废水中的有机物质和氨氮等污染物。
化学处理是通过添加化学试剂，如氯气、次氯酸钠等，来氧化分解废水中的有机物质和重金属离子。
深度处理则是通过滤过、吸附、离子交换等手段，去除废水中的微量有害物质，使废水清洁达标。
其次，针对钢铁厂的废水特点，可以采用以下具体工艺步骤。
首先，预处理可以采用沉淀池和中和罐。
废水进入沉淀池后，可以加入混凝剂，如聚合氯化铝，形成絮凝体。
然后，沉降废水，使悬浮物和沉淀物沉淀到池底。
接下来，将废水送到中和罐，通过加入石灰粉末，调节废水的pH 值，使其适合后续处理。
其次，生物处理可以采用好氧生物池和厌氧生物池。
废水先进入好氧生物池，通过加入活性污泥，使有机物质得以降解为二氧化碳和水。
然后，经过好氧生物池的废水进入厌氧生物池，其中的硝酸盐和亚硝酸盐被厌氧菌消耗，降解为氮气和氨气。
经过生物处理，废水中的有机物质和氨氮得到有效去除。
此外，针对废水中的重金属离子，可以采用化学处理工艺。
通过加入氯气或次氯酸钠等氧化剂，氧化废水中的重金属离子为氢氧化物沉淀。
然后，通过过滤或沉淀，去除产生的底泥，使废水中的重金属离子达到排放标准。
最后，对废水进行深度处理，可以采用滤过、吸附、离子交换等技术。
通过滤过装置，去除较大的悬浮物。
通过吸附装置，去除废水中的有机物质和微量的重金属离子。
通过离子交换工艺，去除废水中的离子污染物，使废水质量达到回用标准。
综上所述，钢铁厂生产废水处理回用工艺设计应包括预处理、生物处理、化学处理和深度处理等环节。
钢铁废水处理工艺
根据生产产品品种的不同以及工艺条件的不同，冶金企业在轧钢过程中产生大量的废水，可以分为三类：酸碱废水、含油及乳化液废水、含镉废水等。
不同的废水具有不同的性质，因此需要采用区别的方法来进行相应的处理，从而达到最佳的处理效果。
针对这三类废水，贝邦环保给出的处理方案如下：1. 酸性废水处理流程含酸碱废水一般采用中和沉淀法进行处理，流程如下：外排由于冷轧厂各机组排出的废水水量和水质均匀变化比较大，因此从各机组排放出来的含酸、碱废水首先进入处理站的酸碱废水调节池，在此进行水量调节和均衡，然后流入下一组构筑物进行中和处理，一般控制PH值7-9左右，通常采用石灰，盐酸作为中和剂，对于废水量小且含酸量较小的处理系统也可采用NaOH 作为碱性中和剂，但采用NaOH作为碱性中和剂运行费用较高。
由于产生的Fe （OH)2溶解度较大且不易沉淀，因此在中和池中需进行宝气处理，使Fe（OH)2充分氧化为溶解度较小且易于沉淀的Fe（OH)3，曝气量可根据废水中的含铁量确定。
为了提高废水的沉淀效果，经曝气处理的废水流入沉淀池进行沉淀处理以去除氢氧化物会玩其他悬浮物。
对于排放标准较高的地方，沉淀池出水还需要经过滤器处理，沉淀池或过滤器出水一般还需要进行最终的PH值调整达到排放标准后排放。
经沉淀池沉淀的污泥需要进行浓缩、脱水处理。
2. 含油、乳化液废水处理流程含油、乳化液废水排放变化量大，水质变化也大，化学稳定性好，处理难度大，通常采用的方法有先通过预处理物理法（超滤法）或化学法，后续生物氧化处理。
流程一：化学法处理工艺工艺优点：工艺成熟，适应性强，出水水质好缺点：药剂使用量大，运行管理复杂。
流程二：物化+膜过滤优点：对浓含有废水处理效率高，浓缩废油可回收利用，药剂使用量少，运行费用低，自动化程度高。
缺点：投资费用高流程三：生物处理工艺优点：运行费用低，出水水质稳定，便于管理，药剂使用量少，无二次污染。
缺点：不适用于浓含油、乳化液废水处理。
钢铁厂污水处理工艺
钢铁厂污水处理工艺随着工业的发展，钢铁厂的污水已经成为了严重的环境污染问题。
钢铁厂污水处理是必要的，但是钢铁厂污水的种类比较多，其中含有大量的悬浮物、有机物和重金属离子等，难以处理，同时成本也比较高。
那么，钢铁厂污水如何处理呢？下面将就钢铁厂污水处理工艺进行详细介绍：一、物理处理技术物理处理技术主要是利用化学方法对钢铁厂污水进行沉淀、过滤等操作，去除其中的悬浮物和大颗粒物质，进而净化水质。
该技术的优点是简单易行、操作简单、成本相对较低，缺点是能净化的物质种类有限，而且对于小颗粒物质的去除效果并不理想。
二、生化处理技术生化处理技术主要是利用生物方法对钢铁厂污水进行处理，该技术的核心是将厂区生物处理池中的微生物与大量的废水接触，让其进行生长繁殖，从而吞噬、分解能够生物降解的污染物质。
这种处理技术的优点是处理效果较好，能够去除钢铁厂污水中的大量有机物质，成本相对较低，还具有可持续发展的优点。
但是，它的处理效率相对于化学方法要低一些，而且若因为环境原因生物池中的微生物受到了影响，也容易造成处理效果的下降。
三、化学处理技术化学处理技术将钢铁厂污水中的污染物质加入化学药剂，让化学药剂与污染物质发生化学反应，将其转化为无害物质。
这种技术的优点是处理速度较快、净化效果较好，同时对于低浓度的重金属离子质、有毒有害物质也具有一定的净化效果，但是处理成本相对较高，且容易形成有毒有害的污泥产物。
四、深度处理技术深度处理技术采用多种处理技术结合，对钢铁厂污水进行深度处理。
其包含的种类比较多，其中的核心技术包括物理打击压缩、生物降解和化学处理三种。
比如，生物过滤、活性炭吸附和氧化法等，基本都采用了多种处理技术的结合，以达到对钢铁厂污水进行高质量的净化处理的目的，相对于单一的处理技术具有优越的处理效果和稳定的处理效率。
综上，目前的钢铁厂污水处理工艺主要有物理处理、生化处理、化学处理和深度处理四种方法，不同的处理方法适用于不同种类的污水，决定采用哪种方法还需根据钢铁厂的具体情况进行分析，选择最合适的处理方法，以达到提高钢铁厂污水处理效率并降低环境污染的目的。
钢铁厂污水处理工艺
钢铁厂污水处理工艺钢铁厂污水处理工艺1. 简介钢铁厂是重工业生产的代表，但同时也带来了大量的污水问题。
钢铁生产过程中产生的污水中含有大量的有机物、重金属和悬浮物等，对环境造成了严重的污染。
为了保护环境，钢铁厂需要采取适当的污水处理工艺，以减少污染物的排放。
2. 污水处理工艺2.1 初步处理钢铁厂污水经过初步处理后，主要是对大颗粒悬浮物的去除。
常用的处理方法包括机械格栅和沉砂池。
- 机械格栅：通过设置机械格栅来截留和清除污水中的固体颗粒物，如煤矸石、锌渣等。
机械格栅能够有效地去除较大颗粒的悬浮物，进一步净化污水。
- 沉砂池：通过沉淀作用将污水中的无机颗粒沉降下来。
沉砂池是一种简单有效的处理设备，通过比重差将悬浮物与污水分离。
2.2 生化处理生化处理是钢铁厂污水处理中的重要环节，能够有效降低有机物的含量。
常见的生化处理工艺包括活性污泥法和厌氧消化法。
- 活性污泥法：通过添加活性污泥来降解有机物质。
污水中的有机物质被微生物分解吸附，形成污泥颗粒。
活性污泥经过好氧和厌氧两种环境的交替处理，可以有效去除污水中有机物。
- 厌氧消化法：在厌氧状态下，将有机物质通过微生物的代谢分解，可稳定的产物，如沼气等。
厌氧消化法不仅能够去除有机物质，还能够回收能源。
2.3 深度处理深度处理主要是针对钢铁厂污水中的重金属等工业污染物进行去除。
常见的深度处理工艺包括化学沉淀和活性炭吸附。
- 化学沉淀：通过加入化学药剂来与污水中的重金属离子结合，形成沉淀物沉降。
这样可以有效去除钢铁厂污水中的重金属污染物。
- 活性炭吸附：将活性炭作为吸附剂，通过其具有的大比表面积和强吸附性能，将污水中的有害物质吸附到活性炭表面。
通过活性炭的吸附作用，可以去除污水中的有机物和部分重金属。
3. 污泥处理钢铁厂污水处理过程中产生的污泥需要进行处理和处置。
常见的污泥处理工艺包括浓缩、脱水和焚烧。
- 浓缩：通过物理或化学方法将污泥中水分含量降低，达到减少体积和重量的目的。
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泥贮池
压滤机 外运
V 型滤池
V 型滤池
V 型滤池
贮水池
贮水池
贮水池
2.格栅
回用水管网
污水处理构筑物中，通过实践证明格栅在处理中起着重要作 用，直接影响污水处理设施的运行。
本污水处理厂采用粗格栅和细格栅二道。.栅渣量与地区特点， 格栅间隙大小，污水流量和下水道系统的类型等因素有关，参考下列 数据：格栅间隙 2-25mm,每 1000m3 污水的渣量为 0.1-.0.05m3。
进入高密度澄清池，经沉淀分离后，进入后混凝，继续投加药剂调整
水的 PH 值，之后进入 V 型滤池，再投加氯气消毒，然后进入回用水
池，最后由回用泵送往厂区回用水水管。附流程图如下：
进水闸门
粗格栅
细格栅 带式刮油机
进水闸门
粗格栅
细格栅 带式刮油机
配水井
混合池 高密度澄清池 PH 调节池
混合池
高密度澄清池 PH 调节池
5.结论：
(1) 钢铁污水处理采用高密度澄清池、v 型滤池对污水处理， 工艺成熟技术先进。
(2) 高密度澄清池污泥回流污泥既可以节省药剂，又可使反 应区的悬浮固体维持在最佳水平，优化絮凝反应在水处 理工艺中。
(3) V 型滤池采用气水反冲洗技术其截污能力强、滤料流失 少、滤后水质好。
(4) 细格栅隙的选择在满足处理量的条件下，尽可能选择小 的栅隙，以 3mm 为宜。
细格栅栅隙为 3mm,采用的是转鼓式格栅清污机，本机的特点是： 1.格栅和水流行程约 35 度角，因为折流的形成，即使厚度小于格栅 隙缝的许多污物也能被分离出来，2.格栅装备有冲洗装置，具有自净 功能。3.结构使格栅比传统个山过水流量增大，水头损失减少，而且 格栅前的堆积面积减少。4.所有与水接触的部件都由不锈钢制成，并 经过酸洗纯化处理，在所有的民用污水和大多数工业中，防腐性能强， 寿命长。5.通过格栅的一体化打捞、输送、压榨处理，既节省了占地 面积，也减少了垃圾的后续处理费用。6.几乎不需要维修，旋转点上 无需加油，驱动装置加油次数极少。
影响沉淀池沉淀效果的因素有许多，主要有： ① 斜管倾角θ的影响：理论上讲，θ角越小，则沉淀面积越大， 截留速度越小，沉淀效果更好，对于矾花颗粒来说，一般认为倾角θ 为 35～45 度时效果最高。但为使排泥通畅，生产上一般采用θ=60 度。 ② 斜管长度 L 的影响：无论从理论还是实践角度来讲，L 越长， 沉淀效果越好。因为斜管较短时，泥水分离不充分，效果显然不好， 但若斜管过长，不仅造价增加，制作和安装也有困难，沉淀效果的提 高也 有限制。 生产上 一段采 用 L=800～ 1000mm ，普 遍地均采 用 1000mm。 ③ 斜管管径的影响：理论上，斜管管径越小则颗粒沉淀距离越 短，沉淀效果越好，但管径太小，不仅加工困难，成本高，而且排泥 也受到影响，因此，生产实践中，目前均采用内径为 25～40mm。 ④ 斜管中上升流速的影响：斜管中上升流速越小，沉淀效果会
姚玉英主编 1992 年 2 月第一版 《流体力学》
李玉柱 苑明顺主编 1998 年 6 月第一版 《北京首钢设计院文件》
《苏运士集团中国得利满水处理公司技术范本》
《机械制图 》
西北工业大学工程制图教研室 1995 年 06 月第 1 版
3.高密度澄清池
高密度澄清池属于水处理领域中最先进的一族，代表着第三代 “污泥循环型”沉淀池。它是集反应、澄清、浓缩为一体的水处理构 筑物。在絮凝区设有搅拌器，使得加入的高分子聚合物，以及回流污 泥能够能够快速混合均匀，形成较大的矾花。高分子聚合物，化学名 为聚丙烯酰胺—PAM。它是一种人工合成的有机高分子聚合物，对固 体表面具有强烈的吸附作用，在粒子之间形成架桥，促使细小而松散 的絮粒变得粗大而密实，从而增强凝聚效果。污泥回流既可以节省药 剂，又可使反应区的悬浮固体维持在最佳水平，优化絮凝反应。斜板 分离区主要是对水中残余的矾花进行再去除。
1、 增加了供气设备，提高了基建投资，增加了维修工作量。 2、 池型结构复杂，尤其是配水配气系统精度要求高，增加了施 工难度。 3、 单池面积平均比普通滤池单池面积大，但并未充分利用，因 中间的排水槽占了很大一部分面积，导致实际过滤面积比单池面积 少。
4、 反冲洗操作复杂，尤其是手动操作时。在 V 型滤池中，采
粗格栅采用的是回转式格栅除污机，回转式格栅除污机主要由机 架、栅条、清污尺靶、提升链、电机减速驱动装置等组成。该机的结 构和工作原理为：工作时，由固定于提升链上的清污靶板在驱动装置 的带动下，将水下格栅部分截留的污物捞上，清污靶板依靠二侧提升 链同步由栅后治栅前顺时针回转运行，当靶板到达上部时，由于转向 轨道及导轮的作用，污物依靠重力自行落下，从而达到去污的目的。 本机的特点：1.运行安全，传动系统中设有机械过载保护和超载限制 器的仪表可显示传动载荷。当水下链条或耙齿贝卡住，电器将自动断 电。仪表具有远程监控接口，可实现机器故障远程监控。2.水下链轮 及链条具有防保护装置，运行可靠，缓冲自净卸污，排渣干净。3.格 栅清污继电气控制可根据用户不同要求设定相应的看听次数及单循 环时间，同时也可以根据栅片前后液位差来控制设备的运行。
根据采样分析，硬颗粒来源主要为：一方面，轧钢过程中，氧化 皮虽被回收，但部分仍要进入水中；另一方面，迁钢生产工艺中，高 炉渣、水渣的水淬工艺，使得水中存留部分硬颗粒；及其他环节中的 硬颗粒。在钢铁工艺中，几何形状为 5×30×40 的硬颗粒，多呈锐角， 加其比重大，对管道，及后绪的泵类等都会有较大影响；而占 30-40% 的 3×5×10 的硬颗粒，多呈钝角，其比重较小，对设备损害小，而 且在絮凝过程中，可作为凝结核，具有一定的团聚能力。同时也可以 满足处理量的要求。
将杂质推向中央派谁去；启动反冲洗泵，打开冲洗阀，此时空气和水
同时进入气水分配渠，再经配气孔和配水孔及长柄滤头均匀进入滤
池，使滤料进一步得到冲洗，同时横向表面扫洗仍应继续进行；停止
气冲，单独用水冲洗，加上持续横向表面扫洗，将悬浮于水中的杂质
全部冲入中央排水渠、汇至反冲洗派水泵，然后由管道引至于处理调
解水池。
关键词：高密度澄清池 污泥回流 矾花 格栅 栅隙 v 型滤 池 气水反冲 钢厂污水处理设备 钢厂污水处理工艺 山东天一水 务
正文：
1.工艺流程
厂区污水经进水总管流入污水处理厂，经进水总闸板，进入预处
理阶段，通过粗格栅、细格栅处理，进入调节池，再由潜污泵提升至
混合配水构筑物，在混合配水构筑物进行配水，投加药剂，反应之后
用“气冲—气、水同时反冲—水冲”3 步冲洗，其过程为：关闭滤后
出水阀门，开启冲洗排水阀，降低滤池内液位至排水槽顶；启动鼓风
机，打开进气阀，空气经气水分配渠的上部配气小孔均匀进入滤池底
配水、配气室，又长柄滤头喷出，将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮于
水中，由于 V 型槽底小孔继续进水，在滤池中产生横向表面扫洗，
越渠，使水流在池内的停留时间可以 20 min，30 min，
40 min 3 种工况运行，增强了絮凝池的工艺灵活性和水
质适应性。
(7) 本工艺只有一个污泥出口，污泥不需浓缩。
(8)
本工艺占地面积小，节省占地费用。
参考书目：
《城市污水处理工艺设备及招标投标管理》
周金全编著 2003 年 3 月第一版 《化工原理》
(5) 根据原水水质条件及出厂水质要求，在确定工艺流程、 工艺参数、设备配置、仪器仪表等方面，都作了充分考 虑。按照安全、可靠、高效、实用、先进的原则，参考 类似水厂的设计及运行经验，采用污泥回流斜板沉淀、 自动反冲洗的 V 型滤池和氯气消毒的净水工艺流程。
(6) 由于季节变化，原水水质差异较大，为使絮凝池能适应 水质的变化，采用了新颖实用的方式，特设闸板控制超
钢铁污水处理厂工艺选择
摘要：钢铁污水处理采用高密度澄清池、v 型滤池对污水处理， 工艺成熟技术先进。高密度澄清池污泥回流污泥既可以节省药剂，又 可使反应区的悬浮固体维持在最佳水平，优化絮凝反应在水处理工艺 中，V 型滤池采用气水反冲洗技术其截污能力强、滤料流失少、滤后 水质好。细格栅隙的选择在满足处理量的条件下，尽可能选择小的栅 隙，以 3mm 为宜。
越好。但过小的上升流速，显示不出其优点，达不到提高产水量的目 的。目前一般都采用：当倾角θ为 60 度时，管内上升流速控制在 1.5mm/s 以下，处理低温低 浊水时，上升流速还可适当降低。
4.V 型滤池
V 型滤池是法国得利满（Degremont）公司研究、开发的采用气 水反冲性技术的池型。我国较多应用此种池型大约在 80 年代后期。 从实际运行状况来看，V 型滤池采用气水反冲洗技术与单纯水反冲洗 方式相比，主要有以下优点：
1、较好地消除了滤料表层、内层泥球，具有截污能力强，滤池 过滤周期长，反冲洗水量小特点。可节省反冲洗水量 40～60%，降低 水厂自用水量，降低生产运行成本。
2、不易产生滤料流失现象，滤层仅为微膨胀，提高了滤料使用 寿命，减少了滤池补砂、换砂费用。
3、采用粗粒、均质单层石英砂滤料，保证滤池冲洗效果和充分 利用滤料排污容量，使滤后水水质好。 V 型滤池缺点：
水沉淀技术的发展是以污泥对加药后水的絮凝效果的影响进行 研究为基础的，使用絮凝后的污泥作为一种催化剂，可以改善絮凝和 沉淀效果，斜管沉淀池是根据平流式沉淀池去除分散注颗粒的沉淀原 理，在池内增加许多斜管后，加大水池过水断面的湿周，同时减小水 力半径，为此在同样的水平流速 V 时，可以大大降低雷诺数 Re，从 而减少水的紊动，促进沉淀，另外加设斜管，使颗粒沉淀距离缩短， 减少沉淀时间，沉淀效率大大提高。同时污泥的絮凝和吸附作用能够 去除大量的有机物，综合考虑，只有污泥循环的斜板沉淀系统才能得 到较高的沉淀速度和较高的污泥浓度。