定向穿越方案
定向钻穿越方案
定向钻穿越方案简介定向钻穿越是一种常用的地下工程施工方法，适用于在困难条件下进行越过障碍物或地下管道的施工。
该方案通过使用特殊的设备和技术，在不破坏地面和地下设施的情况下实现地下管道的穿越。
本文档介绍了定向钻穿越的基本原理、设备和施工流程。
基本原理定向钻穿越的基本原理是通过操控钻头在地下进行旋转和推进，同时使用定位技术控制钻头的方向，从而实现地下障碍物或管道的穿越。
主要包括以下步骤：1.预先进行地质勘察，确定地下障碍物的位置和性质。
2.在施工区域设立定位点，确定钻孔的起点和终点。
3.按照设计要求选择合适的钻头和管道。
4.将钻头插入地下开始钻孔，并通过钻探机操控钻头的旋转和推进。
5.使用定位设备对钻孔进行实时定位和监测，控制钻头的方向和位置。
6.当钻孔到达预定位置后，将管道插入钻孔，并通过钻头的推进将管道推入地下。
7.完成钻孔和管道的穿越后，进行检查和修复地面。
设备实施定向钻穿越方案需要以下设备：•钻孔机：用于操控钻头的旋转和推进，推进管道。
•钻头：根据不同地质条件和穿越要求选择合适的钻头。
•定位设备：用于实时定位钻孔位置和监测钻孔的方向。
•推进管道：用于穿越障碍物和布置地下管道。
•检测设备：用于检查管道的完整性和质量。
•修复设备：用于修复地面，还原施工现场。
不同的工程项目可能需要不同的设备组合，根据具体情况选择合适的设备。
施工流程定向钻穿越的施工流程通常包括以下步骤：1.设计方案：根据行业标准和项目要求，制定合适的穿越方案，并进行地质勘察和技术分析。
2.施工准备：准备所需设备和材料，布置施工现场，确保施工区域安全。
3.钻孔起点准备：确定起点位置，进行地面标定和起点钻孔。
4.钻孔施工：按照设计方案，控制钻头的旋转和推进，逐步完成钻孔。
5.定位和监测：使用定位设备实时监测钻孔的位置和方向，调整钻探机的操作。
6.穿越管道：当钻孔到达预定位置后，将管道插入钻孔，并通过钻头的推进将管道推入地下。
7.检查和修复：使用检测设备对穿越管道进行检查，发现问题及时修复。
河流定向钻穿越施工方案
河流定向钻穿越施工方案一、背景河流定向钻穿越是指在河流底部进行工程穿越，通常用于管道、电缆等设施的铺设，以及基础建设工程。
由于河流环境的限制，需要采用特殊的施工方法和技术，以保证施工安全有效。
二、施工准备在进行河流定向钻穿越施工之前，需要进行以下准备工作： - 完成现场测量和勘察，确定钻孔位置和方向 - 准备所需材料和设备，包括定向钻设备、管道或电缆等材料 - 制定详细的施工方案和安全措施三、施工步骤1. 钻孔准备•在河流两岸确定钻孔位置，并进行标记•设置定向钻设备，调整钻头倾角和方向•开始钻孔，并根据实际情况调整钻进速度和方向2. 钻孔穿越•钻孔穿越过程中需要不断监测钻进方向和深度•根据需要调整钻进速度和扭矩，确保钻头正常工作3. 完成穿越•当钻头完成穿越后，需要进行清理和检查工作•清理钻孔碎屑，确保通道畅通•检查穿越的管道或电缆是否完好，并进行固定和保护四、质量控制河流定向钻穿越施工需要严格控制质量，避免环境污染和设施损坏。
在施工过程中，需要注意以下几点： - 确保施工设备和材料符合相关标准 - 定期检查和维护定向钻设备，确保正常工作 - 严格按照施工方案和安全规定操作，避免事故发生五、安全防护河流定向钻穿越施工涉及到水域作业，安全风险较大。
因此，需要采取以下安全防护措施： - 按照规定配备个人防护装备，如安全帽、安全鞋等 - 设置安全警示标志，保持工程现场通行畅通 - 定期进行安全会议和演练，提高工作人员安全意识结论河流定向钻穿越施工是一项复杂的工程，需要严格按照施工方案和安全规定进行操作。
只有做好施工准备、控制质量和加强安全防护，才能确保施工顺利进行并取得良好效果。
以上是关于河流定向钻穿越施工方案的一些介绍，希望对相关工程人员有所帮助。
水平定向钻穿越施工方案
水平定向钻穿越施工方案1.项目背景随着城市化进程的加快，地下管线的越来越密集，各类道路、桥梁等地下工程建设的发展，要求对地下管线进行穿越施工。
水平定向钻钻探技术独特的优势逐渐受到人们的重视，成为一种高效、安全、环保的地下管线穿越方法。
2.工程概述本项目需要进行一条水平定向钻穿越施工，穿越距离为XX米，所穿越的管线类型包括自来水、电力、天然气等。
穿越区域为城市市区，需要注意周围建筑物、道路和地下设施的保护。
3.施工步骤3.1前期准备（1）进行相关资料的收集和分析，包括地下管线的图纸、管径、管材等信息。
（2）确定施工地点和穿越路径，进行现场勘测，并编制详细的施工设计方案。
（3）制定安全环保方案，包括施工期间的安全措施和环境保护措施。
3.2设备准备（1）选择合适的水平定向钻机和附件，确保设备能够满足施工需求。
（2）对设备进行检测和维修，确保设备的正常运行。
3.3施工准备（1）清理施工区域，确保工作面积干净，并进行合理划定。
（2）搭建施工临时设施，包括工地围挡、办公室、仓库等。
3.4施工过程（1）确定钻孔位置，根据设计要求采取合适的导向方式，确保钻孔位于目标区域。
（2）进行钻孔作业，根据设计要求控制钻孔进展，同时进行地层取样和环空清理。
（3）调整钻孔方位和水平位置，确保钻孔达到设计要求，且不与其他管线交叉。
（4）安装套管，并进行压实，确保套管固定且与地下管道连接紧密。
（5）进行管道穿越，根据设计要求控制穿越的速度和方向，避免对管道造成损坏。
（6）施工结束后及时填补钻孔，保持地表的整洁。
3.5安全措施（1）在施工现场周围设置警示标志，并进行警示宣传。
（2）对施工区域进行合理划定，确保工作面积安全。
（3）加强施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
（4）定期进行设备的安全检查和维护。
4.环保措施（1）对发电机和工地各种机械设备进行排放处理，减少尾气和噪音的污染。
（2）施工过程中进行垃圾分类，减少对环境的污染。
定向钻穿越工程施工组织方案(水利)
定向钻穿越工程施工组织方案(水利)1. 项目背景近些年来，定向钻穿越技术在水利工程领域得到了广泛应用。
该技术通过在地下钻孔的同时施工管道，有效解决了传统开挖施工方式带来的环境破坏和交通障碍问题。
本项目旨在利用定向钻穿越技术，完成水利工程中的管道布设。
2. 施工目标本次施工的主要目标是完成水利工程的管道布设，确保管道的准确、稳固地穿越地下障碍物，例如道路、河流等。
3. 施工方案3.1 前期准备工作3.1.1 工程勘察在施工前，进行详细的工程勘察，确定施工地点的地质情况、障碍物分布等信息，并编制详细的勘察报告。
3.1.2 设计方案根据工程勘察结果，制定相应的设计方案，包括钻孔路径、穿越管道材料选择、施工工艺等。
3.2 施工流程3.2.1 施工准备安排专业技术人员编制施工方案，明确施工流程、工期等。
3.2.2 钻孔施工根据设计方案，使用定向钻穿越设备进行钻孔，并同时施工管道。
根据实际情况，途中可能需要进行土壤处理、岩层处理等。
3.2.3 管道敷设在钻孔穿越完成后，将管道降入钻孔中，并进行稳固固定和连接。
3.2.4 施工检验对已完成的穿越管道进行检验，确保管道的质量和安全性。
3.3 安全与环境保护措施3.3.1 施工场地安全管理确保施工现场的安全管理，设置必要的安全警示标志，并配备必要的安全设备和人员。
3.3.2 环境保护进行施工过程中的环境保护，包括减少噪音、防止水源污染等措施。
3.4 施工进度控制根据施工方案，制定详细的施工进度计划，并进行有效的进度控制，确保按时完成施工任务。
4. 风险管理在施工过程中，可能面临地质条件不可预测、设备故障、人员安全等风险。
为减少风险，施工方案中应明确相应处理措施，并随时进行风险评估。
5. 后期管理施工结束后，对穿越管道进行验收，并进行记录和档案管理。
以上为定向钻穿越工程施工组织方案的基本内容，具体施工方案还需根据实际情况进行调整和完善。
定向穿越施工方案
定向穿越施工方案1. 引言定向穿越施工是一种针对地下管线、隧道等复杂工程中的难点问题而提出的解决方案。
本文档将介绍定向穿越施工的基本原理、施工步骤以及操作要点。
2. 定向穿越原理定向穿越是通过操纵钻头在地下进行穿越，完成地下管线的铺设。
其基本原理包括以下三个方面：•定向导向：通过导向装置和前端定位工具，将钻杆控制在设计的方向和位置上，确保穿越的准确性。
•挖掘与清理：通过旋转钻杆和水力冲击装置，挖掘出地下障碍物，并通过水泥浆回收系统清理挖掘出的土壤和泥浆。
•安装管道：完成穿越后，通过推管装置将管道推入地下，最后进行连接和固定。
3. 施工步骤3.1 设计与准备在施工前，需要进行详细的设计和准备工作。
其中包括：•确定穿越点：根据工程需求和地质条件，确定穿越点的位置和方向。
•深入勘测：进行地质勘测、土壤力学试验和地下管线探测，获得有关地下情况的资料。
•计算推力：根据管道的材质和长度，计算所需的推力，并选择相应的推管装置。
3.2 初始钻孔准备工作完成后，开始进行初始钻孔。
具体步骤如下：1.使用定向钻机进行钻孔，钻头直径根据需要确定。
2.根据设计要求，调整钻头的水平和垂直方向。
3.钻孔时，通过加注泥浆冷却钻头，并将钻屑和泥浆通过泥浆回收系统进行清理。
3.3 钻孔导向在初始钻孔完成后，开始进行钻孔导向。
具体步骤如下：1.安装导向装置和前端定位工具。
2.通过导向装置控制钻杆的角度和方向，将钻孔引导至设计位置。
3.通过前端定位工具，确认钻孔的准确位置。
3.4 钻孔推进钻孔导向完成后，开始进行钻孔推进。
具体步骤如下：1.选择合适的钻头和推进速度，进行钻孔推进。
2.定期清理钻孔中的钻屑和泥浆，以确保钻孔顺利进行。
3.根据需要，不断调整钻头的方向和角度，确保钻孔按照设计要求进行。
3.5 管道安装完成钻孔后，开始进行管道安装。
具体步骤如下：1.安装推管装置，将管道推入地下。
2.安装连接件和支撑装置，保证管道的连接和固定。
幼儿园定向穿越教案
幼儿园定向穿越教案教学目标1.培养幼儿的认知能力和观察能力，了解基础地理知识。
2.提高幼儿的沟通能力和团队协作能力。
3.增加幼儿的体验感和乐趣感，促进其积极参与。
教学环节环节一：地图及地标教学1.制作一个简单的地图，并标出几个常见的地标。
2.老师向幼儿简单地讲解各地标的名称和功能。
3.老师通过互动问答的方式，帮助幼儿巩固记忆。
环节二：游戏规则讲解1.老师向幼儿讲解游戏规则，包括方向、站在地标上等。
2.让幼儿自己研究地图，并与队友商量路线。
环节三：定向穿越游戏1.将幼儿分成两个小组，分别站在不同的起点。
2.老师设置若干个检查点，让幼儿依次穿越。
3.每次过关后，幼儿需向老师报告位置，确认正确后才能继续。
4.经过几轮比拼，先到达终点的小组胜利。
环节四：总结讨论1.老师带领幼儿回顾活动过程，总结活动中发生的事情。
2.幼儿可以畅所欲言，提出自己的看法和体验，老师起到引导和激励的作用。
3.着重强调团队合作和沟通的重要性，引导幼儿反思活动中自己的表现和不足。
教学评估方法一：观察评估1.老师通过观察幼儿在活动中的表现，如沟通协作、规则遵守等，给予相应的评价。
2.对表现良好的幼儿进行表扬，对表现不佳的幼儿进行引导。
方法二：问答评估1.老师可以对幼儿提问，如询问地标名称、地图方向等问题，以检测幼儿对相关知识的掌握情况。
2.可以通过问答的形式，引导幼儿进行思考和反思。
教学拓展1.在定向穿越的过程中，老师可以通过设置障碍和谜题等形式，提高游戏趣味性和挑战性。
2.可以将地理知识扩充到社会科学、自然科学等领域，甚至是艺术、文学等方面，开展更加丰富多彩的课堂活动。
总结目前，越来越多的教师看到了游戏化教学的好处，也越来越多的幼儿学习通过游戏来进行。
这次幼儿园定向穿越教案就是非常典型的例子。
在游戏中学习，不仅可以减轻幼儿的学习压力，还能提高孩子们的学习积极性，增加对知识的记忆，促进幼儿的全面发展。
管道定向穿越施工方案
管道定向穿越施工方案1. 简介管道定向穿越施工是针对需要穿越或跨越某些障碍物（如道路、河流、建筑物等）的管道项目而设计的一种施工方法。
该方案通过使用定向钻机和相关工具设备，实现在不破坏地表和障碍物的情况下完成管道的穿越。
本文将介绍管道定向穿越施工的工艺流程、关键设备和具体操作注意事项。
2. 工艺流程管道定向穿越施工一般可以分为以下几个主要的工艺流程：2.1 前期准备在进行管道定向穿越施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，需要进行现场勘察，确定穿越的障碍物类型和具体情况。
然后，制定详细的施工方案，包括选择合适的定向钻机和工艺参数，以及制定严密的安全措施和应急预案。
2.2 设备配置和定位根据施工方案，配置定向钻机和相关设备，并进行整机检查和调试。
然后，根据勘察结果，确定定向钻机的准确位置和穿越方向，并进行标定和定位。
2.3 钻孔施工根据施工方案中的钻孔参数，使用定向钻机进行钻孔施工。
在施工过程中，需要根据地质情况和钻具的反馈信息进行调整，确保钻孔的准确性和稳定性。
2.4 管道铺设完成钻孔后，使用定向钻机将管道引入钻孔中。
通过控制钻具的旋转和推进力，将管道沿着钻孔方向逐渐推进，直至穿越完障碍物。
2.5 施工结束处理在管道成功穿越障碍物后，需要进行施工结束处理。
包括管道的固定和密封，恢复地表的修复等工作。
同时，进行设备的清理和维护，以及施工现场的整理工作。
3. 关键设备管道定向穿越施工中的关键设备主要包括以下几种：3.1 定向钻机定向钻机是管道定向穿越施工中最关键的设备之一。
它能够通过旋转和推进钻具来实现钻孔和管道铺设的功能。
定向钻机具有较高的工作精度和控制能力，能够应对不同地质条件和管道规格的要求。
3.2 钻具钻具是定向钻机进行钻孔的关键部件。
根据地质情况和管道要求，选择合适的钻具类型和规格，以确保施工的安全和稳定性。
3.3 定位系统定位系统用于确定定向钻机的位置和穿越方向。
它包括全站仪、GPS等设备，能够提供高精度的定位信息，以确保施工的准确性。
定向钻穿越工程施工方案
本工程为某市某天然气管道工程，管道全长50公里，管径为DN1000mm，设计压力为4.0MPa。
管道沿线需穿越多条河流、公路、铁路等障碍物，其中穿越河流段长度为10公里，采用定向钻穿越技术。
二、施工方案1. 施工工艺（1）测量放线：根据设计图纸和现场实际情况，确定穿越点位置，进行测量放线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。
（2）钻机就位：将钻机放置在入土点场地，确保钻机稳定，调整钻机方向，使其与设计穿越方向一致。
（3）钻孔：启动钻机，进行钻孔作业。
在钻孔过程中，实时监测钻孔方向、深度、孔径等参数，确保钻孔质量。
（4）扩孔：根据设计要求，对钻孔进行扩孔，扩孔直径应大于管道直径，以满足管道敷设要求。
（5）导向孔开挖：在扩孔完成后，进行导向孔开挖，确保导向孔直径与管道直径一致。
（6）发送沟：在导向孔两侧开挖发送沟，用于管道敷设。
（7）泥浆配比：根据现场地质条件和钻孔需求，进行泥浆配比，确保泥浆性能满足施工要求。
（8）设备进场、安装管线：将管道、防腐层等设备运至现场，进行安装。
（9）回托设备离场：完成管道敷设后，将钻机等设备离场。
（10）清理中泥浆、地貌恢复：对施工过程中产生的泥浆进行清理，恢复地貌。
2. 施工技术要求（1）施工前，组织相关人员熟悉设计图纸、设计文件及施工验收规范，确保施工质量。
（2）严格执行设计图纸和规范标准，各工种施工人员要严格执行本工种的操作规范。
（3）各工种的工序施工完毕，要认真搞好质量自检互检工作。
（4）加强施工过程中的安全监管，确保施工安全。
3. 质量保证措施（1）加强施工过程控制，确保钻孔质量、扩孔质量、导向孔开挖质量等。
（2）对施工过程中产生的泥浆进行检测，确保泥浆性能满足施工要求。
（3）加强施工人员培训，提高施工人员素质。
（4）加强施工过程中的质量控制，确保管道敷设质量。
三、工期保证措施1. 合理安排施工计划，确保施工进度。
2. 加强施工过程中的协调管理，确保各工序顺利进行。
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34号阀室至任丘市北部门站高压天然气管道工程
定向穿越工程
施
工
方
案
编制：曹超
审核：孙志勇
华港集团（天然气）任丘市
城网管道工程项目部
一、工程概况
1、工程名称：34号阀室至任丘北部门站高压天然气管道工程
2、工程地点：河北省任丘市
3、工期：50天
4、工程内容：
穿越Φ110mm PE管6段；
穿越Φ160mm PE管2段；
穿越Φ200mm PE管10段；
穿越Φ250mm PE管1段；
穿越Φ219mm钢管1段。
二、编制依据
1、天然气管线穿越处现场勘察记录
2、水平定向钻进管线铺设工程技术规范
三、施工工艺
首先钻进导向孔，然后回扩，最后回拉铺管。
1、导向孔
导向孔钻进一般采用小直径全面钻头，进行全孔底破碎钻进。
在钻头底唇面上或钻具上，安装有专门的控制钻进方向的机构。
在钻具内或在紧接其后部位，安装有测量探测头。
钻进过程中，探头连续或间隔地测量钻孔位置参数，并通过无线或有线的方式将测量数据发送到地表接收器。
操作者根据这些数据及其处理这些数据得到的图表，采取适当的技术措施调整孔内控制钻进方向的机构，从而人工控制钻孔的轨迹，达到设计要求。
2、回扩
导向孔完成后，必须将钻孔扩大至适合生产管铺设的直径。
一般，在钻机对面的出口坑将回扩钻头连接于钻杆上，再回拉进行回扩，在其后不断地加接钻杆。
根据导向孔与适合生产管铺设孔的直径大小和地层情况，回扩可一次或多次进行。
推荐最终回扩直径按下式计算：
Dˊ=K1D
式中：
Dˊ——适合生产管铺设的钻孔直径
D ——生产管外径
K1 ——经验系数，一般K1=1.2——1.5，当地层均质完整时，
K1取小值，K1取大值。
3、回拉
回扩完成后，即可拉入待铺设的生产管。
管子最好预先全部连接妥当，以利于一次拉入。
当地层情况复杂，如：钻孔缩径或孔壁垮塌，可能对分段拉管造成困难。
回拉时，应将回扩钻头接在钻杆上，然后通过单动连接头连接到管子的拉头上，单动接头可防止管线与回扩头一起回转，保证管线能够平滑地回拉成功。
四、施工步骤
导向钻进非开挖铺管工程施工主要过程为：勘察现场—导向孔轨迹设计—施工前准备—导向孔施工—反拉扩孔及铺管施工—竣工资料编写
1、现场勘察
现场勘察资料一方面是导向孔轨迹设计的重要依据，另一方面也是决定施工难易程度、计算工程造价的基础。
现场勘察包括地表测量和地下勘察两部分。
（1）地表测量
地表测量主要是根据市政管理部门提供的审批路线，对管线工程周围地形进行测量，先按施工区域地形及路线范围初步定出钻孔中线和地表走向，测量中心线地面的标高或相对高度，根据要求的铺管深度初步确定导向孔造斜长度、入射点位置、铺管长度、下管位置。
另外考虑施工用的钻机、泵站以及下管用吊车等设备放置操作所占用的场地和空间，测量河道周围地形地貌以及水流缓急情况。
（2）地下勘察
地下勘察包括地下原有管线及设备的勘查和土壤的勘查。
1) 地下原有管线及设施勘查
道路、河流两侧地下往往有污水管、自来水管、高压电缆、通信电缆、热力管线等，有时纵横交错，有些地方甚至还有基础或人防工程等。
导向孔设计时避开这些设施，并保持距这些设施一定的安全距离。
了解相关部门的管线档案资料、查找现场原有的井盖等
标志、测量管线深度将有助于确定管线的准确位置。
对于金属管线或电缆线可用管线仪对其进一步验证。
2）土壤调查
对水平定向钻进穿越土壤的调查，包括调查钻进技术、土壤力学参数及对颗粒尺寸分布曲线的分析。
2、导向孔轨迹的设计
导向孔轨迹设计是在管线剖面图的基础上，设计出钻孔的最佳曲线。
一般原则是离开现有管线越远越好，离开压力管线、电力管线、光缆越远越好；将钻机放置在有风险管线的一侧；钻孔曲线越简单越好；弧型部分曲率半径越大越好。
钻孔轨迹角度值的取得原则如下：
入土角和出土角应分别在60至150之间（取决于欲铺设的工作管直径等）。
所铺管的允许最小弯曲半径应尽可能大。
入土点或出土点与道路及河之间的距离至少应为5m。
与河底的最小距离至少应为7m，以保证不发生泥浆喷涌。
出于钻进技术考虑，第一段和最后一段钻杆轨迹应是直线状的，即没有垂直弯曲和水平弯曲，这两段钻杆轨迹的长度各自至少应为5m。
（3施工前准备
施工组织设计的内容应包括工程概况、施工技术方案、施工进度计划和施工图说明、质量目标、安全措施、人员安排等等。
（4）现场准备
与传统的铺管方法完全不同，水平定向钻进只需要很小的施工场地。
场地大小取决于钻进长度、工作管直径和所钻地层情况。
水平定向钻进穿越工程需要两个分离的工作场地：设备场地（钻机的工作区）和工作管场地（与设备场地相对的钻孔出土点工作区）。
1）穿越凉水河施工段
由于本段工程施工难度较大，根据实际情况，做如下两种方案：
①分两段施工，在凉水河东岸设工作坑（详见图一）。
施工时设备场地位于东侧公路路边院内，按图中轨迹由东向西完成导向孔。
管道铺设时首先将一段管道约280米沿导向孔由西向东拉至工作坑，然后将设备放置西侧出土点，沿着导向孔穿过已拉管道钻至东侧入土点，再将另一段管道约120米拉入至工作坑内，最后在工作坑内完成两段管道的连接。
②分三段施工，在两土堤靠近公路处各设工作坑（详见图二）。
设备场地位于东侧公路路边院内，沿图中轨迹完成导向孔及扩孔，管道铺设时，先将一段管道约300米沿导向孔由西向东拉至东侧工作坑内，然后沿导向孔穿过已铺设的管道钻到出土点回拉西侧的管道40米至西侧工作坑内，再将设备移至西侧出土点，沿图中轨迹穿过已铺设好的两段管道钻到东侧入土点处，将剩余一段回拉至东侧工作坑内，最后在两个工作坑内连接三段管道完成施工。
由于管道过河部位距河底需至少7米，因此工作坑的深度应在11米左右，坑内桩基为槽钢10×15，木板支护。
由于水位高，在工作坑周围需设降水井进行降水，用Φ300钢管作井筒，使用7.5kw的潜水泵，24小时不间断降水。
2）穿越新凤河施工段
在新凤河北岸设工作坑（详见图三），工作坑、降水与穿越凉水河施工段相同。
图中轨迹南侧为钻头出土点，北侧为设备场地。
施工时沿轨迹进行一次性拉管穿越。
3）其他穿越施工段场地安排与铺管过程同穿越新凤河施工段类似。
5、导向孔施工
导向钻进中应使钻孔实际轨迹尽可能接近设计轨迹。
实钻中不
可避免地会发生钻头偏离设计轨迹的情况，一般采用以深度控制为
主，顶角控制为辅的方法来纠正钻孔偏差。
以深度控制为主，就是当实际钻头深度大于或小于该点设计深度时，不管钻头倾角如何时，进行造斜钻进，使深度偏差缩小。
6、反拉扩孔、铺管施工
导向孔完成后，取下导向钻头，接上反扩钻头、分动器即可进行回拉扩孔。
扩孔时应视地层的不同选择不同类型的反扩钻头，同时根据地层情况，选择泥浆配方。
一般情况下，地层粘质成份多，可用清水和刮刀钻头扩孔，自然造浆保持孔壁稳定。
如果地层砂质成份含量高，必须选用优质泥浆，最好用钻井液和钻液宝进行处理，使泥浆达到一定粘度，低的失水量，同时能抑制地层土体的分散，保持孔壁稳定。
根据铺管直径的大小，导向孔从Φ160mm逐级进行扩孔到Φ780mm，即可拉管。
在接好的工作管前端焊接拉管头，然后通过分动器和扩孔器与保留在孔中的钻杆连接。
通过回转和向着钻机方向拉动钻杆及扩孔器开始回拖，旋转接头使钻杆转动而工作管不转动。
7、竣工资料编写
反拉扩孔铺管完成后，用管线仪复查铺管位置和深度，得到贵方的认可后全部现场施工工作完成。
根据导向孔的实际轨迹位置和
复查获得的铺管精确位置绘制竣工图，完成竣工资料的编写。
五、项目人员配备
1、项目经理1名：
具体负责现场施工管理、人员调配、技术把关及工程质量管理，并做好与建设方协调工作。
2、施工人员
测量员、钻机机长、泥浆工、机械工各1人，辅助工2人，共计6人。
六、主要施工设备及材料表
水渠穿越工程施工剖面图（示意图）
土堤
13m 7m 18m
水渠 南。