专项 实用 方案 设计 钢结构------中心钢结构方案_secret
钢结构专项方案包括
本项目为一栋高层建筑，采用钢结构体系。
钢结构工程主要包括框架结构、楼梯、电梯井、屋顶等部分。
本专项施工方案针对钢结构制作、安装、吊装等环节进行详细规划，以确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 技术准备：根据施工图纸和相关规范，对钢结构进行深化设计，确保施工图纸的准确性。
同时，对施工人员进行技术交底，提高施工人员的技能水平。
2. 劳动力准备：根据工程量，合理配置施工人员，确保施工人员充足。
同时，对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
3. 物资准备：根据工程需求，提前采购所需钢材、焊接材料、高强螺栓等材料，确保材料质量符合要求。
4. 施工机具准备：根据施工需要，准备起重机、焊接设备、切割设备、测量仪器等施工机具，确保施工顺利进行。
三、钢结构制作1. 钢材进场：严格按照规范要求，对进场钢材进行验收，确保钢材质量合格。
2. 钢材矫正：对进场的钢材进行矫正，确保钢材表面平整，无扭曲。
3. 号料、切割：根据施工图纸，对钢材进行号料、切割，确保切割尺寸准确。
4. 小构件组拼：将切割好的钢材进行组拼，形成小构件。
5. 制作安装孔：在组拼好的小构件上制作安装孔，确保安装时方便快捷。
6. 钢结构制作质量控制：严格控制制作过程中的质量，确保钢结构构件质量符合要求。
7. 防腐及防火涂料施工：对制作好的钢结构构件进行防腐及防火涂料施工，提高钢结构的使用寿命。
8. 出厂验收：对制作完成的钢结构构件进行出厂验收，确保构件质量合格。
四、钢结构安装1. 施工前准备：根据施工图纸，对施工现场进行测量，确定钢结构安装位置。
2. 钢结构构件进场及堆放管理：将制作完成的钢结构构件运至施工现场，并进行合理堆放。
3. 钢结构安装方法：采用分层退装法或整层退装法进行安装。
4. 钢结构焊接：采用电弧焊或气割焊进行焊接，确保焊接质量。
5. 高强螺栓连接：采用高强螺栓进行连接，确保连接质量。
6. 钢结构安装质量控制：严格控制安装过程中的质量，确保钢结构安装质量符合要求。
钢结构专项施工方案
钢结构专项施工方案随着建筑行业的发展，钢结构作为重要的构建材料，被广泛应用于各类建筑工程中。
在实施钢结构施工方案时，不仅需要满足施工的安全和质量要求，还要考虑施工时间和成本的控制。
本文将就钢结构专项施工方案进行详细的探讨。
一、施工准备工作1. 资料准备：施工前需要准备完整的施工图纸、设计计算书和规范要求等相关资料，以明确施工目标和要求。
2. 人员准备：组织专业的施工团队，包括钢结构施工工程师、焊接工、起重机械操作工等，确保施工人员具备相应的技术和操作能力。
3. 设备准备：准备好符合安全要求的起重机械、焊接设备、脚手架等工具和设备，确保施工的顺利进行。
二、基础施工工作1. 地基处理：根据设计要求，对地基进行必要的处理，包括夯实、加固、排水等工作，以保证地基的稳定性和承载能力。
2. 地基模板安装：按照施工图纸上的要求，安装地基模板，在确保准确度的同时注意防止模板变形和错位。
三、组装与安装1. 钢结构构件制造：根据设计要求，对钢结构构件进行制造和加工，并进行质量检验，保证其质量符合规范要求。
2. 构件组装：按照施工图纸上的要求，进行构件的组装工作，并采取适当的支撑和固定措施，确保构件的稳定性。
3. 结构安装：在组装完成后，进行整体结构的安装，以确保构件之间的配合精确度和施工质量。
四、焊接与防腐处理1. 焊接工艺：根据钢结构的类型和要求，选择合适的焊接方法和焊接材料，确保焊缝的质量和强度。
2. 焊接质量控制：严格遵循焊接工艺要求，对焊缝进行检验和评定，并做好焊接质量记录，确保施工质量达到标准要求。
3. 防腐处理：根据环境和使用要求，对钢结构进行防腐处理，包括喷涂、涂覆等方式，确保结构的耐久性和外观质量。
五、安全与质量控制1. 安全措施：在施工过程中，制定和落实相应的安全措施，包括施工现场的围护、施工区域的划分、人员的安全培训等，确保施工过程中的安全性。
2. 质量控制：严格按照施工图纸和规范要求进行施工，并加强质量监督和检验，确保施工质量符合标准要求。
钢结构专项方案
钢结构专项方案一、背景介绍钢结构作为一种重要的建筑结构形式，具有高强度、高刚度、耐久性好等特点，得到了广泛应用。
在设计和施工过程中，为确保钢结构的安全可靠性，需要制定钢结构专项方案，以确保工程的顺利进行。
二、方案目标本方案的目标是在满足设计要求的前提下，合理科学地安排钢结构的设计、生产和施工工序，确保钢结构工程质量，提高工程效率。
三、方案内容3.1 设计阶段•确定结构设计参数：根据工程特点、设计要求和相关规范，确定钢结构的设计参数，包括荷载、抗震要求、横纵向稳定性要求等。
•进行结构分析和设计：利用现代结构分析软件进行结构静力和动力分析，优化结构设计，确保结构的安全性和经济性。
•制定施工图纸：根据设计计算结果，绘制详细的钢结构施工图纸，包括零部件的形状、尺寸、材料、连接方式等。
•指定材料和构件规格：根据设计要求和标准规范，选择适当的钢材和构件规格，确保施工材料的质量。
3.2 生产制造阶段•确定生产工艺：根据设计图纸和工程要求，制定生产工艺流程，包括材料切割、焊接、装配等工艺步骤。
•严格质量控制：生产过程中，严格按照质量标准进行质量控制，确保材料和构件的质量符合要求。
•完善标识、记录和追溯：对生产的材料和构件进行标识，编制生产记录和相关技术资料，确保生产过程的可追溯性。
3.3 施工阶段•现场施工组织设计：根据工程特点和施工条件，制定施工组织设计方案，明确施工过程中的安全措施和施工顺序。
•确定施工方法和工艺：根据设计图纸和相关规范，确定具体的施工方法和工艺，包括吊装、焊接、固定等。
•进行质量检查和验收：施工过程中，进行质量检查和验收，确保施工质量符合设计要求和相关规范。
四、方案效果评估方案的效果评估主要从以下几个方面进行考察： - 结构安全性评估：通过结构计算和分析，评估钢结构的安全性和稳定性。
- 生产质量评估：通过质量控制、检测和验收，评估生产过程中材料和构件的质量。
- 施工质量评估：通过质量检查和验收，评估施工过程中的质量控制和施工质量。
钢结构专项施工方案(最新、)
钢结构专项施工方案(最新、)钢结构专项施工方案(最新、完整版)引言本文档旨在详细介绍钢结构专项施工方案的最新、完整版本。
该方案经过研究人员的精心设计和实践验证，在施工钢结构项目中具有可行性和有效性。
本方案将有效管理施工过程，并确保项目的质量和安全。
施工前准备工作在钢结构施工开始之前，需要进行详细的准备工作。
准备工作包括但不限于以下内容：- 组织施工团队，明确各个成员的职责和任务；- 制定和审批施工计划，包括时间表和资源分配；- 进行现场勘察和技术评估，确保基础条件满足施工要求；- 进行必要的安全培训和措施，确保工人的安全意识和操作规范；- 采购所需的材料和设备，确保施工的顺利进行。
施工流程钢结构专项施工方案的施工流程一般包括以下主要步骤：1. 基础施工：在施工现场进行地基开挖、基础浇筑等工作，确保基础牢固稳定；2. 钢结构安装：按照设计要求，将钢柱、钢梁等组件进行组装和安装，确保结构的稳定性和完整性；3. 焊接和连接：对钢结构进行必要的焊接和连接，确保结构的强度和刚性；4. 防火处理：对钢结构进行防火处理，提高其耐火性能；5. 室内装饰：进行室内装饰和设备安装，确保施工项目的实用性和美观性；6. 安全检查和整改：定期进行安全检查，及时发现并整改存在的安全隐患。
施工质量控制为确保钢结构施工的质量，我们制定了严格的质量控制措施：- 严格按照设计要求施工，确保结构的准确性和符合规范；- 采用高质量的钢材和焊接材料，提高结构的强度和耐久性；- 进行必要的试验和检测，确保结构的质量和安全性；- 定期进行施工过程检查和验收，及时发现并整改存在的问题。
安全管理措施为保障施工过程中的安全，我们采取了以下安全管理措施：- 制定施工安全计划和操作规范，明确施工过程中的安全要求；- 进行必要的安全培训和教育，提高工人的安全意识和操作技能；- 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；- 定期进行安全巡检和隐患排查，及时排除安全隐患；- 建立应急预案，做好应对突发事件的准备工作。
钢结构专项施工方案
钢结构专项施工方案钢结构专项施工方案一、前言钢结构是一种重要的工程结构形式，具有高强度、高刚度、轻质化等优点，在建筑、桥梁、设备支撑等方面得到广泛应用。
为了确保钢结构施工的安全和质量，特制订本施工方案。
二、施工准备1.项目概况在施工前，首先需要了解项目的基本情况，包括设计文件、施工图纸、工期计划等。
2.临时设施根据施工需要，安排搭设临时设施，包括场地围栏、工棚、仓库等。
3.施工人员安排根据工作内容和施工进度，合理安排施工人员，确保施工流程的顺利进行。
4.材料准备按照设计要求和施工图纸，准备好所需的钢材、焊接材料等。
5.设备调试进行所需设备的调试工作，在施工前确保设备的正常运行。
三、施工流程1.基础施工钢结构需要有稳固的基础支撑，首先进行地基处理以及混凝土浇筑等工作。
2.结构安装按照施工图纸上的指示，进行结构的预制和安装，包括液压千斤顶的使用、起吊作业等。
3.焊接工作进行焊接作业，确保焊接接头的强度和质量，注意焊接过程中的防火措施。
4.涂装防腐对钢结构进行涂装或防腐处理，保护钢结构的表面，防止腐蚀。
5.安全检查对施工场地进行安全检查，确保施工过程中的安全性。
6.验收及交接完成施工后，进行施工质量的验收，并确保及时交接给后续工程。
四、质量控制1.材料质量控制严格按照设计要求选择合格的材料，并进行质量检验。
2.施工工艺控制按照施工方案进行工艺控制，确保施工的顺利进行。
3.质量检验完成施工后，进行质量检验，确保施工质量达到要求。
五、安全措施1.安全教育在施工前进行安全教育，提高施工人员的安全意识。
2.现场管理严格管理施工现场，确保施工人员的安全，并采取必要的安全防护措施。
3.应急措施制定应急预案，预防和应对施工中可能发生的事故。
六、附件1.设计文件2.施工图纸3.工期计划4.安全教育文件5.质量检验记录七、法律名词及注释1.建筑法: 建筑法是我国建筑工程领域的基本法律之一，规定了建筑工程的审批、设计、施工、监督等方面的法律法规。
钢结构专项工程设计方案
钢结构专项工程设计方案一、项目背景随着中国经济的快速发展和城市化进程的加速，大量的建筑和基础设施建设需求不断增加，对建筑结构的要求也越来越高。
与此同时，钢结构建筑由于其优良的抗震性能、快速施工、绿色环保等优点，成为了当前建筑结构设计的热点。
因此，本项目旨在设计一套钢结构专项工程方案，以满足城市建设的需求，提高建筑结构的安全性、经济性和可持续性。
二、工程设计目标1. 根据用户需求和工程要求，设计出结构合理、施工方便、材料节约的钢结构专项工程；2. 提高工程设计的标准化程度，减少设计变更，降低工程成本；3. 考虑到环境保护和资源节约的原则，尽可能采用绿色、环保的建筑材料。
三、工程设计内容1. 钢结构构件选择根据工程需求和使用要求，选择相应的钢结构构件，包括钢柱、钢梁、钢框架等。
在材料选择上，考虑到钢材的强度、耐腐蚀性、焊接性、可塑性等特点，选择合适的钢材品种，并通过相关计算和试验确定其性能值。
2. 结构设计方案根据建筑物的功能、使用要求和地理环境等因素，设计出符合工程要求的结构方案。
在设计过程中，要充分考虑各种荷载的作用，确保结构的稳定性和安全性。
同时，设计方案应尽可能采用标准化构件和连接件，以提高施工效率和质量。
3. 抗震设防设计钢结构建筑在地震作用下具有较好的抗震性能，但在设计过程中仍需考虑抗震设防的要求。
根据地震烈度和建筑物的变形要求，确定相应的抗震设防系数，并设计出合理的抗震措施，确保建筑物在地震作用下的安全稳定。
4. 防火设计钢结构建筑在防火设计上也要符合相应的要求。
根据建筑物的用途和功能，确定防火分区，选择合适的防火材料和防火涂料，设计出合理的防火隔离结构，保障建筑物在火灾发生时的安全性。
5. 绿色环保设计在工程设计过程中，要尽可能采用绿色环保的设计理念，推广国内外先进的工程技术和材料，减少资源浪费，降低建筑物的能耗，提高建筑物的环保性能。
四、工程设计原则1. 安全第一在工程设计中，安全永远是第一位的原则。
钢结构专项方案
钢结构专项方案钢结构专项方案1. 引言钢结构是一种广泛应用于建筑、工程和基础设施领域的结构形式。
与传统的混凝土结构相比，钢结构具有重量轻、强度高、施工速度快的优势。
本文将详细介绍钢结构专项方案，包括设计原则、施工流程、质量控制等内容。
2. 设计原则在钢结构的设计过程中，需要遵循以下原则：2.1 安全性钢结构的首要原则是确保结构的安全性。
设计师需要根据建筑的用途和负荷条件，合理选择钢材的规格、连接方式和支撑系统，确保结构能够承受预期的荷载，并在自然灾害等极端情况下保持稳定。
2.2 经济性钢结构的设计应考虑经济性，包括节约材料、简化结构和优化设计。
通过合理的构造方案和材料选择，能够降低成本并提高施工效率。
2.3 可持续性在设计过程中，应注重钢结构的可持续性。
合理利用可再生资源、减少能源消耗和排放，同时考虑结构的维护和修复成本，以降低对环境的影响。
3. 施工流程钢结构的施工流程包括以下几个步骤：3.1 地基处理在进行钢结构安装之前，需要对地基进行处理，确保地基的承载力和稳定性。
地基处理的方法包括压实、加固和灌注等。
3.2 钢材加工和制作钢材在加工和制作过程中需要进行切割、焊接和冲压等处理。
加工完成后，需要进行质量检查，确保钢材的质量符合设计要求。
3.3 安装和连接在完成钢材加工和制作后，需要将构件运输到施工现场，进行安装和连接。
安装过程中需要注意施工顺序和安全措施，确保结构的稳定性。
3.4 补强和防腐在完成钢结构的安装和连接后，需要进行补强和防腐处理。
补强包括加固、支撑和加筋等措施，而防腐则主要是涂装和防锈处理，以延长结构的使用寿命。
4. 质量控制钢结构施工的质量控制是确保结构安全和工程质量的关键环节。
在质量控制过程中，需要进行以下方面的管理：4.1 材料质量检查对采购的钢材进行质量检查，包括外观、尺寸和化学成分等指标。
同时需要对焊接材料、涂装材料等进行质量检查。
4.2 施工工艺控制施工过程中，需要严格按照相关规范和施工图纸进行施工，确保焊接、连接和补强等工艺符合要求，并进行必要的质量检验。
钢结构专项方案范本
一、编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准：《建筑施工安全检查标准》、《建筑安全施工规范》、《建筑机械使用安全技术规程》、《建筑施工现场临时用电安全技术规程》等。
2. 项目施工合同及设计图纸。
3. 国家标准《钢结构设计标准规范》（GB50017-2017）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2015）、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）等。
二、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[项目地点]3. 工程规模：[项目规模]4. 结构类型：[钢结构类型，如框架结构、网架结构等]5. 主要构件：[主要构件名称，如梁、柱、屋面板等]三、施工组织设计1. 施工单位：[施工单位名称]2. 施工项目负责人：[项目负责人姓名]3. 施工班组：[施工班组名称]4. 施工进度计划：[施工进度计划表]四、施工准备1. 技术准备：组织技术人员进行图纸会审，明确施工工艺、技术要求和质量标准。
2. 劳动力准备：组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
3. 材料准备：采购符合设计要求的钢材、焊接材料、涂装材料等。
4. 机械设备准备：配置吊装设备、焊接设备、涂装设备等。
五、施工方法及技术措施1. 钢结构制作：- 根据设计图纸进行构件加工，确保尺寸准确、形状规整。
- 采用高精度切割设备进行切割，确保切割面平整。
- 钢构件焊接前进行预热处理，确保焊接质量。
2. 钢结构安装：- 采用分层退装法或整层退装法进行安装。
- 使用吊装设备将构件吊装至指定位置，确保安装精度。
- 采用高强螺栓、化学螺栓、焊接等方式进行连接。
3. 钢结构涂装：- 对钢结构表面进行打磨、清洗，确保表面平整、无油污。
- 按照设计要求选择合适的涂料，进行涂装施工。
六、质量控制1. 严格控制原材料质量，确保构件加工尺寸准确。
2. 加强施工过程控制，确保焊接、涂装等工序质量。
3. 做好施工记录，及时进行质量验收。
七、安全管理1. 建立健全安全管理制度，明确各岗位人员安全职责。
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第一章工程概况河南省****是河南省2005年重点工程，位于河南省郑州市***D核心区，总建筑面积约7.5万平方米。
由1800座大剧院、800座音乐厅、300座小剧院、艺术馆、美术馆、南北共享大厅及艺术墙、室外广场组成。
大剧院、音乐厅、小剧场、艺术馆、美术馆为五个球体建筑，下部钢筋混凝土结构，顶层沿不规则椭圆形周边设置转换桁梁，支承其上的钢球壳体系。
共享大厅屋盖与艺术墙连为一体，互为结构支撑，采用钢管桁架结构体系。
本工程钢结构均采用钢管相贯焊接桁架体系，可实现流畅优美造型及简洁舒适的良好室内建筑效果。
本工程根据设计要求，绝大部分材料为Q345B，局部采用铸钢节点，整个结构新颖美观、气势宏伟。
河南****效果图第二章施工进度及工期保证措施第一节施工进度计划安排一、施工工期总体目标及节点工期计划工期目标：依据招标文件的工期进度要求（总体进度要求及节点进度要求），综合考虑本工程土建、钢结构、安装等各个专业的工程量、施工特点、施工进度等,拟定了本工程钢结构部分的施工进度计划：钢结构施工总工期根据招标文件规范为170天，其中美术馆、艺术馆、音乐厅、小剧场钢结构工程于2006年3月前完成，大剧院、艺术墙、标志塔钢结构工程在2006年10月份完成。
二、钢结构施工进度控制的难点本钢结构工程按结构造型可分为三类：钢墙体结构（主要分布在南、北共享大厅、艺术墙）、钢屋盖结构（主要分布在大剧院、音乐厅、小剧院、美术馆、艺术馆五个椭球体建筑）、钢塔结构（主要分布在标志塔）。
本钢结构工程施工进度控制的难点主要体现在以下两方面：1）、工期短、工程量大、施工环节多（要求总体计划必须严谨周密，工期保障措施得力）。
2）、各区内部和各区区间的流水作业多，大剧院、音乐厅、小剧院、美术馆、艺术馆、南北共享大厅的区间流水尤多（要求局部进度计划必须科学合理，局部工期调整能力强）。
3）、钢结构、土建等单位进行交叉施工，合理安排施工进度计划是关键。
我们的工期目标是：根据现场实际情况积极配合兄弟施工单位，在确保总工期不变的前提下，积极向前抢工期，全心全意为业主服务。
三、施工区段的划分根据工程特点和工期要求，本钢结构工程施工分为：大剧院、音乐厅、小剧院、美术馆、艺术馆、南北共享大厅、艺术墙、标志塔等八个大区段。
大剧院、音乐厅、小剧院、美术馆、艺术馆等五个大区段的每个内部依据安装的先后顺序和结构特点再细分为：中心环、屋盖主桁架、环向桁架、檩条等部分；南北共享大厅及艺术墙区内部再细分为：墙体桁架和大厅桁架等两个小区段；标志塔外筒内筒一起施工。
本工程施工工期紧张,施工面积大，工程量大,用钢量达到4000多吨，空间桁架结构体形复杂,下部混凝土结构楼面变化大，且投影平面也不规则，给施工带来了很大的不便。
选择合理的施工方法及进行合理的分区，确定最佳的安装顺序，不仅仅会得到顺利安装，同时尽可能减少由于温度变形及安装误差引起的变形，是在结构进行流水施工和并行施工过程中需要解决的重要问题。
深化设计、翻样和工厂加工在深化图得到设计院确认后马上组织进行。
我们在施工过程中将本着紧前不紧后的原则，在施工计划中体现出超前意识，同时根据网络计划和流水施工原理，制定分级网络计划，将工程在各施工工序内进行流水作业，以节省工期、合理配置劳动力、减少窝工现象、节约资源及减少对工程的投入。
第二节工期保证措施一、影响工期的因素分析任何一个工程项目，要保证其实施时能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程按计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小计划进度与实际的偏差，实现对项目的主动控制。
影响工期的因素：①施工进度计划安排是否合理、工作面是否能展开②公司组织机构及项目部组织机构及人员配置是否合理③现场安装方法是否合理、先进、技术难度高低，是否能节省工期④工厂原材料准备、加工及成品运输是否及时，与现场施工是否对应⑤现场施工机具数量及施工能力能否满足施工要求⑥土建总包单位的施工进度推迟或提前对进度计划的影响⑦施工环境因素和施工天气气候因素对于上述影响本工程工期的诸多因素，我们将采取科学合理的措施分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。
制定如下对策保证措施主要以下几方面：(1)加强宣传教育、明确工期目标；(2)施工进度采用网络计划技术，编制施工进度网络计划，对施工进度实施动态管理，及时根据实际情况调整和控制进度。
(3)加强现场管理，做到场内道路畅通，水电供应正常，物资供应计划周详、机械状况良好，防止因物资机械等不良情况造成停工待料、待机影响进度。
(4)科学组织施工，及时协调施工中出现的问题，优化资源组合，均衡施工，做到施工不间断人工施工连续，提高劳动生产效率，确保工期目标。
(5)科学安排施工顺序，针对大面积结构施工工期很短的特点，合理展开工作面，重点、难点突出，以配合安装工期为目标，加强技术、管理和保障工作。
(6)搞好内外部的协调关系。
与业主、设计、监理、总包、地方政府等外部关系单位密切协调，互相支持，统一认识，及时处理施工过程中出现与设计不相符的地方，避免影响工期。
(7)制定弹性工期制度，建立应急预案制度，以应对现场土建总包可能提前提供施工操作面的情况。
并及时根据实际情况进行施工方案的局部调整。
(8)根据土建总包单位的施工顺序，以及与钢结构施工有关的部分，进行协商局部调整施工的先后顺序，在利于钢结构施工的同时，保证总工期不变。
可以大大缩短工期。
二、工期保证技术措施1、组织保证本工程将由公司总经理亲自组织工程的项目管理机构和资源供应调配，由公司各相关部门负责人以及强有力的项目部来主管本工程的设计、采购、生产、安装等工作，从组织上确保工程的顺利、优质、安全地进行。
本工程组织机构将组建目标一致、权力集中、分工明确、精干高效、对项目实施全过程、全方位管理的强有力的项目经理部，有一个先进合理的技术和生产安装管理计划及各方充分和科学的协调。
及时解决所有技术问题和质量问题。
具体应做好以下工作：根据施工总进度网络计划和加工制作进度，采用预控法设置各工序进度控制点，细化各分项工程及各分段工序的进度计划（各分项设计、材料采购、各分项及工序的加工制作、运输、组装拼接、安装、吊装等），综合分析资源（人力、设备、及配套配合情况）状况，制订出科学合理的进度计划体系和保证措施。
每项工作（如资源准备、采购、设计、加工制作、安装施工等）都应根据工期控制点和生产能力倒退排定，各项进度计划之间应协调一致、紧密配合，如出现进度紧张时，应采取增强资源或加班加点作业等措施，同时应每周根据进度的实际及变化情况编制滚动计划，以便及时修订计划和采取相应措施，决不允许因某一进度控制的失控而影响到其他工序或分项项目。
项目控制总体管理图：2、深化设计、翻样加工图设计进度保证加工图设计的时间完全由本公司负责，为确保按既定工期完成，本工程深化设计难度大，面积大，施工工期短，而工程对深化、加工、安装的要求非常高，且工程结构复杂，在国内乃至国际上都具有相当的难度，针对本工程公司将抽调工程经验丰富的充足的设计人员，工艺人员及其他有关的工程技术人员，组成公司最强技术力量的深化、翻样班子，配套服务人员及相关设备、软件。
3、有充分的材料及资源保证充分的资源是保证工期的前提，为此公司组织了充分的人力、物力、财力及施工机项目总指挥 工地项目部各部门相互协调项目经理部 综合计划控制 工厂加工 现场准备工作 工作平台 搭设进度控制 总安装进度控制 地面拼装进度控制 深化设计及翻样进度 原材料采购进度控制 标志塔加工进度控制 桁架杆件加工进度控制 成品半成品运输进度 分区安装进度控制具，具体如下：（1）本公司通过ISO9001质量体系认证，各类材料都有合格分承包方及时供应，针对本工程本公司将进行提前草签供货协议的方式，确保提前采购，并不断供货。
（2）合理安排劳动力，在工厂加工阶段保证专人专设备加工，同时根据现场实际情况进行调整加工人员数量，现场开工时完成30%的加工量。
对现场劳动力的进场根据施工进度进行优化设计，在满足大工作面对劳动力要求的前提下，做好现场安装劳动力的准备工作，避免劳动力进场出现大起大落。
（3）确保施工机械设备和机具及加工好的材料及时进场，保证施工机械设备正常运转。
保证构件发货按现场分区进度进行运输，不出现错发、漏发等现象，影响工期。
（4）提前作好资金准备工作，做到专款专用。
（5）防风防雨措施。
（6）进度计划与实际完成量勤检查、勤对比，早发现影响工期因素，早采取措施。
4、关键线路工期保证施工总工期由工序的关键线路控制，因此在施工过程中严格保证关键施工线路的施工工期，是保证总工期的前提条件，相对本工程而言，关键是要控制大剧院、南北共享大厅的安装时间，这些区域施工量约3000多吨，我公司采用整体并行施工，各区内流水作业，数台大型吊机进行桁架整榀单吊或分段吊作业，充分利用施工作业面，整体压缩工期。
根据该工程的实际情况，保证了大剧院、共享大厅的进度，才能充分保证整个钢结构的安装工期。
5、利用计算机网络进行信息和计划管理根据本项目的工程特点及难点，安排合理的施工流程和施工顺序，尽可能提供施工作业面，使各安装队能并行施工。
同时根据各分区的逻辑关系，应用先进的网络计划管理软件，编制总体网络控制计划，明确关键线路，确定若干工期控制点，同时将总计划分解成月、旬、周、日作业计划，以做到以日保周、以周保月、以月保总体计划的工期保证体系。
现场安装时及时将各安装班组情况进行反馈，做到天天控制，及时调整，严格控制现场的施工进度。
根据现场安装进度及时与工厂进行联系，加工厂根据现场情况及时调整加工力量和加工、运输任务，及时联系，及时解决问题，确保现场安装任务。
6、派遣高素质、经验丰富的施工班组本工程工程量大、质量要求高、工期紧、施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的施工队伍上岗操作，为此，将配备充足的多次施工过类似工程的自有施工队伍。
7、积极应用新技术、新工艺，优化施工方案在本工程施工中，我公司将充分应用施工图深化、优化设计技术、计算机放样下料技术、大型管材相贯线多维数控切割技术、大跨度桁架单榀整榀吊装技术、大跨度桁架气体保护焊及高空对接成形技术、激光（全站仪）测量技术处理技术、现场半自动CO2质量管理和质量保证、计算机及软件应用等技术优势，编制最优化的施工方案。
从施工方案本身提高安装精度和加快施工进度。
8、安装工期保证措施（1）准备充足的劳动力资源，确保满足现场安装工期的施工人员的需求；（2）提前落实大型设备的进场；（3）派遣优秀的项目经理和项目管理人员，加强现场的协调和管理；（4）做好雨季、冬季施工的防护措施，保证工程不会因天气原因停工；（5）准备充足的夜间施工的材料，保证需要时可以24小时施工；（6）提供充足的资金保障；（7）材料提前加工完毕、并运输进场；9、制定工期变化应急预案本工程招标文件提供的工期要求为最迟节点控制工期，根据工程现有实际情况，土建与钢结构单位交叉施工，现场具备安装的时间可能提前，因此，我们应制定应急预案，应对可能提前进场安装的情况。