生产部车间KPI绩效考核指标精
生产部的kpi考核指标
生产部的kpi考核指标生产部的KPI（关键绩效指标）考核指标是衡量生产部门业绩和效率的重要工具。
以下是一些常见的生产部KPI考核指标：1.生产效率：衡量生产部门的工作效率，通常以产量为指标，包括每小时/每天/每月的产量、生产线利用率等。
2.生产成本：衡量生产部门的成本效益，包括直接成本（原材料、人工费用等）和间接成本（设备、能源费用等）。
生产部门应该做到降低成本、提高资源利用率。
3.品质控制：衡量生产部门生产的产品或服务的质量，包括不合格品率、首次通过率、客户投诉率等。
生产部门需要保证产品或服务符合质量标准，提高客户满意度。
4.交货准时率：衡量生产部门按计划交付产品的准时率。
交货准时率反映了生产部门的计划和执行能力，对满足客户需求至关重要。
5.生命周期管理：衡量生产部门对产品全生命周期的管理能力，包括从产品设计、采购原材料、生产加工、销售到售后服务的全过程管理。
生产部门应该提高产品的寿命周期，提高产品的竞争力。
6.设备利用率：衡量生产部门的设备利用率，包括设备运转率、设备故障率等。
生产部门应该保证设备运转正常，减少生产线停机时间，提高设备利用率。
7.人力资源效率：衡量生产部门的人力资源利用效率，包括员工生产效率、员工流失率、员工培训率等。
生产部门应该注重员工的技能培养，提高员工工作效率。
8.环境与安全：衡量生产部门的环境保护和安全管理能力，包括废物处理率、安全事故率等。
生产部门应该遵守环境法规，确保生产过程安全无事故。
9.创新能力：衡量生产部门的创新能力，包括产品创新、生产工艺创新等。
生产部门应该不断推动技术革新，提高产品质量和生产效率。
10.客户满意度：衡量生产部门的客户满意度，包括客户投诉率、客户订单满足率等。
生产部门应该关注客户需求，提供优质的产品和服务。
以上是生产部的一些常见KPI考核指标。
不同企业和行业可能有不同的KPI指标，根据具体情况设定合适的指标，并不断监控和改进。
通过有效的KPI考核指标，可以提高生产部门的绩效和效率，实现企业的目标。
生产车间kpi考核指标
生产车间kpi考核指标生产车间是一个关键部门，其效益和绩效对整个企业的发展和竞争力有着重要影响。
因此，确定和考核生产车间KPI（关键绩效指标）是非常重要的。
以下是一些常见的生产车间KPI考核指标。
1. 生产效率（Production Efficiency）：生产效率是衡量生产车间绩效的重要指标之一、它可以通过多种方式来衡量，例如综合利用率、产能利用率、制造周期时间等。
生产效率的提高可以减少生产周期，节约成本，并且提升产品质量。
2. 生产成本（Production Cost）：生产成本是衡量生产车间绩效的关键因素之一、通过降低生产成本，企业可以提高利润率，并增强竞争力。
生产成本可以通过控制原材料成本、人工成本、能源成本等方式进行考核和管理。
3. 质量控制（Quality Control）：质量控制是生产车间KPI的重要组成部分。
通过监控产品的质量，企业可以提供满足客户需求的产品，并减少质量问题的发生。
质量控制指标可以包括产品合格率、不合格品率、客户投诉率等。
4. 安全生产（Safety）：安全生产是企业对员工和生产设备负责的表现之一、通过设立安全生产目标和指标，企业可以提高员工的安全意识和安全行为，减少生产事故的发生，并降低安全风险。
5. 交货准时率（Delivery on Time）：交货准时率是衡量生产车间绩效的重要指标之一、一个有效的生产车间应能够按时交付产品，以满足客户的需求。
通过设立交货准时率指标，企业可以提高交付效率，并增强客户满意度。
6. 资产利用率（Asset Utilization）：生产车间中的设备和设施是企业的重要资产。
通过衡量这些资产的利用率，可以了解企业的资源利用效率。
资产利用率考核指标可以包括设备利用率、设备维修时间、设备故障率等。
7. 环境指标（Environmental Indicators）：随着环境保护意识的提高，越来越多的企业开始关注生产过程对环境的影响。
环境指标可以包括能源消耗率、废水和废气排放量等。
生产部月度KPI绩效考核标准及评分表
2
周工作计划完成率
≥90％
完成率＝考核期内实际完成周工作计划项数／考核期内周计划总项数＊100％, 以四周平均数计算.
每下降1％扣5分；
行政人事部
10％
3
生产计划准时完成率
≥98％降1％扣20分
运营部
20%
4
产品一次交检合格率
≥96%
产品一次交检合格率＝一次交验合格品批数／交货总批数＊100％
合格率每下降1％扣20分；
质量部
10％
5
成品PPM值
≤1000PPM
成品合格率＝(不良数/检验数)*10^6 让步接受除外
15年12月底前PPM控制在1000以内,前3月每月降低5000PPM,每增加1000PPM扣20分,多降低1000PPM加20分.后3个月每月降低1000PPM,每增加500PPM扣10分,多降低500加10分 2.因生产原因遭客户投诉每投诉一次扣20分
质量部
15%
6
员工流失率
≤4％／月
员工流失率＝本月部门离职人数／本月部门在册人数＊100％
员工流失不含公司开除人员和辞退人员。(馨葳事业部生产人员)
员工流失率每增加1％扣10分
行政人事部
5％
7
6S检查
≤1处
每周检查1次,每月累计曝光数≤1 处
每多于基准值1处扣20分
检查通报
行政人事部
10％
8
执行力
100%
指服从上级领导安排，不折不扣完成上级交给的工作任务
好100分，较好80分，一般60分，较差50分，差0分
分管领导
20％
合计
100%
编制人： 生产部： 行政人事部： 分管领导:
生产部的kpi考核指标
生产部的kpi考核指标生产部是企业的重要部门之一，其工作直接影响着企业生产效率和产品质量。
为了能够有效地评估生产部的工作表现，企业通常会制定一系列的KPI（关键绩效指标）来进行考核。
这些KPI可以从多个方面来评价生产部的工作，包括生产效率、产品质量、成本管理等多个方面。
本文将重点介绍生产部KPI考核指标，并对其内容进行详细的阐述。
一、生产效率生产效率是衡量生产部工作表现的重要指标之一。
生产效率的高低直接关系着企业的生产能力和产品供应能力。
因此，企业通常会对生产效率制定相应的KPI来进行考核。
常见的生产效率KPI包括：1.生产产量生产产量是衡量生产效率的重要指标之一。
它反映了生产部的工作能力和资源利用状况。
企业可以根据生产计划和市场需求制定相应的生产产量KPI，通过对生产产量的考核来评估生产部的工作表现。
2.生产周期生产周期是指从产品开始生产到生产完成的时间。
生产周期的长短直接影响着产品的出厂速度和企业的产品供应能力。
因此，企业通常会对生产周期制定KPI来进行考核，以确保产品的及时生产和供应。
3.设备利用率设备利用率是衡量生产设备利用效率的重要指标之一。
它反映了生产设备的利用程度和工作效率。
企业可以通过对设备利用率的考核来评估生产部的设备管理和维护工作。
二、产品质量产品质量是企业的生命线之一，它直接关系着客户满意度和企业形象。
因此，企业通常会对生产部的产品质量制定相应的KPI来进行考核。
常见的产品质量KPI包括：1.不良品率不良品率是衡量产品质量的重要指标之一。
它反映了产品生产过程中不良品的数量和比例。
企业可以通过对不良品率的考核来评估生产部的产品质量控制工作。
2.客户投诉率客户投诉率是另一个衡量产品质量的重要指标。
它反映了客户对产品质量的满意度和投诉情况。
企业可以通过对客户投诉率的考核来评估生产部的产品质量管理工作。
3.质量管理体系认证质量管理体系认证是衡量产品质量管理水平的重要指标之一。
它反映了企业的质量管理体系是否符合国际标准和客户要求。
生产部的kpi考核指标
生产部的kpi考核指标生产部的KPI（关键绩效指标）是为了衡量生产部门在实现生产目标和提高生产效率方面的成果而设立的一系列指标。
这些指标通常包括生产效率、生产质量、生产成本、员工绩效等方面的考核内容。
通过对这些KPI的有效监控和评估，可以帮助生产部门更好地规划生产计划、提高生产效率、节约成本、提高产品质量，从而为企业创造更大的价值。
以下将详细介绍生产部的KPI考核指标及其重要性。
一、生产效率生产效率是衡量生产部门工作绩效的重要指标之一。
其主要包括生产能力利用率、设备利用率、生产周期、良品率等方面的考核内容。
通过监控这些指标，可以评估生产部门的生产能力、生产效率和资源利用情况，进而发现并解决影响生产效率的问题，提高生产效率。
1.生产能力利用率生产能力利用率是指生产部门实际产量与生产能力的比值。
其计算公式为：生产能力利用率=（实际产量/设计产量）*100%。
通过监控并提高生产能力利用率，可以使生产部门充分利用生产资源，提高生产效率。
2.设备利用率设备利用率是指生产部门设备运营时间与总时间的比值。
其计算公式为：设备利用率=（生产时间/总时间）*100%。
通过监控设备利用率，可以评估设备利用效率，及时调整设备维护和生产计划，提高设备利用率，从而提高生产效率。
3.生产周期生产周期是指生产部门完成一批产品所需的时间。
通过控制和优化生产周期，可以缩短生产周期，提高生产效率，降低库存成本，提高产品供应的灵活性。
4.良品率良品率是衡量生产部门产品质量的重要指标之一。
其计算公式为：良品率=（合格产品数量/总产量）*100%。
通过监控良品率，可以评估生产部门产品的质量状况，及时发现并解决生产质量问题，提高产品质量，提高客户满意度。
二、生产成本生产成本是企业生产过程中直接和间接产生的各项费用。
生产成本的控制和降低对于企业降低产品成本、提高竞争力具有重要意义。
生产部门的KPI考核中通常包括生产成本、能源消耗、原材料利用率等方面的考核内容。
生产部车间KPI绩效考评指标精
6．核算薪酬：次月11日~15日，办公室根据员工考核得分计算上月员工工资数额，并提交至财务部。
七、考核算施
1．收集数据：每月30日~次月2日，绩效考核小组收集被考核人旳考核有关数据。
2．考核算施：次月5日~10日，绩效考核小组根据所收集旳数据对被考核人进行考核。
3．业绩考核沟通：次月5日~6日，绩效考核小组将考核成果与被考核人进行充足沟通，理解被考核人对考核成果旳反馈意见。
4．提交考核表格：次月7日，绩效考核小组将确认后旳考核成果提交办公室。
三、绩效考核小构成员
1．绩效考核人员。绩效考核小组由公司检查构成员担任与员工直接上级共同评分。
2．生产副总及总经理虽然不是我司各岗位员工旳最后评估人，但是保存对评估成果旳建议权，并参与绩效考核有关会议，提出有关培训、岗位晋升以及员工惩罚旳规定。
四、生产车间员工绩效考核内容
生产车间员工绩效考核指标、评分原则及相应旳分派比例如下表所示。
人为导致重大设备故障1000元以上
工作现场及卫生包干区旳清洁限度
环境整洁
一处不整洁
两处不整洁
两处以上不整洁
劳保用品穿戴状况
穿戴齐全
劳保用品穿戴不齐全一次
劳保用品穿戴不齐全两次
劳保用品穿戴不齐全两次以上
文明操作及现场定置管理旳维持限度
按规程操作，现场定置管理好
能按规程操作
操作无序，定置管理意识差
极差
安全生产
5分
4分
3分
2分
对质量方针、质量目旳及质量规定旳理解限度
6分
5分
4分
3分
质量指标（21%）
产品交验合格率（C）
生产部的kpi考核指标
生产部的kpi考核指标生产部的KPI考核指标是衡量生产部门工作业绩和绩效的关键指标，通过KPI考核可以及时发现问题，指导生产部门实现目标，提高生产效率和质量。
生产部的KPI考核指标一般包括生产效率、产品质量、安全环保和成本控制等方面。
下面将详细介绍生产部的KPI考核指标。
1.生产效率生产部的生产效率是衡量生产效率的重要指标之一，主要包括产量、产能利用率、生产周期等方面。
产量是指单位时间内生产的产品数量，是衡量生产部门效率的重要指标。
生产部门应根据生产计划和订单量合理安排生产，保证达到既定的产量目标。
产能利用率是指生产设备和人力资源的利用率，通过合理安排生产计划和生产流程来提高产能利用率，实现生产效率的提高。
生产周期是指从生产订单下达到产品生产完成所需的时间，通过缩短生产周期来提高生产效率和交付周期。
2.产品质量产品质量是生产部的核心指标之一，关系到企业的信誉和市场竞争力。
产品质量包括产品合格率、不良品率、客户投诉率等方面。
产品合格率是指生产的产品符合产品标准和要求的比例，通过严格的质量控制和质量管理来提高产品合格率。
不良品率是指生产过程中产生的次品和废品的比例，通过提升生产工艺和操作规范来减少不良品率。
客户投诉率是指客户对产品质量和服务不满意的投诉比例，通过及时解决客户投诉和改进产品质量来提高客户满意度。
3.安全环保安全环保是生产部门的重要责任和义务，生产部门需要严格遵守安全生产和环保法律法规，保障生产作业的安全和环保。
安全环保指标包括事故率、环保合规率、能源消耗率等方面。
事故率是指生产过程中发生的事故和意外事件的比例，通过安全培训和安全管理来降低事故率。
环保合规率是指企业生产活动符合环保法规和标准的比例，通过进行环保投入和环保管理来提高环保合规率。
能源消耗率是指单位产品生产过程中的能源消耗量，通过节能减排和提高能源利用效率来降低能源消耗率。
4.成本控制成本控制是生产部门的核心任务之一，生产部门需要不断提高资源利用效率和降低生产成本，提高企业竞争力。
生产部的kpi考核指标
生产部的KPI考核指标1. 引言生产部是企业的核心部门之一，负责产品的制造和交付。
为了确保生产部门的高效运作和提高整体绩效，需要制定一套科学合理的KPI（关键绩效指标）考核体系。
本文将详细介绍生产部的KPI考核指标，包括目标设定、衡量方法、权重分配等内容。
2. 目标设定生产部的KPI考核指标旨在衡量生产部门在实现企业战略目标方面的贡献程度，并激励员工追求卓越。
在制定KPI时，应与企业战略目标相对应，并具有可衡量性、可操作性和可达成性。
2.1 生产效率生产效率是衡量生产部门运营能力和资源利用率的重要指标。
可以通过以下几个方面进行评估： - 单位时间内完成产品数量：衡量生产线的生产速度。
- 产品良品率：反映了产品质量控制水平。
- 设备利用率：评估设备投入与输出之间的匹配程度。
- 员工劳动力利用率：评估员工资源使用情况。
2.2 交付准时率交付准时率是衡量生产部门按时交付产品能力的指标。
可以通过以下几个方面进行评估： - 订单交付时间：衡量订单从接收到交付所需的时间。
- 交付延误次数：记录订单未能按时交付的次数。
- 交付延误时间：记录订单延误的时间长度。
2.3 成本控制成本控制是衡量生产部门资源利用效率和成本管理能力的指标。
可以通过以下几个方面进行评估： - 生产成本：包括原材料、人工、设备等直接和间接成本。
- 废品率：反映了废品处理和资源利用效率情况。
- 能源消耗：评估能源使用情况。
3. 衡量方法为了确保KPI考核指标的客观性和公正性，需要制定一套科学合理的衡量方法。
3.1 数据统计与分析生产部应建立完善的数据统计与分析系统，对关键数据进行收集、整理和分析。
可以借助信息化系统，实现数据自动化采集和报表生成，提高工作效率和准确性。
3.2 指标权重分配不同指标对于生产部绩效的影响程度不同，需要进行权重分配。
可以采用层次分析法、专家评估法等方法，根据实际情况确定各指标的权重。
3.3 目标设定与跟踪每个指标都应设定合理的目标值，并进行跟踪和监控。
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生产部车间KＰI绩效考核指标(精)
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ﻩ
ﻬ
文件编号：YＥ-ＱP06２-03
实施日期：2017年05月11日
版本：Ａ/4
受控状态:
考核分发号:
文件
修订页
文件编号YＥ-QP０
62-03
文件名
称
生产部员工KPI绩效考核指标版本
第A版
第2次修订
修订
次
修订日期修订章节修订前内容修订后内容备注
一、考核目的
对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。
1．了解员工对组织的贡献。
2．为员工的薪酬决策提供依据。
3．提高员工对公司管理制度的满意度。
二、绩效考核对象
1.已经转正的计件(时）员工。
2.实习员工、试用期员工、联系出勤不满三个月的员工以及考核期
间休假停职三个月以上（含三个月)的员工不列为此次考核的对
象。
三、绩效考核小组成员
1．绩效考核人员。
绩效考核小组由公司检查组成员担任与员工直接上级共同评分。
2.生产副总及总经理虽然不是本公司各岗位员工的最终评估人,但
是保留对评估结果的建议权,并参与绩效考核相关会议，提出相
关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。
四、生产车间员工绩效考核内容
生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。
生产车间员工绩效考核评分量表
编号：日期: 年月日
姓名部门岗位生产车间员工考核区间年月考核周期
考核项目考核内容
得分标准
得分优良中差
生产任务完成情况（14%）生产计划完成率（A）5分4分3分2分生产定额完成率（B）5分4分3分2分服从生产调度情况4分3分2分1分
岗位作业指导要求（11%）岗位作业指导要求执行情况5分4分3分2分对质量方针、质量目标及质量要求的理解
程度
6分5分4分3分
质量指标（21%）产品交验合格率（C）8分7分6分5分投入产出率（D）7分6分5分4分工艺标准的执行情况（点检、首检等相关
质量记录）
6分5分4分3分
设备维护使用（13%）使用设备工具的合理性4分3分2分1分设备维护保养5分4分3分1分设备故障率4分2分1分0分
6S执行情况（21%）工作现场、卫生包干区的清洁程度5分4分3分2分劳保用品穿戴情况3分2分1分0分文明操作及现场定置管理维持程度4分4分2分1分安全环保生产5分4分3分2分出勤情况4分3分2分1分
劳动纪律（4%）违纪情况4分3分2分0分
工作态度（3%）工作主动性、协作性4分3分2分1分
加分项目（13%）节能降耗（节约资金额度——E）5分4分3分2分
提高效率（工作效率提高率——F）5分4分3分2分
合理化建议所带来的收益（G）3分2分1分0分
综合得分
生产车间主任：日期：行政主管：日期：
考评组长：日期：总经理：日期：
备注：
1．上表中的“优”“良”“中”“差”的评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评分标准说明表”，最终得分不超过100分。
２. 在绩效改进中，员工合理化建议被验收并采纳,则按照本公司奖励规定进行奖励。
车间仍然加分，纳入年终考核。
生产车间员工绩效考核评分标准说明表
考核内容
评分标准
优良中差
生产计划完成率（A）A=100% 95%≤A<99% 90%≤A<95% A<90% 生产定额完成率（B）B=100% 95%≤B<99% 90%≤B<90% B<90% 服从生产调度情况完全服从基本服从一次不服从两次不服从
岗位作业指导执行全部依照作业指导
书进行操作
基本依照作业指导书
进行操作
部分依照作业指导书
进行操作
极少部分依照作业
指导书进行操作
对质量方针、质量目标
及质量要求理解程度
深刻理解基本理解部分理解不了解
产品交验合格率（C）C≥97% 96%≤C<97% 95%≤C<96% 94%≤C<95%
投入产出率（D）D≥99.5% 99.4%≤C<99.5% 99.2%≤C<99.4% 99.0%≤C<99.2%
工艺标准的执行情况严格按工艺要求操
作
未违反工艺质量纪律
违反一次工艺质量纪
律
违反两次工艺质量
纪律
使用设备工具合理性正确使用，维护得
当，工具领用定额
节约率10%
不按规定要求使用工
具但未造成经济损失
不能正确使用工具并
造成不超过100元的
经济损失
不能正确使用工具
表造成损失金额
100元以上
设备维护保养严格按照操作规程
要求
只能维持设备的正常
运转，按要求点检
设备运转不正常，一
次未按要求点检
设备运转不正常，
两次未按要求点检
设备故障率无人为造成一般设备故
障200元以上
人为造成严重设备故
障500元以上
人为造成重大设备
故障1000元以上
工作现场及卫生包干
区的清洁程度
环境整洁一处不整洁两处不整洁两处以上不整洁
劳保用品穿戴情况穿戴齐全劳保用品穿戴不齐全
一次
劳保用品穿戴不齐全
两次
劳保用品穿戴不齐
全两次以上
文明操作及现场定置管理的维持程度按规程操作，现场
定置管理好
能按规程操作
操作无序，定置管理
意识差
极差
安全生产安全意识强，无违
章行为
未违反安全生产纪律
违反安全生产纪律一
次
违反安全生产纪律
两次
出勤全勤无迟到、早退，有病事
假但不超过两天
一次以上迟到、早退，
有病事假3~5天，未
刷卡一次
二次以上迟到、早
退，有病事假超过5
天，未刷卡两次
违纪情况无违反行政纪律一次违反行政纪律两次违反行政纪律两次以上
工作主动性、协作性工作积极主动，具
有良好的团队合作
精神
能与同事较好的合作，
及时完成工作
能与同事相处工作，
工作中偶尔有矛盾但
能及时完成工作
很难相处，时有矛
盾发生，态度消极
节约资金额度（E）E≥1000 500≤E<1000 200≤E<500 E≤200 工作效率提高率（F）F≥10% 5%≤F<10% 3%≤F<5% F≤3% 合理化建议所带来的
收益（G）
G≥1000 500≤G<1000 200≤G<500 G≤200
五、考核时间安排
考核每月开展一次，考核时间为每月的30日~次月5日进行。
六、工资的组成分配比例及计算公式
1、基本工资按原来的标准不变不作考核；加权工资为计件、计时工资的总和减去基本工资；
２、绩效工资＝绩效得分／100×加权工资
３、基本工资＋绩效工资=应得工资
七、考核实施
1．收集数据:每月3０日~次月2日,绩效考核小组收集被考核人的考核相关数据。
2．考核实施：次月5日~10日,绩效考核小组根据所收集的数据对被考核人进行考核。
3．业绩考核沟通:次月５日~6日,绩效考核小组将考核结果与被考核人进行充分沟通,了解被考核人对考核结果的反馈意见。
４.提交考核表格：次月7日,绩效考核小组将确认后的考核结果提交办公室。
5．整理考核资料:次月7日~10日，办公室指定专人将考核结果整理归类。
6．核算薪酬：次月11日~15日,办公室根据员工考核得分计算上月员工工资数额,并提交至财务部。