抽油机井地面能耗分布理论与研究
油田采油设备节能降耗实践分析
油田采油设备节能降耗实践分析随着科技的不断发展和现代化的产业化进程，能源对于现代社会的发展和企业的生产经营已经成为了至关重要的问题之一。
在油田开发中，采油设备作为油田生产的核心设备，其节能降耗将直接影响到企业的生产经营效益。
本文将探讨如何从节能降耗的角度来改善采油设备的生产效率，并通过实践案例分析来阐述其中的具体方法和效果。
钻井和采油的过程都是需要大量能源的，能源的消耗直接会影响到设备的生产效率和生产成本。
在油田采油设备的生产中，能耗主要来自两个方面：设备本身的能耗和采取的采油工艺对能源的消耗。
1.设备本身的能耗油田采油设备主要有抽油机、离心泵、水泵、柴油发电机、压缩机、灯具等，这些设备的供电和工作都需要消耗大量的能源。
以抽油机为例，设备需要通过转子产生动能让油井的油液能够运行和提升，由于抽油机在工作过程中摩擦原件与油液的摩擦所受的阻力，需要对时间维度进行计算，其能耗一般在2-3千瓦时/t左右。
水泵、离心泵也需要不同的能源消耗，并且不同型号的设备能效值不同。
2.采油工艺的影响油田采油工艺的不同也会影响到油田的能源消耗。
比如，在传统的采油工艺中，采用的是利用压缩空气推动设备运行的“气动推动采油技术”，由于采油过程中能量的单向流动以及回收不完全等原因，使得能源的消耗比较大，而且工作效率也比较低。
随着技术的进步和采油工艺的改善，被广泛运用的是“水力压裂数控自动调整采油技术”，这是一种更加高效的采油工艺，其原理是通过调整设备工作状态来实现设备的自动控制和调整，最大限度地减少能源消耗。
1.传统采油工艺下的能耗情况某油田一座新的油井生产日流量为120m³，采用的是早期的“气动推动采油技术”，设备的能效值为2.8，日消耗电量在3700度左右，生产成本约为1.2万元/日。
2.利用水力压裂技术减少能耗对于上述的油田，通过尝试采用不同的采油工艺，采用了新兴的“水力压裂技术”并控制压力，实现了设备的调整和控制，同时设备的能效值也得到了提高。
分析抽油机的能耗及节能措施
分析抽油机的能耗及节能措施抽油机作为石油采运领域的重要设备之一，其能耗情况对于能源消耗和环境保护具有重要意义。
本文将分析抽油机的主要能耗来源，并提出几种常见的节能措施。
抽油机的能耗主要来自电力消耗和动力消耗两个方面。
电力消耗是指抽油机系统中电机的耗电量，通常包括启动电流和运行电流等。
而动力消耗则是指抽油机系统中使用的传动装置（如减速器）以及其他传动损耗（如润滑油消耗）等。
针对抽油机的能耗，以下是几种常见的节能措施：1. 优化电机和传动装置：选择高效率的电机和传动装置，尽量减少能量转换时的损耗。
合理选择减速比和传动方式，减少传动损耗，提高传动效率。
2. 控制启停频率：减少不必要的启停，合理控制抽油机的工作时间和运行周期。
通过技术手段实现变频启停，提高系统运行的灵活性和效率。
3. 优化抽油机系统的流体力学性能：通过设计和优化抽油机的叶轮和导流部件等关键部件，改善流体动力学性能，减小流体阻力和损耗，降低能量消耗。
4. 采用节能控制系统：通过引入节能控制系统，如智能控制、远程监控等，实现对抽油机系统工作状态的实时监控和调整，最大限度地减少不必要的能耗。
5. 加强日常维护和管理：定期检查和维护抽油机设备，保持其正常运行状态。
及时清理滤芯和冷却器等部件，保持传热和阻力等方面的性能，减少能量消耗。
除了以上几种节能措施，还可以根据具体条件和实际情况选择适当的技术和管理措施。
应用机器学习算法优化抽油机的输出功率和能耗之间的关系，实现最优化控制；或者通过改善抽油机所在环境的通风条件，降低设备温升，减少冷却能耗等。
针对抽油机的能耗问题，可以采取多种节能措施。
这些措施从提高设备本身的能效性能到优化运行管理等方面入手，通过技术手段和管理手段相结合，最大限度地减少能耗，实现节能目标，促进可持续发展。
分析抽油机的能耗及节能措施
分析抽油机的能耗及节能措施
抽油机是油田开采中不可或缺的设备，其主要功能是将油井中的原油抽出，使其能够
顺利地进行储存、输送及加工。
然而，抽油机在工作过程中会消耗大量的能源，因此需要
采取一些措施来减少能耗，提高能源利用效率。
首先，抽油机在进行工作时，需要消耗大量的电能，因此应该优先考虑控制其电能的
消耗。
一方面可以通过对电能使用进行监控，找出存在的问题，另一方面可以通过优化抽
油机的结构设计或者使用新型的驱动技术来降低能耗。
目前市场上已经出现了很多能耗更低、效果更好的抽油机，这些新型设备能够更好地适应现代化科技的要求，提高设备的能
源利用效率。
其次，抽油机在使用过程中还会产生一些不必要的能耗，例如管道、阀门等摩擦损失，这些都会对能源利用效率产生一定的影响。
为了减少这部分的能耗，可以考虑在管道、阀
门等设备的摩擦面上使用最先进的涂料或材料，从而减小能量损失并提高设备的使用寿
命。
此外，抽油机在过程中也会产生一定的振动、噪音等负面影响，这些都会影响设备的
正常使用。
为了解决这些问题，可以考虑在选购抽油机时选择噪音低、振动小的设备，或
者对设备进行适当的加工和调整，从而降低设备的噪音和振动程度。
总之，作为油田开采中重要的设备之一，抽油机的能耗和能源利用效率都需要得到合
理的控制，采取相应的措施来降低其能源消耗，提高其能源利用效率是必要的。
只有在高
度重视抽油机的能源管理，发挥其最优性能，才能够实现油田资源的最大化利用效果。
分析抽油机的能耗及节能措施
分析抽油机的能耗及节能措施
抽油机是一种利用机械能将油井中的原油抽到地面的设备，其能源消耗主要体现在电力和液压系统的运行上。
为了降低抽油机的能耗，需要采取一系列的节能措施。
首先，进行液压系统的调整和优化是一个重要的步骤。
液压泵与电机耦合在一起配合工作，使液压泵的运行效率较低，而且液压系统的压力调节和溢流阀的流量调节较粗糙，可以采用优化调整方法，进行压力调节和流量调节，并利用变频控制改善液压泵的运行效果，从而减少耗能。
其次，使用高效电动机是节能的关键。
采用高效电动机可以减少能耗，提高效率。
传统的电机大多采用三相异步电动机，通过更换三相永磁同步电机来实现节能，由于永磁同步电机的高效，使得节能措施效果将达到预期。
再次，优化设计应该从减少损耗入手。
在油井的运行过程中，泥浆和固体颗粒会随着乳化物一起抽出地面，进入表面设备之前，将液体和固体分离十分重要。
由于油井是连续泵送的，分离器必须连续用于分离。
分离流量与抽油流量不匹配，导致分离器压力高，能耗相应高。
优化设计是减少泥浆液氮气使用，提升分离效率，并减少消耗的关键。
最后，在安装抽油机时，应该完善安装，减少泄漏量，同时减少噪音和振动，降低能耗。
选用合适的润滑和密封装置，对于减少因摩擦和卡滞而引发的能耗和故障有很大的作用。
总之，抽油机是一种能耗较大的设备，因此需要采取一系列的节能措施。
液压系统的优化调整、使用高效电动机、减少泥浆泄漏以及安装的易操作等方面的改进都可以有效减少能耗，从而实现节能降耗。
抽油机地面效率现状调查与分析
关键 词 ： 系统 效率 地 面效 率 井下 效率 抽 油
１概 述
根据 抽 油机 系统 工作 的特点 ． 将 抽 油机 系 统 要 的效率 分为 两部 分 ， 即地 面 效率 和井 下 效率 以光
给液 体 的有效 能量 。这 一为将 液体举 升至 地面 的有 效 做 功 能量 与 系统 输 入 能 量之 比值 即为 抽 油 机 系 统效率
抽 油机 系 统效 率 的主 要 因素 ．从 提 高 油 井 井 下 效
抽 油机 的光杆 功率 （ ） Ｐ光
光 杆 提 升 液 体 和 克 服井 下各 种 阻力 所 消耗 的
功 率为抽 油机 的光杆 功率
抽油 机系统 的有效 功率 （ ） Ｐ 在 一定 的扬 程 下 ． 一 定 排量 的 井下 液体 提 升 将
案 与文 例 论
生产 厂家 为 大港 中成 、 州石 化 、 兰 苏州 吴 县 、 新苑 科
复合 平衡 抽油 机 ２ １台 ， 偏杠 铃抽 油机５ 下 ２台 ， 驴 双 头 １ １台 ， 带机 ５台 ， 皮 平均 地面 效率 为 ６ ． ％。其 ８６ ６
技 、 利 高原 、 港长 虹 、 港亿 州 ； 配备 的电 机 胜 大 大 所 主要 为高转 差 、 磁 电机 。 永
１ ２ ３ ４ ５
常 规 抽 油机 复 合 平 衡 抽油 机 下 偏 杠 铃 抽油 机 双 驴头 抽 油 机 皮 带 机 合 计
１ ２ ２ ｌ ５ ２ １ ｌ ５ １１ ０
１ １ １ ８ ４ ０ １ １ ４ ８ ４
由上表 可 以看 出 ．我厂 下偏 杠 铃抽 油 机较 多 ．
ｑ－ ：
２定 义及 影 响 因素
影响抽油机井系统能耗因素分析与降耗对策
影响抽油机井系统能耗因素分析与降耗对策随着我国经济的不断发展，能源的需求也随着不断增加。
当今社会，抽油机井系统作为石油开采的重要工具，在油田生产中起着至关重要的作用。
但是，在系统使用过程中，能耗是我们不可忽视的问题。
由于抽油机井系统存在着多种因素影响系统能耗，因此需要对这些因素进行分析研究，找出影响系统能耗的主要因素，并制定相应的降耗对策。
1.泵的效率泵的效率是影响抽油机井系统能耗的主要因素之一。
泵的效率高低取决于泵的设计和材料，一般来说，泵的效率越高，其能耗越低。
2.地层的压力地层的压力对抽油机井系统的能耗也会产生影响。
地层的压力越大，则系统中的泵工作越轻松，其所产生的能耗也会相应减少。
3.油井的产油量油井的产油量对抽油机井系统能耗的影响也很大。
油井的产油量越高，则其对抽油机井系统的负荷也越大。
这种负荷会使系统产生更多的能耗。
4.抽油架的高度抽油架的高度也是影响抽油机井系统能耗的因素之一。
抽油架的高度越高，则系统中工作的泵所消耗的能量就越大。
二、降耗对策为了降低抽油机井系统的能耗，我们可以采取以下策略：2.优化油田生产通过优化油田生产，可使油井的产油量得到合理控制，降低系统的负荷，从而减少系统的能耗。
此外，改善井段物质流动状态和防范产泥波发生，也有助于降低系统能耗。
合理控制抽油架的高度也是降低系统能耗的有效方法之一。
在掌握油田生产信息及对井口状态的监测基础上，采用自动化控制原理，实现根据实际情况控制抽油架高度，从而减少损耗，降低能耗。
4.善用科技力量应用先进的科技手段优化抽油机井系统，也是降低能耗的有效方法。
比如可通过数模一体化技术，建立虚拟油田，实现井下、地面一体化模拟，分析系统各项技术指标，并通过模拟进行改善定向设计，提高系统的效率，从而降低能耗。
总之，影响抽油机井系统能耗的因素有很多，如果我们能够从泵的效率、地层压力、油井产油量、抽油架高度等多个方面入手，采取相应的降耗对策，我们就可以有效地减少抽油机井系统的能耗。
优化抽油机井地面抽汲参数的节能实践
优化抽油机井地面抽汲参数的节能实践抽油机井地面抽汲是石油生产过程中不可或缺的环节，其能耗和效率直接影响着整个生产系统的能耗和效率。
因此，对于油田企业来说，优化抽油机井地面抽汲参数是一个重要的节能实践。
下面将从几个方面论述如何优化抽油机井地面抽汲参数，以实现节能目标。
首先，优化抽油机井地面抽汲的实践是从选型开始的。
合理选择抽油机型号和规格，能够满足生产需要的同时更加节能高效。
应充分考虑地面设备与钻井设备之间的匹配性，以减少能量的浪费。
此外，还要注意抽油机的功率选择，过大会导致能源浪费，过小则会影响生产效率。
其次，定期进行设备检修和维护是优化抽油机井地面抽汲参数的必要环节。
及时发现和解决各种故障和问题，保证设备运行的正常和高效。
例如，经常检查抽油机的密封性能，减少泥浆和其他介质进入轴套等部位造成的能量损耗；清洗设备以去除沉积物，改善传热效果，提高散热效率等。
再次，优化抽油机井地面抽汲参数需要进行监测和调整。
通过监测关键参数，如流量、温度、压力等，可以了解设备的运行状况，并根据实际情况进行参数调整。
例如，根据井筒的地质和产油层特征，合理调整抽水量和提油效果，以减少能源损耗和提高产量效益。
另外，使用新技术和设备也是优化抽油机井地面抽汲参数的有效手段。
例如，利用变频技术可以减少能耗和电网对设备的冲击，同时提高设备的调速范围和控制精度；使用智能监控系统可以实时监测设备状态，发现问题，并根据预设的算法进行自动调整。
最后，加强人员培训和管理是优化抽油机井地面抽汲参数的基础。
合理培训操作人员，提高其技术水平和意识，通过合理的操作和管理，最大限度地减少人为因素对能耗和效率的影响。
同时，通过全面统计和分析能耗数据，制定合理的能源消耗标准，激励企业内部的节能减排。
综上所述，优化抽油机井地面抽汲参数的节能实践是一个综合的过程，在设备选型、设备维护、参数监测与调整、采用新技术和设备以及人员培训和管理等方面都需要付出努力。
只有全面考虑，合理规划，才能实现节能目标，提高能源利用率，提升企业的经济效益。
抽油机井节能措施探讨
抽油机井节能措施探讨摘要：延长油田股份有限公司青平川采油厂目前有生产井3220口，开井2098口。
油井投产后一直按原始抽汲参数生产，未将油井抽汲参数的调整纳入油田的日常生产管理中。
随着油田生产动态的变化，原始抽汲参数已不适应油井的正常生产。
其平均泵效只有12.17%，加速了设备的老化程度。
油井免修期直线下降，作业费、电费直线攀升，二00六年已达到126.21元/吨。
接近油田公司最低水平，给采油厂造成极大的隐形浪费。
关键词:延长抽油机调查实践研究abstract: extend the oilfield co., ltd green production production wells would currently has 3220 mouth, well open mouth 2098. after the production of oil wells have been suction parameters according to the original production, not suction parameters adjustment of oil wells in oil field of daily production management. as oil field production the dynamics of the original suction parameters can meet the normal production of oil wells. its average pump efficiency only 12.17%, accelerate the aging condition of equipment. undergraduate degree of oil well straight down, zuoyefei, electricity line up, 2 00 6 years has reached 126.21 yuan/ton. close to the lowest level oilfield company, production tocause great stealth waste.keywords: extend the pumping unit investigation practice research中图分类号：tk01+8文献标识码：a 文章编号青平川采油厂抽油机井能耗现状青平川采油厂目前开井2098口，平均井深307m，选用2型、3型抽油机，4千瓦电机、7.5千瓦电机。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
抽油机井地面能耗分布理论与研究
摘要：在现阶段，国内的一些石油的开采与开发的过程中，机械采油井具有着非常大的影响力。
我国抽油机所完成的原油产量占所有产量的百分之七十，有杆采油是机械采油的百分之九十。
可以见得其显著的地位优势。
但杆泵采油系统具有非常严重的能耗问题，极大的降低了抽油机系统运行的效率，极大的增加了原油开采的成本。
要使得抽油机井的效率得以提高，使得生产方便，成本得以节省，我们应该对抽油机地面能耗问题进行有益的分析与研究。
本文根据对抽油机井系统的分析，找出其能耗的原因，以青海油田抽油机使用情况作为案例，对能耗问题的解决办法进行研究与总结，从而达到抽油机给，提高工作效率，节能，减少成本，的愿望。
关键词：抽油机井能耗分析节能系统效率技术研究
一、抽油机井系统的概述
井下与地面两个部分共同构成了抽油机井的整个系统。
而井下分为抽油杆，油管，深井泵以及油管中的溶液等几个方面。
而地面则分为电机，抽油机，悬绳器以及毛辫子等几个方面。
地面抽油机的毛辫子以及井下抽油杆与井口光杆所连接的纽带就是悬绳器。
悬绳器起到了联系井下与地面部分的桥梁性作用。
也可把地面动力向井下传递，从而实现井下液体被举升到地面的目的。
二、抽油机井地面能耗的构成
抽油机井地面能耗的最为重要的组成部分就是抽油机井本身的
能量的消耗以及电机的能量消耗。
此外还有一些小型消耗，比如抽
油机井与电机之间的皮带作用以及传动的效率等。
各个井地面效率都具有明显的差别，其主要是光杆的功率和传输功率比例上的差距所造成的影响。
关于抽油机井地面能量和功率消耗这一问题的研究，要从抽油机井以及拖动电机的最为重要的环节着手。
其功率需要通过大量的物理计量方法来计算。
此外很多情况下会使得地面能耗降低，比如抽油机井与电机轴承相连等，这样使得功率受到极大的影响。
三、抽油机井系统的应用与案例分析
在现阶段，我国的抽油机数目有八万多口，这有抽油机的能耗占我国油田能耗总数的百分之三十以上。
而能耗最为重要的来源就是耗能设备。
由于境况的不同也会导致抽油机井地面能耗效率完全不同，我们以青海油田抽油机井的整体系统效率作为案例进行分析。
青海油田的抽油机井系统效率为百分之十八，比股份公司的平均水平要低出五个百分点，为了使得青海油田抽油机井的效率得以明显的提高，对其实际情况进行分析，该油田选择了几个泉油田作为示范基地，原因是其具有高能消耗的特点，对此进行分析，从而提高抽油机井系统的效率。
通过上述研究分析，总结出一些对抽油机井系统效率具有极大影响的因素。
比方说，产液量低，管理水平普遍偏低，井壁内具有巨大的磨损，地层条件的限制，等等因素。
针对其分析总结，我们提出一些改良的办法：
1.极大的增加地面的效率，选取一些节能装置大量的使用，从而
使得输出功率得以降低。
2.对工艺参数进行合理的优化，从而使得井下系统效率得以提高。
3.油井的维护与管理要不断的加强，从而使得杆泵系统的一些重要环节的能耗损失得以减少。
具体的措施就是，是地层的能量提高，对油田的供液能力不断的改造，从而使得单井的产量显著的提高。
井筒的环境一定要改善，要做到始终保持井筒的清洁与流通。
把工作以及抽吸参数调至最小，始终以供排协调作为基本原则。
极大的推广节能设备，针对抽油机一定要保持其平衡度，采用科学化管理理念，对机器设备进行不定期的检查，根据实际情况及时对措施进行调整。
根据上述措施，使得“三抽”设备的工作状况得以改良，延长了其使用的时间。
经过不断的摸索，所提出的优化方案不断的解决一些设计不合理，电机耗能等问题，从而解决了系统效率低的根本问题。
从而使得其他油井在开采开发时引以为戒。
四、使得抽油机井降低地面能耗的办法研究
通过青海油田的案例分析，给了我们很多的启示。
对油井的开发开采工作的顺利完成具有重要的意义。
针对抽油机降低地面能耗的办法，我们提出以下几点：
1.把握影响有杆抽油系统效率的各方面的因素，对采油电动机的功率消耗以及机井的输出功率有一定的了解。
我们通常所说的有效功率就是境内液体举升到地面时需要的功率。
抽油机采油井的有效
功率同电动机的输出功率的比就是系统的效率。
地面功率指的是光杆提升液体时，所客服的井下的阻力而消耗的功率同电动机输出功率的比值。
2.技术管理要引起重
人为是使得能耗较高的最为重要的因素，比方说，作业人员没有较好的技术，缺少应有的职业素质和责任心。
因此，我们可以看到管理水平需要提高。
尤其是在作业管理，机泵杆选择，调平衡等几个重要的环节。
3.始终保持合理的举升的高度
我们通过对物理学中的动能与势能的转化关系以及对产生功率的影响因素进行分析。
从而得出，保证举升的高度极大的提升了抽油机井的效率。
使得实际操作方便有效的进行。
此外，有杆抽油系统的效率会随着有效扬程的增加而得以显著的提高，从而使之可持续的发展。
五、结论
我国的第一生产力毋庸置疑就是科技，通过实践可以得出，深入分析地面能耗系统可以准确的提出解决措施。
研究节能可以极大的提高系统的效率，使得抽油机井地面采油的能耗问题的得以减少，使得地面节能设备得以退广，得到使得地面能耗降低的方式方法，从而服务于油气开发开采工作和社会主义现代化建设。
参考文献
[1]张维平；黄泽艳；金铁山；；用生产测井资料确定油水井注采
关系[a]；1999年中国地球物理学会年刊——中国地球物理学会第十五届年会论文集[c]；1999年.
[2]仲维平；靳红兴；李立峰；；关于强化采油管理的理性思考[a]；中国石油石化工程技术和物装手册（第一分册）[c]；2003年.。