热工仪表的常用检修与现场校准方法

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热 工仪表 的常 用检 修 与现 场校准 方法
（ 黑龙 江 省 牡 丹 江 市计 量 检 定 测 试 所 ， 龙 江 牡 丹 江 １７０ ） 黑 ５ ０ ０
摘 要： 简述 了热 工仪表常 用的检修方法 。 明传统热工仪表的校验方 法， 以 Ｆ ４ Ｂ多功 能过程认证校 准器 为例 ， 说 并 ７１ 说明 了新的现场校准方法 的优 势 。 关键词 ： 热工仪表 ； 检修 ； 现场校 准； ７ １ Ｆ４Ｂ 目前 ，工业企业大量采用现场 型热工仪表 ２ ２分解 为后夹 板 ，副底板 ，托架 ，放大器等 进行现场在线校准 ，以便及时发现问题 ，采取 ０ 来实现计量检测和工艺过程控制。这些仪表在 几个部分 。 措施 ，确保计量检测数据准确可靠。 １ ． 量 电 阻 法 ６测 ３新型热工仪表校验方法 保证产 品质量及 生 产正常运 行 中起 着重 要作 用。保证所有热工仪表可靠运行 ，或及时发现 依靠测量所得的电阻值来判断线路和元器 现 在 。有 很 多 工 业 企 业 开 始 应 用 Ｆｕ ｅ ｌｋ 问题并采取相应措施 ，是计量检定工作 中的一 件 的好 坏 ，与电压法等配合使 用 ，效果 更佳 。 ７ １ ４ Ｂ多功 能过程认证校准 器进行那个 热工仪
能力 ，可 以实现一定 范 围内电压 、 电流 、电 阻 、频率的测量和输 出、温度测量 和模拟输出 （ １ 热 电偶 和 ８种热 电 阻） １种 、压力 测 量 （ 表 压 、差压 、负压 、绝压 ） 、监测 继电器 闭合情 况 、提供回路 电压及变邀 器模拟方式等。尤其 值得称颂 的是其 自动校准、记录功能。只要选 择好所要进行 的测量和输 出。设置好零点和满 度点及校准步长 ， 其余 工作便可全部 由 Ｆ ４Ｂ ／ ＇Ｉ 进行 。它会 自动输出信号 、 自 动延时、 自动记 录、显示校准结果 等。当然 ，不论是输出或测 量信号 。Ｆ ４ Ｂ的准确度都很高 。 ７１ Ｆ４ Ｂ ７ １ 多功能过程认证校准器克服了传统 标 准仪器 的不足 ，特别 表现 出携带 和使用方 便 ，精度及效率高 ，实时性好等诸多优点 。目 前多 数现场校准仪精度 在 Ｏ０ ～ ．２级 ，而被 ． ＯＯ ６ 校仪表精度大多在 ０１ ． 级以下 ，完全符合量值 溯源基本要求。 ４ 新 旧 校 验方 法 的对 比 以往 校 验 温度 转 换 卡 ，需 携带 直 流 电位 差 计 （ 准确度 为 Ｏ ５级） ． ０ 、数字 电压表 （ 确度 准 为 ００ ．５级）及纸笔等。首先测出室温 ，对照 ｓ 型热电偶分度表计算出各个 校准点 的修正电势 值。然后按照直流电位差计操作规程输出毫伏 信号 ，用电压 表测量 转换端 子处 的直流 电压 值 ，进 行校验 。并 随时用纸 笔记 录下校准 结 果。这种传统检定方法，既费时叉费事 ，且校 验准确度也不高。使用 Ｆ ４ Ｂ校准仪 （ ７１ ｓ型热 电偶模拟信 号输 出准确度 为 ００ ． ５级 ，直流 电 压测量准确度为 ０ ２ 级） ． ５ ，只要设定好各个参 ０ 数 ，即可 自动校准、计算和储存记录结果 。 小结 总 之 ，热 工 仪 表 的 故 障形 式 是 多 种 多 样 的，指示不正确只给我们提供了一 幅朦胧 的表 面现象 ，要检修好热工仪表 ， 更好地服务于生 产控制 ，就要 多观察和实践。观察是认识 的基 础 ，实践是为 了找本质。熟悉热工仪表 ，了解 仪器的正常运行情况 ，才能及早发现热工仪表 的缺陷 ， 判断仪表故障原因 ， 找到解决故障的 方法 ， 复热工仪表。同时，随着新方法的应 修 用 ，应建立 相应的工作制 度： 定校准仪 的使 制 用操作 规程 ； 进行 检定 ，至少 每年 一次 ， 定期 并严格作好原始记录。
责 任编 辑 ：孙 兆 杰
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１ ． 接 观察 法 １直
抽 出有故 障的 Ｘ １ ２ ２ 芯 ，检查各 ＷＤ － ０ 机 接插 件是否 接触好 ，连接 导线有 无断 线和短 路 ，线头有无脱落 ，导线有无变色、异味等 。
１ ． ２比对 电压 法
外表观察后 ，整机通电 ，根据仪表各部分 电 压 高 低 与正 常 值 对 比 ，做 出故 障判 断 。 由于 万用表测量范 围宽 ，一般热工仪表均可直接进 行测量 ，不必切断 电源 ，测 试显得灵活方 便。 如果事先不知道测量范围的话 ，以较高量程范 围去测量 ，然后逐渐缩小量 程。如果通 电后 ， 用 。 指示灯不亮 ，可能无 ２０ ２Ｖ电源 ，保 险丝或开 ２传统的热 工仪表校验方法 关开路 ，或灯坏等。 目前 ， 工业企业采用大量的现场型热工仪 １ － 为 敲 击 法 ３人 表来实现计量检测和工艺过程控制。如何保证 用人 为的敲击办法 ，可 以查 找接触不 良 。 所有热工仪表可靠运行或及时发现问题并采 取 虚焊等 间歇 性故 障 。如 指示灯 忽亮忽 暗地 闪 相应措施是计量 检定工作 中的一个 重要环节 。 动 ，可 以用 此方法 查找是 否有 接触不 良等 现 传统的标准量值传递和周期检定工作是企业计 象 ，直到查找到故 障原 因，消除此现象。 量检定工作最基础的依据 ， 基本做法是 ，首 其 １ ． 号 输入 法 ４信 先建立最高计量标准 ，也可根据情况建立二级 输入信号后 ，可 以检查电路前后整个连通 计量标准 。各级计量标准必须经过上级计量技 情况 ，根据输出端信号来分析故障情况 。对 于 术行政管理机构考核合格并授权后 ，方可进行 Ｘ ＷＤ１ ２ ２机 芯 ，在 后端 子板＋、一 —０ 端输 入毫 各级 的量值传递及周期 检定工作 。在检定过程 伏信号 ，观察仪表指针的动作情况。 中，必须严格遵照检定规程 的要求 ，其 环境 、 （）衡点 附近无规则地摆 动，可能滑线 电 技术条件 、检定方法等都根苛刻 ，只有实验室 １ 阻 接 触 不 良 ，稳 压 电源 电 压 不稳 定 ，或 有 干 扰 才能满足。周期 柱定 以送检方式为主。由于大 信号。 量 的热工仪表具有 固定安装和连续运行的特殊 （）指针倒 向一侧极限位置，可能是可逆 性 ，所以不得不将实验室 的许多携带不便的标 ２ 电机 Ｓ １绕组或桥路故障所 致。 Ｄ 准仪器运输 到现场开展检定 。在 这种情况 下 ， （ ）正 反 向速 度 不 等 ，可 能 是 功 效 级 传统的标准检定设备 明显表现出精度低、携带 ３ Ｑ ０ ～ ３ ４不对称造成 。 ３ １Ｑ ０ 不便 、操作 繁琐 、计算麻 烦 、效率低 下等 劣 １ ． ５区域分割法 势 ，已越来越不 能满足大量热工仪表的现场周 把 整个机器分割成几个小 的部分 ，以利于 期柱定。随着 国际标准过程的变化和发展 。检 尽快确定故障范围 ，并且 可以把故障缩小到一 定 、校 验 已从 被 动 向主 动 转 化 。 工业 企 业 迫 切 定 区 域 ，排 除 故 障 和 修 复 仪 表 。 可 将 Ｘ ＷＤ１ 要求热工仪表校验走 出实验室 ，能够随时随地 —
个 重 要 环 节 。如 果 这 些 热 工 仪 表 指 示 灵 敏 正 测 量 电阻 的 方 法 一般 是 在 断 电的 情 况 下 ，用 万 表 的 校 验 。 Ｆｕ ｅ ７ ｌｋ ４ Ｂ具 有 强 大 的 测 量 输 出
确 ，操作人员尽心尽 责 ，既能提高生产 质量 ， 还能降低煤耗 ，节约能源。反之 ，热工仪表指 示不正确 ，生产质量上不去不说 ，有时还会 出 现烧于 锅、爆管 ，损坏 生产设 备 、人员伤 害 等 ，因此 ，仪表的正确指示是非常重要的。 １常用热工仪表检修方法 热工仪表指示不 正确 ，就要更换下来 ，而 般仪表问题不会太大 ，只是个别元器件或线 路 出了故障 ，作些检修都能恢复正常。下 面就 以检 修上海 自动化 仪表三 厂 Ｘ ＷＤ１ ２ ２电子 —０ 电位差计为例 ，简要说 明检修热工仪表的一些 常用方法。
用 表 电阻档 测量 ，像 Ｘ ＷＤ１ ２ ２ — ０ ，异 步 电机 Ｓ Ｄ１的控 制绕 组 ，如 Ｘ １ ２ ２图中 Ｃ Ｃ 、 ＷＤ － ０ ３ ５ ＣＣ ４ ５间 应 为 ３５ 左 右 ，而 Ｓ ． ｎ Ｄ１激 磁 绕 组 １ 、 ２的直流 电阻应为 ８ ０ ５ １ ５ ＋ ０１，此法 可判 断各绕 组本身有无 断线开路 和匝间短路等现象 １７ 量 电流 法 ．测 测量电路 的动静态电流 的大小 。发现故障 加 以排 除 。对 Ｘ ＷＤ１型电位 差 计测 量桥 路 ， 进行检查 ，断 开 １ 、７短路线 ， 直流毫安 档 将 万用 表接 入 ，查 看 电流 Ｉ＝ ｍ １ ２ Ａ，若 Ｉ＜ ｍ １２Ａ 说明这个支路 电阻上升 ，需要调整。同样 ，断 开２ 、３两点短路线 ，检查 Ｉ＝ ｍＡ，否则也要 ２ｌ 查找 原 因 。 １ ． 接 短 路 法 ８短 用 导线将 仪表 某一 部分或 某个 元器 件短 接，跳过这部分 ，改变工作状态 ，从 电压 、电 流等 的变化来判断故障范围 ，这样做 ，有时能 找出干扰产 生 的根源在 何处 。对 于功率放 大 器 ， 由功 放 开 始 向 前逐 级短 路 输 入 端 ，看 马 达 反映 ，来判断放大级 中哪个元器件有故障 。找 出原因 ，故障排除后 ， 对更换 的元器件应作加 热处理和老化试 验 ，最后恢复整个仪表以作备