热工仪表检修规程
热工仪表修理工的安全操作规程注意事项(3篇)
热工仪表修理工的安全操作规程注意事项（3篇）篇11.在进行任何维修工作前，务必确保自身及周围人员的安全。
2.不得擅自修改或绕过安全设备，如保险丝、安全阀等。
3.对于高压或高温设备，需等待设备完全冷却后才可进行维修。
4.使用电动工具时，确保接地良好，防止触电。
5.在拆卸或安装部件时，要正确使用专用工具，避免使用不合适或破损的工具。
6.在封闭空间内工作时，注意通风，预防缺氧或有毒气体积聚。
7.遇到不熟悉或复杂的问题，应立即停止工作，寻求专业人员指导。
8.维修过程中如发现设备有严重磨损或损坏，应及时上报并更换，不得强行使用。
9.保持工作场所整洁，避免工具、零件遗失或混杂，增加安全风险。
10.定期进行安全培训，更新知识，提高应对突发的情况的能力。
以上规程旨在为热工仪表修理工提供安全、高效的工作指导，但实际情况可能因设备类型、环境条件等因素有所不同，故操作时需结合具体情况进行灵活调整。
篇21.个人防护装备：修理工必须佩戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套和工作鞋，以防止头部、眼睛、呼吸系统和手部受到伤害。
2.安全检查：在开始工作前，应对工作区域进行详细检查，确认无泄漏、无异常电压、无松动部件等安全隐患。
检查工具是否完好，确保其功能正常。
3.仪表拆装与维修：遵循先断电后操作的原则，避免带电作业。
拆卸仪表时，记录好各部件位置，以防复原时出错。
维修过程中，注意轻拿轻放，防止部件损坏。
4.电气安全：遵守电气操作规程，使用合格的绝缘工具，严禁裸手接触带电部分。
若需进行带电作业，应确保已采取有效的安全隔离措施。
5.现场作业安全：保持工作区域整洁，避免杂物堆积造成绊倒危险。
操作时，不得随意移动或损坏现场的安全警示标志。
6.应急处理：熟悉应急预案，遇到突发的情况如火灾、气体泄漏等，应立即启动应急响应，同时通知相关人员并撤离现场。
在执行规程时，修理工需时刻保持警惕，遵守规章制度，不可因急于求成而忽视安全。
热工仪表检修规程
仪表操作规程规程1 总则1.1 为了搞好机组热控设备的检修工作,保障设备的安全、经济、稳定运行，特制定本规程。
1.2 本规程对热控设备的安装、检修调校项目、检修质量标准要求等方面作了基本的规定, 有关热控设备的检修工作应执行遵守本规程。
1.3 凡新安装、经过检修、改制或使用过的热控仪表及控制装置, 在使用前均应进行调校, 进行检修调校工作时工作应执行遵守本规程相关规定。
1.4 凡使用中的热控仪表及热控装置, 当发生异常时, 应根据本规程相关部分的要求进行检修调校工作。
1.5 进行检修调校工作的人员必须了解被检修调校热控仪表及热控装置说明书、基本工作原理、操作使用方法和注意事项, 并依照本规程相关部分的要求进行检修调校工作。
1.6 进行检修调校工作人员, 在对热控仪表及控制装置进行检修调校、检查试验工作时, 不仅依照本规程相关部分的要求进行工作, 而且必须严格执行<<电业安全工作规程>>。
2 弹簧管压力表的检修2.1 压力表的选型及安装2.1.1 弹簧管式压力表的选用2.1.1.1 从工作条件要求来选择最经济的准确度等级。
2.1.1.2 在压力稳定的情况下，规定被测量压力的最大值选择用压力表满刻度的三分之二。
2.1.1.3 在脉动(波动)压力的情况下，常用点选择用压力表满刻度值得二分之一。
2.1.2 弹簧管式压力表的安装对于有腐蚀介质，有高温介质或压力变化有剧烈跳动的情况下测量压力，均应采取一定的保护措施。
压力表的安装位置，应符合方便运行人员的观测的原则，表盘应垂直于地面，同时要保证密封性，不应有泄漏现象。
2.2 技术要求2.2.1 普通压力表的技术要求2.2.1.1 压力表的各部件应装配牢固，不得有影响计量性能的腐蚀，裂纹，空洞等缺陷。
2.2.1.2 压力表背面的安全孔须有防尘装置。
2.2.1.3 压力表的表盘分度数字及符号应完整清晰。
2.2.1.4 压力表的指针应深入所有刻度线内，其指针指示器端宽度不应大于最小分度间隔的1/5，指针与分度盘平面间的距离应在1~3mm范围内，表壳外径在20cm以上的，指针与分度盘间的距离应在2~4mm范围内。
电厂热工一次元件及检测仪表检修工艺规程
电厂热工一次元件及检测仪表检修工艺规程一、测温元件的检修与校验1. 功能测温元件主要指热电偶和热电阻。
热电式温度元件是利用测温元件的热电特性把温度物理量变成电量，从而实现温度测量的。
将测量值以温度值显示出来，以使运行人员观测和了解整个介质运行工况，以指导运行人员正确操作。
2．组成1.1热电偶：一般由感温元件、保护套管、接线盒、金属加固管等几部分组成。
热电偶的结构应能满足以下要求：a) 两极间电气绝缘。
b) 防止热电极不受环境中有害物质侵害。
c) 保证测量端与被测对象有良好的热接触。
d) 保证热电偶传感器以一定的强度和刚度安装于被测对象上。
1．2 热电阻：热电阻由保护套管、电阻体、骨架和引线等部件组成。
1.3 技术规范1.3.1 热电偶：宏晟电厂选用的热电偶为铠装工业热电偶，大多选镍铬-镍硅、镍铬-镍铝型热电偶，分度号为K和E。
1.3.2热电阻：我们厂选用的热电阻多数为铠装型热电阻，少数选用装配式电阻。
铂热电阻选用分度号Pｔ100。
2．检修2．1 热电偶检修：在检查热电偶时，首先应检查绝缘，然后检查电极是否有裂纹、脱层、磨损，工作端有无小孔，表面是否光洁。
若发现电极有以上情况应更换。
对重要测点的保护套也应进行检查，除外观检查没问题外还应由金相室进行检查。
对于铠装热电偶检查元件损坏只能整体更换，并查找烧坏的原因。
热电偶在安装时必须符合安装要求，应避免装在炉孔旁边或与加热物体距离过近以及具有强磁场之外，热电偶的接线盒不应碰到被测介质的容器壁。
热电偶参比端的温度一般不应超过100度，并且避开被雨淋的地方。
在安装高温高压热电偶时，一定严格保证其密封面的密封。
带瓷保护管的热电偶，必须避免急冷急热，以防瓷管爆裂。
接线要求：在接线时一定要确保良好接触，拧紧空心螺栓，然后盖紧接线盒盖子，对不得不露在空中的热电偶最好加防雨措施，以防雨淋损坏元件。
为保护补偿导线不受外来的机械损伤和由于外磁场而造成对仪表的影响，补偿导线应加以屏蔽，并且不准有曲折迂回的情况。
热工仪表修理工的安全操作规程范本
热工仪表修理工的安全操作规程范本一、安全操作规程概述本安全操作规程适用于热工仪表修理工作人员，目的是确保他们在修理过程中遵循安全操作步骤，预防事故的发生，保障工作人员的人身安全和设备的完好。
修理工作人员应全程佩戴个人防护装备，熟悉仪表结构、原理和待修复故障的特点，严格执行操作规程，严禁违规操作。
本规程从安全、操作、应急故障处理和清洁维护四个方面给出详细的指导。
二、安全操作规程1. 修理工作人员在进行修理前，应对热工仪表进行全面检查。
检查过程中应确保热工仪表已经断电，并处于安全状态。
对于需要修理的仪表，应使用相应的工具和设备进行拆卸，严禁使用力量过大的工具，以免损坏仪表。
2. 当修理工作人员需要接触电源线时，必须先切断电源，并进行漏电保护接地。
修理工作人员在进行焊接和接线时，必须使用绝缘手套和工具，并确保工具的绝缘性能良好。
3. 在检修和维护过程中，修理工作人员应注意切勿弄湿设备。
严禁在修理过程中将液体溅入设备内部，以免引发该设备的故障。
4. 对于需要更换元件的情况，修理工作人员应严格按照设备说明书或相关规定进行操作，并注意所更换元件的型号和参数应与原件一致。
5. 修理工作人员应警惕高温、高压设备可能带来的危险。
在进行修理时，应确保设备已经完全冷却，并采取相应的防护措施。
三、应急故障处理1. 在修理过程中，若发生火灾、爆炸等紧急情况，修理工作人员应第一时间切断电源，并进行紧急报警。
2. 在紧急情况下，修理工作人员应自带灭火器，并清楚掌握该灭火器的使用方法。
在灭火过程中，应保持镇定、有序，确保自身安全。
3. 若出现烟雾、异味等情况，修理工作人员应立即暂停修理工作，并向主管报告情况，及时撤离现场。
四、清洁和维护1. 修理工作人员在完成修理工作后，应将修理现场清理干净，将废弃物和散落物品进行妥善处理，不得随意丢弃。
2. 修理工作人员应确保仪表在修理完毕后处于干燥和洁净的状态，以确保其正常运行。
3. 对于使用的工具和设备，修理工作人员应进行及时的清洁和维护，确保其使用寿命和性能。
热工仪表修理工安全操作规程(3篇)
热工仪表修理工安全操作规程一、前言热工仪表修理工作是一项具有一定危险性的工作，为了确保修理工在工作中的安全，保障设备的正常运转，特制定本安全操作规程。
二、工作场所准备1.工作场所应保持清洁、干燥，并确保通风良好。
2.检查所使用的工具、设备和仪器是否完好，并进行必要的检修和维护。
3.工作现场配备相应的防护设施，如手套、护目镜、防护服等。
三、工作前准备1.对所要修理的仪表进行全面的检查，确定故障原因和修理方法。
2.确认工具和设备的选择正确，并做好备用工具的准备。
3.检查电气设备的接地是否良好，并遵循相关安全操作规程。
四、操作规程1.在操作过程中严格遵守操作规程，按照正确的方法进行操作。
2.维护和保养工具、设备，确保其功能正常。
3.操作时要集中注意力，避免分心或走神，以免发生意外事故。
4.使用正确的防护装备和工具，保护自己免受伤害。
5.对于需要多人合作进行的工作，必须进行充分的交流和配合，确保工作顺利进行。
6.遵守安全操作规范，禁止随意更改仪表的设计参数，以免引起设备故障或安全事故。
五、紧急情况处理1.在发生紧急情况时，应立即采取措施确保自身安全，并保护设备不受到进一步的损害。
2.在发生火灾时，应立即关闭附近的电源，并报告有关部门并采取灭火措施。
3.在发生电气事故时，应立即切断电源并进行急救，保护自己和周围人员的安全。
六、工作结束1.在工作结束后，及时清理工作现场，归位工具设备。
2.对于无法当场修理的仪表，应做好相应的记录并及时汇报。
3.对于修理工作中遇到的问题和经验教训，应及时总结并进行记录，以便今后参考。
七、后续检查与维护1.经修理的仪表应进行测试和调试，确保其正常运行。
2.在修理过程中发现的其他问题或潜在故障，应进行相应的处理和维护，以防止再次出现故障。
八、文明施工1.在工作过程中，要注重文明施工，保持工作现场的整洁和秩序。
2.尊重他人的劳动成果，遵守工作场所的管理规定，与他人和谐相处。
九、结语本热工仪表修理工安全操作规程是为了确保修理工作的安全进行，保护修理工和设备的安全。
热工仪表校验仪安全操作及保养规程
热工仪表校验仪安全操作及保养规程热工仪表校验仪是一种用于测量温度、压力等物理参数的高精度测试仪器，广泛应用于化工、石油、电力等行业的生产过程中。
在使用过程中，需要特别注意安全操作和正确的保养方法，以确保其长期稳定的使用效果。
安全操作1.使用环境热工仪表校验仪通常用于温度、压力等物理参数的测试，使用环境必须符合以下要求：•温度范围：0℃~50℃•湿度范围：10%~90%•气压范围：70kPa~106kPa同时，在使用过程中需保证无腐蚀性气体、无油烟、无强磁场和无振动的环境。
2.使用前的准备工作在使用热工仪表校验仪前，需要进行以下准备工作：•检查仪器内部是否有杂质或异物，必要时进行清洗。
•检查仪器电源线路和连接线路是否正常并紧固。
•取出校验仪探头，确保探头无损坏，并可适用于所需的温度范围。
•排除电源线、接地线等安全隐患。
•打开校验仪前盖进行操作。
3.使用操作在使用热工仪表校验仪时，需要注意以下操作步骤：•校验仪仅供专业技术人员使用，使用前需阅读使用说明书并掌握相关技能。
•打开仪器前盖，将校验仪探头插入到被测仪器的探头座位中，并将探头线缆连接到校验仪端口上。
•打开校验仪并进行温度测量或其他相关参数测量操作。
•操作完成后，关闭校验仪及被测仪器，并进行清理保养。
4.安全防护在使用热工仪表校验仪的过程中，需要注意以下安全防护措施：•严禁在校验仪处理过程中任意操作或触碰相关元器件以免引起触电或误操作。
•如发现温度过高，探头短路、电源开关损坏、探头线路损坏等情况，应立即停止使用，检修并保证原装件质量。
保养规程1.保养周期热工仪表校验仪探头是一件易损件，因此，保养周期非常重要。
保养周期一般应根据使用时间和频次而定，建议平均3个月进行一次检修保养。
2.保养方法在保养热工仪表校验仪时，需要注意以下细节：•清理仪器外壳及各种连线，以确保正常的散热和电气接触。
•检查电源线路及连接线路是否有磨损等现象。
•检查仪器内部有无灰尘、异物。
热工仪表工安全操作规程(三篇)
热工仪表工安全操作规程第一章总则第一条为保证热工仪表工（以下简称工）进行安全操作，防止事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于热工仪表工的安全操作。
第三条热工仪表工安全操作应遵循“安全第一，预防为主”的原则，严禁违反安全规定进行操作，确保人身安全和设备正常运行。
第四条热工仪表工必须严格按照本规程要求进行操作，不得擅自修改、更改操作程序。
第五条热工仪表工必须熟悉所操作设备的工作原理、结构、性能、常用故障及处理方法等，确保能正确操作设备。
第六条当热工仪表工操作中发现可能引发事故的隐患时，应立即停止操作并向上级汇报。
第七条热工仪表工必须穿戴安全防护用品，并确保其正常使用。
第二章操作要求第八条热工仪表工在操作前必须进行设备检查，确保设备运行正常，并进行必要的维护保养。
第九条热工仪表工在进行操作前，应了解操作所需工具、设备的使用方法，确保操作的正确性和有效性。
第十条在操作设备时，热工仪表工必须按照操作规程进行操作，不得随意更改操作程序。
第十一条热工仪表工在操作设备时，必须保持警觉，注意观察设备运行情况，发现异常及时处理。
第十二条热工仪表工在操作设备时，严禁离开工作岗位，如有特殊情况需离开，必须将设备安全保护措施做好，交接工作及时，并有专人看管。
第十三条热工仪表工在操作设备时，必须遵守操作规程，正确操作各种设备，不得擅自操作未得到许可的设备。
第十四条热工仪表工在操作设备时，必须按照设备说明书和操作规程进行操作，杜绝瞎操作、乱拧乱调。
第十五条热工仪表工在操作设备时，必须注意操作的顺序和时间，保证设备正常运行和工作流程的连贯性。
第三章安全措施第十六条热工仪表工在进行操作前，必须熟悉所操作设备的安全操作要求和相关规定，确保操作的安全性。
第十七条热工仪表工在进行操作时，必须按照设备操作说明书和安全规定要求进行操作，严禁随意更改操作方法。
第十八条热工仪表工在进行操作时，必须使用合适的工具和设备，确保操作的准确性和有效性。
热工仪表校验装置安全操作及保养规程
热工仪表校验装置安全操作及保养规程一、安全操作1.1 环境安全在进行热工仪表校验时，应确保操作环境安全，避免操作过程中引起人身伤害或设备故障。
具体措施如下：•操作人员应定期进行安全培训，掌握相关操作规程和安全措施。
•操作人员应佩戴符合要求的安全帽、工作服、防护鞋等个人防护用品，尤其是在进行高温场合操作时要格外注意。
•禁止在操作区域内吸烟、吃饭、喝酒，以及进行不相关的谈笑打闹等活动。
•闲置的热工仪表校验装置应妥善存放，不得随意堆放或存放在易燃易爆物品旁边。
1.2 设备安全另外，在进行热工仪表校验时，还需要注意设备本身的安全问题，以免因操作不当而导致设备故障或损坏，具体措施如下：•在操作开始后，应对热工仪表校验装置进行仔细检查，确保设备无结构松动、电器接线松动等安全隐患。
•禁止在电器柜内进行随意碰触或拉揽电线的行为，以免因电线接触不良等异常情况出现造成设备故障甚至人身事故。
•在操作结束后，应按规程对设备进行清理，包括但不限于清理现场、拆卸测量模块并进行清洗等步骤。
二、保养规程2.1 保养周期热工仪表校验装置作为用于计量校验的专业仪器，经常使用，其保养周期应定期安排。
一般建议按照以下周期进行保养：•月度保养：包括对设备系统进行检查清洗、电器设备保养等步骤。
•季度保养：在月度保养的基础上，增加检查校验系统的性能参数，并对测量模块进行检查清洗等步骤。
•半年度保养：在季度保养的基础上，增加检查各测量点之间的相对误差等步骤。
•年度保养：在半年度保养的基础上，增加对仪器设备进行联网测试、硬件升级等工作。
2.2 保养内容热工仪表校验装置的保养内容主要包括但不限于以下方面：•检查仪器设备的运行参数，包括电源电压、热电阻、电磁干扰等方面。
•检查各测量点之间的相对误差，确保数据准确性。
•清理仪器设备内部的灰尘等杂物，避免沉积物对仪器设备的影响。
•进行校准和调试，保证仪器设备的精度与准确性。
三、结语通过对热工仪表校验装置的安全操作及保养规程的描述，我们可以更好地保障该设备的安全性和准确性。
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热工仪表检修规程Q/*****-JS-JX031-20171 主题内容与适用范围1.1 本规程规定了***水电厂热工仪表校验的一般规定、校验项目和技术标准。
1.2 本规程适用于***水电厂热工仪表的一般性校验工作。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成标准的条文。
DL／T 5190.5－2004 《电力建设施工及验收技术规范》第5部分：热工自动化热工计量检定规程汇编（压力）热工计量检定规程汇编（温度）3 一般规定3.1 对随机组运行的主要热工仪表，应进行现场运行质量检查，其检查周期一般为三个月，最长周期不应超过半年。
其大、小修一般随机组大、小修同时进行；非主要热工仪表的检修周期，一般不应超过两年；对于在运行中可更换而不影响机组全运行的热工仪表，可采用备用仪表替换，进行轮换式校验。
3.2 热工仪表在机组启动前的现场校验，重点是对包括该仪表及控制装置在内的检测和控制系统进行联调，使其综合误差和可靠性符合机组安全经济运行的要求。
3.3 在试验室内进行热工仪表的常规性校验时，室内环境应清洁，光线应充足，不应有震动和较强磁场的干扰，室内应有上、下水设施，室温保持在20±5℃，相对湿度不大于85％。
3.4 在试验室内进行热工仪表的校准时，其标准器允许误差绝对值应不大于被校仪表及装置允许误差绝对值的1／3；在现场进行仪表比对时，其标准器的允许误差绝对值应小于或等于被校仪表允许误差绝对值。
3.5 热工仪表的校验方法与质量要求应符合国家标准、国家计量技术规程以及制造厂仪表使用说明书的规定。
3.6 热工测量仪表校验后，应做校验记录，如对其内部电路、元器件、机构或刻度进行过修改应在记录中说明。
仪表校验合格后，应加盖封印，有整定值的就地仪表，调校定值后，应将调定值机构封漆。
4 压力检测仪表压力检测仪表，是指采用弹性应变原理制做的各种单圈弹簧管(膜盒或膜片)式压力表、压力真空表、压力变送器以及远传压力(真空)表。
4.1 在检修前，应对压力表进行检查性校准，观察仪表是否有泄漏、卡涩、指针跳动等现象；压力表解体检修后，应做耐压试验，质量要求见表1。
表1名称压力表真空表压力真空表耐压试验值测量上限值-93.3kPa 测量上限或下限值耐压时间（min） 5 3 3质量要求数值变化小于耐压试验值的1％视为合格4.1.1 一般性检查4.1.1.1 压力表的表盘应平整清洁，分度线、数字以及符号等应完整、清晰。
4.1.1.2 表盘玻璃完好清洁，嵌装严密。
4.1.1.3 压力表接头螺纹无滑扣错扣，紧固螺母无滑方现象。
4.1.1.4 压力表指针平直完好，轴向嵌装端正，与铜套铆接牢固，与表盘或玻璃面不碰擦。
4.1.1.5 测量特殊气体的压力表，应有明显的相应标记。
4.1.2 主要机械部件的检查、清理4.1.2.1 游丝各圈间距均匀，同心平整，其表面应无斑点和损伤。
4.1.2.2 上下夹板、中心齿轮、扇形齿轮、拉杆锁眼等各部件应清洁，无明显的磨损。
4.1.2.3 弹性测量元件应无锈斑、变形和泄漏。
4.1.2.4 机械部分组装后，紧配合部件应无松动，可动部件应动作灵活平稳。
4.1.2.5 机械部件组装后，应向各轴孔中加少量钟表油。
4.1.3 电接点检查4.1.3.1 电接点压力(真空)表的接点应无明显斑痕和烧损。
4.1.3.2 电接点压力表的信号端子对外壳的绝缘电阻，在正常条件下，用500V 绝缘表测试，应不小于20MΩ。
4.1.4 变阻式远传压力表电气部分检查4.1.4.1 滑线电阻和转动电刷应清洁，电刷与滑线电阻应接触良好，转动灵活。
4.1.4.2 滑线电阻的起始电阻应不大于13Ω，满分度电阻应为360±15Ω。
4.1.4.3 当交流电源电压变化额定值的±10％时，稳压电源输出直流电压的变化量应不超过额定输出值的±0.5％。
4.1.5 差动式远传压力表电气部分检查4.1.5.1 线圈和铁芯应清洁，铁芯应平直，并与线圈保持同心。
在正常条件下，用250V绝缘表测试，电气线路对外壳的绝缘电阻应不小于20MΩ，线圈电阻值应符合规定值，偏差应不超过规定值的±2％。
4.1.5.2 电子差动仪的曲线板应清洁、平整、线型规整，其传动滑轮应转动灵活，无偏斜和无明显磨损现象。
4.1.5.3 可逆电机和同步电机应清洁、转动灵活、无杂音。
其定子和转子绕组对外壳的绝缘电阻，在正常条件下，用500V绝缘表测试，应不小于20MΩ。
4.1.5.4 仪表主轴转动应灵活、不窜动；指针走动应轻便、无卡涩。
4.1.5.5 对有隔离变压器的仪表，应作隔离变压器的电源检查。
当输入的交流电源电压为220V时，其输出电压偏差应不超过额定值的±10％。
4.1.5.6 电子放大器应清洁，部件完好、无虚焊，性能指标应符合厂家规定。
4.2 弹簧管压力(真空)表4.2.1 零位检查4.2.1.1 有零位限止钉的仪表，其指针应紧靠在限止钉上。
4.2.1.2 无零位限止钉的仪表，其指针应在零点分度线宽度范围内。
4.2.2 仪表校准4.2.2.1 校准点一般不少于5点，应包括常用点。
准确度等级低于2.5级的仪表，其校准点可以取三点，但必须包括常用点。
4.2.2.2 仪表的示值误差，不应超过仪表的允许误差。
4.2.2.3 仪表的回程误差，不应超过仪表允许误差的绝对值。
4.2.2.4 仪表的轻敲位移，不应超过仪表允许误差绝对值的二分之一。
4.2.3 电接点压力表校准4.2.3.1 电接点压力表的显示部分校准按照有关规定执行。
4.2.3.2 电接点压力表的接点动作误差应符合厂家规定值。
对于厂家未规定接点动作误差的，其动作误差不应超过仪表允许误差的绝对值的1.5倍。
4.3 远传压力(真空)表4.3.1 校准点不少于5点，应包括常用点。
4.3.2 整套仪表的综合误差，不应超过允许综合误差；主要仪表常用点综合误差，不应超过允许综合误差的二分之一。
4.3.3 整套仪表的回程误差，不应超过允许综合误差的绝对值。
4.3.4 轻敲位移不应超过允许综合误差绝对值的二分之一。
4.3.5 二次仪表的报警动作误差，不应超过允许综合误差的绝对值。
4.3.6 记录仪表的走纸误差，在额定频率与额定电压条件，在24h内不应超过±7.2min,即±0.5％。
4.4 压力变送器4.4.1 密封性检查。
平稳地升压（或疏空），使变送器测量室压力达到测量上限值（或当地大气压力90％的疏空度）后，切断压力源，密封15分钟，在最后5分钟内通过压力表观察，其压力值下降（或上升）不得超过测量上限值的2％。
4.4.2 检定点应包括上、下限值（或其附近10％输入量程以内）在内不少于5个点。
检定点应基本均匀地分布在整个测量范围上。
4.4.3 检定前，用改变输入压力信号的办法在整个测量范围内作三个循环的操作。
在此过程中可对输出下限值和上限值进行调整，使其与理论下限值和上限值吻合。
绝对压力变送器的零点压力必须抽至允许误差的1／10～1／20。
4.4.4 检定时，从下限值开始平稳地输入压力信号到各检定点，读取并记录输出值直至上限，然后反方向平稳地改变压力信号到各检定点，读取并记录输出值直至下限，以这样上、下行程的检定作为一次循环。
有疑义及仲裁时需进行三次循环的检定。
在检定过程中不允许调零点和量程，不允许轻敲或振动变送器。
在接近检定点时，输入压力信号应足够慢，须避免过冲现象。
4.4.5 变送器的基本误差按以下公式计算△A=Ad-As△A—变送器各检定点的基本误差值（以绝对误差方式表示，mA或kPa）Ad—变送器上行程或下行程各检定点的实际输出值（mA或kPa）As—变送器各检定点的理论输出值（mA或kPa）4.4.6 回程误差按以下公式计算△K=|Ad1-Ad2|△K—回程误差值（以绝对误差方式表示，mA或kPa）Ad1,Ad2—分别表示各检定点上、下行程的实际输出值，三次循环时分别取算术平均值（mA或kPa）5 温度检测仪表温度检测仪表，是指热电阻温度计、工作用玻璃液体温度计、双金属膨胀式温度计和压力式温度计。
5.1 感温元件的检查与校准5.1.1 一般检查与质量要求5.1.1.1 保护套管不应有弯曲、扭斜、压扁、堵塞、裂纹、沙眼、磨损和严重腐蚀等缺陷。
5.1.1.2 用于高温高压介质中的套管，应具有材质检验报告，其材质的钢号应符合规定要求。
做耐1.25倍于工作压力的严密性试验时，5min内应无泄漏。
套管内不应有杂质。
5.1.1.3 感温件绝缘瓷套管的内孔应光滑，接线盒、盖板、螺丝等应完整，铭牌标志应清楚，各部分装配应牢固可靠。
5.1.2 热电阻校准与技术标准5.1.2.1 热电阻的校准，只测定0℃和100℃时的电阻值R0、R100，并计算电阻比。
5.1.2.2 校准热电阻，可用电位差计，也可用电桥测电阻。
测定时通过热电阻的电流应不大于1mA。
5.1.2.3 热电阻实际电阻值对分度表标称电阻值以温度表示的允许偏差Ei见表2规定。
表2热电阻名称分度号0℃时标称电阻值（Ω）Ei(℃)铂热电阻A级Pt10 10±（0.15+0.002|t|）Pt100 100B级Pt10 10±（0.30+0.005|t|）Pt100 100铜热电阻Cu50 50±（0.30+0.006|t|）Cu100 100注: |t|是以摄氏度表示的温度的绝对值。
A级允许偏差不适用于采用二线制的铂热电阻。
对R（0℃）＝100.00Ω的铂热电阻，A级允许偏差不适用t>65℃的温度范围。
5.2 工作用玻璃液体温度计的检查与校准5.2.1 一般检查与质量要求5.2.1.1 温度计应光洁透明，不应有裂痕，在示值范围内不应有影响读数的缺陷。
5.2.1.2 温度计的分度线、数字和其它标志应清晰。
5.2.1.3 毛细管不应有显见的弯曲现象，其孔径应均匀。
5.1.2.4 液柱不应中断，上升时不应有显见的停滞或跳跃现象；下降时不应在管壁上留有液滴或挂色。
5.2.2 校准项目与技术标准5.2.2.1 温度计的校准点如表3所示。
对于使用中的温度计，可以只对使用点进行校准。
表3分度值（c）校准点间隔（c）0.1 0.2 10 200.51，2，5，10 50 1005.2.2.2 温度计示值误差应符合表4的规定。
5.3 双金属温度计的检查与校准5.3.1 一般检查与质量要求5.3.1.1 温度计表盘上的玻璃或其他透明材料应保持透明，不得有妨碍正确读数的缺陷。
零部件的保护层应牢固、均匀和光洁，不得有锈蚀和脱层。
表4准确度等级允许误差（℃）1.01.52.5 ±1.0 ±1.5 ±2.55.3.1.2 温度计表盘上的刻度线、数字和其它标志应完整、清晰、正确。