发电厂热工检修规程-电动执行器EMG检修规程
火力发电厂热工自动化基本检修项目与质量要求检修运行维护规程
火力发电厂热工自动化基本检修项目与质量要求检修运行维护规程10.1.1 机组停运前的检查10.1.1.1 控制系统的检查按4.1.1 进行。
10.1.1.2 火焰检测系统的各路火焰显示情况检查，异常情况做好记录。
10.1.1.3 减负荷和停炉过程中的设备状态显示及打印记录检查，异常情况做好记录。
1 0.1.2 系统停运后的基本检修与要求10-1.2.1 控制系统硬件检修，按第4 章要求进行，检修后不符合质量指标的硬件进行更换。
135110.1.2.2 控制系统电源、线路及测量管路检修，按第7 章有关要求进行。
10.1.2.3 火焰检测系统、外围测量和执行设备的检修与校准，按第5、6 章有关要求进行。
10.1.2.4 系统部件、设备、线路的绝缘电阻测试，应符合规定的绝缘等级要求。
10.1.2.5 停运前检查记录的缺陷处理。
10-1.2.6 检查FSSS 系统的控制逻辑，应符合DL／435 的要求。
在对各控制逻辑、判据信号、定值、参数设置的正确性检查中，如需修改，按规定修改程序进行，并做好备份。
10.1.2.7 独立配置的锅炉灭火保护装置(系统)按第5.9.3 条要求进行检修、试验后，其基本性能和功能应符合DL／T 655 的要求。
10.1.2.8 各控制系统相关画面检查，应正确无误。
10.1.2.9 检修前后应对控制逻辑各备份一次，并作好标记存放在规定处。
10.1.3 测试项目与技术标准10.1.3.1 控制装置及模件的测试，按第4 章有关要求进行。
10.1.3.2 控制系统的基本性能和功能测试，按第4 章(独立装置按第5.9.3 条)有关要求进行。
10.1.3.3 所有继电器的测试检查，结果应满足第7.3.1.1.5 条d)要求。
10.1.3.4 检查控制对象的开、关和转动方向，应与显示画面显示一致，符合实际工艺要求；测试各阀门、挡板开、关方向上的全行程动作时间[测试方法见第6.3.2.2.8 条的b)～f)]，其值应与控制逻辑设定的实际值相对应。
热电厂电气检修规程
热电厂电气检修规程一、引言热电厂是指通过燃煤、燃气或其他可燃物燃烧，利用发电机组发电的设施。
电气设备在热电厂中起着重要的作用，对设备的电气检修规程能够确保安全运行和提高设备的使用寿命。
本规程旨在规范热电厂电气检修工作，保证工作的安全性、高效性和系统的可靠性。
二、检修范围和规划1. 检修范围热电厂的电气检修范围包括但不限于以下几个方面：•发电机及其电气设备•输电线路和变电设备•电力配电系统•控制系统和自动化设备2. 检修规划根据热电厂的情况和需求，制定每年的电气检修计划，明确检修的时间、地点和工作内容。
检修规划应考虑到设备的运行状态、安全性和经济性，确保不影响发电量和电网的稳定性。
三、检修流程和步骤1. 检修准备阶段在电气检修之前，需要进行相应的准备工作，包括但不限于以下几个方面：•制定检修计划和工作方案•调查设备的运行状况和故障信息•编制、核查和准备所需工具和设备•检查安全措施和防护设施的完好性2. 检修实施阶段按照工作方案执行电气检修工作，包括但不限于以下几个步骤：•断电和停机•拆卸、清洗和更换设备•检查和修复电路、接线和元件•测试和调试设备和系统•清理和整理工作现场3. 检修总结和整改阶段在电气检修完成后，需要进行总结和整改工作，包括但不限于以下几个方面：•完成检修报告和记录•分析检修过程中的问题和改进措施•整理和归档相关文件和资料•安排巡视和定期维护计划四、安全要求和措施在进行电气检修工作时，必须遵守相关的安全要求和措施，确保工作人员的安全和设备的完整。
主要的安全要求和措施包括但不限于以下几个方面：•工作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、绝缘手套、安全鞋等•检修区域必须进行警示标识和封控，禁止未经许可的人员进入•严禁使用带电工具进行检修工作，必须确保设备断电和放电再进行操作•在进行高处作业时必须使用安全绳、吊篮等安全设备•检修人员必须经过专业培训和资格考核，具备相应的操作能力和经验五、质量控制和风险评估在电气检修过程中，需要进行质量控制和风险评估，以确保检修的质量和安全性。
发电厂热工检修规程-MEH系统检修规程
伺服阀的对地绝缘电阻应不小于20MΩ。
按照伺服阀的电压等级，加电使其激励，检查伺服阀的动作情况，阀芯应动作灵活迅速，无卡涩现象。动作电压不大于75%额定电压。
伺服阀清单如下：
序号
伺服阀名称
伺服阀型号
工作电压
安装位置
1
A小机调门伺服阀
2
B小机调门伺服阀
11.0转速探头检查
12.0MEH与DCS接口信号检查
序号
KKS编码
信号名称
信号性质
MEH柜内接线DCS卡件位置1来自A给水流量指令2
A小机跳闸保护动作
3
A小机增转速设定
4
A小机减转速设定
5
505SHUTDOWN（A小机）
6
A小机505报警
7
A小机低压调门全关
8
B给水流量指令
9
B小机跳闸保护动作
10
B小机增转速设定
11
B小机减转速设定
根据工作介质及测量范围选择
套
1
3
起针器
件
1
4
信号发生器
DDZ-2
个
1
5
对讲机
自选
只
2
4.3备件和材料
需用材料清单
序号
名称
规格
单位
数量
编码
备注
1
生料带
盘
1
2
纸垫
个
20
3
破布
千克
2
4
塑料布
千克
2
5
无水乙醇
瓶
1
6
继电器
只
2
7
毛刷
把
发电厂检修规程
关于颁发《发电厂检修规程》的通知(78)水电生字第49号我部一九六五年重新修订的《火力发电厂检修规程》(试行本)，自试行以来，对搞好设备检修，保证安全、经济运行，曾起了积极的推动作用，基本上是行之有效的。
但是由于“四人帮”的干扰破坏，近几年来，一些老电厂有章不循；许多新电厂得不到规程，无章可循。
设备检修工作放松了，不少电厂出力下降，设备完好率低，事故增加，煤耗升高。
为了适应当前电力工业迅速发展的需要，实现新时期的总任务，必须大力搞好设备检修，充分发挥设备的潜力，提高安全、经济运行水，我部最近根据《中共中央关于加快工业发展若干问题的决定》(草案)的精神，在广泛征求意见的基础上，对原规程(试行本)作了修订和补充。
这次修订，吸收到了自原规程颁发试行以来检修工作的经验，补充了在关水力发电厂，的及新型、大型机组的内容，并对部分条文的文字作了精简。
现将修改以后的新规程定名为《发电厂检修规程》正式颁发执行。
希各有关局、厂结合企业整顿，组织学习，并认真贯彻执行。
原《火力发电厂检修规程》(试行本)自即日起停止试行。
一九七八年六月六日目录第一章总则第二章检修间隔、项目和停用日数第三章检修计划第四章检修准备工作第五章施工管理第六章质量验收与检修总结第七章基层建设、基础工作、基本功附表一年度大修计划汇总表附表二年度检修计划进度表附表三年度设备检修安排报告附表四锅炉大修总结报告附表五汽轮机大修总结报告附表六发电机(包括汽、水轮发电机)大修总结报告附表七水轮机大修总结报告附表八主变压器大修总结报告附录一锅炉、汽轮机、汽轮发电机、水轮发电机组大修间隔允许超过表1上限和低于表1下限的参考条件附录二设备大修参考项目表附录三设备大修技术资料种类表附件电力设备评级办法第一章总则第1条发电厂的设备检修，是提高设备健康水平，保证安全、满发、经济运行的重要措施。
各电厂必须把检修工作作为企业管理的一项重要内容来抓。
根据电力工业特点，要掌握设备规律，坚持以预防为主的计划检修，不能硬撑硬挺带病运行；坚持“质量第一”，贯彻“三老四严”的精神，发实做到应修必修，修必修好，使全厂设备经常处于良好状态。
最新电厂热工检修规程
123456热工检修规程78910111213141516编制：17审核：18批准：19202122232425目录262728总则 (1)29第一篇检测仪表 (3)30一、压力检测仪表 (3)31二、温度检测仪表 (8)32三、流量检测仪表 (16)四、水位测量仪表 (22)3334五、ZO-4III型氧化锆氧量分析仪 (24)第二篇变送器、调节单元 (28)3536一、变送器 (28)37二、电动执行器 (30)38第三篇信号与保护装置 (34)39一、压力保护装置 (34)40二、温度信号与保护装置 (36)41第四篇自动调节系统 (37)42一、给水自动调节系统 (37)43二、温度自动调节系统 (40)44三、辅助设备自动调节系统 (43)45第五篇DCS系统维护 (47)46一、DCS系统检修管理要求 (47)47二、工程师站管理制度 (49)48三、DCS系统日常维护 (51)49附录Ⅰ:误差定义与计算 (53)50515253总则54551.1本规程适用于南京协鑫热电有限公司的热工仪表及控制装置的一般性检修调56校和日常维护工作。
571.2热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的58性能与质量；热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及控制装置状态59良好和工作可靠。
601.3机组设备完善和可控性良好，是热工仪表及控制装置随机组投入运行的重要61条件。
当由于机组设备总是使热工仪表及控制装置无法工作时，仪表及装置不得强行投入运行。
62631.4随机组运行的主要热工仪表及控制装置，其大、小修一般随机组大、小修同64时进行；非主要热工仪表及控制装置的检修周期，一般不应超过一年；对于在运行65中可更换而不影响机组安全运行的热工仪表及控制装置，可采用备用仪表及控制装66置替换，进行轮换式检修。
671.5热工仪表及控制装置在机组启动前的现场调校，重点是对包括该仪表及控制68装置在内的检测和控制系统进行联调，使其综合误差和可靠性符合机组安全经济运69行的要求。
电厂设备检修的技术规范与操作规程
电厂设备检修的技术规范与操作规程1. 引言电厂设备是保障电力生产的重要组成部分，定期进行设备检修是确保设备稳定运行和延长设备使用寿命的必要步骤。
本文将介绍电厂设备检修的技术规范与操作规程，以帮助维护人员有效进行设备检修。
2. 检修前准备2.1 检修计划制定在进行设备检修前，维护人员应制定检修计划，明确检修的设备、检修时间、检修内容等，以确保检修工作有序进行。
2.2 安全措施准备在进行设备检修前，维护人员应确保检修现场的安全性，设置相应的安全措施和警示标识，并配备必要的安全防护用具。
2.3 检修工具与设备准备维护人员应根据检修计划准备好相应的检修工具和设备，确保可以有效地进行设备检修。
3. 检修操作规程3.1 设备断电与防止误操作在进行设备检修前，必须切断设备的电源，确保安全操作。
在检修结束后，严禁启动电源，直到确认设备检修完好并解除相应的安全措施。
3.2 设备外部清洁维护人员应首先对设备进行外部清洁，包括除尘、去污等操作，以保证检修过程中不会继续污染设备。
3.3 设备零部件检查与更换维护人员要仔细检查设备的各个零部件，如螺丝、密封件等，确定是否有损坏或需要更换的部分，并及时采取相应的措施。
3.4 检修润滑与清洗在对设备进行检修时，维护人员应注意设备的润滑和清洗。
润滑应选用适当的润滑油脂，并按照规定的润滑周期进行润滑。
清洗应使用合适的清洗剂，并遵循相应的清洗程序。
3.5 设备组装与调试在设备检修完成后，维护人员需仔细组装设备，并进行必要的调试工作。
调试时，要根据设备的运行要求进行相应的调整和检查。
4. 检修验收与记录4.1 检修验收在设备检修完成后，维护人员应进行检修验收工作，确认设备达到规定的要求和技术指标，并进行相应的记录。
4.2 检修记录维护人员在设备检修的过程中，应及时记录检修工作的各个环节和重要信息，包括检修日期、检修内容、更换部件、润滑情况等，并妥善保管这些记录，以备日后参考和查阅。
5. 总结与展望电厂设备检修是确保设备正常运行和延长使用寿命的关键环节。
热电厂检修流程管理标准规范
热电厂检修流程管理标准规范一、前言热电厂是能源生产的重要设施，其设备的稳定运行对于保障能源供应具有重要意义。
然而，长期运行的设备也会存在磨损、老化等问题，为了确保设备的长期稳定运行，热电厂需要进行定期的检修和维护。
为了规范热电厂检修流程管理，提高热电厂设备的运行效率和安全性，制定本标准规范。
二、适用范围本标准规范适用于热电厂设备的检修流程管理，包括检修计划编制、检修人员资质要求、检修现场管理、检修后的验收和报告等方面。
三、检修计划编制1.检修计划应当合理编制，充分考虑到设备的实际运行情况、长期维护情况、设备所处环境的影响等因素。
计划应当明确具体的检修内容、检修时间、检修人员等信息。
2.检修计划编制应当由技术人员、生产管理人员共同商讨确定，并上报给相关领导审核确认。
3.检修计划一经确定后，不得私自更改，如有特殊情况需更改，需要经过相关管理人员的批准。
四、检修人员资质要求1.参与检修工作的人员应当具备相关的资质和技能，且经过相关的培训。
2.检修人员应当熟悉所负责设备的结构、性能、操作规程等相关情况，具备一定的技术水平和操作能力。
3.检修人员应当遵守相关的安全操作规程，严格遵守现场安全管理制度，保证检修工作的安全进行。
五、检修现场管理1.检修现场应当按照检修计划进行组织和安排，保障检修工作的有序进行。
2.检修现场应当设立专门的安全防护区域，保障检修人员的安全，禁止无关人员进入。
3.检修现场应当保持整洁、干净，杜绝垃圾堆放和乱扔乱放的现象。
4.检修现场应当配备完整的检修工具和设备，保证检修工作的顺利进行。
六、检修后的验收和报告1.检修工作完成后，应当进行相应的验收工作，确认设备的检修质量和性能。
2.验收工作应当由技术人员进行，独立于检修人员。
3.验收结果应当书面记录，并上报给相关领导审核确认。
4.验收合格后，应当及时制作检修报告，详细描述检修工作的情况和结果，记录必要的数据和资料。
七、总结热电厂设备的检修工作直接关系到能源供应的稳定性和安全性，对于热电厂来说具有非常重要的意义。
热工检修规程
供电分公司第一热电厂企业标准QJ/YMFGD/YD 01•04•05-2002 热工仪表检修规程1主题内容与适用范围1.1本规程适用于我厂目前机组所投用的热工仪表及控制装置的一般性检修和日常维护工作。
1.2热工仪表检修是一项要求检修工作人员即要有热工计量检定知识，又要有专业热工仪表检修常识的专业工种。
1.3从事热工检修人员必须对常要检修的热工设备各项运行参数、性能、安装地点、联接方法等有全面了解，除严格按照《检修规程》要求工作外，还应严格遵守《电业安全规程》中的各项规定。
1.3.1停产检修设备在检修前7天，应全面检查检修项目中所列各检修设备所需备品、备件及工器具的准备情况，明确所需物品的性能和数量。
1.3.2对临时性的故障设备进行检修时应全面掌握故障设备情况，对带有联锁、跳闸、报警等保护信号的仪表应提前办理工作票并征得运行班长同意，确定所有保护确已解除后，方可工作。
1.3.3检修后的仪表应在试验室通电预热30分钟并经检定各项要求合格后方可安装使用，并应全部记录在册。
1.3.4在现场施工时，工器具及配件要码放整齐，检修完毕后要对现场进行清理。
1.3.5仪表各项调校应严格按出厂说明书及部颁各项规定执行。
2.弹簧管压力表2.1规格：常见弹簧管压力表的型号如下：第一方格： Y---单圈弹簧管压力表Z---单圈弹簧管真空表YZ---单圈弹簧管压力、真空表第二方格； X---电接点O---氧用、禁油B---标准表Q---氢用A---氨用C---耐酸第三方格：表壳直径，有40、60、100、150、160、200、250mm等几种。
第四方格：结构形式空位---径向无边T ------径向有边QJ/YMFGD/YD 01•04•05-2002Z-------轴向无边ZT-----轴向有边2.2量程选择：2.2.1弹簧管压力表量程的选择不仅要根据被测压力的大小，还应考虑被测压力变化的速度。
2.2.2测量稳定的压力时，被测介质最大工作压力不应超过压力满量程的2/3；测量脉动压力时，则不应超过满量程的1/2，为了保证测量的精确度，最小工作压力不应低于压力表满量程的1/3。
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邹县发电厂热工检修规程
编号：
EMG电动执行器检修规程
签字日期
编写2006.9.5 审核
审定
批准
就地操作开关按钮图
□首先设定进入learn 模式（调试模式）
先按下LT按钮并保持，同时把S1拔钮开关移至Learn位置。
大约10秒以后，就地指示灯（开、关两只指示灯）同时开始闪亮烁。
这表示执行前已经进入调试状态。
如果要退出调试提示，只需把S1拔钮开关拔离learn位置。
Learn状态就立即解除。
□如何删除出厂设置的限位
每台执行器在出厂前根据相关参数，都已初步设定好开关行程限位。
如需对执行器限位重新设定，就必须首先删除原来的限位设定。
当按下learn（LT）按钮后，并把S1设置在learn位置，并保持大约30秒左右。
出厂预设限位就会被完全删除。
（注意：此时执行器就会自动以力矩优先原则对执行器的两个终端位置进入监护。
）大约再过10秒，当两个指示灯同时闪烁的时候，此时Learn(LT)按钮可以松开，并表示执行器进入Learn(调试)状态。
□设定关限位：把S2拨到CLOSE，执行器电动到全关位置。
然后，把S2按钮拨回STOP位置，在按下learn功能键的同时，再次把S2拨到CLOSE位置，此时CLOSE指示灯由闪烁变成常亮。
说明关限位行程已设置完毕。
（同样步骤也可直接通过手轮完成）
□设定开限位：把S2拨到OPEN，执行器电动到全开位置。
然后，把S2按钮拨回STOP位置，在按下learn功能键，同时再次把S2拨到OPEN位置，此时OPEN指示灯由闪烁变成常亮。
说明开限位行程已设置完毕。
（同样步骤也可直接通过手轮完成）
注：1）当执行器离开设定的终端位置时，开关指示灯又会同时闪烁。
只有两个终端位置都设置完毕，并退出learn状态。
指示灯才能在两端位置正常指示。
2）在设定某一终端行程限位时，当故障报警灯（红灯）常亮时，说明已超出机械限位极限或超出执行器力矩范围。
请用户操作执行器回调，直到故障灯熄灭。
3）当执行器的两个终端位置设定完毕后需更改某一限位设置时，可以按上述调试方法，只
□力矩设定：见图
力矩在出厂前按订货说明调整，如在订货时未对力矩作规定，则在出厂时会将力矩调整到最小力矩。
力矩主要通过对组合传感器（见图）中的R9,R10进行调整。
其中R9代表关方向力矩值，R10代表开方向力矩值。
□反馈位置信号设定：
Matic C 003系列(模拟量输出)及005系列(模拟量输入输出)执行器所有4-20mA信号是自动进行跟踪的。
通常情况下，4mA代表全关设置。
20mA代表全开位置。
也就意味着当按次序设定全关，全开行程限位后，位置反馈信号也应为4-20mA设定完毕。
如需做微调，请使用电位器R1(4mA)和R2(20mA)
□EMG_DREHMO Matic C 005系列执行器 (模拟量输入输出)提供0.5-5%灵敏度可调。
执行器需调整灵敏度时可通过微调R4进行设定。
死区调整范围0.5-5%，执行器需调整死区时可通过微调R4进行设定
注：在确定Xp范围时应注意不能预调到不必要的太敏感（太小），在给定值相对不太稳定的情况下，Xp范围应调到能保护执行器和阀。
□变频器的调整
执行器可在不改变电机转速的情况下，通过设定可改变其行程所需时间的长短。
（以步进方式来实现）
1.将S3.1打到ON位置，可通过R6,R7,R8设定开方向所需时间的长短。
调节R6 可在开方向设定一位置作为步进方式的起始点(动作----停止----动作---停止)，调节R7可以设定动作时间的长短（每个动作时间最短为0.5秒，最长为30秒）。
调节R8设定停止时间的长短（每个停止时间最短为0.5秒，最长为30秒）。
2.将S
3.2打到ON位置，可通过R6,R7,R8设定关方向所需时间的长短。
调节R6 可在关方向设定一位置作为步进方式的起始点 (动作----停止----动作----停止)，调节R7可以设定动作时间的长短（每个动作时间最短为0.5秒，最长为30秒）。
调节R8设定停止时间的长短（每个停止时间最短为0.5秒，最长为30 秒）。
□填写系统调试报告。