热工仪表检修规程
仪表检修工岗位操作规程汇编(3篇范文)
仪表检修工岗位操作规程汇编（3篇范文）第1篇仪表检修工岗位操作规程1上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下：（1）持证上岗，经三级安全教育考试合格。
（2）劳保用品穿戴齐全、规范，女工发辫应塞入帽内。
（3）严格执行交接班制度并做记录。
（4）不准酒后上岗和班中饮酒。
（5）不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。
（6）本岗位作业至少两人。
2岗位操作程序2.1准备及检查（1）工作前，应仔细检查电源、线路及开关是否完好，各种工具和设备工作正常，确认无误，方可操作。
（2）到现场检修时，应注意周围的工作环境，如有不安全因素要采取防范措施。
2.2计量仪表检修（1）仪器室内应保持干燥、清洁，并有专人负管理。
（2）精密计量器具应避免碰击、振动以及温度的急剧变化。
（3）计量器具严防锈蚀。
不准用手直接接触器具、量块、仪表研磨工作面和光学仪器镜头。
（4）使用万用表时，应正确选择测量方式及量程范围。
使用示波器、电桥、电位计时，应严格按照程序正确操作。
（5）使用电烙铁时，要仔细检查绝缘是否良好，防止漏电；严禁将电烙铁直接放在桌上或易燃物品的附近，使用完毕后应切断电源。
（6）严禁用导线直接插在电源插座内取电。
（7）仪器检验或使用完毕后，应放松紧固机械，松开弹簧及被检件，释放所有负荷。
（8）清洗计量器具所使用的航空汽油、乙醇等易燃物品，应有专人负、妥善保管，存放在带锁的柜子里，储存量不宜太多。
周围严禁吸烟及明火。
（9）在检修表面带有放射性物质的仪表时，应用研究采取必要的安全防护措施。
仪表的表面不能直接对着人。
已经修好或待修的仪表，应按规定妥善放置，不得堆放在工作台上。
沾染有放射性物质的污物，应统一存放在专门的污物箱内，切不可任意乱丢。
2.3热工仪表检修（1）到现场检修时，应注意周围的工作环境，选择适当的工作位置，防止发生烫伤、轧伤等意外事故。
（2）各种电动工具的绝缘性能必须可靠，连线、插头必须完好。
手电钻及照明行灯的电压不得超过36v。
热工仪表修理工的安全操作规程注意事项(3篇)
热工仪表修理工的安全操作规程注意事项（3篇）篇11.在进行任何维修工作前，务必确保自身及周围人员的安全。
2.不得擅自修改或绕过安全设备，如保险丝、安全阀等。
3.对于高压或高温设备，需等待设备完全冷却后才可进行维修。
4.使用电动工具时，确保接地良好，防止触电。
5.在拆卸或安装部件时，要正确使用专用工具，避免使用不合适或破损的工具。
6.在封闭空间内工作时，注意通风，预防缺氧或有毒气体积聚。
7.遇到不熟悉或复杂的问题，应立即停止工作，寻求专业人员指导。
8.维修过程中如发现设备有严重磨损或损坏，应及时上报并更换，不得强行使用。
9.保持工作场所整洁，避免工具、零件遗失或混杂，增加安全风险。
10.定期进行安全培训，更新知识，提高应对突发的情况的能力。
以上规程旨在为热工仪表修理工提供安全、高效的工作指导，但实际情况可能因设备类型、环境条件等因素有所不同，故操作时需结合具体情况进行灵活调整。
篇21.个人防护装备：修理工必须佩戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套和工作鞋，以防止头部、眼睛、呼吸系统和手部受到伤害。
2.安全检查：在开始工作前，应对工作区域进行详细检查，确认无泄漏、无异常电压、无松动部件等安全隐患。
检查工具是否完好，确保其功能正常。
3.仪表拆装与维修：遵循先断电后操作的原则，避免带电作业。
拆卸仪表时，记录好各部件位置，以防复原时出错。
维修过程中，注意轻拿轻放，防止部件损坏。
4.电气安全：遵守电气操作规程，使用合格的绝缘工具，严禁裸手接触带电部分。
若需进行带电作业，应确保已采取有效的安全隔离措施。
5.现场作业安全：保持工作区域整洁，避免杂物堆积造成绊倒危险。
操作时，不得随意移动或损坏现场的安全警示标志。
6.应急处理：熟悉应急预案，遇到突发的情况如火灾、气体泄漏等，应立即启动应急响应，同时通知相关人员并撤离现场。
在执行规程时，修理工需时刻保持警惕，遵守规章制度，不可因急于求成而忽视安全。
电厂热工一次元件及检测仪表检修工艺规程
电厂热工一次元件及检测仪表检修工艺规程一、测温元件的检修与校验1. 功能测温元件主要指热电偶和热电阻。
热电式温度元件是利用测温元件的热电特性把温度物理量变成电量，从而实现温度测量的。
将测量值以温度值显示出来，以使运行人员观测和了解整个介质运行工况，以指导运行人员正确操作。
2．组成1.1热电偶：一般由感温元件、保护套管、接线盒、金属加固管等几部分组成。
热电偶的结构应能满足以下要求：a) 两极间电气绝缘。
b) 防止热电极不受环境中有害物质侵害。
c) 保证测量端与被测对象有良好的热接触。
d) 保证热电偶传感器以一定的强度和刚度安装于被测对象上。
1．2 热电阻：热电阻由保护套管、电阻体、骨架和引线等部件组成。
1.3 技术规范1.3.1 热电偶：宏晟电厂选用的热电偶为铠装工业热电偶，大多选镍铬-镍硅、镍铬-镍铝型热电偶，分度号为K和E。
1.3.2热电阻：我们厂选用的热电阻多数为铠装型热电阻，少数选用装配式电阻。
铂热电阻选用分度号Pｔ100。
2．检修2．1 热电偶检修：在检查热电偶时，首先应检查绝缘，然后检查电极是否有裂纹、脱层、磨损，工作端有无小孔，表面是否光洁。
若发现电极有以上情况应更换。
对重要测点的保护套也应进行检查，除外观检查没问题外还应由金相室进行检查。
对于铠装热电偶检查元件损坏只能整体更换，并查找烧坏的原因。
热电偶在安装时必须符合安装要求，应避免装在炉孔旁边或与加热物体距离过近以及具有强磁场之外，热电偶的接线盒不应碰到被测介质的容器壁。
热电偶参比端的温度一般不应超过100度，并且避开被雨淋的地方。
在安装高温高压热电偶时，一定严格保证其密封面的密封。
带瓷保护管的热电偶，必须避免急冷急热，以防瓷管爆裂。
接线要求：在接线时一定要确保良好接触，拧紧空心螺栓，然后盖紧接线盒盖子，对不得不露在空中的热电偶最好加防雨措施，以防雨淋损坏元件。
为保护补偿导线不受外来的机械损伤和由于外磁场而造成对仪表的影响，补偿导线应加以屏蔽，并且不准有曲折迂回的情况。
热工仪表修理工安全操作规程(3篇)
热工仪表修理工安全操作规程一、前言热工仪表修理工作是一项具有一定危险性的工作，为了确保修理工在工作中的安全，保障设备的正常运转，特制定本安全操作规程。
二、工作场所准备1.工作场所应保持清洁、干燥，并确保通风良好。
2.检查所使用的工具、设备和仪器是否完好，并进行必要的检修和维护。
3.工作现场配备相应的防护设施，如手套、护目镜、防护服等。
三、工作前准备1.对所要修理的仪表进行全面的检查，确定故障原因和修理方法。
2.确认工具和设备的选择正确，并做好备用工具的准备。
3.检查电气设备的接地是否良好，并遵循相关安全操作规程。
四、操作规程1.在操作过程中严格遵守操作规程，按照正确的方法进行操作。
2.维护和保养工具、设备，确保其功能正常。
3.操作时要集中注意力，避免分心或走神，以免发生意外事故。
4.使用正确的防护装备和工具，保护自己免受伤害。
5.对于需要多人合作进行的工作，必须进行充分的交流和配合，确保工作顺利进行。
6.遵守安全操作规范，禁止随意更改仪表的设计参数，以免引起设备故障或安全事故。
五、紧急情况处理1.在发生紧急情况时，应立即采取措施确保自身安全，并保护设备不受到进一步的损害。
2.在发生火灾时，应立即关闭附近的电源，并报告有关部门并采取灭火措施。
3.在发生电气事故时，应立即切断电源并进行急救，保护自己和周围人员的安全。
六、工作结束1.在工作结束后，及时清理工作现场，归位工具设备。
2.对于无法当场修理的仪表，应做好相应的记录并及时汇报。
3.对于修理工作中遇到的问题和经验教训，应及时总结并进行记录，以便今后参考。
七、后续检查与维护1.经修理的仪表应进行测试和调试，确保其正常运行。
2.在修理过程中发现的其他问题或潜在故障，应进行相应的处理和维护，以防止再次出现故障。
八、文明施工1.在工作过程中，要注重文明施工，保持工作现场的整洁和秩序。
2.尊重他人的劳动成果，遵守工作场所的管理规定，与他人和谐相处。
九、结语本热工仪表修理工安全操作规程是为了确保修理工作的安全进行，保护修理工和设备的安全。
热工仪表校验仪安全操作及保养规程
热工仪表校验仪安全操作及保养规程热工仪表校验仪是一种用于测量温度、压力等物理参数的高精度测试仪器，广泛应用于化工、石油、电力等行业的生产过程中。
在使用过程中，需要特别注意安全操作和正确的保养方法，以确保其长期稳定的使用效果。
安全操作1.使用环境热工仪表校验仪通常用于温度、压力等物理参数的测试，使用环境必须符合以下要求：•温度范围：0℃~50℃•湿度范围：10%~90%•气压范围：70kPa~106kPa同时，在使用过程中需保证无腐蚀性气体、无油烟、无强磁场和无振动的环境。
2.使用前的准备工作在使用热工仪表校验仪前，需要进行以下准备工作：•检查仪器内部是否有杂质或异物，必要时进行清洗。
•检查仪器电源线路和连接线路是否正常并紧固。
•取出校验仪探头，确保探头无损坏，并可适用于所需的温度范围。
•排除电源线、接地线等安全隐患。
•打开校验仪前盖进行操作。
3.使用操作在使用热工仪表校验仪时，需要注意以下操作步骤：•校验仪仅供专业技术人员使用，使用前需阅读使用说明书并掌握相关技能。
•打开仪器前盖，将校验仪探头插入到被测仪器的探头座位中，并将探头线缆连接到校验仪端口上。
•打开校验仪并进行温度测量或其他相关参数测量操作。
•操作完成后，关闭校验仪及被测仪器，并进行清理保养。
4.安全防护在使用热工仪表校验仪的过程中，需要注意以下安全防护措施：•严禁在校验仪处理过程中任意操作或触碰相关元器件以免引起触电或误操作。
•如发现温度过高，探头短路、电源开关损坏、探头线路损坏等情况，应立即停止使用，检修并保证原装件质量。
保养规程1.保养周期热工仪表校验仪探头是一件易损件，因此，保养周期非常重要。
保养周期一般应根据使用时间和频次而定，建议平均3个月进行一次检修保养。
2.保养方法在保养热工仪表校验仪时，需要注意以下细节：•清理仪器外壳及各种连线，以确保正常的散热和电气接触。
•检查电源线路及连接线路是否有磨损等现象。
•检查仪器内部有无灰尘、异物。
热工仪表工安全操作规程(三篇)
热工仪表工安全操作规程第一章总则第一条为保证热工仪表工（以下简称工）进行安全操作，防止事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于热工仪表工的安全操作。
第三条热工仪表工安全操作应遵循“安全第一，预防为主”的原则，严禁违反安全规定进行操作，确保人身安全和设备正常运行。
第四条热工仪表工必须严格按照本规程要求进行操作，不得擅自修改、更改操作程序。
第五条热工仪表工必须熟悉所操作设备的工作原理、结构、性能、常用故障及处理方法等，确保能正确操作设备。
第六条当热工仪表工操作中发现可能引发事故的隐患时，应立即停止操作并向上级汇报。
第七条热工仪表工必须穿戴安全防护用品，并确保其正常使用。
第二章操作要求第八条热工仪表工在操作前必须进行设备检查，确保设备运行正常，并进行必要的维护保养。
第九条热工仪表工在进行操作前，应了解操作所需工具、设备的使用方法，确保操作的正确性和有效性。
第十条在操作设备时，热工仪表工必须按照操作规程进行操作，不得随意更改操作程序。
第十一条热工仪表工在操作设备时，必须保持警觉，注意观察设备运行情况，发现异常及时处理。
第十二条热工仪表工在操作设备时，严禁离开工作岗位，如有特殊情况需离开，必须将设备安全保护措施做好，交接工作及时，并有专人看管。
第十三条热工仪表工在操作设备时，必须遵守操作规程，正确操作各种设备，不得擅自操作未得到许可的设备。
第十四条热工仪表工在操作设备时，必须按照设备说明书和操作规程进行操作，杜绝瞎操作、乱拧乱调。
第十五条热工仪表工在操作设备时，必须注意操作的顺序和时间，保证设备正常运行和工作流程的连贯性。
第三章安全措施第十六条热工仪表工在进行操作前，必须熟悉所操作设备的安全操作要求和相关规定，确保操作的安全性。
第十七条热工仪表工在进行操作时，必须按照设备操作说明书和安全规定要求进行操作，严禁随意更改操作方法。
第十八条热工仪表工在进行操作时，必须使用合适的工具和设备，确保操作的准确性和有效性。
热工仪表安全操作规程
热工仪表安全操作规程热工仪表是工业生产中常用的仪器设备，用于监测和控制生产过程中的温度、压力、流量等参数，保证生产运行的安全和稳定。
为了确保热工仪表的安全操作，以下是热工仪表的安全操作规程，以供参考。
一、安全准备1. 工作人员需熟悉并掌握热工仪表的使用方法和操作规程，并持有相应的操作资格证书。
2. 检查热工仪表的外观是否完好无损，是否有损坏或异常现象，如有问题应立即报修或更换。
3. 检查热工仪表的电源是否正常，距离电源有无过近的设备或物品，避免发生电源漏电等事故。
4. 确保热工仪表所在的工作区域的环境整洁，无易燃易爆或腐蚀性物质，且通风良好。
二、操作步骤1. 开机前，先确认热工仪表的电源开关处于关闭状态，并切断电源。
2. 依据工作需要选择合适的传感器和探头，并将其连接到热工仪表上。
3. 打开电源开关，注意电源电压是否符合仪表的额定电压，并确保连接正确。
4. 根据热工仪表的说明书或操作手册，设置仪表上所需的参数和标准值。
5. 在使用过程中，准确读取热工仪表显示的数据，并进行记录，确保生产过程的监测和控制的准确性。
6. 注意热工仪表的工作状态，如有异常或故障现象及时进行维修或更换，并将故障情况记录下来。
三、安全注意事项1. 热工仪表运行过程中，如有异常情况，需要立即停止使用，并切断电源，确保人员和设备的安全。
2. 热工仪表的传感器和探头应定期进行校准和检查，确保其准确度和灵敏度。
3. 在热工仪表使用过程中，禁止拆卸或改装仪表，以免影响测量结果和安全性能。
4. 禁止将有腐蚀性液体或固体物质接触到热工仪表的表面或内部，以免损坏仪表。
5. 当热工仪表不再使用时，应切断电源，清洁仪表并进行安全存放，避免损坏和意外事故的发生。
总结：热工仪表的安全操作规程对保证生产运行安全和稳定起到了重要的作用。
操作人员应熟悉并掌握仪表的使用方法和操作规程，并在开机前进行安全准备工作。
在操作过程中，需注意仪表的工作状态和数据的准确性，并及时修理或更换有异常的仪表。
火力发电厂热工自动化检测仪表及装置检修运行维护规程
火力发电厂热工自动化检测仪表及装置检修运行维护规程5.1 基本检修与校准5.1.1 单体检测仪表5.1.1.1 检修项目与质量要求：5.1.1.1.1 进行仪表的清扫和常规检修，检修后仪表应符合下列要求：1a) 被检仪表(或装置)外壳、外露部件(端钮、面板、开关等)表面应光洁完好，铭牌标志应清楚。
b) 仪表刻度线、数字和其他标志应完整、清晰、准确；表盘上的玻璃应保持透明，无影响使用和计量性能的缺陷；用于测量温度的仪表还应注明分度号。
c) 各部件应清洁无尘、完整无损，不得有锈蚀、变形。
d) 紧固件应牢固可靠，不得有松动、脱落等现象，可动部分应转动灵活、平衡，无卡涩。
e) 各调节器部件应操作灵敏、响应正确，在规定的状态时，具有相应的功能和一定的调节范围。
f) 接线端子板的接线标志应清晰，引线孔、表门及玻璃的密封应良好。
g) 电源熔丝容量符合要求。
5.1.1.1.2 绝缘电阻检查应符合表4 规定(章节中有单独要求的除外)。
表 4 绝缘电阻测量条件与阻值表绝缘电阻绝缘表读被测仪表绝缘表输出MQ环境温度相对湿度数前稳定被测对象电源电压直流电压℃％V V 时间S信号c|信号信号|接地电源|接地电源|信号热电偶500100 ≥100 铠装热电偶a热电阻/壁铂15～35 ≤80500250/100≥1000 ≥1000≥100 ≥100温专用铜250/100 ≥50 ≥50 直读式仪表5～35 ≤80 >60 500 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 压力开关15～35 45～75 >60 500 ≥20 ≥20动圈式仪表常规仪表b 15～35 45～7515～35 45～75>60 500>60 50010 ≥40 ≥20 ≥20≥20 ≥20 ≥20 15～35 45～75 ≤60 100 ≥7 ≥7 ≥7调节、控制仪表变送器20 15～35 45～7515～35 45～75>60 500≤60 100500 ≥20 ≥20 ≥50≥20 ≥20 ≥50 ≥501表4（续表）被测对象环境温度℃相对湿度％被测仪表电源电压V绝缘表输出直流电压V绝缘表读数前稳定时间S信号c|信号绝缘电阻MQ信号电源| |接地接地电源|信号执行机构-25～+75 <95 >60 500 ≥20 ≥50 伺服放大器0～50 10～70 >60 500 ≥20 ≥50 电接点水位计15～35 45～75 >60 500 ≥50 ≥20 ≥50 ≥50 电磁阀15～35 ≤85 >60 ≥20电涡流传感器15～35 45～75 >60 500 ≥5 ≥100 ≥100分析仪表15～35 45～75 >60 250 ≥2 ≥2 ≥20 ≥20发电机检漏仪工业摄像机“皮带显示仪表15～35 45～7515～35 70～75 >60 500>60 500V100/500≥100 ≥100 ≥1()() ≥100≥1 ≥20≥20 ≥20 ≥20秤传感器≤60 100V ≥20a 其绝缘电阻的单位是MΩ・m。
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仪表操作规程规程1 总则1.1 为了搞好机组热控设备的检修工作,保障设备的安全、经济、稳定运行，特制定本规程。
1.2 本规程对热控设备的安装、检修调校项目、检修质量标准要求等方面作了基本的规定, 有关热控设备的检修工作应执行遵守本规程。
1.3 凡新安装、经过检修、改制或使用过的热控仪表及控制装置, 在使用前均应进行调校, 进行检修调校工作时工作应执行遵守本规程相关规定。
1.4 凡使用中的热控仪表及热控装置, 当发生异常时, 应根据本规程相关部分的要求进行检修调校工作。
1.5 进行检修调校工作的人员必须了解被检修调校热控仪表及热控装置说明书、基本工作原理、操作使用方法和注意事项, 并依照本规程相关部分的要求进行检修调校工作。
1.6 进行检修调校工作人员, 在对热控仪表及控制装置进行检修调校、检查试验工作时, 不仅依照本规程相关部分的要求进行工作, 而且必须严格执行<<电业安全工作规程>>。
2 弹簧管压力表的检修2.1 压力表的选型及安装2.1.1 弹簧管式压力表的选用2.1.1.1 从工作条件要求来选择最经济的准确度等级。
2.1.1.2 在压力稳定的情况下，规定被测量压力的最大值选择用压力表满刻度的三分之二。
2.1.1.3 在脉动(波动)压力的情况下，常用点选择用压力表满刻度值得二分之一。
2.1.2 弹簧管式压力表的安装对于有腐蚀介质，有高温介质或压力变化有剧烈跳动的情况下测量压力，均应采取一定的保护措施。
压力表的安装位置，应符合方便运行人员的观测的原则，表盘应垂直于地面，同时要保证密封性，不应有泄漏现象。
2.2 技术要求2.2.1 普通压力表的技术要求2.2.1.1 压力表的各部件应装配牢固，不得有影响计量性能的腐蚀，裂纹，空洞等缺陷。
2.2.1.2 压力表背面的安全孔须有防尘装置。
2.2.1.3 压力表的表盘分度数字及符号应完整清晰。
2.2.1.4 压力表的指针应深入所有刻度线内，其指针指示器端宽度不应大于最小分度间隔的1/5，指针与分度盘平面间的距离应在1~3mm范围内，表壳外径在20cm以上的，指针与分度盘间的距离应在2~4mm范围内。
2.2.1.5 压力表的封印装置，不应触及内部机件。
2.2.1.6 压力表处于工作位置，在未加压力或为疏空时，升压检定前和降压检定后，其指针零位误差应符合下列要求：a) 有零值限止钉的压力表，其指针应紧靠在限止钉上。
b) 无零值限止钉的压力表与压力真空表，其指针须在零值分度线宽度范围内。
2.2.1.7 仪表的基本误差，不应超过仪表的允许误差。
2.2.1.8 压力表的回程误差不应超过允许误差的绝对值。
2.2.1.9 压力表在轻敲表壳后，其指针指示值变动量不得超过仪表允许误差绝对值的1/2 。
2.2.1.10 压力表指针的移动，在全分度范围内应平稳，不得有跳动或卡位现象。
222 电接点压力表接点装置的技术要求2.221 装置的调整旋钮应转动灵活，不应有松动现象。
当转动一个设定指针时，另外的指针不应有随动现象。
2.2.2.2 设定指针的可调整范围应不小于275度，并在设定指针的调整范围内。
a）设定指针的径向变化量应不大于2mmb）导电针末端的轴向变化量应不大于1mmc）设定指针在调整范围内任意位置处，设定指针触头与导电针触头的接触点距各触头端点应不小于1mm2.2.2.3 绝缘性能：装置在环境为15~35C相对湿度为45%~75的条件下，两设定指针间，设定指针导电针分别对地，绝缘电阻（使用500V摇表）应不小于20M Q。
2.3 仪表的检修与校验2.3.1 检修项目与质量要求：在检修前，应对压力表进行检查校准，观察仪表是否有渗漏，卡涩，指针跳动等现象，并做好记录（以便确定检修项目）：压力表解体检修后，应作耐压试验，其质量要求见表1 :表1 压力表耐压试验质量要求2.3.1.1 一般性检查a）压力表的表盘应平整清洁，分度线数字，符号等应完整清晰。
b）表盘玻璃完好清洁，嵌装严密。
c）压力表接头螺纹无滑扣，错扣，紧固螺母无滑扣现象。
d）压力表指针平直完好，轴向嵌装端正，与钢套铆接牢固，与表盘不碰擦。
e）测量特殊气体的压力表可以改变此论语中心此轮皆空，应有明显的标记。
2.3.1.2 主要机械部件的检查，清理a）游丝各圈间距均匀，同心平整，其表面应无斑点和损伤。
b）上下夹板，中心齿轮，扇形齿轮，拉杆锁眼等各部件应清洁，无明显磨损。
c）弹性测量元件应无锈斑，变形和渗漏。
d）机械部件组装后紧配合部件无松动，可动部件动作灵活平稳。
e）机械部件组装后，应向各轴孔加少许钟表油。
2.3.1.3 电接点检查a）电接点压力（真空）表的接点应无明显斑痕和烧损。
b）指针触头与导电针触头的接触点距各触头端点距离应符合检定规程的要求。
c）电接点压力表的信号端子对外壳的绝缘电阻，在正常情况下，用500V绝缘表测试，应不小于20M Q O2.3.2 检修：压力表在检修前，应作检查性校验，已确定检查检修项目。
压力表机械部分主要的检修内容是：消除轴与轴孔的间隙，使其配合紧密：消除转动部件间的磨擦，使其转动灵活。
2.3.2.1 用汽油清洗仪表整个机芯，表壳内壁及弹簧管外表，消除其表面锈斑及污迹，检查弹簧管有无变形迹象，变形的弹簧管应予更换或将仪表报废。
2.3.2.2 齿轮检修：压力表用的齿轮只有两个，一个扇形齿轮，一个中心齿轮，长时间使用后，常出现齿轮磨损现象，磨损严重的予以更换：磨损不严重或只有一个两个齿有缺陷，可以改变齿轮与中心齿轮接触的位置，使齿轮在运动过程中让开损坏的部分，当起上下夹板和拉杆轴承磨损时，应予以缩孔，否则，予以更换。
更换机芯或拉杆后，应保证拉杆两端面平行。
2.3.2.3 游丝的整理：游丝与中心轴不同心或与扇形齿轮不平行，只需要拨动游丝的根部，就可以拨正过来，当游丝散乱严重时，应予以更换或将游丝拉直，平放在工作台上，用两把镊子来重新盘绕。
2.3.2.4 弹簧管的焊接：如果发生弹簧管泄漏，泄露部位在两个端头部，经清洗后，可用大功率的电烙铁溶化焊锡焊补。
若部位不再两端头，则不能不焊，作报废处理。
高压压力表两端采用螺纹口连接，不存在补焊问题。
如发现两端连接处泄漏，可拧下密封头，更换上新的密封垫圈重新拧紧密封，如果在中间部位，同样作报废处理。
2.3.2.5 有电接点元件的仪表，应将其整体拆下检查检修：a) 用酒精清除灰尘，油污，并用金相砂纸轻轻擦其接点，除去氧化层及电击斑痕，当触点烧损时，则应予以更换。
b) 定值信号接点针的游丝，因电流过大有烧损情形时，应更换。
安装游丝时要注意原来的安装方向，定值接点针应紧靠信号指针。
c) 各接点柱之间的垫圈应完整，螺丝齐全，引线规整，端盖完好，否则均应予以处理。
d) 将接点组件依次组装好，使指针拨杆穿入接点指针豁槽内之后，装好仪表玻璃，用拨针器试调节定值信号接点指针，应运行平稳，且无松动滑位现象。
e) 电接点元件整体检修后，应符合质量要求。
2.3.3 校验:2.3.3.1 校验所用仪器：a) 弹簧管精密压力表的选取：精密压力表精度W 1/4被校表精度精密表测量上限=被测表测量上限*(1+1/3 )d) 压力校验台：根据被测表确定使用合适的压力量程对测量上限值不大于0.25Mpa的压力表，工作介质需用压缩空气或其它无毒，无害，化学性能稳定的气体。
对测量上限值大于0.25Mpa的压力表，工作介质应为液体。
25MpaC透平油+变压器油(粘性系数…)25皿卩衣蓖麻油(粘性系数…)2.3.3.2 调校项目与技术标准：a) 零点检查：1) 有零点限止钉的仪表，其指针应紧靠在限止钉。
2) 无零点限止钉的仪表，其指针应在零点分度线宽度范围内。
b) 仪表校准：1) 校验点一般不小于五点，其中包括常用点，准确度等级低于2.5 级的仪表，其校验点可以取三点，但必须包括常用点。
2) 仪表的基本误差，不应超过仪表的允许误差。
3) 仪表的回程误差，不应超过仪表的允许误差的绝对值。
4) 仪表的轻敲位移，不应超过仪表的允许误差的绝对值的二分之一。
5) 电接点压力表的电接点动作误差应符合厂家的规定值，对厂家未规定的电接点动作误差的，其动作误差不应超过仪表的允许误差绝对值的 1.5倍。
2.3.3.3 校验方法与步骤：a) 仪表指针的安装：将标准表和被检表垂直安装在符合要求的压力校验台上。
1) 对于有零点限止钉的仪表，将标准表的压力加至被检表所对应的第一个标有数字分度的压力值上，将表针固定在此压力的分度线上，然后去除压力，其指针应紧靠在限止钉上。
2) 对于无零点限止钉的仪表，可将表针在无压力的情况下，直接固定在零分度线宽度范围内即可。
3) 对于有零点限止钉的仪表，也可借助与仪表指针的安装，来调整减少误差，但校验回零后，其指针应紧靠在限止钉上。
4) 仪表指针安装时，注意向仪表指针根部用力安装，但校验回零后，其指针应紧靠在限止钉上。
b) 校验方法：1) 与标准表比较法：当压力为零时，观察仪表指示位置，然后均匀地依次将精密表升压(或疏空)至被校表有数字分度的压力值上，并依次读取被检表的示值，当升压到校验量程上限后，须在略微升压，然后在缓慢降压，并按照升压时的各校验点作下降时校验，校验完毕后，缓慢减压回零。
2) 用活塞式压力校验台校验压力表：(即：与标准砝码比较法)3) 校验方法同上(略)4) 校验压力真空表时，压力部分按标有数字的分度线进行示值校验，真空部分，测量上限制为0.06Mpa时，校验三点，测量上限值为0.16Mpa时，校验两点,测量上限值为0.3~2.5Mpa 的压力真空表，疏空时，指针应指向真空部分。
5) 真空表按该地区气压的90%以上的疏空度进行耐压校验。
c) 电接点压力表的校验：1) 用拨针器分别将两个信号指针拨至刻度盘上定的上限及下限处，然后参照普遍压力表的校验方法进行示值校验。
2) 示值校验合格后，测量绝缘电阻应不小于20M Q。
3) 用拨针器分别将两个信号指针拨至刻度盘上定的上限及下限值上，接好信号线，一般采用试灯检查，(必要时可接交流220V电压检查)，均匀地缓慢升压获降压，直到发出高低信号值，在此接通瞬间，同时读取标准表，被检表及检表的高低信号压力值三个读数，标准表的读数和信号指针间表的误差不得超过最大允许误差绝对值的1.5 倍。
4) 当未给出信号定值时，用拨针器分别将两个信号指针拨至刻度盘上三个不同的校验点上，校验点应在测量范围的20%~80%之间选定，进行电接点信号误差的校验。
5) 电接点压力表作为保护仪表时，其电接点信号定值应在检定时以精密表为准，其电接点信号误差不应超过仪表允许误差的绝对值的二分之一。
2.3.4 调整方法：2.3.4.1 零点调整：取下指针和表盘，使游丝松紧适度后，将表盘重新安装。