煤矿采煤安全生产标准化评分表汇编
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煤矿采煤标准化评分表
2
查现场和资料。不符合要求不得分
设备管理
1.泵站：（1）乳化液泵站完好，综采工作面乳化液泵压力不小于30MPa，炮采、高档普采工作面乳化液泵压力不小于18MPa，乳化液（浓缩液）浓度符合产品技术标准要求，并在作业规程中明确规定；（2）液压系统无漏、窜液，部件无缺损，管路无挤压；注液枪完好，控制阀有效；（3）采用电液阀控制时，净化水装置运行正常，水质、水量满足要求；（4）各种液压设备及辅件合格、齐全、完好，控制阀有效，耐压等级符合要求，操纵阀手把有限位装置
4
查现场和资料。超前支护距离不符合要求不得分，其他1处不符合要求扣0.5分
4.架棚巷道超前替棚距离、锚杆、锚索支护巷道退锚距离符合作业规程规定。
2
查现场和资料。不符合要求1处扣0.5分
安全设施
1.各转载点有喷雾灭尘装置，带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场所消防设施齐全
3
查现场。1处不符合要求扣0.5分
5
查资料和现场。内容不全，每缺1项扣1分，1项不符合要求扣0.5分
管理制度
1.有岗位安全生产责任制度；2.有工作面顶板管理制度，有支护质量检查、顶板动态监测和分析制度，有变化管理制度；3.有采煤作业规程编制、审批、复审、贯彻、实施制度；4.有工作面机械设备检修保养制度、乳化液泵站管理制度、文明生产管理制度、有工作面支护材料设备配件备用制度等
2
查现场和资料。不符合要求1处扣0.5分
4.带式输送机：（1）带式输送机完好，机架、托辊齐全完好，胶带不跑偏；（2）带式输送机电气保护齐全可靠；（3）带式输送机的减速器与电动机采用软连接或软启动控制，液力偶合器不使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限），并使用合格的易熔塞和防爆片；（4）使用阻燃、抗静电胶带，有防打滑、防堆煤、防跑偏、防撕裂保护装置，有温度、烟雾监测装置，有自动洒水装置；（5）带式输送机机头、机尾固定牢固，机头有防护栏，有防灭火器材，机尾使用挡煤板、有防护罩。在大于16°的斜巷中带式输送机设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等安全措施；（6）连续运输系统有连锁、闭锁控制装置，全线安设有通信和信号装置；（7）上运式带式输送机装设防逆转装置和制动装置，下运式带式输送机装设软制动装置和防超速保护装置；（8）带式输送机安设沿线急停装置；（9）带式输送机系统宜采用无人值守集中综合智能控制方式
查现场和资料。不符合要求不得分
设备管理
1.泵站：（1）乳化液泵站完好，综采工作面乳化液泵压力不小于30MPa，炮采、高档普采工作面乳化液泵压力不小于18MPa，乳化液（浓缩液）浓度符合产品技术标准要求，并在作业规程中明确规定；（2）液压系统无漏、窜液，部件无缺损，管路无挤压；注液枪完好，控制阀有效；（3）采用电液阀控制时，净化水装置运行正常，水质、水量满足要求；（4）各种液压设备及辅件合格、齐全、完好，控制阀有效，耐压等级符合要求，操纵阀手把有限位装置
4
查现场和资料。超前支护距离不符合要求不得分，其他1处不符合要求扣0.5分
4.架棚巷道超前替棚距离、锚杆、锚索支护巷道退锚距离符合作业规程规定。
2
查现场和资料。不符合要求1处扣0.5分
安全设施
1.各转载点有喷雾灭尘装置，带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场所消防设施齐全
3
查现场。1处不符合要求扣0.5分
5
查资料和现场。内容不全，每缺1项扣1分，1项不符合要求扣0.5分
管理制度
1.有岗位安全生产责任制度；2.有工作面顶板管理制度，有支护质量检查、顶板动态监测和分析制度，有变化管理制度；3.有采煤作业规程编制、审批、复审、贯彻、实施制度；4.有工作面机械设备检修保养制度、乳化液泵站管理制度、文明生产管理制度、有工作面支护材料设备配件备用制度等
2
查现场和资料。不符合要求1处扣0.5分
4.带式输送机：（1）带式输送机完好，机架、托辊齐全完好，胶带不跑偏；（2）带式输送机电气保护齐全可靠；（3）带式输送机的减速器与电动机采用软连接或软启动控制，液力偶合器不使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限），并使用合格的易熔塞和防爆片；（4）使用阻燃、抗静电胶带，有防打滑、防堆煤、防跑偏、防撕裂保护装置，有温度、烟雾监测装置，有自动洒水装置；（5）带式输送机机头、机尾固定牢固，机头有防护栏，有防灭火器材，机尾使用挡煤板、有防护罩。在大于16°的斜巷中带式输送机设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等安全措施；（6）连续运输系统有连锁、闭锁控制装置，全线安设有通信和信号装置；（7）上运式带式输送机装设防逆转装置和制动装置，下运式带式输送机装设软制动装置和防超速保护装置；（8）带式输送机安设沿线急停装置；（9）带式输送机系统宜采用无人值守集中综合智能控制方式
采煤安全生产标准化评分汇总表 (2)
度不够
及时整改 及时整改
整改中
生产科 星仓云
马文奎
无
整改中
生产科 星仓云
马文奎
无
整改中
生产科 星仓云
马文奎
无
张生彦
李延斌
整改中
生产科 李福德
马文奎
无
否 -0.5
否
-1
否
-2
42
否
-4
采煤 与安全
4.302采区回风上 山一付钢架变形严
重，架口开裂
及时整改
1.刮板输送机无软 3、机电 连接软启动控制
设备 2.带式输送机电气 保护不齐全
整改中
生产科 李福德
马文奎
无
张生彦
李延斌
整改中
生产科 星仓云
马文奎
无
2020年7月23日பைடு நூலகம்
是否 销号
扣分 得分
否
-1
否
-1
11
否 -1.5
4.未采用“一井一 面”生产
及时整改
1.3710工作面支架 高度与采高不匹
配，局部变形严重
及时整改
采煤
2.3665-3710回风 上山内浮煤较多 2、质量 与安全 3.3650工作面回风 顺槽内一付钢架损 坏，工作面安全高
煤矿安全生产标准化考核评分汇总表
检查项 目
单项
存在问题
整改措施
整改 时限
整改完 成情况
整改落实 部门及责
任人
验收部门 及负责人
分管 负责人 （督办）
落实 资金
1.围岩变形观测记 录未更新
及时整改
整改中
生产科 李 福德
马文奎
无
2.放顶煤措施未按
及时整改 及时整改
整改中
生产科 星仓云
马文奎
无
整改中
生产科 星仓云
马文奎
无
整改中
生产科 星仓云
马文奎
无
张生彦
李延斌
整改中
生产科 李福德
马文奎
无
否 -0.5
否
-1
否
-2
42
否
-4
采煤 与安全
4.302采区回风上 山一付钢架变形严
重，架口开裂
及时整改
1.刮板输送机无软 3、机电 连接软启动控制
设备 2.带式输送机电气 保护不齐全
整改中
生产科 李福德
马文奎
无
张生彦
李延斌
整改中
生产科 星仓云
马文奎
无
2020年7月23日பைடு நூலகம்
是否 销号
扣分 得分
否
-1
否
-1
11
否 -1.5
4.未采用“一井一 面”生产
及时整改
1.3710工作面支架 高度与采高不匹
配，局部变形严重
及时整改
采煤
2.3665-3710回风 上山内浮煤较多 2、质量 与安全 3.3650工作面回风 顺槽内一付钢架损 坏，工作面安全高
煤矿安全生产标准化考核评分汇总表
检查项 目
单项
存在问题
整改措施
整改 时限
整改完 成情况
整改落实 部门及责
任人
验收部门 及负责人
分管 负责人 （督办）
落实 资金
1.围岩变形观测记 录未更新
及时整改
整改中
生产科 李 福德
马文奎
无
2.放顶煤措施未按
采煤标准化评分表
2
2.工作面支架中心距（支柱间排距）误差不超过100mm，侧护板正常使用，架间间隙不超过100mm（单体支柱间距误差不超过100mm）；支架（支柱）不超高使用，支架（支柱）高度与采高相匹配，控制在作业规程规定的范围内，支架的活柱行程不小于200mm（企业特殊定制支架、支柱以其技术指标为准）
4
查现场。沿工作面均匀选10个点现场测定，1点不符合要求扣1分
3
查资料。制度不全，每缺1项扣1分，1项不符合要求扣0.5分
3
支护材料
支护材料有管理台账，单体液压支柱完好，使用期限超过8个月后，应进行检修和压力试验，记录齐全；现场备用支护材料和备件符合作业规程要求
2
查现场和资料。不符合要求1处扣0.5分
2
采煤机械化
采煤工作面采用机械化开采
2
查现场。未使用机械化开采不得分
2.矿总工程师组织人员定期对作业规程贯彻实施情况进行复审，且有复审意见；
3.工作面安装、初次放顶、强制放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷、过煤柱、过冒顶区，以及托伪顶开采时，制定安全技术措施并组织实施；
4.作业规程中支护方式的选择、支护强度的计算有依据；
5.作业规程中各种附图完整规范；
6.放顶煤开采工作面开采设计制定有防瓦斯、防灭火、防水等灾害治理专项安全技术措施，并按规定进行审批和验收
4
查现场和资料。超前支护距离不符合要求不得分，其他1处不符合要求扣0.5分
4
4.架棚巷道超前替棚距离、锚杆、锚索支护巷道退锚距离符合作业规程规定。
2
查现场和资料。不符合要求1处扣0.5分
2
安全设施
1.各转载点有喷雾灭尘装置，带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场所消防设施齐全
2.工作面支架中心距（支柱间排距）误差不超过100mm，侧护板正常使用，架间间隙不超过100mm（单体支柱间距误差不超过100mm）；支架（支柱）不超高使用，支架（支柱）高度与采高相匹配，控制在作业规程规定的范围内，支架的活柱行程不小于200mm（企业特殊定制支架、支柱以其技术指标为准）
4
查现场。沿工作面均匀选10个点现场测定，1点不符合要求扣1分
3
查资料。制度不全，每缺1项扣1分，1项不符合要求扣0.5分
3
支护材料
支护材料有管理台账，单体液压支柱完好，使用期限超过8个月后，应进行检修和压力试验，记录齐全；现场备用支护材料和备件符合作业规程要求
2
查现场和资料。不符合要求1处扣0.5分
2
采煤机械化
采煤工作面采用机械化开采
2
查现场。未使用机械化开采不得分
2.矿总工程师组织人员定期对作业规程贯彻实施情况进行复审，且有复审意见；
3.工作面安装、初次放顶、强制放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷、过煤柱、过冒顶区，以及托伪顶开采时，制定安全技术措施并组织实施；
4.作业规程中支护方式的选择、支护强度的计算有依据；
5.作业规程中各种附图完整规范；
6.放顶煤开采工作面开采设计制定有防瓦斯、防灭火、防水等灾害治理专项安全技术措施，并按规定进行审批和验收
4
查现场和资料。超前支护距离不符合要求不得分，其他1处不符合要求扣0.5分
4
4.架棚巷道超前替棚距离、锚杆、锚索支护巷道退锚距离符合作业规程规定。
2
查现场和资料。不符合要求1处扣0.5分
2
安全设施
1.各转载点有喷雾灭尘装置，带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场所消防设施齐全
采煤安全生产标准化评分汇总表 (13)
煤矿安全生产标准化考核评分汇总表
检查项 目单项来自存在问题整改措施
整改 时限
采煤
观测器具缺少
及时购买
无批准的采区设计
1、基础
、开采工作面无上 级集团公司的设计
跟公司联系协 商解决
管理 批复和验收文件
机械化程度达不到 跟公司协商解
要求
决
2、岗位 相关专业人员未进 跟公司协商解
规范
行专业培训
决
3、质量 与安全
工作面高度不够
及时调整高度
4、机电
设备
部分管路、设备有
5、文明
积尘
及时整改
生产
转载点无照明
及时在转载点 安装照明装置
合计
平均得 分
整改完 成情况
整改中
整改落实 部门及责
任人
验收部门 及负责人
分管 负责人 （督办）
整改中
整改中
整改中 已整改
采煤三、 四队
生产股 张生彦李
延斌
马文奎
整改中 整改中
各采掘队 安监股张 及运输队 有云
何友谊
落实 资金 无 无
无 无 无
无 无
2019年2月25日
是否 销号
扣分 得分
否
21
否
19
否
20
否
32
是
4 46
20
否
20
否
17
85
检查项 目单项来自存在问题整改措施
整改 时限
采煤
观测器具缺少
及时购买
无批准的采区设计
1、基础
、开采工作面无上 级集团公司的设计
跟公司联系协 商解决
管理 批复和验收文件
机械化程度达不到 跟公司协商解
要求
决
2、岗位 相关专业人员未进 跟公司协商解
规范
行专业培训
决
3、质量 与安全
工作面高度不够
及时调整高度
4、机电
设备
部分管路、设备有
5、文明
积尘
及时整改
生产
转载点无照明
及时在转载点 安装照明装置
合计
平均得 分
整改完 成情况
整改中
整改落实 部门及责
任人
验收部门 及负责人
分管 负责人 （督办）
整改中
整改中
整改中 已整改
采煤三、 四队
生产股 张生彦李
延斌
马文奎
整改中 整改中
各采掘队 安监股张 及运输队 有云
何友谊
落实 资金 无 无
无 无 无
无 无
2019年2月25日
是否 销号
扣分 得分
否
21
否
19
否
20
否
32
是
4 46
20
否
20
否
17
85
采煤安全生产标准化评分汇总表 (5)
20
否
05
否
3 25
否
8 12
否
47
否
2 18
否
11
否
26
平均得 分
86.5
煤矿安全生产标准化考核评分汇总表
检查项 目
单项
存在问题
整改措施
整改 时限
整改完 成情况
整改落实 部门及责
任人
验收部门 及负责人
分管 负责人 （督办）
落实 资金
支护材料管理台账
1、基础
不完善
及时整改
管理
机械化程度达不到 跟公司协商解
要求
决
2、岗位 规范
整改中
生产科王 生产科 李
旭华
福德
马文奎
无
整改中
无
斌
生产科 星仓云
马文奎
无
整改中
生产科张 生彦李延
斌
生产科 李福德
无
整改中
采掘二、 三队
生产科 星仓云马文奎无整改中采掘二、 机电科杨
三队
展
王胜俊
无
整改中
各采掘队 机电科杨 及运输队 展
王胜俊
无
整改中
各采掘队 及运输队
生产科 星仓云
马文奎
无
2020年3月27日
是否 销号
扣分 得分
否 0.5 12.5
否
无
采煤
回采工作面顶梁有 明显错茬；液压支
架排列不直；
3、质量 与安全 工作面液压支架编
号管理混乱
及时整改 及时整改
液压支架部分未安 设保险绳
4、机电 刮板输送机未使用
设备
软启动
部分设备表面浮煤
煤矿采煤质量标准化评分表
及时按标准化要 求更新相关记录
1、零星工程开工前监测 记录、工程质量验收记 录台账更新不及时；
及时按标准化要 求更新相关记录
整改完 成情况
整改中
整改中
准化考核评分汇总表
整改落实 部门及责
任人
Hale Waihona Puke 验收部门 及负责人分管 负责人 （督办）
落实 资金
2018年10月21日
是否 销号
扣分 得分
69
14
0 50 0 20 0 10 7 93
煤矿采煤安全生产标准化考核评分汇总表
检查项目 采煤
单项
1、基础管理
2、岗位规范 3、质量与安全 4、机电设备 5、文明生产
合计
存在问题
整改措施
整改 时限
1、动态监测、观测分 析处理台账更新不及 时； 2、工作面过切眼、回 撤等措施不齐全； 3、部分制度无落款； 4、单体液压支柱检修 记录台账更新不及 时；
煤矿安全生产标准化各专业评分表【精编版】
煤矿安全生产标准化各专业评分表【精编版】
附件2
煤矿安全生产标准化各专业评分表
表1-1 井工煤矿安全生产标准化评分权重表
表2-1 煤矿安全风险分级管控标准化评分表
表3-1 煤矿事故隐患排查治理标准化评分表
表4-1 煤矿通风标准化评分表
表5-1 煤矿地质灾害防治与测量技术管理标准化评分表
表5-2 煤矿地质标准化评分表
表5-3 煤矿测量标准化评分表
表5-4煤矿防治水标准化评分表
表5-5 煤矿防治冲击地压标准化评分表
表6-1 煤矿采煤标准化评分表
表7-1 煤矿掘进标准化评分表。
4采煤安全质量标准化标准考核评分表
4采煤安全质量标准化标准考核评分表采煤安全质量标准化检查评分表矿：队：作业地点：层盘区工作面检查时间：年月日工作面得分：检查项目检查小项及质量标准评分办法存在问题小项得分单项得分标准分实得分一、技术管理15分1、采区开采前必须编制采区设计，并按照设计组织施工；一个采区内同一煤层不得布置2个以上采煤工作面和4个以上掘进工作面同时作业。
该大项共15分，1-8项共13分，9-10项每项1分13 2、必须采用壁式采煤方法，工作面必须形成独立通风系统，至少保持两个畅通的安全出口，一个通到进风巷，一个通到回风巷。
3、采煤工作面开采前必须编制作业规程，从编制、审批到贯彻有健全的管理制度；工作面情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全技术措施，并向作业人员贯彻学习。
4、采煤工作面禁止使用木支柱和摩擦式金属支柱支护。
5、采用放顶煤开采的工作面必须编制放顶煤开采设计，并完善通风、防瓦斯、防煤尘、防火、防治水和处理坚硬顶板专项安全管理措施，并经煤炭行业主管部门审查、验收合格后方准组织生产。
6、开采三角煤、残留煤柱或复杂构造带，不能采用壁式采煤时，必须编制专项安全技术措施，报企业主要负责人审批并报上级行业管理部门批准后方可实施。
7、采煤工作面不得随意丢失顶底煤(必须留时要有专项批准的措施)，不任意留煤柱。
8、有冲击地压，必须采取有效的防治措施。
9、开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告110、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录1二、顶板管理20分1、合理选择工作面支护形式，作业规程中对支护方式、支护强度的选择，要有根据矿压观测、地质资料及顶板控制专家系统等进行的科学计算依据。
该大项共20分，11项为3分，2、3、4、5、8项每项2分，其余项每项1分12、液压支架（滑移支架）、单体液压支柱支撑范围内与采高相符，不得超高使用，支设质量要符合《煤矿安全规程》规定；工作面上下机头处要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明（普、炮采坚持正确使用好4对8根长钢梁支护），支柱初撑力:Φ100≥90kN（11.5MPa）, 有现场检查手段。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3
查资料。缺1项扣1分，1项不符合要求扣0.5分
支护材料
支护材料有管理台账，单体液压支柱完好，使用期限超过8个月后，应进行检修和压力试验，记录齐全；现场备用支护材料和备件符合作业规程要求
2
查现场和资料。缺1项扣0.5分
采煤机械化
采用机械化开采不得分
二、岗位规范(5分)
5
查现场和资料。缺1项扣1分，1项不符合要求扣0.5分
管理
制度
1.有工作面顶板管理制度，有支护质量检查、顶板动态监测和分析制度，有变化管理制度；
2.有采煤作业规程编制、审批、复审、贯彻、实施制度；
3.有工作面机械设备检修保养制度、乳化液泵站管理制度、文明生产管理制度、有工作面支护材料设备配件备用制度等
2.设备转动外露部位、溜煤眼及煤仓上口等人员通过的地点有可靠的安全防护设施
2
查现场。1处不符合要求不得分
3.单体液压支柱有防倒措施；工作面倾角大于15º时，液压支架有防倒、防滑措施，其他设备有防滑措施；倾角大于25º时，有防止煤（矸）窜出伤人的措施
表6-1煤矿采煤安全生产标准化评分表
项目
项目
内容
基本要求
标准分值
评分方法
得分
一、基础管理（15分）
监测
采煤工作面实行顶板动态和支护质量监测，进、回风巷实行顶板离层观测；有相关监测、观测记录，资料齐全
3
查现场和资料。未开展动态监测、观测和无记录资料不得分，记录资料缺1项扣0.5分
规程
措施
1.作业规程符合《煤矿安全规程》等要求。采煤工作面地质条件发生变化时，及时修改作业规程并补充安全技术措施；
2
查现场和资料。不符合要求1处扣1分
4.支架顶梁与顶板平行,最大仰俯角不大于7°；支架垂直顶底板，歪斜角不大于5°；支柱垂直顶底板，仰俯角符合作业规程规定
2
查现场和资料。不符合要求1处扣0.5分
5.工作面液压支架（支柱顶梁）端面距符合作业规程规定。工作面“三直一平”，液压支架（支柱）排成一条直线，其偏差不超过50mm。工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m及以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm
4
查现场。沿工作面均匀选10个点，1点不符合要求扣1分
3.液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁平整，不应有明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬；采高大于3.0m或片帮严重时，应有防片帮措施；支架前梁(伸缩梁)梁端至煤壁顶板垮落高度不大于300mm。高档普采（炮采）工作面机道梁端至煤壁顶板垮落高度不大于200mm，超过200mm时采取有效措施
2.零星工程施工有针对性措施、有管理人员跟班
1
查现场和资料。1项不符合要求扣0.5分
三、质量与安全（50分）
顶板管理
1.工作面液压支架初撑力不应低于额定值的80%，有现场检测手段；单体液压支柱初撑力符合《煤矿安全规程》要求
4
查现场。沿工作面均匀选10点，1点不符合要求扣1分
2.工作面支架中心距(支柱间排距)误差不超过100mm，侧护板正常使用，架间间隙不超过100mm（单体支柱间距误差不超过100mm）；支架(支柱)不超高使用，支架（支柱）高度与采高相匹配，控制在作业规程规定的范围内，支架的活柱行程不小于200mm（企业特殊定制支架、支柱以其技术指标为准）
专业技能
管理和技术人员掌握相关的岗位职责、管理制度、技术措施，作业人员掌握本岗位操作规程、作业规程相关内容和安全技术措施
2
查现场。1人不达要求扣0.5分
规范
作业
1.各岗位有操作规程，现场作业人员操作规范，无“三违”行为，作业前进行安全确认
2
查现场和资料。发现1人次“三违”不得分；其他1项不符合要求扣1分
2.矿总工程师组织人员定期对作业规程贯彻实施情况进行复审，且有复审意见；
3.工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷、过煤柱、过冒顶区，以及托伪顶开采时，制定安全技术措施并组织实施；
4.作业规程中支护方式的选择、支护强度的计算有依据；
5.作业规程中各种附图完整规范；
6.放顶煤开采工作面开采设计应制定防瓦斯、防灭火、防水等灾害治理专项安全技术措施，并按规定进行审批和验收
4
查现场。1处不符合要求不得分
2.条件适宜时，使用工作面端头支架和两巷超前支护液压支架
1
查现场。1处不符合要求不得分
3.进、回风巷超前支护距离不小于20m，支柱柱距、排距允许偏差不大于100mm，支护形式符合作业规程规定；进、回风巷与工作面放顶线放齐（沿空留巷除外），控顶距应在作业规程中规定；挡矸有效
4
查现场和资料。超前支护距离不符合要求不得分，其他不符合要求1处扣0.5分
4.架棚巷道超前替棚距离、锚杆、锚索支护巷道退锚距离符合作业规程规定。
2
查现场和资料。1处不符合要求的，扣0.5分
安全设施
1.各转载点有喷雾灭尘装置，带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场所消防设施齐全
3
查现场。不符合要求1处扣0.5分
2
查现场。不符合要求1处扣0.5分
11.坚持开展工作面工程质量、顶板管理、规程落实情况的班评估工作，记录齐全，并放置在井下指定地点
2
查现场和记录。未进行班评估不得分，记录不符合要求的扣0.5分
安全出口与端头支护
1.工作面安全出口畅通，人行道宽度不小于0.8m，综采（放）工作面安全出口高度不低于1.8m，其他工作面不低于1.6m。工作面两端第一组支架与巷道支护间距不大于0.5m，单体支柱初撑力符合《煤矿安全规程》规定
2
查现场和资料。1处不符合要求不得分
8.不随意留顶煤、底煤开采，留顶煤、托夹矸开采时，制定专项措施
2
查现场和资料。不符合要求1处扣0.5分，留顶煤、托夹矸回采时无安全措施的不得分
9.工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，按照作业规程的规定执行
2
查现场和资料。不符合要求1处扣0.5分
10.工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于100mm/m；底板松软时，支柱应穿柱鞋，钻底小于100mm；工作面顶板不应出现台阶式下沉
4
查现场和资料。不符合要求1处扣1分
6.工作面内液压支架（支柱）应编号管理，牌号清晰
2
查现场。不符合要求1处扣0.5分
7.工作面内特殊支护齐全；局部悬顶和冒落不充分的，悬顶面积小于10m2时应采取措施，悬顶面积大于10m2时应进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段
查资料。缺1项扣1分，1项不符合要求扣0.5分
支护材料
支护材料有管理台账，单体液压支柱完好，使用期限超过8个月后，应进行检修和压力试验，记录齐全；现场备用支护材料和备件符合作业规程要求
2
查现场和资料。缺1项扣0.5分
采煤机械化
采用机械化开采不得分
二、岗位规范(5分)
5
查现场和资料。缺1项扣1分，1项不符合要求扣0.5分
管理
制度
1.有工作面顶板管理制度，有支护质量检查、顶板动态监测和分析制度，有变化管理制度；
2.有采煤作业规程编制、审批、复审、贯彻、实施制度；
3.有工作面机械设备检修保养制度、乳化液泵站管理制度、文明生产管理制度、有工作面支护材料设备配件备用制度等
2.设备转动外露部位、溜煤眼及煤仓上口等人员通过的地点有可靠的安全防护设施
2
查现场。1处不符合要求不得分
3.单体液压支柱有防倒措施；工作面倾角大于15º时，液压支架有防倒、防滑措施，其他设备有防滑措施；倾角大于25º时，有防止煤（矸）窜出伤人的措施
表6-1煤矿采煤安全生产标准化评分表
项目
项目
内容
基本要求
标准分值
评分方法
得分
一、基础管理（15分）
监测
采煤工作面实行顶板动态和支护质量监测，进、回风巷实行顶板离层观测；有相关监测、观测记录，资料齐全
3
查现场和资料。未开展动态监测、观测和无记录资料不得分，记录资料缺1项扣0.5分
规程
措施
1.作业规程符合《煤矿安全规程》等要求。采煤工作面地质条件发生变化时，及时修改作业规程并补充安全技术措施；
2
查现场和资料。不符合要求1处扣1分
4.支架顶梁与顶板平行,最大仰俯角不大于7°；支架垂直顶底板，歪斜角不大于5°；支柱垂直顶底板，仰俯角符合作业规程规定
2
查现场和资料。不符合要求1处扣0.5分
5.工作面液压支架（支柱顶梁）端面距符合作业规程规定。工作面“三直一平”，液压支架（支柱）排成一条直线，其偏差不超过50mm。工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m及以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm
4
查现场。沿工作面均匀选10个点，1点不符合要求扣1分
3.液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁平整，不应有明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬；采高大于3.0m或片帮严重时，应有防片帮措施；支架前梁(伸缩梁)梁端至煤壁顶板垮落高度不大于300mm。高档普采（炮采）工作面机道梁端至煤壁顶板垮落高度不大于200mm，超过200mm时采取有效措施
2.零星工程施工有针对性措施、有管理人员跟班
1
查现场和资料。1项不符合要求扣0.5分
三、质量与安全（50分）
顶板管理
1.工作面液压支架初撑力不应低于额定值的80%，有现场检测手段；单体液压支柱初撑力符合《煤矿安全规程》要求
4
查现场。沿工作面均匀选10点，1点不符合要求扣1分
2.工作面支架中心距(支柱间排距)误差不超过100mm，侧护板正常使用，架间间隙不超过100mm（单体支柱间距误差不超过100mm）；支架(支柱)不超高使用，支架（支柱）高度与采高相匹配，控制在作业规程规定的范围内，支架的活柱行程不小于200mm（企业特殊定制支架、支柱以其技术指标为准）
专业技能
管理和技术人员掌握相关的岗位职责、管理制度、技术措施，作业人员掌握本岗位操作规程、作业规程相关内容和安全技术措施
2
查现场。1人不达要求扣0.5分
规范
作业
1.各岗位有操作规程，现场作业人员操作规范，无“三违”行为，作业前进行安全确认
2
查现场和资料。发现1人次“三违”不得分；其他1项不符合要求扣1分
2.矿总工程师组织人员定期对作业规程贯彻实施情况进行复审，且有复审意见；
3.工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷、过煤柱、过冒顶区，以及托伪顶开采时，制定安全技术措施并组织实施；
4.作业规程中支护方式的选择、支护强度的计算有依据；
5.作业规程中各种附图完整规范；
6.放顶煤开采工作面开采设计应制定防瓦斯、防灭火、防水等灾害治理专项安全技术措施，并按规定进行审批和验收
4
查现场。1处不符合要求不得分
2.条件适宜时，使用工作面端头支架和两巷超前支护液压支架
1
查现场。1处不符合要求不得分
3.进、回风巷超前支护距离不小于20m，支柱柱距、排距允许偏差不大于100mm，支护形式符合作业规程规定；进、回风巷与工作面放顶线放齐（沿空留巷除外），控顶距应在作业规程中规定；挡矸有效
4
查现场和资料。超前支护距离不符合要求不得分，其他不符合要求1处扣0.5分
4.架棚巷道超前替棚距离、锚杆、锚索支护巷道退锚距离符合作业规程规定。
2
查现场和资料。1处不符合要求的，扣0.5分
安全设施
1.各转载点有喷雾灭尘装置，带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场所消防设施齐全
3
查现场。不符合要求1处扣0.5分
2
查现场。不符合要求1处扣0.5分
11.坚持开展工作面工程质量、顶板管理、规程落实情况的班评估工作，记录齐全，并放置在井下指定地点
2
查现场和记录。未进行班评估不得分，记录不符合要求的扣0.5分
安全出口与端头支护
1.工作面安全出口畅通，人行道宽度不小于0.8m，综采（放）工作面安全出口高度不低于1.8m，其他工作面不低于1.6m。工作面两端第一组支架与巷道支护间距不大于0.5m，单体支柱初撑力符合《煤矿安全规程》规定
2
查现场和资料。1处不符合要求不得分
8.不随意留顶煤、底煤开采，留顶煤、托夹矸开采时，制定专项措施
2
查现场和资料。不符合要求1处扣0.5分，留顶煤、托夹矸回采时无安全措施的不得分
9.工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，按照作业规程的规定执行
2
查现场和资料。不符合要求1处扣0.5分
10.工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于100mm/m；底板松软时，支柱应穿柱鞋，钻底小于100mm；工作面顶板不应出现台阶式下沉
4
查现场和资料。不符合要求1处扣1分
6.工作面内液压支架（支柱）应编号管理，牌号清晰
2
查现场。不符合要求1处扣0.5分
7.工作面内特殊支护齐全；局部悬顶和冒落不充分的，悬顶面积小于10m2时应采取措施，悬顶面积大于10m2时应进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段