手册大全--电气一车间生产运行管理手册
电气车间运行管理制度
一、总则为保障电气车间安全、高效、稳定运行，确保生产任务的顺利完成，特制定本制度。
二、组织机构1. 电气车间设立车间主任一名，负责电气车间全面管理工作。
2. 设备管理组：负责电气设备的运行、维护、检修和管理工作。
3. 安全管理组：负责电气车间的安全管理工作。
三、运行管理1. 运行前的准备工作（1）运行人员应熟悉电气设备的技术参数、运行规程和安全操作规程。
（2）运行人员应检查电气设备是否处于良好状态，包括设备外观、润滑、冷却系统等。
（3）运行人员应检查电气设备的保护装置是否正常，如继电保护、过载保护等。
2. 运行中的注意事项（1）运行人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备运行参数。
（2）运行人员应密切观察设备运行状态，发现异常情况立即采取措施，并向车间主任报告。
（3）运行人员应定期对设备进行巡回检查，发现隐患及时上报。
3. 运行结束后的工作（1）运行人员应做好设备清洁工作，保持设备整洁。
（2）运行人员应填写运行记录，详细记录设备运行情况。
（3）运行人员应检查设备运行状态，确保设备安全可靠。
四、维护检修管理1. 定期检查（1）设备管理组应定期对电气设备进行检查，包括外观、润滑、冷却系统等。
（2）检查中发现问题，应及时上报并采取措施进行处理。
2. 定期检修（1）设备管理组应根据设备运行状况，制定检修计划。
（2）检修工作应严格按照检修规程进行，确保检修质量。
（3）检修完成后，应进行试运行，确认设备恢复正常运行。
3. 故障处理（1）设备管理组应建立故障处理记录，详细记录故障原因和处理过程。
（2）故障处理应遵循“先预防、后处理”的原则，确保设备安全稳定运行。
五、安全管理1. 安全教育（1）车间应定期组织安全教育培训，提高员工安全意识。
（2）新员工上岗前，应进行岗前安全教育培训。
2. 安全检查（1）安全管理组应定期对电气车间进行安全检查，发现问题及时整改。
（2）安全检查内容包括设备安全、操作安全、环境安全等。
电气公司车间管理制度
电气公司车间管理制度第一章总则第一条为规范车间管理，提高生产效率，保障产品质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于电气公司车间的管理工作，所有车间员工必须遵守。
第三条车间管理应以质量为核心，以安全生产为基础，以提高效率为目标。
第二章车间组织架构第四条车间设立车间主任一名，负责车间的日常管理工作。
第五条车间主任直接下设生产、质检、设备维护等部门，分工明确，各司其职。
第六条车间主任对车间内的所有员工负有管理责任，必须保证员工的安全和利益。
第七条车间主任负责制定车间生产计划，安排生产任务，监督生产进度。
第三章车间生产管理第八条车间生产任务按照公司下达的生产计划执行，不得擅自修改。
第九条车间应保证生产设备的正常运行，设备出现故障应及时维修。
第十条车间生产过程中应按照工艺流程要求进行操作，防止出现质量问题。
第十一条车间应保证生产作业人员的安全，制定安全操作规程，强化安全教育。
第十二条车间应定期检查设备和产品质量，及时发现并纠正问题。
第四章车间质量管理第十三条车间应建立健全的质量管理体系，制定严格的产品质量控制标准。
第十四条车间质检部门负责对生产产品进行检验，确保产品符合质量要求。
第十五条车间应建立产品追溯制度，对生产过程进行记录和追踪，确保产品质量。
第十六条车间应定期组织质量管理评审会议，及时总结经验，改进管理。
第五章车间安全管理第十七条车间应建立健全的安全管理体系，制定严格的安全操作规程。
第十八条车间应进行安全隐患排查，及时消除安全隐患，确保生产安全。
第十九条车间应定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第二十条车间应建立事故报告和处理制度，对发生的事故进行及时报告和处理。
第六章车间管理考核第二十一条车间主任应定期对车间员工进行工作考核，评定员工的绩效。
第二十二条车间主任应定期对车间生产情况进行统计和分析，及时发现问题。
第二十三条车间主任应定期召开车间例会，及时沟通和解决问题。
第七章附则第二十四条本管理制度自发布之日起正式实施。
电气厂生产车间管理制度
一、总则为了加强电气厂生产车间的管理，确保生产安全、有序、高效地进行，特制定本制度。
本制度适用于电气厂所有生产车间。
二、生产车间管理职责1. 生产车间主任：负责生产车间的全面管理工作，包括生产计划、人员安排、设备维护、安全管理等。
2. 生产车间技术员：负责生产过程中的技术指导和工艺改进，确保产品质量。
3. 生产车间安全员：负责生产车间的安全管理工作，包括安全检查、事故处理、安全教育等。
4. 生产车间操作人员：负责生产设备的操作和维护，按照工艺要求进行生产。
三、生产计划与调度1. 生产车间主任根据公司年度生产计划，制定月度生产计划，并报公司生产部审批。
2. 生产车间技术员根据生产计划，制定详细的生产工艺流程和操作规程。
3. 生产车间主任根据生产计划，合理调配人员，确保生产任务按时完成。
4. 生产车间调度员负责生产过程中的物料供应、设备维护和异常情况处理。
四、设备管理与维护1. 生产车间主任负责生产设备的采购、安装、调试和验收。
2. 生产车间技术员负责生产设备的日常维护和保养，确保设备正常运行。
3. 生产车间操作人员负责生产设备的操作，发现设备故障及时上报。
4. 生产车间安全员定期对生产设备进行安全检查，确保设备安全运行。
五、生产安全管理1. 生产车间主任负责制定生产安全管理制度，并组织实施。
2. 生产车间安全员负责生产车间的安全检查，发现安全隐患及时整改。
3. 生产车间操作人员必须遵守安全生产操作规程，严禁违章操作。
4. 定期开展安全生产教育培训，提高员工的安全意识。
六、质量管理1. 生产车间技术员负责制定产品质量标准，并监督生产过程中的质量把控。
2. 生产车间操作人员严格按照工艺要求进行生产，确保产品质量。
3. 定期对生产过程进行质量检查，对不合格产品进行整改。
4. 对客户反馈的质量问题，及时调查处理，确保产品质量。
七、奖惩制度1. 对在生产工作中表现突出的个人和团队给予表彰和奖励。
2. 对违反生产管理制度、造成安全事故或质量问题的个人和团队进行处罚。
电气车间生产管理制度
电气车间生产管理制度一、引言电气车间作为企业生产的关键部门之一，其生产管理制度的有效实施，对于保障生产安全、提高生产效率具有重要意义。
本文将针对电气车间的特点和需求，制定一套全面而有效的生产管理制度，旨在规范电气车间的运作流程，提高管理水平，确保生产顺畅进行。
二、管理目标1. 提高生产效率：通过优化生产流程，确保设备运转良好，减少生产故障，提高生产效率。
2. 保障生产安全：加强安全管理，通过风险评估和事故预防措施，确保员工和设备的安全。
3. 提升员工素质：加强培训和技能提升，提高员工专业素质，增强团队合作意识。
三、生产管理制度1. 设备管理1.1 维护保养：定期对设备进行维护保养，确保设备正常运转，预防故障发生。
1.2 日常检查：每日对设备进行检查，发现问题及时处理，避免延误生产。
1.3 备品备件：建立备品备件管理制度，确保备件储备充足，以便快速修复设备故障。
2. 生产计划管理2.1 生产计划编制：制定详细的生产计划，合理安排生产任务，确保按时完成生产目标。
2.2 生产进度跟踪：实时跟踪生产进度，及时调整计划，保证生产顺利进行。
2.3 生产报表分析：定期分析生产报表，寻找问题和瓶颈，提出改进意见，提高生产效率。
3. 质量管理3.1 原材料检验：对电气车间所使用的原材料进行严格的检验，确保原材料质量达到标准。
3.2 在线检测：加强生产过程中的质量控制，增加在线检测环节，确保产品质量稳定。
3.3 不良品管理：建立不良品管理制度，对不良品进行分类和追溯，分析原因并采取相应措施。
4. 安全管理4.1 安全培训：定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
4.2 安全巡查：定期进行安全巡查，发现隐患及时整改，确保生产环境安全。
4.3 紧急预案：制定紧急预案，明确各种应急情况下的处理流程，保障员工和设备的安全。
5. 环境管理5.1 能源节约：加强能源管理，提倡节约用电、用水等，降低环境污染。
5.2 废物处理：建立废物管理制度，分类处理废弃物，确保环境卫生。
企业生产车间电气管理制度
1.电气技术员、电气工段长每日均需对全线电气设备做一次例查。
公休日由值班技术员进行例查。
2.电气技术员每周向车间电气副主任做一次书面工作汇报(含设备运行状况，下周工作重点及安排)。
电气工段长每月向车间做一次书面工作汇报及下月工作重点。
3.电气技术员、工段长每日必须检查电工巡检执行情况和对巡检发现的问题做及时的安排和处理。
4.车间电气技术员向工段安排作业任务必须以作业任务单形式下达。
5.备件需求由工段告知电气技术员，电气技术员核实后根据实际情况做计划，并经车间分管主任允许后报厂物资部，如浮现备件准备不力，将逐级进行追诉。
电气技术员为备件准备第一责任人。
6.检修计划由电气段长、技术员进行商议，并根据巡检和设备状况，由电气技术员做计划，报车. 间电气副主任审后，报生产部。
计划要求在每月18 日前完成，并做好检修准备工作。
7.凡是更换下来需外委修理的电动机，必须在24 小时内送出(节假日根据需要做暂时安排)。
8.一号飞剪过滤棉每周更换一次。
中央空调必须每班定时检查运行情况。
9.凡是由技术员下达的维检任务，必须在规定时间内完成，任务下达人必须进行跟踪、检查、监督，并提出考核意见。
10.上料电平车要求每班做一次巡检。
11.程序的更改必须经车间允许，否则将严肃处理。
12.加热炉、轧线程序、Wincc 画面须每月做一次备份，凡是修改程序、画面必须及时做备份；并由区域技术员完成，且刻录为光盘，注明备份日期。
13.区域电气技术员每半年向工段下发一次本区域电气图纸资料。
确保维护电工拥有的资料为最新。
14.电气技术员在每周一11：00 前将上周设备故障统计及原因分析报车间电气副主任及下发电吊段。
每月27 日将本周设备运作情况汇总报车间分管主任，经车间分管主任审后报生产部。
15.在检修期间，更换轧制品种期间，未经车间允许，电气技术员、段长不得离厂。
16.电气故障在30 分钟内没有处理好，必须进行逐级汇报。
17.备件准备方面，工段长和技术员要进行信息的及时沟通。
电气生产车间管理制度
电气生产车间管理制度第一章总则第一条为规范电气生产车间的生产经营管理，确保生产任务的完成，维护生产秩序和生产安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于电气生产车间全体员工，在生产经营管理中必须遵守。
第三条本管理制度应当公布于车间内的显著位置，以便员工查阅。
第四条车间主任是本管理制度的责任人，负责组织实施和监督执行。
第五条本管理制度的修改和解释权属于车间主任。
第六条本管理制度自发布之日起生效。
第二章工作责任第七条车间主任负责组织制定车间的生产计划、生产方案、技术方案等相关文件，监督并督促技术人员、生产人员等按照计划生产。
第八条生产管理人员应当认真组织生产工作，保证生产任务按时完成，确保产品质量达标。
第九条技术人员应当认真研究产品的生产工艺、生产方法，保证产品生产合理高效。
第十条生产人员应当服从生产管理人员的安排，认真负责地执行生产任务，确保操作安全，避免发生事故。
第十一条生产人员在生产过程中如发现异常情况，应及时向领导汇报，予以处理。
第十二条车间应当建立健全质量检查制度，对产品进行严格检查，确保合格率达标。
第十三条车间主任应当对车间内的各项工作进行定期检查，及时发现问题并提出解决措施。
第三章安全生产第十四条安全生产是车间的首要任务，任何生产活动都应以安全为前提。
第十五条车间应当建立健全安全生产责任制度，明确各岗位的安全责任，保障员工的人身安全和工作环境安全。
第十六条车间应当定期组织安全生产培训，提高员工的安全意识，增强安全防范意识。
第十七条车间应当定期检查生产设备的安全状况，及时发现隐患并进行处理，确保设备安全运行。
第十八条车间应当建立健全消防设施和应急预案，确保万一发生事故时能够及时采取措施应急处理。
第四章生产秩序第十九条车间内生产作业必须按照规定流程和生产计划进行，不得擅自变更。
第二十条车间内严禁违反生产秩序的行为，如私自调整生产设备、擅自改变生产工艺等。
第二十一条车间应当建立健全物资管理制度，确保生产所需物资充足，避免影响生产进度。
电器生产车间管理制度范本（五篇）
电器生产车间管理制度范本一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外，还要服从本管理制度。
二、进入车间工作前须做到:1、首先在来公司的路上调整好自己的心态，整理好自己的厂服，带好厂牌做好工作2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产，并做好生产准备进行生产。
3、清楚工作台和身边影响工作的物品，做到工作顺畅利索。
4、到仓库找仓管领用生产所需的物料，并做好数据统计。
5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产，如果不能正常生产立即上报给主管，由主管到办公室给予解决;如果正常，就开始生产。
三、在工作中应做到:1、对每道工序都不能马虎，确保工艺质量的优良，尽一切可能做到“零次品”。
2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔，每位员工都应有节少成本意识，要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。
3、在贴产品标签时应帖端正，看上去比较美观正规。
4、各工序应按操作规范进行操作，严防违规操作，确保品质优良。
5、在领安装部件时应填写领料单，然后将领料单交给仓管签字，仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。
四、下班后应做到:1、生产工具和零部件(如:螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等)定位摆放，保持整齐有序。
2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患;如有漏气现象发生应及时报告给主管，并及时解决。
3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间，保持车间清洁整齐;并分清用与不用的掉在地上元件，特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等，放入各定位的地方，不能乱扔或丢在垃圾里。
4、关电、关水、关电器、关窗户，以防车间安全;火灾、水灾、偷盗、损失。
5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。
五、规章制度:1、以上二、三、四项不管是谁如果不按规定操作或违规，发现一次罚款____元;如果三次违规除处罚外给予辞退。
2、员工要服从主管安排，分配到每个人的工作任务要认真做好做完，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则给予重罚。
电气车间管理制度
电气车间管理制度第一章绪论第一条为了规范电气车间的管理行为，在有效提高生产效率和维护员工安全的基础上，制定本规定。
第二条本制度适用于电气车间的全体员工，对电气设备的维护和管理。
第三条电气车间的管理应严格按照本制度执行，不得违反规定，否则将受到相应的纪律处分。
第二章电气设备管理第四条电气车间的设备应定期进行维护和检查，确保设备的正常运转和安全使用。
第五条电气设备的维护应由专业技术人员进行，维护过程中应遵守相关安全规定，确保维护人员的安全。
第六条电气设备的使用应按照操作规程进行，不得随意更改操作流程，否则将受到处罚。
第三章安全管理第七条电气车间应建立完善的安全管理制度，确保员工在工作中的安全。
第八条电气车间应定期进行安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第九条任何违反安全规定的行为都应受到严厉的处罚，确保安全生产。
第四章员工管理第十条电气车间应建立健全的员工管理制度，包括员工招聘、入职培训、绩效考核等方面。
第十一条员工的培训应针对其岗位特点进行，确保员工具备必要的技能和知识。
第十二条对于员工的绩效考核应公平公正，不得存在歧视和压迫行为。
第五章环境管理第十三条电气车间应定期进行环境检查和治理，确保生产环境的整洁和舒适。
第十四条电气车间应严格按照环保法规进行生产，不得违反相关规定。
第十五条任何对环境造成污染的行为都应受到处罚，确保环境的保护。
第六章加班和假期管理第十六条电气车间应建立加班管理制度，合理安排员工的加班时间，并给予合理的加班补贴。
第十七条员工的假期应按照国家法律规定执行，不得擅自延长或剥夺员工的假期。
第十八条管理人员应合理安排员工的工作和假期，确保员工的身心健康。
第七章纪律管理第十九条电气车间应建立严格的纪律管理制度，对于违反规定的行为应严格处理。
第二十条管理人员应带头遵守规定，不得利用职权进行压迫和违规行为。
第二十一条任何对管理人员的违规行为都应受到严厉的处罚，确保纪律的执行。
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生产运行管理手册电气一车间机电仪厂电气一车间二○一六年四月编制说明为了保障公司生产运行管理相关活动在执行层面得到有效落实，电气一车间在公司级《生产运行管理手册》、厂级《生产运行管理手册》正式发布实施后，根据生产管理的需要，应用PDCA管理方法，梳理本车间的管理活动及适用的规范性文件，编制符合实际、可操作的《机电仪厂电气一车间生产运行管理手册》，用于指导车间生产运行上的各项管理活动规范有序执行。
车间编制的生产运行管理手册，是在执行机电仪厂级生产运行管理手册的基础上，对公司和厂级各项管理活动的进一步延伸，在内容上补充完善了适用于自己的管理活动及执行规范。
该手册主要包括车间简介、生产运行目标、职责、管理内容、监督检查及改进管理等内容。
其中，管理内容主要有生产及技术管理、健康安全与环境管理、设备管理、测量管理，以及与生产运行相关的人员培训、考核、改进等管理活动。
通过规范化文件的建立，并有效实施运行、检查和改进机制，确保车间安全生产平稳运行，持续提升管理水平。
《机电仪厂电气一车间生产运行管理手册》由电气一车间编制、审批、解释、修订、完善。
本《手册》编制单位：机电仪厂电气一车间技术组本《手册》自2016年4月起实施。
本《手册》现行版本：2016版审核：审批：电气一车间简介机电仪厂电气一车间成立于2006年，现有车间管理人员和岗位员工共计81人，车间下设置车间技术组1个，工程师职称4人，技术员职称2人，运行维护班组8个，平均每组7人，工作时分为常减压白班维护组，柴油加氢值班运行组，电机维修组1个。
电气一车间是电气类综合性技术型队伍，主要承担公司炼油一厂全厂、炼油二厂瓦斯车间、动力厂外网车间、动力厂循环水车间、储运厂成品一车间、储运厂原料车间、储运厂原油车间，储运厂火车装车车间，储运厂计量气装车车间、计量检测中心的电气及转动设备的维护保养、状态监测、检修及设备的内部修理任务；承担维护区域内各运行装置的技改技错、安全隐患治理项目及部分基础设施建设的施工任务。
承担所维护区域内各生产运行装置的电力系统运行工作。
炼油一厂主要危害有：1、有毒介质：硫化氢、苯、氨气；2、腐蚀介质：稀盐酸、氢氧化钠；3、高温高压介质：过热蒸汽（包括：0.4Mpa、1.0 Mpa、3 Mpa过热蒸汽）；4、易燃易爆介质：氢气、瓦斯、油气。
炼油一厂作业风险有：触电、电弧灼伤；高空坠落；火灾爆炸；车辆伤害；机械伤害；中毒窒息；物体打击；酸碱灼伤；湿滑跌倒；高温设备烫伤等。
炼油二厂主要危害有：1、有毒介质：硫化氢、氨气、一氧化碳；2、高温高压介质：过热蒸汽（包括：0.4Mpa、1.0 Mpa、3 Mpa过热蒸汽）；3、易燃易爆介质：瓦斯、油气。
炼油二厂作业风险有：触电、电弧灼伤；高空坠落；火灾爆炸；车辆伤害；机械伤害；中毒窒息；物体打击；湿滑跌倒；高温设备烫伤等。
动力厂主要危害有：1、有毒介质：硫化氢、氢氰酸、氯气；2、腐蚀介质：次氯酸、氢氧化钠；动力厂作业风险有：触电、电弧灼伤；高空坠落；车辆伤害；机械伤害；中毒窒息；物体打击；酸碱灼伤；湿滑跌倒。
储运厂主要危害有：1、有毒介质：苯、甲醇；2、易燃易爆介质：液态烃（液化气、丙烯、乙烯、丙烷）、油气；储运厂作业风险有：触电、电弧灼伤；高空坠落；火灾爆炸；车辆伤害；机械伤害；中毒窒息；物体打击；湿滑跌倒等。
电气一车间的主要任务是保障所属维护区域内生产运行装置的安全生产平稳运行，保证服务质量满足生产需求，健康安全环境风险受控。
目录一、总体要求 (1)（一）编制依据 (1)（二）适用范围 (1)二、生产运行管理目标 (1)三、管理承诺及职责 (1)（一）管理承诺 (1)（二）管理职责 (2)四、管理内容 (3)（一）生产运行管理 (3)（二）服务质量管理 (4)（三）生产技术管理 (4)（四）标准化及健康安全与环境管理 (5)（五）设备管理 (10)（六）测量管理 (12)（七）物资管理 (12)（八）人事管理 (13)（九）其它管理 (13)五、检查与考核 (14)六、分析与改进 (14)七、附件 (15)附表1：电气一车间管理文件清单 (16)附表2：电气一车间运行记录清单 (17)5生产运行管理一、总体要求（一）编制依据依据机电仪厂生产运行管理手册，根据生产管理的需要，应用PDCA管理方法，梳理本单位的管理活动及适用的规范性文件，用于指导电气一车间生产运行各项管理活动规范有序执行。
（二）适用范围适用于电气一车间所属各单位涉及的活动、产品或服务全过程。
二、生产运行管理目标1.经营、保运服务满意度、设备管理、节能、健康安全环境等管理目标具体见年度管理目标责任任务书。
2.测量管理目标：强制检定测量设备（计量器具）配备率、受检率、完好率100%；非强制检定测量设备（计量器具）配备率、受检率、完好率不低于98%。
三、管理承诺及职责（一）管理承诺1.车间管理层承诺执行厂制定的方针和目标，按照厂要求推进车间的质量、HSE和测量体系管理工作，确保生产运行过程受控。
并承诺：（1）遵守法律法规并贯彻至生产经营全过程及全体员工；服务质量满足专业厂要求。
（2）承诺HSE管理党政同责，以人为本，预防为主，追求零伤害、零污染、零事故的目标；保护环境，节约能源，推行清洁生产，杜绝职业危害，致力于可持续发展；任何决策优先考虑健康安全环境；把HSE业绩做为选人用人的重要依据，承包商按员工标准进行管理。
（3）承诺持续推进车间计量管理水平，实现测量过程全面受控；保证测量设备全部经过计量确认；确保测量结果和计量数据准确可靠。
2.车间HSE承诺：1车间组织本单位员工制定手写《HSE承诺书》。
（二）管理职责1.车间领导职责——车间主任职责组织贯彻执行厂质量、HSE 和测量方针和目标，并以此为依据组织制定适合车间的目标；根据厂要求负责组织建立、实施并有效控制车间生产运行管理相关程序，审核车间的生产运行管理手册，组织内外部审核的沟通工作。
——生产主任职责贯彻执行车间的方针和目标，完成各项业务指标，组织主管系统贯彻执行车间生产运行管理要求，对质量、测量体系运行的有效性负责，协助主任进行车间的生产运行管理的决策，并提出改进建议。
——安全主任职责贯彻执行我厂的方针和目标，完成各项业务指标，组织主管系统贯彻执行机电仪厂生产运行管理要求，对HSE体系运行的有效性负责，协助主任进行车间的生产运行管理的决策，并提出改进建议。
——其他车间领导职责贯彻执行我厂的方针和目标，完成各项业务指标，组织主管系统贯彻执行车间生产运行管理要求，协助主任进行我厂的生产运行管理的决策，并提出改进建议。
2.技术组职责是电气一车间生产、技术、设备、质量、HSE、计量的主责部门，负责行使生产、技术、设备、质量、HSE、计量管理的职能；负责生产运行管理手册的编制及组织协调管理；负责生产运行、服务满意度、生产技术、设备、施工项目、HSE、测量、物资等的管理和实施工作。
3.综合员职责是车间综合管理人员，负责生产运行管理中人事管理、核算、综合管理等工作，负责员工行为标准化和现场管理标准化等创建工作。
车间领导的其它职责见车间主页/单位概况/岗位职责；技术组其它职责及岗位工程师、综合员岗位职责见车间主页/单位概况/岗位职责；HSE职责和岗位安全环保职2责见车间主页单位概况/岗位职责。
四、管理内容（一）生产运行管理1.生产维护管理主管生产副主任负责，接受厂调度统一调度和指挥，负责统一协调指挥车间日常生产管理工作，班组、技术组依据审批的工作计划执行具体工作，具体执行《电气一车间生产管理细则》。
2.电力运行管理主管运行副主任负责，接受电力调度在电网运行工作中的统一调度和指挥，监督管理车间所管辖各运行电岗对上级主管部门制定的电力运行的规章制度的执行；负责在电力调度的指挥下，对车间所管辖范围内的电气设备进行倒闸操作。
具体执行《电气一车间电力运行管理细则》。
3.生产突发事件应急处理主任负责总指挥，对生产过程中生产异常情况、突发事件启动应急预案，副主任、技术组主责工程师（或车间值班干部）应在20分钟内到达现场，组织员工进行故障设备的抢修工作，并及时向机电仪厂调度室汇报现场生产异常具体情况。
安全员负责组织现场的应急救援工作，依据《电气一车间生产管理细则》第八章和《电气一车间现场应急处置预案》执行。
4.装置开停工管理在接到装置开停工指令（包括计划开停工、非计划停工及新改扩建项目投用）时，车间技术组装置主责工程师负责对开停工过程风险和具体工作量进行评估统计，车间生产副主任根据主责工程师的统计数据调整车间人员和技术力量，确保完成装置开停工保运工作。
在需要进行装置开停工的界面交接时，由车间生产副主任和技术组装置主责工程师确认电气设备运行状况后，参加公司或生产厂组织的开停工界面交接，并由车间生产副主任在开停工界面交接单上签字确认。
开工界面交接主要是检查装置停工时各项检修计划是否完成、检修质量是否合格、检查设备状态是否具备开工条件；停工界面交接主要是检查电气设备是否安全停运，并做好隔离措施并具备检修条件。
安全员负责检查《机电仪厂装置停工检修风险管理方案》的落实情况。
35.其他管理（1）干部值班管理明确值班干部责任，要求干部值班期间按时报到，定期进行岗位检查，及时到现场协调处理生产问题或事故等，并将值班日期、值班干部、值班情况、电力系统运行情况、生产运行情况及发生的生产问题和处理措施记录在《值班记录本》上。
具体执行《电气一车间生产管理细则》第二章干部值班要求。
（2）班组交接班管理车间管理人员、交班人员、接班人员要求在规定的时间上午7:50（值班），下午15:45（夜班）、规定的地点，柴油加氢电岗主控室对设备、安全、人员等情况及注意事项进行交接。
由车间值班人员现场检查交接内容。
具体执行《电气一车间电力运行管理细则》第一章第三节交接班制度。
（3）岗位员工巡检管理要求巡检人在规定的时间内，携带相应工具，按巡检路线、巡检点、巡检内容对控制室、变配电间及现场设备进行检查，将巡检的内容进行确认，关键参数必须实时记录。
发现问题要及时汇报、及时处理，并在《交接班记录本》上做好记录。
车间管理人员每周检查岗位员工巡检情况。
具体执行《电气一车间电力运行管理细则》及《电气一车间红外测温巡检管理细则》。
（二）服务质量管理服务质量管理即保运服务满意度。
电气一车间保运服务满意度分为客户回访评价和装置波动、停工考核两部分组成。
客户回访评价主要指所维护区域的专业厂按照《炼化公司专业厂保运服务评价表》中评价内容及标准对本车间的打分情况，每月25日前由区域主责工程师与生产车间设备管理负责人对接服务质量情况。
装置波动主要指电气专业造成装置非计划停工、装置生产波动。
装置波动、停工考核主要通过事故分析，确定主要责任人所承担责任，并根据《电气一车间效益工资考核细则》相关内容制定考核方案后，上报机电仪厂综合办公室审批。