【CN109759562A】高性能铝合金铸件低压铸造生产系统【专利】

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薄壁铝合金件低压铸造方法[发明专利]

专利名称：薄壁铝合金件低压铸造方法专利类型：发明专利
发明人：唐昌兵
申请号：CN201510260834.0
申请日：20150521
公开号：CN104874766A
公开日：
20150902
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种薄壁铝合金件低压铸造方法，涉及低压金属铸造领域，本发明通过第一步在模具型腔和升液管的内壁上涂上导热润滑涂料，第二步模具型腔的预热和熔炼铝合金，第三步熔炼炉内气体置换，第四步加入锶盐，第五步变质除杂，第六步在低压浇注，第七步在浇筑完成后保压、冷却，第八步双极均匀化处理，第九步冷却开模取件，通过上述方法完成的薄壁铝合金铸件能适应航空飞行中复杂多变的环境，满足航空飞行中对薄壁铸件机械性能的要求。

申请人：凤冈县凤鸣农用机械制造有限公司
地址：564299 贵州省遵义市凤冈县龙泉镇三坝村老木桥一组
国籍：CN
代理机构：重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)
代理人：黄书凯
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一种新型铸铝件低压铸造系统[实用新型专利]

专利名称：一种新型铸铝件低压铸造系统专利类型：实用新型专利
发明人：王国军,王永俊,韩谋欢
申请号：CN201820432523.7
申请日：20180329
公开号：CN208214283U
公开日：
20181211
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开一种新型铸铝件低压铸造系统，属于低压铸造设备技术领域，包括低压铸造机、压力控制系统、电路控制系统和工作台，所述低压铸造机包括铸造台，所述铸造台板的上部设有铸造台板，所述铸造台板的上部中间设有出料板，所述出料板的中间设有出液口，所述铸造台的内部设有铝水槽，所述铝水槽的内部装有高温铝水，所述铝水槽的内部插设有升液管，所述升液管的下端伸入铝水液面下，所述升液管的上端与出液口相连接。

本实用新型设计合理，结构简单，通过压力控制系统控制铝水平稳流动，能够有效去除铝铸件的气孔，使铝铸件组织致密度提高，改善铝铸件的力学性能。

申请人：浙江奥凯金属制品有限公司
地址：312300 浙江省绍兴市杭州湾上虞经济技术开发区
国籍：CN
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低压铸造在大型复杂薄壁结构铝合金铸件的工艺研究

低压铸造在大型复杂薄壁结构铝合金铸件的工艺研究作者：廖可舒惠明万慧高翔李旭勇李燕平来源：《科技创新与应用》2017年第30期摘要：大型复杂薄壁结构铝合金铸件由于其内部结构复杂、薄壁安装支架及筋条密集，为满足设计要求，以往采用调压铸造制造，但由于设备及工艺特点其铸件合格率及生产效率均不高。

此次，通过低压铸造制造大型复杂薄壁结构铝合金铸件的工艺试验，制造出满足设计图样要求的大型复杂薄壁结构铝合金铸件，并确定铸件低压铸造工艺曲线，同时提高大型复杂薄壁结构铝合金铸件合格率。

关键词：低压铸造；调压铸造；大型复杂薄壁结构铝合金铸件；工艺试验中图分类号：TG24 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2017）30-0078-031 概述低压铸造是一种比较先进的反重力铸造工艺，具有充型平稳、结晶凝固时补缩压力大，铸件浇注过程工艺参数可实现自动控制等特点。

采用低压铸造工艺生产铸件具有合格率高、质量稳定及合金液利用率高等特点。

低压铸造和调压铸造都属于反重力铸造工艺中的铸造方法，金属液是在外界压力下强迫流动，相对提高了充型能力，特别适合浇注大型薄壁结构铸件，在航空工业中均都有很广的应用空间。

在无法正常采用调压铸造工艺方法进行大型复杂薄壁结构铝合金铸件的生产情况下，低压铸造工艺方法是一个强有力的替代工艺方法。

此次工艺研究的主要内容是：结合低压铸造工艺原理，确定低压铸造制造工艺试验方案，验证低压铸造生产大型复杂薄壁结构铝合金铸件可行性，为低压铸造制造大型复杂薄壁结构铝合金铸件提供试验数据，以解决实际生产问题。

2 低压铸造制造大型复杂薄壁结构铝合金铸件工艺可行性分析2.1 低压铸造和调压铸造工艺原理分析[1]低压铸造工艺和调压铸造工艺都属于反重力铸造工艺中的铸造方法。

大型复杂薄壁结构铝合金铸件之前采用调压铸造工艺生产主要是考虑到控制舱结构复杂，内腔薄壁筋板、支架较多，需要很强的充型能力。

低压铸造法是物理学中巴斯卡原理在铸造生产技术领域里的具体应用。

一种多功能的铝合金低压铸造机[发明专利]

专利名称：一种多功能的铝合金低压铸造机专利类型：发明专利
发明人：王曼
申请号：CN202010937531.9
申请日：20200908
公开号：CN112091196A
公开日：
20201218
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及铸造机技术领域，尤其是一种多功能的铝合金低压铸造机，包括外壳，所述外壳的内部安装有液压杆，所述外壳与液压杆固定连接，所述液压杆的底部安装有上模，所述液压杆与上模固定连接，所述上模的两侧底部均安装有挤压杆，两个所述挤压杆均与上模固定连接，所述上模的底部安装有下模，所述下模滑动连接于外壳的内部，所述下模的底部安装有第一移动块，所述下模与第一移动块呈一体式设计，所述外壳的内部对应第一移动块的位置安装有第一移动槽，本发明设计合理，结构巧妙，通过结构之间的相互配合，使上模与下模更换更加方便快捷，内部铸造好的物品脱模更加方便，具有良好的市场竞争力，值得推荐。

申请人：王曼
地址：232100 安徽省淮南市风台县焦岗湖镇曹集村253号
国籍：CN
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一种用于铝合金生产用的低压铸造模具[实用新型专利]

专利名称：一种用于铝合金生产用的低压铸造模具专利类型：实用新型专利
发明人：鲍怀宝
申请号：CN202020256972.8
申请日：20200304
公开号：CN212398076U
公开日：
20210126
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种用于铝合金生产用的低压铸造模具，包括模具本体、冷却机构、进料管、调节机构、连接柱、翘板、连接轴、固定板、驱动板、底板及安装轴。

本实用新型的有益效果是：铝合金模具的内部产品冷却完成后，按压位于连接柱内部的驱动板，进一步的实现了连接柱侧壁的安装轴在固定板的侧壁转动，进而实现了随着对驱动板的按压，位于两个连接柱另一端的翘板随着模具本体及冷却机构的上升，翘板在连接柱的内部滑出，进而实现随着驱动板的按压，翘板将模具本体倾斜抬起，进一步的方便冷却机构内部的水全面的倒出，避免由于水箱的质量大，保证水箱的内部存水全面排出，保证了水箱的使用寿命。

申请人：泰安和新精工科技有限公司
地址：271000 山东省泰安市新泰市经济开发区国贸路中段
国籍：CN
代理机构：广州文衡知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：王茜
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一种铝合金低压铸造加工装置[实用新型专利]

专利名称：一种铝合金低压铸造加工装置专利类型：实用新型专利
发明人：杨国良
申请号：CN201822139079.2
申请日：20181219
公开号：CN209452783U
公开日：
20191001
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种铝合金低压铸造加工装置，涉及低压铸造技术领域，其包括坩埚，所述坩埚的上表面与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的上表面卡接有保温套，所述支撑板的上表面固定连接有隔热板，所述隔热板的上表面设置有模具本体，所述模具本体的上表面设置有排气管，所述模具本体的外表面开设有凹槽。

该铝合金低压铸造加工装置，通过设置空气压缩机、第一导管、第二导管、第二阀门、坩埚和喷管，使得空气压缩机抽取惰性气体，使得气体依次通过第一导管和第二导管并且从喷管中喷出，因喷管上设置有喷嘴，使得气体更加有效的挤压液体，使得气泡会向上逸出，提高了坩埚内金属液体的混合程度，从而提高了铸造产品的质量。

申请人：湖南博泰航空材料股份有限公司
地址：410012 湖南省长沙市高新技术产业开发区环联路15号
国籍：CN
代理机构：长沙科明知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：彭乃恩
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铝合金缸体低压铸造机器人集成系统[发明专利]

专利名称：铝合金缸体低压铸造机器人集成系统
专利类型：发明专利
发明人：庞洛明,康敬乐,李峰,李来升,孙玉霞,朱亮,怀松松,蔡少刚,杜远军
申请号：CN201810620304.6
申请日：20180615
公开号：CN108526438A
公开日：
20180914
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了铝合金缸体低压铸造机器人集成系统，包括工业机器人工作站、铝合金缸体低压铸造机、镶圈高频感应加热装置、台镶圈输送装置、智能气动打码机、铸件用平板输送机、铸件外观视觉识别装置，在铝合金缸体低压铸造机的外侧设有操作平台，在操作平台上设有气控柜，镶圈高频感应加热装置的外侧与镶圈输送装置连接、其内侧设置驱动镶圈的升降气缸，铸件外观视觉识别装置设于智能气动打码机的外侧的铸件检验位位置；在铸件检验位位置外侧设有铸件用平板输送机，在铸件用平板输送机设有机器人集成控制柜，在靠近铸件用平板输送机外部设有主机控制柜；镶圈输送装置的前部设有保温炉控制柜，在保温炉控制柜一侧设有模具水冷系统。

申请人：国机铸锻机械有限公司
地址：250100 山东省济南市高新区创新谷一号孵化器主楼第八层Z-1-213室
国籍：CN
代理机构：济南诚智商标专利事务所有限公司
代理人：刘乃东
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生产优质铝合金铸件用的低压铸造装置

现象出现，从而有效防止挤压裂纹缺陷的产生。
【２】王祝堂，田荣璋．铝合金及其加工手册（第２版）［Ｍ］．长
沙：中南大学出版社，２００２
【３】刘静安，黄凯．铝合金挤压工模具技术［Ｍ】．北京：冶金工
、ｌ出版社，２００９
本专利介绍了一种加工铝屑输送系统，其特征在于：包括分布于机台周围的排屑槽，排屑槽与铝屑输送带相连，铝屑
输送带上设有螺杆，螺杆与传动装置相连，传动装置包括通过皮带相连的电机和变速器，铝屑传送带将铝屑传送至铝屑终
端回收处。采用上述方案，铝屑由机台直接排往排屑槽中，再通过排屑槽直接输送到铝屑输送带中，将铝屑直接输送到铝
美国专利ＵＳ６７２３１８４
本发明介绍了一种轴承用铝合金，该合金不仅含贵重的ＴｉＣ颗粒强化相，还含有不贵重的增强颗粒，并且在不增加弥
散的增强颗粒的情况下还能进一步增加高温强度。本发明合金的成分包括（ｗｔ％）：２～２０Ｓｎ，０．１～３Ｃｕ，０．０２１．５Ｃａ，在Ｍｇ、Ｃｒ、Ｚｒ、Ｍｎ、Ｖ、Ｎｉ和Ｆｅ七种元素中至少选一种，并且所选元素总量不超过２．０，余量为铝和不可避免的杂质。合金的显微组织中至少有一种下列强化颗粒：ＴｉＣ、ＺｒＣ和Ａ１：Ｏ，，强化颗粒总量的体积分数为０．１％５％。
得高强度、高致密的铸件，这种优质铝合金铸件已广泛应用于车辆上。其中的金属型一般采用奥氏体不锈钢、铸钢和铸铁等

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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910226890.0
(22)申请日 2019.03.25
(71)申请人浙江万丰科技开发股份有限公司
地址 312500 浙江省绍兴市嵊州市三江街
道官河南路999号
(72)发明人袁亮亮　梁镪　张海东　朱棒棒　
张银喜　
(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理
有限公司 11246
代理人连平
(51)Int.Cl.
B22D 18/04(2006.01)
(54)发明名称
高性能铝合金铸件低压铸造生产系统
(57)摘要
高性能铝合金铸件低压铸造生产系统，包括
低压铸造机、换炉小车、保温炉和换炉站，换炉小
车沿小车行走轨道行走，在小车行走轨道的一侧
等间距排列有不少于二个低压铸造机，在小车行
走轨道一侧的地面上固定有桁架，保温炉起吊机
沿桁架运动；在桁架下方的地面上固定有不少于
二个的保温炉，保温炉左侧的地面上固定有换炉
站；它结构更为轻巧，安装和拆卸都较为方便，升
降运行平稳。

蜗轮座上的丝杆与螺母安装在一起
十分容易，拆下也十分容易。

它可以降低人工劳
动强度，
实现自动化低压铸造生产。

权利要求书2页说明书4页附图8页CN 109759562 A 2019.05.17
C N 109759562
A
权　利　要　求　书1/2页CN 109759562 A
1.高性能铝合金铸件低压铸造生产系统，包括低压铸造机(7)、换炉小车(2)、保温炉(3)和换炉站(4)，换炉小车(2)沿小车行走轨道(1)行走，其特征在于：在小车行走轨道(1)的一侧等间距排列有不少于二个低压铸造机(7)，在小车行走轨道(1)一侧的地面上固定有桁架(6)，保温炉起吊机(5)沿桁架(6)运动；在桁架(6)下方的地面上固定有不少于二个的保温炉(3)，保温炉(3)左侧的地面上固定有换炉站(4)；
低压铸造机(7)的结构是：二个动模板驱动主油缸(74)固定在顶板(71)上，动模板驱动主油缸(74)的活塞杆与动模板(72)固定在一起，动模板(72)上固定有模具的上模，动模板(72)上固定有顶出油缸(75)，顶出油缸(75)的活塞杆伸入上模中；顶板(71)上固定有导筒
(76)，导杆(77)插套在导筒(76)中，导杆(77)的下端与动模板(72)固定在一起，四根导杆
(77)的上端与导杆连接架(717)固定在一起；
动模板(72)上固定有锁紧杆(78)，锁紧杆(78)上成型有若干个锁紧杆卡槽(781)，锁紧油缸(78)固定在顶板(71)上，锁紧油缸(716)的活塞杆对着锁紧杆卡槽(781)；
定模板(79)固定在下立柱(701)上，定模板(79)位于动模板(72)的下方，定模板(79)上固定有模具的下模；定模板(79)上固定有上立柱(73)，顶板(71)固定在上立柱(73)的上端；
在下立柱(701)的下部固定在底座(710)上，底座(710)上固定有电动蜗轮座(711)，蜗轮座(711)中的蜗轮与丝杆(712)相啮合，丝杆(712)与螺母(713)螺接在一起，螺母(713)固定在升降板(714)上，升降板(714)插套在立柱(701)上，升降板(714)上固定有导轨(715)，保温炉(73)的下部安装有行走滑轮(731)，行走滑轮(731)压在导轨(715)上，位移传感器(718)对着导杆(77)；
换炉小车(2)的结构是：车体(21)上固定有第一纵向换炉轨道(22)和第二换炉轨道
(23)，第一纵向换炉轨道(22)和第二换炉轨道(23)的右端的中部均设置有保温炉限位锁
(24)，保温炉限位锁(24)的结构为汽缸(241)的活塞杆上铰接有滑轮(242)，汽缸(241)的活塞杆插套在车体(21)限位锁孔(211)中，汽缸(241)固定在车体(21)上；
第一纵向换炉轨道(22)处设置有保温炉盖升降装置(25)，保温炉盖升降装置(25)的结构是：车体(21)上固定有升降电机(251)和导筒(252)，升降电机(251)的转轴和滑块螺母(253)插套在导筒(252)中，升降电机(251)的转轴与滑块螺母(253)螺接在一起，滑块螺母(253)上固定有升降杆(254)，升降杆(254)的上端固定有保温炉盖(255)，两根升降杆(254)布置在第一纵向换炉轨道(22)的两边，每个升降杆(254)的下方设置有一个升降电机(251)；
车体(21)的上端固定有上端位置激光扫描仪(26)，车体(21)的下端固定有下端位置激光扫描仪(27)，减速电机(28)带动纵向行走轮(29)转动，纵向行走轮(29)压在纵向小车行走轨道(1)上；
车体(1)上安装有位置链轮(2a)，纵向小车行走轨道(1)上固定有位置链条(2b)，位置链轮(2a)与位置链条(2b)相啮合，位置链轮(2a)的转轴与闭环编码器(2c)安装在一起；
保温炉(3)上安装有滑轮(31)，滑轮(31)压在导轨(715)上，升降板(714)上固定有推拉减速电机(35)，推拉减速电机(35)的转轴上固定有推拉丝杆(36)，保温炉(3)上固定有保温炉螺母(32)，推拉丝杆(36)与保温炉螺母(32)螺接在一起；升降板(714)上固定有锁紧支架(37)，锁紧汽缸(38)固定在锁紧支架(37)上，锁紧汽缸(38)的活塞杆上固定有锁紧榫块(39)，锁紧榫块(39)插入保温炉(3)上的锁紧槽(33)中。

2。