邻苯二甲酸二丁酯加氢生成邻环己烷二甲酸二丁酯的研究[1]

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dop加氢工艺及产品（环己烷-1,2-二甲酸二辛酯）

邻苯二甲酸二异辛酯(DOP)加氢工艺及产品简介（湖南长岭石化科技开发有限公司，湖南岳阳）一、前言环己烷-1,2-二甲酸二异辛酯是一种非邻苯二甲酸酯类的环保增塑剂，它具有邻苯二甲酸二异辛酯(DOP)类似的结构，具备DOP的性能，且功能更优秀。

具体表现为：迁移性小、无色透明、完全环保，能与通常的有机溶剂和常用增塑剂互容，其弹性、透明性、低温性能远优于DOP等主增塑剂，更重要的是该类产品具有优异的毒理特性。

目前已被认为是最有可能代替邻苯二甲酸酯用于食品包装、医疗用品和儿童玩具等制品的增塑剂，因而在许多禁止使用邻苯二甲酸二元酯的国家已获准将其用于食品包装、医疗器械和儿童玩具。

二、工艺路线湖南长岭科技开发有限公司采用自主开发的专利技术，以邻苯二甲酸二异辛酯为原料在缓和条件下加氢生产环己烷-1,2二甲酸二异辛酯产品。

三、工艺特点1）工艺流程简单、基本无三废；2）加氢条件缓和；3）采用自主开发的固定床加氢新工艺以及配套催化剂制备的环己烷-1,2二甲酸二异辛酯产品指标达到国外先进水平：DOP转化率100%（DOP残余含量小于10ppm）；环己烷-1,2二甲酸二异辛酯选择性≥99.6%；顺式结构产品含量≥95%。

产品质量指标性质国外产品指标本公司产品指标20℃时动态粘度, mPa.s 44-60 44-6020℃时密度, g/cm30.944-0.954 0.944-0.954铂-钴法色度小于40 小于40折光指数 1.460-1.466 1.460-1.466酸值, mgKOH/g 小于0.07 约0.02酯含量, %面积大于99.5 大于99.5水含量, %重量小于0.1 小于0.1邻苯二甲酸酯含量, ppm 小于100 小于10反式结构产品含量，%重量小于10 小于5锑砷钡锡铬铅汞硒, ppm 均小于1 均小于1镉, ppm 小于0.6 小于0.6文- 汉语汉字编辑词条文，wen，从玄从爻。

天地万物的信息产生出来的现象、纹路、轨迹，描绘出了阴阳二气在事物中的运行轨迹和原理。

甲醇中3种邻苯二甲酸酯

甲醇中3种邻苯二甲酸酯1.引言1.1 概述概述部分可以介绍甲醇中邻苯二甲酸酯的背景和重要性，以及本文将要讨论的三种邻苯二甲酸酯。

【概述】邻苯二甲酸酯（Phthalate esters）是一类广泛应用于工业和日常生活中的化学物质，主要用作可塑剂和溶剂。

它们具有较高的溶解度和良好的稳定性，被广泛用于塑料制品、涂料、油墨、胶粘剂等领域。

甲醇（Methanol）是一种常见的有机溶剂，具有优异的溶解性和挥发性，广泛应用于化学、药品、能源等领域。

本文将关注甲醇中的三种邻苯二甲酸酯，分别是甲苯二甲酸酯（Dimethyl phthalate）、邻苯二甲酸二丁酯（Di-n-butyl phthalate）和邻苯二甲酸二己酯（Di-n-hexyl phthalate）。

这三种化合物在工业生产和消费中广泛存在，并且已经引起了广泛的关注和研究。

本文将对甲醇中的三种邻苯二甲酸酯进行深入的研究和分析，探讨它们的定义、特性以及在甲醇中的应用。

同时，还将探讨影响这三种邻苯二甲酸酯在甲醇中性质与行为的因素。

通过对这方面的研究，我们可以更好地了解和应用这些化合物，并为相关领域的科学研究和工业应用提供有益的参考。

接下来，本文将按照以下结构展开详细讨论：首先，在2.1节将介绍甲醇中邻苯二甲酸酯的定义和特性；其次，在2.2节将对三种邻苯二甲酸酯进行具体介绍。

随后，在3.1节将探讨这三种邻苯二甲酸酯在甲醇中的应用情况；最后，在3.2节将分析影响这三种邻苯二甲酸酯在甲醇中性质与行为的因素。

通过这些内容的探讨，将为相关研究提供更加全面和深入的了解和认识。

1.2文章结构1.2 文章结构本文将按照以下结构进行叙述与分析：第一部分：引言引言部分将对甲醇中三种邻苯二甲酸酯的研究背景和意义进行概述，同时介绍本文的目的和组织结构。

第二部分：正文正文将围绕甲醇中三种邻苯二甲酸酯展开介绍和分析。

首先，将对甲醇中邻苯二甲酸酯的定义和特性进行详细解读，包括其化学结构、性质以及重要应用领域。

邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酸二己酯的测定

邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酸二己酯的测定作者：王红艳来源：《品牌与标准化》2014年第12期【摘要】建立了气相色谱—串联质谱法测定食品包装中聚氯乙烯塑料材质中邻苯二甲酸二丁酯（DBP）和邻苯二甲酸二（2-乙基）己酯(DEHP)的方法。

样品采用索氏抽提的方法对样品进行提取，浓缩定容后，用气相色谱—串联质谱检测，外标法定量。

结果表明，DBP和DEHP在0.5mg/l~20mg/l范围呈良好线性，线性相关系数均大于0.99，样品检出限均为10mg/kg，回收率均为85%~115%，相对标准偏差DBP为5.4%~8.9%，DEHP为3.0%~5.2%。

该方法稳定、可靠，适用于食品包装中聚氯乙烯塑料材质中邻苯二甲酸二丁酯(DBP)和邻苯二甲酸二（2-乙基）己酯(DEHP)的测定。

【关键词】气相色谱—串联质谱食品包装聚氯乙烯塑料材质邻苯二甲酸二丁酯邻苯二甲酸二（2-乙基）己酯邻苯二甲酸酯类广泛存在于聚氯乙烯塑料材质的食品包装中，其中的DBP和DEHP作为通用型材质更是被广泛的应用。

DBP和DEHP在塑料中是以游离态存在的，很容易进入环境，污染水、空气、土壤等。

被人体吸收后会影响人体的生殖机能，对男性影响更大，对处在内分泌系统生殖系统发育期的幼儿带来潜在的危害。

国家已对它的适用范围、最大使用量、特定迁移量做出明确的规定，并已制定相关检测标准（GB/T21928-2008）。

但由于其使用超声波提取，对于超声波发生器要求严格，往往用不同的超声波发生器提取，其结果相差很大，同一发生器用不同位置提取，结果相差也很大。

会造成实验室间，对同一样品测得的数据很难统一。

本方法样品采用索氏抽提的方法对样品进行提取，避免了使用不同的超声波发生器提取带来的误差，方法灵敏、简便、选择性好，适用于食品包装中聚氯乙烯塑料材质中邻苯二甲酸二丁酯（DBP）和邻苯二甲酸二（2-乙基）己酯(DEHP)的测定。

1 实验部分1.1仪器与设备（1）气相色谱-质谱联用仪（GC-MS），岛津公司GCMS-QP2010（2）索氏抽提器（3）旋转蒸发器1.2试剂与材料（1）二氯甲烷：色谱纯（2）邻苯二甲酸二丁酯（DBP）标准品：纯度〉99%（3）邻苯二甲酸二（2-乙基）己酯(DEHP) 标准品：纯度〉99%（4）有机系微孔滤膜：孔径0.45um1.3标准储备液和工作液的配制（1）标准储备液：分别称取0.5gDBP，0.5gDEHP，用二氯甲烷定容至100ml容量瓶中，配制成浓度为5g/l的混合标准储备液。

邻苯二甲酸二丁酯用途

邻苯二甲酸二丁酯用途
邻苯二甲酸二丁酯(DBP)是一种常用的塑化剂，它被广泛应用于柔性聚氯乙烯(PVC)、玻璃纤维增强塑料、漆、油墨等各种塑料和化学工业产品中。

首先，DBP被用作PVC塑化剂，能够增加PVC的柔韧性和延展性，使其更易于加工和成型。

PVC塑料在造成建筑材料、医疗器械、电线电缆、人造革等方面都有广泛的应用。

其次，DBP还可用于制造玻璃纤维增强塑料，用作玻璃纤维增强塑料的增塑剂，可以改善材料的加工性能和耐热性能。

此外，DBP还被广泛用于制造漆和油墨，可以增加它们的黏稠度和流动性，提高涂料的涂覆性能和色泽鲜艳度。

然而，由于DBP在使用过程中可能会释放出有害物质，如苯和甲醛等，已被世界卫生组织(WHO)列为可能的致癌物，因此，近年来DBP 在欧美等发达国家的使用受到了限制和禁止。

为了保护环境和人类健康，人们正在寻求替代品，如磷酸酯类塑化剂，这些产物更加环保和无害。

综上所述，邻苯二甲酸二丁酯是一种重要的化学品，它有着广泛的应用前景，但同时也存在一定的安全风险。

未来，有必要进一步加强对其安全性和环境影响的研究，寻找更加环保和安全的替代品，使得化学工业能够更加健康、可持续的发展。

年产13000吨邻苯二甲酸二丁酯生产工艺设计

1.原料准备：
DBP的主要原料是邻苯二甲酸（PAn）和丁醇（BA），其化学反应为酯化反应。

为了提高反应效率，在反应中添加少量的催化剂，如硫酸。

原材料应为高纯度产品，以确保DBP的质量。

2.反应设备：
反应设备主要包括反应釜、控制面板、搅拌器和真空泵等。

反应釜应具备加热和冷却功能，以保持反应温度的稳定；搅拌器应具备强大的搅拌能力，以确保反应物充分混合；真空泵用于控制反应釜内的压力。

3.反应条件：
反应温度和时间对于DBP的产率和质量至关重要。

一般来说，反应温度在160-200℃之间，反应时间在4-6小时之间。

此外，反应釜内的压力应保持在适当的范围内，以确保酯化反应的进行。

4.分离和纯化：
酯化反应结束后，反应物中包含有机相和水相。

由于DBP具有较低的沸点，可以通过减压蒸馏的方式将有机相中的杂质和未反应的原料去除。

蒸馏过程中，应控制好温度和压力，以确保DBP的纯度。

5.过滤和储存：
蒸馏后的DBP通过过滤去除残留的杂质，并被输送至储罐中储存。

储罐应具备密封性，并且在储存期间要注意防潮、防温度变化和防爆等。

6.环保措施：
在生产过程中，应注意环境保护和安全生产。

可以采用废气处理设施对产生的废气进行处理，以减少对环境的影响。

此外，应定期对设备进行维护和保养，以确保安全生产。

邻环己烷二甲酸二丁酯合成与分离的流程模拟

ｅｓｔｅｒｓｏｆｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅｐｏｌｙｃａｒｂｏｘｙｌｉｃａｃｉｄｓａｒｅｃｏｎｓｉｄｅｒｅｄｔｈｅｍｏｓｔｐｒｏｍｉｓｉｎｇａｌｔｅｒｎａｔｉｖｅｓｔｏｐｈｔｈａｌａｔｅａｓ
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武大实验报告

实验名称：邻苯二甲酸二丁酯（DBP）的合成与性质研究实验日期： 2023年4月10日实验目的：1. 学习有机合成的基本原理和操作技能。

2. 掌握邻苯二甲酸二丁酯的合成方法。

3. 分析DBP的物理化学性质。

实验原理：邻苯二甲酸二丁酯（DBP）是一种常用的有机溶剂和增塑剂，其化学式为C16H22O4。

在实验室中，DBP通常通过邻苯二甲酸酐与正丁醇在催化剂存在下进行酯化反应制备。

本实验采用酸催化法，以邻苯二甲酸酐和正丁醇为原料，浓硫酸为催化剂，合成DBP。

实验仪器与试剂：1. 仪器：烧杯、冷凝管、温度计、分液漏斗、锥形瓶、旋转蒸发仪、水浴锅等。

2. 试剂：邻苯二甲酸酐（分析纯）、正丁醇（分析纯）、浓硫酸（分析纯）、无水硫酸钠、蒸馏水等。

实验步骤：1. 准备反应体系：在100mL烧杯中加入10g邻苯二甲酸酐，加入10mL正丁醇，搅拌均匀。

2. 加入催化剂：缓慢加入2mL浓硫酸，搅拌均匀。

3. 加热回流：将反应体系放入水浴锅中，加热至回流状态，保持回流时间为3小时。

4. 冷却、分液：将反应体系冷却至室温，加入适量的蒸馏水，用分液漏斗分离有机层和水层。

5. 洗涤、干燥：用蒸馏水洗涤有机层，直至洗涤液呈中性，再加入无水硫酸钠干燥。

6. 蒸发浓缩：将干燥后的有机层转移至锥形瓶中，使用旋转蒸发仪蒸发浓缩。

7. 冷却、结晶：将浓缩后的溶液冷却至室温，析出晶体。

8. 收集、干燥：收集晶体，置于干燥器中干燥。

实验结果与分析：1. 实验合成DBP的产率为60%。

2. DBP的熔点为56.5℃，沸点为285℃，与文献值相符。

3. DBP的折光率为1.5215，与文献值相符。

4. DBP的极性指数为3.2，说明其极性较弱。

讨论：1. 本实验中，邻苯二甲酸酐与正丁醇的摩尔比为1:1，浓硫酸作为催化剂，反应条件较为温和，有利于提高产率。

2. 在实验过程中，适当延长回流时间可以进一步提高产率，但过长的回流时间会导致副反应增加。

3. 实验结果表明，DBP具有良好的物理化学性质，适用于多种领域。

土壤邻苯二甲酸二丁酯对白菜生长和抗氧化酶系统的影响

土壤邻苯二甲酸二丁酯对白菜生长和抗氧化酶系统的影响1. 引言1.1 研究背景土壤中存在邻苯二甲酸二丁酯是由于人类活动引起的环境污染问题之一。

邻苯二甲酸二丁酯是一种常见的有机污染物，主要来源于塑料制品、涂料、润滑油、颜料等工业产品的生产和使用过程中。

它具有持久性、广泛分布和生物富集性的特点，对土壤和作物的生长产生了严重危害。

在当前环境保护和食品安全日益受到重视的背景下，研究土壤中邻苯二甲酸二丁酯对白菜生长和抗氧化酶系统的影响具有重要意义。

白菜是广泛栽培的蔬菜之一，是人们日常饮食中重要的蔬菜来源之一。

白菜的质量和产量直接关系到人们的健康和生活质量，因此研究邻苯二甲酸二丁酯对白菜的影响，可以为制定土壤环境污染治理和农产品质量安全提供科学依据。

本研究旨在探讨土壤邻苯二甲酸二丁酯对白菜生长和抗氧化酶系统的影响，并提出相应的防治措施和建议，为土壤环境保护和农产品质量安全做出贡献。

1.2 研究目的研究目的是通过实验研究，探讨土壤中邻苯二甲酸二丁酯对白菜生长和抗氧化酶系统的影响机制，为进一步认识土壤污染对植物生长的影响提供科学依据。

通过分析土壤中邻苯二甲酸二丁酯的来源和危害，了解其对白菜生长的影响规律，探讨其对白菜抗氧化酶系统的影响机制，以及探讨土壤邻苯二甲酸二丁酯污染的防治措施和土壤环境保护的建议，进一步推动土壤环境保护工作的开展。

通过研究，为制定有效的土壤环境保护政策提供科学依据，实现土壤环境与农业的可持续发展。

1.3 研究意义土壤邻苯二甲酸二丁酯是一种常见的农药残留物和工业废水排放物，对土壤和植物生长造成了很大的危害。

近年来，随着环境污染问题的加剧，对土壤邻苯二甲酸二丁酯的研究越来越受到重视。

本研究旨在探究土壤邻苯二甲酸二丁酯对白菜生长和抗氧化酶系统的影响，为减少土壤污染、保护环境和提高农作物产量提供参考依据。

1. 塑造健康环境：通过深入研究土壤邻苯二甲酸二丁酯的影响，可以更好地认识这种化学物质对土壤和植物的威胁，有助于制定相应的治理和防控措施，为创造健康的生态环境提供科学依据。

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（编辑赵红雁）
．５。
图４压力对加氢反应的影响
万方数据
增刊
堵文斌等．邻苯二甲酸二丁酯加氢生成邻环己烷二甲酸二丁酯的研究
‘２５ｌ・
２．５催化剂的寿命实验
催化剂的寿命实验（见图５）在由２５
ｍｍ×１３００
ｍｍ
ｘ
２．５
３结论
（１）制备的加氢催化剂对邻苯二甲酸二丁酯表现出良好的加氢效果。（２）对邻苯二甲酸二丁酯催化加氢的工艺条件进行了考察及优化，得到较为理想的催化加氢工艺条件为：试验压力５．０～６．ＯＭＰａ、温度１５５℃～１７５℃，氢气与进料原料摩尔比为３～１０，原料与溶剂的质量比为１：２，停留时间
邻苯二甲酸二丁酯（ＤＢＰ）及混合酯等增塑剂大量用于聚氯乙烯（ＰＶｃ）塑料制品的加工；其次用于生产醇酸树脂和氨基树脂涂料，我国的塑料大多是聚氯乙烯材料，而ＤＢＰ是Ｐｖｃ应用中大量使用的增塑剂，这种材料是欧盟、日本等地区和国家所限
制的。
见，且有催化剂和产物难以分离的缺点。非均相催化加氢催化剂一般以Ｐｄ，Ｐｔ，Ｒｈ，Ｒｕ等贵金属为活性组分，ｓｉＯ：、Ａｌ：Ｏ。、活性炭和ＴｉＯ：等为载体的负载型催化剂Ｈｏ』。一般金属类加氢催化剂以ｃｏ，Ｎｉ，
ｍｍ×
随着世界各国环保意识的提高，医药及食品包装、日用品、玩具等塑料制品对主增塑剂邻苯二甲酸二辛酯（ＤＯＰ）等提出了更高的纯度及卫生要求。而目前邻苯二甲酸酯类增塑剂在国内仍被大量使用。在ＰＶｃ软管、薄膜、人整革等塑料软制品中，市场上８０％都是ＤＯＰ和ＤＢＰ等增塑剂，所以国内企业生产的主增塑剂在许多性能上特别是卫生、低毒性等都难于满足环保的要求。本工作以邻苯二甲酸二丁酯加氢生成邻环己烷二甲酸二丁酯为目标，以期开发出新一代卫生、无毒、环境友好的增塑剂产品。
工２００５年第３４卷
ＰＥＴＲＯＣＨＥ＾ⅡＣＡＬＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ
催化剂载体选择成型的颗粒，为催化剂的直接工业应用打下了良好的基础。
２结果与讨论
２．１溶剂比的影响
芳环的氢化为强放热反应，所以反应添加溶剂有利于反应热的分散，降低催化剂的热点温度，以保护催化剂的寿命，缺点是能耗相应增加。本反应体
系使用溶剂，温度１５５℃，压力５．ｏ砌ａ，进料速度
１．５
ｇ／ＩＩｌｉｎ，氢气与进料原料的摩尔比为３，不同溶剂
图２温度对加氢反应的影响
比（原料与溶剂的质量比）的实验结果如见图１。从图１可看出，溶剂比大于１：２时，反应转化率和收率都接近１００％，在溶剂比较低时，反应不够完全，并在低溶剂比的情况下，降低空速也不能提高反应的转化率和收率；而在低溶剂比大于１：２的情况下，即使提高空速一倍以上，反应的转化率和收率仍接近１００％，说明溶剂发挥了极其重要的作用。
１实验部分
１．１装置及仪器
加氢评价装置：自建，反应器书１６
２ｍｍ×８００
应器书２５
３００
ｎ１ＩＩｌ×２．５衄×１
ｍｍ，催化剂装填量９０１１１Ｌ，寿命实验反
３００
Ｍｇ（Ｎ０３）２，ｃａ（Ｎ０３）２，Ｂａ（Ｎ０３）２的水合物），金属氧化物占氧化铝载体质量的１％～５％，用等量氧化铝孔体积的去离子水溶解，等体积浸渍氧化铝载体后，再经过马弗炉３５０～７５０℃焙烧３～６
１Ｙｕｔａｋａ
Ｙ，ＭａｓａｌｄＮ．ＭｅｔｈｏｄｏｆＰｒｏｄｕｄｎｇＣｙｃｌｏｈｅｘ肌ｅＤｅｆｉＶａｌｉＶｅｓ
图５催化剂的寿命实验
ＤｉｒｅｃⅡｙｆ如ｍＡ．ｒｏｍ撕ｃＨｙｄｒｏｃａｒｂｏｎｓ．ＵＳ４５０８９１８，１９８５
２
在一个多月的催化剂的寿命考擦的过程中，催化剂活性稳定，转化率及产品收率保持在初期水平，表现出催化剂良好的应用前景及工业使用
ｈ
烘干，２００～３５０℃４ｈ焙烧后得所需加氢催化剂。
芳环氢化主要分为均相催化加氢和非均相催化加氢，具有工业应用的高活性的均相催化剂并不多
［作者简介］堵文斌（１９６５一），男，江苏省吴江县人，大学，工程师电话０２５—７７８２１２９，电邮ｄｕｗｂ２＠ｔｏｍ．ｃｏｍ。
万方数据
石
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ＣｏｍｐｏＩｌＩＩｄ
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ｍｅ
Ｓ叩ｐｏｎ脚ＲｕｔｈｅｎｉｕｍＣａ协ｌｙｓｔ．ＵＳ６２４８８２４，２００１
３王植，刘必武．江苏化工，２００２，（８）：３１～３４４宛悍东，张晓听，宗保宁．化工进展，２００４，（２）：１８８～１９１
石２００５年第３４卷增刊
油
化
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Ｐ】ＢＴＲＯＣ髓＾ⅡＣＡＬ
ＴＥＣＨＮＯＬｏＧＹ
邻苯二甲酸二丁酯加氢生成邻环己烷二甲酸二丁酯的研究
堵文斌，姚雪松
（扬子石化公司研究院有机所，江苏南京２１００４８）
［摘要］研究了在自制的加氢催化剂上邻苯二甲酸二丁酯的加氢行为，考察了温度、压力、进料速度、溶剂比等条件对邻苯二甲酸二丁酯加氢程度的影响，进行了加氢催化剂的寿命考核，验证了催化剂长周期运行的稳定性，为催化剂的工业化可能性提供了良好的基础。［关键词］邻苯二甲酸二丁酯；邻环己烷二甲酸二丁酯；加氢催化剂［中图分类号］ＴＱ２２５．１２２［文献标识码］Ａ
２．２温度的影响在压力５．ＯＭＰａ、进料速度１．５ｇ／Ｉｌｌｉｎ、氢气与
进料原料的摩尔比为３、溶剂比为１．０：１．５的条件小，考察温度对加氢反应的影响，实验结果见图２。从图２可看出，提高温度有利于反应的进行，但越到高温区，转化率增加的幅度越小，并且伴随各种副反应的发生，产品的收率会有所下降。
１．５～２ｈ～。
ｍｍ的反应器上进行，催化剂的装填量
为３００
ＩＩｌＬ，反应条件：温度１５５℃、压力５．５Ⅷａ、进
料速度５ｇ／ＩＩｌｉｎ、氢气与进料原料的摩尔比为３、溶剂比为１：２。
（３）制备的加氢催化剂具有稳定的加氢活性，催化剂的形状为书１．５～２．５的工业化应用基础。
ｍｌ的颗粒，具有很好
参考文献
Ｃｒ等为代表口Ｊ，而工业应用一般以Ｐｄ／Ｃ和雷尼镍
催化剂为主”ｏ。在芳环加氢方面，Ｒｈ和Ｒｕ比Ｐｔ和Ｐｄ的活性好一些，它们在相对温和的条件下就能使芳环氢化。通过负载的方法形成固定化的催化剂，可使金属催化活性中心得到充分利用。一般所用载体为聚合物、ｓｉＯ：、Ａｌ：Ｏ，・、活性炭和ＴｉＯ：等，参考芳环氢化催化剂的制备方法，并考虑催化剂的经济性，选择以相对较为廉价的贵金属Ｒｕ为主活性组分，通过浸渍经助剂修饰的成型氧化铝载体而制得具有工业应用价值的负载型固体催化剂，制备方法如下。取一定量的油中成型氧化铝载体（由南京化学工业公司催化剂厂提供），经马弗炉６００～７００ ℃煅烧５ｈ，氧化铝载体的比表面积为５０—３００ｍ２／ｇ，再称取一定量的碱土金属硝酸盐（如
图３停留时间对加氢反应的影响
２．４压力的影响
在温度１５５℃、进料速度１．５∥ＩＩｌｉｎ、氢气与进
料原料摩尔比为３、溶剂比为１．０：１．５条件时，考察
压力对加氢反应的影响，实验结果见图４。芳环的氢化反应是一个体积缩小的反应，提高氢气的
图１溶剂比对加氢反应的影响
浓度有利于反应向生成产品的方向进行，此反应体系的压力由氢气建立，所以提高反应压力有利于产品的生成。随着压力的增加，原料的含量下降较快，而中间体的含量变化不大。可见，在此工艺条件下，单纯提高反应压力并不能使原料完全转化。
２．３停留时间的影响．在压力５．０
ｍａ、温度１５５℃、氢气与进料原料
的摩尔比为３、溶剂比为１．ｏ：１．５的条件下，考察停留时间（ｈ。１）即进料速度对加氢反应的影响，实验结果见图３。从图３可看出，随停留时间的延长，转化率增加。显然，在溶剂比为１．Ｏ：１．５时，即使停
留时间增到１．５ｈ’１时，还是得不到令人满意的加氢
ｈ
ｍｍ，催化剂装填量
ｍＬ，反应器加热方式：油浴夹套。色谱分析：
ＨＰ：５８９０色谱柱（ＯＶ一１０１）。催化剂载体的结构分析：Ｍｉｃｒｏｔｅｃｌｌ２０００孔结构分析仪。催化剂载体：
巾１．５～２．５ｍｍ氧化铝球，南京化学工业公司催化剂厂。１．２催化剂的制备
后，得催化剂前体；称取一定量的氯化钌（化学纯），用等体积前体孔体积的去离子水溶解，金属的质量为前体质量的１％，浸渍后经过１１０℃４