成品包装发运管理办法分析
SMP-SM-02成品出库发运的管理
目的：制定成品发运的管理标准，规范和完善销售的管理。
范围：适用于成品出库、发运的管理。
责任：销售经理、销售内勤主管、发货员、仓管员对本管理标准的实施负责。
规定：
1 成品出库
1.1药品出库要遵守“先进先出、近期先出、按批号发货”的原则。
1.2销售的成品，须有经审核的“产品购销合同”和“成品销售单”才能出库。
2 成品发运
2.1发货员根据“成品销售单”和“产品购销合同”发运成品。
2.2发运成品应符合“及时、准确、安全、经济”的原则，应选择安全、快捷、节省的运输办法，压缩待运期。
药品运输时，应针对运送的药品包装条件及道路状况，采取相应措施，防止药品的破损及混淆。
运发有温度要求的药品，运输途中应
采取相应的保湿或冷藏措施。
2.3填制运输单据时应字迹清楚，项目齐全，核对产品名称、规格、包装规格、数量、到达地点、收货单位及包装质量情况，若发现包装破损、污染或影响运输
安全时，应拒发。
2.4发运药品应单货相符，单货同行；若单不能随货同行，则应邮寄给收货单位。
2.5定期检查发运情况和待运情况，防止漏运、漏托或错托，应保持单据完备。
公司成品发货管理制度
公司成品发货管理制度第一章总则为加强公司成品发货管理，确保产品质量和客户满意度，特制定本制度。
第二章发货流程一、订单接收1.销售部门接收客户订单，并确认订单信息是否完整准确；2.销售部门将订单信息传达给生产部门，生产部门根据订单信息开始生产；3.生产完成后，销售部门通知库管部门准备发货；4.库管部门核对订单信息及产品数量，准备发货。
二、发货准备1.库管部门将订单信息传达给物流部门，物流部门安排发货车辆；2.物流部门安排装车，填写发货清单，并核对产品数量；3.装车完成后，物流部门通知销售部门确认发货信息。
4.销售部门核对发货信息无误后通知客户发货时间。
三、发货1.物流部门按时将产品送达客户指定地点；2.送货员与接收人员核对产品数量及质量，并在送货单上签字确认。
四、客户反馈1.客户收到货物后如有质量问题或数量差错，应及时联系销售部门；2.销售部门接到客户反馈后，及时与客户沟通解决问题，并将问题情况反馈给相关部门处理。
第三章相关责任部门1.销售部门负责订单接收、发货安排及客户沟通；2.生产部门负责按时生产产品，并配合库管部门准备发货；3.库管部门负责产品库存管理及发货准备；4.物流部门负责发货车辆安排、发货装车及送货；5.质量部门负责产品质量检验及异常处理。
第四章严格执行制度1.公司各部门要严格遵守发货流程，不得擅自操作；2.各责任部门要及时沟通、互相配合，确保发货顺利；3.如有问题或异常情况，应及时上报领导并协同处理；4.违反本制度者将视情节轻重给予相应处罚。
第五章审核与修订本制度由公司领导审核通过，并定期进行评估修订，以保证发货管理工作的顺畅进行。
第六章生效及解释本制度自颁布之日起生效，解释权归公司领导层所有。
以上为公司成品发货管理制度，希望各部门严格执行，确保公司及客户利益，提升公司形象和产品质量。
愿我们共同努力，为公司的发展贡献力量。
QW7053-产品包装搬运储存防护管理办法
使用表单
选择运输 方式
NO
是否符 合规定
YES
6.2.4 成品的搬运 6.2.4.1 装卸车时，要轻拿轻放，禁止投掷。 6.2.4.2 装车时，不得超高、超宽、超载。 6.2.4.3 运载时应注意安全行驶防止机械损坏或物品掉落。 6.2.4.4 长途运输必须用防水布覆盖，防止包装物受潮。 6.2.4.5 运输时必须注意安全防火。 6.2.4.6 搬运的具体要求按《仓库管理办法》执行。 6.2.5 搬运过程中异常状况处理：若产品在搬运过程中有 损坏（包括外包装） ，此产品须经检验人员作产品质量检测 并确认合格后方可进入下一流程，若产品经重新检验仍不 合格时由相关部门依《不合格品控制程序》进行作业和处 理。 6.3 贮存、防护 6.3.1 一般要求 6.3.1.1 各库房保管人员，必须熟悉“仓库管理办法”的 各项内容，并严格按照其规定执行。 6.3.1.2 贮存、保护的环境条件，由相关部门根据产品的 特性、产品技术条件以及国家有关法规法令，确定适宜的 库房环境条件要求。 6.3.1.3 对温度、湿度有要求的库房，必须按规定进行控 制，保管人员应做好监控和记录。 6.3.1.4 产品的贮存按图号、类别进行摆放和管理，并按 《产品标识和可追溯性管理办法》进行标识，严格按先进 先出原则进行发放。 6.3.1.5 辅料及成品的贮存依据其不同的特性应有相应的 保存期限，具体按《仓库管理办法》执行。对有保管期限 的物质应提前一个月进行隔离和标识，同时上报单位领导 及时处理，超过贮存期的产品按《不合格品控制程序》执 行。
6．工作流程和内容
工作流程 输入 工作内容说明 6.1 根据顾客需求，公司的控制计划要求及国家相关法律 法规要求，对本程序进行监控。 使用表单
6.2 搬运 搬运需求 提出 选择运输工具 6.2.1 合理选用运输工具 6.2.1.1 使用纸箱(或木箱) 使用能承受堆置纸箱(或木箱)盛装产品时，产品在纸 箱(木箱)内堆置高度不可高于箱口；重的产品放在下层， 轻的产品放在上层，以避免上箱重量压伤、压坏下箱产品； 纸箱(木箱)堆叠层数按《仓库管理办法》执行。 6.2.1.2 使用集装箱 产品在集装箱内堆置高度不可高于箱口 , 以免堆置时 上箱重量压伤、压坏下箱产品。
成品发货出库管理规定
成品发货出库管理制度一、目的为保证仓储物流正常运作及成品发运管理规范化,满足客户要求,明确职责,达到符合壹品壹尚仓储物流规范作业的成品发货管理标准。
二、适用范围适用于xxx有限公司仓储部（自有仓库包括外采的成品）成品发货出库管理。
三、职责（一）供应链总监负责本文件的有效性;（二）仓储主管负责本文件的监督执行;（三）成品仓管员负责完整的按照本文件执行所有操作;（四）品质部负责发货出库成品的检验;（五）品质部负责通知仓库发货、出库单的打印分发、成品发货出库的跟单与售后服务。
（六）搬运工负责成品的配货搬运、打包、装箱、装车工作。
（七）仓库账务员负责交易单据记账并录入到ERP系统和入库单据的存档保存;四、定义（一）客户订单的发货出库单打印下发;（二）出货成品配货、复核、包装;（三）发货出库成品的检验;（四）成品发货出库的交接;（五）提货司机手续办理;五、工作流程内容★特别注明:未经仓库经手的成品发货出库,仓库不予过账,无订单,无出货计划,仓库不予补单。
★违反成品发货出库处罚1）成品仓管员（包含饰品）在ERP系统无发货计划、无发货单出库单、无发货出库凭证私自发货,一经查实每次罚款500元,并通告全公司。
2）ERP系统无发货计划、无发货出库单、无发货出库凭证,仓库可拒绝发货。
3）非仓库管理员（包含饰品仓库）和仓库工作人员私自发货出库,属盗取公司资产行为,一经查实罚款500元并通告全公司。
4）仓管员分管仓库的物品发生少货,按公司相关规定处罚。
5）仓管员在发货过程中产生的错发、少发、漏发,错发物品退货、补发产生的物流费用按公司相关规定处罚。
六、解释权与执行（一）本制度的修订、解释权归公司供应链中心。
（二）本制度自发布之日起执行。
七、相关文件（一）《仓储管理制度》EPES-LD-GL-015（二）《成品发货出库管理》EPES-LD-GL-020（三）《成品收货入库管理》EPES-LD-GL-019（四）《物品储存、保管、搬运管理》EPES-LD-GL-028（五）《仓库先入先出管理制度》EPES-LD-GL-021（六）《货物出门管理制度》EPES-LD-GL-025（七）《货物装车管理制度》EPES-LD-GL-026（八）《仓库盘点管理制度》EPES-LD-GL-015（九）《产品包装规范管理制度》EPES-LD-GL-018八、相关表单（一）《发货单》EPES-LD-TF-015（二）《盘点表》EPES-LD-TF-019（三）《出门单》EPES-LD-TF-025（四）《装箱单》EPES-LD-TF-026（五）《装箱标签》（六）《唛头》（七）《出货检验单》EPES-LD-TF-027 （八）《产品检验报告》。
公司成品发货管理制度
公司成品发货管理制度第一章总则第一条为规范公司成品的发货管理流程，提高发货效率和客户满意度，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有成品的发货管理工作。
第三条公司成品的发货管理包括订单接收、出库准备、装载、运输安排、信息反馈等环节。
第四条公司内设发货部门负责具体的发货管理工作，负责人对发货工作负全面责任。
第五条发货部门应当加强内部协作，与销售部门、仓储部门等其他相关部门密切配合，确保发货工作顺利进行。
第六条公司应当建立完善的发货管理信息系统，实现订单管理、发货跟踪、客户反馈等功能。
第七条公司应当定期开展发货管理工作的培训，提高员工的综合素质和发货操作技能。
第八条公司应当定期对发货管理制度进行评估和优化，以适应市场需求和公司发展。
第二章订单接收第九条销售部门接收客户订单后，应当及时将订单信息传递给发货部门。
第十条发货部门接收到订单后，应当及时核实订单信息，包括商品名称、数量、收货地址等内容，并在信息系统中录入。
第十一条如果有订单信息不明确或者与实际情况不符，发货部门应当及时与销售部门或客户联系，做出适当调整。
第十二条发货部门应当根据订单信息，合理安排发货计划，确保按时完成发货任务。
第十三条发货部门应当制定发货计划，并将计划提交给仓储部门和运输部门，确保各方能够有序配合。
第十四条发货部门应当对重要客户或重要订单进行重点关注，确保发货工作高效完成。
第三章出库准备第十五条仓储部门在收到发货部门的出库通知后，应当及时安排出库操作。
第十六条出库操作人员应当按照订单信息，准确取货、打包，并填写出库单据。
第十七条出库操作人员在出库准备过程中，应当仔细核对商品数量和规格，确保发货准确无误。
第十八条出库操作人员应当对出库货物进行包装加固，保证货物在运输过程中不受损坏。
第十九条仓储部门应当做好货物的装车准备工作，确保车辆按时接运。
第二十条仓储部门应当妥善保管发货单据和相关记录，确保发货过程的追踪和核对。
第四章装载第二十一条运输部门在接到仓储部门的通知后，应当及时前往装载货物。
钢结构成品发运管理制度
钢结构成品发运管理制度一、总则为规范钢结构成品的发运管理工作，提高发运效率，确保发运质量，我公司制定了本制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有钢结构成品的发运管理工作，包括但不限于钢框架、钢梁、钢柱、钢板等。
三、发运组织1. 发运部门：公司设立专门的发运部门，负责钢结构成品的发运工作，包括协调物流公司、运输车辆的调度等工作。
2. 发运人员：公司指定专门的发运人员负责具体的发运工作，包括货物装载、配载、跟踪等工作。
3. 发运车辆：公司选择信誉良好的物流公司和运输车辆合作，确保货物安全、准时送达。
四、发运流程1. 预备工作：发运部门根据客户订单信息，做好相应的货物准备工作，包括包装、装载、配载等。
2. 装载配载：发运人员根据货物的种类、数量、尺寸等要求，进行货物的装载和配载工作，确保货物在运输过程中不受损坏。
3. 通知装车：发运部门通知物流公司和运输车辆前来装车，确保货物的及时发运。
4. 运输跟踪：发运人员对货物的运输过程进行实时跟踪，确保货物安全送达目的地。
5. 签收确认：客户在收到货物后，签收确认并进行货物验收，发运人员对客户的签收意见进行记录。
六、发运管理1. 货物包装：对于易损、易碎的货物，发运部门要求进行加固包装，确保货物在运输过程中不受损坏。
2. 货物运输：选择信誉良好的物流公司和运输车辆，确保货物安全、准时送达。
3. 货物保险：对特殊货物进行保险投保，确保货物在运输过程中能够得到赔偿。
4. 货物跟踪：对货物的运输过程进行实时跟踪，及时解决运输中的问题。
七、发运考核1. 发运质量：对于发运过程中出现的问题，发运部门要及时进行分析和处理，并对相关责任人进行考核。
2. 发运效率：对于发运工作的及时性、准确性进行考核，确保发运工作的高效进行。
3. 发运服务：对客户的投诉和建议进行及时处理，不断提高发运服务的满意度。
八、附则1. 本制度由发运部门负责解释和修订。
2. 本制度自发布之日起生效，公司员工应严格遵守，如有违反，将按公司相关规定进行处罚。
成品保护方案及措施和主要质量保证制度和措施
成品保护方案及措施和主要质量保证制度和措施1.仓储环境管理：建立合理的仓储布局，确保成品在存储过程中不会受到损坏或受潮。
同时，应定期检查仓库温湿度等环境指标，并及时采取措施进行调整，以确保成品质量的稳定性。
2.包装物管理：选择合适的包装材料和包装方式，确保成品在运输和储存过程中不会受到磨损或碰撞而导致损坏。
此外，还应加强对包装物质量的把关，确保包装的可靠性和耐用性。
3.运输管理：建立完善的运输管理制度，包括选择合适的运输工具、运输路线以及安全措施等。
在进行运输之前，应对成品进行充分的包装和固定，确保在运输过程中不会出现晃动或倾斜而导致损坏。
4.货物保险：根据成品的实际价值，合理购买货物保险，以应对可能发生的风险和意外事件。
货物保险可以为成品提供一定的经济补偿，从而保障财产的安全。
5.售后服务：建立健全的售后服务制度，及时响应客户的问题和投诉，并积极解决和处理，以提高客户的满意度和忠诚度。
主要质量保证制度和措施：1.严格的原材料采购：核实供应商的资质和产品质量，确保采购到符合质量标准的原材料。
同时，对原材料进行充分的检验和把关，确保符合产品质量要求。
2.生产过程控制：建立严格的制度和标准，确保生产过程的稳定性和可控性。
采用先进的生产设备和技术，进行良好的工艺控制和参数调整，以确保产品的质量稳定性和一致性。
3.检验与测试：建立质量检验与测试的制度和流程，对生产过程中的关键节点和重要环节进行监控和检测。
同时，对成品进行全面的质量检验和测试，确保其符合相关的标准和要求。
4.不良品处理：建立健全的不良品处理制度，及时发现和处理不良品。
对不良品进行分类和分析，查找不良品发生的原因，并采取相应的措施进行改进和预防，以提高产品质量。
5.持续改进：建立持续改进的质量管理体系，通过内部审查、外部评估等方式，对质量管理制度和措施进行评估和改进。
加强对质量管理指标的监控和分析，制定相应的改进措施，不断提升产品和工艺的质量水平。
产品发运质量管理制度
产品发运质量管理制度一、制度建立1.明确管理目标：制定产品发运质量管理制度的首要目标是确保产品质量，减少发运过程中的品质问题和损失。
2.组建管理团队：成立专门的发运质量管理团队，负责制定、执行和监督产品发运质量管理制度。
3.制定管理制度：根据组织的实际情况，结合相关的法规和标准，制定适合自身的发运质量管理制度。
二、操作流程2.检验检测：对产品进行全面的检验检测，包括外观检查、功能性能检测、尺寸测量等，确保产品质量符合要求。
3.包装封装：依据产品特性和运输方式，制定合适的包装方案，将产品妥善包装，防止在运输过程中受到损坏。
4.出库发运：按照产品的储存管理制度，出库发运产品，并在出库前再次进行检验，确保产品完好无损。
5.运输监控：对出库的产品进行跟踪监控，确保运输过程中的质量安全。
6.到货验收：收到产品后，进行到货验收，检查产品是否完好无损，并进行必要的检验检测，确保产品质量。
三、质量管理要求1.人员要求：对从事产品发运管理的人员进行必要的培训和学习，提高其质量意识和发运管理能力。
2.设备要求：保持检验检测设备的有效性和准确性，进行定期的校准和维护。
3.环境要求：确保产品发运过程中的环境条件符合要求，例如温湿度控制、防尘措施等。
4.记录管理：建立完善的记录管理系统，记录产品发运过程中的关键环节和重要数据，以便进行追溯和分析。
5.问题处理：及时处理和反馈在发运过程中出现的问题，制定纠正措施并执行，以避免类似问题再次发生。
6.持续改进：不断总结经验，加强对产品发运质量管理制度的改进和完善，提高管理水平和质量保障能力。
在实施产品发运质量管理制度的过程中，还需要根据具体情况制定相应的指导文件和操作规范，确保制度的有效执行。
同时，还应不断关注市场的变化和客户的需求，进行及时的调整和改进，提高质量管理水平和客户满意度。
最后，通过建立科学的产品发运质量管理制度，企业能够有效管理产品质量，提高产品的竞争力和市场占有率，为企业的可持续发展提供坚实的保障。
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QES/YNDD04-11-2012云南东电线路器材有限公司
成品包装发运管理办法
云南东电线路器材有限公司
二零一二年十一月
成品包装发运管理办法
编制：张世莲
审核：
批准：
神光新能源有限公司
二零一五年十月
成品包装发运管理办法
本办法适用于输电线路铁塔、通讯塔、水泥杆铁附件及由型钢组合成的金属构物另件的包装、发运。
1总则
1.1铁塔成品包装，发运应以签定的生产合同要求的内容为依据，生产合同无特殊要求，则铁塔成品包装，发运一般按单基到站办理，1.2铁塔成品包装应按易于装车、卸车及运输的原则。
包装应外观整齐、美观、牢固、尺寸、重量适宜，无部件因包捆时产生变形，保证运输过程包捆不松动，避免角钢之间、角钢与包装物之间的相互摩擦，损坏镀锌层。
1.3 带螺纹或丝口的镀件在镀锌之后必须进行攻丝或其他方法处理后，方可进行包装。
1.4铁塔成品包装形式，角钢成品采用镀锌铁线或角钢框架、螺栓连接形式，铁板采用镀锌铁线或螺栓插入式；所有采用的包装材料如角钢框架、螺栓均要做防腐处理。
2角钢包装
2.1角钢成品包装长度，捆扎道数及包捆重量按下表原则要求进行：
2.2包装的角钢的底层排列应符合下表要求：
2.3每包的角钢框架距包捆端头距离应控制在400－600mm为宜，中间框架距离视其塔材长度及位置自行确定。
2.4包捆的高度不宜超过500mm，应控制在高宽比＜1.2为宜。
2.5对于弯曲过大不能进入包捆内的另件可按单基到站应发数量整个件号包装发运。
2.6对于角钢焊接另件不能进入包捆和整号发运时，可用8＃铁线单基捆扎发运。
2.7接头角钢，短小料及扁铁、压扁、劈入、拼入、扭曲等可一拼进入包捆内，但必须保证框架捆扎牢固不致脱落或串出。
2.8角钢包装码垛时应适当钩心，防止角钢松动和滑串。
2.9在包装时发现外观缺陷或产品质量不符合标准规定的另件不得进入包捆内，并及时报告生产技术部处理。
2.10角钢框架的选用应视其底层排列数和角钢肢宽查表选定，螺栓内边距角钢边缘间隙最大不得超过10mm。
2.11对于梯形栓垛捆的角钢框架选用应视其梯度，可另行选用上下不同且适合梯度的角钢框架，原则上应比底垫小1－2号，不采用上下同等编号的框架角钢。
2.12框架用螺栓必须紧固，不得松动，螺栓紧固力矩宜控制在30kg/m，底垫付螺帽必须露出丝扣5mm。
2.13镀锌铁线包装的要求同角钢框架。
3铁板包装
3.1铁塔用连接板成品包装可用基础四支螺栓连接框架后装入框架内。
3.2连接板亦可直接用螺栓穿入包装。
3.3弯曲件的连接板应放置在包装捆上层，以防止变形。
3.4连接板包装捆单重应控制在200－500kg。
3.5镀锌铁线包装要求同螺栓插入式。
4焊接件包装
4.1塔脚四只可用铁线穿孔或穿心螺栓捆扎成一体单基到站包装。
4.2构造简单的焊接件可直接进入连接件包捆，构造复杂、面积过大的焊接件可单独用8＃铁线穿孔捆扎一体按单基到站包装。
4.3焊接圆钢的长度同角钢包装长度相当时可放置在角钢包捆内，对不能进入或进捆有困难者，可按到站基数应发货数量用8＃铁线捆扎整号到站包装。
4.4对于梯子、护圈、平台、管铁、圆钢、拉杆、扁铁等铁塔另件视其情况按上述不能进入包捆的办法处理。
4.5对于较大的焊接构造物可不进行任何方式的包装。
4.6铁塔包装过程中发现包装表有问题时，应立即与制表人员联系修改，不得将错就错，否则反工后果自行负责。
4.7包装场地保持车辆畅通，作业场地安全、整齐清洁，包装后消除螺栓、螺帽垫铁等物。
5铁塔成品包装标记
5.1铁塔成品包捆上应鲜艳的快干漆喷涂或毛笔书写。
标记应注明卖方单位、规格、塔型、呼高、捆号、制造厂等字样。
5.2产品标记应在包装捆端头易见处，字迹不准模糊不清，任意涂改或漏字等现象。
6成品入库
6.1成品入库前必须抽查包装质量。
6.2铁塔成品入库必须持入库单办理手续。
6.3入库运输中不得将料叉弯，丢失或硬性托运等。
6.4按发运指定货位码垛，怕弯、怕压的成品包捆宜放置地垛上面。
镀锌包装件进行叠放贮存时，应采用木头隔开。
镀锌件和基础件均要采取防护措施，包装场地应采用镀锌方垫木。
基础件（如地脚螺栓）或其他带丝口附件应抹黄油后进行包扎。
构架连接处如法兰应用麻袋片进行包扎。
7防护和运输
7.1发运时应按计划经营部的成品发运单调车，并检查车辆的完好性。
7.2装车人员应将耐压捆号放在底层，怕压、怕弯捆号放置上面，料垛放置均匀，不准斜置，包装件之间应用草包或木头隔开。
7.3押运人员应按规定检查装车的安全性，并检查装车高度。