安全阀的一点小知识(42张幻灯片)
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安全阀基本知识ppt课件
频跳后果
1、导向平面由于反复高频磨擦造成表面划伤或 局部材料疲劳实效。
2、密封面由于高频碰撞造成损伤。 3、由于高频振颤造成弹簧实效。 4、由频跳所带来的阀门及管道振颤可能会破坏
焊接材料和系统上其他设备。 5、由于安全阀在频跳时无法达到需要的排放量，
系压统 力压 。力有安可全能阀继a4续1h升.or压g 并超过最大允许工作
22弹簧安全阀的结构23弹簧安全阀起跳曲线24弹簧安全阀结构25弹簧安全阀结构26先导式安全阀结构活塞密封活塞密封活塞导向活塞导向不平衡移动副活塞不平衡移动副活塞导管导管弹性阀座弹性阀座27先导式安全阀的工作原理30安全阀工作不正常的因素安全阀的频跳是一种阀门高频反复开启关闭的现象
安全阀基本知识
安全阀
一切有过压可能的设施都需要 安全阀的保护!
这里的压力可以在200KG以上,也 可以在1KG以下!
安全阀
几个压力概念
• 设定压力(set pressure)安 全阀起跳压力
• 背压(back pressure)安全 阀出口压力
• 超压(overpressure)表示安 全阀开启后至全开期间入 口积聚的压力.
安全阀
频跳的原因
• C、安全阀的额定排量远远大于所需排量。 • • 由于所选的安全阀的喉径面积远远大于
所需，安全阀排放时过大的排量导致压 力容器内局部压力下降过快，而系统本 身的超压状态没有得到缓解，使安全阀 不得不再次起跳
安全阀
安全阀工作不正常的因素
• 阀门拒跳： • 当系统压力达到安全阀的起跳压力
P2
Seat
压力下高效能地工作.
P1 安全阀
先导式安全阀的优点
• 平衡背压能力优秀 • 有突开型/调节型两
种动作特性 • 可远传取压
1、导向平面由于反复高频磨擦造成表面划伤或 局部材料疲劳实效。
2、密封面由于高频碰撞造成损伤。 3、由于高频振颤造成弹簧实效。 4、由频跳所带来的阀门及管道振颤可能会破坏
焊接材料和系统上其他设备。 5、由于安全阀在频跳时无法达到需要的排放量，
系压统 力压 。力有安可全能阀继a4续1h升.or压g 并超过最大允许工作
22弹簧安全阀的结构23弹簧安全阀起跳曲线24弹簧安全阀结构25弹簧安全阀结构26先导式安全阀结构活塞密封活塞密封活塞导向活塞导向不平衡移动副活塞不平衡移动副活塞导管导管弹性阀座弹性阀座27先导式安全阀的工作原理30安全阀工作不正常的因素安全阀的频跳是一种阀门高频反复开启关闭的现象
安全阀基本知识
安全阀
一切有过压可能的设施都需要 安全阀的保护!
这里的压力可以在200KG以上,也 可以在1KG以下!
安全阀
几个压力概念
• 设定压力(set pressure)安 全阀起跳压力
• 背压(back pressure)安全 阀出口压力
• 超压(overpressure)表示安 全阀开启后至全开期间入 口积聚的压力.
安全阀
频跳的原因
• C、安全阀的额定排量远远大于所需排量。 • • 由于所选的安全阀的喉径面积远远大于
所需，安全阀排放时过大的排量导致压 力容器内局部压力下降过快，而系统本 身的超压状态没有得到缓解，使安全阀 不得不再次起跳
安全阀
安全阀工作不正常的因素
• 阀门拒跳： • 当系统压力达到安全阀的起跳压力
P2
Seat
压力下高效能地工作.
P1 安全阀
先导式安全阀的优点
• 平衡背压能力优秀 • 有突开型/调节型两
种动作特性 • 可远传取压
安全阀知识课件
六、安全阀常见故障及其排除方法
1.安全阀阀门漏泄
在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面处发 生超过允许程度的渗漏，安全阀的泄漏不但会引起 介质损失。另外，介质的不断泄漏还会使硬的密封 材料遭到破坏，但是，常用的安全阀的密封面都是 金属材料对金属材料，虽然力求做得光洁平整，但 是要在介质带压情况下做到绝对不漏也是非常困难 的。因此，对于工作介质是蒸汽的安全阀，在规定 压力值下，如果在出口端肉眼看不见，也听不出有 漏泄，就认为密封性能是合格的。一般造成阀门漏 泄的原因主要有以下三种情况：
E：密封压力：1.空气或其他气体以及水或其 他液体用，安全阀的密封试验压力，当整 定压力小于0.3 MPa时，此整定压力低0.03 MPa；当整定压力大于或等于0.3 MPa时， 为90％整定压力。 2.蒸汽用安全阀密封压力为90%整定压力
整定压力的调整
• 在规定的工作压力范围内，可以通过旋转调整螺 杆，改变弹簧预紧压缩量来对整定压力进行调整。 拆去阀门罩帽，将锁紧螺母拧松后，即可对调整 螺杆进行调整首先将进口压力升高，使阀门起跳 一次，若开启压力偏低，则按顺时针方向旋紧调 整螺杆;若开启压力偏高，则按逆时针方向旋松之。 当调整到所需要的整定压力后，将锁紧螺母拧紧， 装上罩帽。 • 若所要求的整定压力超出了弹簧工作压力范围， 则需要调换另一根工作压力范围合适的弹簧，然 后进行调整在调换弹簧后，应改变铭牌上的相应 数据。
6、按密封面的材料分类： a.硬质合金(适用于高温高压场合，过热蒸汽) b.合金钢是阀座，阀瓣密封面为聚四氟乙烯(适用于 天然气、密封面要求严格) c.密封为奥氏体、不锈钢，这种阀盖多为奥氏体不 锈钢，适用于介质中含有酸碱等腐蚀性成分的场 合。
7、按开启高度分类： a.微启式安全阀1/40—1/20 b.全启式=1/4 c.中启式是在二者中间
安全阀基础知识PPT课件
2024/10/14
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8、安全阀的密封
安全阀的质量和使用期限与其关闭件的密封面有密切的关系，密封面是安全 阀最薄弱的环节。
密封面的材料必须具有抗侵蚀性和耐腐蚀性，有良好的机械加工和研磨性能， 有弹性变形的能力。
当采用不同材料作为密封面时，为了防止密封面上形成角槽和遭致破坏，必 须使较硬材料密封面的宽度大于较软材料密封面的宽度。
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安全阀常见故障 故障现象： 安全阀排汽管出口有轻微的蒸汽排出。 安全阀附近有轻微且频率高的泄漏声。 原因分析： （1）锅炉房内环境温度（环境温度+25℃）太高，造成弹簧受力下降，介质
1、弹簧式安全阀 故障之一，密封面渗漏。原因有：①密封面之间夹有杂物；②密封面损坏。 这种故障要靠定期检修来预防。故障之二，灵敏度不高。原因有：①弹簧疲
劳；②弹簧使用不当。 弹簧疲劳，无疑应该更换。弹簧使用不当，是使用者不注意一种公称压力的
弹簧式安全阀，有几个压力段，每一个压力段有一种对应的弹簧。如公称压 力为16公斤/厘米2的安全阀，使用压力是2.5～4公斤/厘米2的压力段，安装 了10～16公斤/厘米2的弹簧，虽也能凑合开启，但忽高忽低，很不灵敏。
当安全阀启闭压差过大时，反时针旋转上调节环，使上调节环上升，启闭压 差可以变小。
调整上调节环，可改变启闭压差。最佳的调整是首先保证阀门的全行程前提 下，可以调小启闭压差。在一般情况下调整上调节环，可得到满意的启闭压 差，而不要变动调整套（导向套）。但当上调节环的调整的不到满意的启闭 压差时才调整导向套，顺时针旋转导向套，提高阀瓣背压减少启闭压差。
的，影响着安全装置的工作，向大气排放时，背压为零。
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2、对安全阀的工作要求 1、当达到最高允许压力时，安全阀要尽可能开启到应达到的高度，并排放出 规
安全阀培训ppt课件
处理。
维护保养周期及方法
定期清洗安全阀内部零件，去除杂质 和沉积物，保持其良好的工作状态。
对于长期不使用的安全阀，应定期进 行启闭试验，防止其锈死或卡死。
定期对安全阀进行校验和调整，确保 其开启压力和回座压力符合设定要求 。
若发现安全阀损坏严重或无法修复时 ，应及时更换新的安全阀。
04
CATALOGUE
考核评估标准制定和执行情况回顾
针对考核中出现的问题，进行总结和 反思
及时将考核结果反馈给学员，帮助其 了解自身不足和需要改进的地方
持续改进方向和目标设定
持续改进方向
加强安全阀操作的理论知识培训，提高学员的理论水 平
增加模拟操作训练，提高学员的实际操作能力
持续改进方向和目标设定
• 加强安全意识培养，确保学员在操作过程中始终保持高度 警惕
国家相关法律法规要求解读
《中华人民共和国安全生产法》相关条款解读
明确安全阀在安全生产中的重要地位，强调企业需依法依规进行安全阀的选型、安装、使 用和维护。
《特种设备安全监察条例》相关条款解读
阐述安全阀作为特种设备的安全监察要求和企业的法律责任，包括定期检验、注册登记、 作业人员持证上岗等方面。
其他相关法律法规要求
密封性能要求
安全阀的密封性能应符合相关标准，确保在正常工作状态下无泄漏。同时，应定 期检查和更换密封件，保证密封性能良好。
03
CATALOGUE
安全阀操作与维护保养规范
操作前检查与准备工作
01
检查安全阀外观是否完 好，无严重锈蚀和明显 变形。
02
确认安全阀铭牌上的参 数与设备要求相符。
03
检查安全阀进口法兰连 接螺栓是否紧固，密封 面是否完好。
维护保养周期及方法
定期清洗安全阀内部零件，去除杂质 和沉积物，保持其良好的工作状态。
对于长期不使用的安全阀，应定期进 行启闭试验，防止其锈死或卡死。
定期对安全阀进行校验和调整，确保 其开启压力和回座压力符合设定要求 。
若发现安全阀损坏严重或无法修复时 ，应及时更换新的安全阀。
04
CATALOGUE
考核评估标准制定和执行情况回顾
针对考核中出现的问题，进行总结和 反思
及时将考核结果反馈给学员，帮助其 了解自身不足和需要改进的地方
持续改进方向和目标设定
持续改进方向
加强安全阀操作的理论知识培训，提高学员的理论水 平
增加模拟操作训练，提高学员的实际操作能力
持续改进方向和目标设定
• 加强安全意识培养，确保学员在操作过程中始终保持高度 警惕
国家相关法律法规要求解读
《中华人民共和国安全生产法》相关条款解读
明确安全阀在安全生产中的重要地位，强调企业需依法依规进行安全阀的选型、安装、使 用和维护。
《特种设备安全监察条例》相关条款解读
阐述安全阀作为特种设备的安全监察要求和企业的法律责任，包括定期检验、注册登记、 作业人员持证上岗等方面。
其他相关法律法规要求
密封性能要求
安全阀的密封性能应符合相关标准，确保在正常工作状态下无泄漏。同时，应定 期检查和更换密封件，保证密封性能良好。
03
CATALOGUE
安全阀操作与维护保养规范
操作前检查与准备工作
01
检查安全阀外观是否完 好，无严重锈蚀和明显 变形。
02
确认安全阀铭牌上的参 数与设备要求相符。
03
检查安全阀进口法兰连 接螺栓是否紧固，密封 面是否完好。
安全阀基本知识(专业版)
平安阀根本知识
整理ppt
如果压力容器(设备/管线等)压力超过 设计压力…
整理ppt
如何防止事故的发生?
1.尽可能防止超压现象
堵塞(BLOCKED)
火灾(FIRE)
整理ppt
热泄放(THERMAL RELIEF)
如何防止事故的发生?
2.使用平安泄压设施
爆破片
整理ppt
安全阀
平安阀的作用就是过压保护!
整理ppt
如何提供高质量的询价?
平安阀不以连接尺寸作为选型报价依据!
• 介质状态(气/液/气液双相). • 气态介质的分子量&Cp/Cv值. • 液态介质的比重/黏度. • 平安阀泄放量要求. • 设定压力. • 背压. • 泄放温度
整理ppt
弹簧平安阀的结构
整理ppt
弹簧平安阀起跳曲线
整理ppt
整理ppt
平安阀工作不正常的因素
阀门不回座或回座比过大： 平安阀正常起跳后长时间无法回座，阀门
保持排放状态的现象。
整理ppt
平安阀不回座或回座比过大的因 素：
• 1、阀门上下调整环的位置设置不当。 • 2、排气管道设计不当造成排气不畅，由
于排气管道过小、拐弯过多或被堵塞， 使排放的蒸汽无法迅速排出而在排气管 和阀体内积累，这时背压会作用在阀门 内部机构上并产生抑制阀门关闭的趋势。 • 3、阀门内落入大量杂质从而使阀瓣座和 导套之间卡死后摩擦力过大。
时，阀门不起跳的现象。
整理ppt
平安阀拒跳的原因
• 1、阀门整定压力过高。 • 2、阀门内落入大量杂质从而使阀办座和导套
间卡死或摩擦力过大。 • 3、弹簧之间夹入杂物使弹簧无法被正常压缩。 • 4、阀门安装不当，使阀门垂直度超过极限范
整理ppt
如果压力容器(设备/管线等)压力超过 设计压力…
整理ppt
如何防止事故的发生?
1.尽可能防止超压现象
堵塞(BLOCKED)
火灾(FIRE)
整理ppt
热泄放(THERMAL RELIEF)
如何防止事故的发生?
2.使用平安泄压设施
爆破片
整理ppt
安全阀
平安阀的作用就是过压保护!
整理ppt
如何提供高质量的询价?
平安阀不以连接尺寸作为选型报价依据!
• 介质状态(气/液/气液双相). • 气态介质的分子量&Cp/Cv值. • 液态介质的比重/黏度. • 平安阀泄放量要求. • 设定压力. • 背压. • 泄放温度
整理ppt
弹簧平安阀的结构
整理ppt
弹簧平安阀起跳曲线
整理ppt
整理ppt
平安阀工作不正常的因素
阀门不回座或回座比过大： 平安阀正常起跳后长时间无法回座，阀门
保持排放状态的现象。
整理ppt
平安阀不回座或回座比过大的因 素：
• 1、阀门上下调整环的位置设置不当。 • 2、排气管道设计不当造成排气不畅，由
于排气管道过小、拐弯过多或被堵塞， 使排放的蒸汽无法迅速排出而在排气管 和阀体内积累，这时背压会作用在阀门 内部机构上并产生抑制阀门关闭的趋势。 • 3、阀门内落入大量杂质从而使阀瓣座和 导套之间卡死后摩擦力过大。
时，阀门不起跳的现象。
整理ppt
平安阀拒跳的原因
• 1、阀门整定压力过高。 • 2、阀门内落入大量杂质从而使阀办座和导套
间卡死或摩擦力过大。 • 3、弹簧之间夹入杂物使弹簧无法被正常压缩。 • 4、阀门安装不当，使阀门垂直度超过极限范
安全阀培训课件PPT
安全阀培训课件
contents
目录
• 安全阀基础知识 • 安全阀的安装与维护 • 安全阀的选用与选型 • 安全阀的应用案例与注意事项 • 总结与展望
01 安全阀基础知识
安全阀的定义与作用
总结词
安全阀是用于防止管道或设备内介质压力超过规定值的重要安全装置，能够自动 关闭或调节，以保障设备和人员安全。
故障一
安全阀泄漏
故障二
安全阀无法正常开启或关 闭
故障三
安全阀的开启压力不稳定
排除方法
检查密封垫片是否损坏或 老化，如有需要更换新的
密封垫片。
排除方法
检查安全阀的驱动机构是 否正常，如有需要调整或
更换驱动机构。
排除方法
检查安全阀内部的弹簧是 否损坏或老化，如有需要
更换新的弹簧。
03 安全阀的选用与选型
详细描述
重锤式安全阀依靠重锤的重力来平衡介质压力，结构简单，但调整较困难。弹簧式安全 阀依靠弹簧的弹力来关闭阀门，适用于温度和压力波动较小的场合。脉冲式安全阀则通 过脉冲管与设备连接，利用脉冲管内的压力来控制阀门启闭，适用于大型设备和高温高
压的场合。
安全阀的工作原理与操作
总结词
安全阀的工作原理基于介质压力与重力的平衡，操作时应遵循正确的步骤和注意事项。
在环保和节能方面，安全阀的发展趋势包 括降低能耗、减少排放、回收利用等，以 适应绿色发展的要求。
05 总结与展望
总结安全阀的重要性和应用价值
总结1
安全阀是工业领域中重要的安全 保护装置，能够防止设备和管道
超压，保护人员和财产安全。
总结2
安全阀广泛应用于石油、化工、电 力、制药等高风险行业，对于预防 事故发生和保障生产安全具有重要 作用。
contents
目录
• 安全阀基础知识 • 安全阀的安装与维护 • 安全阀的选用与选型 • 安全阀的应用案例与注意事项 • 总结与展望
01 安全阀基础知识
安全阀的定义与作用
总结词
安全阀是用于防止管道或设备内介质压力超过规定值的重要安全装置，能够自动 关闭或调节，以保障设备和人员安全。
故障一
安全阀泄漏
故障二
安全阀无法正常开启或关 闭
故障三
安全阀的开启压力不稳定
排除方法
检查密封垫片是否损坏或 老化，如有需要更换新的
密封垫片。
排除方法
检查安全阀的驱动机构是 否正常，如有需要调整或
更换驱动机构。
排除方法
检查安全阀内部的弹簧是 否损坏或老化，如有需要
更换新的弹簧。
03 安全阀的选用与选型
详细描述
重锤式安全阀依靠重锤的重力来平衡介质压力，结构简单，但调整较困难。弹簧式安全 阀依靠弹簧的弹力来关闭阀门，适用于温度和压力波动较小的场合。脉冲式安全阀则通 过脉冲管与设备连接，利用脉冲管内的压力来控制阀门启闭，适用于大型设备和高温高
压的场合。
安全阀的工作原理与操作
总结词
安全阀的工作原理基于介质压力与重力的平衡，操作时应遵循正确的步骤和注意事项。
在环保和节能方面，安全阀的发展趋势包 括降低能耗、减少排放、回收利用等，以 适应绿色发展的要求。
05 总结与展望
总结安全阀的重要性和应用价值
总结1
安全阀是工业领域中重要的安全 保护装置，能够防止设备和管道
超压，保护人员和财产安全。
总结2
安全阀广泛应用于石油、化工、电 力、制药等高风险行业，对于预防 事故发生和保障生产安全具有重要 作用。
安全阀基础知识PPT幻灯片
安全阀基本知识
安全阀基本知识讲授的主要内容
1. 安全阀的用途及作用原理 2. 对安全阀的基本要求 3. 安全阀的种类及其特点 4. 安全阀主要结构型式 5. 安全阀选用要点 6. 安全阀的安装和调试
1. 安全阀的用途及作用原理
1.1 安全阀的用途
安全阀用在锅炉、压力容器及其他受压设备上，以防止设备 中的压力超过设计允许值。从而保护设备和运行人员的安全。
3. 安全阀的种类及其特点
3.1 按作用原理分
3.1.1 直接作用式安全阀 直接载荷式安全阀（见图3）（Direct loaded safety valve） 带补充载荷的安全阀（见图4）（Supplementary loaded safety
valve）
图3
图4
3. 安全阀的种类及其特点（续1）
背压力 背压力 进口压力
图8
背压力 背压力
进口压力
3. 安全阀的种类及其特点（续4）
3.5 按出口侧是否密封分
3.5.1 封闭式安全阀（见图9） 3.5.2 开放式安全阀（见图10）
当受压设备中介质压力由于某种原因而异常升高，超过设计 规定值时，阀门自动开启；随着压力继续升高，阀门达到规 定开启高度，作全量排放；当介质压力由于安全阀的排放而 降低，达到另一规定值时，阀门又自动关闭，阻止介质继续 排出。当介质压力处于正常工作压力时，阀门保持关闭和密 封状态。
由于安全阀可以不依赖任何外部能源而动作，所以常常作为 受压设备的最后一道保护装置。从这个意义上说，它的作用 是不能用其他保护装置来代替的。
安全阀同爆破膜、易熔塞等只能使用一次的安全 装置不同，是一种可以多次使用的安全装置。因 而还要求其动作性能具有满意的重复性。在有关 安全阀试验的标准中，通常要求对同一工况条件 下的动作试验至少进行三次，就是为了确认其动 作的重复性。
安全阀基本知识讲授的主要内容
1. 安全阀的用途及作用原理 2. 对安全阀的基本要求 3. 安全阀的种类及其特点 4. 安全阀主要结构型式 5. 安全阀选用要点 6. 安全阀的安装和调试
1. 安全阀的用途及作用原理
1.1 安全阀的用途
安全阀用在锅炉、压力容器及其他受压设备上，以防止设备 中的压力超过设计允许值。从而保护设备和运行人员的安全。
3. 安全阀的种类及其特点
3.1 按作用原理分
3.1.1 直接作用式安全阀 直接载荷式安全阀（见图3）（Direct loaded safety valve） 带补充载荷的安全阀（见图4）（Supplementary loaded safety
valve）
图3
图4
3. 安全阀的种类及其特点（续1）
背压力 背压力 进口压力
图8
背压力 背压力
进口压力
3. 安全阀的种类及其特点（续4）
3.5 按出口侧是否密封分
3.5.1 封闭式安全阀（见图9） 3.5.2 开放式安全阀（见图10）
当受压设备中介质压力由于某种原因而异常升高，超过设计 规定值时，阀门自动开启；随着压力继续升高，阀门达到规 定开启高度，作全量排放；当介质压力由于安全阀的排放而 降低，达到另一规定值时，阀门又自动关闭，阻止介质继续 排出。当介质压力处于正常工作压力时，阀门保持关闭和密 封状态。
由于安全阀可以不依赖任何外部能源而动作，所以常常作为 受压设备的最后一道保护装置。从这个意义上说，它的作用 是不能用其他保护装置来代替的。
安全阀同爆破膜、易熔塞等只能使用一次的安全 装置不同，是一种可以多次使用的安全装置。因 而还要求其动作性能具有满意的重复性。在有关 安全阀试验的标准中，通常要求对同一工况条件 下的动作试验至少进行三次，就是为了确认其动 作的重复性。
安全阀的一点小知识42张幻灯片课件
0
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% SET PRESSURE
安全阀的一点小知识(42张幻灯片)
10
弹簧式安全阀的缺点
Chatter • 过大的入口压力降会
造成阀门的频跳,缩
Guide
短阀门使用寿命.
Disc Holder
Disc
Nozzle
安全阀的一点小知识(42张幻灯片)
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弹簧式安全阀的缺点
% RATED CAPACITY
• 超压(overpressure)表示 安全阀开启后至全开期间 入口积聚的压力.
安全阀的一点小知识(42张幻灯片)
6
安全阀的主要类型
重力板式
先导式
典型应用
典型应用 罐区
弹簧式
长输管线
典型应用
先导+重力板
电站锅炉
安全阀的一点小知识(42张幻灯片)
7
不同类型安全阀的优缺点
安全阀的一点小知识(42张幻灯片)
100
90
普通产品平衡背
压能力差.
80
10%
OVERPRESSURE
70
60
=
50 0
10 20 30 40 50
% BUILT-UP BACK PRESSURE
安全阀的一点小知识(42张幻灯片)
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平衡波纹管弹簧式安全阀的优点
• 在普通产品基础上加装 波纹管,使其平衡背压的 能力有所增强.
• 能够使阀芯内件与高温 /腐蚀性介质相隔离.
安全阀的一点小知识(42张幻灯片)
39
安全阀不回座或回座比过大的因 素：
7、由于弹簧压紧螺栓的锁紧螺母松脱，在阀
门排放时由于振动时弹簧压紧螺栓松动上滑导
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安全阀工作不正常的因素
阀门不回座或回座比过大：
• 安全阀正常起跳后长时间无法回座，阀 门保持排放状态的现象。
安全阀不回座或回座比过大的因 素：
• 1、阀门上下调整环的位置设置不当。 • 2、排气管道设计不当造成排气不畅，由 于排气管道过小、拐弯过多或被堵塞， 使排放的蒸汽无法迅速排出而在排气管 和阀体内积累，这时背压会作用在阀门 内部机构上并产生抑制阀门关闭的趋势。 • 3、阀门内落入大量杂质从而使阀瓣座和 导套之间卡死后摩擦力过大。
导致频跳的原因
• B、阀门的调节环位置设置不当。 安全阀拥有喷嘴环和导向环。这两个环的位置 直接影响安全阀的起跳和回座过程。如果喷嘴 环的位置过低或导向环的位置过高，则阀门起 跳后介质的作用力无法在阀瓣座和调节环所构 成的空间内产生足够的托举力使阀门保持排放 状态，从而导致阀门迅速回座。但是系统压力 仍然保持较高水平，因此回座后阀门会很快再 次起跳。
导致频跳的原因
• A、系统压力在通过阀门与系统之间的连接管 时压力下降超过3%。
当阀门处于关闭状态时，阀门入口处的压力是相对稳 定的。阀门入口压力与系统压力相同。 当系统压力达到安全阀的起跳压力时，阀门迅速打开 并开始泄压。但是由于阀门与系统之间的连接管设计 不当，造成连接管内局部压力下降过快超过3%，是阀 门入口处压力迅速下降到回座压力而导致阀门关闭。 因此安全阀开启后没有达到完全排放，系统压力仍然 很高，所以阀门会再次起跳并重复上述过程，既发生 频跳。
导致频跳的原因
导致接管压降高于3%的原因
• 1、阀门与系统间的连接管内径小于阀门入口 管内径。 • 2、存在严重的涡流现象。 • 3、连接管过长而且没有作相应的补偿（使用 内径较大的管道）。 • 4、连接管过于复杂（拐弯过多甚至在该管上 开口用作它途。在一般情况下安全阀入口处不 允许安装其他阀门。）
安全阀基本知识
如果压力容器(设备/管线等)压力超过 设计压力…
如何避免事故的发生?
1.尽可能避免超压现象
堵塞(BLOCKED)
火灾(FIRE)
热泄放(THERMAL RELIEF)
如何避免事故的发生?
2.使用安全泄压设施
爆破片
安全阀
安全阀的作用就是过压保护!
一切有过压可能的设施都需要 安全阀的保护!
7、由于弹簧压紧螺栓的锁紧螺母松脱，在阀 门排放时由于振动时弹簧压紧螺栓松动上滑导 致阀门的设定起跳值不断减小。 8、阀门安装不当，使阀门垂直度超过极限范 围（正负两度）从而使阀杆组件在回落过程中 受阻。 9、阀门的密封面中有杂质，造成阀门无法正 常关闭。 10、锁紧螺母没有锁紧，由于管道震动下环向 上运动，上平面高于密封面，阀门回座时无法 密封
0 50 75 100
% SEATING FORCE
75
50
25
% SET PRESSURE
弹簧式安全阀的缺点 Chatte • 过大的入口压力降会 r 造成阀门的频跳,缩
Guide Disc Holder Disc
短阀门使用寿命.
Nozzle
弹簧式安全阀的缺点
100 % RATED CAPACITY 90 80 70 60 50
安全阀拒跳的原因
• 1、阀门整定压力过高。 • 2、阀门内落入大量杂质从而使阀办座和导套 间卡死或摩擦力过大。 • 3、弹簧之间夹入杂物使弹簧无法被正常压缩。 • 4、阀门安装不当，使阀门垂直度超过极限范 围（正负两度）从而使阀杆组件在起跳过程中 受阻。 • 5、排气管道没有被可靠支撑或由于管道受热 膨胀移位从而对阀体产生扭转力，导致阀体内 机构发生偏心而卡死。
这里的压力可以在200KG以上,也可 以在1KG以下!
几个压力概念
• 设定压力(set pressure) 安全阀起跳压力 • 背压(back pressure)安全 阀出口压力 • 超压(overpressure)表示 安全阀开启后至全开期间 入口积聚的压力.
安全阀的主要类型
重力板式 先导式
典型应用 典型应用
罐区
弹簧式
典型应用 电站锅炉
长输管线
先导+重力板
不同类型安全阀的优缺点
弹簧式安全阀的优点
• 结构简单,可靠性高 • 适用范围广 • 价格经济 • 对介质不过分挑剔
100
弹簧式安全阀的缺点
• 预漏--由于阀座密封 力随介质压力的升高 而降低,所以会有预 漏现象--在未达到安 全阀设定点前,就有 少量介质泄出.
=
10% OVERPRESSURE
普通产品平衡背 压能力差.
0
10
20
30
40
50
% BUILT-UP BACK PRESSURE
平衡波纹管弹簧式安全阀的优点
• 在普通产品基础上加装 波纹管,使其平衡背压 的能力有所增强. • 能够使阀芯内件与高的优点
P1 P2
频跳的原因
• C、安全阀的额定排量远远大于所需排量。
由于所选的安全阀的喉径面积远远大于 所需，安全阀排放时过大的排量导致压 力容器内局部压力下降过快，而系统本 身的超压状态没有得到缓解，使安全阀 不得不再次起跳
安全阀工作不正常的因素
• 阀门拒跳：
当系统压力达到安全阀的起跳压力时， 阀门不起跳的现象。
安全阀不回座或回座比过大的因 素：
4、弹簧之间夹入杂物从而使弹簧被正常压 缩后无法恢复。 5、由于对阀门排放时的排放反力计算不足， 从而在排放时阀体受力扭曲损坏内部零 件导致卡死。 6、阀杆螺母（位于阀杆顶端）的定位销脱 落。在阀门排放时由于振动使该螺母下 滑使阀杆组件回落受阻。
安全阀不回座或回座比过大的因 素：
ASME section VIII - 非受火容器(Unfired
低压安全阀设计(Low pressure PRV)
Vessel)
API 520 - 火灾工况计算与选型(Fire Sizing) API 526 - 阀门尺寸(Valve Dimension) API 527阀座密封(Seat Tightness)
安全阀工作不正常的因素
频跳后果
• 1、导向平面由于反复高频磨擦造成表面划伤或局部材 料疲劳实效。 • 2、密封面由于高频碰撞造成损伤。 • 3、由于高频振颤造成弹簧实效。 • 4、由频跳所带来的阀门及管道振颤可能会破坏焊接材 料和系统上其他设备。 • 5、由于安全阀在频跳时无法达到需要的排放量，系统 压力有可能继续升压并超过最大允许工作压力。
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如何提供高质量的询价?
安全阀不以连接尺寸作为选型报价依据!
• • • • • • • 介质状态(气/液/气液双相). 气态介质的分子量&Cp/Cv值. 液态介质的比重/黏度. 安全阀泄放量要求. 设定压力. 背压. 泄放温度
弹簧安全阀的结构
弹簧安全阀起跳曲线
弹簧安全阀结构
弹簧安全阀结构
先导式安全阀结构
导压管 导阀
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活塞密封 弹性阀座 活塞导向 不平衡 移动副 (活塞)
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导管
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先导式安全阀的工作原理
安全阀工作不正常的因素
• 频跳
安全阀的频跳是一种阀门高频反复开启关闭的 现象。安全阀频跳时，一般来说密封面只打开 其全启高度的几分只一或十几分之一，然后迅 速回座并再次起跳。频跳时，阀瓣和喷嘴的密 封面不断高频撞击会造成密封面的严重损伤。 如果频跳现象进一步加剧还有可能造成阀体内 部其他部分甚至系统的损伤。
• 优异的阀座密封性能, 阀座密封力随介质操 作压力的升高而升高, 可使系统在较高运行 Resilient Seat 压力下高效能地工作.
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先导式安全阀的优点
• 平衡背压能力优秀 • 有突开型/调节型两 种动作特性
• 可远传取压
先导式安全阀的缺点
• 对介质比较挑剃,不 适用于较脏/较粘稠 的介质,此类介质会 堵塞引压管及导阀内 腔. • 成本较高.
重力板式产品的优点
• 目前低压储罐呼吸阀 /紧急泄放阀的主力 产品. • 结构简单. • 价格经济.
重力板式产品的缺点
• 不可现场调节设定值. • 阀座密封性差,并有较严重 的预漏. • 受背压影响大. • 需要很高的超压以达到全开. • 不适用于深冷/粘稠工况.
几个常用规范
ASME section I - 动力锅炉 API 2000(Fired Vessel)