爱奇注塑机电热圈节能改造工程方案
注塑机节能改造方案
注塑机节能改造方案注塑机节能改造方案随着全球环境问题的日益突出，节能减排已成为各行各业的共同关注和努力方向。
在制造业领域中，注塑行业作为重要的生产环节，其能源消耗也占据了不小的比例。
为了实现注塑机的节能减排目标，需要采取一系列的改造方案来降低能源消耗，提高生产效率。
首先，注塑机的加热系统是能源消耗的主要部分，因此改造加热系统是节能的关键。
传统的加热方式通常采用电加热或蒸汽加热，这两种方式都存在能源浪费的问题。
相比之下，采用先进的电磁感应加热技术可以大大提高加热效率，减少能源损耗。
电磁感应加热技术利用高频电磁场产生涡流，直接加热工作物料，不需要将能量转换为热能再传递给工件，从而降低了能源消耗。
此外，还可以采用节能型的加热元件，如高效的电阻丝或石墨加热体，提高加热效率。
其次，注塑机的动力系统也是能源消耗的重要部分。
传统的液压驱动系统通常存在能源浪费和污染的问题。
因此，采用先进的电动驱动系统是节能改造的另一个方案。
电动驱动系统通过采用高效率的电机和变频器来实现精确的控制，避免了液压系统的能源损耗和压力波动，从而提高了注塑机的能源利用效率。
同时，还可以使用节能型的电机和变频器，降低能源消耗。
另外，注塑机的冷却系统也是能源消耗的一部分。
传统的冷却系统通常采用大功率的冷却设备，存在能源浪费的问题。
因此，可以采用节能型的冷却设备来改造注塑机的冷却系统。
例如，可以使用高效的冷却水泵和冷却塔，提高冷却效率，减少能源消耗。
此外，还可以优化冷却系统的运行参数，减少冷却时间，从而进一步降低能源消耗。
最后，注塑机的控制系统也是节能改造的一个关键环节。
传统的控制系统通常存在控制精度低和能源浪费的问题。
因此，可以采用先进的智能控制系统来提高注塑机的控制精度和能源利用率。
智能控制系统可以通过精确的传感器和先进的控制算法来优化注塑机的工作过程，提高能源利用效率。
此外，在注塑机的停机状态下，可以采用智能控制系统来自动调整工作参数，减少能源浪费。
注塑机节能改造方案
注塑机节能改造方案简介注塑机是一种用于制造塑料制品的设备，它在工业生产中起着重要的作用。
由于注塑机的运行需要消耗大量的能源，并产生大量的废热，因此对注塑机进行节能改造是非常必要的。
本文将介绍一些注塑机节能改造的方案，旨在降低能源消耗和减少对环境的负面影响。
1. 控制系统升级注塑机的控制系统是其核心部件，它负责对注塑过程进行精确控制。
通过对控制系统进行升级，可以实现更加高效的能源利用。
以下是几种可行的方案：•采用变频器技术：变频器可以根据注塑机的负荷情况调整电机的运行频率，从而实现能量的节约。
在负荷较小的情况下，可以降低电机的运行频率，降低能源消耗。
•优化注塑参数：通过对注塑过程的参数进行优化，如提高注塑机的熔胶速度、降低注塑温度等，可以实现更高效的注塑过程，减少能源的浪费。
•安装节能传感器：安装温度传感器、压力传感器等节能传感器，可以对注塑过程的实时数据进行监测和分析，从而优化控制系统的参数，达到节能的效果。
2. 优化冷却系统注塑过程中，冷却是一个非常重要的环节。
冷却系统的优化可以降低能源消耗，并提高生产效率。
以下是一些可行的方案：•优化冷却水的流量：通过合理调整冷却水的流量，可以确保注塑过程中的冷却效果，同时避免过度消耗水资源。
•安装冷却塔：注塑机通常会产生大量的废热，安装冷却塔可以将废热排放到室外，从而减少对环境的热污染。
•使用高效冷却设备：使用高效的冷却设备，如冷却水泵、冷却风扇等，可以提高冷却效果，降低能源消耗。
3. 采用节能材料在注塑机的设计和制造过程中，选择节能材料也是一种有效的节能措施。
以下是一些建议：•使用高效能热传导材料：选用热传导性能较好的材料，可以降低注塑机的能量损耗，提高注塑效率。
•采用节能型电机：选择能效比较高、节能效果显著的电机，可以降低能源消耗。
4. 建立节能意识和培训体系除了技术方面的改进，建立节能意识和培训体系也是促进注塑机节能的重要手段。
以下是一些建议：•组织节能宣传活动：通过举办节能宣传活动，向员工宣传节能的重要性，增强他们的节能意识。
注塑机节能改造方案
一、改造前情况：1、炮筒周长470mm，直径150mm, 长度1000mm 。
.2、加热部分为四个温区，一、二、三温区为7个1,5kw加热圈，第一温区为3个，二、三温区分别为2个。
第四温区为喷嘴，不作改动。
3、预热一般为40—50分钟二、改造计划图和材料准备：料斗用料：炮筒周长470mm，高温线周长630mm保温棉1100*1000一块黄蜡板680*1000一块高温线：一温区 63mm* 35圈 =22米 +5米 = 27米二温区 63mm* 30圈 =19米 +5米 =24米三温区 63mm*30圈 =19米 +5米 =24米共用线 27 +24 +24 =75米三、改造效果计算：1、工时：8小时2、2.5kw控制板电感量控制在100微亨3、高温线周长为63mm时，电感量为3—3.5微亨，100微亨在30匝左右，再加上引线长度。
4、10mm厚保温棉长度为；炮筒周长乘以2 ，再加15厘米( 因为要放20mm厚）功效率对比：之前功率10.5kw，改造后为6.5kw。
节省约40%功率。
预热时间：改造前预热40—50分钟，改造后只需20分钟预热，时间上节约50%。
总体节能在70%左右。
四、改造过程小结：1、改造之前，先把设备接线情况理一下，拍照，做记号（以备恢复原状）2、确定控制板或电柜安装位置，以便于确定高温线引线长度。
一定要跟工厂电工或领班交流，确认。
3、拆线圈测量功率，数据要准。
来确定安装功率。
可以结合工厂电工，这也要拍照，留原始记录4、量炮筒周长，确定保温棉尺寸，黄蜡板尺寸，黄蜡板预留探头孔，孔尺寸要准，确定每个温区长度，固定5、确定高温线长度，绕制。
要求美观。
整齐。
包括间距大小控制，松紧控制。
绕完后测量电感量大小。
注意仪表量程6、接线。
确认以前断路器电流表量程，过小要换掉。
先分别测试，测电压，电流是否正常。
有问题一一解决，没问题后在整机测试7、整理，清理现场。
要求利索整洁北京科益创新热技术有限公司。
注塑机节能改造方案
（1）采用高效节能的加热元件，提高热效率。
（2）优化加热控制策略，实现温度的精确控制，减少能源浪费。
3.优化冷却系统
（1）改进冷却水路设计，提高冷却效果。
（2）采用高效冷却泵和冷却塔，降低冷却系统能耗。
4.提高设备绝缘性能
对注塑机进行全面的绝缘处理，降低漏电现象，提高设备的安全性能和节能效果。
5.设备维护与培训
（1）加强设备的日常维护，确保设备运行在最佳状态。
（2）对操作人员进行节能培训，提高节能意识，规范操作行为。
四、改造实施步骤
1.对现有注塑机进行能耗评估，确定改造对象。
2.根据企业实际情况，制定具体的改造方案。
3.采购相关设备、材料，准备改造所需工具。
4.按照改造方案，分阶段、分步骤进行设备改造。
5.改造完成后，对设备进行调试，确保达到预期效果。
6.对改造效果进行评估，总结经验，为后续改造提供参考。
五、改造效果预期
1.注塑机能耗降低20%-30%。
2.设备运行成本降低，企业经济效益提高。
3.设备运行稳定性增强，故障率降低。
4.生产效率提高，产品质量得到保证。
六、风险与应对措施
1.改造过程中可能影响生产进度，应对措施：合理安排改造时间，尽量减少对生产的影响。
五、改造效果预期
1.注塑机能耗降低20%以上，实现显著的经济效益。
2.生产效率提高，缩短生产周期，提高产能。
3.设备运行稳定性增强，故障率降低，延长设备使用寿命。
4.产品质量得到提升，满足市场需求，增强企业竞争力。
六、风险与应对措施
1.改造过程中可能影响生产进度，应对措施：合理安排改造时间，确保生产与改造的平衡。
2.改造投资回收期较长，应对措施：从长远角度考虑，注重节能改造带来的长期效益。
注塑机节能改造方案
注塑机节能改造方案随着我国经济的快速发展，注塑机在工业生产中扮演着越来越重要的角色。
然而，传统的注塑机在生产过程中存在能耗高、效率低的问题，给企业带来了不小的经济负担。
因此，为了提高注塑机的生产效率，降低能耗，节约生产成本，注塑机节能改造成为了当下亟需解决的问题。
首先，我们可以从注塑机的传动系统入手，采用先进的变频调速技术，实现注塑机的节能降耗。
传统注塑机在启动时需要大电流冲击，而变频调速技术可以实现平稳启动，减小了启动时的电流冲击，降低了能耗。
同时，通过变频调速技术，可以根据生产需要调节注塑机的运行速度，避免了长时间空转带来的能耗浪费，提高了注塑机的生产效率。
其次，我们可以对注塑机的加热系统进行改造，采用高效节能的加热设备。
传统注塑机的加热系统多采用电加热或者蒸汽加热，能耗较高。
而采用高效节能的加热设备，如燃气加热系统或者热风循环加热系统，可以大大降低注塑机的能耗，提高加热效率，从而减少生产成本。
此外，对注塑机的冷却系统进行优化也是节能改造的重要一环。
传统注塑机的冷却系统多采用水冷方式，存在能耗高、维护成本大的问题。
我们可以考虑采用空气冷却系统或者高效节能的水冷系统，通过优化冷却系统的设计，提高冷却效率，降低能耗，达到节能降耗的效果。
除此之外，对注塑机的控制系统进行升级，采用先进的PLC控制技术，实现对注塑机生产过程的精准控制，避免了传统注塑机在生产过程中的能耗浪费，提高了生产效率，降低了生产成本。
综上所述，注塑机节能改造方案是一个综合性的工程，需要从传动系统、加热系统、冷却系统以及控制系统等多个方面进行优化升级。
通过采用先进的节能技术和设备，可以有效降低注塑机的能耗，提高生产效率，降低生产成本，为企业创造更大的经济效益。
在进行注塑机节能改造时，企业需要充分考虑自身的生产需求和特点，选择合适的节能改造方案，并确保改造工程的质量和安全。
只有不断推进技术创新，不断提高设备的节能性能，才能更好地适应市场需求，提高企业的竞争力，实现可持续发展。
注塑机节电改造参考方案
深圳市瓦萨科技有限公司SHENZHEN WASA ELECTRIC TECH.DEVELOPMENT CO.,LTD.注塑机变频节电改造方案科技创新以人为本深圳市瓦萨科技有限公司地址：深圳市坂田上雪科技工业区北区八号电话：3 传真：3网址：E-mail:联系人：孙德利电话：目录前言................................................................................ 错误！未定义书签。
一、注塑机节能器应用前景 ............................................. 错误！未定义书签。
二、瓦萨注塑机节能器节能原理...................................... 错误！未定义书签。
三、一体化变频节电产品特点: ........................................ 错误！未定义书签。
四、经济型变频节电产品特点: ........................................ 错误！未定义书签。
五、注塑机改用变频节电后的优点 ................................. 错误！未定义书签。
六、注塑机节能器安装前后节电的判定 ......................... 错误！未定义书签。
七、节能设备投资效益分析 ............................................. 错误！未定义书签。
八、样机的提供.................................................................. 错误！未定义书签。
九：其他说明...................................................................... 错误！未定义书签。
注塑机节能改造方案
注塑机节能改造方案
当下节能改造成为塑料机械行业里刮起的一阵热潮,不论是注塑机、挤出机、吹塑机,还是辅助设备,都在节能技术开发上投入了大量人力、物力和财力。
注塑机“四位一体”整体节能解决方案,实现塑胶机械复合节能改造。
1、纳米红外电热圈，电热部分节能改造方案,占整机用电15%~30%,承诺最低节能率30%,投资回报期6-12个月,主要采用能之原纳米红外电热圈取代传统普通电热圈;
2、伺服节能干燥机，物料干燥部分节能改造方案,占整机用电15%~30%,承诺最低节能率30%,投资回报期6-12个月,主要采用能之原伺服节能干燥机取代普通干燥机;
3.1、云异步伺服系统(双模异步伺服云一体机)，塑机动力部分节能改造方案,占整机用电50%~80%,承诺最低节能率35%,投资回报期6-12个月,在原有动力系统上加装双模异步伺服云一体机;
3.2、云同步伺服系统，塑机动力部分节能改造方案,占整机用电50%~80%,承诺最低节能率40%,投资回报期9-18个月,将原有‘异步电机+定量泵’系统更换成同步‘伺服驱动器+伺服电机+齿轮泵’系统;
4、高效节能水泵，冷却水部分节能改造方案,占整机用电3%~5%,承诺最低节能率30%,投资回报期6-12个月,采用能之原高效节能水泵取代普通水泵;
注塑机节能、注塑机节能改造,就是对注塑机的机械结构、控制模式,以及操作工艺条件进行基于最小能耗的全面优化设计。
先进高效节能技术,已经成为了众多注塑企业节能改造追求的目标。
国家这几年也是大力提倡节能减排,在国内节能减排的大环境下,注塑机节能改造也成为众多注塑企业的节能首选!。
注塑机节能改造方案
注塑机节能改造方案
以下是 6 条注塑机节能改造方案：
1. 你知道吗，注塑机的能耗简直就是个无底洞呀！那我们为啥不试试给它来个大变身呢？比如说，安装智能控制系统，就像给它装上了一个聪明的大脑，能精准地控制每个环节的能耗，让它不再浪费一丝一毫的电。
好比是你开车，有个超厉害的导航帮你选择最省油的路线，那多棒啊！
2. 嘿，想象一下，如果把注塑机那些老旧的电机换成高效节能的新款，那会怎样？这就好比给一个老人换上了一颗年轻有力的心脏，活力瞬间爆棚啊！这样不就能大大降低能耗了吗？咱可不能守着老一套不放，要大胆尝试新方法呀！
3. 哇塞，大家有没有想过对注塑机的加热系统动手呢？采用新型的加热技术，就如同给它披上了一件保暖又轻薄的羽绒服，保暖效果绝佳还不臃肿。
能让能源利用率大幅提升，何乐而不为呢？
4. 你瞧，给注塑机做好保温措施也是很重要的呀！就像给房子做好保温，冬天不冷夏天不热。
对注塑机也是同理啊，把热量牢牢锁住，不就节省了好多能源吗？难道不是吗？
5. 嘿呀，咱们还可以从注塑机的运行管理上下功夫呀！制定合理的操作规程，就好像给它制定了一个健身计划，让它科学地运行，而不是胡乱消耗能量。
这不是简单又有效吗？
6. 哎呀呀，对注塑机的冷却系统进行优化也是节能的关键一招啊！好的冷却系统就像是炎热夏天里的一阵凉风，舒爽又节能。
我们可得好好抓住这些节能的机会呀，你说呢？
我的观点结论就是：注塑机节能改造方案有很多，只要我们用心去发现和尝试，就一定能让注塑机变得更节能、更高效！。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
广州能之原节能技术有限公司工业节能解决方案提供商能之原电热圈系统爱奇解决方案目录序言 (2)一、项目论述 (3)二、能之原纳米红外节能电热圈产品介绍 (4)三、节能原理 (5)四、爱奇实业挤出机节改项目报价及投资分析 (6)五、案例环境温度改善实测 (7)六、设备安装交付 (7)七、问题解答 (8)八、成功案例 (9)九、测试合同样本 (10)~~~~~~附录~~~~~~◆能之原公司简介◆部分客户集锦◆产品介绍◆能之原——理念*荣誉◆注塑机机电节能方案对比①（能之原纳米节能圈+干燥机纳米节能器/余热回收）◆注塑机电热节能方案对比②（能之原纳米节能圈/高频电磁加热或微波加热/普通电热圈+保温）◆用事实说话，用行动证明，这就是能之原◆郑重推荐“能之原纳米红外节能电热圈”——您身边的节能专家序言您用您与众不同的智慧建起了您伟岸、富足的“王国”令人羡慕与崇敬可随着时代的发展与进步各种“风暴”与“危机”也迎面袭来您“王国”的种种能耗也在剧增在这个环节上能之原--您身边的节能专家将与您同行同舟共济谋划方略为您增效省本您的支持我的参与彼此缔造共赢机制迎接一个又一个辉煌一、项目论述节能降耗是国家发展之大计增效省本是企业生存之根本企业为什么要进行塑胶机节能改造？塑胶机是塑胶行业的主要生产设备，电能浪费严重。
由于电价昂贵，电费在企业生产成本中占有相当大的比重，已经成为严重影响企业生产效益的重要因素。
随着市场竞争的日益加剧，各企业都在采取各种节能降耗措施、努力降低生产成本，以便提高市场竞争力。
顺应时代发展，在党和国家相关部门的倡导坚持下，《广州能之原节能技术有限公司》经过多年的研发实践，所研制的“纳米节能电热圈”，能根据用户塑胶机的炮筒直径、加热圈高度、加热功率等因素量身定制，满足客户不同规格型号的机台。
安装过程和普通塑胶机加热圈一样，方便简易，无任何附加外置设备，在节能行业中，倍受广大注塑加工企业、塑胶制品企业的青睐，直接给企业增效省本，为企业的稳定发展增添一个又一个新机。
本项技改项目具有以下特点：多项专利：国家专利号：ZL 2008 2 0049678.9高效节能塑料加工机械加热圈国家专利号：ZL 2009 2 0050337.8塑料加工机械纳米红外节能加热器国家专利号：ZL 2009 2 0050336.3方便温度控制的塑料加工机械节能加热器零风险：节能率低于30%，能之原承担所有改造费用，并恢复原工况。
高回报：约 6.6 个月收回全部投资。
降室温：环境温度降低3℃-8℃。
二、能之原纳米红外节能电热圈产品介绍1、能之原纳米节能加热圈发热体采用新型的高分子纳米发热合金，发热效率高达99.8%以上；表面经远红外材料做特殊处理后，能够产生特定波长红外线，热传导效率达99%以上，发热和传热效率远高于传统塑胶机械的发热圈；2、不仅升温快，且保温效果好，电热圈的表面温度仅为45-70℃，对环境温度影响小，且能有效的降低工作车间的室温3 - 8℃，大大改善节改前恶劣的工作环境；3、能之原纳米红外节能加热圈电压110～380V，50/60Hz；4、产品性能稳定，节能率高，技术先进，无任何外接设备，安装简易，外罩采用高级不锈钢制作，美观耐用；5、产品保质期2年，正常使用寿命超过五年以上，省电环保，全部收回投资时间在4-12个月左右；6、产品应用范围：注塑机、拉丝机、吹膜机、挤出机、造粒机等一切需要用电加热的系统，产品外型可以是圆圈状、板状等任意形状；7、产品规格：根据用户的注塑机、拉丝机、吹膜机等的不同而量身定制，满足不同规格设备；8、直接收益：节能率40%-70%，6-12个月左右收回投资；9、间接收益：车间温度降低，节省降温费用；发热圈不用频繁更换，效率提高；工作状况优越，工作效率提高；三、节能原理1、能之原纳米红外节能电热圈结构示意图（产品以实物为准）：突破性技术（节能原理）：◆采用新型纳米红外电热发生器，电热转换率高，热效率99%以上；◆热传导：采用红外辐射传导，使得热能单向传导，有效传导到目标对象，并且热惯性小，温控精度高。
◆隔热/单向传热性能：使得外表温度在45-70℃左右，热损失少。
◆升温速度：纳米材料在45秒内可达最高温度1000℃，可长期工作在750℃内。
◆纳米材料使用寿命：确保连续使用5万小时以上，并且不衰减。
产品特点：◆节能：节能率40%-70%，6-9个月收回投资；◆环保：环境温度降低3℃-8℃；◆简单：直接替代传统的挤出机电热圈；◆长寿：2年免费质保，正常使用寿命5年以上；◆精准：热惯性小，温控精度高；◆高效：采用特制纳米红外电热发生器，传热效率远高于传统电热圈；四、爱奇实业挤出机节改项目报价及投资分析根据对贵司车间的实际考察，现选择一台作节改投资分析，具体如下：（特别声明：此方案中的任何数据只做评估参考，不做法律正文使用）1、项目改造节能评估说明：1、改造机型：挤出喷丝机5号机，仅改造主炮筒；2、每天按24小时开机计算，220-245℃工作时实际耗用功率按额定功率的30%评估。
本评估的能耗基数会因生产的料种或射胶量的不同有所改变。
3、表中的“改造前”指的是未做任何节能改造的普通挤出机。
4、表中的“正常状况”指的是“能之原纳米节能圈”的正常节能状况。
5、表中的“最低承诺”指的是能之原公司给客户承诺的最低节能率。
2、项目报价清单产品保修：1、非人为损坏，免费保修两年。
整台机改造的费用，数量规格会根据机台尺寸定制。
2、费用的收取是根据塑胶本身的原电热圈总功率数来计算，射嘴部分的电热圈通常不做节改，也不做计费收取。
3、投资回收期分析说明：1、电价按0.7 元/度计算。
2、“正常状况”指的是按50%的节能率计算的投资回报状态；3、“最低承诺”指的是按30%的节能率计算的投资回报状态。
4、正常状况投资收益分析五、案例环境温度改善实测(见附录产品介绍）六、设备安装交付1、测试机改造交货期：测试机一台的交期为自签订测试合同起2周内；2、订单交货期：合同签订二周后开始交货，每天改造安装2-3台机器，通常在15-30天内安装完成；3、设备安装：每台设备需停机改造的时间是2-4个小时，跟机台大小有关，一台380T的机通常3小时左右可以完成安装。
4、设备保修期：非人为损坏，免费保修两年。
广东省内24小时提供上门服务。
5、非常提醒：“能之原纳米红外节能电热圈”与原普通电热圈有绝对兼容性，设备如遇到意外情况损坏，可用原来的电热圈作为备件使用，两种圈可以混合安装使用，对生产不会造成任何影响。
七、问题解答1、系统改造复杂吗？需要改变原系统的温控系统吗？答：系统改造非常简单：就是用能之原纳米红外节能电热圈取代传统的加热圈即可。
系统原有的温控系统和接线方式均不改变。
不会带来任何的不良影响。
2、能之原纳米红外电热圈（加热圈）正常使用寿命有多长？质保期多久？答：纳米红外材料在正常使用情况下不会有任何的损坏和老化，因此使用5年、10年都毫无问题。
能之原公司产品的质保期是2年，在购买产品2年内出现任何问题，能之原公司承诺无条件更换或维修。
3、如何测定单台设备的节能率？答：在同等条件下用电度表测试每小时耗电量；同等条件包括：生产同一产品、同样生产频率、同样的温度和参数设定节能率=（改造前耗电量—改造后耗电量）÷改造前耗电量4、设备改造到底能节约多少钱？答：以注塑机为例，在生产不同的产品时塑化所需的热量是不同的，因此，产品的每小时能耗也是不同的，经我们对各种不同机型在不同状况下的测试，节能率在30%-70%，正常状况是在50%左右的居多，以保守的40%计算你每月电热所耗电费，即是你最少能节约的成本。
5、跟贵公司的合作流程如何？答：①联系能之原公司；②签订测试合同；③用户自测节能率；（7天）④用户满意后签定全面技术改造合同；⑤产品全面交付（15天-30天）。
6、贵公司产品的交货期多长？答：因为每个产品都是定制产品，在签约提供机器图纸后，15-30天交货。
八、成功案例广州高露洁有限公司广州市信联智通实业有限公司顺德格兰仕集团富士康科技集团广州市精美塑料有限公司佛山市顺德第一塑料电子有限公司深圳市农旺塑料制品有限公司广州宏仁电子工业有限公司广州创启通信设备有限公司广州卓德嘉薄膜有限公司广州舒适刀片有限公司中山市丰纳塑料包装有限公司中山市精美塑料制品厂广州市新科苑新型材料有限公司佛山市顺德区科塑电子有限公司中山市立义塑料五金有限公司建盈(广州番禺)塑料五金实业有限公司中山市华海塑料制品有限公司南海市乔丰塑胶实业有限公司广州市鹏镜塑料制品有限公司... (更多见附录客户案例）九、测试合同样本挤出机电热系统节能销售合同甲方：乙方：广州能之原节能技术有限公司根据《中华人民共和国合同法》及其有关法律法规的规定，本着平等、互利、公正和诚实的原则，经双方友好协商一致，现就甲方委托乙方施工项目，订立以下合同条款以资共同遵守。
1、乙方提供“能之原纳米红外节能电热圈”品牌产品为甲方挤出机电热系统进行节能改造。
2、本次改造项目所涉及的机台及价格：说明：整机主炮筒上电热圈全部改造，改造后节能圈规格、数量会根据需要调整。
3、工程验收：a)本节能工程的验收标准为节能率大于等于30%且设备使用稳定；b)验收测试原则上由甲方自行进行，但甲方必须提供测试的原始数据给乙方。
c)自产品安装完毕能正常使用，至验收完成总时间不超过7天，并在验收后提供如附件一的测试验收报告文件给乙方。
如甲方不能在安装完成后10天内提供验收报告，视同验收合格。
d)如甲方验收该设备的节能率不达30%或使用不稳定，则乙方有权审视测试过程，并由双方进行重测，以重测结果为准。
4、付款方式：a)甲方在本合同签订时当支付本合同总金额的60%试机定金，本台试机收取试机定金，此后的任何机改当仍按投资总金额的60%的定金收取，具体细节另行协议确定。
b)当双方测试结果在所承诺的30%及以上的节能范围时，贵司当在测试结果出来后7个工作日内支付试机的全部工程款。
c)定金退还：如未能达到承诺的节能效果（电热节能率30%以上），乙方全额退还保证金，并负责恢复原设备工况。
5、交货及设备安装：a)自甲方支付定金之日起十五个工作日内送货到甲方指定的工厂并负责所有改造设备的安装与调试。
b)在甲方未付完全款给乙方之前，其产品的所有权归乙方所有。
c)乙方提供测试机台供甲方测试，甲方有义务保证设备在甲方公司的完整性，未经乙方允许，甲方不得随意拆下、拆卸乙方设备。
d)在甲方未支付完所有的改造设备货款之前，设备的所有权仍属乙方。
6、产品保修：a)非人为损坏（外观严重变形视为人为破坏），免费保修两年。
保修期满后，终身有偿维修。
b)保修期为自产品出厂之日起2年。
保修期内，若设备发生故障，乙方应于甲方电话或书面通知后24小时内到达甲方指定现场开始维修，或在10天内为乙方更换新产品。