往复式压缩机的故障分析及处理

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往复式压缩机常见故障分析处理与日常检修维护

往复式压缩机常见故障分析处理与日常检修维护

往复式压缩机常见故障分析处理与日常检修维护摘要:设备是企业进行生产的物质基础,现代的石油化工企业,生产连续性强,自动化水平高,且具有高温、高压、易燃、易爆、易腐蚀、易中毒的特点。

往复式压缩机则是常见的化工过程流体输送机械,且均为化工企业的核心设备,该设备一旦发生故障,往往会导致停产或其他事故事件的发生。

因而做好往复式压缩机的故障分析处理和日常检修维护将是化工设备管理人员的首要工作任务。

本文从往复式压缩机的常见故障分析处理与日常检修维护两个角度来阐述个人观点,望能帮助相同专业技术人员。

关键词:往复式压缩机故障分析处理检修维护一、常见故障处理往复式压缩机各级质检的互相影响比较大,某一级的某一参数,如温度或者压力、流量异常与很多的因素有关,因而其它级的温度和压力、流量也有不同的异常反映。

在分析研究故障问题时,必须综合分析温度、压力、流量及其相互作用关系。

下面所阐述的故障缺陷,很多情况不仅仅是单独产生的,正因为如此,一些答案也是对问题的直接简单答案。

具体解决问题的时需要综合考虑。

1.1一级(中间级)吸气压力异常升高1 可能由于一级(中间级)吸、排气阀工作不良,吸气不足,排气不利造成,或者是活塞环磨损泄漏串气,造成一级(中间级)压缩能力下降,应该修复或更换缺陷气阀或更换该级活塞环。

2 可能因为高压气体窜入吸气管线,造成压力异常升高。

应检查连接吸气管线的旁通管线或放空管线,逐条操作排除。

3 中间级压力异常升高有可能前级间的冷却器冷却效果不好,气体温度升高引起的压力升高,需及时清洗冷却器,确保前级冷却器换热效果。

1.2一级(中间级)吸气压力异常低1 可能因为吸气管线阻力大而引起一级吸气压力异常低,应检查清洗管线。

2 也可能入口过滤器堵塞造成一级吸气压力低,应及时清洗过滤器。

3 前一级工作能力下降,或者级间安全阀故障泄露放空,造成中间级吸气压力异常低,应逐一排查消除泄露部位或者更换前一级活塞或气阀部件提高前一级工作能力。

往复式压缩机常见故障分析与处理措施

往复式压缩机常见故障分析与处理措施

20一、往复式压缩机工作原理往复式压缩机主要由三部分组成,分别是传动系统、压缩机身以及润滑系统,只有这三部分保持正常才能保障往复式压缩机的正常运行。

在另一方面,在压缩机工作的过程中会产生大量的热量,因此,压缩机内还存在一个效率相对较高的散热系统,以此防止由于温度过高对压缩机自身产生损害。

一般情况下,往复式压缩机系统与其他设备配合使用,同时需要一个协调系统对整个工作流程进行详细的安排,以此保障往复式压缩机可以长期处于高效的运行状态。

在往复式压缩机具体的工作中,在气缸内活塞将会进行循环式的运动,压缩机内部的状况也会随着活塞的运动发生变化,例如在活塞的位置发生变化以后,设备内部的气体体积就会产生相对较大的变化,通过气体体积的变化进而对运行压力产生影响,活塞的往复运动是保障压缩机正常运行的基础,这是往复式压缩机简单的工作原理。

掌握往复式压缩机的工作原理对于故障问题的识别和处理十分有利。

二、往复式压缩机常见故障1.气阀故障在整个往复式压缩机中,气阀是非常重要的零部件,气阀的排气量情况与压缩机运行性能之间存在非常强的联系。

在压缩机运行的过程中,气阀非常容易出现两类问题,首先,阀片的故障问题,在气阀工作的过程中,阀片的主要功能是对气流的流动方向进行准确的控制,还能改变压缩机内的压力,一般情况下,阀片的开启与关闭主要受到气阀两端压差的影响,同时,其开启的高度主要受到限制器的控制,在使用阀片的过程中,由于阀片经常的开启和关闭,与阀座之间会产生一定的摩擦,进而使得阀片非常容易出现磨损问题,阀片属于往复式压缩机中最容易损坏的零部件;其次,弹簧故障问题,在气阀中,弹簧的主要作用是在气阀开启或者关闭的状况下,排出或者吸入外界的空气,以此防止外界空气对压缩机的运行产生影响,在弹簧使用一段时间以后,其非常容易出现折断或者弹力改变等问题,进而对压缩机的运行效率产生严重影响,在另一方面,阀门位置处的作用力会出现较大的改变,此时弹簧将会进行压缩运动,这种压缩运动属于周期性运动,在弹簧使用一段时间以后也非常容易因为过度疲劳而产生损坏问题。

往复压缩机常见故障浅析

往复压缩机常见故障浅析

往复压缩机常见故障浅析往复压缩机是一种常见的工业设备,广泛应用于空调、冷柜、制冷设备等领域。

往复压缩机在使用过程中难免会出现各种故障,影响设备运行效率和稳定性。

本文将对往复压缩机常见故障进行浅析,希望能够帮助读者更好地理解和识别压缩机故障,并采取有效措施进行修复和预防。

压缩机在运行过程中可能会出现的故障有很多种,包括机械故障、电气故障、冷却系统故障等。

在故障分析和处理过程中,一定要结合具体的设备型号、工作环境和使用情况进行综合考虑,制定相应的维修方案。

以下是一些常见的往复压缩机故障及其浅析:1. 压缩机启动困难压缩机启动困难是往复压缩机常见的故障之一,可能是由于电源供电不足、启动电容器故障、启动继电器故障等原因造成的。

对于这种故障,首先要检查电源供电情况,确保电压稳定和电流充足;其次要检查启动电容器和启动继电器是否损坏,如有问题应及时更换维修。

2. 压缩机噪音大压缩机在运行过程中如果发出异常噪音,通常是由于机械部件磨损、润滑不良等原因导致的。

在这种情况下,需要检查压缩机的机械部件是否有松动或磨损现象,必要时进行更换或修复;同时要保证润滑系统的正常工作,确保各部件之间的顺畅运转。

3. 压缩机排气温度过高压缩机排气温度过高可能是由于系统冷却不良、过热、高压过载等原因引起的。

在这种情况下,需要检查制冷系统的工作状态,清洁冷凝器、蒸发器等散热部件,确保冷却系统正常工作;同时要检查系统的冷凝温度和高压过载保护装置,及时进行调整和维修。

4. 压缩机排气压力不稳定压缩机排气压力不稳定可能是由于供气量不足、压缩机运转不良等原因导致的。

在这种情况下,需要检查气源供应是否充足,通气口是否堵塞,调整气源供应量;同时要检查压缩机的各个部件是否运转正常,清洁气阀、气缸等部件,保证气体通畅。

5. 压缩机漏气压缩机漏气是往复压缩机常见的故障之一,可能是由于密封件老化、磨损或损坏、连接螺纹松动等原因引起的。

对于这种故障,需要检查压缩机的密封件和连接螺纹,进行必要的更换和维修;另外还要检查气缸、活塞、阀门等部件的工作状态,保证气密性。

往复活塞式压缩机故障和维修

往复活塞式压缩机故障和维修

往复活塞式压缩机故障和维修活塞式压缩机是一种广泛应用于工业领域的机械设备,可用于气体的压缩和输送。

然而,在使用过程中,往复活塞式压缩机可能会遇到各种故障,因此需要及时进行维修,以确保设备的正常运行。

常见故障及其原因1.压力过高:当压缩机运行时,如果出现压力过高的情况,可能是由于冷却系统不正常、阀门故障或气缸密封不良等原因引起的。

在维修时,需要检查冷却系统、检修阀门并更换密封件。

2.温度过高:通常情况下,压缩机运行时的温度会有所上升,但如果温度过高,可能是由于冷却器堵塞、润滑不足或风扇故障等原因引起的。

维修时需要清洗冷却器、检查润滑系统并修复或更换风扇。

3.振动过大:压缩机在运行过程中出现振动过大的情况,可能是由于基础不稳、支撑脚松动或转子不平衡等原因引起的。

维修时需要加固基础、紧固支撑脚并平衡转子。

4.噪音过大:当压缩机运行时出现异常的噪音,可能是由于轴承磨损、飞轮不平衡或活塞敲击等原因引起的。

在维修时需要更换轴承、平衡飞轮并检查活塞。

5.漏气:如果压缩机在运行时出现漏气现象,可能是由于密封件老化、阀门磨损或气缸壁损坏等原因引起的。

维修时需要更换密封件、修复或更换阀门并修补气缸壁。

维修方法1.保持清洁:定期清洁压缩机的各个部件,避免灰尘和杂物的积聚,确保设备的正常运行。

2.定期更换润滑油:定期更换润滑油,确保润滑系统的正常运行,减少摩擦和磨损。

3.检查冷却系统:定期检查冷却系统的运行情况,确保冷却效果良好,防止温度过高。

4.检修阀门:定期检修阀门,确保其正常工作,防止压力过高或漏气现象的发生。

5.平衡转子:定期检查转子的平衡情况,如果不平衡,及时进行修补或更换。

6.更换密封件:定期更换密封件,防止密封不良引起的漏气现象。

7.修补气缸壁:如发现气缸壁损坏,及时进行修补,以保证设备的正常运行。

综上所述,往复活塞式压缩机在使用过程中可能出现多种故障,但只要我们及时发现并采取相应的维修措施,就能确保设备的正常运行和延长使用寿命。

往复式压缩机常见故障

往复式压缩机常见故障

往复式压缩机常见故障
往复式压缩机是从多孔空气中,或者从其它可以容纳气体的可压
缩体中,吸取或者抽取空气,或者可压缩气体,使之通过一系列的动力机
电件及装置以达到压缩和封闭的过程。

它是大部分工业产业和生活中
必不可少的元件之一。

但是,由于操作不当或其它原因,往复式压缩机
可能会出现不同的故障。

常见的往复式压缩机故障包括:
1、噪声太大:由于操作不当,油泵、压缩机和冷凝器的接合件紧固不
良或者有其它问题,都会导致噪声太大;
2、漏油:漏油可能是由于油箱漏油,零件松动,气缸盖等可能会导致
漏油,减少压缩机本身的使用寿命;
3、压力波动:一些设备或部件可能存在漏孔,导致压力的快速变化,
以及汽锤现象的出现;
4、温度过高:过高的温度可能是由于汽缸内的污垢,温度表设备失效,消声器的堵塞等原因造成的;
5、极限断路器烧坏:超载保护,如极限断路器进行熔断,可能是由于
压缩机搭配错误或者操作不当造成;
6、轴承磨损:这可能是由于油不足,油质问题或者齿轮箱油中含有杂
质等原因,使轴承磨损以致噪声增大。

为了确保往复式压缩机良好运行,应做好预防性维护和定期维修,此外,应定期检查部件有无损坏,油耗是否正常,排气温度是否正常,可以有效地防止各种故障的发生。

另外,还应当定期注入新的油,确
保系统的良好运行。

往复式压缩机常见故障原因与处理方法

往复式压缩机常见故障原因与处理方法

往复式压缩机常见故障原因与处理方法摘要:对于我国化工企业而言,通过对往复式压缩机的持续性研究,在提高往复式压缩机的维护检查的重视程度的同时,实现故障排查准确化,处理措施有效化,能够提高我国化工企业的整体生产效率。

在推动化工产业的长效发展的同时,获取更高的经济效益。

基于此,文章主要是针对往复式压缩机常见的故障进行分析和判断方法做一个简单的了解,然后对压缩机所存在的故障问题给予相应的对策。

在强化了往复式压缩机的维修检查之后,能够全方位的提升国家化工企业的生产效率和质量,从而带动我国化工企业的全面发展和企业经济效益的提升。

关键词:往复式、压缩机、常见故障、处理措施虽然往复式压缩机的性能比较理想,但在具体的使用过程中依旧会出现一定的问题,例如气阀方面的问题等。

为确保这一设备的实效性发挥,因此,就能够有效解决这一问题的措施进行探究,具体内容分别为有效处理气缸温度的措施、解决气阀故障以及活塞环零件故障等。

一:简述往复式压缩机的基本概念往复式压缩机是在化工生产中必不可少的机械设备。

其原理把贮存在一个密闭空间里的空气分批次进行压缩处理,渐渐提高其气压。

往复式空缩机借助气缸中的一个活塞,也就是进行压缩位移处理的基本原件,实现上述的压缩环节。

如果压缩过程仅仅凭借活塞其中一边就可以完成的话,那么该往复式压缩机被称为单作用压缩机;如果需要活塞的两头一同才能完成压缩的话,那么这台往复式压缩机就是一台双作用压缩机。

对于往复式压缩机其内部的气缸而言,在压缩机的任意一个气缸上都有数量较多的弹簧式阀门,要是阀门两侧气压差值达到一定水平的话,阀门就会被打开。

阀门打开分以下两种情况,若其压力比进气压力小时,那么打开的是进气阀门,若是其比排气压力较高时,打开的则是排气阀门。

要是压缩过程只需一个气缸的话,那该压缩机就属于单级压缩机。

可是诸多实际工作过程中,单级压缩机的能力不能满足工作需要,这也体现了“压缩比”的高低会对排气温度等其他问题造成影响。

往复式压缩机故障原因及处理

往复式压缩机故障原因及处理
重新拧紧螺母;
(5)气阀紧固螺母松动;
重新拧紧;
(6)气阀制动固定螺钉松动;
重新拧紧,必要时更换;
(7)气阀阀片弹簧损坏;
更换阀门或弹簧;
(8)气缸内有液体;
排尽液体;
(9)气缸内有金属碎片或硬物;
拆卸取出金属碎片或硬物,修复损坏处。
(10)管内有水
检查有无漏水
3.排气量不足;
(1)气阀损坏;
修理或更换;
(2)气阀装配不当;
重新组装;
(3)气阀结碳;
清洗;
(4)填料泄漏;
检查或更换;
(5)活塞环磨损;
更换;
(6)管路系统泄漏;
检查泄漏原因并排除;
(7)密封元件损坏;
更换;
(8)入口过滤器堵塞;
清洗过滤器;
(9)气缸缸套磨损间隙过大;
更换缸套或涨圈;
(10)工艺操作条件有变化;
确认工艺操作条件或调整。
3.工作温度较高:冷却器冷却效果较差;
高压缸部分泄漏到低压缸;活塞环和支撑环胀死;级间冷却器冷却效果不好。
1.选择原厂的配件,如果实在不能选择原厂的配件,也要让提供配件的厂家提供配件的热膨胀系数,否则不能购买。
2.对于介质较脏的气体,必须经过处理后方能进入压缩机;
3.如若是无油润滑可部分的改成有油润滑。因为原厂家设计的无油润滑为理想操作情况,如介质较为干净,无水分、无酸性气体,气缸本身又无缺陷等。
检修或更换。
6.气量调节机构异常动作;
(1)气阀损坏;
检修或更换;
(2)执行机构气源压力低;
检查原因,增压。
7.油压降低;
(1)油量不足;
补充润滑油;
(2)油过滤器堵塞;

往复式压缩机常见故障及处理

往复式压缩机常见故障及处理

往复式压缩机常见故障及处理摘要:往复式压缩机是石化行业重要的工艺设备,为确保压缩机安全、可靠的运行,本文将针对往复式压缩机常见故障进行分析,并提出相应处理措施,以便能够通过采取相应的处理措施后,往复式压缩机运行稳定,故障发生率大幅度下降,从而增加其使用寿命和质量。

关键词:往复式压缩机;常见故障;处理措施1引言往复式压缩机是一种重要的化工生产设备,在石化行业中具有广泛的应用。

由于其结构复杂、工作环境恶劣,一旦出现故障,将会对其正常运行造成巨大影响。

因此,为了确保往复式压缩机的安全、可靠运行,需要对其常见故障进行分析并采取相应的处理措施。

往复式压缩机具有容积效率高、压力和温度范围宽以及动力性能好等优点,但是往复式压缩机的工作环境较为恶劣,容易造成部件的磨损和破坏。

因此,在使用过程中需要对其进行定期维护和检修,以确保其处于最佳运行状态。

如果能够及时发现和处理压缩机的常见故障,就能够有效延长往复式压缩机的使用寿命,避免发生设备事故。

2往复式压缩机常见的故障和判断方法2.1 冷却水的问题分析往复式压缩机的冷却水,需要从生产运行中的冷却介质中分离出来,主要是指冷却水,其含有大量的水分和杂质。

当冷却水与生产介质接触时,很容易会被带入到压缩机内部,使其产生水垢。

当压缩机运行时间较长时,冷却水和生产介质的接触会使冷却器和压缩机之间产生水垢,其严重影响到了冷却器的性能,从而导致出现堵塞等情况。

此时就要及时处理这些问题,在必要情况下还要对换热器进行清洗,如果是因为压缩机的散热效果较差造成的水垢,那就需要增加冷却水流量,以减少和防止形成水垢;如果是因为生产介质中含有杂质,那就需要及时清理掉这些杂质。

在压缩机运行过程中,由于冷却水的流量较大,加上一些杂质,导致冷却水温度上升,当温度上升到一定程度后,就会使压缩机发生故障。

因此在处理这种情况时,应该降低冷却水温度,以达到冷却的效果。

2.2 气阀故障分析气阀故障是压缩机中比较常见的故障,气阀故障会导致压缩机的排气不畅,排气压力也会因为排气温度的增加而有所上升。

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2016年12月
往复式压缩机的故障分析及处理
李海峰(中石油渭南煤层气管输有限责任公司,陕西渭南714019)
摘要:本文主要围绕往复式压缩机在使用过程中所产生的
故障展开,重点分析、探索其产生故障的原因,并在此基础上提
出其处理意见、对策,以促进我国工业技术、工业化进程的进一
步发展。

关键词:往复式压缩机;故障分析;对策
十八大以来,我国的经济发展结构、发展模式有了极大的
改变,为了有效地契合、践行十八大系列会议、讲话的重要精
神,落实相关的政策、决策,转变我国工业化建设模式,走新型
工业化道路,对在工业化进程中扮演重要角色的技术进行进一
步的研究、探索,具有重要的意义。

近些年来,我国的往复式压
缩机在使用的过程中,频发故障,阻碍了我国相关工业项目的
生产、建设。

1往复式压缩机的使用现状
往复式压缩机又叫做变容式压缩机,其前身是单作用空气
压缩机和双作用空气压缩机,其中,单作用空气压缩机从表面
上看是一个闭合的密闭空间,整个机器的关键点是气缸内的活
塞,主要工作原理是通过活塞将密闭内的空气进行压缩并进行
位移从而提高气压以完成压缩过程,而双作用空气压缩机主要
是利用活塞的两头来完成整个压缩过程。

往复式压缩机与上
述两种类型的压缩机相比,具有不同的特征,往复式压缩机具
有许多弹簧式阀门,均匀分布在每一个气缸上,其工作原理是
当阀门两侧的气压差达到一定的标准值后阀门打开,缸内的压
力值大于外界的时候,排气阀门打开,缸内的压力值小于外界
的压力时,进气阀门打开。

往复式压缩机目前在我国的工业化建设行业中使用得比
较普遍,在经过多年的实践、研究后,取得了重大的发展,为我
国的现代化、工业化建设做出了突出的贡献,极大促进了我国
的第二产业的发展。

但是在使用的过程中,往复式压缩机也产
生了一些故障,比如在作业过程中,气阀中的阀片、弹簧等零件
会产生一定的故障;活塞环不定期出现问题;实际中的排气量
与设计有差异;功率消耗大;级间压力过大或过小;吸排气时有
异常声音;气缸会随着往复式压缩机使用时间而不断升温,带
来一定的安全隐患以及管道发生异常的振动等。

这些都是往
复式压缩机在运转过程中所发生的故障表现,在一定程度上影
响了机器的正常作业,阻碍了工作的顺利进行。

2往复式压缩机产生故障的原因
往复式压缩机的所产生的比较明显的故障是气阀方面的
故障,主要包括阀片故障和弹簧故障。

在往复式压缩机的运转
过程中,气阀方面所占的故障基本上可以达到整个机器故障的
三分之二,这也是普遍发生的故障。

阀片的主要作用是限制气体的通过量并控制压力的大小
和气流的流动方向,并直接影响排气量的达标与否。

阀片的开
闭直接取决于汽缸中活塞两端的压力差和弹簧力,在往复式压
缩机的作业过程中,阀片要承受连续的冲击载荷以及经常与阀
座限制器等发生碰撞、摩擦,很容易就会被磨损,使得整个机器
作业停止。

而弹簧故障的出现主要是由于弹簧在经过长期的
工作后其所承受的弯曲应力与扭矩周期等发生变化而产生疲
劳导致机器停止运转。

在往复式压缩机的运转过程中,弹簧的
作用主要是及时开关气阀,以保证气缸内外的压力差值,保证
机器的正常运转,除了弹簧弹性改变的故障之外,弹簧在工作
中还很容易被折断。

往复式压缩机在运转中还容易出现气阀的排气量达不到
预期设计的要求,这主要是因为实际的工作运转中,气阀特别
是低气压级别的气阀很容易发生泄漏,并且在整个机器的构造
中,其活塞杆与填料之间会有一定的缝隙,使得气体在输送的
过程中很容易发生泄漏。

此外,气缸与气缸之间的缝隙过大,
一级进口的阀门等如果没有开足,活塞环等漏气的话等都会使
得机器的排气量达不到预期设计的要求。

再者是往复式压缩机在工作的过程中其气缸的过热问题,
经过探索发现,气缸过热的原因主要有以下几点:一是可能在
气缸周围使用的润滑油的质量不达标或者是润滑油供应不充
足、不及时,加大了气缸内部各零件之间的摩擦力,使得气缸出
现过热现象。

二是在机器的运转过程中,冷却水的供应、使用
方面出现了问题,冷却水供应不足或者是当气缸散热时猛然将
冷却水置于气缸内,导致气缸突然紧缩使活塞咬住,导致气缸
不能够正常运转,产生过热现象。

三是机器中的曲轴联杆机构
发生偏斜,使得个别活塞摩擦轨迹不端正,过分发热而咬住,或
者是气缸与活塞之间的配置间隙过小等都会使得气缸在作业
的过程中出现过热的现象。

3往复式压缩机故障处理分析
针对气阀、阀片、弹簧等方面的故障,可以在机器的制造
时,选择使用质量性能等都比较优良的弹簧和阀片,比如以合
金钢等为材料的30CRMOSI类型阀片以及由合金材料制成的
65MN弹簧丝。

此外,当机器使用一段时间后,对机器进行一定
的检测、维修,定期更换阀片、弹簧等,以保证机器的正常运转。

针对排气量的相关问题,在处理过程中,可以通过检查低
压级气阀,根据其存在的问题采用系列相关措施对其进行处
理。

其次,拧紧填料、活塞杆等相关的螺栓,调节气缸与气缸之
间的缝隙间距,如果还不行的话,则对相关零件进行替代、更
换。

最后,在往复式压缩机工作的过程中,为了保证排气量的
达标,必须要开足一级进口的阀门,保证足量的气流进入。

气缸过热故障的解决一是要选择质量、性能都比较优良的
润滑油,并在机器的运转、使用过程中,密切关注润滑油以及冷
却水的供应,确保润滑油供应的不脱节,冷却水供应充足。


进行冷却水的注入时,要避免气缸在运作状态时添加,禁止对
气缸的瞬间、强烈冷却,以免气缸出现爆裂。

在往复式压缩机
工作的过程中,要随时注意调整各零部件的位置和配置间的间
隙,以保证往复式压缩机的正常作业。

4结语
往复式压缩机在使用过程中出现问题后,一定要对其故障
产生原因进行抽丝剥茧,并根据分析出来的故障原因依次对症
下药。

只有这样,才能对往复式压缩机的故障进行准确的清
除、处理。

参考文献:
[1]王宁波.往复式压缩机的故障分析及处理[J].山西煤炭管
理干部学院学报,2016,02:207-209.
[2]金满球.柴油加氢往复式压缩机故障分析及处理[J].当代
化工研究,2016,04:65-66.
14。

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