2004年我国煤化工发展现状与未来分析
我国煤化工技术的现状以及发展前景分析
我国煤化工技术的现状以及发展前景分析煤化工技术是指通过煤炭资源转化为各种化学品和燃料的技术。
煤炭是我国的主要能源资源之一，但煤制气、煤制甲醇、煤制乙二醇等煤化工领域的技术仍然存在着技术不成熟、产业规模小、环境污染等问题。
本文将分析我国煤化工技术的现状及其发展前景。
一、煤化工技术现状1. 技术不成熟中国的煤化工技术起步较晚，技术发展相对滞后，与发达国家相比有很大的差距。
尤其是在高端化学品领域，如煤制苯、煤制苯乙烯、煤制合成氨等方面，我国技术与发达国家仍有很大差距。
2. 产业规模小煤化工技术应用于产业的规模较小，目前主要局限在煤制气、煤制油、煤制甲醇等领域，还未形成一条完整的煤化工产业链，整个行业生产、供应链较为薄弱。
此外，煤化工行业中的大多数企业规模较小，产能无法满足国内市场需求。
3. 环境污染严重煤化工技术生产过程中会产生大量的废水、废气和固体废物，排放至环境中会对生态环境产生影响。
目前煤化工产业中的环境污染严重，企业应对环保标准要求的不足，导致环保投资成本很高，限制了行业的发展。
1. 煤化工产业实现转型升级我国煤炭产业面临资源减少、煤价提高、环保压力大等问题，而煤化工则具有可替代的优势，可以为煤炭产业实现转型升级提供一种有效的方式。
未来煤化工产业在技术研发及应用上将继续努力，推动行业向更高端、更环保的方向转型。
2. 煤气化技术及合成氨技术将成为重点发展领域。
煤气化技术和合成氨技术在未来将成为煤化工产业发展的重点领域。
未来煤气化技术将重点发展生产煤制甲醇、乙二醇等中低端化学品，这些产品具有较高的市场需求，可以满足国内市场的需求。
合成氨技术具有应用广泛的特点，未来的发展潜力较大，可以服务于农业、化工等方面的生产。
3. 煤化工行业将进一步整合目前中国的煤化工企业过多过散，竞争激烈，固有成本较高。
未来煤化工行业将进一步整合，形成具有一定规模和实力的企业集团，提高企业的竞争力和市场占有率。
4. 鼓励技术创新我国政府一直鼓励企业加强科技研发，提高技术含量。
我国煤化工技术的现状以及发展前景分析
我国煤化工技术的现状以及发展前景分析煤化工技术是以煤炭为原料进行化工生产的一种技术，是我国煤炭资源优势的重要体现之一。
随着能源结构调整和环境保护要求的提高，煤化工技术在我国的发展备受关注。
本文将对我国煤化工技术的现状和发展前景进行分析。
一、现状分析我国是世界上煤炭资源最为丰富的国家之一，煤炭储量居世界前列。
煤炭资源的综合利用一直以来都是我国能源战略的一个重要组成部分。
煤化工技术作为将煤炭资源转化为化工产品的重要手段，在我国得到了广泛的应用和推广。
目前，我国煤化工技术已经形成了一套完整的工业体系，包括煤到油、煤制合成气、煤制甲醇、煤制烯烃、煤制烷基苯乙烯等多个技术路线。
煤制合成气技术已经成熟，并广泛应用于我国煤化工行业中。
煤制合成气可以用于制备多种产品，如甲醇、烯烃、苯乙烯等，具有很高的经济效益和环保效益。
我国在煤制油、煤制甲醇等领域也取得了一定的进展。
目前，我国已经建成了多个煤制油项目，产出的合成油已经成功应用于交通运输领域。
煤制甲醇则被广泛应用于化工行业中，为我国提供了大量的甲醇产品。
我国煤化工技术的现状是处于一个快速发展的阶段，技术路线完善、产品丰富、产业链条完整。
但是也存在一些问题，比如能耗较高、环保压力大、技术装备需进一步完善等，这些问题制约了我国煤化工技术的进一步发展。
二、发展前景分析在当前能源结构调整和环保要求的背景下，煤化工技术具有很好的发展前景。
煤炭作为我国的主要能源资源，其综合利用可以有效减少对化石能源的依赖，降低能源安全风险，同时也可以减少温室气体排放，达到环保减排的目的。
煤化工技术可以为我国的新能源汽车、化工领域提供丰富的产品。
通过煤制油技术可以生产出符合国家标准的合成油，为我国的交通运输领域提供新的能源选择；通过煤制甲醇技术可以为我国的化工领域提供大量的甲醇产品，可以替代部分天然气的使用。
煤化工技术可以为我国提供更多的化工产品。
煤制合成气可以制备多种产品，如甲醇、烯烃、苯乙烯等，这些产品可以替代石油化工产品，降低我国的对进口原油的依赖，保障国家的化工产品供应。
煤化工发展现状及未来趋势分析
煤化工发展现状及未来趋势分析煤化工是指将煤作为主要原料，通过化学反应转化为有机化合物或燃料的一种工业化学过程。
它在许多领域中发挥着重要的作用，例如能源产业、化学工业和化肥生产等。
本文将对煤化工的现状以及未来的发展趋势进行分析。
首先，就煤化工的现状而言，煤化工作为国内化工产业的重要组成部分，已经取得了显著的发展。
我国是全球最大的煤炭生产和消费国家，拥有丰富的煤资源，这为煤化工的发展提供了坚实的基础。
近年来，我国政府大力推动煤化工的发展，通过引导资金、政策支持和技术创新等手段，不断促进煤化工技术的升级和优化，提高煤化工产品的质量和技术水平。
其次，煤化工在能源领域的应用也已经取得了重要进展。
相比传统煤炭利用方式，煤化工可以通过气化等工艺将煤转化为气体或液体燃料，以及化工产品。
这有效解决了煤炭高排放问题，提高了能源的利用效率。
煤化工产品中，煤制天然气（CTL）和煤制合成油（CTL）已经成为我国能源结构调整的重要手段之一。
同时，煤炭直接液化和间接液化技术也在不断完善中，为我国能源转型和碳减排提供了新的路径。
此外，随着环保意识的增强，煤化工在绿色化和可持续发展方面也面临着新的挑战和机遇。
煤化工产业要适应经济发展的需求，更加注重资源的节约利用和环境的保护。
通过引入新的环保技术，推进绿色煤化工的发展，可以降低煤化工过程中的排放物排放，减少对环境的污染。
在可持续发展方面，煤化工产业也面临着提高能源利用效率、降低生产成本以及实现产业链的可持续发展等诸多挑战。
展望未来，煤化工产业有望加快技术创新和产业升级步伐。
一方面，煤化工技术将更加注重提高资源利用效率、减少产业链的能耗和排放。
新的煤化工技术将更加灵活多样，并更加注重环境友好型。
比如，煤基合成天然气技术可以制取天然气替代传统燃料，减少温室气体的排放。
另一方面，煤化工产业将更多地与新能源、智能制造和信息技术等领域相结合。
例如，利用人工智能和物联网技术监控煤化工生产过程，提高生产效率和产品质量。
我国煤化工技术的现状以及发展前景分析
我国煤化工技术的现状以及发展前景分析随着我国经济的快速发展，能源需求不断增长。
作为我国主要能源资源之一，煤炭在我国能源结构中占有重要地位。
燃煤过程中产生的大量二氧化碳等温室气体对环境产生严重影响，迫使我国寻找新的煤炭利用方式，推动煤化工技术的发展。
目前，我国煤化工技术的现状可以总结为以下几个方面：1. 传统煤化工技术成熟。
我国早在上世纪50年代就开始开展煤化工技术研究，经过几十年的发展，已形成了以煤炭气化为核心的煤化工产业链。
我国煤制烯烃、煤制乙醇等方面取得了较大的突破，为新能源和高效能源的研发和利用提供了可靠的技术支持。
2. 温室气体减排成为煤化工发展的重要驱动力。
我国积极响应全球气候变化问题，采取了一系列政策措施，推动传统煤化工技术的改进和创新。
我国还加快了碳捕获利用与储存技术的研究与应用，旨在降低煤化工过程中温室气体的排放。
3. 新能源技术的兴起. 随着新能源技术的不断发展和应用，煤化工技术也在朝着清洁、高效和低碳的方向发展。
煤炭直接液化技术、煤炭间接液化技术等新型煤化工技术的研究，为我国煤炭资源的高效利用提供了新的途径。
未来，我国煤化工技术面临着一系列发展机遇和挑战，其发展前景可以从以下几个方面进行分析：1. 创新技术推动煤化工技术的升级。
随着科技的进步，新能源与化工领域的交叉创新将成为煤化工技术发展的重要推动力。
电解水制氢技术、光催化氢制备技术等将为煤化工技术提供新的发展方向，推动煤炭资源的清洁利用。
2. 煤炭资源稀缺。
尽管我国拥有丰富的煤炭资源，但受限于环境保护等因素，煤炭资源的开采和利用受到了一定的限制。
未来煤化工技术的发展需要更加注重煤炭资源的节约利用，推动煤炭产业的可持续发展。
3. 煤化工技术逐步走向国际化。
随着中国煤炭产业的转型升级和国家一带一路战略的实施，我国煤化工技术也将逐渐走向国际舞台。
通过与其他国家和地区的合作与交流，我国煤化工技术将获得更大的发展空间和机遇。
我国煤化工技术在环境保护和资源利用等方面仍存在挑战，但其发展前景广阔。
我国煤化工技术的现状以及发展前景分析
我国煤化工技术的现状以及发展前景分析目前，我国煤化工技术在全球范围内处于领先地位。
煤化工技术主要通过将煤转化为煤制品和化学品，实现煤资源高效利用的目标。
煤化工技术的发展具有重要的经济和环境意义，对我国煤炭和能源产业的转型升级、高效利用煤炭资源、减少对天然气和石油的依赖具有重要意义。
目前，我国煤化工技术的现状可概括为以下几个方面：第一，煤制油技术，即将煤转化为液体燃料。
我国煤制油技术已取得重要突破，建设了多个煤制油示范项目，如山西中煤宝源煤制油示范项目。
该技术的发展有望实现煤炭资源向油品资源的转化，大大降低能源结构对石油的依赖。
第二，煤制气技术，即将煤转化为合成气。
我国煤制气技术已逐渐成熟，建设了多个煤制气项目，如山西阳煤煤制气示范项目。
煤制气技术的发展有助于煤炭转化利用和清洁能源替代，提高能源利用效率和环境保护水平。
尽管我国煤化工技术取得了重要进展，但仍面临一些挑战和问题。
煤化工技术需要大量投入和长周期研发，在经济回报和环境效益方面存在较大不确定性。
煤化工技术对水资源和二氧化碳排放等环境问题具有一定挑战。
国际油价的波动和清洁能源技术的竞争也对煤化工技术的发展带来一定压力。
我国煤炭资源丰富，发展煤化工技术具有天然优势和巨大潜力。
从长远来看，我国煤化工技术发展的前景仍然广阔。
我国煤制油、煤制气和煤制化学品技术的成熟和商业化推广可以有效实现煤炭资源向高附加值产品的转化，提高煤炭产业的竞争力和盈利能力。
煤化工技术的发展有助于提高能源利用效率，减少对天然气和石油的依赖，增加能源供应的多元性。
煤化工技术的发展也有助于实现能源结构调整、减少温室气体排放，促进清洁能源和煤炭的协同发展。
我国煤炭行业发展现状及前景分析
我国煤炭行业发展现状及前景分析国际煤炭行业景气度上升。
煤炭是世界上储量最多、分布最广的常规能源，也是最廉价的能源。
近年来，全球经济持续增长，石油及天然气价格大幅上涨，导致全球煤炭需求快速增长，价格逐步攀升。
国内煤炭需求旺盛。
近年来我国国民经济持续快速发展，电力、冶金、建材、化工等行业的高速发展导致了对煤炭需求的大幅度增加，消费逐年递增。
煤炭有效供给不足。
国家加大宏观调控力度，清理煤矿在建项目，控制新开工项目，一定程度上抑制了煤炭投资的过快增长，产能扩张速度受到有效遏制。
铁路运力分布不均衡特点决定了区域性煤炭供求关系失衡长期存在。
煤价呈现长期上升趋势。
未来较长时间里，煤炭呈现大体供需平衡，局部地区、部分煤种、个别时段出现供应偏紧的局面。
预计煤炭价格维持高位运行、小幅上扬的趋势。
煤价成本构成机制的理顺，导致煤炭企业开采生产成本的上升；国家资源性产品价格，以及节能环保政策促使煤价上涨，煤炭企业定价权的上升以及其他一些制度性因素也推动煤价长期上扬。
煤炭行业面临大好发展形势。
发展的有利因素主要有：煤炭在能源中的基础地位不可动摇；产业政策有利于煤炭行业的健康发展；宏观经济的高速发展，为煤炭需求持续增长提供了可能；技术创新为煤炭行业发展提供动力。
影响煤炭行业发展的不利因素主要有：煤炭安全生产形势依然很严峻；政策性增支集中出台，成本面临急剧上升压力等等。
煤炭工业发展的趋势主要有以下几个方面：煤炭布局优化；煤炭总量得到调控；大型煤炭基地建设；大型煤炭企业集团的培育等等。
国内众多煤炭企业已经上市融资并借助资本市场做大做强。
“十五”期间，煤炭工业投资持续增加。
大机遇、大建设、大发展，需要大投入，因此建立有效顺畅宽阔的融资渠道对煤炭企业的可持续发展来说至关重要。
煤炭上市公司具有良好的发展前景。
煤炭资源整合、资产注入给煤炭上市公司带来了机遇，国家逐步推行煤炭资源有偿使用制度促使煤炭类上市公司再次升值；在做大做强煤炭主业的同时，选择向下游非煤产业延伸，将使发展的空间有效扩大。
我国煤化工技术的现状以及发展前景分析
我国煤化工技术的现状以及发展前景分析随着我国经济发展的不断推进，能源的排斥需求也日益增加。
煤作为我国传统的能源资源，在我国能源结构的中起着至关重要的作用。
煤化工技术则是利用煤作为原料不断提炼、优化化工产品，达到满足国内市场需求的目的。
本文将主要探讨我国煤化工技术的现状以及未来的发展前景。
目前我国的煤化工技术已经初具规模。
随着技术的不断升级与成熟，我国煤化工产业实现了快速增长。
目前我国煤化工产业主要涉及以下领域：1、合成氨技术：合成氨是我国煤化工的重要产品，其用途广泛，主要用于制造硝酸、硫酸等产品。
我国英纳国际公布的合成氨排行榜数据，我国前三的生产厂家均来自中国。
2、乙烯技术：在石油短缺的背景下，利用煤制造乙烯成为了工业化生产的重要途径。
我国的乙烯产量正以10%~15%的速度逐年增长，成为世界上乙烯产能最大的国家之一。
3、煤制醇技术：煤制醇技术是利用煤作为原料合成醇类产品，其产品的适用范围也逐渐扩大。
煤制醇工业化生产前景良好，目前有多家企业正在积极推进生产。
4、煤制油技术：煤制油技术能够将煤直接转化为汽油、柴油等产品，具有很高的经济价值。
我国煤化工产业在这一领域已经取得了一定的技术突破，但在成本和环保等方面仍需进一步改进。
5、煤制天然气技术：煤制天然气技术是将煤直接转化为天然气，具有可再生、清洁、高效的特点。
我国的煤制天然气生产技术居于世界领先地位，但在成本和环保方面仍需进一步优化。
从我国煤化工产业的发展前景来看，无论是技术水平、市场需求还是政策支持，都为煤化工行业提供了广阔的发展前景。
首先，在技术方面，煤化工技术已经逐渐成熟，随着技术的不断提高，煤化工产品的出品率也逐渐提高。
在石油价格的飙升，石油供应的不稳定性背景下，煤化工技术有望助力我国能源结构的调整，提升我国能源供应的可靠性。
其次，在市场需求方面，随着能源的不断紧缺，煤炭的利用价值也会越来越大。
同时，政府也将推动煤化工技术的发展，鼓励企业不断提高煤化工产品的品质和品种，满足市场不断升级的需求。
2004年我国煤炭市场形势综述
Ｖｏｌ． ２７ Ｎｏ． ３ Ｍａｒ． ２００５第２７卷 第３期 ２００５年３月４６ 信息大观 Ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ２００４年市场交易活跃煤炭供需形势大体趋于平衡市场价格呈现出高位大幅攀升的走势１ 资源稳定增长２００４年煤炭新增资源累计完成１６２４７２万ｔ１２月份当月完成１５４８９万ｔ增长８．９％煤炭生产量１２月份完成１５２７０万ｔ同比增加１１５７万ｔ２００４年全年累计生产１６０６１１万ｔ增长１５％２００４年我国煤炭进口呈现出快速增长走势１２月份单月进口２１９万ｔ同比增长高达９３．８％比２００３年同期多进口７８５２００４年我国煤炭市场形势综述中国物流信息中心 张万ｔ２００４年１２月份我国煤炭出口当月完成６９３万ｔ与２００３年同期相比下降２７％与去年同期相比减少７．７％全国工业总产值当月完成１８９６７亿元同比增长２７％１２月份累计完成１８７２２１亿元２００４年固定资产的高速增长以及主要煤炭高消费行业相关产品产量的高速增长使国内煤炭市场供需形势呈现出大体平衡其中全国火力发电量１２月份完成１６３６亿ｋＷｈ全年累计完成１７７０２亿ｋＷｈ同比增长２５．６％１２月份煤炭生产及进出口情况单位万ｔ国内生产１５２７０１６０６１１同比％９３．８７３出口量６９３８６６６同比％８．８８１５．４４净增资源１４７９６１５３８０６同比同比增加２３．５％；建材行业水泥产量当月完成８７０３万ｔ全年累计完成９３３６９万ｔ３ 价格大幅攀升据中国物流信息中心统计比２００３年同期提高２１．１６个百分点比２００３年同期提高２０．４９个百分点比２００３年同期提高２３．３１个百分点比２００３年同期上涨５８元比２００３年同期上涨５６元比２００３年同期上涨６２元１２月中下旬和年初的煤价相比呈现出大幅上涨的走势９２５．６１６．３累计％Ｖｏｌ． ２７ Ｎｏ． ３ Ｍａｒ． ２００５第２７卷 第３期 ２００５年３月４７格分别上涨了１１０元和１１３元主要耗煤行业即电力石化增大了对煤炭消费的需求将带动煤炭需求的快速增长金属冶炼产业的煤炭需求可能减弱加上房地产开发三峡工程建设等因素的拉动从而带动煤炭市场的良性发展预计２００５年国际煤炭市场供需也会非常紧张二是电厂消耗的煤炭量逐年上升全球范围内在建的燃煤发电厂约１１０家煤炭需求更趋紧张受铁路运输能力的制约而中国的煤炭产量虽逐年增长２００５年我国煤炭出口也不会出现大幅增长煤炭生产和销售利润得到极大改善促进我国煤炭产量增加２００５年继续增产余地不大同时出于安全生产和保护煤炭资源考虑继续关闭不符合安全要求的矿井乡镇煤矿产量不会出现大幅度增长的情况预计２００５年全国原煤产量会继续增加但增长幅度将有所减缓预计２００５年全年价格增幅将减缓就是石油价格和运输能力朔黄线秦皇岛基本能够适应煤炭运输要求％当 月累 计比上月１００．８２１００．７８１００．９６比２００３年同期１２１．１６１２０．４９１２３．３１比年初１２１．１６１２０．４９１１２．４２比２００３年同期１１４．８５１１５．６１１１１．２９比年初１１０．０８１０９．７０１００．９６原煤烟煤无烟煤新的办法煤炭经营应当取消不合理的中间环节鼓励大型煤矿企业与耗煤量大的企业签订中长期直销合同禁止行政机关开办煤炭经营企业或者从事从２００４年的煤炭市场的总体运输形式来看国家发改委颁布的新说明了国家要从根本上解决煤价问题的决心预计２００５年市场煤的价格会相对稳定虽然２００５年煤炭市场价格可能还会继续其上升态势位混混节能中长期专项规划该书分析了我国能源消费特点节能工作面临的形势任务等问题原则和目标重点工程及保障措施等节能中长期专项规划每本订价有愿意订阅此书的读者节能中长期专项规划杂志社联系北京市西城区木樨地北里甲１１号国宏大厦Ｂ座１４０３室１０００３８６３９０８４７７；传真０１０ｈｔｔｐ／／ｚｇｌｎ．ｃｈｉｎａｊｏｕｒｎａｌ．ｎｅｔ．ｃｎ；电子信箱： ｚｇｎｙ３８１６＠ｓｉｎａ．ｃｏｍ；户名中国能源开户行帐号联系人。
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12004年我国煤化工发展现状与未来分析
煤是远古植物遗骸，埋在地层下，经过地壳隔绝空气的压力和温度条件下作用，产生的碳化化石矿物。
如果把它所含有的各种有机物质分离出来，加以充分利用，其价值要比单纯作为燃料高得多。
以煤为原料，经过化学加工，生产出各种化工产品的工业称为煤化工。
1.1煤化工发展现状
煤化工是以煤为原料，经过化学反应，生成各种化学品。
目前我国煤化工主要集中在煤焦油、合成氨和甲醇上，2004年
我国煤焦油产量400万吨左右，合成氨产量4222万吨，甲醇产量440万吨。
目前我国煤化工总体水平较低，当前主要存在如下不足：
(1)高能耗、高污染、低效率、低效益
煤化工由于煤的特性造成加工过程长、投资大、污染重等问题，这样的过程更适宜采用新技术，实施大型化。
(2)煤化工气化技术进步缓慢
煤气化是煤化工的龙头和基础，在相当程度上影响煤化工的效率、成本和发展。
我们追求的应该是高效、低耗、无污染的煤气化工艺。
煤气化工艺至今已有100多年，煤气化技术演进的历程：以氧气(或
富氧)气化代替空气气化，以粉煤代替块煤、碎煤，以气流床和流化
床代替固定床，由常压气化进展到高压气化，这些都是煤气化工艺技术演进升级的重要趋势。
我国煤气化工艺的更新进展缓慢。
我国亦做过一些煤气化技术的开发改进，但真正工业化的不多。
近年来我国恩德炉的改进，灰熔聚炉的开发均有进展，有的已工业化，并在继续提高。
为积极提高我国煤化工气化技术，曾引进LURGI炉及TEXICEO 炉(三种压力等级)。
但引进后都经过更换适应煤种及多项技术改造，经历几年才正常生产。
大型煤气化技术的稳定运行有一定难度。
因国产化进展缓慢及其他原因，所引进的技术对煤化工全局气化技术的改进的带动作用有限。
以我国具有自主知识产权的多喷嘴对置式水煤浆气化技术建设的30万t/aNH3装置已于德州化肥厂投产。
(3)低水平重复建设严重
当前在全国范围内形成甲醇热，在建和拟建的甲醇装置能力已超
过1千万吨。
众所共知，世界甲醇市场供过于求。
近年内世界几套以廉价天然气为原料的超大型甲醇装置投产后，价格将进一步下降。
他们的目标市场是向我国出口，届时国内有些甲醇企业将受到严重冲击。
值得关注的是，大量正在建设或拟建的甲醇装置其规模均偏小，新建多数为10万～20万t/a，个别最大的亦只有60万t/a。
甲醇是规模效益非常明显的化工装置。
大量的资料表明，煤基甲醇装置必需依赖于低价煤、大型化、先进技术及低投资，四者紧密结合的条件下才有国际竞争力。
煤基甲醇没有足够大的规模是不具备国际竞争力的。
(4)缺乏战略眼光，技术开发薄
煤资源在我国处于能源的主体地位，问题在于煤转化的技术开发并没有放在重要地位，投入关心不够。
最终能替代石油的战略资源是煤，而要使煤真正能成为石油替代品，必需技术开发先行，形成自有知识产权的新技术。
20世纪70年代的石油危机，促进了寻求替代能源和洁净煤技术的开发。
在煤化工发展低潮时，国外许多大型公司抓住机遇，搞好煤化工新技术开发的战略技术贮备。
近几年商业化的SHELL煤气化，MTO技术、MTP技术等无不是在近10-20年开发的，这些新技术开发经过按科学程序、持之以恒的努力。
由于我们开发创新工作不足，今天我们仍需引进这些技术，代价很高。
1.2二.煤化工新项目
受国际原油、天然气价格上涨以及国内油气资源不足，石油进口日益增加的影响，开发石油替代品已成为煤化工发展重点。
目前比较看好的煤化工项目有甲醇燃料、煤制油、甲醇制烯烃。
(1)甲醇燃料
包括甲醇汽油(掺烧或全烧)；甲醇转化为二甲醚(替代液化石油气和柴油)；燃料电池等。
甲醇汽油早已实现产业化，目前在山西等地
应用较多。
二甲醚近年已在山东等地实现产业化并推广应用，二甲醚项目已成为投资热点，新项目规模越来越大。
燃料电池目前尚处于研发阶段，没有实现产业化。
(2)煤制油(直接液化、间接液化)
煤直接液化以煤炭为主要原料，通过加氢生产煤基液体燃料。
我国近几年已分别与德、日、美外商合作编制了不同地区煤直接液化制油品的预可行性报告。
2004年8月，神华集团开工建设煤直接液化
制油品项目。
煤间接液化以煤为原料，经过气化生成合成气，然后用合成气来制取液体燃料。
F-T合成反应是煤炭间接液化过程中的重要反应，世
界上已有南非SALSOL成功应用F-T反应生产油品。
间接液化工艺
有高温固定床合成工艺(SAS)，产品为油品化工型；低温浆态床合成
工艺的产品是油品型；还有SHELL的中间馏份油合成工艺(SMDS)。
我国已有几个企业启动了本项目的前期工作。
(3)甲醇制烯烃(MTO)
MTO技术已由UOP和NORSKHYDRO公司开发出来，典型消
耗定额是每吨乙烯需甲醇5.6t，副产丙烯0.83t，丁烯0.24t，C50.1t，燃料气3.97MMBTU。
目前尼日利亚在建设年产乙烯、丙烯各40万
t/a，单系列甲醇250万t/a的MTO项目，计划于2006年建成。
醇制丙烯(MTP)技术由LURGI公司开发。
典型消耗定额是每吨
丙烯需甲醇3.1t，副产汽油0.37t，燃料气0.88MMBTU。
MTP技术小试在20世纪90年代开始，中试装置在挪威已运行11000h以上，工
业示范装置正在伊朗建设，商业化大型装置也在商讨签约中。
年产170万t甲醇对应建设30万t乙烯生产装置或50万t丙烯生产装置。
随着甲醇生产成本明显下降，以及甲醇制烯烃技术的突破，MTO、MTP已面临大型商业化。
我国聚烯烃缺口量很大，若能采用以煤炭
为原料成功地生产甲醇制烯烃，无疑将是一项有重大意义的突破。
1.3三.现代煤化工发展指导方针
现代煤化工是属于技术密集型和投资密集型的产业，应采取最有利于提高经济效益的建设及运行方式。
现代煤化工的发展要坚持一体化、基地化、集约化、大型化、现代化，真正转变经济增长方式。
坚持一体化。
就是把大型煤化工装置和煤矿结合起来(当然亦可
以采取煤-电-化一体化联产模式)。
把煤气化装置建在矿上(或临近矿区)，力求减少煤炭运耗及运费，实施资源优化配置，合理使用煤炭
资源(按煤质资源优质优用，劣质劣用，各得其所)。
只有形成煤化工与煤矿一体化的利益机制，才能减少日后的价格、运输和布局的风险。
坚持基地化、集约化。
化学工业内在的固有特性适宜于综合利用和深加工。
基地是企业群体的集称。
基地内集中布置相关企业，可以充分、高效、合理利用各种资源，提高资源配置效率和效益，发挥企业的集聚效应。
总之，煤化工发展实施基地化布局最重要的目的是实施以市场为基础的高度资源优化配置，谋求集约化经营。
坚持大型化、现代化。
只有采用一流的技术、一流的设备、一流的管理，建设大型规模效益的装置才能形成一流的煤化工基地，谋求跨越式发展，具备国际竞争力。