河道治理工程施工涵方案
河道治理施工方案2

河道治理施工方案2一、项目背景1.1 项目概况本项目是针对某城市内部河道的治理工程,旨在改善河道水质、提升河道生态环境,使其成为城市的景观亮点。
1.2 项目目标通过本次河道治理工程,达到以下目标: - 改善水质,提高河道水质达标率; - 保护生态环境,提升河道周边植被覆盖率; - 加强治理设施建设,确保河道长期生态良好。
二、施工方案2.1 建设内容本次治理工程主要包括以下内容: - 清淤:对河道中的淤泥、杂物进行清理,提高河道水深,改善水流条件; - 护岸修复:修复河道两岸护岸,防止岸坡塌方,保护河道周边生态环境; - 植被恢复:在河道两岸和部分水域区域进行植被恢复工作,提升河道绿化覆盖率; - 河道规划整治:根据实际情况,对河道进行规划整治,优化河道布局,提高治理效果。
2.2 工程流程第一阶段:前期准备1.制定施工计划:明确施工目标、内容、时间节点等;2.采购材料设备:准备所需清淤设备、护岸修复材料等;3.安排施工人员:组织专业施工队伍,保证施工质量;4.沟通协调:与相关部门协调工作,确保施工顺利进行。
第二阶段:施工实施1.清淤作业:按照设计要求,进行河道清淤作业;2.护岸修复:修复河道两岸护岸,巩固岸坡,防止塌方;3.植被恢复:进行沿岸植被恢复工作,提升绿化覆盖率;4.规划整治:根据规划方案,进行河道规划整治,优化布局。
第三阶段:验收交付1.施工验收:对整体施工质量进行验收评估;2.完工交付:完成工程交付,验收通过后正式移交使用。
三、工程效果3.1 水质改善经过河道治理施工,河道水质得到明显改善,水体清澈透明,水质符合相关标准要求。
3.2 生态环境提升河道两岸植被茂密,生态环境更加优美,吸引了更多动植物栖息繁衍。
3.3 设施完善治理设施完善,河道周边建设更加规范,保障了河道长期生态良好。
四、总结通过本次河道治理施工,有效改喥ͥD河道水质、提升河道生态环境,取得了较好的效果。
希望通过持续的管理维护,能够保持河道生态环境的优良状态,让市民享受到更好的生活环境。
河道水质治理工程施工方案

河道水质治理工程施工方案一、项目概况河道水质治理工程旨在改善河道水体的水质,保护水生态环境,提高河流的可持续利用能力,同时改善市民生活环境。
该项目覆盖面广,涉及到水质监测、废水处理、河道清淤等多个方面。
项目地点位于XX市的XX河。
本次施工范围包括XX河主干流及支流,总长约XX公里。
二、工程内容1. 水质监测:建立河道水质监测站点,对主要入河排污口的水质进行实时监测。
监测项目包括总磷、总氮、COD、BOD等关键指标。
2. 废水处理:对XX市各大工业企业的废水进行收集、处理,达标后再排放到河道中。
废水处理包括生物处理、化学处理等多种方法。
3. 河道清淤:对XX河的河床进行清淤工作,保障水流通畅,减少水体富营养化现象。
清淤工程需要关闭相应段河道进行施工。
4. 植被恢复:在XX河沿岸种植适宜的水生植被,增加河岸绿化面积,提高水质的生态容量。
5. 沿岸建设项目:河道治理过程中,还需要对沿岸建筑进行整治,规范排水口设置,避免废水直排入河。
三、施工方案1. 方案制定经过对项目现状的详细调研和分析,我们制定了以下施工方案:(1)水质监测方案:建立水质监测站点,采集监测数据,定期报告监测结果。
(2)废水处理方案:与XX市环保部门合作,对大型企业的废水进行收集、处理,确保排放符合国家标准。
(3)河道清淤方案:采用机械设备进行清淤作业,保障施工安全,减少对周边环境的影响。
(4)植被恢复方案:选用适宜的水生植物进行种植,定期进行养护,确保植被生长良好。
(5)沿岸建设项目:与相关部门合作,对河边建设项目进行整改,规范排水口设置,减少对水体的直接排放。
2. 施工安全施工期间,要严格遵守安全操作规程,加强现场巡查监督,确保施工人员的安全。
对施工人员进行安全教育培训,提高其安全意识。
3. 施工进度河道水质治理工程分为多个工程节点,各工程节点的施工进度需要按时完成,确保整个项目的顺利进行。
在实际施工过程中,及时调整施工计划,确保施工进度不受影响。
河道清淤整治施工方案

河道清淤整治施工方案项目背景随着城市化进程的加快,城市河道淤积问题逐渐凸显。
淤积不仅对水生态环境和周边居民的生活带来影响,还容易造成水阻力增大,引发洪水等水灾。
因此,对城市河道进行清淤整治势在必行。
工程范围本次工程清淤整治范围为某市XX河段,全长10公里,宽度10-20米,淤积平均高度1-2米,河床土壤以淤泥质、粘土质为主。
施工过程1. 前期准备•现场勘测:对河道进行实地勘测,确定河道淤积情况和工作难度;•施工方案设计:针对不同淤积程度和淤积材质,设计合理的施工方案;•现场环境整治:施工前必须对现场进行清理、清洗、杂草修剪等工作,确保施工顺利进行。
2. 清淤整治•施工准备:在施工前进行位置标注、管线保护、作业区域设置等工作;•I级清淤:采用人工清淤或机械清淤方式,将河床上的淤泥、石块等杂物清除;•II级清淤:采用挖掘机等机械设备,清除淤积较深的区域;•III级清淤:采用钻机等专业设备,清除特定困难区域;•翻修整治:对部分损坏的河道进行加固和修复等整治。
3. 施工验收•淤积物清运:在清淤整治过程中产生的淤泥、废渣等物品必须由专业清运公司进行处理;•环境整治:施工结束后,对河道周边道路、树林等进行清理和修剪工作;•施工验收:由施工方和相关部门对工程验收,确保施工合格。
安全措施1.操作人员必须持证上岗,全程戴安全帽、安全鞋;2.机械设备必须按规程进行检查和保养,定期进行维护和维修;3.施工现场必须设置防护栏杆,以防止人员误入施工区域;4.施工现场必须配备应急救援设备,如急救箱、消防器材等;5.施工现场必须进行现场安全教育,提高员工安全意识。
预计效果经过本次清淤整治工程,可以达到以下效果: 1. 河道自身生态环境得到改善,水生态系统得到保护和恢复; 2. 附近居民的生活环境得到改善,生活质量得到提高; 3. 减少淤积对水阻力的影响,提高河流通过能力,减少洪涝灾害发生的几率。
总结本次河道清淤整治工程是对城市河道环境的一次保护和改善,它的成功实施将促进城市水环境质量和城市生态环境的改善,提高人民群众的生活质量和城市的可持续发展水平。
(完整版)河道整治工程施工组织设计

目录第一章工程概述第二章施工组织机构第三章施工现场平面布置第四章施工总进度计划及进度保证措施第五章施工资源配备计划第六章主要施工方法及技术措施第七章闸门及启闭机安装第八章钢筋混凝土涵管施工第九章大体积砼施工技术措施第十章冬、雨季施工技术措施第十一章质量管理体系与措施第十二章民工工资保障措施第十三章安全生产、治安保卫、文明施工与环境保护体系与措施第十四章地下管线及地上地下设施的保护加固措施附表一: 拟投入本标段的主要施工设备表附表二: 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三:劳动力计划表附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五:施工总平面图附表六:临时用地表第一章工程概述1.1 工程概况大邑县范墩子排洪沟治理工程位于大邑县苏家镇,项目概况为本工程属排洪沟治理工程,项目区位于大邑县苏家镇香林村,拟通过工程措施对现有渠道进行综合治理,改善渠道的输水条件和排洪能力;项目建成后,项目区将改善灌溉面积0.28万亩。
工程实施后渠系水利用系数由0.42提高到0.65,灌溉保证率达到P=90%,年增节水能力55万m³。
通过新建护岸、清除渠道的滩地、杂物、树木,增强渠道护岸的抗冲刷能力,减轻水流对渠道岸坡的冲蚀,加大行洪断面,减小渠道的糙率,提高沿线的防洪标准,并有效的保护两岸人民生命财产安全。
1.2工作内容根据现场实际情况以及本次整治工程目的,项目总体布置如下:(1)本次工程对大邑县范墩子排洪沟进行治理,本次共整治长度2.103km。
(2)整治24座渠系建筑物:改建4座机耕桥,改建1座人行桥,改建1座水闸,改建1座陡坡,改建进出水涵管9处,新建梯步8处。
(3)新建道路一条,长度750m。
1.3 工期根据招标文件要求,计划工期: 100 日历天。
第二章施工组织机构施工管理组织体系图质量管理组织机构图施工安全管理组织机构图文明施工管理组织机构图第三章施工现场平面布置根据发包人提供的施工场地,以及工程现场实际需要情况,本工程临时设施生产区和生活区布置在施工区附近。
河道清淤工程施工方案

河道清淤工程施工方案一、工程概述随着城市化进程的加速推进和人口的持续增长,城市河道的水质和水量被不断污染和消耗,导致河道淤积严重,影响了城市的景观环境和人民的生活质量。
为解决这一问题,需要进行河道清淤工程,即将河道中堆积的泥沙等杂物清除,恢复河道的原始功能和容积。
本工程位于XX市中心城区,涉及XX河道的清淤工程。
河道全长约X公里,宽度约X米,淤积平均深度约X米。
本方案旨在通过科学、合理的施工方式,清除淤积物,恢复河道的流畅性,提高水质,并改善周边环境。
二、施工内容1. 定位测量:施工前需对河道进行精确测量,确定淤积量和位置,为后续施工提供准确数据。
2. 准备施工材料和设备:准备挖掘机、清淤船、抛泥机、输泥管等设备,确保施工顺利进行。
3. 挖沙淤:采用挖掘机和清淤船等设备对河道中的淤积物进行清理,保持河道的通畅。
4. 运输处理:将清淤出的杂物运至指定地点进行处理,避免对周边环境造成二次污染。
5. 填埋整平:对河道进行整平处理,确保河道底部平整,不再有淤积现象。
6. 水质监测:在施工过程中,需要对河道水质进行监测,确保清淤工程不会对水质产生负面影响。
7. 环境保护:施工过程中,需采取措施保护周边环境,避免施工给周边居民带来不便。
三、施工方案1. 开工准备:确定施工方案后,组织人员和设备到位,对施工现场进行全面检查,确保施工条件良好。
2. 挖沙淤:采用挖掘机和清淤船等设备对河道进行清淤作业,清理出的淤积物进行分类处理。
3. 运输处理:将清淤出的淤积物运至指定地点进行填埋或处理,避免对周边环境造成污染。
4. 整平处理:对清淤后的河道进行整平处理,确保河道底部平整,水流通畅。
5. 水质监测:施工过程中,每周对河道水质进行监测,确保清淤工程不会对水质产生负面影响。
6. 环境保护:施工过程中,需采取措施保护周边环境,避免施工给周边居民带来不便。
7. 完工验收:施工完成后,进行完工验收,确保河道清淤工程达到设计要求,并经有关部门验收合格。
霸州大清河工程施工方案

一、项目背景为提高霸州大清河防洪、排涝能力,改善河道生态环境,满足河道通水通航条件,根据《河北省大运河通水通航实施意见》,特制定本工程施工方案。
二、工程概况1. 工程名称:霸州大清河治理工程2. 工程地点:霸州市大清河沿线3. 工程规模:治理长度约60km,涉及霸州市多个乡镇4. 工程内容:河道清淤、堤防加固、闸涵改扩建、桥梁拆除重建等三、施工组织与管理1. 施工组织机构成立霸州大清河治理工程项目部,下设工程技术部、施工管理部、质量安全管理部、财务部等部门,负责工程的组织、实施、协调和监督。
2. 施工管理(1)建立健全施工管理制度,确保施工过程规范化、标准化。
(2)加强施工人员培训,提高施工队伍素质。
(3)严格控制施工进度,确保工程按时完成。
(4)加强施工现场管理,确保施工安全、文明。
四、施工技术措施1. 河道清淤(1)采用机械清淤,提高清淤效率。
(2)对清淤后的河道进行平整,确保河道坡度合理。
2. 堤防加固(1)采用钢筋混凝土结构,提高堤防抗洪能力。
(2)对原有堤防进行加固,确保堤防安全。
3. 闸涵改扩建(1)对原有闸涵进行拆除,新建符合防洪标准的闸涵。
(2)加强闸涵运行管理,确保闸涵正常运行。
4. 桥梁拆除重建(1)对受损严重的桥梁进行拆除重建。
(2)新建桥梁符合设计规范,确保桥梁安全。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段:2024年1月-2024年2月2. 河道清淤阶段:2024年3月-2024年5月3. 堤防加固阶段:2024年6月-2024年8月4. 闸涵改扩建阶段:2024年9月-2024年11月5. 桥梁拆除重建阶段:2024年12月-2025年3月6. 工程验收阶段:2025年4月-2025年5月六、质量保证措施1. 严格按照设计规范和施工标准进行施工。
2. 加强施工过程中的质量监控,确保工程质量。
3. 建立健全质量保证体系,对工程质量进行全过程监控。
4. 对施工过程中发现的质量问题,及时进行整改。
河道清淤治理施工方案

河道清淤治理施工方案一、施工方式1、结合成本和施工条件,七渔河淤泥拟采用全段围堰水力冲挖施工,然后在河东岸淤泥堆场晾晒,晒干淤泥可用于填补红线低洼处,部分淤泥可用于深埋换填绿化种植土,其余按照招标初设方案外运至泉河、颍河防洪堤范围内。
2、详细施工步骤如下:先进行围堰填筑,然后将基坑积水排除干净,用反铲挖机清理河道内杂物,即可采用水力冲挖的方式进行施工,具体施工工艺流程如下所示:二、围堰修筑、河水导流1、导流标准根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》(SL252-2017)要求,华侨沟河道工程级别为4级,结合《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303-2004)的规定,导流建筑物级别为5级,导流标准为5年一遇的洪水重现期。
围堰为5级围堰。
2、导流方式根据现场水文及工程地质条件采用全段围堰埋设涵管法导流,结合河道治理范围的施工段划分,在各个施工段两端分别修筑土石围堰一次性拦断河道,埋设涵管下泻施工期间河道上游来水。
3、围堰型式及断面尺寸围堰拟采用土石围堰,断面形式为梯形,为均质坝结构。
考虑到填筑料的特性及在浅水区域填筑的实际情况,同时为确保围堰安全稳定,围堰迎背水侧边坡坡比均采用1:3。
为便于联系河道两岸交通,围堰顶宽为5m。
围堰顶部高程应高于施工期间出现五年一遇的内涝水位0.5~1.0米。
4、围堰填筑围堰填筑料采用河道开挖的土料就近取料填筑,围堰填筑分为水上水下两部分施工。
水下部分层填至高出水面0.5m后,并以此为基础向上分层填筑。
在围堰水下部分开始填筑前,在河床靠近岸边位置处埋设过流涵管,根据现场情况采用挖机或吊车进行吊装就位,辅以人工进行对位。
在完成涵管安装后,开始进行围堰水下部分填筑施工。
围堰水下部分施工方法:采用挖机位于河道两岸取土往河道内抛填,同时从两岸向河道中心方向填筑,待围堰出露水面后,采用20t 振动碾进行顶部碾压。
围堰水上部分施工方法:是采用分层机械填筑,施工时采用自卸车运土至填筑部位、推土机分层摊铺,摊铺厚度应不超过50cm,20t振动压路机压实。
河道治理护坡工程施工方案

一、工程概况本工程旨在对某河道进行治理,主要内容包括护坡工程、涵洞工程等。
河道全长XX米,河床宽度XX米,水深XX米。
护坡工程采用C20砼护脚,顶宽0.5米,面坡1:0.5,高出渠底高程0.8米,并设置1米基础埋深。
护底采用2层结构,表层为30厘米厚C20砼铺砌,其下为10厘米厚砂砾石垫层。
二、施工准备1. 组织施工人员:成立施工队伍,明确各岗位责任,组织施工人员熟悉施工图纸、技术规范和操作规程。
2. 材料准备:采购C20砼、砂砾石、钢筋、水泥等材料,确保材料质量符合设计要求。
3. 机械设备准备:准备挖掘机、装载机、推土机、混凝土搅拌车、平板振动器等机械设备。
4. 施工现场准备:平整施工现场,设置临时道路、水电设施、施工围挡等。
三、施工工艺流程1. 清理河床:使用挖掘机清理河床,将杂物、淤泥等清理干净。
2. 设置护坡基础:根据设计要求,挖掘护坡基础,进行平整处理。
3. 铺设砂砾石垫层:在护坡基础上铺设10厘米厚砂砾石垫层,并进行压实。
4. 铺设C20砼护脚:按照设计要求,进行C20砼护脚的施工,确保混凝土质量。
5. 铺设C20砼护底:在砂砾石垫层上铺设30厘米厚C20砼护底,并进行压实。
6. 钢筋绑扎:按照设计要求,进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
7. 混凝土浇筑:采用混凝土搅拌车运输混凝土,使用平板振动器进行振捣,确保混凝土密实。
8. 养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保证混凝土强度。
四、质量控制措施1. 材料质量控制:对进场材料进行严格检验,确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制:严格执行施工规范,确保施工质量。
3. 混凝土质量控制:严格控制混凝土配合比,确保混凝土强度和耐久性。
4. 钢筋绑扎质量控制:确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
五、施工进度计划1. 施工准备阶段:5天。
2. 河床清理阶段:10天。
3. 护坡基础设置阶段:7天。
4. 砂砾石垫层铺设阶段:5天。
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施工技术方案申报表(淠工处 [ 2010 ]技案 05 号)合同名称:舒城县丰乐河河道治理工程(一期)施工3标合同编号:SCFLH-SG03说明:本表一式4份,由承包人填写。
监理机构审签后,随同审批意见,承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。
舒城县丰乐河河道治理工程(一期)3标(合同编号:SCFLH-SG03)高庄斗门涵施工方案编制:审核:批准:淠史杭总局工程处舒城县丰乐河河道治理工程(一期)3标项目部二〇一〇年十月十日钢筋混凝土箱涵工程施工方案1主要施工任务1.1钢筋混凝土箱涵工程主要工作内容:对高庄斗门涵拆除、重建,涵身采用C25钢筋砼箱式涵洞,孔径为b×h=0.8m×1.2m,箱涵壁厚40cm,每节中间涵身长7米,全长39m。
进口涵身长4米,涵身接头采用C25钢筋砼包箍,包箍宽、厚均为40CM,涵身中间设WB4-300-10型止水橡皮止水,涵间和包箍内侧填BM2000闭孔板(厚20MM)填缝,进出口砌筑浆砌石挡土墙和浆砌石、干砌石护坡,出口设消力池。
涵身下设C15砼垫层厚10CM。
1.2主要工程量:土方开挖约8860 m3,土方回填9402 m3,C15砼垫层6m3, C15砼底板、压顶128 m3,C25钢筋砼涵身及包箍82 m3,C25消力池底板12 m3, M10浆砌石72.91 m3,钢筋制安10t,止水橡皮32m等。
1.3计划工期:2010年10月25日测量放样,10月26日开始土方开挖,11月1日浇筑箱涵砼垫层,11月3日进行钢筋制安、钢筋混凝土涵身及钢筋混凝土包箍浇筑, 12月1日前涵身主体结构钢筋砼浇筑完毕。
12月5日进行消力池底板浇筑,进出口浆砌石砌筑,12月25日开始土方回填,12月30日回填结束,2010年12月15日开始启闭机房施工,12月31日结束。
2施工准备2.1工程施工前对所有参加施工人员进行施工方案和技术交底,明确各自责任,学习施工规范和有关质量检验标准,布置各班组任务,落实“三检”制度;明确各班组在施工中认真做好施工记录、资料整理和归档,及时做好单元工程质量评定工作。
2.2设备、人员配备2.2.1投入本工程项目的机械与设备见下表投入本工程项目的主要施工及试验设备表2.2.2投入本工程项目的人员见下表投入本工程项目的主要人员表2.3砼工程施工前在坡面搭起脚手架,用于材料运输和砼浇筑3.1施工措施根据施工现场实际情况,考虑到施工时间较长,为保障干地施工在出口打一道围堰,考虑丰乐河汛期水位高程▽12.5米,安全超高0.5米,风浪爬坡0.5米,堰顶高程▽13.5米,考虑拆除时用挖掘机拆除,堰顶宽3米,坡比1:2。
进口围堰利用堤脚填塘形成的平台,高程▽10米,并修建成通行便道(参见附图1)。
根据材料运输的需要,在高程▽10处一侧设置3米宽的平台;为保证边坡的稳定,▽12处另一侧设置1.5米宽的平台;箱涵涵身宽1.4米,包箍宽2.24米,两边各留1米作为工作面和排水沟,开挖后的基坑底宽4.24米, 边坡为1:2,包箍及进出口沟槽用人工开挖。
基坑两边各挖一道0.3米×0.4米的砖砌排水沟, 排水沟坡降为0.005,方向和基坑方向一致, 排水沟一侧设置一个0.6米×0.6米×0.8米的砖砌集水井,在基坑下游边坡设置2米宽踏步一个供施工人员上下,距基坑上口边线1米处设置安全防护栏杆(参见附图2)。
3.2施工测量工程实施前,按监理单位提供的水准控制点建立供施工使用的平面控制网和高程控制网,并按SL52-93《水利水电工程施工测量规范》要求进行测量定位。
①测量定位为便于施工,本工程采用的平面及高程控制网点均用砼浇筑成小方桩,中间埋设金属点,并设在不易损坏且容易通视处,测量结果满足规定的施工精度,所有设置网点的测设结果报监理工程师审批后方可使用,施测人员有专业人员负责,及时做好测量记录和计算工作。
②施工测量方法土方开挖前对施工场地进行测量放样,根据坑底高程,将各控制点在地面准确定位,并做好定位桩,确定断面开挖的起点和终点位置。
3.3开挖方法根据测量放线确定的新建箱涵轴线和基坑尺寸,原渠堤部分开挖采用二次开挖方式进行,用挖掘机挖土、自卸车运土先将原渠堤挖完,再挖基坑部分。
基坑土方开挖:根据施工设计方案和现场测量放样结果进行放线,采用人工配合挖掘机进行土方开挖。
人工随挖掘机开挖的进展将排水沟、集水井挖出,并用砖砌好。
基坑开挖过程中应注意观察土层、土质变化情况,认真做好施工记录。
在用机械开挖到设计标高(留20cm保护层)后,及时向监理、质检单位提供书面报告,并通知设计人员到现场验槽,经验槽合格后,方可进行垫层砼浇筑。
在进行箱涵涵身砼垫层及进出口翼墙C15砼基础底板浇筑前用人工分块依次挖除将基坑挖到设计标高。
保护层挖除时应掌握天气情况,若不能及时浇筑完砼垫层,则保护层暂时不能开挖,以防箱涵高程不够。
在施工过程中要注意施工排水,使基坑不能积水,基础不受扰动。
如遇特殊地质情况,地基不能满足设计要求,及时以书面上报设计单位,经设计单位现场研究基础处理方案。
基坑开挖出的土分类堆放,基坑中开挖出的淤泥以及强度软的土不能作为回填土,可作为回填土的用自卸汽车拉到渠堤上的堆土区,堆土区应设置在开挖边线10米以外,以利基坑边坡的稳定。
3.4砼及钢筋砼工程施工3.4.1施工流程图:3.4.1.1总流程图3.4.1.3墙体钢筋混凝土施工工艺流程框图3.5施工准备垫层混凝土浇筑后,在混凝土面上放出立模位置,弹上墨线,作为模板安装的依据;模板固定后,测量校正,并在模板上测量放出混凝土浇筑面高程,作为混凝土浇筑时控制依据;放样钢筋控制位置,便于准确地绑扎钢筋;所有放样点均采用不易被擦掉并且鲜艳显眼的记号标识。
3.6钢筋制安3.6.1钢筋加工工序流程图3.6.2钢筋贮存:钢筋进场后,按等级、规格分别验收、堆放,设立标示牌,按要求分批取样送检,垫高并加遮盖,防止锈蚀及污染。
无合格证和出厂试验报告的产品拒绝入场,现场检验不合格的产品立即清除出场。
3.6.3钢筋加工:钢筋由钢筋加工厂统一加工,钢筋加工厂根据钢筋下料单加工钢筋。
进场钢筋经检验合格,即开始配料和加工制作,制作质量符合SDJ202-82的规定。
为尽量减少仓号的准备时间,钢筋尽量一次加工成型,Ф10及其以下钢筋采用绑扎搭接,Ф12~Ф25钢筋接长采用对焊工艺接焊,对焊接头处不能有横向裂纹和明显的烧伤痕迹,其轴线位移不超过2mm;局部搭接焊钢筋在其搭接接头自轴线弯折误差不超过4度,且要保证两接长钢筋的轴线一致。
钢筋在钢筋加工厂加工成形后,使用人工抬运就位。
运送到现场的成品钢筋表面应洁净无损伤,油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋网片之间采用架立钢筋连接定位。
钢筋与模板之间采用预制混凝土垫块保证保护层厚度。
3.6.4钢筋绑扎:钢筋绑扎严格按照GB50204-92的规定执行,绑扎牢靠,横平竖直。
底板和顶板钢筋设置网状架立钢筋,直径不小于Φ20mm,其它梁板结构如必要时设置架立钢筋或点焊成钢筋网,防止钢筋变形。
钢筋搭接长度应符合设计和规范的规定,搭接头分散布置,位置避开梁板的跨中部位。
现场技术员按照施工图纸指导工人进行钢筋绑扎。
底板钢筋:钢筋绑扎前,进行精确测量放线,确定钢筋位置;依次绑扎下层钢筋网、上层钢筋网、端头钢筋、墙体立筋,上下钢筋网片通过架立筋支立、连接。
墙体钢筋:墙体钢筋在相应涵身段底板浇筑后进行绑扎,因为在进行底板钢筋绑扎时,墙体立筋已经竖起,所以对于墙体而言,主要任务是绑扎分布筋、堵头止水带钢筋和进行钢筋的加固与调整。
顶板钢筋:顶板钢筋的绑扎是和相应涵身段墙体钢筋一起进行。
3.6.5钢筋保护层:钢筋保护层厚度控制采用预制的砂浆垫块,通过预埋的扎丝绑扎固定在钢筋上,加垫在钢筋和模板之间。
砼垫块的强度不低于浇筑部位砼的设计强度,并埋设绑丝与钢筋绑扎牢固,所有垫块相互错开,均匀分散布置。
3.6.6钢筋制安注意事项钢筋的规格、品种、质量均应符合设计要求及施工规范规定,且必须有合格证及检验报告。
钢筋必须保证清洁,钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求及施工规范规定,保护层厚度按主筋计算。
弯钩朝向应正确,绑扎接头符合施工规范规定,大于12mm的受力钢筋要采用焊接。
所有箍筋绑扎均与受力钢筋垂上且绑扎牢固。
钢筋绑扎完,严禁踩踏。
缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%且不应集中。
柱、梁、板、墙的钢筋交叉点间距60cm-100cm进行点焊,以确保钢筋骨架不变形。
浇筑混凝土时应设专门钢筋值班人员,保证钢筋位置的准确。
3.7模板工程3.7.1模板安装方法本工程采用30mm厚木模板配合钢模板,所有模板间缝隙填塞双面胶或海绵条,防止混凝土浆液外流。
安装完后的模板表面光滑、接缝严密,不漏浆。
模板内侧浇筑面浇筑前涂刷脱模隔离剂,以保证混凝土外表光滑平顺。
3.7.2模板安装注意事项1、模板表面应光滑平整,接缝严密不漏浆、安装前均涂刷脱模剂,模板支撑要求牢固,不得移动,以防结构变形。
2、模板安装必须按砼结构物的施工图纸测量放样,重要的结构多设控制点,以利较正,模板安装过程中,必须保持足够的临时固定设施,以防倾覆。
3、模板安装允许偏差,除监理单位另作特殊要求外,模板制作和安装允许偏差不得模板安装可与相应部位的钢筋、止水带、填封材料安装穿插进行,特别是端头部位。
3.8止水带、伸缩缝材料安装止水按设计图纸要求的位置安装,将止水带牢靠地夹在端部模板中,止水带的中间空腔体安装在接缝处,其空腔体中心线与接缝线偏差要满足规范要求。
为防止混凝土振捣时止水带发生移位、翘曲等问题,每隔1m左右用铅丝和止水带卡将止水带固定,止水带接头采用硫化焊接。
橡胶止水带应避免油污和长期曝晒,安设可用模板嵌固,不得穿钉固定, 止水带位置需准确。
伸缩缝采用BW2000闭孔板(20cm厚),按照设计位置固定在端头模板内侧。
台帽分缝按规范设置,材料采用二毡三油,二毡三油油毡板制作时,要求场地平整,层毡层油,涂刷均匀,油毡板设在先浇筑部位上,使其与后浇筑的砼紧密结合。
浇筑前人工清理仓号内杂物,排干积水;全面检查测量钢筋、模板、止水带、填封材料的数量、位置、安装质量是否满足设计和规范要求,检测无误提交相关资料,由监理进行仓号验收。
3.9混凝土工程3.9.1混凝土材料1、水泥①水泥:根据施工图纸的要求,配置混凝土所需的水泥品种,各种水泥均应符合合同技术条款指定的国家和行业的现行标准。
②水泥的运输:水泥的运输过程中,应注意品种的等级不得混杂,并采取措施防止雨淋,防止受潮。
③水泥的贮存:在施工现场设临时水泥仓库,到货的水泥按照品种、强度等级、出厂批号等分别贮存。
袋装水泥的出厂日期不应超过3个月,对于过期和受潮的水泥坚决予以清除。