泥工技术交底
泥工技术交底
泥工技术交底泥工分项工程技术交底一、强制性的条文1、砖和砂浆强度等级必须符合设计要求。
2、砖砌体的转角处和交接处必须留置的临时间段处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
3、工程所用的小砌体块的产品龄期不应小于28天。
4、承重墙体严禁使用断裂小砌块。
5、小砌块应底面朝上反砌于墙上。
6、小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
7、墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。
临时间断处应成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。
8、配筋砌体钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。
9、构造柱、芯柱、组合砌体构件的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。
二、砖基础砌体工程技术交底10、砌体工程应在地基或基础工程验收合格后方可施工。
11、建筑物的标高应引自标准点或设计指定的水准点。
12、基础砖墙施工前，应墙身的轴线及标高。
13、砌筑前，先将垫层表面上的杂物清扫钢筋干净，并浇水湿润。
14、砌筑前，先将检查垫层表面的平整度，对第一层灰缝厚度大于20㎜处，必须用C20细石混凝土找平，严禁用砂浆、砖渣塞缝。
内外墙的砖基础必须同时砌筑，如因特殊情况不能同时砌筑时，应留置斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度的2/3。
15砖基础采用一顺一丁砌筑形式，墙体第一皮砖采用丁砖，墙体最上面一皮砖（防潮层下面一皮砖）应为丁砖。
16、砌完基础后，应及时回填，回填应在基础两侧同时进行，并分层夯实。
17、弹好墙身线、轴线，根据现场砌砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，并办完验收手续。
18、砂浆由实验室做配合比试配，准备好试模。
19、填充墙砌体前块材应提前2天浇水湿润：砌筑时，应向砌筑面适当浇水：砌块上墙时上墙含水率宜控制地30%左右。
加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应超过28天。
构造柱两侧砖墙成马牙槎，马牙槎先退后进，上下错位60㎜，高度≤300㎜，马牙槎处放置2φ6.5拉接钢筋，拉接筋间距不应超过500㎜，埋入长度从留槎处算起每边不应小于1000㎜，末端应有90度弯钩。
泥工操作安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场泥工操作人员的人身安全和工程质量的稳定，特制定本安全技术交底，对所有参与泥工操作的人员进行安全教育和技能培训。
二、适用范围本交底适用于所有从事泥工操作的人员，包括但不限于砖瓦工、抹灰工、防水工等。
三、交底内容1. 个人防护（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，确保头部安全。
（2）作业时，应穿着符合安全要求的劳保服装，如长袖上衣、长裤等，以防止划伤。
（3）脚穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。
（4）佩戴防护眼镜，防止灰尘、砂浆等进入眼睛。
（5）根据工作环境，佩戴防尘口罩、耳塞等防护用品。
2. 施工现场安全规定（1）遵守施工现场的一般性安全规定，如不酒后作业、不高空抛物、不乱扔烟头等。
（2）施工现场临时用电规范，不私拉乱接电线。
（3）进入楼层走安全通道，不随意翻越栏杆。
3. 操作规程（1）作业人员进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。
（2）操作人员必须身体健康，持有效操作证，方可独立操作。
（3）脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固，确保稳定。
（4）高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。
（5）夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。
4. 机械设备操作（1）混凝土输送泵车、混凝土搅拌运输车操作人员必须经过安全技术培训，考核合格并且取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。
（2）操作人员必须身体健康，患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。
（3）作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。
（4）操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。
5. 特殊作业安全（1）开挖沟槽、基坑等，应根据土质和现场施工员的交底放坡，挖出的泥土应堆放在坑槽边1m以外，堆高不得超过1.5m。
（2）手推车装运物料，应注意平稳，不得猛跑或溜放，前后车距在平地不得小于2m，下坡不得小于10m。
（3）砂浆不得倒在地面上再取用，应用盘版或容器承装再取用。
泥工工程安全技术交底
泥工工程安全技术交底1. 泥工安全注意事项在进行泥工工程时，因其操作所涉及到的设备和材料较为复杂，因此需要加强安全注意事项以保证施工人员的人身安全。
1.1 工作前的准备在进行泥工施工前，务必做好充足的安全准备，包括：检查施工设备和器材是否保存良好，出现损坏或磨损情况需要及时更换；检查现场是否整洁干爽，如有积水，应立即排除；检查施工现场是否存在安全隐患，如有，需及时消除。
1.2 工作中的安全在泥工施工过程中，需要注意以下几点：1.2.1 操作规范泥工人员需要按照标准规范操作，如采用机械工具施工时，需熟练掌握操作流程，防止操作不当导致伤人。
1.2.2 个人防护在进行泥工施工时，需要做好自身防护措施，如戴上适合的防护手套、口罩、安全鞋等，防止因施工过程中出现意外而造成的事故。
1.2.3 设备安全在使用机械工具时，需确保设备的电气线路符合国家标准，避免因设备不良而导致的意外情况。
1.2.4 施工过程中的通风在施工过程中需要保证良好的通风，避免因非理性的通风方式导致空气不流畅而引起的问题。
1.2.5 防水措施在泥工工程中，防水是至关重要的部分，同时也是它的“痛点”。
因此，需严格按照防水工艺标准进行施工，不得有疏漏，以确保防水的较好效果。
1.3 工作后的整改在每天的施工结束后，需要对现场进行整理整洁，同时对施工过程中出现的问题进行修复，并做好安全事故的记录及处理工作。
若出现严重安全问题，需及时上报相关部门进行处理。
2. 安全防范措施在泥工施工中，需要做好以下几方面的安全防范：2.1 设计图纸及方案检查施工前，需要对施工图纸及方案进行整体评估，及时发现及修正存在的安全风险隐患。
2.2 安全教育在泥工施工前对施工队员进行安全教育，提高安全意识和整体素质。
2.3 安全检测在施工过程中进行安全检测，及时发现潜在的安全隐患，并立即处理。
2.4 安全监督由一定的权威机构进行安全监督，对施工现场进行监督，保障施工现场的安全。
泥工施工技术交底
泥工施工技术交底摘要：泥工施工技术交底是建筑行业中非常重要的一个环节，它涉及到泥工施工技术的具体要求，以及施工安全措施等方面的内容。
本文将围绕泥工施工技术交底展开详细的讨论，并介绍其中的要点和注意事项。
1. 简介泥工施工技术交底是在施工前向泥工施工人员进行的一项重要工作，旨在明确施工技术要求，确保施工质量和工期的顺利进行。
泥工施工技术交底通常由工程项目负责人或者主管泥工进行。
2. 泥工施工技术要求泥工施工技术要求包括以下几个方面：2.1 施工材料的选择和使用：在泥工施工中，常用的材料包括水泥、砂浆、腻子等。
在交底中，需要对各种材料的选择、使用方法和比例等进行详细的说明，确保施工过程中使用正确的材料。
2.2 基层处理：在进行泥工施工之前，需要对基层进行处理，以确保基层的平整度和牢固度。
交底中需要明确基层处理的方法和要求，以及与其他施工工序的衔接。
2.3 施工工艺：泥工施工工艺是指具体的施工方法和步骤。
交底中需要对施工工艺进行详细解释，包括泥工的抹灰、刮腻子、打磨等具体操作步骤，以及所使用的工具和设备。
2.4 质量控制要求：泥工施工中的质量控制是确保施工质量的关键。
交底中需要明确质量控制要求，包括施工现场的卫生与整洁、施工过程中的质量检查等内容。
3. 施工安全措施泥工施工过程中存在一定的安全风险，为了保障施工人员的安全，交底中应该包含相应的安全措施。
这些措施包括：3.1 施工现场的安全防护：交底中需要对施工现场的安全防护要求进行明确，包括施工道路、临时通道、安全通道等的设置。
3.2 作业人员的安全要求：交底中需要对泥工施工人员的个人防护要求进行明确，包括穿戴安全帽、防尘口罩、防护手套等。
3.3 施工设备的安全操作：交底中需要对使用的施工设备的安全操作要求进行明确，包括电动工具的正确使用方法、检查维护等。
4. 监督与检查泥工施工过程中的监督与检查是确保施工质量的重要手段。
交底中需要明确监督与检查的要点和注意事项，包括定期巡检、验收标准、质量记录等。
泥工施工技术交底
泥工施工技术交底一、地下室砼部分1、地下室底板砼厚 500mm，浇捣振动时，操作人员需置振动棒于 0.6m 板内，震动直上直下，快插慢拨，插点形式为列式，插点距离600mm 左右，上下层振捣搭接50-100mm，每点振捣时间 20-30s，确保振捣密实。
2、拉水平线控制好底板面的标高和平整度，括尺括平要安排专人负责，初凝前用铁滚筒纵横向来回滚压，再用木抹子打平。
二、剪力墙砼工程1、在浇捣剪力墙砼时，基层必须先浇水并在基层面层用铁锹均匀浇筑高于砼等级5cm厚的粘结层，然后再浇筑砼，砼应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在 600mm 左右，不得超出 1m。
2、墙体砼浇筑要持续进行，间隔时间不得超出 1 小时，临时预留施工缝时，接槎处应加强振捣，确保接槎严密，并及时清理落地砼。
三、框架、构造柱砼工程1、框架柱浇筑时，基层必须先浇水并在基层面层用铁锹均匀浇筑 5cm 厚高于砼等级的粘结层，然后再浇筑砼，砼应分层浇筑振捣，每层厚度不得超出600mm，确保上、下层的接槎密实，振动棒应插入下层砼 5cm 左右，并及时清理落地砼。
2、构造柱浇筑时基层必须先浇水并在基层面层用铁锹均匀浇筑 5cm 厚高于砼等级的粘结层，然后再浇筑砼，砼应分层浇筑振捣，每层厚度不得超出600mm，确保上、下层的接槎密实，振动棒应插入下层砼 5cm 左右，振捣时要注意碰撞拉接筋及砖墙，以免松动移位，并及时清理落地砼。
四、梁板部分1、在浇捣梁板时，模板必须要浇水，然后才干开始浇筑砼，浇筑时先梁后板，其临时施工缝应留在板底下2-3cm 处，浇筑与振捣必须紧密配合，振捣时不得触到钢筋和预埋铁件，浇筑板时，先用振动棒振动，用铁插尺检查厚度，然后再用平板振动器纵横向来回振捣，并用刮尺刮平。
初凝前用木抹子打平。
2、楼梯砼浇筑时要先清理基层面层，再浇水，然后浇筑砼，砼浇筑至上而下，先振底板后振踏步，然后将踏步平面抹平。
五、砌体部分1、砂浆拌和必须按提供的施工配合比拌和,砖在砌筑前 24 小时必须浇水，砖的含水量要达成规定（普通砖心 2cm 左右干燥）。
泥工技术交底
孔洞的处理方法为：将空洞（夹渣、疏松）周围的疏松混凝土和软弱浆膜凿去，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，湿润后用高一级的细石混凝土拌合物仔细浇筑捣实，注意养护。
（4）缝隙
缝隙夹层深度和宽度不大时，可将附近松散混凝土及松动的小石子凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆强力填嵌密实。
1.4、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计求并办完隐、预检手续。
1.5、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。
1.6、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的
1.7、泥砂浆垫块是否垫好。使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪刀墙根部松散混凝土已剔掉清净。
5.8、浇筑时要设专门指挥人员指挥浇筑，分配好清理人员和抹面人员。楼板必须用1.5～4m刮杆刮平。
5.9、记好混凝土浇筑记录。
5.10、每次开盘前必须做好开盘鉴定，经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方开盘，并且随机抽查混凝土配合比情况。
5.11、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法如下表：
序号
项目
允许偏差mm
B、与板连成整体的大截面梁，留置在板底部以下20～30mm处。
C、单向板，留置在平行于短边的任何位置。
D、有主次梁的楼板顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的中间1/3范围内。E、墙：留置在门洞口过梁跨中1/3范围内。
F、底板按后浇带划分浇筑，不留施工缝。柱施工缝留在梁下皮以上1cm。墙施工缝留在板（梁）下皮以上1cm。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的1/3处。
施工技术交底泥工
施工技术交底泥工一、施工技术交底的重要性和目的施工技术交底是工程施工中非常重要的一项工作，通过交底可以确保施工人员对于施工任务的目标、要求、工艺和方法有清晰明确的理解。
在泥工施工中，施工技术交底对于保证施工质量、提高工作效率、确保施工安全具有重要的作用。
施工技术交底的目的在于确保施工人员能够正确理解和掌握施工图纸、设计文件、技术规范等相关文件，明确施工工艺和方法，提高施工人员的工作技能和素质，确保工程能够按照预期的要求进行施工，高质量地完成任务。
二、施工技术交底的内容和要求1. 施工图纸和设计文件的讲解：对于泥工施工而言，施工人员需要对相关的施工图纸和设计文件有清晰的了解。
交底时，施工负责人需要对泥工施工的平面图、剖面图、构造图等进行详细讲解，让施工人员能够理解工程的整体布局、构造和要求。
2. 施工工艺和方法的介绍：交底时，施工负责人需要对泥工施工的工艺和方法进行详细介绍，包括泥工的基本操作流程、施工步骤、注意事项等。
通过交底，施工人员能够了解到泥工施工的具体要求和规范，确保施工过程中不会出现错误和失误。
3. 施工材料的选择和使用：交底时，施工负责人需要对泥工施工所使用的材料进行介绍，包括石膏粉、水泥、石膏板等。
施工人员需要了解到各种材料的特性、用途和使用方法，以便正确选择和使用相应的材料。
4. 安全注意事项和防护要求：泥工施工中存在一定的安全风险，交底时，施工负责人需要对施工人员进行安全注意事项和防护要求的讲解。
包括工作环境的安全、作业时的人身防护、使用工具和设备的安全等方面，确保施工人员能够在安全的环境下进行工作。
三、施工技术交底的方式和时间施工技术交底可以通过多种方式进行，包括现场讲解、图文并茂的文件交底、视频教学等。
根据不同的施工任务和工程要求，选。
泥工安全技术交底
泥工安全技术交底关键信息项：1、施工环境和条件2、个人防护装备3、施工工具和设备的使用规范4、施工过程中的安全注意事项5、高处作业安全要求6、电气设备使用安全7、材料搬运和储存安全8、环境保护要求11 施工环境和条件111 施工前，必须对施工场地进行检查，确保场地平整、坚实，无积水、无障碍物。
112 施工现场应具备良好的照明条件，以保证施工操作的清晰可见。
113 在恶劣天气条件下（如大风、暴雨、雷电等），应停止施工。
12 个人防护装备121 进入施工现场，必须正确佩戴安全帽，并系好下颌带。
122 从事粉尘较大工作时，应佩戴防尘口罩。
123 进行切割、打磨等操作时，应佩戴护目镜。
124 接触有毒有害物质时，应佩戴防护手套。
13 施工工具和设备的使用规范131 各种施工工具和设备应定期检查和维护，确保其性能良好、安全可靠。
132 使用电动工具时，应确保其绝缘良好，插头、插座无破损。
133 操作搅拌机等机械设备时，应严格按照操作规程进行，严禁违规操作。
134 手持工具应保持清洁、锋利，避免因工具损坏造成意外伤害。
14 施工过程中的安全注意事项141 在脚手架上作业时，应系好安全带，并将安全带固定在牢固可靠的地方。
142 严禁在同一垂直面上交叉作业，如需交叉作业，应采取有效的隔离措施。
143 砌墙时，砖块应放置平稳，防止掉落伤人。
144 抹灰时，应注意防止灰浆溅入眼睛。
15 高处作业安全要求151 从事高处作业（2 米及以上），必须搭建牢固的脚手架或使用合格的登高设备。
152 脚手架的搭建应符合相关标准和规范，严禁私自搭建。
153 登高作业时，不得攀爬脚手架的横杆、立杆等。
16 电气设备使用安全161 施工现场的电气设备应由专业电工进行安装和维护。
162 严禁私拉乱接电线，使用破损的电线和插头。
163 电气设备应配备漏电保护装置，确保用电安全。
17 材料搬运和储存安全171 搬运砖块、水泥等材料时，应注意防止砸伤手脚。
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3、基础底板砼浇筑
（1）浇筑前认真做好各项作业前的准备工作，冲洗基础、承台梁底部杂物，并排除基础内的积水，架立混凝土的输送至浇捣区域，搭设操作平台根据混凝土数量，安排好劳动力，准备好振捣用的机械，配电箱，并调试，以及照明器具。
（2）混凝土浇捣必须在隐蔽工程验收合格，接监理单位签发的浇灌令后方可正式进行浇捣。
15、水泥砂粉刷允许偏差如下：
立面垂直度：5MM
表面平整度：5MM
阴阳角方正：5MM
交底人签名
被交底人签名
分部工程质量技术交底
建设单位名称
杭州
交底时间
年月日
工程名称
EFC项目
交底部位
混凝土浇筑
工种
泥工
交底内容：
本工程主要砼均用商品砼。
1、垫层砼浇筑施工。
（1）、按标高对浇筑垫层部位进行测水平控制点，用毛竹桩钉好间距1200MM×1200MM，控制垫层厚度及平整度。
（3）混凝土倾倒自由下落高度一般不得超过2M，如超过2M时应用串桶，溜槽进行下料。
（4）混凝土浇筑应分层浇筑，每次浇筑高度不应超过振动棒的1.25倍。即不得超过460MM，在振捣上一层时应插入下层中50MM左右，以消除两层之间的接缝。
（5）混凝土浇筑时振动棒不得硬撬钢筋和模板，以防钢筋和模板位移。
（6）混凝土振捣时要做到快插慢拔，每点振捣时间不宜过短，控制在10S-15S间，振捣点与点之间移动距离不得大于300MM。
13、砖模砌筑完成后进行粉刷，采用1：2.5水泥砂浆进行粉刷，表面压光，转角处做成小园弧，待防水层施工后进行保护层粉刷，并压光，粉刷面要做到横平竖直，确保基础截面尺寸正确，粉刷层严禁空鼓，起砂。
14、砖砌体允许偏差如下：
表面平整度：8MM水平灰缝平直度：10MM灰缝宽度：4MM
垂直度：5MM轴线位移：5MM
分部（分项）工程质量技术交底记录表
编号：001
建设单位名称
兰考瑞华秸秆热电有限公司
交底时间
年月日
单位工程名称
锅炉补给水车间，循环水泵房，消防水池
交底部位砖砌体ຫໍສະໝຸດ 工种泥工交底依据：
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
交底内容：
1、砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5CM为宜，含水率为10%~15%，常温施工不得用干砖上墙：雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
（5）每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。
（6）商品砼喂料前不得在料斗内加水作业。
5、砼工程允许偏差如下：
轴线位移：基础10MM垂直度：5MM
层高：+8MM、-5MM截面尺寸：+8MM、-5MM
剪力墙：5MM表面平整度：8MM
电梯井井筒长宽对定位中心线：+10MM，-10MM
交底人签名
5、垫层浇筑后放出砖模灰线，砌筑时应预留粉刷层厚度（15MM），以及防水保护层厚度（15MM）。
6、砖模墙体高度超过1.5M，采用240MM砖墙，1.5M以下采用120MM砖墙，240MM厚墙采用一顺一丁砌法，竖缝至少错开1/4砖长，120MM厚墙采用全顺砖砌筑。
7、不同深度砖模砌筑时，应先砌筑深处，后砌浅处，高低相接处要砌成踏步式，踏步的长度应不小于1M，其高度大于0.5M。
（2）在进行墙体浇筑前，应对墙体钢筋、预留洞，预埋、管件的分布情况进行全面了解。
（3）对于门窗、预留洞口，部位的混凝土下料方式，必须洞口两边均匀下料，防止单面下料引起门窗及预留洞口位移。
（4）墙体分层浇筑高度不得大于1000MM，在振捣上一层时，应插入下层中50MM左右，不得在砼初凝后再插入砼中，引起炸模。
（7）各振动手应明确分工作业部位，互相配合，杜绝漏振，如需换班作业，原操作人员必须向接班人员进行交底，防止因换班产生漏振。
（8）底板浇筑完成一个开间后，应及时采用平板振捣器振捣，由面层操作人员按标高进行抄平，用2M铝合金直尺刮平。
（9）砼面层收光严格控制好，收光时间，面层必须进行二次收面，第二次收面应在砼初凝后，终凝前进行，砼面无积水，浮浆，泛白，表面木槎纹顺直，严禁刷水收光。
2、砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时要放平。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3H内使用完，混合砂浆必须在4H内用完。
3、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
4、本工程基础砖模采用MU10标准砖砌筑，M7.5水泥砂浆砌筑。
（10）砼浇筑完工后及时清理后浇带，施工缝内的杂物，施工缝进行凿毛处理。
（11）在施工阶段，应根据天气的变化情况，提前做好防雨、防晒工作。
（12）浇捣完成后，人踩无脚印时，用麻袋全面覆盖砼面，安排专人及时进行砼浇水养护，浇水养护时间不少于14天。
4、墙板砼施工
（1）墙板浇筑前在底部施工缝隙应铺一层50-100MM厚同配比水泥砂浆，以保证振捣时不会因浆水流失太多而引起蜂窝，孔洞现象，保证接缝质量。
被交底人签名
（2）按控制桩铺设垫层混凝土，铺设厚度高于木桩20MM。
（3）用平板式振动机来回振捣密实，每点振捣时间应控制在25-40S。
（4）振捣完成后用2M铝合金刮平整，平整度控制在8MM内。
（5）用木槎板搓压平整，用铁抹子进行收光，控制好收光时间，在砼初凝后终凝前进行，做到表面平整、无起砂、浮浆、泛白。
（6）待砼达到1.2MPA强度后进行保养工作，上面覆盖麻袋浇水养护。
8、接槎应留成斜槎，不应留直槎，接槎高度不宜超过1.2M。
9、砖砌体的竖向灰缝宜采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
10、砖砌体施工应设置皮数杆，根据砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标时皮数及竖向有变化的部位，灰缝厚要求控制在8-12MM内。
11、砖砌体顶层砖应砌成丁砖砌筑，并用整砖砌筑。
12、雨季施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减少，每日砌筑高度不宜超过1.2M，收工时应覆盖砌体表面。