X62W 型卧式万能铣床常见故障分析

合集下载

X62W万能铣床电路图及常见故障的排除

X62W万能铣床电路图及常见故障的排除

X62W 万能铣床1 / 342 /341、床身2、主轴3、刀杆4、横梁5、刀杆支架6、作台7、回转盘8、横溜板9、升降台10、基座3 / 344 / 34机床检修控制线路授课主要内容1、人门指导2、线路特点3、运动形式4、分析电路工作原理5、故障分析及检修6、检修注意事项●X62W型万能铣床电气控制线路检修●课题要求● 1、技术理论知识:掌握X62W型万能铣床控制原理和运动形式,熟悉各元件位置,掌握检修方法,排除故障步骤,检修注意事项● 2、实际技术操作:根据原理图及运动形式,用仪表按检修步骤及检修工艺要求检修排除故障,要求在定额时5 / 34间内完成检修任务。

● 3、设备、工量具准备:电工工具、500万用表、摇表● 4、材料准备:组合开关、熔断器、接触器、热继电器、按钮、行程、开关、倒顺开关、电阻、变压器、导线,号码管、灯座● 5、示范操作准备:安装板一块三相异步电动机三台三相电源,在板上示范检修操作等。

●●实验要求:1、提前15分钟进入教室绘好图,做好上课前准备工作2、学生进入课室后先清点学生人数,填写考勤记录,巡查学生工作服、鞋子等是否符合实习安全要求。

3、强调实习课堂纪律,安装检修时安全注意事项。

4、课间休息不允许用电工工具开玩笑。

5、不允许损坏公物。

6、通电时必须有老师在场,并经老师同意才允许通电。

7、通电检修时电工工具必须放好,手不允许在通电检修台上乱指。

8、通电检修完毕后,检查所有开关断开后方可离开。

6 / 34宣布今天的实习内容、技术要求、工时、劳动纪律。

工具:常用电工工具。

仪表:500型万用表、摇表提问:X62W型万能铣床主要有几种进给方式?检修时有哪些安全注意事项?●导入新课题● X62W万能铣床是一种通用的多用途机床,它可以用圆柱铣刀,圆片铣刀,角度铣刀,成型铣刀及端面铣刀等刀具各种零件进行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工,还可以加装万能铣头,分度头和圆工作台等机床附件来扩大加工范围。

X62W万能铣床故障分析

X62W万能铣床故障分析

X62W万能铣床故障分析一、故障现象:机床无法启动1.故障可能原因:a.供电不足或供电异常:检查电源是否正常工作,排除供电问题;b.控制电路问题:检查控制面板、电路板和连接线路是否完好;c.电机故障:检查驱动电机及其连接线路是否正常;d.程序控制问题:检查程序是否正确加载或存在错误。

2.解决方案:a.确保供电正常,排除供电问题;b.检查控制电路是否受损,修复或更换故障部件;c.检查电机及其连接线路是否正常,修复或更换故障部件;d.检查程序是否正确加载,调整程序或修复错误。

二、故障现象:机床运行不稳定或产生异常噪音1.故障可能原因:a.机床结构松动或磨损:检查机床各部位是否出现松动现象,确保机床结构稳固;b.刀具或夹具安装不稳定:检查刀具和夹具的安装是否稳定,修复或更换故障部件;c.传动系统故障:检查传动系统的各个部件是否磨损,修复或更换故障部件;d.润滑系统故障:检查润滑系统是否正常工作,修复或更换故障部件。

2.解决方案:a.检查机床各部位是否松动,加紧螺栓或修复磨损部件;b.检查刀具和夹具的安装是否稳定,重新安装或更换故障部件;c.检查传动系统的各个部件是否磨损,修复或更换故障部件;d.检查润滑系统是否正常工作,修复或更换故障部件。

三、故障现象:加工精度下降或工件表面质量差1.故障可能原因:a.机床调整不当:检查机床各个部位的调整是否合理,根据需要进行调整;b.刀具磨损或损坏:检查刀具的磨损程度或损坏情况c.切削参数设置不正确:检查切削速度、进给量和切削深度的设置是否合理;d.外界环境干扰:适当调整机床的工作环境,减少外界干扰。

2.解决方案:a.合理调整机床各个部位,确保机床达到最佳工作状态;b.检查刀具的磨损情况,及时修复或更换;c.重新设置切削参数,确保合理的切削速度、进给量和切削深度;d.调整机床的工作环境,减少外界干扰。

综上所述,在分析X62W万能铣床故障时,我们需要首先观察故障现象,并将其与常见的故障原因进行对比。

X62W铣床故障分析

X62W铣床故障分析

X62W型万能铣床是由三台电动机共同完成各种加工时的动作功能。

M1为主轴电动机,M2为工作给进电动机,M3是冷却泵电动机。

主轴电动机是通过换向开关QS5以及接触器KM2和KM3来完成正反转、反接制动及瞬动控制,并可通过机械机构进行变速。

要求M2的功能就更为全面,它能进行正反转控制、快慢速控制、限位控制,并通过机械机构使工作台进行上下、左右、前后方向运动。

M3为冷却泵电动机,它通过KM1来控制操作开停,8.8.2X62W型万能铣床的常见故障及检修方法故障:主轴电动机不能启动运行。

可能原因①总保险FU1、FU2熔断数相或接触不良。

②控制变压器T1烧坏或接线头接触不良。

③控制线路保险FU3熔断或接触不良。

④主轴变速瞬动开关SQ7触点闭合不上。

⑤主轴停止按钮SB3或SB4闭合不好。

⑥主轴启动按钮SB1或SB2按下后接触不良。

⑦主轴控制线路连接线断线或接线头接触不良。

⑧主轴接触器KM3辅助自锁点接触不良。

⑨主轴接触器KM2互锁常闭点接触闭合不好。

⑩主轴接触器KM3线圈断线或烧毁。

热继电器FR1常闭点动作或接触不良。

主轴接触器KM3主触点接触不良。

主轴换向开关QS5触点接触不良。

主轴电动机接线端子烧坏,线路断相。

主轴电动机线圈烧毁。

检修方法与技巧①用低压验电笔测FU1、FU2下桩头有无电压,若全无电压应测上桩头,如仍无电压说明线路停电,应从线路上查找原因。

若下桩头一相或两相有电压应查保险FU1。

如接触不良,要把保险压紧;若熔断,要更换同规格的保险。

②用万用表在铣床断开电源的情况下,测试T1控制变压器初级和次级线圈的电阻,若电路烧断或电阻很小时,说明控制变压器烧坏,要更换同规格的控制变压器。

若一时判断不清变压器是否烧坏,也可把电源通入测量变压器电压,初级应为380V,次级控制电压应为127V,若无电压或电压不正常,说明变压器T1已烧坏。

若变压器线头烧坏或接触不良,进行相应处理便可继续使用。

③检查控制线路保险FU3是否未旋紧而接触不上。

X62W万能铣床电路原理及故障分析

X62W万能铣床电路原理及故障分析

电路分析
图3-14 X62W铣床电气控制线路原理图
全电 路的 短路 保护
预选主 电动机 方向
主电动 机
冷却 泵电 动机, M1 起动 之后 才能 运行
进给电动机
主 轴 主 电 路 电 流 路 径
正 转 反 转 制 动
进 给 电 机 主 电 路 电 流 路 径
正转 (冲动、 右、前、 下)
反转(左、 后、上)
式,实现进给的快速移动;另外,进给运 动也可手动进行
三、进给电机
(一)、六个方向的单方向进给:
1、向右进给(搬SQ1) A、动作原理:
SQ1常开 闭合 (18-19) KM3线 圈通电 KM3常闭触头(2728)断开 KM4联锁
KM3主触头闭合 主轴2M正转,工 作台向右进给
搬SQ1
停止向右进给
将SQ1还原
铣床图片1
铣床图片2
一、铣床的主要结构和运动形式
加工运动示意图
铣床的运动形式 主运动 主轴带动刀杆和铣刀的旋转运动 进给运动 工作台带动工件在水平的纵、横方向及垂 直方向三个方向的运动 辅助运动 工作台在三个方向的快速移动
(二)X62W铣床运动特点
1、主运动:主轴带动铣刀的旋转运动。 2、进给运动:加工中工作台的上下、左右、前 后运动及圆工作台的运动。 3、辅助运动:工作台在各个方向的快速移动。
B、电流路径 前提 主轴 动作
(二)控制电路
向右 进给
启动
三、进给电机
(一)、六个方向的单方向进给: 2、向左进给(搬SQ2) A、动作原理:
SQ2常开 闭合 (18-27)
KM4主触头闭合 主轴2M反转,工 作台向左进给 KM4线 圈通电 KM4常闭触头 (19-20)断开 KM3联锁

X62W型万能铣床

X62W型万能铣床

X62W型万能铣床X62W型万能铣床是由三台电动机共同完成各种加工时的动作功能。

M1为主轴电动机,M2为工作给进电动机,M3是冷却泵电动机。

主轴电动机是通过换向开关QS5以及接触器KM2和KM3来完成正反转、反接制动及瞬动控制,并可通过机械机构进行变速。

要求M2的功能就更为全面,它能进行正反转控制、快慢速控制、限位控制,并通过机械机构使工作台进行上下、左右、前后方向运动。

M3为冷却泵电动机,它通过KM1来控制操作开停,如图所示。

一次回路二次回路工作原理:一、控制电路分析1、主轴电动机的控制,铣床的主轴的旋转运动称为主运动,他有顺铣和逆铣两种方式。

要求主轴有两个旋转方向。

为了加工前对刀和提高生产效率,要求主轴停止迅速,电气线路要有制动措施。

主轴采用机械变速,为了在变速操作中保证齿轮良好的啮合,要求对主轴电动机实现冲动控制。

主轴电动机的起动控制,根据工件加工要求先选定采用顺铣还是逆洗方式一般情况下都是采用顺铣,因此选用转换开关控制电动机M1的正转和反转。

主轴换向转换开关开合表:主触头换向转换开关说明其中“+”表示触头闭合,“一”表示触头断开。

顺铣时将SA4右转,SA4-2、SA4-3接通。

合上开关QS1,按下启动按钮SB3或SB4(两地控制),KM1线圈得电,其主触头闭合使电动机M1起动运转,常开辅助触头一副自锁,一副使下面的控制电路有可能得电,实现顺序控制。

主轴电动机同轴带动速度继电器SR,速度继电器又称反接制动继电器,他的常开触头在转速高于300转/分时可靠闭合,在转速低于100转/分钟时可靠断开,当M1起动后,转速迅速上升,将很快超过300转/分,此时速度继电器SR的触头SR1或SR2(6-7)可靠闭合,为M1的电气制动作准备。

主轴电动机的制动控制。

X62W型万能铣床采用反接制动,为了限制较大的制动电流,制动时定子绕组中要串入限流电阻R。

当需要主轴电动机停转时,按下停止按钮S B1或SB2(两地控制)接触器KM1线圈失电,其主触头释放,M1瞬时失电,随之接触器KM2线圈得电,其线圈回路为:“4—SQ7—2常闭—5—按下的SB1—6保持闭合的SR1—7—KM1已经恢复的常闭8KM2线圈—0”。

X62W万能铣床电气故障排除思路和方法

X62W万能铣床电气故障排除思路和方法

X62W万能铣床电气故障排除思路和方法机床线路发生故障后,要求电气维修人员能够及时准确修复,如何采用合理、正确的检修手段至关重要。

下面以中国劳动社会保障出版社出版的《电力拖动控制线路与技能训练》中的X62W万能铣床为例,来分析机床线路发生电气故障后的检修思路及方法。

一、分析线路原理,确定故障范围线路的原理分析是做好排故工作的前提,根据线路的原理和控制动作,可对故障现象进行正确分析,确定故障范围,设计检修步骤,减少检修时间。

如X62W 万能铣床,从原理图中可知主运动是主轴的旋转运动,进给运动是工作台的纵向、垂向、横向运动。

在控制电路中,如果主电动机接触器KM1不吸合,则工作台无任何进给方向的运动,因为工作台进给控制电路接在主电动机接触器KM1常开触点之后。

下面从四个方面谈一下当该铣床发生电气故障时的分析方法:1.主电动机接触器KM1吸合,工作台有进给,但主轴电机不工作或发出不正常的嗡嗡声,可知主轴控制电路正常,问题出现在主电路或主轴电动机本身。

2.工作台垂向、横向正常但无纵向运动。

既然能垂向、横向运动则说明KM3、KM4以及工作台进给电动机都运行正常,那么故障范围可缩小在SQ2-2→13号线→SQ3-2→14号线→SQ4-2→15号线回路,或者SQ5-1、SQ6-1常开触头接触不良或损坏、连接导线断路等。

3.主轴控制电路正常即KM1吸合,但KM3、KM4不吸合,工作台无任何方向的进给运动,根据原理分析,首先应检查KM1常开触点(图区16)是否接触不良或损坏(因为工作台进给电路接在它的后面),其次检查各进给回路中元件及导线是否有故障。

4.若主轴接触器KMI控制电路正常,但圆形工作台控制电路不能正常工作,由原理分析可知,圆形工作台的电流通路是:9号线→KM1常开(图区16)→10号线→SQ2-2→13号线→SQ3-2→14号线→SQ4-2→15号线→SQ6-2→20号线→SQ5-2→19号线→SA2-2→17号线→KM4常闭→18号线→KM3线圈→12号线回路,那么在此路径中任一元件均有可能损坏。

X62W型万能铣床常见电路故障与检修

X62W型万能铣床常见电路故障与检修
左右进给操作手柄与行程开关SQ5和SQ6联动,有 左、中、右三个位置,其控制关系见表10.2。当手柄 扳向中间位置时,行程开关SQ5和SQ6均未被压合,进给 控制电路处于断开状态;当手柄扳向左(或右)位置时, 手柄压下行程开关SQ5(或SQ6),同时将电动机的传动链 和左右进给丝杠相连。控制过程如下:
7.2决策
7.2~7.4教师不参与只是关注学 生的进展情况和提供解惑
1.小组阅读和分析X62W铣床控制线路确定故障点
2.小组讨论分析故障。
7.3计划
1.编制检修计划
任务七 X62W型万能铣床控制电路故障检修
7.4实施
1.诊断电路的故障 2.确定所需材料和仪器并领取 3.排除故障
7.5检查与评估
1.维修电工(学生)自我检查任务完成情况; 2. 车间主任(教师)验收任务完成情况; 3. 教师根据任务完成情况给出本项成绩。 。
常用的万能铣床有两种,一种是X62W型卧式万能 铣床,铣头水平方向放置;另一种是X52K型立式万能 铣床,铣头垂直方向放置。
任务七 X62W型万能铣床控制电路故障检修 一、X62W型万能铣床的基本结构
型号的含义:
它主要由床身、主轴、刀杆、悬梁、工作台、回转盘、横 溜板、升降台、底座等部分组成。
任务七 X62W型万能铣床控制电路故障检修
任务七 X62W型万能铣床控制电路故障检修
1)主轴电动机M1的启动 主轴电动机启动之前根据加工顺铣、逆铣的要求,将
转换开关SA3扳到所需的转向位置即选择好主轴的转速和 转向。然后,按下启动按钮SBl或SB2,接触器KMl通电吸 合并自锁,主电动机M1启动。KMl的辅助常开触点(9—10) 闭合,接通控制电路的进给线路电源,保证了只有先启动 主轴电动机,才可开动进给电动机,避免工件或刀具的损 坏。

X62W铣床电路故障

X62W铣床电路故障

X62W铣床电路故障:
①控制电路失电110V,控制电路失效,保险与FR1之间断路②控制电路失电110V,控制电路失效,FR3与SA5-1之间断路③刀架快速移动无法完成,KM4线圈失电
④工作台圆台工作无法启动,FR2与SA1-1、SQ6-1之间断路⑤工作台无法启动,SA1-3上口失电
⑥工作台无法向左、向上、向后启动,KM2线圈失电⑦工作台无法向右、向下、向前启动,KM3线圈失电⑧主轴制动无法完成,整流电路失电
⑨主轴制动无法完成,制动线圈失电
⑩照明电路失效
CA6140车床电路故障:
①主轴缺相
②控制变压器初线失电
③控制电路失电,FU4与FR1之间断路
④控制电路失电,FR1与FR2之间断路
⑤主轴无法启动
⑥主轴无法完成自锁
⑦主轴无法启动,KM1线圈失电
⑧冷却泵无法启动
⑨冷却泵无法启动
⑩刀架无法移动
T68镗床电路故障:
①控制电路失效,无110V电压
②主轴正转无法启动,KA1线圈与KA2常闭之间电路断开③主轴反转无法启动
④制动失效
⑤降压启动电路失效
⑥时间继电器失电,△/Y启动无法完成
⑦主轴低速无法启动
⑧主轴高速无法启动
⑨快速移动电机逆转无法启动
⑩快速移动电机反转无法启动
M7120平面磨床电路故障:
①控制变压器主侧失电,控制电路失效
②控制电路110V电压失电,控制电路失效
③液压电机无法启动
④砂轮电机无法启动,热继电器控制失效
⑤砂轮电机无法启动
⑥砂轮电机无法上升
⑦砂轮电机无法下降。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

X62W 型卧式万能铣床常见故障分析
1.主轴电动机M1不能启动
(1)如果接触器KM3吸合但电动机不转,则故障原因在主电路中,如图5.12所示。

①主电路电源缺相。

②主电路中 FU1、KM3主触点、SA5触点、FR1发热元器件有任一个接触不良或回
路断路。

排除方法:参照图5.2和图5.3所示的电压测量法,用万用表依次测量主电路故障点
的电压。

(2)如果接触器KM3不吸合,则故障原因在控制电路中,如图5.12所示。

①控制电路电源没电、电压不够或FU3熔断。

②SQ7-2、SB1、SB2、SB3、SB4、KM2动断触点任一个接触不良或者回路断路。

③热继电器FR1动作后没有复位,导致其动断触点不能导通。

④接触器KM3线圈断路。

排除方法:参照图5.4所示的电阻测量法,用万用表测量控制电路,找出故障点。

2.工作台各个方向都不能进给
(1)进给电动机控制的公共电路上有断路,如13号线或者20号线上
有断路。

(2)接触器KM3的辅助动合触点KM3(12-13)接触不良。

(3)热继电器FR2动作后没有复位。

3.工作台能够左右和前下运动而不能后上运动
由于工作台能左右运动,所以SQ1、SQ2没有故障;由于工作台能够向前、向下运
动,所以SQ3没有故障。

因此,故障的可能原因是SQ4行程开关的动合触点SQ4-1接触
不良。

4.圆工作台不动作,其他进给都正常
由于其他进给都正常,则说明SQ6-2、SQ4-2、SQ3-2、SQ1-2、SQ2-2触点及连线正
常,KM4线圈线路正常,综合分析故障现象,故障范围在SA1-2触点及连线上。

5.工作台不能快速移动
如果工作台能够正常进给,那么故障的原因可能是SB5或SB6,KM6主触点接触不
良或线路上有断路,或者是YA线圈损坏。

相关文档
最新文档