K10+501.381(1--13)桩基分项开工报告

磴口至额勒斯太公路工程分项工程开工报告（合同段 FB--1 ）分项工程名称：K10+501.4（1-13m）下部结构编 号：施工单位：内蒙古东源水利市政工程有限责任公司项目经理部（盖章）：申报日期：2017年08月18日分项工程开工申请表承包单位：内蒙古东源水利市政工程有限公司合同段：FB--1监理单位：包头市路通公路工程监理咨询有限责任公司编号：工程名称磴口至额勒斯太公路工程分项工程名称K10+501.4小桥下部结构计划开工日期2017年08月20日计划工期(天)26计划完工日期2017年09月16日材料情况机械设备情况人员情况主要人员施工负责人谢茂荣其他人员工种数量技术负责人苍青自检负责人徐雪坤测量负责人苏鹏冲试验负责人张改清附件：1、施工组织设计2、测量控制桩点成果表（批复成果表）3、进场机械设备4、原材料使用许可证项目经理签字：年月日分项工程开工报告批复单承包单位：内蒙古东源水利市政工程有限公司合同段：FB--1 监理单位：包头市路通公路工程监理咨询有限责任公司编号：工程名称：磴口至额勒斯太公路工程分项工程名称：路基开工报告K10+501.4(1-13m)工程下部结构要求开工日期同意开工日期计划完工日期要求完工日期此项工程施工负责人专业监理工程师意见：签名：日期：总监办意见：签名：日期：一、编制依据1、磴口至额勒斯太公路工程招标文件、两阶段施工图纸设计、工程质量要求等。

2、建设部交通部颁布现行设计施工、规范及其他相关文件。

3、国家及有关部委颁布的法律、法规及标准.4、施工单位拥有成熟的技术成果、施工方法、先进的技术装备以及多年积累起来的施工经验等。

二、编制原则1、按照招标文件中的各项条款，严格执行招标文件要求。

2、严格执行招标文件中明确的施工技术规范和公路工程质量检验评定标准。

3、坚持实事求是的原则，根据工程的实际特点，在充分满足工程质量的情况下，力求达到技术先进、工艺合理、经济适用的原则。

4、建立质量保证体系，坚持事前控制为主，以科学管理的方法，实现最佳的质量动态管理目标。

实行项目法管理，实现资源的最佳优化配置和组合，力求达到成本低、周期短、质量好的管理目标。

三、工程编制的指导思想1、以满足合同约定的施工工期，工程质量，安全生产以及文明施工的要求，以及国家环境保护与水土保持的法律法规为前提。

2、以“安全第一、质量为主、创精品工程、创文明工地”为目标，优化施工组织、施工方案，合理分配各项资源，强化项目与现场管理，确保工程实体“外光、内实”，确保整个工程“安全、优质、高效、文明”。

四、工程概况4.1、工程数量K10+501.381,1-13m小桥，跨径13.0m具体尺寸如下：1、跨径13.0m的通道桥桩号为K10+501.381，与路线方向夹角为80度，跨径13.0m，桩基采用C30水下砼.1）上部结构采用先张法预应力混凝土空心板.2）下部结构结构采用柱式台、桥台采用桩基础，桩径采用1.2m。

3）桩基采用C30水下砼：169.6m3。

4) 支座采用橡胶板式支座.5）钢筋：普通钢筋HPB300：3.805t，HRB400：12.829t。

4.2、主要技术指标1、路线等级：二级公路。

2、荷载等级：公路-Ⅰ级，现浇板为公路-I级。

3、路基宽度：9m。

4、桥面宽：0.5m(防撞墙)+11m（桥面铺装）+0.5m（防撞墙），全宽12m。

5、地震烈度:地震动峰值加速为0.20G，抗震设防烈度为8度。

6、设计洪水频率:小桥及涵洞为1/50。

五、施工进度5.1、总体施工进度安排总体施工进度安排根据整体施工计划安排，和指挥部的计划工期.本座1-13米小桥，上部采用先张法预应力混凝土空心板，下部采用柱式台，桥台桩基础。

下部工程两台钻机平行流水施工。

开工2017年08月20日至2017年10月15日结束，计划总工期55天。

5.2、细部工期计划准备工作：2017年08月20日—2017年08月22日桩基施工：2017年08月22日—2011年09月02日盖梁挡块与耳背墙施工：2017年09月07日—2017年09月16日六、管理组织机构及人员分工6.1、组织机构根据本合同的施工规模和具体情况，在本合同工程施工中实行项目管理，组建“磴额公路项目经理部”，项目经理部设项目经理、项目副经理、总工程师，下设工程技术部、质检安防部、设备物资部、中心实验室、综合办公室等职能部门。

七、材料、设备、人员进场计划7.1、设备、人员的组织及动员1、根据地方气候条件和要求，开工初步拟定在2017年07月20日。

项目经理部主要人员已经全部到位，正在组织施工技术人员进行施工现场和技术准备工作，施工机械和试验设备陆续到达施工现场。

2、本工程所需要的管理人员和技术人员已经到达施工现场，根据其专业特长和优点进行统一分配；所需要的机械设备已经进驻施工现场，而且性能良好，满足施工需要。

7.2、人员、材料、机械进场计划1、劳动力计划按照合同约定和结合工程现场的具体情况，编制切实可行的劳动力计划，其目的是提高功效，节约人力资源的投入。

要求各施工队在7月10日前，所有施工人员进驻施工现场，做开工前的各项准备工作。

2、材料计划为保证施工生产的连续性，工程计划部在开工前将所有的施工部位进行统计、计算，并将开工后一个月的材料计划提交物资部门，以此类推，保持材料供应的连续性，才能保证施工的正常进行。

现在已将7月20日至8月20日的材料计划提交物资部。

3、机械设备进场计划根据合同工期要求和项目经理部的施工计划，组织各桥涵施工队的设备进场，包括小型机具的进场，考虑施工的连续性，所有设备均有备用设备，以备不时之需。

并要求各施工队在2017年8月10日以前，将各施工队的机械设备与小型机具运抵施工现场，为顺利开工做好准备工作。

八、主要工序施工方案8.1、准备工作1、我项目部工程技术人员已会同监理搞好线路的交接桩和导线点的复测工作，根据施工需要，增设水准点、导线点控制桩，在此基础上根据施工需要做好桥梁、涵洞等结构物的施工放样准备工作。

2、组建了与工程规模相适应的工地试验室，完善各种检测手段，配备数量、精度满足要求的测试仪器和检测设备，组织试验人员做好各种材料的取样、试验工作和砼、砂浆、级配料的配合比的选配工作。

3、工程技术人员搞好施工图纸的复审及技术资料的准备，全面熟悉核对设计文件，充分了解设计意图，核对地形及地质资料，认真编写实施性施工组织设计，制定具体施工方案。

4. 项目部已经落实了各种施工用材料的供应渠道及材料进场的运输方法，保证各种用料按时保质，有计划的供应，做到不积压、不短缺。

5、根据施工计划安排，我项目部组织安排了施工技术人员和机械设备的有计划、有步骤进场工作。

6、已经完善了生产生活用水、用电的布置工作，同时正在抓紧进行各种临时道路、场地的平整。

8.2、施工方案1、灌注桩施工1）、施工场地或工作平台应充分考虑施工期间当地的洪水情况，浅水区域平台应高出高水位0.5-l.Om；深水区域平台应高出最高水位1.5-2m。

2）、钻孔桩直接放样桩中心，依据桩中心在四周施放护桩；需搭设水上平台的桩基应先对护筒导向架进行精确放样，导向架内径一般较护筒外径大5cm。

护筒埋设后应核对位置，护筒位置偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。

3）、当护筒长度小于6m时，无钻杆导向的正反潜水电钻和冲抓、冲击锥护筒内径必须大于桩径30cm；深水且无钻杆导向的护筒内径必须比桩径大40cm。

4）、护筒顶端高度及护筒的埋置深度，按钻孔情况及钻孔区域情况合理设置护筒顶端高度及埋置深度。

5）、泥浆性能要求(l)泥浆的比重应根据钻进方法、土层情况适当控制，一般不超过1.2，冲击钻孔一般不超过1.4，尤其要控制清孔后的泥浆指标。

泥浆的具体性能指标参照《公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000》。

(2)泥浆用水必须使用洁净的水，没有饮用水时，应进行水质检查。

(3)在护筒底下的复杂覆盖层施工大直径钻孔桩时，选用泥浆应根据地质情况、钻机性能、施工经验等确定，宜参照钻井采用的泥浆或添加剂。

6）、钢筋笼根据设计尺寸及吊车允许起吊高度，整节或分节制作，并应在清孔前制成，经检验合格后方可使用，清孔结束后，孔的各项质量检查结束并符合要求后，采用吊车下钢筋笼，在下笼之前采用自制探孔器对孔径进行再次探测，确保无缩径现象。

7）、灌注水下混凝土1）、应选用钢导管，导管直径按桩长、桩径和每小时需要通过的混凝土数量决定，导管的壁厚应能满足强度和刚度的要求，确保混凝土安全浇注。

2）、灌注前应及时联系拌和站、料场、浇灌现场的准备情况，确定各项工作就绪后方可进行。

3）、在灌注将近结束时，应该核对混凝土的灌注数量，以确定所测混凝土灌注高度是否正确。

4）、由于导管内混凝土柱高度减小，超压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，相对密度增大。

如在这种情况下出现混凝土顶升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使灌注工作顺利进行。

为确保桩顶混凝土质量，桩混凝土灌注要比设计高0.5-1.0m。

5）、在拔出最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心，最后拔出预埋的护筒.2、钻孔灌注桩工序流程图钻孔灌注桩施工工艺框图场地准备检验护筒桩位定测埋设护筒搭设工作平台检验钻机和备件钻机就位安装钻机和设备检验钻架等设备钻孔清孔测量沉淀厚度泥浆制备向钻孔内灌注泥浆钻孔完毕后移去不用的设备钢筋骨架制作，运输及安放导向设备设置隔水栓接装导管和砼料斗灌注水下混凝土拆除护筒桩身超声波检查砼等强检查填证检验导管等设备砼制备及运输桩基质量总鉴定测量钻孔深度、斜度直径，做好钻孔记录吊装钢筋骨架3、盖梁挡块与耳背墙1、严格按照设计图纸要求进行钢筋绑扎，搭接、焊接必须符合施工技术规范要求。

2、模板安装成型后严格检查各部安装尺寸，为保证模板安装的整体性，模板加固必须牢固可靠不得有模板位移现象。

用水准仪和钢尺校核模板顶面标高和几何尺寸。

3、砼采用集中拌合，罐车运输的方式，灌筑时应分层、分段对称进行，分层厚度30cm。

砼入模时，要均匀分布，采用插入式振动器振捣密实，振动器插入下一层砼中的深度保持在5-10cm。

九、质量、安全及环保体系9.1、质量保证体系建立以项目经理负责的质量安全保证管理体系和以总工程师负责的质检、试验、测量三个质量保证体系，贯彻GB/T19001-2000～IS09001:2000标准等一系列现代企业制度，实行自检、互检、交接检的内部质量管理体系。

（见1.29质量保证体系框图）9.2、体系分工职责1）、项目经理：为本工程质量第一责任人。

负责组建质量体系，授权总工程师负责质量管理日常工作，组织制定质量计划，主持每月的质量会议，奖优罚劣，督促质量目标实现。

2）、总工程师：对质量管理实施组织、领导和质量决策，贯彻落实上级、业主的质量制度、办法，主持编制施工组织设计、审定施工组织设计及组织贯彻执行，领导质量、技术方面的工作，组织每月的工程质量检查评定，监管质量责任落实。