电解铝的清洁生产介绍
铝业行业清洁生产与循环经济方案

铝业行业清洁生产与循环经济方案第一章清洁生产概述 (2)1.1 清洁生产的定义与意义 (2)1.2 清洁生产与铝业行业的关系 (2)第二章铝业行业现状分析 (3)2.1 铝业行业发展趋势 (3)2.2 铝业行业面临的环保问题 (3)2.3 铝业行业清洁生产现状 (4)第三章铝业行业清洁生产技术 (4)3.1 铝矿开采与选矿技术 (4)3.1.1 铝矿开采技术 (4)3.1.2 铝矿选矿技术 (5)3.2 铝冶炼技术 (5)3.2.1 铝电解技术 (5)3.2.2 铝熔炼技术 (5)3.3 铝加工技术 (5)3.3.1 铝挤压技术 (5)3.3.2 铝轧制技术 (6)第四章循环经济概述 (6)4.1 循环经济的概念与原则 (6)4.2 循环经济在铝业行业的应用 (6)第五章铝业行业循环经济模式 (7)5.1 铝业行业循环经济关键环节 (7)5.1.1 资源采集与预处理 (7)5.1.2 生产过程优化 (7)5.1.3 废弃物资源化利用 (7)5.1.4 产品生命周期延长 (8)5.2 铝业行业循环经济案例解析 (8)第六章铝业行业清洁生产与循环经济政策法规 (8)6.1 国家相关政策法规 (8)6.1.1 法律法规 (8)6.1.2 政策措施 (9)6.2 地方政策法规 (9)6.2.1 法律法规 (9)6.2.2 政策措施 (9)第七章铝业行业清洁生产与循环经济管理体系 (10)7.1 清洁生产管理体系 (10)7.1.1 管理体系构建 (10)7.1.2 清洁生产关键环节 (10)7.2 循环经济管理体系 (10)7.2.1 管理体系构建 (10)7.2.2 循环经济关键环节 (11)第八章铝业行业清洁生产与循环经济关键技术 (11)8.1 废物资源化技术 (11)8.2 节能减排技术 (12)8.3 污染防治技术 (12)第九章铝业行业清洁生产与循环经济发展战略 (12)9.1 产业升级与结构调整 (12)9.1.1 产业升级方向 (12)9.1.2 结构调整措施 (13)9.2 技术创新与人才培养 (13)9.2.1 技术创新 (13)9.2.2 人才培养 (13)9.3 产业协同与区域合作 (13)9.3.1 产业协同 (13)9.3.2 区域合作 (14)第十章铝业行业清洁生产与循环经济前景展望 (14)10.1 铝业行业清洁生产与循环经济发展趋势 (14)10.2 铝业行业清洁生产与循环经济挑战与机遇 (14)10.3 铝业行业清洁生产与循环经济发展策略 (15)第一章清洁生产概述1.1 清洁生产的定义与意义清洁生产作为一种全新的环境保护战略,旨在通过源头削减污染,提高资源利用效率,实现环境、经济和社会的可持续发展。
电解铝生产工艺流程和产污环节

电解铝生产工艺流程和产污环节下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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电解铝业清洁生产标准

按照电解铝业企业清洁生产审核指南的要求进行审核;环境管理制度健全,原始记录及统计数据齐全有效
符合
4.废物处理
用符合国家规定的废物处置方法处置废物;严格执行国家或地方规定的废物转移制度。对危险废物要建立危险废物管理制度,并进行无害化处理。
符合
5.生产过程环境管理
1.每个生产装置要有操作规程,对重点岗位要有作业指导书;易造成污染的设备和废物产生部位要有警示牌;对生产装置进行分级考核
2.建立环境管理制度,其中包括:
—开停工及停工检修时的环境管理程序;
—新、改、扩建项目环境管理及验收程序;
—环境监测管理制度;
—污染事故的应急程序
3. 近三年无重大环境污染事故
符合
符合
符合
相关方环境管理
—原材料供应方的环境管理程序;
—协作方、服务方的环境管理程序
符合
注:1)指吨铝单耗;2)指吨铝污染物产生量。
二级
7.氟化铝单耗/
(kg/t)1)
≤22
≤23
≤28
三级
8.冰晶石单耗/
(kg/t)1)
≤4
≤5
≤6
二级
9.阳极单耗(净耗)/(kg/t)1)
≤410
≤420
≤500
三级
三、污染物产生指标(末端处理前)
1.全氟产生量
/(kg/t)2)
≤16
≤18
≤20
2.粉尘产生量
(kg/t)2)
≤30
≤35
≤40
四、废物回收利用指标
1.集气效率(/%)
≥98
≥96
≥95
一级
2.净化效率(/%)
≥99
关于电解铝产业清洁生产的思考

12I ndustry development行业发展关于电解铝产业清洁生产的思考尹聚才(甘肃钢铁职业技术学院,甘肃 嘉峪关 735100)摘 要:近年来,随着国家产业转移,西北地区承载了大量的电解铝产能。
电解铝产业属于传统的高污染、高能耗行业,国家法律法规等监管政策越来越严,促进电解铝清洁生产势在必行。
本文主要就电解铝生产的资源能源消耗和主要污染物的产生进行解释和说明,并对电解铝产业清洁生产提出了具体的措施,为电解铝企业清洁生产提供参考和借鉴。
关键词:电解铝;清洁生产;节能减排中图分类号:F426.32 文献标识码:A 文章编号:11-5004(2020)17-0012-2收稿日期:2020-09作者简介:尹聚才,男,生于1990年,汉族,甘肃张掖人,本科,研究方向:有色冶金。
清洁生产从本质上来说,就是对生产过程与产品采取整体预防的环境策略,减少或者消除它们对人类及环境的可能危害,同时充分满足人类需要,使社会经济效益最大化的一种生产模式[1]。
清洁生产的目的就是通过先进的生产技术、工艺设备和清洁原理,在生产过程中实现节省能源,降低原材料消耗,减少污染物排放等,能够最大限度地利用资源、能源,将原材料能转化为产品,把污染消除在生产过程中,达到保护自然和环境的目的。
电解铝产业是我国经济发展的支柱产业,同时也是传统的高耗能、高污染、高排放的“三高”产业。
随着国家产业的转移,西部地区承载了越来越多的电解铝企业,目前西北五省区运行的产能约占全国的1/3,消耗了大量的能源,并对环境造成了一定的影响。
当前国家对电解铝企业污染物排放的环保要求越来越高,监管政策越来越严格,对节能减排也越来越重视。
我国政府提出要加强电解铝企业的清洁生产,甘肃省将“清洁生产”列为十大生态产业之一,要从根本上加强生态环境保护,加快转方式调结构,促进新旧动能转换,推动甘肃省绿色发展,所以促进电解铝清洁生产势在必行。
1 电解铝企业资源能源消耗1.1 氧化铝单耗氧化铝是电解铝生产工艺中的主要原料,目前国内大型铝电解槽冶炼水平已逐步发展至接近国际水平,氧化铝单耗稳步降低,每吨电解铝的氧化铝消耗目前为1900kg ~1920kg。
电解铝行业清洁生产实践

2 我 国 电 解 铝 行 业 现 状
我 国电解 铝工 业 经历 了 5 年 的发 展 , 目前 0多 到
为止 , 已逐 步成 为 电解 铝生 产 大 国 , 大 容量 预焙 电 但 解 槽 的 开发 技 术 尚未 经 过 生 产 过 程 的 逐 步完 善 , 特 别 是 在 生 产 运 行 实 际 中缺 乏 应 有 的 技 术 积 累 和 支 撑 。由于 在生 产领 域 中深层 技术 开发 不 足 , 致 了实 导
面实 施 清洁 生产 审 核提 供技 术 支持 和 导 向 ,将 会 全 面 提 升 电解 铝 清 洁 生 产 审 核 工 作 的执 行 水 平 和 效 率 , 进 电解 铝业 污染 控 制技 术 推广 , 促 真正全 面实 现
电解 铝业 节能 降耗 、 减污 增效 …。
改革 委 员会 20 07年下 达 了《 行业 准 人 条 件 》 6 铝 第 4 号 , 告要 求 “ 请核 准 的 电解 铝淘 汰 落后 生产 能力 公 报
“ 十一 五 ” 间 , 期 电解 铝 的产量 不 断攀 升 , 已经严 重影 响 了氧 化 铝价格 , 时也是 造 成 国 内电力 、 炭 同 煤
紧张 的主要 原 因之 一 , 特别 是 产能 、 量 的增 长超 过 产 了 国 内实 际需 求 的增 长 。 于这 种状 况 , 基 国家 发展 和
电解 铝 行 业清 洁 生产 实践
周 蕾 张立民 孙宏 叶青
(. 1 本溪市环境科学研 究所 , 辽宁本溪 1 7 2 ;. 0 12抚顺市顺城区环境保 护局 , 1 辽宁抚顺 : 述 了电 解 铝 行 业 清 洁 生 产 实践 , 概 分析 说 明 企 业 实 施 清 洁 生 产 后 , 够 达 到 污 染 减 排 、 能 降耗 、 高企 业 经 济 能 节 提
电解铝行业清洁生产工艺分析

而且取 得 了显 著经 济效 益 、 环境 效益 。
2 生产 工 艺 分 析
电解铝 生 产采 用 熔盐 电解法 。铝 电解 生产 所 需 的原材 料 为氧 化铝 和 氟化 盐 ,电解 所需 的直 流 电 由 整 流所 供给 。 将原 料 加到 预焙 阳极 电解 槽 中 , 电解 在 槽 中通 过 预焙 阳极 导人 强大 直流 电 , 95 0℃左 右 在 0 高 温条 件下 ,溶 解 在 电解 质 中 的氧化 铝 在 直流 电的
p l t n c u ain o l cr l t l mi i m,r s u c tl ai n a d p l t n s ds h r e r d cn r ic s e n t e b sso h ol i a s t fe e t yi a u n u u o o o c e o r e u i z t n ol a t ic a g e u i g we e d s u s d o h a i ft e i o u p o e s o r moi g s u d d v l p n f la e r d c in o lcr l t l mi i m d sr . r c s r o t o n e e o me t e n r o u t f e t yi au n u i u ty f p n oc p o e o c n Ke r s ce n r r d c in r d c int c n q e ee t l t l mi i m d sr y wo d : la e o u t ;p o u t h i u ; l cr yi a u n u i u t p o o e o c n y
杆 按工 艺 要求 处 理后 重新 组 装 阳极 。铝 电解 生产 用 的直 流 电能 ,由整 流所 通过 连 接母 线 导人 串联 的 电
电解铝业清洁生产案例分析及对策

0 引 言
2 0 0 2 -2 0 1 2年 是 中国铝 工业不 断发 展 的 1 0年 ,创 造 了一个 个奇 迹和 辉煌 :2 0 0 1 年 我 国成 为 世 界第
一
原 铝生 产大 国 ;2 0 0 5年成 为全 球第 一 个 全 部 淘 汰 电解 铝 自焙 槽 的 国家 ,并 成 为 继 美 、法 外 ,第 三 个 向外 输 出具有 自主知识 产权 大型 预 焙 电解 槽 的 国家 ,实 现 了铝工 业 技 术 输 出 的零 的 突破 ;2 0 0 7年 原 铝
电解 铝 业 清洁 生产 案例 分 析 及 对 策
陈利 生 ,徐 征 ,黄 卉 ,杨 志 鸿
( 昆明冶金高等专科学校 冶金材料学院 ,云南 昆明 6 5 0 0 3 3 )
摘 要 :通过对某一具体铝电解项 目清洁生产水平分析 ,并与我 国铝 电解行业 清洁生产水平现 状相 比较 , 揭示了
收 稿 日期 :2 0 1 2—1 2— 0 4
d u s t r y i n Chi n a t h r o u g h a n a l y s i s a n d c o mp a r i s o n o n t h e c u r r e n t l e v e l o f c l e a n e r p r o d u c t i o n,a n d a l s o
提升电解铝业清洁生产水平的途径

提升电解铝业清洁生产水平的途径清洁生产铝电解业生产水平1引言2002~2012年是中国铝工业不断发展的十年,创造了一个个奇迹和辉煌:2001年我国成为世界第一原铝生产大国。
2005年底成为全球第一个全部淘汰电解铝自焙槽的国家。
2005年我国成为继美、法外,第三个向外输出具有自主知识产权大型预焙电解槽的国家,实现了铝工业技术输出的零的突破。
2007年中国原铝产量达到1228万吨,首次实现单有色金属产量超千万吨。
2011年中国铝产品产量再创历史新高,其中电解铝以1806万吨的产量连续11年居世界第一。
电解铝行业是我国有色金属冶金工业的重要的分支,同时也是典型的高污染、高能耗、资源消耗大的行业之一。
为此,电解铝行业必须严格按照国家环境保护总局发布的环境保护行业标准《清洁生产标准—电解铝业》(HJ 473-2009)的要求,大力推进清洁生产走可持续发展道路。
2 制约我国铝电解业清洁生产水平提升的因素通过对以上案例进行分析说明我国铝电解业的技术水平是可以达到国家清洁生产一级水平的,但是目前哪些因素制约了我国铝电解业清洁生产水平的提升呢?通过该项目与我国铝电解业现状进行对比,找出制约因素。
2.1企业规模小。
我国130余家铝电解企业2011年共生产原铝1806万吨,厂均年产13.89万吨原铝,规模小、生产率低。
2.2槽型多而杂。
国内目前使用预焙槽,呈现出槽型多而杂的特点。
200 kA~500kA系列槽型均用厂家使用,而且同系列电流槽槽型设计也不统一。
2.3电解铝工艺参数三高一低。
与国际先进水平相比,国内铝电解工艺参数三高一低:过程温度高(10~20℃)和电解质分子比高(0.1~0.2)氧化铝浓度高(0.5~1.0%)和电流密度低(0.15A/cm2)。
2.4电流效率低、电耗高。
与国际先进水平相比,国内预焙槽平均电流效率低1~4%,吨铝直流电单耗高300~500kWh/t。
2.5槽寿命短。
国内目前采用的预焙槽平均寿命为1500天左右,比国外短1000~1500天。
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(二)电解铝清洁生产分析
乐山某铝业有限公司10万吨电解铝工程采用的是大中型预 焙阳极电解槽技术,预焙槽和自焙槽相比,首先是工艺和设 计的改进,因此,预焙阳极电解槽技术是铝电解行业的清洁 生产工艺,具体表现在下述各个环节。 1、先进生产工艺及污染物排放量少 乐山某铝业有限公司10万吨电解铝工程电解采用具有国 内先进水平的200KA大中型预焙阳极电解槽192台,该装置 在工艺控制、加料装置及槽内衬结构等方面做了可靠的改进, 即工艺控制由原自熔槽的人工控制改为计算机控制;加料由 原一点式加料改为两点式加料,两点式加料具投料均匀、反 应完全的效果;在槽内衬改造采用槽底加保温、侧部散热、 带人造炉帮的内衬结构形式。提高了电流效率。并经生产实 践验证,都证明该工艺比采用自焙槽工艺先进。在控制污染 方面也有工艺先进的特点。其主要特点是,电解槽的大型化 和预焙化。
环境指标
吨铝固废排放量
气态排放量 废阳极炭块 废阴极炭块 其他内衬材料 吨铝废水排放量
废阳极回收利用 情况
废物回收利用指 标
废阴极回收利用 情况
废气回收处理情 电解槽集气效率 况 废气净化效率 水循环利用情况
生产工艺设备与管理水平是实施清洁生 产的重要标志和保障。采用电解铝槽型可反 映电解铝生产的先进指标,采用国家质量管 理体系达标情况、原材料质量标准体系情况 可反映生产管理的高效指标。
原材料消耗指标主要考虑电解铝生产的 原辅材料在生产过程中是否对生态环境产生 不利的影响,及原料在企业生产过程中是否 得到充分利用,原材料指标包括:氧化铝单 耗、氟化铝单耗、冰晶石单耗、炭块单耗。
(1)氧化铝单耗
随着科学技术进步和生产管理的提高氧化铝单耗不断 降低,国内铝电解企业氧化铝单耗处于1930——1950kg/t, 最好企业已经达到1920kg/t。多余的消耗主要是运输损耗、 加料过程中的飞扬以及其它机械损失造成的。随着机械化、 自动化技术的发展,槽体密闭程度的提高,氧化铝的损失 量是可以降低的。考虑大型预焙槽铝电解企业的生产管理 水平和技术装备能力确定此项指标。
二、电解铝化工原理
目前世界上所有的铝都是用电解法生产出来的。 铝电解工业生产采用霍尔-埃鲁冰晶石-氧化铝融 盐电解法,即以冰晶石为主的氟化盐作为熔剂, 氧化铝为熔质组成多相电解质体系。
将冰晶石-氧化铝熔液做电解质
主要过程 :
碳素材料为阴极和阳极, 直流电从阳极导入 经电解液和铝液层从阴极棒导出
直流电的作用是以热能形式保持冰晶石、氧化铝等原料呈熔融状态和实
现电化学反应。
1、阳极反应 通常的阳极反应写成 C+2O2--4e=CO2
但是电解质中无O2-,主要含氧离子形式为(Al2OF6 ) 2和(Al2O2F4 ) 2- ,从(Al2O2F4 ) 2-中移出第一个氧比移出 第二个氧或比从(Al2OF6)2-中移出氧所需能量小得多,故 正常情况下,阳极反应为: (Al2O2F4)2-+C-4e=CO2+2Al2OF4 消耗掉的Al2O2F42-通过下列反应补充: Al2OF4+Al2OF62-=Al2O2F42-+2AlF3
国内评价指标如下:
一级指标名称 二级指标名称 三级指标名称
国家质量管理体 ISO9000达标 系达标情况 ISO14000达标
环境友好企业评审
氟化铝质量标准
管理与工艺设备 要求
原材料的质量标 氧化铝质量标准 准体系情况 冰晶石质量标准
碳阳极质量标准 平均单槽日产原铝
电解槽
系列标准槽型数 系列标准槽使用寿 命(大)
综合交流电耗
能源消耗指标 资源消耗指标 原材料消耗指标
直流电耗 整流电耗
电流效率 氟化铝单耗 氧化铝单耗 冰晶石单耗 阳极单耗
不同企业因销售发 展情况及主要产品 不尽相同,据LCA边 界分析,只考虑铝 锭一级品合格率
产品指标
铝锭一级品合格 率
粉尘排放量
SO2排放量 吨铝废气排放总 量 CO2排放量 CO排放量
2、采用工艺简述
乐山某铝业有限公司新建l0万吨电解铝工程工艺采用 200KA大中型预焙阳极电解槽192台,电解系统包括电解 铝、氧化铝贮存及其配料、电解烟气净化、计算机控制、 铸造等。 电解铝生产采用熔融电解法,在电解槽中以氧化铝、 冰晶石和氟化盐的熔融体作为电解质,以阴、阳极炭块作 为两极,导入直流电,通过复杂的电化学反应,在阴极上 析出液态金属铝,沉积于电解槽槽膛底部的铝液,定期用 真空抬包抽出,送铸造车间精炼后,浇铸成商品铝锭。阳 极上发生氧化反应放出CO2、CO:CO2、 CO,其他气体 随同烟气排出,消耗的阳极定期更换,残极送阳极生产厂 家。氧化铝由超浓相输送系统送至电解槽上部的料箱,由 计算机控制,自动下料到电解槽中,以保证电解质中氧化 铝浓度稳定,电解过程连续进行。电解槽排出的含氟化物、 TSP及SO2等污染物的电解烟气采用氧化铝吸附干法净化 技术进行治理,净化后的电解烟气由烟囱排放。 乐山某铝业有限公司新建10万吨电解铝工程生产工艺及 污染流程见下图 :
4、在电解过程中还有硫化物产生。
二氧化硫为无色气体,对眼及呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。 轻度中毒时,皮肤或眼接触发生炎症或灼伤;严重中毒可在 数小时内发生肺水肿、喉水肿、声带痉挛而致窒息。我国车 间空气中二氧化硫最高容许浓度为15mg/m3,按照现行国家 标准《职业性接触毒物危害程度分级》中对毒物毒性分级的 原则,二氧化硫可为Ⅵ级,属于轻度危害。
乐山某铝业有限公司l0万吨电解铝工程为新建项目, 厂址位于四川省乐山市,工程建设规模为年产10万吨电 解铝。产品方案为普通铝锭、产品合格率为100%。工程 新建电解厂房及电解车问、铸造车问、阳极组装车问及其 他辅助车问;新建氧化铝输送系统,烟气干法净化系统及 其计算站。电解铝生产所需原辅料有氧化铝、冰晶石、氟 化铝、氟化钙和阳极块,所需直流电由整流所供给。新建 电解铝工程工艺采用200KA大中型预焙阳极电解槽192台。
(3)直流电耗和综合交流电耗
直流电耗和综合交流电耗是电解生产 中一项综合技术指标,电解槽的效应越多 槽平均电压就越高,电耗就必然高。在发 生阳极效应时,不产出铝,而增加了电的 消耗。考虑大型预焙槽铝电解企业的生产 管理水和技术装备能力,选用此项指标。
(4)阳极效应系数和效应持续时间
阳极效应系数是指每台电解槽每天发 生的阳极效应系数,用“次/台/天” 表示 效应持续时问的单位是min。
2、沥青烟主要来源于该工序生阳极工段的 混捏机、磨粉系统及成型工段 煤沥青的软化点为100℃~110℃,属高温沥青。 沥青对人体的主要危害有两个方面:一是由于沥青中所含 的蒽等光感物质,长时间接触,并经阳光照射,可引起皮 炎;二是沥青烟对皮肤及粘膜的刺激作用。按照现行国家 标准《职业性接触毒物危害程度分级》中对毒物毒性分级 的原则,沥青烟为Ⅲ级,属于中度危害。 3、一氧化碳产生于电解槽的阳极。 一氧化碳为无色、无嗅气体。它在血中与血红蛋白结合而 造成组织缺氧。我国车间空气中的一氧化碳最高容许浓度 为30mg/m3,按照现行国家标准《职业性接触毒物危害程 度分级》中对毒物毒性分级的原则,一氧化碳为Ⅱ级,属 于高度危害。
在正常的操作情况下生产,单位产品 对能源的消耗程度可以部分的反映一 个企业的技术工艺和管理水平。在同 等条件下,能源消耗量越高,对环境 的影响越大。能源消耗指标选择最常 用的经济技术指标整流效率、电流效 率、原铝直流电耗和综合交流电耗、 阳极效应系数和效应持续时间,此外, 还有新鲜水用量。
(1)整流效率
(2)氟化铝和冰晶石单耗
氟化铝、冰晶石理论上它们都是不消耗的,然而在电 解高温下氟化物(主要是氟化铝)的挥发与碱及碱土金属 的相互作用和水解造成它们的损失。损失大部分被烟气带 走。随着烟气净化系统的建立和完善,这部分损失基本可 以避免企业氟化铝单耗处于27——30kg/t, 冰晶石单耗处于5——7kg/t,最好企业氟化铝单耗 23kg/t,冰晶石单耗5kg/t.。已经处于国际领先水平, 此项指标的选用是切合实际的。
铝产品因不同企业的销售、发展情况不同 其主要产品也不尽相同,根据边界分析,在此 只考虑铝锭一级品合格率。
环境指标较高,说明工艺比较落后,管理 水平较低。环境指标是表示污染严重程度的指 标,电解铝生产过程产生的废气污染物主要有 沥青烟、氟化物、粉尘、二氧化硫、一氧化碳、 二氧化碳等;固体污染物主要考虑废阳极炭块、 废阴极炭块和其他内衬材料等。
电解铝清洁生产
一、电解铝行业国内外清洁生产概况 二、电解铝化工原理 三、电解铝工业流程 四、电解铝排污环节 五、国内电解铝行业清洁生产评价指标体系 及其评价 六、具体案例及分析
一、电解铝行业国内外清洁生产概况
1、废水处理方面:
国外:处理后用于灌溉周围的植被
作为冷却水循环利用于铝的冷凝,发动机冷却 国内:主要通过混凝沉淀法来去除废水中污染物,采用 生产污水闭路循环来减少废水的排放
5、电解槽烟囱排放的固体颗粒
C、Al2O3、Na3AlF6、Na5Al3F14、NaAlF4、AlF3、CaF 等。
6、电解槽阳极产生碳渣
电解槽电极用碳做电极,产生大量碳固体废渣
五、国内电解铝行业清洁生产评价指 标体系及其评价
电解铝清洁生产评价是检验电解铝生产企业清洁 生产实施成果, 并指导企业开展清洁生产的有效 工具。通过运用生命周期分析方法对电解铝生产 的全过程进行研究分析,确定覆盖原材料、 生产 过程和产品的各个主要环节的电解铝清洁生产评 价指标体系。该指标体系采用层次化结构设计, 分为三级指标,每项指标按照层次分析法确定权 重。
与固体废物回收利用有关的指标 为废阳极回收利用情况、废阴极回收 利用情况;与废气有关的指标为废气 回收、处理情况;同时考虑废水循环 利用情况。电解铝生产过程中所产生 这几项废物基本具有可回收利用的特 点和价值,只有回收和利用才可以减 少对环境的影响。
六、具体案例及分析
(一)新建工程概况
1、新建工程基本情况